6s导入学习材料

第一章6S是什么一、什么是6S所谓6S,就是分别把整理(seire),整顿(seiton),清扫(seisou),清洁(seiketsu),素养(shitsuke),安全(safety)这6个词语中的开头字母“S”提取出来而组成的。1、 6S的内容：1S整理所谓整理，就是分清哪些是有用的东西，哪些是没用的东西，并丢掉那些没用的东西。2S整顿 所谓整顿，就是把有用的东西摆放得井然有序，做上任何人都明白的标记。3S清扫 所谓清扫，就是经常打扫。4S清洁 所谓清洁，就是维持经过整理、整顿、清扫 3个S的环境。5S素养 所谓素养，就是养成遵守规则的习惯。6S安全 所谓安全，就是强化员工安全意识，注重职业卫生安全，全员参与，重视预防，改善工作环境。这6个词语的排列顺序也是很重要的。 首先进行整理才能着手整顿，清扫后才能保持清洁，养成良好的素养才能防止不良现象的出现，最后才能保障安全。2、 如果落实6S，则什么事都能顺利推行6S在某种意义上，可以说是理所应当的；但是，要把这些理所应当的事，转换成我们习以为常的行动，却是很难办到的。因为6S与我们的基本行为息想相关，所以要想做到这一点，我们就要对自己的行动有所改进，必须具备有很强的意志和实行力。、6S是改进的开端1、改进活动和6S所谓改进活动，是指改进目前正实施的工作方法。 实际上，如果不能改进工作方法，就不可能得到新的成果。所提出的改进方案尽管是很完善的，如果只是空喊一阵，并未遵照执行，则不会产生什么成果。TOC\o"1-5"\h\z6S是我们工作方法的基础。能否贯彻 6S，是以能否改变目前使用的方法为主要的关键。如果不能改善 6S这种最基本的内容，则即使想进行其他任何改进，也不会有什么效果。 6S是我们真正着手进行改革时的出发点。2、改进是从“我们自身的改进”开始是否有人把改进想成大规模地导入改进方法呢？当然， 对以干部或管理者为中心进行的大规模改进活动， 能期待较大的成果。然而，所谓的改进，并不限于那些大规模的做法。改进的定义如下：“所谓改进，是指改变目前的工作方法，使其效率更高，成果更显著” 。因此，所谓改进不是只限于大规模的做法。在工作现场，任何细小的改进，都是地道的改进。甚至可以说，这些在现场累积下来的改进，才是有价值的改进。6S是由细小的改进积累而成的改进活动。一件一件虽说是属于细小的改进，但如加以累积，则会产生很大的效果。而且，根据6S进行的改进，最重要的是要集合每一个人的智慧。 6S是靠我们的双手来进行的改进活动。各个岗位的职工都是改进活动的主角。三、6S反映着工作岗位的状况和我们的意识1、工作岗位的状况和6S的关系岗位的状况和6S具有密切的关系。检查本科室6S的贯彻，状况不好的科室是否有下列的问题:岗位上的人际关系恶劣同岗位的员工之间很少互相招呼寒暄。出勤情况不好，常有迟到、早退、缺勤或串岗、脱岗。缺乏主动性、积极性。改进现状的建议很少。牢骚、怨言多。没有共同的目的意识。没有协调性安全隐患多除此以外，现场的仪器、设备积了很多灰尘；桌面上堆放着的东西杂乱无章；用过的工具到处乱丢，想用时却找不到；桌下、床下及墙角随处可见垃圾等等。工作岗位会产生这种不具 6S的、脏乱的状况的原因，可能是出于我们自身及岗位内在的种种问题。因此，工作岗位的状况，可以通过眼睛看得到的 6S表现出来。2、6S的水平会反映出我们的管理水平根据6S的状况，就可以判断工作现场的管理状况属于什么水平。外来客人来到现场， 6S的状况等于在向客人宣告：“我们单位的水平就是这样的”。这些人肯定不会只到一个地方去。于是，他们就会议论，哪个地方脏，哪个地方干净。如果6S的水平低下，就等于具体的告诉客人： “这儿的管理成问题”“工作很随意，也许会发生质量问题，会产生很多浪费” “他们对待我们的态度会像对待现场物品的态度那样吗？