桥梁高墩安全专项施工方案

目录TOC\o"1-2"\h\z\u一、工程概况 2二、工程危险源辨识及其危害分析 21、高处坠落或滚落 22、物体打击 23、起重伤害 24、触电 35、机械伤害 36、交通事故 3三、编制依据 3四、安全生产管理目标 3五、高墩安全生产管理体系 41、高墩安全生产管理机构及框图 42、高墩安全生产管理流程图（如图） 43、高墩安全生产管理制度 44、高墩施工专职安全管理人员岗位职责 10六、高墩施工现场安全防护方法与措施 101、施工过程安全措施 102、高空作业安全技术措施 11七、高墩施工安全技术措施 121、钢筋工程安全技术措施 122、模板工程安全技术措施 123、混凝土工程安全技术措施 134、起重吊装工程安全技术措施 135、支架按拆安全技术措施 146、电工安全技术措施 157、电、气焊安全技术措施 158、装卸搬运安全技术措施 169、施工电梯安全技术措施 1710、井字架安全技术措施 17八、塔式起重机按拆安全措施 19九、参考文献资料 20桥梁高墩专项安全施工方案一、工程概况本合同段起止桩号为K101+500～K104+500，全长3km。本合同段桥梁1座，单幅全长3000米。按设计形式为圆柱式和薄壁空心墩，其中最大墩常家河特大桥右线7号墩墩90米。墩身施工均为高空作业，施工作业难度大，极易造成桥梁高空坠落等突发事故，为切实保障施工人员的生命安全，及时，科学，合理的处置各种桥梁突发事故，促进本项目施工的安全管理，特制订本方案。二、工程危险源辨识及其危害分析本工程主要的危险源包括：高处坠落、物体打击、起重伤害、触电、机械伤害和交通事故等。1、高处坠落或滚落本段可能的高处坠落事故主要包括如下类型：（1）、脚手架上坠落桥梁墩柱施工作业需要搭设脚手架进行作业。施工人员在脚手架上方应防止坠落。脚手架上坠落事故的具体原因主要有：脚踩探头板；走动时踩空、绊、滑、跌；操作时弯腰、转身不慎碰撞杆件等身体失去平衡；坐在栏杆或脚手架上休息、打闹；站在栏杆上操作；脚手板没铺满或铺设不平稳；没有绑扎防护栏杆或损坏；操作层下没有铺设安全防护层；脚手架超载断裂等。（2）、悬空高处作业坠落悬空高处作业坠落事故的具体主要有:立足面狭小用力过猛，身体失控，重心超出立足面；脚底打滑或踩空；随着重物坠落；身体不舒服，行动失控；没有系安全带或没有正确使用操作，或在走动时取下；安全带挂钩不牢固或没有牢固的挂钩地方等。（3）、起重、提升时吊物坠落。2、物体打击在墩柱施工中特别是在施工周期短，劳动力、施工机具、物料投入较多，交叉作业时常有出现。主要表现在：工具零件、钢筋头、混凝土块等物从高处掉落伤人；人为乱扔废物、杂物伤人。3、起重伤害起重作业包括：搭式起重机、悬臂起重机、汽车吊、电动葫芦、千斤顶等作业。主要表现在：起重作业时，脱钩砸人，钢丝绳断裂抽人，移动吊物撞人，钢丝绳刮人，滑车碰人等伤害；包括起重设备在使用和安装过程中的倾翻事故及提升设备过卷、蹲罐等事故。4、触电主要表现在：电线破损漏电伤人；电气设备使用不当漏电伤人。5、机械伤害机械性伤害主要指机械设备运动(静止)部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等形式的伤害。各类转动机械的外露传动部分(如齿轮、轴、履带等)和往复运动部分都有可能对人体造成机械伤害。本工程机械伤害主要表现在：钢筋切断、钢筋调直、钢筋弯曲、滚扎直螺纹连接等操作过程中对工人的伤害。