大跨梁施工设计方案

关于大跨度梁的专项施工方案大聘度梁做况本工程层③〜⑤轴交C~E轴两条大聘度梁，梁截面尺寸500*950mm,最大净跨达19.6m混凝士强度等级为C35O该大梁施工特自是跨度大，支撑髙，结构自重大，梁及梁柱节点处鋼筋密集，混凝土振捣难度大，主梁体枳大，水化热髙，养护保温措施要求高，容易出现温度裂缝。为了施工安全顺利保质保量进行,故编制此专项方案指导施工，涉及到班组务必按本方案执行施工。主要技术参数取值梁宽500mm,梁高950mm,最大净胯度19600mm；模板面板采用15mm九层板。对拉螺栓布置2道,014,竖向间300,400(mm)沿梁聘度方向起拱高度50mm即两大梁相交区域梁烦标高抬高至层顷标高+50mm啣手架搭设髙度5.6m,步距1.50m,排柜0.7m,纵向间距1m。梁底水平杆间扼们,延梁方向加竖向立杆硕撑，间距不大于1m,立杆加三道水平杆。支撑体系架体支撑模板支架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扌II件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扌11件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。W件式鋼管立柱接长严禁搭接，必须采用对接扌11件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步，且对接接头沿竖向錯开的距离不宜小于500mm,各接头中心西离主节点不宜大于歩更的1/3。采用扌D件式銅管立柱时，严禁将上段的鋼管与下段的圳管立柱绪开固定在水平拉杆上可调托座使用:可调托座与5R管交接处应设置横向水平杆，托座顷呃离水平杆的高度不应大于300mm。架体水平杆毎步的纵、横向水平杆应双向拉通。搭设要求：水平杆接长采用对接扣件连接。两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同聘，应相互錯开。主节点处水平杆设置：主节点处必须设置一根横向水平ft,用直角扌D件扌U接且严禁拆除。主节点两个直角扣件的中心呃不应大于150mmo3•剪JJ撑剪JJ撑包括两个垂直方向(沿梁跨度方向为纵向、沿梁截面方向为横向)和水平方向三部分组成。(1)设置数量:a模扳支架呱边满布竖向剪JJIf，中间每隔四曲立杆设置一道纵、横向竖向剪JJ撑，由底至顶连续设置；端部同立柱抓紧或抱箍抱紧，详见节点图。b模板支架在梁底下方设置一道剪JJ撑，向下每隔2步（fiP3m）设置一道剪升撑。（2）剪JJ律的构造应符合下列规定:a毎道剪JJ撑宽度不应小于4髀，且不应小于6m,剪J1撑斜杆与地面旗角宜在45。~60。之间。颐角为45。时,剪JJ撑跨越立杆的根数不应超过7根；颐角为60。时，般不应超过5根；b^JJIf斜杆的接长应采用搭接；c剪JJ搏应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm；d设置水平剪刀撑时，有剪J］撑斜杆的框格数量应大于框格总数的1/3O呱.混凝士浇筑及施工顺序安排1浇筑总依部署1） 先浇筑框架柱再浇筑梁。2） 框架柱混凝土强度为C45,梁混凝士强度为C35,柱浇筑后第二天拆模。3） 梁采用分层浇筑，每层浇筑厚度500mm,并从中间向两边对称浇SL在下一层混凝土初凝以前浇筑上一层混凝士。4） 在建筑於前应先同安装专业进行密幼配合，经双方各自检査确认无误冃接到浇灌令后方可筑。5） 每次於浇捣前必须做好聰蔽工程验收工作，貝备完善各分顶工程质量的质保资料，具备审批过的浇捣令，对各工种交底清楚，对人力物力合理安排。6） 处的浇捣主要采取捕人武振动棒捣固，配备两台长度为5m,8m振动棒，柱子的振捣必须到底。振动棒必须“快插慢抜",移动间距不得大于400mmo振动棒头必须探人下皮混ig±50nw左右，以消除两层之间的接缝，在振捣上层於时要在下层於初凝之前进行。7） 振动器在使用过程中每一捕点要拿握好振捣时间，振动器捕点要均匀排列。在振捣处时，不得紧靠模檢、预埋件、刖筋振动，以尽量避免鋼筋、预理件等移位。8） 处浇捣过程中，要保证於保护层厚度汝鋼筋位置的准确性，不得踩!O筋，或者移动预理件和預留洞的位置，如发生偏差和位移,要及吋纠正。2•混凝土的浇捣技术措施1）柱混擬土建捣时必须分层间隔浇捣。振捣时应以矗不沉陷为度。肪止於发生离林、保证处的密实度。3） 柱保护层采用塑料卡，间呃600mm,梅花形布置；梁保护层梁底垫笊符合厚度的石挟，梁侧采用塑料卡，间柜600mm,B花形布置；4） 爾漏浆措施：现浇板底模缝隙：油漆腻子祢缝；端头侧面缝隙：双面阪带弥缝；梁、柱侧模缝隙：双面胶带祢缝；柱模根部缝隙:采用砂浆找平坐底。5） 商品混凝土流动性较大，要求混凝士流到朋里振动机振到朋里，对于梁板交接处鋼筋较密部位要求边下料ill振捣。