那么结果会是怎样的？”等。因此，提高信誉、损坏信誉全都取决于日常生活中的 6S。所以无论如何，必须靠我们自己去改变不良现状，通过6S来提高信誉。四、工作岗位的活力和6S什么样的工作岗位才称得上是好的呢？其中之一的“生动活跃”是主要因素之一。生动活跃的工作场所有以下状态（列举）现场的合理化建议层出不穷具备全体员工的协作体制全体员工对解决问题都很积极这样的工作现场充满活力、生气勃勃。在推进 6S的过程中，会提出很多改进方案。这些提案会促进工作现场的活力，并能促使提案更为增加。贯彻了6S，会使工作场所减少浪费，进而降低成本。降低成本，可以提高效益。有了收益，自然会使单位更有活力。如果彻底推行 6S，首先“无用功“就会减少。特别是“查找东西的无用功”会明显减少。创造一个环境，能够在必要的时侯，马上取出所需要的东西，就可以提高生产能力，节约时间。贯彻6S,会使单位得以整理、整顿、变得整齐清洁，井然有序。这样容易发现内在的问题，并进而解决问题。6S是些很基本的事项，经过累积，则能为工作岗位带来活力。五、6S和实行力1、 从理解到实行6S的状况，可以表达我们自身的意识水平。 6S就是“从遵守决定的事项开始，以遵守决定的事项结束” 。对于实施6S,如果总怀有“因为是规定的事，只好遵守”这样的被动心态，而不把它作为自己也参与的“决定”来认同，就很难遵守。遵守规定的事项是理所应当的事，但要自然而然的做下去，是非常困难的，单用脑筋去理解是不够的，必须以实际行动来表现。2、 6S要点的习惯化为了完善6S，我们必须使之习惯化。对于成为习惯的事情，往往会有“维持现状就可以”的强烈意识。一旦养成坏习惯，即使认为有问题，也熟视无睹，没有人指示，就不想改进，有人指示，才会去做，这样的心态，是无法改进我们自身和工作岗位的。只有加强贯彻6S的意识，才能顺利实行6S。重要的是，任何简单的事情，一旦决定去做，就要切实付诸行动。为使人人习惯 6S,必须具备自己管理自己的所谓自主管理的能力。分析推行程度和服务质量及工作水平是成比例而且有着非常密切的关系。 为了使服务优质，就要使用规定的医疗材料，按照正确的规范进行操作。因此有必要推行 6S,实施标准化流程，使员工养成“按照规定的程序操作”的习惯。六、认清自己的任务全员参加是6S的关键。第一，工作现场的全体人员应切实完成自己的任务。也就是说，为了贯彻 6S,在工作现场的全体员工，必须在自己的工作岗位上实践“整理” “整顿”“清扫”“清洁”。为达到此项目的，全体员工必须明确认识“自己应做什么，如何去做才好”，即明确认识自己必须完成的任务。第二，全体员工必须自动自发地推行 6S。为实施6S，要让全体员工6S的意义和目的，自觉开展，主动完成自己的任务，这是非常重要的。实施6S的过程中，你所承担的任务是什么？为了解自己的任务，请回答下列问题：你能做的是什么？在你的周围，这亲做了就能有改进的事项是什么？你采取的什么行动，能提高工作岗位的活力？你现在马上可以采取的行动是什么？第二章理解6S一、整理1、 整理的含义6S所说的整理是指：明确区分需要的东西和不需要的东西，并扔掉那些不需要东西。在工作时，不知不觉中办公桌上就堆放了很多资料；工作结束时，已没有用处的资料，也基于“什么时候还会用到的”的考虑，把它留下来。其结果，更使得办公区域混乱不堪。提示：在一天的工作中，你用于找东西的时间占多少？为了消除“用于寻找东西的时间”，你认为应该怎样做？2、 区分需要与不需要的标准如果对需要与不需要，没有一个明确的标准则会发生东西堆积如山， 甚至需要的时候找不到等问题。什么是不需要的标准，从而避免产生不需要的东西，这对个人及工作现场是很重要。如果不清楚什么东西该扔掉， 什么东西该留保留，那么整理就无从着手；如果每一个人都以自己的标准一意孤行，则整理必然无法顺利进行，反而会带来混乱。