室内装饰装修施工方案

室内装饰装修施工方案室内装饰装修施工方案室内装饰装修施工方案资料仅供参考文件编号：2022年4月室内装饰装修施工方案版本号：A修改号：1页次：1.0审核：批准:发布日期：1.编制依据1《建筑分项工程施工工艺标准》（第二版）2《建筑施工手册》（第三版3《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)4《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)5《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325-2001)6《建筑安装工程质量检验评定统一标准》(GBJ300-88)7《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)8施工组织设计9设计图纸、洽商、设计变更10工程做法陕02J012.工程概况本工程位于西安市高新区，高新路与科技二路十字东北角，由1﹟﹑2﹟﹑3﹟楼及2#楼裙楼组成。1﹟楼地下两层，地上28层，建筑高度88.7m；2﹟楼地下两层，地上18层，建筑高度63.2m；3﹟楼地下两层，地上31层，建筑高度97.7m；2#楼裙楼地下两层，地上3层，建筑高度13.2m。地下二层战时人防、平时结合为车库，地下一层为车库，地上1～3层为商业。4层以上为办公和公寓，总建筑面积99850㎡。1﹟～3﹟系框架剪力墙结构；2﹟裙楼系框架结构。±相当于绝对标高411.50m。3.施工准备技术准备确定供应商，对相关材料资料进行收集。并对施工队伍在进行作业之前，必须由技术负责人对作业班组进行书面技术交底，交底必须要有针对性和可操作性；同时，交底内容必须挂于作业面处。专业施工队伍准备装修阶段专业施工队伍已配备。在各专业分包队伍进场施工前，必须检查其营业执照及资质等级证明，并上报监理及建设单位，同意后方可进场施工。3.2.1专业施工队伍应按有关的施工工艺标准或经审定的施工技术方案施工，并应对施工全过程实行质量控制。3.2.2承担建筑装饰装修工程施工的人员应有相应岗位的资格证书进入现场作业前，必须将该资料上报建设单位，经审核合格后方可上报监理，同意后，进场进行安全教育。3.2.3建筑装饰装修工程的施工质量应符合设计要求和《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）及《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2001）的规定，由于违反设计文件和规范的规定施工造成的质量问题应由专业施工队伍负责。材料准备所有材料均需提前定货，进场时必须符合项目材料进场规定。各种原始资料必须齐全。3.3.1建筑装饰装修工程所使用的材料在运输、储存和施工过程中，各专业施工队伍必须自行采取有效措施防止损坏、变质和环境污染。3.3.2建筑装饰装修工程所使用的材料应按设计要求进行防火、防腐和防虫处理。各种材料进场后，必须经质量部验收后，方可上报监理，监理同意后方可使用。3.3.3室内装修材料、涂料、建筑胶粘剂、腻子、地面混凝土等材料进场必须符合民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB50325-2001）的要求。4.装修工程施工部署装修工程的施工目标4.1.1施工质量目标：分部工程达到优良标准，分项工程优良率在90%以上。4.1.2施工工期目标：按合同要求完成装修工程，达到竣工交验标准。4.1.3安全生产方面：杜绝重伤、死亡事故；轻伤事故发生频率控制在‰以内。文明施工方面：确保市级文明工地，争创省级文明工地。装修工程施工的总原则4.2.1各工种施工必须严格按照规定程序进行，禁止工序倒置。同时，严格执行样板制。4.2.2应先进行湿作业，后进行干作业；先进行粗装作业，后进行精装作业。4.2.3水电安装要与土建施工密切配合，水电安装为土建施工创造条件，土建施工为水电安装创造便利。