取水泵房安装施工方案

取水泵房安装施工方案取水泵房安装施工方案取水泵房安装施工方案资料仅供参考文件编号：2022年4月取水泵房安装施工方案版本号：A修改号：1页次：1.0审核：批准:发布日期：繁昌县长江引水改扩建工程取水泵房安装工程施工方案中铁十局集团第十工程有限公司2013．11一、工程概况本工程为繁昌线长江引水扩建工程取水泵房内配套的工艺及电气安装工程取水泵房2路10kv引自上级配电站，栈桥上沿桥铺设，进入泵房内部后沿电缆及电缆沟铺设，泵房相应的防雷接地及照明工程，工艺安装工程，其中250kw卧式离心泵3台，泵前后DN700、DN800管道阀门伸缩器若干。二、离心泵及配套电机安装埋件安装1、埋件安装a、埋件安装前，清理门槽中的杂物，砼的结合面应全部凿毛，使砼的断面尺寸和预埋锚栓位置符合图纸规定。b、埋件安装调整好后，应将螺栓与锚栓焊牢，确保埋件在浇筑二期砼过程中不发生变形或位移。c、埋件工作面对接接头的错位均应进行缓坡处理，过渡面及工作面的焊疤和焊缝余高应铲平磨光，凹坑应补焊磨光。一、离心泵安装（行车梁安装完成后进行）1、水泵安装步骤a、水泵及电机安装前必须清理干净设备基础地面和地脚螺栓预留孔洞。b、将水泵及电机底座穿上地脚螺栓后吊放在水泵层基础上，调整水泵轴线与机电轴线重合，使底座顶面应水平，其中心、水平和高程误差在规范规定范围内。c、坚固地脚螺栓后并对底座进行临时加固后向地脚螺栓预留孔洞内灌注砼，浇注时确保底座不发生位移和变形。2、水泵安装的检查项目：a、底座安装的检查。b、线路检查。c、泵轴填料密封检查。d、制造厂安装要求中的其他检查和验收项目。e、水泵进出口管路、管件安装。2、水泵安装相关注意问题a、在离心泵与电动机直连传动的情况下，应注意离心泵轴于电动机输出的同心度，离心泵安装的准确与否对泵的运行平稳性和使用寿命有很大的影响，因此安装时必须仔细认真的安装和校准。b、安装时将离心泵的联轴器必须用螺母紧固好，并锁紧离心泵螺母，谨防离心泵螺母松动，否则容易引起叶轮的窜动，振动造成机械故障。c、为使离心泵泵体内能够保持一定的储存液，以达到较好的自吸能力和防止机械密封的干磨擦，必须使离心泵的进口高于泵轴的中心线。d、离心泵吸入口安装高度应尽可能地低于水池最低的储水平面，并尽量缩短吸入管的长度，少装弯头，这样有利于缩短自吸时间，提高自吸功能。e、离心泵安装完成后，检查进口管路中的阀门、法兰等严防漏气或渗漏液体，即进口管路中不允许有漏气现象存在。