6） 在振捣上一层时，应捕入下一层混凝土的5cm左右以消除两层之间接缝，在振捣上层混凝士时，要在下层混凝土初凝之前进行。7） 在振捣混凝土时，禁止紧靠模板振动，且应尽量避免磁撞鋼筋、预理件等。8） 混證土浇気社程中，要保证混證土保护层I?度汝厠筋位置的准确性，不得踩踏銅筋，務动预理件和预留洞的原来位置，如发规偏差和位移,要及时纠正。9） 混凝土浇貌过程中，派专人观察梁模板1«面弯曲情况，发现有大的变形，暂停浇筑，采取处理措施后，再浇筑混凝土。3混凝土建捣质量保证措施枝术措施1）加强对殓坍落度汝试块抽检管理，在现场设立标准养护室，在标准条件下养护，做好试块的及时送检，确保殓软件资料反映准确、及时。2） 规场总建捣，必须严格监控处振捣质量汝於的收头质量，确保於结构的施工质量。3） 处浇捣时，按气候条件及吋做好恰当的养护措施，确保施工质量；施工现场必须加强林料和机具等方面的组成协调工作，确保处正常连续供应。4） 每次柱、梁封模隐蔽前必须清理干淨模极的杂物、浮庾，并经质监人员和现场监理的认可；处浇捣前，必须再用自来水冲洗干淨并排清枳水。5） 柱轻浇捣时，必须正确掌握柱处的布料）9度。6） 混凝土浇捣自髙处自由颐落高度，不应超过2m。7） 为保证结构轻的外观质量，对每次拆模后应及时处理。8） 处浇捣时，必须I®时掌握天气的变化和气象预报。4混凝土养护1） 混凝士的收头工作必须在混凝土初凝前进行，并配备足做的收头人员，以肪止收头不及时混凝土表面收水开裂及表面不平整等质量通病的出现。2） 混凝土浇筑完后立即进行养护工作。3） 梁、柱进行洒水养护，保证混显土表面湿润，在混显土険捣完5小时初凝后,基本可以行走而无脚ED时，每隔3~4小时浇水一次，确保混凝土表面的湿涸和养护质量。4） 混彊土养护吋间不得少于7天。五.折除管理1拆除吋同:大聘度梁梁侧模板在达到12小时进行拆除，梁底及楼板底部的支撑应在混横土强度达到设廿强度C35的100%时，即同条件养护拆模试块强度达到C35以上,才能拆除模板支架。2拆除方法：分段拆除的髙差不应大于二步即3m。设有附墙连接件的模扳支架，连接件必须师支架逐层拆除，严禁先將连接件全部或数步拆除后再拆除支架；模板支架拆除吋，应在周述设置围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员人，卸料时应符合下列规定:a严禁将钢管、扣件由高Jbtti至地面；b运至地面的制管、扌a件应及时按观定进行外观质量检查、整修与保养,别除不合格的鋼管、扣件,按品种、观格随时码堆存放。3梁、极模极应先拆梁侧模，再拆板底模，最后拆除梁底模，并应分段分片进行，严禁成片撬落或成片拉拆。4拆除时，作业人员应站在安全的地方进行操作，严禁站在已拆或松动的模板上进行拆除作业。5拆除模板时，严禁用跌棍或铁锤乱砸，已拆下的模板应妥善传递或用绳钩笊至地面。6严禁作业人员站在悬臂结构边缘撬拆下面的模板。7待分片、分段的模板全部拆除后，方允许將模板、支架、零配件等按指定地点运出堆笊，并进行抜釘、清理、整修、刷肪锈漆或脱模剂，入库备用。穴.安全管理1髙支模安全技术措施1）U事模板作业的人员身体狀况良好，严禁带病作业。2） 安装和拆除模板时，操作人员应配戴安全帽、系安全带、穿肪滑鞋。3） 施工过程中应经常对下列项目进行检査：立杆底部垫木应满足要求；底座位置应正确，顶托螺杆伸出长度应符合规定；立杆的规格尺寸和垂直度应符合要求，不得出现偏心荷教；扫地杆、水平拉杆、剪升撑等的设置应符合规定，固定应可靠。4） 作业时，模板和配件不得随意堆放，模板应笊平放稳，严肪滑落。脚手架或操作平台上临吋堆放的模板不宜超过3层，连接件应笊在箱盒或工貝袋中，不得粧放在脚手板上。脚手架或操作平台上的施工总荷载不得超过其设廿值。5） 多人共同操作时，必须密切配合、协调一致、互相呼应。6） 支模过程中如遇中途停朋，应将已就位模板或支架连接稳固,不得浮搁或悬空。拆模中途停歇时，应将已松扌II或已拆松的模板、支架等拆下运走，肪止构件坠落或作业人员扶空坠落伤人。7） 严禁人员攀登模板、斜撑杆、拉条或绳索等，也不得在高处的晴顶、独立梁或在其模板上行走。8） 模板施工中应设专人负责安全检査，发现间题应报告有关人员处理。当遇险情时，应立即停工和采取应急措施;待修复或排除险情后，方可继续施:E。9） 若遇恶劣天气，如大雨及穴级以上大风时，应停止露天髙处作业。五级汝以上风力时，应停止高空吊运作业。大雨停止后，应及时清除模扳和地面上的枳水。10） 使用后舸木模板应抜除鉄钉，分类进库，堆放整齐。若为露天堆笊，顶面应tlifjSS布。3安全检査別度淞专人观察、检査措施:1）册组日常进行安全检査，并应有书面记录。2）髙支模重点检査部位：模极支撑体系是否按规定设置纵横向水平支撑、扫地杆、WJJW;立杆搭接、对接是否符合要求；立柱间HE是否