4.2.4加强成品保护：装修工程的每道工序完成后，都应做好成品保护，防止下道工序对上道工序的破坏。每道工序的施工人员都应做到保护上道工序，做好本道工序，服务下道工序。装修工程施工程序4.3.1装修：装修阶段为自上而下进行施工。同时，尽快完成抹灰等湿作业，这样有利于装修基层的干燥。4.3.2楼梯间待水电调试完成、门户安装完成后，再自上而下按楼层进行全封闭施工。装修工程交叉施工的控制措施4.4.1装修阶段由于工序较多，材料品种也复杂多样，很多材料极易受到破坏；同时，分包商之间、各工序之间、内外装修之间、上下楼层之间均存在较多的交叉作业现象，彼此之间也会造成或多或少的影响。为减少彼此间的相互影响，造成不必要的窝工和破坏现象，在施工管理中，必须注意交叉作业施工时各工种的配合协调工作，加强内部的协调和控制，使各工种、各工序间能顺畅衔接。4.4.2在结构封顶后，应及时安装穿过屋面的各种管道，并及时对各种预留洞口用微膨胀混凝土加以封堵，防止向室内漏水。同时要抓紧完成屋面找平层和防水层施工，以保证室内装修作业的顺利进行。4.4.3土建施工与水电安装之间的交叉作业4.4.3.1在装修工程施工中，土建与水电设备安装的交叉作业相当多。为了保证工程的工期和施工后的最终质量，必须避免相互制约、相互影响的局面出现，要做到相互穿插、相互渗透，做到土建施工首先为水电安装创造条件。同时，水电安装施工人员也应注意对工程结构的成品、半成品进行保护。4.4.3.2土建施工中，应加强对水电管井等预留洞的留设工作，保证位置准确、尺寸满足要求；同时，水电安装应按照建筑做法的要求进行立管及套管等的安装就位，以利于土建对预留洞口等的塞堵、封闭工作的开展。封堵前，双方应认真检查，确保无误后方可进行施工，避免返工。4.4.3.3水电安装时，应特别对土建成品、半成品进行保护，如：防水层的破坏及墙面、顶棚等的污染。水电安装时不得对墙体、顶板任意开洞剔凿。4.4.3.4为保证装修工程施工的顺利进行，水电安装人员与土建管理人员要定期开生产协调会，制订完善的施工计划，指导各专业的施工生产。5.主要施工方法抹灰工程本工程需抹灰墙面：砖砌填充墙、隔墙。其中只要梁一侧边与砖砌墙平的，这一面粉刷至板底。5.1（1）材料准备：水泥：级及其以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥;中砂。5.2.1.1施工条件：（1）抹灰部位的主体结构均已检查合格，门窗框及需要预埋的管道已安装完毕，并经检查合格。（2）将混凝土墙等表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处，用1∶水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。（3）对于砖墙，应在抹灰前一天浇水湿透。5.15.1.2（1）砖砌体：应清除表面杂物，残留灰浆、舌头灰及尘土等。（2）砼墙面：清除表面浮灰，对模板粘结油类物质用钢丝刷刷除。（3）砖墙脚手架眼洞、模板螺杆洞用细石混凝土封堵。5.1.2一般在基层处理及粉刷前一天，用塑料管顺墙自上而下浇水湿润。5.1.2（1）砖墙同砼墙面、梁交接处用钢丝网铺钉，搭接不小于每边100mm。（2）梁、柱、剪力墙墙面粉刷部位上喷水泥浆一道。（水泥、胶水、中粗砂1：：）5.1.2用素水泥浆在砌块及混凝土墙面上甩毛过的部位用水进行养护,确保甩毛粘结强度。5.1.2抹灰厚度最薄处不小于7mm。在一面通墙上，在高度离阴角100-200mm各做一个30mm见方的灰饼，其厚度视墙垂直程度而定，做灰饼的材料用水泥砂浆。根据所做灰饼的位置，用托线板挂垂直，在下面做两个灰饼，下边两个灰饼的位置一般距地250-300mm，最后用钉子钉在灰饼两边，在钉子上拉一道小线做为灰饼通线，根据两端灰饼的距离，在中间以间隔2~1.5m的距离做灰饼。5.1.2墙柱间的阳角应在墙柱面抹灰前用1：2水泥砂浆做护角，沿墙柱面全高。做护角时，第一步在阳角正面立上八字靠尺，靠尺突出阳角侧面，突出厚度与成活抹灰面平。