f、离心泵安装时进口管路和出水管路采用钢制支架，以保证泵体本身不承受管路的负荷。

g、离心泵在安装时，应使泵及管路的静电接地电阻达到其规定要求。

h、离心泵安装时应严格检查泵壳及管路中有无石块、铁砂等杂物。

i、校正泵联轴器及电机动联轴器的安装间隙及同轴度，其不同轴度允许偏差为。泵轴和电动机轴的高度差可在底脚上垫铜皮或铁皮调整。

j、离心泵在机组实际运转3-4小时后，作最后检查，如无不良现象，则主为安装已妥，在试运转中应检查轴。

k、离心泵安装完成后按照设计图纸要求进行冷凝水安装，并安装压力表和减压阀门，为后期泵的运行打下初步基础。

三、配套电机安装1、电机安装步骤a、电机安装前应清理干净电机层的地脚螺栓顶留孔。b、先安装电机底座，在底座顶留孔中穿上地脚螺栓，用微调垫铁将底座面调整水平，并使底座中心线与水泵中心线一致。c、在底座上安装传动装置和电机。d、连接泵轴、传动轴和电机轴，进行盘车，使其在同一水平线上，其允许偏差小于0.04mm/m，使用转动装置中的调节螺母调整轴向位置，使叶轮室内的间隙均匀，转动自如。e、向电机地脚螺栓预留孔内灌注砼。f、轴线找正试验g、定子绕组电容测量、对地电容电流测量h、轴电压测量i、制造厂安装要求中的其他检查和验收项目四、阀门安装1、阀门安装a、闸门安装的技术要求b、整体到货的闸门在安装前，应对其各项尺寸按有关规定进行复查。c、阀门伸缩器节见采用螺栓连接，则螺栓应均匀拧紧，节间橡皮的压缩量应符合图纸规定。d、止水橡皮表面应光滑平直，不得盘折存放。其厚度允许偏差为±1mm。其余外形尺寸的允许偏差为设计尺寸的2％。e、止水橡皮接头可采用生胶热压等方法胶合，胶合处不得有错位、凹凸不平疏松现象。f、止水橡皮安装后，两侧止水中心距离和顶止水中心至底缘距离的偏差均不应超过±3mm。止水不平度不应超过2mm，闸门处于工作部位后，止水橡皮的压缩量应符合图纸规定。三、电气工程施工一、管线敷设1、电线管、钢管敷设a、按照设计要求选用电线管、钢管暗敷，施工按照电线管、钢管敷设分项工程施工工艺标准进行，要严把电线管、钢管进货关，接线盒、灯头盒、开关盒等均要有产品合格证，且及时进行工序报验工作。b、预埋管施工时与土建施工密切配合，首先满足水管的布置，其次安排电气配管位置。c、暗配管应沿最近线路敷设并减少弯曲，弯曲半径不应小于管外径的10倍，与建筑物表面的距离不应小于15mm，进入落地式配电箱管口应高出基础面50～80mm，进入盒、箱管口应高出基础面50～80mm，进入盒、箱管口宜高出内壁3～5mm。2、穿线a、电线的规格型号必须符合设计要求，并有出厂合格证，到货后检查绝缘电阻、线芯直径、材质和每卷的重量是否符合要求（送检测部门检测），并按管径的大小选择相应规格的护口，尼龙压线帽、接线鼻子等规格和材质均要符合要求。b、管内穿线应在建筑结构及土建施工作业完成后进行，选穿带线，用φ～φ铁丝，两端留10～15cm的余量，然后清扫管道、开关盒、插座盒等的泥土、灰尘。c、穿线时注意同一交流回路的导线必须穿于同一管内，不同回路、不同电压的交流与直线的导线不得穿入同一管内，但以下几种情况除外：标准电压为50V以下的回路；同一设备或同一流水作业设备的电力回路和无特殊防干扰要求的控制回路；同一花灯的几个回路；同类照明的几个回路，但管内的导管总数不应多于8根。d、导线预留长度：接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒为15cm，配电箱内为箱体周长的1/2。二、室内电缆安装a、电缆安装程序：电缆支架、桥架安装固定、电缆的检查测试、电缆放线、铺设排列、固定终端头和中间接头制作设备的连接。b、室外电缆沟支架和室内电缆桥架托臂安装时必须牢固，横平竖直，电缆支架的同层横档应在同一水平面上，其偏差不应大于±5mm，防腐良好，并作好接地。c、电缆保护管，采用钢管，钢管不应有穿孔、裂缝及严重锈蚀等情况，管子弯曲半径应符合所穿电缆半径规定，引至设备的管位置应准确排列整齐，作好接地。d、电缆敷设前，依设计图检查电缆的型号、规格并做好标记。e、电缆敷设时，在终端及接头附近要有余留长度，直埋应在全长上留有余度，电缆的弯曲半径不应小于电缆外径的10倍。f、电缆敷设时不应进行交叉，应保证排列整齐，并加以固定，及时装标志牌，安装完成后及时做好保护措施，降低安全隐患。g、电力电缆和控制电缆应分开排列，电力电缆应放在控制电缆的上面。h、电缆敷设过程中对电缆端头进行包扎，以免潮气进入电缆影响电缆的绝缘强度。电缆敷设后应尽快制作电缆终端头和中间接头，严格遵守工艺要求。I、电缆与电气设备连接时，应对电缆再进行依次测试，合格后方可连接。三、配电柜（箱）安装a、开箱检查，柜（箱）到达现场应与业主、监理共同进行开箱检查、验收，柜（箱）包装及密封应良好，制造厂的技术文件应齐全，型号、规格应符合设计要求，附件备件齐全。主体外观应无损及变形，油漆完好无损，柜内原器件及附件齐全，无损伤等缺陷，并填好设备开箱记录。b、柜（箱）的固定，先按图纸规定的顺序将柜做好标记，然后放置到安装位置上固定。盘面每米高的垂直度应小于，相邻两盘顶部的水平偏差应小于2mm。柜（箱）安装要求牢固、连接紧密。柜（箱）固定好后，应进行内部清扫，用抹布将各种设备擦干净，柜内不应有杂物。c、母线安装，柜（箱）的电源及母线的连接要按规范及国际通行相位色杯表示，相位应正确一致，保证进线电源的相序正确。d、二次回路检查，送电及功能测试。检查电气回路、信号回路接线牢固可靠，进行送电前的绝缘电阻检查应符合有关规定。按前后调试的顺序送电分别模拟试验、连锁、操作继电保护和信号动作，应正确无误、灵活可靠。e、安装完毕，应对接地干线和各支线的外露部分以及电气设备的接地部分进行外观检查，检查电气设备是否按接地的要求接有接地线，各接地线的螺丝连接是否接妥，螺丝连接是否使用了弹簧垫圈，使接地电阻满足设计要求。四、灯具、开关安装1、灯具安装a、灯具、光源按设计要求采用，所用灯具应有产品合格证，灯内配线严禁外露，灯具配件齐全。b、根据安装场所检查灯具（庭园灯）是否符合要求，检查灯内配线。灯具安装必须牢固，位置正确，整齐美观，接线正确无误，大型灯具，必须用镁吊钩或螺栓，低于灯具的金属外壳应做好接地。c、安装完毕，测得各条支路的绝缘电阻合格后，方允许通电运行。通电后应仔细检查灯具的控制是否灵活，开关与灯具控制顺序是否相对应，若发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。2、开关插座安装a、各种开关、插座的规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。安装开关插座的面板应端正、严密并与墙面平、成排安装的开关高度应一致，保证横平竖直。b、开关接线应由开关控制相线，同一场所的开关切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠。插座接线注意单相两孔插座左零右相或下零上相。单相三孔及三相四孔的接地线均应在上方。交、直流或不同电压的插座安装在同一场所时，应有明显区别，且其插座配套、均不能互相代用。五、接地安装施工时按照接地分项工程施工工艺标准《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-2006）和《利用建筑物金属体做防雷及接地装置安装标准图集》（03D501-3）进行施工。与土建结构配合施工时，严格按照规范和设计要求对结构钢筋进行焊接，钢筋搭接长度双面焊接不小于8cm，单面焊接不小于16cm。特别注意按设计要求做好等电位连接。六、电气调试a、电气设备安装结束后