、钢筋混凝土水池施工方案

(四)构筑物施工1、构筑物(水池)施工工艺流程测量放样→桩基→基坑开挖→垫层、底板施工→池壁板、隔墙施工→顶板施工(如(1)做好调查工作：气象、地形和水文地质情况的调查，地上、地下情况的调查，(2)熟悉、会审施工设计图纸，力求将图纸中的问题解决在施工前。根据施工图复(3)各类施工工艺的设计、安排、试验、审核。(4)编制和审定详细的施工组织设计、施工预算，为全面施工提供准确依据。(5)编制机具、材料、构件、设备和外委托计划，保证工期进度的需要。(6)编制本工程中的QC小组活动计划。(7)根据建设单位的要求和提供的情况，绘制具体的施工平面图。(1)材料的准备1)正确分析施工期间地区建筑材料市场的情况。2)根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需材3)根据材料需求量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得以落实。4)组织材料按计划进场，并做好验收保管工作。(2)施工机具准备(3)运输准备?2)合理安排运输时间、路线，进工地时的协调，以免由于材料运输车的原因而引起(2)选择具有丰富施工经验的优秀作业队伍。(3)对进场施工人员的作业班组进行培训和教育，并落实到每个作业人员。(1)了解工程所在地情况，并与当地职能部门搞好关系，为在施工阶段取得配合打(2)根据建设单位指定的水源、电源、水准点以及控制桩等，架设水电线路和各种(3)清除现场障碍，搞好场地平整，维护好场地，注意环境卫生。(4)认真组织测量放线，确保定位准确，做好控制桩和水准点的保护。(5)做好施工围护、排水(全现场的排水措施)，合理设置排水沟和集水井。(6)根据给定的永久性坐标和高程，按照施工总平面图，进行施工现场控制网点的在工程前期，会同业主及监理单位完成交桩手续(包括平面、水准及等级点的实地题及时上报业主监理；对桩位控制网；上报监理对控制网进行复核；项目部根据施工需要时控制点；及时绘出成果图，经质量员复核签字后，上报监放出所需基坑开挖线、建构筑物边线等，由质量人员核。复核结果以书面形式上报质量处主护桩等定期复核，复核结果以书面形式上报质量员和(1)为施工建立精确的平面高程控制系统；使日常测量复核工作到位、及时；准确(2)测量复核工作程序：测量复核工作必须与日常质量检验工作结合起来，保证三须具备能完成各项测量复核工作的完整的设必须在测量复核工作中起到监督作用；基础不会遭到破坏。常用的临时水准点、护桩等(3)建立有效的三级测量复核管理体系，使测量复核工作与日常质量检验工作结合复核放样成果“二级复核”“三级复核”(5)工程现场控制点分布，根据现场施工进度情况具体设置，其成果提灌注桩施工工艺流程图测量基准点用砼浇筑固定或设在固定建筑物上，并位；基准方位安设在视线范围内的不(1)测量放线主基点，闭合测量符合误差要求后，再测放桩位。桩测量人员测放一次桩位，并由现场施工员做好十字交保桩自行复测一次，并做好桩位标志，然后用水准仪做好测量记录；钻机就位后，由测量人员复查钻杆中(2)埋设护筒筒。的中心位置标于坑底。再把护筒吊放进坑内，找孔中心位置重合。同时用水平尺或垂球检查，校验(3)钻机就位，并利用千斤顶使钻机平台保持水平后，检查钻和钻孔中心是否在同一铅垂线上。钻机就位时，钻盘中心(4)泥浆制备(5)钻进成孔采用回旋钻成孔。钻孔前检查各部件是否正确方临近终孔前放慢速度以便及时排出钻渣，减少孔内沉2)在粘土中钻进，宜中等钻速、大泵量、稀泥浆钻进。3)在粉砂土及淤泥质土中，轻压、低档、慢速、大泵量、稠泥浆钻进。4)在块石、亚粘土夹卵、砾石层中钻进时，采用低档、慢速、优质泥浆、大泵量的直径和竖直度。并及时填写钻进记录表。