标准解读
《GB/T 21638-2025 微束分析 钢铁材料缺陷电子束显微分析方法通则》相较于《GB/T 21638-2008 钢铁材料缺陷电子束显微分析方法通则》，在多个方面进行了更新与改进，以适应技术进步和行业需求的变化。这些变化主要体现在以下几个方面：
-
术语定义的更新：新版标准对一些专业术语进行了修订或新增，以确保术语更加准确、统一，便于理解和使用。例如，对于某些特定类型的缺陷描述可能更加详细，或者引入了新的概念来反映近年来研究和技术的发展。
-
技术要求的提高：随着电子束显微镜及相关设备性能的提升，《2025版》提高了对样品制备、观察条件等方面的技术要求。比如，可能会有更严格的标准来控制背景噪音水平、分辨率等关键参数，以保证分析结果的质量。
-
操作流程的优化：基于多年实践经验积累，《2025版》可能对原有的一些实验步骤进行了简化或优化，使得整个过程更加高效且易于执行。同时，也可能增加了更多关于如何避免常见错误及处理异常情况的指导信息。
-
安全与环境保护：考虑到实验室工作环境的安全性以及环境保护的重要性，《2025版》加强了对此类问题的关注。这包括但不限于化学品使用管理、废弃物处置规定等内容。
-
附录资料的扩展：为了给用户提供更多的参考资料和支持，《2025版》可能增加了新的附录部分，如典型案例分析、相关研究成果综述等，帮助读者更好地理解和应用该标准。
如需获取更多详尽信息，请直接参考下方经官方授权发布的权威标准文档。
....
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- 即将实施
- 暂未开始实施
- 2025-03-28 颁布
- 2025-10-01 实施
文档简介
ICS7104099
CCSN.53.
中华人民共和国国家标准
GB/T21638—2025
代替GB/T21638—2008
微束分析钢铁材料缺陷电子束显微
分析方法通则
Microbeamanalysis—Guidelinesforelectronbeammicroanalysisof
defectsinsteelmaterials
2025-03-28发布2025-10-01实施
国家市场监督管理总局发布
国家标准化管理委员会
GB/T21638—2025
目次
前言
…………………………Ⅲ
引言
…………………………Ⅳ
范围
1………………………1
规范性引用文件
2…………………………1
术语和定义
3………………1
仪器设备
4…………………2
主要仪器
4.1……………2
辅助设备
4.2……………2
分析方法与程序
5…………………………2
方案制定
5.1……………2
试样制备
5.2……………2
宏观观察与金相观察
5.3………………2
电子束显微观察
5.4……………………3
综合分析
5.5……………3
模拟试验
5.6……………4
分析报告
6…………………4
参考文献
………………………5
Ⅰ
GB/T21638—2025
前言
本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规
GB/T1.1—2020《1:》
定起草
。
本文件代替钢铁材料缺陷电子束显微分析方法通则与
GB/T21638—2008《》,GB/T21638—2008
相比除结构调整和编辑性改动外主要技术变化如下
,,:
更改了宏观分析的定义见年版的
a)(3.2,20083.2);
删除了术语中的显微分析见年版的
b)3.3(20083.3);
更改了电子束显微分析的定义见年版的
c)(3.3,20083.4);
删除了试验前准备见年版的
d)5.2(20085.2);
增加了试样制备见
e)(5.2);
删除了材料的质量检验见年版的
f)5.5(20085.5);
删除了附录见年版的附录
g)A(2008A)。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任
。。
本文件由全国微束分析标准化技术委员会提出并归口
(SAC/TC38)。
本文件起草单位上海发电设备成套设计研究院有限责任公司宝山钢铁股份有限公司中国科学
:、、
院化学研究所上海大学国标北京检验认证有限公司
、、()。
本文件主要起草人张作贵季思凯王岩华田青超马通达
:、、、、。
本文件于年首次发布本次为第一次修订
2008,。
Ⅲ
GB/T21638—2025
引言
钢铁材料的缺陷主要包括表面缺陷和内部缺陷表面缺陷如结疤翻皮等这些缺陷可能影响材料
,、,
的外观和性能内部缺陷如裂纹中心疏松缩孔夹杂物超标等这些缺陷可能严重影响材料的机械性
。、、、,
能和耐用性
。
钢铁材料的缺陷形成涉及多个方面包括材料的选择冶炼和浇注过程的质量控制以及后续的加
,、,
工和处理等通过分析缺陷产生原因改进生产工艺优化材料选择和使用条件可以有效减少或避免
。,、,
这些缺陷的发生从而提高钢铁材料的质量和性能
,。
电子束显微分析是高技术领域的分析技术在材料领域中有广泛的应用钢铁材料缺陷电子束显
,。
微分析方法是以电子束显微分析技术为核心将显微分析与材料的质量检验科研生产工艺及用户使
,,、、
用技术结合起来进行综合分析以表征钢铁材料缺陷成因
,,。
Ⅳ
GB/T21638—2025
微束分析钢铁材料缺陷电子束显微
分析方法通则
1范围
本文件规定了采用电子束显微技术分析钢铁材料缺陷的仪器设备分析方法与程序分析报告等
、、。
本文件适用于钢铁材料内部及表面缺陷的电子束显微分析
。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成文件必不可少的条款其中注日期的引用文
。,
件仅该日期对应的版本适用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于
,;,()
本文件
。
金属材料维氏硬度试验第部分试验方法
GB/T4340.11:
钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法
GB/T10561
钢的游离渗碳体珠光体和魏氏组织的评定方法
GB/T13299、
电子探针定量分析方法通则
GB/T15074
微束分析原子序数不小于的元素能谱法定量分析
GB/T1735911
微束分析电子背散射衍射分析方法通则
GB/T19501
微束分析电子背散射衍射取向分析方法导则
GB/T30703
微束分析电子背散射衍射金属及合金的相分析方法
GB/T34172
钢中带状组织的评定第部分标准评级图法
GB/T34474.11:
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