人防工程机电施工方案(有针对性)

一、人防工程施工方案１。电气系统施工要素:a的电气井道、空洞等的尺寸及位置是否正确。检查进场材料是否满足设计及隐患,应及时整改修复。相关操作人员必须持证上岗。2。5mm,用作密闭措施的钢板厚度应在３mm—10mm管路，桥架、电缆在穿越人防区临空墙、密闭墙、密闭隔墙的时候要加装密具体做法：暗敷设线管在穿越人防及非人防区的时候具体做法图:（1。１)（1。１)(1.2）（1.３）2。口部预留穿墙线管做法图：(2.1)(２．２)（2.３)3。桥架穿越人防及非人防区的做法图：(3。1)桥架穿越平面人防及非人防区时密闭做法图(3。1)桥架穿越平面人防及非人防区时密闭做法图密闭套管数量、大小根据桥架内电缆根数、大小而定(3。2）桥架穿越上下结构人防及非人防区的做法图(３。３)穿管电缆防护密闭措施图在临战时加防掉落的网罩．临战防掉落网罩安装示意图：１.链吊型荧光灯具防掉落措施2。吸顶半球型灯具防掉落措施密闭隔墙上所有配电箱、控制箱必须明装，不得嵌入墙体内安装。TN—S1置与预留的接地补偿装置（40*４热镀锌扁铁）焊通。线管敷设时管路之间的接10mm（３)安装方法及技术措施：1）工艺流程：材料机具准备→管子预制→管子敷设.开关盒、接线盒、穿管钢丝、机油、焊条、混凝土垫块。石笔、起子、老虎钳、半圆锉、撬杠、绳子。塞并清除锈层和内部毛刺。寸,并画在草图上.内的管段套好丝，并在平地上进行试连接,给各管段作好记号，对丝扣加油防腐，按各回路进行编号,捆绑在一起待用。根据图纸设计的要求,连接好各管段，将各箱、盒体等定位固定。配管超过下列长度，中间应加装接线盒或拉线盒:4545钢30管2012为防止以后管子不通,各种明、暗配管在安装前要将管内加以清扫。好槽。和在墙上开好的槽内。管子在安装前应将管内加以清扫,以防以后返工。向上的管口，均应随时加以临时封堵,以防落入杂物。工作,在土建粉刷前将管子埋好、固定好。的管子、卡具及箱盒等应牢固固定,防止捣固混凝土时受振移位。箱内必须紧贴模板并用粗草纸等垫物浸水后塞好，以防砂浆进入.所有外露管口均应将管口封堵,以防砂浆进入管内。进入墙内或混凝土内的管子离表面净距离不应小于１5mm。管子不应有扁折或裂缝,壁厚度均匀，内壁应光滑.设备。时必须作跨接焊.箱，并加以固定,软管敷设要到位。配管通过伸缩缝或沉降缝时,应设过路箱,两箱之间用软管连接,防止基数决定.护。钢管弯曲要用弯管器。弯管器要根据钢管直径选用，明配管的弯曲半径6461０倍。止把管子弯成扁形。管子弯曲后,不得产生凹裂、折皱等现象。管安装后要加刷油漆一遍.aa.区域。bb.明配的厚壁钢管采用丝接,直径大于４0mm15~3接地线的截面要按钢管直径选择。采用专用接地线卡连接时,跨接线要2。5ｍm2。跨接接地线的选择见下表：公 称直公 称直径跨 接线电线管钢管圆钢扁钢≤32≤３2φ64032φ8５040～50φ107０~８070~80-25×4cc.2～4２）接地及防雷装置施工方法及技术措施工艺流程：材料机具准备→接地体施工→接地线及屋面避雷带的施工材料准备:φ1240×4破布、防锈漆、银粉漆。铁锹、水平尺、钢圈尺。11达不到此值，补打人工接地极。5楼顶用φ12地.接地母线采用—4０×4如果要设人工接地体，接地体应符合下列要求：0．６米。2.５米。相邻两垂直接地体的间距不宜小于其长度的两倍，一般不小于５m.1。51００~1５０mm.接地扁铁与接地体焊接处距顶端１０0ｍm,焊缝应涂沥青以防腐蚀；在作防腐处理时前,表面必须除锈并去掉焊接处残留的焊药．