升降机施工方案

升降机施工方案升降机施工方案升降机施工方案资料仅供参考文件编号：2022年4月升降机施工方案版本号：A修改号：1页次：1.0审核：批准:发布日期：孝感市孝建建筑工程有限责任公司二0一二年一月1工程概况本工程为湖北宇济房地产开发有限公司建设的宇济滨湖竹苑1#楼高档住宅，位于孝感市董永路东侧，结构形式为框架剪力墙，建筑层数为地上24层，地下1层，建筑总高度为。2设备型号SC200/200表示双笼，带对重装置，每个吊笼载重量为2000kg的施工升降机。3SCD/200人货两用施工升降机（以下简称施工升降机或升降机）主要技术性能参数单笼额定载重量（N）：20000（或20人）最大提升高度（m）：150安全器型号：安装吊杆额定起重量（kg）：200吊笼净尺寸（m）：××电机功率（KW）：11×3×2额定起升速度（m/min）：36标准节规格（mm）：800×800×1508每块对重重量（kg）：11004基础要求升降机基础应满足基础图中的各项要求，此外，还必须符合有关安全法规。基础所能承受的载荷不得小于P。基础承载计算：吊笼重（kg）外笼重（kg）导轨架总重（kg）对重重（kg）载重量（kg）P=+吊笼重（kg）外笼重（kg）导轨架总重（kg）对重重（kg）载重量（kg）1KN=102kg计算：SCD200/200型升降机，架设高度为60m吊笼重（双笼）：1980kg外笼：1639kg导轨架总重（共需40节，每节含齿条重200kg）：40×200kg吊笼载重量（双笼）：2×2000kg对重重：2×1100kg基础承载近似等于：P=[（1980×2+1639+（200×40）+（2000×2）+（2×1100）]×=396KN按能承受最大压力Pmax=500KN而制作的基础，则符合该升降机的使用要求。地面承受的压力不得小于基础设置方案（见图）4.4.4.1.1基础承受的载荷能力应大于PP=（吊笼重+外笼重+导轨架总重+对重重+载重）×（KN

4.4.1.2混凝土基础板下地面的承载力应大于。4.4.1.3钢筋骨架：钢筋直径8㎜、16㎜，矩形承台×4.4.1.4预埋底架脚钩须钩住钢筋骨架4.4.1.5基础座应全部埋入混凝土基础板内。5附墙架附墙架作用于建筑物上力F的计算可用下列公式来计算LB36001430计算：B=1430mm，L=3600mm附墙架与墙的连接（1）螺栓螺纹为M27，强度等级不低于级；（2）A级大垫圈27,200Hv；（3）标准型弹簧垫圈27，其强度必须能够承受按上述公式计算出的力F。6升安全要求：6.1.6.1.2当风速超过20m/s6.6.1.6.1.56.6.6.1.6.16.1操作方法6.2.1将外笼电源上的电源开关置于6.6.2.3使吊笼内极限开关手柄处在“升降机启动前要提醒所有人员注意6.26.6.6.2将电机尾端制动电磁铁手动秆放拉手缓缓向外拉出，使吊笼缓缓地向下滑行。注意：吊笼下滑时，不允升超过额定运行速度，否则限速器将动作。每下降20米，要休息一分钟，使制动器冷却下来。手动下降必须由维修人员进行操纵。7定期检查每天检查：7.1.17.1.27.1.37.1.37.1.3.2打开吊笼双开门7.1.3.37.1.3.47.1.3.57.1.47.1.5检查齿轮与齿条的啮合间隙，保证间隙0.2mm一每周检查：7.2.17.2.2检查减速机润滑油，如有漏油或油液不足等情况，应补充润滑油。7.2.37.2.4检查7.2.57.2.67.2.7季检：7.3.17.3.2检查滚轮的磨损情况，调整滚轮与立管的间隙为注意：导向滚轮间隙的调整只能在吊笼空载时进行。7.3.3金属外壳、金属结构的接地电阻。