6、交通事故本工程交通事故主要表现在：施工便道比较窄，便道的一边多为山沟，不容易错车；施工场地狭小，不利于施工车辆自由行驶；施工便道的转变半径太小，横纵坡太大，路面排水不畅等造成车辆运行容易出现车辆摩擦、碰撞、侧翻等交通事故。三、编制依据（1）、交通部《公路水运工程安全生产监督管理办法》；（2）、交通部《公路工程施工安全技术规范》（JTJ076-95）；（3）、《西安-铜川-黄陵高速公路施工安全手册》；（4）、《高速公路标准化施工技术指南安全分册》（同黄项目专用本）（5）、相关法律、法规、规范、强制标准。四、安全生产管理目标（1）、确保标准化工地、文明工地。（2）、杜绝重大安全伤亡事故，因工死亡为零。（3）、年因工负伤率为1.5％以内，职业病案例为零。（4）、杜绝重大机械伤亡事故。（5）、杜绝重大火灾事故，管线损坏事故。（6）、业主、社会、职工、重大投诉为零。五、高墩安全生产管理体系1、高墩安全生产管理机构及框图我部成立了施工安全管理领导小组机构，具体组织机构设置如下：组长：李惠副组长：陈进明雷登芳高德强专职安全员：闫雷公王东兴陈家林高晓龙曾邈裴红斌张涛为确保桥梁墩柱施工现场的施工安全，实现项目的安全生产目标，从建立组织机构、建立健全安全管理制度、加强安全生产教育与检查入手，认真做好施工前期各项安全生产准备工作。建立健全安全管理机构，如下图：高墩施工安全管理体系框图安全第一责任人：李惠安全第一责任人：李惠生产主管负责人：雷登芳安全主管负责人：高德强模板班安全员脚手架班安全员拌和班安全员浇注班安全员电焊班安全员电工班安全员起重班安全员专职安全员2、高墩安全生产管理流程图（如图）3、高墩安全生产管理制度（1）、安全生产管理制度基本要求本着谁主管谁负责安全的精神，项目经理是安全生产的全权负责人，由专职安全员检查督促各项安全生产的进行，各要素相关部门协作。工程开工，对所参加本工程的员工进行三级安全教育和交底，考试合格后方可准予上岗。同时做好变动工种的安全教育，班组定期教育。对特种作业人员须通过专门的培训，经过当地考核单位考试合格后，持证上岗。并进行二年一次的安全复审考核。生产负责人在安排施工任务时，应考虑施工现场安全措施及结构工艺针对班组人员进行交底。按照危险源清单，实施定期检查和专项检查，做好记录，分析原因，纠正预防措施，限期整改，将事故消灭在萌芽状态中，杜绝事故的发生。施工人员进场必须做好劳务手续，此项工作由班组长与安全员协同做好。认真执行“安全技术交底制度”，安全技术交底与施工技术交底同时进行，施工队一级的安全技术详细交底。安全技术交底最基层是单位施工员向班组交底，在交底时要结合具体操作部位，贯彻安全技术措施，上级领导的指示，明确关键部位，安全生产的重点操作及注意事项，参加的施工人员，不论管理人员或是班组长，施工中一律进行安全技术交底，随到随交，均应签字备查。落实安全生产教育制度，加强文明施工、安全第一的思想教育。总结经验和事故教训，落实下一步计划，杜绝伤亡事故，加强本人的自我保护和应变能力，表彰先进，处罚违章。（2）、安全教育培训制度安全教育培训：工人在上岗前，必须接受安全教育，培养安全生产必备的基本知识和技能。施工过程中，针对本工程的特点定期进行安全生产教育，有计划的对重点岗位的生产知识、安全操作规程、安全生产制度、施工纪律进行培训和考核。特殊工种必须持证上岗，对专职安全员、班组长、从事特种作业的架子工、起重工、混凝土工、电工、木工等，必须严格按照《特种作业人员安全技术考核管理规则》进行安全教育、考核和定期复核，经过培训考试合格，获取操作证者才能持证上岗。安全教育和培训主要从以下几个方面着手：安全生产思想教育；安全知识教育；安全技能教育等。