然后在阳角侧面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度将多余水泥砂浆铲除，护角宽度不小于50mm。第二步待水泥砂浆稍干后,将八字靠尺移至到抹好的护角面上(八字坡向外).在阳角的正面,依靠尺边抹水泥砂浆,并用铁抹子将其抹平,按护角宽度将多余的水泥砂浆铲除.抹完后去掉八字靠尺,用素水泥浆涂刷护角尖角处.5.1.2首先应看墙面是否湿润，如果墙面不够湿润必须用水浇湿；抹底灰（1：3水泥砂浆）在两饼中间自下而上薄薄抹一层灰，接着抹第二遍，用铝合金直尺作米字型刮杠，使之面平整，刮完一块用木抹子搓平。抹完后保证底子灰平整，阴阳角方正，并随时进行检查,确保有足够的抹面层,严禁底灰高出面层。5.1.2在底层砂浆抹后第二天用1:水泥砂浆罩面，厚度为5～8mm。操作时先将墙面湿润，然后抹灰。罩面应看好时间，不宜太迟也不宜太早。压光时，钢皮抹子以统一方向压光，并以横方向为好。待墙面粉完后在踢脚线上口50mm处的砂浆切成直搓。5.2.2.9厨卫间墙面（1）厨卫间粉刷至梁底；（2）用6厚1：水泥砂浆打底（将砂浆压入网眼）压实抹平，拉顺直细毛（不做面层）（3）卫生间淋浴喷头四周或两侧0.6m泛起1.8m压光处理。5.2.3（1）普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。（2）护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。（3）抹灰层的总厚度应符合设计要求，宽度和深度均匀，表面应光滑，棱角应整齐。(4）立面垂直度不大于4mm；表面平整度不大于4mm；阴阳角方正不大于厨卫间烟风道安装5.2（1）已将准确位置线放出，并经监理验收，办完预检手续。（2）烟风道进场且已通过验收。5.2放线、定位→安装烟风道→吊线控制垂直度→四周木楔子临时固定→吊洞，用C20细石混凝土灌实四周缝隙5.2.3施工要点（1）将烟风道上端用绳绕四周捆好，从上方预留洞口顺入。（2）在底层通风道根部抹灰坐浆，然后将通风道落下。（3）烟风道安装过程中为防止杂物掉入管道，管口随时采取遮盖措施。（4）烟风道四周封堵时必须振捣密实。（5）烟风道安装完毕后，用细石混凝土加微膨胀剂灌实。（6）烟风道全部安装完毕后，进行通（抽）风、漏风、串风试验，满足规范要求后，再进行下一道工序的施工。墙面、顶棚涂料工程墙面施工范围：地下车库及车库坡道、水泵房、楼梯间、储油间、换热站、变配电室、风机房、弱电中心、消防控制室、车库工具间、水箱间、电梯机房。顶棚施工范围：地下车库及坡道、非人防地下室、风机房、车库工具间、水泵房、楼梯间及前室、换热站、变配电室、弱电中心、消防控制室、地下一层卫生间、电梯机房、水箱间。5.3（1）墙、板面基层处理通过验收。（2）墙、板面螺杆洞已剔除，且封堵已完成。（3）阴阳角、顶板找方已完成，墙面50建筑线已完成。5.3基层处理

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填补缝隙局部批腻子

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做角

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批腻子→刷乳胶漆5.3.3（1）基层处理：现浇混凝土墙面，由于楼板、材料、隔剂等多方面的原因，墙面平整度较差，常有气孔、蜂窝、麻面、阴阳角不通顺以及鼓包等现象，因此要求凸处剔磨平正，凹处要填平补齐。将表面浮砂粒、疙瘩、尘土等杂物清除干净。（2）基层修补：在混凝土顶板和板缝清理干净后，对蜂窝等较大缺陷部位将石膏腻子用钢片刮板填平压实，横抹竖起刮一遍（3）做角：在大面积批腻子前先对阴阳角进行处理，用石膏腻子在300mm内做出平顺、垂直阴阳角。5.3基层处理：应将墙面上的灰渣等杂物清理干净，用笤帚将墙面浮土等扫净。