开钻前配制浆损耗、漏失，及时补充，并按泥浆检查规定，按时、糊钻、卡钻、钻杆折断、钻孔漏浆等情况，及时分要求同一承台相邻桩位开钻待相邻孔灌(6)清孔工序，清孔质量的好坏直接影响水下砼灌注、桩灌注桩前清孔一次。为保证清孔后沉渣满足设计要求，在钻进速度，为清孔的进行，作好必要的前期准备，使土层颗粒用成孔结束后不提钻慢转清孔，调制性能好的泥浆替换稠泥控制。第二次清孔是在下好钢筋笼和导管后进行，利用导管下窜动导管，以便能将孔底周围虚土清除干净。最终沉渣达到(7)钢筋笼制作及安装，钢筋进场前原材料要抽样送检，原材料抽样频率为各制作，因钢筋笼较长，考虑运输条件及起吊高度等因素条件确定，原则上采用钻机与长度以及钢筋笼接长主筋的采用方法牢固、(8)灌注砼节导管组成，上段拆除部位由短节导管组成。整根导管要顺行水密性试验，试验合格后方可投入使用。然后拆开成数节整齐。导管下放时做好分节排序记录，下放过程中避免碰撞钢筋笼，导管下口至孔底距离控制在25~40cm。速进行，并经常用测深锤探测井孔内砼顶面位置，及时拔浮。砼面进入钢筋骨架一定深度后，适当提升导管，使钢深。灌注高度按设计桩顶高程加一倍桩径。混凝土灌注完室中养护，定期送试验室做抗压强度试验，并及时做好试验(9)凿桩与检测：以满足设计要求，及时复测桩位并按监理指用放坡开挖配合喷锚加固措施，降水采用明沟确保基坑内土体不受水浸泡。在基坑外侧设排水明沟，根据立即反馈，以便及时采取有效措施，消除隐患，确保工程顺露。坑边严禁推土，基坑开挖至坑底，严禁重车平行坑边行(1)基坑土方开挖前应编制基坑开挖专项施工方案和安全专项方案。(2)开挖前应进行现场降水试验，根据降水试验结果进行降水设计布置，并且至(3)基坑开挖时需派专人指挥，挖土施工过程中保持坑内降水，确保地下水在开挖(5)土方开挖采用履带式挖掘机进行，自卸车运输，挖土后应马上进行人工修整，(6)在机械挖土够不着的死角，采用人工配合翻挖土方，基坑底最后30cm厚土方(7)土方挖至基坑底标高后，应垫层封闭，及时浇筑钢筋混凝土底板。因施工场地mkpa，施工机具距坑边距离不易小于6m。(9)基坑周边设钢管护栏，以策安全。始，开挖时分层分段均匀对称进行，在开挖过程、cm，随挖随清。土方开挖顺序：从基坑中间分挖的土方须用车辆运输至基坑外，所以在池础验收合格后及时回填土方。下叠水池的建筑物待下层用小钢模拼接固定。混凝土施工时分条m土采用翻斗车之间运送到浇筑地点，人工摊铺，平板浆垫块将下层钢筋架空，再绑扎22池壁、隔墙水平筋绑扎到比本次预留施工时加焊三道止水环)作为钢管脚手架的支垫，然后搭设钢管架子，池壁竖向筋直接固定，做好下料单的审核，须经现场试安装正确后，再进行大接。待伸缩缝处钢筋按图纸设计要求绑扎完毕后，放入橡胶止水带，同时在止水带的上下方(或内外侧)放入闭孔型聚乙烯泡沫塑料板，并心线与缝对正，不得在止水带上穿孔或用铁钉厂家定制，现场热接。止水带长度按厂家提供的最筑完以后，在伸缩缝处用双组份聚硫密封胶进行嵌。。方拉止在模板外侧止水带上下各定一条木档，当两块模板，以防浇筑混凝土时被挤出。伸缩缝处的模板见下图橡胶止水带木模板4.5混凝土浇筑木档m有规的产生。振捣中做到插入均匀，快插慢班组的协调工作并安排专人负责振捣，加强振捣防防过振避免混凝土离析。加强混凝土的整平和抹面间过长而产生冷缝，应合理安排浇筑顺端推进浇筑。沿基坑边布置混凝土泵车，并用导管将混凝混凝土按上述底板分仓施工顺序进行作业，并且护养护可用毛毯覆盖和浇水，以保证混凝土始。池壁及隔墙钢筋。先将竖向钢筋调直，并将钢筋底部。5.2伸缩缝设置与处理砂浆垫块A入橡胶止水带，同时在止水带的上下方(或内外侧)放入闭孔型聚乙烯泡沫塑料板，并心线与缝对正，不得在止水带上穿孔或用铁钉设计要求及外观要求，进行水平施工缝的设置，水湿润，但不得积水。