安全生产思想教育：安全生产思想教育目的是为安全生产奠定思想基础。通过加强安全生产方针政策、法律、法规和规章制度以及劳动纪律等方面的考核教育，提高作业人员的安全意识。安全知识教育：全体作业人员必须接受安全知识教育，并具备安全基本知识。主要包括：安全生产规章制度；施工生产流程、场内运输的有关安全知识；有关电气设备的基本安全知识；高空作业安全知识；生产中使用的有毒有害的原材料和可能散发有毒有害物质的作业安全防护基本知识；消防制度及灭火器材应用的基本知识；个人防护用品的正确使用知识；因工伤亡事故的应急措施和急救知识等。安全技能教育：安全技能教育就是根据各专业、各工种的特点，实现安全操作、安全防护所必须具备的基本技术能力和技术知识要求。每个作业人员都必须熟悉本工种、本岗位专业安全技术知识。国家有关部门规定建筑登高架设、电工、焊工、司炉工、爆破工、机械操作工、场内各种移动式机械设备的驾驶人员、起重工、吊车司机及信号指挥人员、施工升降机、塔吊等特种作业人员必须进行专门的技术培训，并经考试合格，获得相关部门颁发的特种作业证书，方可上岗作业。（3）、安全教育培训责任制以项目部安质部、综合办公室为中心，结合本项目特点，收集材料，展开各种渠道的安全教育，落实在建人员培训的知识内容，项目部强制规定参加培训的时间，保证本工程参建人员安全教育培训100%。建立安全教育培训责任制，明确了各项培训的内容和责任人，具体内容如下：安全教育培训责任制序次类别培训责任内容培训责任人1思想教育①对安全生产工作的认识教育；②安全生产工作的方针政策教育；③安全生产形势教育；④劳动纪律教育；经理、主管安全、生产的副经理、总工程师2知识教育①在施工生产中确保安全和健康要求的教育；②建立安全生产保证体系的教育；③认识生产中的不安全因素和危险区域(部位、点)的教育；④安全预防的基本知识教育；主管安全、生产的副经理、总工程师、设备、物资部部长、工程、安全部长、专职安全员3安全技术和技能教育①安全文明施工要求教育；②施工安全技术措施教育；③安全操作和自我保护技能教育；④安全检查和交接要求教育；主管安全、生产的副经理、总工程师、设备、物资部部长、工程、安全部长、专职安全员4事故教育①典型事故案例教育；②查找和消除安全隐患教育；③安全事故责任教育；④安全事故的保护现场和接受调查要求教育；主管安全、生产的副经理、总工程师、设备、物资部部长、工程、安全部长、专职安全员5法制教育①遵守安全生产法规和制度教育；②消除违章作业和违章指挥教育；③安全生产奖惩规定教育；主管安全、生产的副经理、总工程师、设备、物资部部长、工程、安全部长、办公室主任、专职安全员（4）、安全教育培训制度为了将项目施工人员的安全教育工作贯彻到底，项目部制定了《安全教育培训制度》，确定了安全教育方案，采取多种形式的安全教育，普及安全知识，提高职工的安全素质。具体内容详见《安全教育培训制度》。（5）、安全检查制度项目经理部建立定期安全检查制度，规定定期检查日期及参加检查的人员。项经部每季检查一次，工区每月检查一次，施工队每周检查一次，作业班组每天检查一次。非定期检查视工程情况在施工准备前、危险性大、采取新工艺、季节变化、节假日前后等情况下都要检查。对检查中发现的安全问题、安全隐患，要建立登记、整改、消项制度。定人、定措施、定经费、定完成日期，在隐患没有消除前，必须采取可靠的防护措施。如果有险情，立刻停止使用，处理合格后方可施工。（6）、特种专业安全管理制度本项目特种专业工程主要有模板工程、塔吊工程，根据国家有关法律法规，结合项目的实际要求，建立了各项安全生产管理制度。