修补腻子：用石膏腻子将墙面、门窗口角等磕碰破损处、麻面、风裂、接槎缝隙等分别找补好，干燥后用砂纸将凸出处磨平。第一遍满刮腻子：待满刮一遍腻子干燥后，用砂纸将墙面的腻子残渣、斑迹等磨平、磨光，然后将墙面清扫干净。腻子配合比为1:1:6水泥石灰砂浆。第二遍满刮腻子：腻子配合比为1::水泥石灰砂浆。待腻子干燥后个别地方再复补腻子，个别大的孔洞可复补石膏腻子，彻底干燥后，用1号砂纸打磨平整，清扫干净。刷第一道乳胶漆：施涂每面墙的顺序应从上到下，从左到右，不应乱施涂，避免造成漏涂或涂刷过厚、涂刷不均等。第一道涂料干燥后，个别缺陷或漏刮腻子处要复补腻子，待腻子干透后磨砂纸，把小疙瘩、野腻子渣、斑迹等磨平、磨光，并清扫干净。刷第二道乳胶漆。刷第二道乳胶漆：施涂每面墙的顺序应从上到下，从左到右，不应乱施涂，避免造成漏涂或涂刷过厚、涂刷不均等。5.31无掉粉、起皮、漏刷。2墙面垂直度允许偏差2mm3表面平整度、阴阳角垂直度、阴阳角方正允许偏差3mm水泥砂浆地面主要部位：1、3#楼楼梯间及前室，车库工具间及其他房间（除水泵房），储油间，风机房，管道井。5.4.1材料准备：级以上普通硅酸盐水泥；中粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不超过5.4.2（1）地面垫层和垫层内的预埋管线施工完毕，穿过楼面的竖管已安装完毕，管洞已堵塞密实。（2）墙面上的+50mm标高控制线已弹好。（3）门框已经安装好，并做好保护，墙、顶抹灰已经完成。5.4.3（1）基层处理：将基层灰浆、起皮等用钢丝刷和錾子清理干净。（2）弹线：铺设水泥砂浆面层前应弹好面层标高控制线。（3）洒水湿润：用喷壶将地面均匀洒水一遍湿润。（4）抹灰饼冲筋：根据面层标高控制线，确定抹灰厚度（不小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm×5cm），横竖间距不大于2m，灰饼上表面即为面层标高。（5）搅拌砂浆：使用搅拌机进行搅拌。水泥砂浆配合比应为1﹕（地面采用1:2），水泥不能混用，砂浆稠度不大于35mm，强度等级不应低于M15，颜色一致。（6）刷水泥浆结合层：铺设水泥砂浆前，先在基层上刷一遍水泥浆（水灰比控制在～）。（7）铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆后，紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间将水泥砂浆摊铺均匀，并用木刮杠按灰饼高度刮平。刮平后，已经硬化的灰饼应敲掉，用水泥砂浆填平。（8）木抹子搓平：用木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从里向外退着操作。（9）铁抹子压第一遍：木抹子搓平后，立即用铁抹子进行第一遍压光，直到出浆为止。如果砂浆表面有泌水现象，可均匀撒一遍1﹕1的水泥和砂子的拌合料，再用木抹子压平。应在初凝前完成第一遍压光。（10）第二遍压光：面层水泥砂浆初凝后，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹边压，做到不漏压。表面应压平、压光。（11）第三遍压光：在水泥砂浆终凝前，进行第三遍压光，铁抹子抹上去不再有抹纹，此时用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。（12）有水、地漏房间，向地漏方向找坡。（13）养护：面层压光完成后内进行覆盖养护24h，保持湿润，养护时间不少于7d。（14）抹踢脚板：采用1﹕水泥砂浆抹8mm厚踢脚，参照墙体抹灰方法进行。5.4.4（1）面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。（2）表面洁净、无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。（3）踢脚线的质量，应高度一致，出墙厚度均匀，与墙面结合牢固。