8.3.48.3.5年检：8.4.1检查电缆随线，如有磁损或老化8.4.28.4.3检查对重钢丝8.4.4全面检查各零部件进行保养及更换9润滑润滑要求每次安装升降机在正式使用之前必须进行一次包括各部件的全面润滑，正常进行时按表中的周期进行，也可每周进行一次全面的润滑。在进行润滑之前，必须将沾有灰砂的润滑部位解除干净。1010.1升10.1.110.1.2工地的专用电源箱应直接从工地变电室引入电源，距离不应超过20m。一般每个吊笼用一根大于4×25mm10.1.310.1.410.1.5必须10.1.6确定附墙架与建筑物连接方案，按需要，准备好预埋件10.1.7按有关规定和要求，设置保护接地装置，接地电阻≤4按照要求制作的升降机基础，以及一些4～12mm厚的钢垫片，用来垫入底盘，调整导轨架垂直度。10.2.1用来连接专用电源箱和升降机的电源箱的电缆长度越短越好，最长不大于10.2.安装安全要求：10.3.110.3.2防止安装10.3.310.3.410.3.510.3.610.3.710.10.3.9安装作业人员应10.3.1010.3.11吊笼起动前，应先进行全面检查，10.3.1210.3.13雷雨天、雪天或风速超过13m/10.3.14升降机运行前，应首先将保护接地装置与升降机金属结构联通，接地电阻≤注意：切勿忘记拧紧标准节及附墙架的联接螺栓！10.4升吊笼与传动机构等在出厂时均已调试好，可方便安装。对使用过的升降机，应首先按“定期检查”中的各项要求进行全面检查，若限速器或齿轮、齿条、滚轮等零部件即将磨损到极限尺寸时，最好提前更换。10.4.1双笼升降10.4.1.1将基础表面清扫干净10.4.1.2将基础底盘吊运到准备好的混凝土基础平面上，旋上与底盘连接的四个地脚螺栓，暂不拧紧，在地脚螺栓处（图13-1中的1-6）底盘和基础间垫入不同厚度的调整10.4.1.3用螺栓350N·m预紧力矩，在基础底盘上安装好包括基础节在内的至少三节标准节，用水平仪或线坠测量导轨架的垂直度，保证导轨架的各个立管在两个相邻方向上的垂直度≤1/1500。当导轨的垂直度满足要求后，方可进一步用700N·10.4.110.4.1.5松开左侧上传动装置中电动机上的制动器，方法是：首先拆下两个开口销，10.4.110.4.110.4.110.4.1.9在基础周围安装外笼。用同样的方法调整左外笼门框的垂直度，使左外笼门框的垂直度在两个相近方向≤附墙架安装10.5.10.5.10.5.10.5.注意：附墙架的最大水平倾角不得大于±8°，即144/1000。安装作业时，必须始终按下紧急停机按钮或将防止误动作开关扳至停机位置。连接螺栓的强度等级不能低于级。对重安装对重最好在吊笼和外笼安装完毕后未加高标准节前吊装就位。10.6.110.6.10.6.3检查对重导向轮与滑道的间隙：天轮和钢丝绳的安装当导轨架安装到要求的高度后，带对重的升降机要将天轮安装好，并用钢丝绳悬挂好对重。10.7.1将天轮、绳轮钢丝绳及钢丝绳架吊到吊笼顶部，并备好绳10.8.2将钢丝10.8.3将吊笼上传动机构升至距导轨架顶端500mm处，用吊杆将天轮安装到导轨架顶部，刚M2注意：吊笼上传动装置开至距导轨架顶部3m时，对重应离地面500mm10.8.10.8.5将钢丝绳穿过绳轮和天轮放至地面的对重上。并用绳注意：从吊笼顶上下放钢丝绳时，要考虑钢丝绳的重量防脱手造成事故。10.8.6用同样的方式将钢丝绳的另一端钢丝绳应按图15所示方式缠绕、安装。钢丝绳夹不得在铜丝绳交替布置。每一连接处所需钢丝夹的最少数量，推荐如表。钢丝绳夹间的距离A等于6—7倍钢丝绳直径。