（7）、安全评比和奖惩制度积极开展上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动，对班组的安全活动，要有考核措施，并按照奖惩措施进行兑现。详见《安全生产奖惩制度》、《安全生产违章违规处罚细则》。（8）、劳动保护管理制度成立以项目副经理雷登芳、高德强为首的劳动管理领导小组，安全部负责劳动保护用品的发放范围，制定本工程安全保护技术；材料部负责劳动保护用品的购置、发放，劳动保护管理领导小组负责劳动产品落实情况的检查、监督。（9）、事故管理制度安全事故分为伤亡事故和非伤亡事故，非伤亡事故是指没有造成人员伤亡，但造成直接经济损失的事故。伤亡事故分为：轻伤事故：导致受伤害者损失一个或一个以上工作日而未达到重伤程度的事故。重伤事故：是指造成职工肢体残缺或视觉、听觉等器官受到严重损伤，引起人体长期存在的功能障碍，劳动能力有重大损失的失能伤害。死亡事故：是指发生一次死亡1至2人的事故。重大死亡事故：是指一次死亡3至9人的事故。特大死亡事故：是指一次死亡人数10人以上的事故。对发生的事故做好善后处理工作，严格做到“四不放过”：事故原因没有查清不放过，责任者没有严肃处理不放过，职工没有受到教育不放过，防范措施不落实不放过，防止类似事故再次发生。（10）、安全资料管理制度安全资料由项目部资料室建立安全资料专柜，安全部负责收集整理，项目部专职资料员统一归档管理。（11）、文件资料编制、审批安全生产管理办法由安全部编制，总工组织相关部门讨论通过后，交项目经理批准实施，必要时报业主监理审查。安全操作规程由设备部编制，安全项目负责副经理组织相关部门讨论通过后，交项目经理批准实施，必要时报业主监理审查。安全专项技术由工程部编写，总工程师审核，项目经理批准。安全技术交底由工程部编写，总工程师批准。其他文件资料按业主及有关部门的要求进行编制、审批。4、高墩施工专职安全管理人员岗位职责（1）、认真贯彻执行上级和公司的各项安全管理制度、操作规程以及安全技术措施，对所管辖的安全生产负直接管理责任；（2）、结合生产任务特点，按公司有关规定做好安全技术交底工作；同时严格遵守特种作业持证上岗的规定；（3）、随时检查分管范围内安全生产情况，发现问题，采取积极有效措施，及时督促有关班组或作业人员落实解决。重大隐患或严重违章的，采取必要的停工措施并及时上报；（4）、参加本单位组织的、本人分管范围内的对有关生产设施安全验收，并负责整改存在的问题；（5）、发生伤亡事故，保护现场并立即上报直接领导。同时立即组织伤员抢救，积极配合并参与、事故调查等工作。六、高墩施工现场安全防护方法与措施1、施工过程安全措施施工现场总指挥由项目副经理雷登芳、高德强统一组织协调，处理好质量、进度和安全的关系，开展全面质量、安全管理，提高工程质量，减少事故，避免窝工。（1）、施工人员上岗前进行安全教育。施工过程中随时进行安全检查，作业人员配备安全帽及安全带，衣着要灵便，脚下要穿软底防滑鞋，决不能穿拖鞋、硬底鞋和带钉易滑的鞋。（2）、爬架和平台护拦外均挂密布安全防护网。上、下梯需固定牢靠。防止高空坠落事故发生。（3）、使用的机器设备，随时检查、维修保养。特别是起重用的千斤顶、倒链、钢丝绳等应有足够的安全系数。如有不符合规定者立即更换。所有动力、照明电路，须按规定铺设，定时检查，确保安全。（4）、提升平台时，爬架必须与下段大模板临时固接，减少悬臂长度。平台提升应分段同步提升，每30cm（5）、爬架提升前由专人检查所有锚固是否完全解除，提升过程中随时观察上升路径上是否有障碍物。必要时可以采取分片对称提升。收坡在提升结束后进行。