（4）允许偏差：表面平整度≤3mm（用2m靠尺和塞尺检查），踢脚线上口平直≤4mm5.4.55.4.5（1）基层处理：基层表面应进行清理，表面残留的砂浆、灰尘等须用钢丝刷清理干净，并用水冲洗地面。（2）弹线、分格、定位：弹线以楼梯间踏步起点开始，弹出互相垂直的两条定位线，在定位线上按地砖的尺寸进行分格。5.4.5（1）抹底灰首先应看是否湿润，如果不够湿润必须用水浇湿；抹底灰（1：3水泥砂浆）在踏步上薄薄抹一层灰，接着抹第二遍，用铝合金直尺作米字型刮杠，使之面平整，刮完一块用木抹子搓平。抹完后保证底子灰平整，阴阳角方正，并随时进行检查,确保有足够的抹面层,严禁底灰高出面层。（2）抹面层在底层砂浆抹后第二天用1:水泥砂浆罩面，厚度为1-1.5cm。操作时先将踏步湿润，然后抹灰。罩面应看好时间，不宜太迟也不宜太早。压光时，钢皮抹子以统一方向压光，并以横方向为好。（3）楼梯踏步两侧用1：3水泥砂浆做踢脚线高15.4.5（1）抹灰层的总厚度应符合设计要求，宽度和深度均匀，表面应光滑，棱角应整齐。（3）立面垂直度不大于3mm；表面平整度不大于3mm；阴阳角方正不大于砼垫层施工使用部位：车库、室内地坪1）、基层清理、浇水湿润：将楼面的附着物清理干净，清除松动的混凝土以及浆皮，并用扫帚扫净。并在垫层施工前一天将楼面浇水充分湿润；2）、贴灰饼：较大的房间，根据面层的厚度贴细石混凝土灰饼、间距为1.50米。灰饼做成5㎝见方的形状，灰饼面的标高同细石混凝土面；3）、在铺设细石混凝土之前，做水灰比为—（重量比）的素水泥浆结合层；4）、铺混凝土：将混凝土铺均匀，然后用刮杠按照+水平控制线与灰饼刮平；刮平后将已经硬化的灰饼敲掉，并用混凝土补平；然后用滚筒进行往返纵横滚压，直至表面出现泌水现象，然后用1：1干粉均匀撒在上面，再用刮杠由内向外退着进行刮平；5）、铁抹子压第一遍：当面层吸水后用木抹子用力搓打、抹平、将干粉与细石混凝土浆混合，使面层达到结合紧密；木抹子抹平后立即用铁板压抹第一遍，直到出浆为止；6）、第二遍抹压：面层初凝后、人踩上去有脚印但不下陷时，用铁板抹压第二遍，边抹边将坑凹填平，要求不漏压、表面压平压光；7）、抹压第三遍：在水泥砂浆进入终凝前（人踩上去稍有脚印）、铁抹子抹压不再有抹纹时，进行第三遍抹压，用铁板将第二遍抹压留下的抹纹压平压实、收光（必须在终凝前完成）；8）、养护：地面压光完工24小时后进行浇水养护7天，养护期间禁止上人。9）、有防水要求以及面层是砼面的地面要求压光。其它房间在铁板抹压第二遍后用扫帚拉毛处理。10)、地下车库地面为彩色耐磨地坪：1、在面层整平未干时，将骨料均匀地撒布在找平层上；2、地面磨平；3、在适应的位置锯开混凝士，做伸缩缝；并添满所需填料。铺地砖施工本工程需铺地砖：水泵房、2#楼楼梯间及前室、地下一层发电机房、屋顶电梯机房、地下一层换热站、卫生间；5.65.6.（1）墙上四周弹好＋50cm水平线；（2）地面垫层已经做完；（3）板块应预先用水浸湿，并码放好，铺时达到表面无明水。（4）复杂的地面施工前，应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。5.6.（1）水泥：级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；（2）砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3％，过8mm孔径的筛子；（3）面砖：进场验收合格后，在施工前应进行挑选，将有质量缺陷的先剔除，然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。色号不同的严禁混用，选砖用木条钉方框模子，拆包后块块进行套选，长、宽、厚不得超过±1mm，平整度用直尺检查。5.65.6.2（1）将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10％火碱水刷净，并用清水冲洗干净；（2）根据＋50cm水平线和设计图纸找出板面标高。5.6.