要夯实，敷设在有腐蚀性的土壤中要进行换土。严禁用地脚螺栓作为接地极。接地母线的安装要求本工程中的接地母线采用－４０×4栓要用镀锌螺栓,有振动的地方要垫防松帽或防松垫圈。15~10０mm每个导体的全部长度上或只在每个区间或每个可接触的部位上做出标志。当使用胶带时应使用双色胶带。中性线涂淡蓝色标志。漆后标以黑色的接地记号．55～3025０～3００mm，1０~1５mm直，不能有高低起伏及弯曲等情况。26两个点与接地干线或接地网相连。接几个电气设备。时，应用接地线本身变成弧状补偿。地线。桥架接地在每个接头处用黄绿双色线在接头两端用镀锌螺栓可靠固定,连接处刮去塑层和油漆。镀锌桥架可在连接板两端增设防松垫圈.避雷网的施工注意事项：本工程中避雷带采用φ121150ｍm。（22)联接端子箱,除图中画出外所有进出建筑物的金属体、建筑物的金属构件及金属线槽均要与总等电位联接端子箱连通。（23)（属背板、机柜等)均应可靠接地。所有外露的防雷设施均应刷樟丹油一道，防锈漆二道。3)桥架安装施工方法及技术措施的连接.材料准备:金属桥架及其连接配件、支（接地连接线、焊锡、锡膏、汽油。活动扳手、圆锉、手锤、平锉、喷灯、焊锡熔锅、绳子、抬杠。桥架安装应平整，无扭曲变形,内壁光滑、无毛刺．强、弱电桥架安装标高均要与设计相符。（2桥架安装应横平竖直,其水平和垂直偏差不应大于长度的２/１00０,20mm。架接口应平直,接板应紧密。桥架在施工结束后要盖好槽盖，且槽盖要平整、无翘角。桥架出线口应用开孔机开口,并应锉光滑,位置应正确.定。桥架转弯处,应用转弯桥架,不得用直线桥架加工.桥架的连接螺丝要用桥架厂家生产的配套的专用镀锌螺丝。1管内穿线、线槽配线及电缆敷设施工方法及技术措施工艺流程：材料机具准备→穿线准备→穿线、配线。材料准备:电线、信息线、钢丝、滑石粉、护口、毛刷、破布.电工工具、钢丝、绳子、扎带。管内穿线及桥架配线应在土建地坪和粉刷工程结束后进行.穿线前,应先清扫管路，将管中的积水及杂物清除干净。穿线时,管口一定要戴上护口。导线相别A导线相别ABC零保护地线（PＥ)导线颜色黄绿红淡蓝黄绿双色管内导线总截面(包括外护层)不应超过管子截面的４0％。桥架内导线总截面积（包括绝缘层）60%。在可拆卸盖板的桥架内,包括绝缘层在内的导线接头处所有导线截面积之75％,置于桥架接线盒内.当配线采用多相导线时，线色要严格区分,见下表;导线在管内不得有接头和扭结，其接头要在接线盒内连接。垂直管路中的导线，穿线时应自上而下拉引．1５０ｍｍ。管内穿线应采用放线架,以减少导线扭曲.导线上应做好统一标记，便于接线时识别,以防接错。（滑石粉绞在一起.电缆敷设施工技术要点电缆严禁有扭拧和表面严重划伤等缺陷.电缆保护管管口应光滑、无毛刺,防腐要良好。封措施。1001０0电缆支架、托架安装位置正确，在转弯处能托住电缆平滑过渡。电缆走向、标高、坐标正确清楚。电缆标志桩和标志牌设置准确，清晰齐全。电缆头固定可靠,相序正确,标志清晰。禁止将电缆平行敷设在管道上方或下方。电缆终端头制作技术:层黑色聚氯乙烯带。要用绝缘带封住首套指口。压接线端子后，要用绝缘带封住线鼻下口.明相别.配电箱（柜）施工方法及技术措施品保护。材料准备:配电箱（柜）、砂子、砂浆、破布、铁丝、油漆。线坠、小白线、灰桶、瓦工工具、铁钎子、毛刷.如不能满足,要进行修整。号。体是否达到所作的记号,随时调整。配电箱安装应牢固，并且要找平、找正。线不得有接头。10mm×10mm箱壁应紧贴墙面,箱壁与墙面和嵌入墙体内的接触部分应涂防锈漆。