钢丝绳直径(mm)≤19≥19～32>32～3日钢夹的最少数量345安装带电缆滑轮的电缆导向装置10.9.1将电缆固定在电缆托架上。注意：电缆必须全部放开以防止其缠绕。10.9.210.9.3安装电缆导轨架至半高度加3米，电缆随线自由悬垂。为确保做到这一点，安装时，底层应有一人将电缆拉注意：不要倾靠在吊笼顶安全栏上，当安装时升降机向上运动时，这样很危险110.9.4把一根轴或管子穿入电缆卷中。可由吊笼顶安全栏支撑，使电缆线易于放开。10.9.5吊笼升至电缆导轨架顶端，同时由一人站在地而确保电缆拉10.9.6在电缆导轨架顶端安装10.9.7把电缆线与导轨架10.9.8吊笼下降，每1.5m安装一个卡子，使电缆线固定在导轨架上，直至降10.9.9吊笼升起至电缆导轨架顶部10.9.10切断电源同时从底层电源箱上拆下电缆随线，之后把固定缆接到电源10.9.11卷起电缆随线将线一端按到10.9.12安装电缆于电缆挑10.9.13打开主电源，并确定10.9.14缓慢下降升降机。每隔六米停下安装一个10.9.15垫起吊笼，这样在吊笼底下安装电10.9.16在电10.9.10.9.1可以通过调节滚轮轴进行调整，直至所需间隙，拧紧螺钉。10.9.10.9.10.9.进一步拉直电缆随线以使电缆滑轮碰到吊笼底部。将电缆固定在吊笼上电缆托架架上。10.9.安装电缆时应特别注意：电缆绝对不可缠绕!应将电缆卷开或者依次分别从电缆卷的两端将电缆绕出，这样可防止电缆缠绕。当升降机使用一段时间后，电缆有可能发生自然缠绕的现象，此时应松开电缆端接头，使其放开。上下限位安装10.10.1安装底部限位撞块，并调整使空载时，吊笼地板停在围栏门槛之上3～4cm处。固定底部三相极限开关撞块，使吊笼地板与围栏门槛水平时，撞块上部与极限开关手柄间的距离为80～100mm。检查并调整栏上的联锁装置。10.安装顶部限位撞块，适当调整，使吊笼停止时，吊笼地板与顶楼平面一致。调整总极限开关撞块，使吊笼再往上升80—l00mm层门安装各停层站应设置层门或停层栏杆(有机械或电气互锁)。导轨架的加高对于双吊笼升降机的加高，最好使用对重块在靠近建筑物一侧的吊笼进行加高操作。10.10.12.2把两个吊笼内的操作开关移到吊笼顶部操作。10.12.3把标准节装到用作加高操作的吊笼顶部，将两个吊笼开到导轨架顶端，拆下限位撞块。10.12.4继续缓慢向上开动两个吊笼，直到对重块落到蜗卷螺旋弹簧上，对重钢丝绳卸载为止。10.12.5将两个吊笼的对重钢丝绳用钢丝绳卸载工具固定在导轨架上。10.12.6将两个吊笼的对重钢丝绳，从绳盘上拉出与要加高的导轨架高度完全相等长度的钢丝绳。例如：增加3节标准节，则绳长增加3×1.508m=a)在均衡器的绳夹后面，量出足够长的钢丝绳并做好标记。b)松开绳夹，拆下绳琐。c)把钢丝绳通过均衡器和天轮拉出，直到标记处为止，并把拉出的钢丝绳挂好。拉出的钢丝绳长度越准确，则以后的调整越方便。d)重新装好钢丝绳夹和绳锁。10.12.7向上开动用于加高操作的吊笼，使吊笼顶住天轮架，拆下导轨架顶端天轮架上的型钢横梁，以便安装标准节。10.12.8拆下第二个吊笼对重钢丝绳联接销，将对重放到蜗卷螺旋弹簧上。10.12.9关注意：无论什么情况，在导轨架加高期间，第二个吊笼都不能操作。10.12安装导轨架、附墙架时，请注意对重钢丝绳的位置。注意：由于对重钢丝绳卸载工具已将对重钢丝绳固定在导轨架上，吊笼的运动距离受到限制。如果吊笼要开动更长的距离，必须先装好天轮架及限位撞块，然后取掉卸载工具，升降机才能下降到地面。10.110.10.10.10.10.12.10.10.10.10.维修安全卡具、维修门10.110.13.2