所以，大家要拥有共同的标准。如“一年内一次也不会用到的就扔掉或者入库保存，不要留在工作现场” “每天会使用多次的东西就放在工作现场”之类的标准，能使整理工作顺利进行。3、 知道整理的本质整理，不能对需不需要感到犹豫。人员整理就是根据单位的现状，分清哪些是必要的人员，哪些是不必要的人员，并辞退那些不必要的人员。这里最重要的就是根据现状确定区别必要人员和不必要人员的基准。这个基准是整理过程中的重点。所谓能使用的东西，是指它的功能能够发挥作用，在使用期内，有必要的数量存在。当它的功能、数量、时间明显不符合要求的时侯就是不能使用的东西。二、整顿1、 省掉找东西的时间6S的整顿是指：做好整理，使工作现场成为只剩下需要的东西的状态；并为便于随时取用，要决定在什么地方放什么东西，放几个等。随时保持需要的时候，立即可以找到的状态，这是非常重要的。提示：在你的工作现场，是否规定了放什么东西、有几个、放在什么地方？你能不能立即找到想用的东西。2、 物归原处我们必须认识到，只因懈怠了物归原处这一简单的事情，或因一时的疏忽，没有把东西放回原处，就能导致严重的后果。这不单单是自己一个人的问题，而很可能给别人添麻烦，甚至影响到整体利益，导致很大的损失。提示：在现场操作时，如果在应该有的地方找不到要用的东西， 那将导致什么结果呢？你是否留意要物归原处？重要的是，彻底做完整理后才开始进行整顿。如果处于尚未做好整理的阶段，就开始整顿，那是没有什么意义的。三、 清扫1、清扫并不单纯是扫除6S所说的清扫并不仅是扫除的意思。即使做好整理整顿，清除了不需要的东西，并使之成为需要时的时候，能立即拿出需要东西的状态； 但如果不具备能够合理使用的状态， 那是毫无意义的。清扫能使用具保持在合理使用的状态，同是地能使仪器设备的性能维持正常。因此， 6S所说的清扫是：要扫除垃圾污垢，保持环境干净，同时做细致的点检。在工作现场，如果等到仪器停了，才去处理的话，损失必会扩大，追究仪器停止的原因，必须进行各种点检,并不是当场一看立刻就能知道。为防止发生这种情况必须要进行日常的清扫，即要进行点检。提示：你在清扫的时候，不仅是清扫干净，是否也打算同时进行点检吗？通过清扫，可以建立一个干净整洁、令人心情舒畅的工作环境，这是必然的。要重要的是，当你想使用什么东西的时侯你能够正常地使用。四、 清洁1、彻底保值清洁状态6S所说的清洁是指：彻底做好整理、整顿和清扫，保持没有污垢、干净的状态。如果每天都留心整理、整顿，做好清洁，就能保持清洁，同时，因保持了清洁，一有脏乱的地方，马上就会发觉。清洁是以整理、整顿、清扫为基本，其目的不仅能保持按时按时取出所需东西的状态， 而且要使之完全彻底。不单是个人的做法问题，而是全体职工的问题。即需要构成大家来遵守基本规则的体系，使因保持整理、整顿和清扫，而使现场获得改进，如果有人破坏了基本规则，就会影响全体，回复倒退至过去的状态。因此，必须彻底地使每个人都具备自动自发地追求清洁的意识，形成自然做好整理、整顿、清扫的工作环境。五、 素养素养与心态有密切的关系。6S所说的素养是指：养成按照决定认真实行的习惯。以早晨见面时的问候为例，能精神饱满地道一声“早晨好“，是因为已养成习惯，能从内心向对方问候。相反，在互相不会问候的工作岗位，虽然人人都认为应该互相问好，但由于没有这种习惯，所以，从早到晚弥漫着阴沉冷淡的气氛。为了实施整理、整顿、清扫、保持清洁，我们的心态会受到很大影响，如果我们没有“好吧，大家来做吧”的意愿，那就什么也开始不了。 6S中的素养具有能控制其他5S的地位，所以非常重要。六、 安全安全问题是全体员工的问题，人人有责，实施 6S安全，目的是保障员工安全，避免安全事故发生。安全的范围包括消防安全、设备设施安全、工作场所安全、运输交通安全、电器线路等所有涉及员工人身、 财产的方面。