爬架就位后必须立即锚固，并有专人检查，确认后方可进行下一工序。2、高空作业安全技术措施（1）、从事高空作业的人员，开工前和施工过程中要定期进行体检检查，对患有心脏病及恐高症等不适合高空作业的人员，严禁从事该项工作。（2）、高空作业人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋，且作业人员所用的扳手、锤头等工具必须用绳挂在工具篮内，防止坠落伤人。（3）、高空作业所用梯子不得缺档或垫高，同一架梯子不得二人同时上下，在通道处（或平台）使用梯子应设置围栏；（4）、高空作业与地面联系应有专人负责，或配对讲机等通讯设备；（5）、运送人员和物件的各种升降机、吊笼，应有可靠的安全装置，严禁乘坐运送物件的吊篮；（6）、高空作业不得坐在平台、孔洞的边缘，不得骑坐在栏杆上，不得躺在走道板上和安全网内休息，不得站在栏杆处工作或凭借栏杆起吊物件；（7）、夜间进行高空作业，必须有足够的照明；（8）、遇六级或六级以上的大风等恶劣气候时，应停止露天高空作业，在霜冻或雨雪天气进行露天高空作业时，应采取防滑措施；（9）、安全网、安全带、安全帽等劳保用品必须按国家标准采用合格产品，同时应经常检查，确保其使用安全；（10）、工作平台吊架与墩壁中间设装安全网，并且结实扎牢，以防人员或大块重物掉落。（11）、工作平台上的步行板，在冬季寒冷季节要钉设“防滑条”，防止工作人员滑倒掉落。（12）、当气温降低结冰时，严禁进行塔吊吊物和电梯升降操作，应等冰化后再行作业。（13）、从事高空作业，每天上班前班长应按照安全技术措施进行交底，要检查施工环境和作业面的安全防护情况，如脚手架、平台、栈道、卷扬机、电器设备、安全网、安全带、安全帽等，检查不合格，禁止作业。七、高墩施工安全技术措施1、钢筋工程安全技术措施对相关钢筋工程进行安全技术交底。（1）、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹；（2）、拉直钢筋的卡头要牢固、地锚要稳固，拉筋沿线2米宽区域内禁止人员通过；（3）、钢筋堆放要分散、轨整摆放，避免乱堆和叠压；（4）、绑轧钢筋时，搭设合适的作业架子，不得站在钢筋骨架上或攀钢筋骨架上下；（5）、高大钢筋骨架设置临时支撑固定，以防倾斜；（6）、使用切断机断料时不得超过机械的负荷能力，在活动片前进时禁止送料、手与刀口的距离不少于15cm；（7）、上机弯曲长钢筋时，有专人扶住，并站于弯曲方向的外面，调头弯曲时，防止碰伤人、物；（8）、调直钢筋时，在机械运转中不得调整滚筒、严禁带手套作业，调直到末端时，人员必须躲开，以防钢筋甩动伤人；2、模板工程安全技术措施对模板施工过程进行相关安全技术交底。模板应有足够的强度、刚度和稳定性，能承受施工过程中可能产生的各项荷载。加强对模板支撑系统和变形的检查。模板吊装时应连接牢固，起吊安装过程应栓溜绳，不得碰撞模板和脚手架。模板就位后应立即用撑木等固定其位置，以防模版倾倒砸人，用吊机吊模板合缝时，模板低端应用撬棍等工具拨移，不得徒手操作。每节模板支立后，必须逐孔检查螺栓，做到“一孔一螺栓”制。安装模板的作业人员必须系好安全带，并拴于模板上。整体模板吊装前，模板必须连接牢固，吊点正确，起吊时，拴好溜绳，并听从信号指挥，不得超载。模板整体安装完毕后，用锤球调整模板垂直度，并拉不少于三根揽风绳。拆除模板之前，必须设立禁区。拆除模板时，按规定的程序进行，先拴牢吊具挂钩，再拆除模板。模板、材料、工具不得往下扔。施工人员与拆下的模板之间，有一定安全距离。3、混凝土工程安全技术措施对混凝土工程进行了相关安全技术交底。