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镀锌生产线工艺流程镀锌生产线工艺流程镀锌生产线工艺流程镀锌生产线工艺流程编制仅供参考审核批准生效日期地址：电话：传真:邮编:镀锌生产线工艺流程开卷→焊接→前处理→入口活套→加热炉退火→锌锅→气刀→水淬→光整→拉矫→收卷开卷：即为上原料卷焊接：将前后钢带连接到一起前处理：将原料卷表面的油脂进行清洗用（用脱脂剂固体配置成【碱性2%】液体喷淋到钢板表面）入出口活套：储存钢带用，保证生产线连续运转加热炉:退火，使钢板便于加工（炉温500~800℃不等，保护气体是用NH3分解出来的NH混合气体，H2是用来燃烧还原用，N2是惰性气体，起到保护作用）锌锅:镀锌用气刀:刮锌用水淬:冷却钢板光整:对表面进行压光拉矫:矫正钢板板形收卷:下成品卷用彩涂生产线工艺流程开卷→连接→入口活套→前处理→钝化→初涂→初烘→精涂→精烘→出口活套→收卷→包装开卷：即为上原料钢卷，利用开卷机将原料钢钢卷打开。

连接机：将前、后钢带连接，保证原料进入下一道工序的连续性入出口活套：储存钢带用，保证生产线连续运转前处理：用自来水清洗板面（镀锌板）的灰尘钝化:增强油漆附着力用初涂初烘:涂底漆和背漆并烘干（烘干炉温度300-350℃左右）精涂精烘:涂面漆并烘干（烘干炉温度300-350℃左右）焚烧炉：将初烘炉和精烘炉稀释剂挥发份抽出经电加热催化剂催化燃烧，把热量重新回收送到炉内收卷：将纸套筒放置到收卷机上，人工将钢板卷边后，机器自动收卷开卷：即为上原料钢卷，利用开卷机将原料钢钢卷打开。焊接：将前、后钢带连接，以保持原料进入下一道工序的连续性。前处理：将脱脂剂【碱性2%】喷淋到原料钢板表面，清洗掉原料钢卷表面的油脂。入出口活套：储存钢带用，保证生产线连续运转加热炉：炉温500~800℃不等，将钢板在经过加热炉的过程中，利用H2，将钢板表面的氧化铁还原（H2是NH3受热分解产生的，分解出的N2起到隔离空气的作用）。锌锅：锌锭在480~500℃被熔融。将热处理过的钢板通过锌锅后被涂上锌层。气刀：利用空气气割方式将涂在钢板表明多余的锌掉。水淬：利用循环水冷却钢板。光整：利用光整机对镀锌钢板表面进行压光。拉矫：利用拉直弯曲矫直机将钢板矫正平整。收卷：将卷筒放置到收卷机上，人工将钢板卷边后，机器自动收卷。彩涂出口段（3彩涂出口段（3人/班）彩涂工艺段（4人/班）彩涂入口段（2人/班）成品仓库镀锌入口段（3人/班）镀锌工艺段（2人/班）镀锌出口段（

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