公司通过严格贯彻执行各种安全政策及法规， 配置完善的安全设备和器材， 制订详细的安全操作规程， 建立健全安全教育制度和监督规范等具体措施将有助于减少安全问题的发生， 及时消除不安全的行为和状态， 保证员工身体健康，避免公司财产受到损失。七、6S的相互关系以整理和整顿而言，首先要从整理着手。重要的是区分需要的东西和不需要的东西，并扔掉不需要的东西。未做整理就着手整顿是错误的。做好整理后才着手整顿，使需要东西能立即取出。要点是：形成立即就能知道哪里放着什么东西的状态。清扫和清洁的关系而言，要经常清扫，保持清洁。不做好清扫就不能保持清洁的状态。再者，清扫并不是保持现场清洁状态的唯一方法。整理、整顿对于保持清洁也很重要，即具有实行整理一整顿一清扫（ 3S），就能经常保持清洁状态（4S）这种相互关系。素养，是要养成能经常在工作岗位上做整理、整顿、清扫、清洁的习惯。与其他 4S表达的行动和状态不同，素养会反映员工的心理状态，具有全面维持和推进其他 4S的行动和状态的作用。不重视安全的企业是无法生存下去的，而重视安全的企业是已贯彻了 6S的企业。维护生产安全是6S的基本，通过整理一整顿一清扫一清洁一素养（ 5S）,可以改善工作环境，消除安全隐患，减少工伤事故，确保安全生产。第三章推行6S第一节掌握6S活动的推行方法一、 确立6S的推行计划只要企业存在，就要把6S推行下去。虽说要一直推行下去，但如果总停留在某一个程度， 也是没有一点进步的。必须以一年或者两年为一个阶段，重新制定6S计划。计划中应包括：启蒙教育、基本实践活动、应用开展几个阶段的内容。计划确定后，由倡导者组织 6S发布会，然后搜集各个部门的 6S信息，对6S现状做出诊断，然后开始大清扫，准备实施6S。二、 6S运动的宣言（开场）所谓6S宣言，不仅是宣布6S活动的开始，更重要的是传达最高领导层对推行 6S的“热情”。1、 宣布6S运动的开始。集合全体员工，由推进负责人宣布 6S运动的开始，向旧体制告别。2、 在6S开场之际，传达推行方针。最高领导者在6S开场之际向全体员工传达推行 6S的万年历友及推行6S的意图。3、 公布6S推进组织。公布推行6S的核心领导小组，及各个科室中以科室主任为中心，下设 6S推进成员的全体成员。4、 各科室发表活动宣言（目标和活动内容）以负责人为中心，宣布各科室的目标和一年之内的主要活动内容。最好依照推于是组织表进行。宣布目标时，要采取具体数值的形式，库存金额、资料文件数、使用空间的面积等等都要将它们的现在值和一年之后的目标值，用明确的数字公布出来。三、 开展内部的启蒙和教育活动由推进组织负责，进行有关 6S的教育活动，营造一种全公司能够团结一致顺利推行 6S的氛围。主要进行一次6S的彻底教育，让大家知道“什么是 6S”，让大家都认识到6S是企业生存的关键。让他们知道整理、整顿具体要做一些什么事情。进行6S启蒙和教育活动的实行方法需注意的几点：1、 坚持6S启蒙教育在全体员工中进行6S启蒙和6S教育活动不只局限于6S的最初引入阶段。因为它是公司内部教育环节的一部分因此要不不断坚持下去。2、 要以六成主义实践6S在最初阶段即使追求完美的 6S运动，也不会像预料的那样进展行很顺利。以其中的整理为例，想一次性就把所有的东西都不理的干干净净是很困难的。即使每个物品都挂上牌子，也不能像想像的那样标示得一清二楚。与其急于求成地追求一百分，还不如首先在工作场所一步一步地实践 6S。3、 各个部门都是6S的主角公布了6S推进体制后，就有人错误地理解成：推行 6S是那些计划负责人的事。必须彻底贯彻所有员工都是6S主角，用自己的手去维护自己工作场所的思想。4、 重视能动性6S的主角是所有员工，要营造一个各个部门的工作人员都能够发挥各自能动性的环境，这对于掀起推进 6S的高潮是非常重要的。