模板安装组装完毕经检查合格后，方能浇注混凝土。用吊斗浇筑混凝土时，吊斗的提降，应由专人指挥。升降斗时，下部的作业人员必须躲开吊斗，上部人员不得身倚栏杆推吊斗，严禁吊斗碰撞模板及脚手架。混凝土灌注平台上的减速漏斗，以吊具固定在平台方木或钢构件上，不得用扒钉或铁线拴挂。减速漏斗外运的缝隙，用木板封闭。漏斗、串筒之挂钩、吊环，均牢固可靠。悬挂之串筒，应有保险钢丝绳。在脚手平台上运送混凝土时，其走道满铺脚手板，并安装栏杆。使用吊斗灌筑混凝土时，先通知墩柱内作业人员避让，并不得依靠栏杆推动吊斗。严禁吊斗碰撞模板和脚手架。使用混凝土震捣器震捣时，必须检查下列内容：震捣器的外壳，接地装置及胶皮线情况，电缆的端部与开关关闭等情况。浇筑时，应避免振捣器接触模板、对拉螺栓、钢筋或空心支撑。混凝土养护时在墩柱顶部放置水桶，加水后让其自由流下，保证墩柱四周湿润，在墩柱顶端采用密目安全网防护。4、起重吊装工程安全技术措施对吊装工程进行安全技术交底。必须经过培训才能上岗。设备要经检查、试验合格后方可投入使用。禁止使用损失和霉烂的旧麻绳，接绳方法不得采用打结法。在需要时，编用编接，绳夹必须与所用钢丝绳直径配套，不得让大夹夹细绳。使用钢丝缆应用强度较高或比较软两种。若增加钢丝绳的栓解决灵活性，需与卡环相配合使用。锁磨使用时应防止滚筒上的绳圈互相挤死。如有挤压应立即停止转动，将绳圈理顺后再继续使用。使用绞车时，使用前应检查绞车各部有无松动、损伤，齿轮的磨损程度、刹车情况，不得超载使用。绞车的摇动或停止、或快或慢要按照规定的信号操作。操作人员要注意力集中，并随时作好使用手闸的准备，确保施工安全。降落重物时，不得松开摇把。要保持绞车各部干净，防止尘土进入。齿轮轴承及活动部分要定期上油。使用千斤顶，应存放在干燥无尘的库房，不得暴晒和雨淋；需定期擦洗、上油，保持润滑；使用前，检查千斤顶各部件和作用是否良好，应适放在坚实的基础上；安放好后，要先试将物件稍稍顶起，检查一切正常后才能正常使用，不得随意加长手柄或强力硬压，以免造成事故。5、支架按拆安全技术措施对支架按拆进行安全技术交底。（1）、禁止使用的杆配件和材料规定①、油松、杨木、柳木、桦木、根木以及腐朽、折断、枯节等易折木杆；②、生长期在三年以下的毛竹，青嫩、枯黄（黑）和有裂纹、虫蛀的竹材；③、有效小头直径小于70mm的木杆、竹杆；④、材质低于Q235（A3）标准的钢管，有明显变形、裂纹、严重锈蚀（出现蚀坑和锈皮）和实际壁厚小于0.92标准壁厚的钢管；⑤、他锈蚀就轧、折损伤或重复使用的镀锌钢丝或回火钢丝，有霉点、节疤和折痕的竹蔑；⑥、加工不合格、锈蚀和有裂纹的扣件；（2）、禁止使用的构架情况规定①、高度≥2.0m，作业层铺板宽度小于：里脚手架500mm，外脚手架750mm；②、立杆纵距和布距＞2.0m，立杆横距＞1.8m而无相应的可靠性验算；③、拉杆设置数量不够、分布不均匀、上部未设置连接点的自由高度大于6m而无临时拉撑措施；④、局部缺少构架结构基本杆件或在使用中任意拆除构架结构基本杆件和连接件而未采取相应的弥补措施；⑤、杆件搭接、节点连接紧固不合格；⑥、作业层外围未按要求设置栏杆、档角斑或封闭围护；⑦、脚手架与多层转运平台相接处未采取加强构造措施；⑧、未按规定设置剪刀撑和其他整体性拉结杆件，使整个构架不稳定；⑨、基础支垫不好，局部立杆悬空或下沉；⑩、脚手架立杆垂直度超过规定，出现显著倾斜；（3）、禁止进行的作业和不安全行为规定①、在脚手架上拴揽风绳或以脚手架作为拉撑的支承结构（作支撑架用途者除外）；②、架上人员过度集中或实际使用荷载超过设计规定；③、在架上搬运自重大于2.5kN的构件④、架上人员在架上戏闹、奔跑、退行、跨坐栏杆休息、倒行拉车和忽忙上下架；⑤、不走上下架安全通道、攀援架子上下；⑥、上、下掷材料物品和向下倾斜垃圾；6、电工安全技术措施对电工进行了安全技术交底。