（1）先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度，一般为：缸砖10mm；卫生间、厨房通体砖3mm；房间、走廊通体砖2mm；（2）根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行，不平行时应调整至平行。以避免在门口位置的分色砖出现大小头。5.6.（1）开间方向要对称（垂直门口方向分中）。（2）破活尽量排在远离门口及隐蔽处，如：暖气罩下面。（3）为了排整砖，可以用分色砖调整。（4）与走廊的砖缝尽量对上，对不上时可以在门口处用分色砖分隔。（5）根据排砖原则画出排砖图。（6）有地漏的房间应注意坡度、坡向。5.6.2为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：（1）铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用；（2）找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为～），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少；（3）结合层的厚度：一般采用水泥砂浆结合层，厚度为10～25mm；铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3～4mm为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平（铺设面积不得过大）；（4）结合层拌和：干硬性砂浆，配合比为1∶3（体积比），应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。（5）铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆：找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与地漏相接处，用匀石机将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。（6）拨缝、修整：铺完二至三行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。5.6.面层铺贴应在24小时后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥，或用专门的嵌缝材料。（1）勾缝：用1∶1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。（2）擦缝：如设计要求缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。5.6.铺完砖24小时后，洒水养护，时间不应小于7天。踢脚线：踢脚线按地面选用，高度为100mm。踢脚线用砖，一般采用与地面块材同品种、同规格、不同颜色的材料，踢脚板的缝与地面缝形成骑马缝，铺设时应在房间的两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比1∶2水泥砂浆），使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层清擦干净（在粘贴前，砖块要浸水晒干，墙面刷水润湿）。矿棉吸声板吊顶:使用部位发电机房。一、工艺流程基层清理→弹线→安装吊筋→安装边龙骨→安装主龙骨→安装次龙骨→隐蔽检查→校正调平→安装矿棉板操作要点1)吊筋、主龙骨安装方法与轻钢龙骨纸面石膏板安装方法相同。2)安装边龙骨：采用L型边龙骨，与墙体用塑料胀管或自攻螺钉固定，固定间距200MM。安装边龙骨前墙面应用腻子找平，可以避免将来墙面刮腻子时污染和不易找平。