在正式浇筑前，施工缝处将先铺上一层同配比的水泥砂浆一层，厚度在20~30mm左木档中，以防浇筑混凝土时被挤出。池壁变形缝处的模板见下图池壁橡胶止水带九m，并用钢筋排架固定，待该侧模板平整度、稳定海绵条。预留洞外模板开振捣口，待该部位振捣密实后在模板稳定，不漏浆，在施工池壁模板前，沿池壁底线(2)为了防止模板变形及跑模，同时为了保证池壁混凝土浇筑的质量和进度，在体系相分开的脚手架，铺设脚手片，然后安装混凝(3)施工前，电工必须检查临时电箱及线路是否安全，机械设备是否正常。(1)商品混凝土必须严格按配合比进行配料，运至现场后随机抽检混凝土的塌落骨料离析现象的混凝土严禁使用，混凝土塌落度应控制在(3)浇筑前，先浇水湿润模板，以避免混凝土入模后，与模板接触部分混凝土内的施工缝处在正式浇筑前，将先铺上一层同配比的水泥砂浆一层，厚度在20~30mm左。(4)混凝土采用在固定的浇筑点下料，浇筑点沿池周方向每隔5m左右设置一个。(5)按池体周长均分为多个施工区块，每个区块由专人负责振捣，以避免漏振，；插入式振捣器捣实混凝土的移动间距，不宜大于作用半因振动使钢筋降低钢筋与混凝土之间的粘结力；严禁碰撞力。(7)对于预留孔、预埋套管等重点部位，应加强振捣，除振动棒外，另配手提式漏振。在进水、出水等孔下部位的最高处内外侧模板，打设观测孔，浇注过程用铁丝插入抽出，可以直观的查看是否有水泥浆(以确定混凝土有，浇筑时，先将止水带向上拉，混凝土离止水由内向外侧压平，然后人工将混凝土铲到止水带上(8)混凝土浇筑过程中，安排木工钢筋工进行检查。木工主要是观察模板有无移内混凝土有无空洞等情况；钢筋工主要检查加强带和架有无松动等情况、封锚处钢筋有没及时设置，是否进行养护，防止水分蒸发，使混凝土始终保顶方方，采用斜向分层浇筑法。而且平整度难以控制，在，采用斜向分层浇筑法。而且平整度难以控制，在快插慢拨，振捣充分。做好固定泵车和浇筑班组的捣，加强振捣防止漏振，保证混凝土的密实，同时严防过振土的整平和抹面工作，整平时应根据已设置好的高程控点控间过长而产生冷缝，应合理安排浇筑顺端推进浇筑。沿基坑边布置混凝土泵车，并用导管将混凝养护可用毛毯覆盖和浇水，以保证混凝土始。重模板两类，拆模时按混凝土应达到的强度进行控制间应报请工程师或工程师代表同意后，方能按制订的后拆，后支的先拆；先拆侧模板，后拆底模板；自上≤2≤25075≤875梁100钢管同预埋件焊杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座下皮外饰面施工人员补石材、打胶、清理完毕后，再拆除(2)每层拆除前应先将此层外架上的材料、垃圾等物品清除干净，并将封闭外架用(3)拆除过程中要先拆小横杆、大横杆，然后拆除立杠及剪刀撑。(4)拆除过程中应将已松开连接的杆配件及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连(5)拆下的杆配件，短于3m的先转入楼层，用施工电梯运输至地面，长于3m的钢(6)在拆除过程中，应作好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性(7)由于施工电梯滞后于外架的拆除，为了保证施工电梯口处的安全防护，此处的(1)对池体结构进行全面检查。(2)封堵临时管口。(3)检查闸阀，应无渗漏情况。(4)清扫池内杂物。(5)注水的水应采用清水，并做好注水和排空管路系统的准备工作。(6)设置水位观测标尺、标定水池最高水位，安装水位测针。(7)准备现场测定蒸发量的设备。dq=[(E—E)—(e—e)]A1212A—水池的水面面积(m2)1A—水池的浸湿总面积(m2)2E—水池中水位测针的初读数，即初读数(