(1)、电工必须经过有关部门专业及安全技术培训，经过考试合格，发给特殊工种操作证，持证上岗。(2)、电工必须掌握电气安全基本知识和所有设备的性能。(3)、安装、拆除或维修临时用电，必须由电工完成。(4)、电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。(5)、上岗操作前按要求必须佩戴好个人防护用品和用具。(6)、电工必须懂得触电急救常识和电气灭火常识。(7)、按规定定期每月一次对用电线路机械设备进行检查，发现问题及时处理，并做好检查和维修巡视记录。7、电、气焊安全技术措施对电焊、气割焊接进行安全技术交底。电焊、气割工必须持证上岗，电焊机应设有效的接零保护。氧气、乙炔气的安全距离必须大于5m，与明火地点相邻距离不得小于10m，并有防爆装置，防晒措施。操作人员必须正确使用个人的劳保用品，增强个人自我保护意识。所有相关有效证件配置齐全。除熟知工地安全标准，还要对本职业相关要求熟悉；在施工过程中，手套、防护面具及各种绝缘设备配戴齐全。配合工地电工拉接各种电线及电机设备；作业前应检查焊机、线路、焊机外壳保护接零等，确认安全后方可作业。严禁在易燃爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃物品的容器内以及受力构件上焊接和切割。施焊地点潮湿，焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业，配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。应定期检查绝缘鞋的绝缘情况；焊接时二次线必须双线到位，严禁用其他金属物作二次线回路。焊接电缆通过道路时，必须架高或采取其它保护措施；焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁。不得碾轧焊把线。应采取防止焊把线被尖利器物损伤的措施；清楚焊渣时应佩戴防护眼镜或面罩。焊条头应集中堆放；下班后必须拉闸断电，必须将地线和把线分开。8、装卸搬运安全技术措施（1）、工作前应检查装卸地点，清除周围障碍物，保证在安全环境下工作。（2）、作业前应检查所使用的机械和工具，若有损坏，应修好后才能使用。（3）、人力装卸搬运时应注意，①、要穿戴好劳动防护用品，物件轻拿轻放，禁止乱摔乱砸。②、多人同时搬运货物时，要协同动作，专人指挥，防止砸伤手脚。③、在采用滚卷法装卸车时，重物可能滚下的地方不得有人。④、用滚杠搬运重物时，应有专人指挥，摆放滚机要防止滚杠压手。⑤、装卸易燃易爆物品时，随身严禁带火柴、打火机及作业时吸烟。装卸有毒物品及有粉尘材斜时，要穿戴好防护用品。⑥、在装卸成堆物品时，要防止货物倒塌伤人。⑦、装车后应牢固封车，途中应经常检查是否松动。卸车后物件应堆放整齐。9、施工电梯安全技术措施（1）、当班期间，司机不能离开梯笼岗位。操作时，司机必须精神集中眼观四方。遇有不正常声响，应立即停车检查。（2）、电梯运行时，乘载人员必须听从司机指挥，严禁他人擅自操作。（3）、上电梯的货物在笼内注意荷载均匀分布，尽量紧靠立柱中心，严防单边偏重。（4）、司机在操作时遇雷雨、大雾、导轨冰冻以及风力超过6级时严禁开车，并应将梯笼停靠在地面。