3)安装次龙骨：采用T形轻钢暗龙骨，间距一个方向为600mm，另一方向为1200㎜，将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上，在与主龙骨平行方向安装600MM的横撑龙骨，间距为600MM或1200MM4)在龙骨安装时，在灯具和风口位置的周边加设加强龙骨。5)隐蔽检查：在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序。6)校正调平：边龙骨安装完成后，再复查龙骨系统的水平。先调整边龙骨，在根据边龙骨的标高调整相应的次龙骨，如有必要调整相应的主龙骨。7)安装矿棉板：矿棉板采用600*1200矿棉板，安装时操作工人须戴白手套，以防止污染。铝板网吸声墙面：使用部位发电机房。一、工艺流程：干铺沥青油毡一层→木龙骨安装→安装石膏板→粘贴玻璃棉毡→铺钉玻璃纤维布一层→安装铝板网→铝板网固定。二、施工方法及操作要点：1、预埋防腐木砖：砌体施工时，随砌随预埋防腐木砖（40×60×60），水平距离400～500，垂直距离400。2、基层处理：清理墙面灰尘，铲除松动灰缝砂浆，墙面局部不平整的部位采用水泥砂浆找平；待检查墙面平整后，干铺350号沥青油毡一层，确保粘结紧密、牢固。3、木龙骨安装：采用膨胀螺丝将40×40木龙骨固定在基层上，竖向及水平向间距控制在600左右。4、石膏板安装：石膏板采用12厚1200宽纸面石膏板，采用M4×35木螺丝将石膏板固定在木龙骨上，螺丝间距控制在300左右，确保石膏板安装牢固。5、填充并粘贴岩棉板：岩棉板主要用于吸声，是吸声墙面的填充物，采用白乳胶点粘岩棉毡，粘贴点按300×300梅花型分布。6、面层安装：安装铝板网之前，先铺钉玻璃纤维布一层，然后钉铝板网一层，采用4×20宽铝压条、木螺钉固定，铝压条竖向、水平向间距为600（若与设计不同，以设计为准）。6.质量保证措施建立质量保证体系建立由项目经理领导、项目副经理、技术负责人控制、质检员基层检查的三级管理系统，形成一个横向从土建、水电安装到各施工队伍，纵向从项目经理到生产班组的质量管理保证体系。严格执行质量标准本项目按照《建筑安装工程质量检验评定统一标准》（GB50300-2001）和有关规范及作业标准进行验收评定。项目的质量监督项目经理部设技术负责人和质量检查员，负责对各施工队伍进行质量管理，监督质量保证体系的有效运行，按公司质量保证体系文件和项目质量计划制订切实可行的质量检查计划，并认真地付诸实施，定期对工程质量进行检查、评定，实现质量管理的全方位动态管理。严格执行监理制度在工序质量检查监督上必须经监理工程师检查认可后，方可进入下道工序施工。不合格者必须进行返工，经复检合格后方可继续下道工序施工。严格执行样板间制度在进行全面装修施工前，必须做好样板间，经建设单位、监理、设计、施工单位、质量监督站共同检查认可后，方可进行后续施工做好原材料、成品、半成品的质量控制6.6.1本项目的物资采购与供应均执行公司《物资采购程序》文件的有关规定，在经公司认证的合格分供方中选择，提高进场材料的进货质量和信誉保证。6.6.2进场物资的采购由技术部审核、审批；分包提出的材料需用计划，按所要求的数量、规格、要求进场时间由物资部办理有关委托事项，并要求有关合格分供方供货。6.6.3进入施工现场的物资材料，必须提供出厂合格证、材质证书和有关准用证等，由经理部物资部组织验证，必要时取样复试，须复试的材料，复试合格后方可使用，并在现场堆放时做出标识。如经验证或复试不合格，由物资部根据《不合格品控制程序》填报不合格品通知单，汇报、评审，按评审结果进行降低等级使用或退场处理。6.6.4凡进场的物资材料必须按照有关规范进行检查和试验。6.6.5工程所用材料、成品、半成品等，在厂家和检验报告确定或完成后，应及时向建设单位和监理单位申报，并经认可后方可签订供货合同，组织材料进场。加强施工过程的质量控制6.7.1严格执行技术交底制度，由技术负责人根据施工方案、规范、工艺规程、项目质量计划的要求，对班组进行技术交底。