落地式电箱采用型钢基础,螺栓固定。配电箱安装要做到横平、竖直、牢固。保管，待正式送电前测好绝缘电阻后方可装上.配电箱内的电器应装设标志牌,注明控制回路的名称。配电箱要可靠接地或接零。2。给排水系统（１）施工要素：１）具备完整的施工设计文件，组织相关施工人员认真审阅施工图,依据施工图绘制简易施工图,认真核对土建预留孔洞图的尺寸与位置是否正确。检查现场施工材料是否满足设计施工要求,是否有合格证及相关部门的质量证明书,现场施工材料要报监理验收合格并同意使用．检查设备是否正常.07ＦS０2《防空地下室给排水设施安装》图集。ｍｍ之间，应根据管径大小适当调整钢板厚度。（2)密闭措施做法:管道在人防内测加铜芯闸阀图2管道穿越两个防护区密闭隔墙做法图3。防护密闭套管安装图(１)注:具体尺寸参照施工图集注:具体尺寸参照施工图集４。防护密闭套管安装图（2)注:具体安装尺寸参照施工图集５.防护密闭套管安装图（3）注:具体安装尺寸参照施工图集６。外墙引入管防爆波阀门安装图注：具体安装尺寸参照施工图集注：具体安装尺寸参照施工图集7．外墙引入管防爆波阀门支架安装图8.底板防爆波地漏安装图8.底板防爆波地漏安装图(3）质量保证措施：１）施工中应与相关专业进行交接验收,并做好隐蔽验收记录.所有外墙套管必须做好防水措施.２)管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时,应根据情况采取下列保护措施:在墙体两侧采取柔性连接。在管道或保温层外皮上、下部留有不小于150mｍ的净空。在穿墙处做成方形补偿器，水平安装。直并应一致．管道支、吊、托架的安装，应符合下列规定：位置正确,埋设应平整牢固。固定支架与管道接触应紧密,固定应牢靠.滑动支架应灵活,滑托与滑槽两侧间应留有3～5mｍ应符合设计要求。无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装。有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。3）钢管水平安装的支、吊架间距应符合下表的规定:4）铜管垂直或水平安装的支架间距应符合下表的规定:5)法兰连接时衬垫不得凸入管内,其外边缘接近螺栓孔为宜。不得安放双垫或偏垫。６)连接法兰的螺栓，直径和长度应符合标准,拧紧后,突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2。螺纹连接管道安装后的管螺纹根部应有2~３清理干净并做防腐处理。平直,卡箍（套)安装方向应一致.(4）施工技术措施1）理。⑵材料准备:钢管、聚四氟乙烯胶带、石棉绳、黄丹粉、甘油、活接头、麻丝、铅油等。机具准备：老虎钳、套丝绞板、电动套丝机、活扳子、管丝钳等。为保证工程使用质量，本工程螺纹连接管道采用“锥连柱——管子丝端的连接方式的好处是丝扣越拧越紧,接口较严密.管螺纹(圆锥形管螺纹)的加工技术要点：连接管件的圆锥形管螺纹规范要求号1直径15（不计螺尾)(mm）15螺纹长度(ｍm)7。５１4内径（ｍm)18.２２20１79。514２3。53251911１1２9。643222１３1138。154023１41144．065026１61155。777０３018。5１171.188０3220。５１1８3．７序管子公称螺纹有效长度序管子公称螺纹有效长度由管端至基面的管端螺纹螺纹数序管子公称直径螺纹有效长度由管端至基面的号(mm)(不计螺尾)(mm)螺纹长度(mm)１1512４.５２2013。