（5）、发现电磁制动器、限速器以及其他安全装置出现失灵情况，应立即停车，修复后再开车。（6）、工作结束必须将电梯降至地面，断开梯笼内开关以及地面的总开关，切断电源，并检查梯笼内机械动力部分，是否有过热或损坏现象；打扫梯笼，并做好电梯运转记录；锁好电器控制台和开关箱，并将钥匙移交下一班司机。（7）、当电梯在运行中由于断电或其他原因需要停车时，梯笼能靠自重滑到下一层的停靠站上。这时应提起两个电机上的制动器电磁铁或松开制动盘，使梯笼缓慢下滑。但不允许超过额定运行速度，否则限速器将运作。但每下降20米，要停止下滑110、井字架安全技术措施井字架搭设时采取的采取的措施。（1）、个人防护：操作人员衣服要灵便，袖口、裤脚和腰要束紧，脚要穿软底鞋，头戴安全帽，上井架要佩安全带。

（2）、基座安装：基础要平整夯实，遇有松软地基，要铺条石或倒混凝土，并设置地脚螺栓，底座安装要平稳、牢固，并有排水措施。

（3）、架身安装：架身材料应平直，无弯曲或腐蚀，安装要垂直，架身组件与紧固件应齐全良好，整体稳定符合设计要求；井架安装应有专人上下指挥、运送钢件应用滑轮，吊物下面不得站人，安装架身应上下呼应，统一指挥，（在井架上安装要佩安全带），脚下铺专用架板（架板最好选用无节把的杉木板，厚度≥5cm）操作宽度单侧不小于50cm；垂直度：垂直偏差在1/400以内，架顶与吊兰使用高度之间要留有2.5m的缓冲距离。

（4）、缆风绳：当架身安装到10m高时要拉一组（四条）临时缆风。架身高在10~15m处应设第一组缆风绳，以后每增高10m再设一组，架顶再设一组；缆风绳应使用Φ8以上钢丝绳，且每条接头不能多于一个。不得使用Φ6钢筋和8#铁代替，与地面夹角45~60°，每根缆风应有独立的地锚，缆风与地锚应用花兰罗丝调整松紧；缆风绳接头及两端的卡子不少于3个，紧固方向正确（卡子大面卡在主绳方向）间距是钢丝绳直径的10倍，且不小于10cm；调整和拉紧缆风绳应对角同时进行，统一指挥，严禁单向调整，以免造成事故；地锚要用钢丝绳，埋设要牢固，最好用条石挖坑埋深1m以上。禁止使用园木、钢筋等做地锚。不准绑在树上和其他不稳固的地方。

（5）、吊篮：吊篮升降要有高度标志并设置电铃等上下双向联络信号，且要安装防坠落装置，和超高限位器。吊篮要设安全门，吊篮两侧应防护严密。

（6）、附属设施：井架进料口上方要搭牢固的防护棚，一般不小于2×2m。卸料平台独立搭设，架板满铺绑牢，距井架不得超过10cm，两侧有1m高的防护栏杆，正面有可开启的安全门；正确选用载重钢丝绳，断丝、磨损严重不得使用。钢丝绳绑扎在吊兰上要有套环（鸡心圈）保护，卡子不得小于3个，间距不小于钢丝绳直径的10倍，且不小于10cm。方向正确；卷扬机安装稳固，距井架15m以下，钢丝绳必须设置过路保护，不拖地，要搭设牢固的操作棚，并保证操作人员视线清楚；在醒目处悬挂安全操作牌和安全标志。

（7）、机电安全：电源线与井架接触部分要有绝缘措施，井架要设独立的电源开关，设箱加锁。开关箱至电机的电源线一律使用电缆线，且距离不得超过3m；电机外壳和铁开关箱外壳一律采用接零或接地保护。条件允许的必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护开关；井架高于周围物体时（且超过20m）必须装设可靠的接地和避雷装置。

（8）、试运行：井架安装完成后，应进行空载、满载和超载（10%）试运转，即：空载上下连续运转10分钟，满载和超载应先提升1m停置10分钟后，继续上下循环运行10分钟；在试运行中应检查井字架、钢丝绳、卷扬机、制动器、