6.7.2严格执行“三检”制，自检、互检由各施工队伍组织进行，分项工程交接检在技术负责人主持下进行，交接双方签字认可，对有特殊要求和关键工序的，由质量负责人连续跟踪监控，并做好记录。6.7.3严格执行“三按”、“三检”、“一控”，即严格按图纸、按规范、按工艺标准和自检、互检、交接检制度，控制工序验收的一次合格率。加强交叉作业的组织管理特别是土建、水电安装与装修之间的交叉配合，各专业应严格按施工进度计划表，按工艺流程进行施工作业。上道工序为下道工序创造条件，下道工序保证上道工序的成品不被破坏，并认真做好交接检，并定期召开各专业、各分包单位的协调会，做到统一行动，协调进行。7.安全、文明施工建立安全生产保证体系建立以项目经理为首，由项目副经理、技术负责人、专职安全管理人员和各专业施工队伍等人员组成的安全管理体系。强化安全生产制度7.2.1严格执行安全生产技术交底制度。根据安全措施要求和现场实际情况，技术负责人应向班组长进行有针对性、切实可行的书面安全交底，再由班组长向施工人员进行安全交底，各级安全交底工作必须完成书面的签认手续。7.2.2坚持周一安全活动制度。项目部每周一要组织全体工人进行安全生产教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结分析，对本周的安全生产重点和注重事项作必要的交底，提高每个施工人员的安全防护意识，加强自身的安全防护。7.2.3对高大脚手架、特种架和大中小型机械设备的安装实行验收制度，凡不经验收的一律不得投入使用。7.2.4坚持班前检查制度。专职安全管理人员必须督促和检查各施工作业面和施工时的各项防护措施是否满足要求，对其检查并督促其按时完善。7.2.5坚持定期安全检查和安全隐患整改制度。项目部应每周组织一次安全检查，对查出的隐患定时间、定措施、定人员进行整改，并做好记录。7.2.6实行安全生产否决制度。任何操作人员对存在安全隐患和不安全因素的施工作业有权拒绝施工，专职安全管理人员对存在的不安全因素或隐患不及时整改者，可令其停工整顿。7.2.7持证上岗和事故报告制度。特殊工种操作人员必须持证上岗，严禁无证操作。现场一旦发现危及职工生命财产安全的险情，要立即停工，及时向上级汇报，以利及时采取措施排除险情。安全生产保证措施7.3.1对安全生产设施进行必要的、合理的投入，重要的劳动保护用品（如安全帽、安全带、安全网）等必须购买定点厂家的认定合格产品。7.3.2在施工中，对薄弱的部位和环节，要确定安全管理的难点，分析其施工条件、特点、方法，预测安全防护的难点和事故隐患，确立管理点，制订预控措施。7.3.3对大中型机械设备从设备进场、检验、安装到日常操作要严加控制和管理，并定期复查，凡性能不符合安全生产要求的均不准使用，维修合格后方可继续使用。7.3.4制订完善的安全防护措施和标准，保证施工人员的安全。在各种特殊机械设备上要设明确的安全警示牌，提醒施工人员注意，加强警惕性。安全生产措施标准7.4.1外装修双排外架，应严格按照《外架施工方案》中的有关规定执行，操作面满铺脚手板，不得留有空隙、探头板和飞跳板，并满设安全网，加设踢脚板。7.4.2楼内1.5m×1.5m以上的水平洞口，四周必须设两道护身栏杆，并不低于1.2m，洞口支挂水平安全网。洞口较小的，采用废旧钢筋焊接网片，进行封盖牢固。7.4.3对于电梯井、管井水平洞口，必须加设不低于1.2m的防护门，加固井道等施工后应及时恢复原状。7.4.4楼梯间每层应装设低压照明灯具，并保证正常工作，在踏步板和休息板平台处必须设置两道牢固的安全护栏（在楼梯栏杆装设前施工）。7.4.5屋面作业时四周必须将外架马道做全封闭防护，各工序作业前做专门交底。7.4.6各工种进行上、下交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作，下层操作者必须在上层可能影响的范围以外操作，否则应设置可靠的隔离防护措施。7.4.7脚手架在拆除时，应按顺序先上后下，从一侧到另一侧逐步拆除。拆除时，下方不得有其他操作人员，操作者应统一指挥、协调一致，并有专人监护，必要时加高级安全防护设施，定出安全警示区，