５632515743217８54０１910650211177023.51２8８02614。5钢管螺纹加工技术措施用套丝机加工管螺纹时，应根据管径选用合适的割刀和板牙。辅助支架托平,并与管子夹头保持同一中轴线。操作人员必须熟悉套丝机的操作规程，并严格按操作规程操作.10％。螺纹间的连接填料采用细麻丝加白厚漆。管子套丝时先将管子固定在管子压板上,再把套丝扳套进管端。调整套丝扳的活动刻度盘,使扳牙符合需要的距离,用固定螺丝把它固用力要均匀，不要过猛。即能使其成为锥形丝扣。干净。钢管螺纹连接技术措施首先将要连接的两管接头丝头用麻丝按顺螺纹方向缠上少许,再涂抹白铅油，涂抹要均匀。如用聚四氟乙烯胶带更为方便,然后将一个管子用管钳子夹紧,在丝头处安上活节,拧进１/2用第二把管钳子夹紧,固定住第一把钳子,拧动第二把管丝钳,将管拧进1/２,对突出的油麻，应清扫干净。规格（mm）750规格（mm）750900１20０（in)3０3648管径(ｍm)50~８0６5~１0０80~12５常用管子钳和链条钳的适用范围:张开式管钳的规格及使用范围规格(ｍm)１50２002５０３003504506009001２00(iｎ)６810121４182436４８管径(ｍm)4~88～8~1510~21３50～６80~125１0０５～252～50８05～１０0链条式管钳的规格及使用范围0用力要均衡，防止锯条折断或套丝扳手崩滑伤人。将短管套入把柄内,加长力臂的做法．防弄脏螺纹和防止螺纹生锈。纹和附件。敞口及时封堵。钳口防止沾油,并经常擦净油垢。而用倒扣的方法找正。管件固定后，宜将外露螺纹上的填料清理干净,外露螺纹应涂防锈涂料。压，认真检查管道及接头有无裂纹、砂眼等缺陷，丝头是否完好。安装后的连接管路严禁用作临时架子或上人攀登.2)沟槽式连接施工技术措施消防管安装→接头处套上橡胶圈套→接头处上紧卡箍。尺、水平仪、润滑剂、木榔头、安装脚手脚等。施工技术措施用切管机将钢管按所需长度切割,切口应平整,切口处若有毛刺,应用砂轮机打磨。将需加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上。在钢管上放置水平仪量测，使钢管处于水平位置．90℃。槽深度为止,停机。用游标卡尺检查沟槽的深度,确认符合标准要求。安装过程中不可跳装，分段装,必须按顺序连续安装,以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。坏，将其套上一根钢管的端部。间隙,间隙应符合标准要求.位,并在其周边涂抹润滑剂。处,将上下卡箍靠紧。起皱。安装机械三通,机械四通的钢管应在接头支管部分用开孔机开孔：①用链条将开孔机固定于钢管预定开孔位置处。②启动电机转动钻头③操作设置在立柱顶部的手轮,转动手轮缓慢向下,并适量添加开孔钻头的润滑剂，完成钻头在钢管上开孔。④清理钻落金属块和开孔部位残渣，孔洞有毛刺，须有砂轮机打磨光滑。⑤将机械三通,卡箍置于钢管孔洞上下,注意机械三通，橡胶密封圈与孔洞间隙均匀，紧固螺栓到位。钢管沟槽尺寸:00公称通径B＋0.５C＋0．5(in）ｍ）A１-0。１0－０５2”6０14．５９.52。２21／2”7６3”８94"108４”A11４5”１33５”A1４01６6”１596”B１656”A１6８8”10”２1９２73１92731２”3２５3１4”1６”３7742613１8”4８0255。520”53０24"630３）阀门施工方法及技术措施工艺流程：材料机具准备→安装位置确定→阀门安装→成品保护。管热熔工具