5、赋予积极性，培养人才6S并不是只把公司收拾得干干净净，我们也希望通过 6S活动赋予员工积极性，并且与教育相结合来培养人才。四、 以红色标签站拉开序幕为了让6S即整理、整顿、清扫、清洁、教育、安全在工作岗位中扎下根来，需要开展一些活动。实施 6S活动，大多数是以第一次红色标签站拉开序幕的。这种整理方法将需要的东西和不需要的东西区分得一目了然。用这种方法清除多余物品具有明显的效果。因此将其做为全公司性运动的开始是十分必要的。在6S实施中，在实施红色标签站并除去多余物品之后，要进行一次集中改革。重新设计工作区格局和资料摆放，并对工作方法进行改革。消除无用功，将需要的文件资料和物品放在易取易用的地方，然后再进入整顿阶段。为什么这里堆积这些物品，为什么文件堆各如山等，如果不追查这些问题的根源， 6S就成了形式化的整理，不知不觉中物品又会在同一地点堆积如山。五、 必须拥有统一的评估标准6S就像拉长了的橡皮筋，一旦松手就马上恢复到原来的状态。 6S本身就有恢复原状的这种天性，人们把这种现象叫做“崩溃”或者“坍塌” 。能够抑制6S崩溃或者坍塌的第一特效药就是教育。 6S的教育不是采取各种外部策略防止 6S崩溃，而是要提高人们自身的6S观念，从内部维持6S并且使其水平不断提高。因此，要确保6S,坚持进行教育是第一重要的，而且还要在此基础上考虑对 6S进行评估和维持。要在各个部门对6S进行评估，就必须在全公司实行统一的评估标准。为了避免 6S出现混乱，要采取措施对实施的 6S进行评估、维持现状并提高6S。一般要采用巡回检查并打分的方法来督促 6S的推行。六、 了解维持6S的六种策略1、建立维护6S的组织在引入阶段，全公司上下要一致建立 6S推进体制，但是有不少例子表明，一旦进入正轨之后就不知道该怎么做了。与6S的引入阶段相比，引入之后的阶段更为重要。最基本的还是对各个部门的工作人员进行教育， 建立抵制公司恢复原状的机制。 因此必须拥有维护分析组织，例如6S巡逻队和6S推进队等。2、让6S渗入到业务当中引入6S之后，如果总是特别地强调6S，6S就稳定不下来。把整理、整顿作为一种工作方法并把清扫、清洁渗透到各项业务之中是很重要的。这就要求不要反复强调6S，而要在每日进行业务的时候，将6S自然地融入到工作之中。3、制作维护6S的工具和建立维护组织6S推进队等6S成员要制作维护6S的工具和建立维护组织，并一丝不苟的实施。 6S的工具有6S标语、6S海报等等，维护6S的组织有6S巡逻队，另外还可通过6S发布会、6S表彰制度、一分钟教育等来维护 6S。4、4、T0TAL6S如果部门中有人认为，物品放置区的标志牌应该由会推行下去。首先最重要的是部门中的每一个员工都要保持一种把6S成员制作，6S是6S推进队的工作，那么6S就根本不6S贯彻到底的心态。6S是需要全体员工参加实践的6S,是TOTAL（全部的）6S，按照TQC（全面质量管理）的说法就是 T6S要把6S渗透到每个员工的业务之中，谋求 6S体系化。5、 三现三即三彻一线工作就是生命，是每个员工行动的基本准则。如果对维护6S的工具过于重视，那么就会忽视一线工作。现场、现实、现物的三现主义是全体人员的行动出发点。与其在开会的时候指出“某某部门的地板脏了” ，还不如站在脏的部门里直接进行批评。要运用即时、即刻、即应（回应）的三即主义的驱动力去实践。最后，要把脏了的地面擦的油亮，用彻头、彻尾、彻底的三彻主义来约束自己。三现三即三彻的实行，会使6S教育更加有效果。6、 持续性的教育即使说“6S成也教育，败也教育”也并不过分，教育是将 6S贯彻到底的关键。只是口头上的教育是不能深入到员工的思想里的。要谋求6S的体系化，实行6S的三现三即三彻，并将其根植于生产和事务一线，持续的教育是必要的。二、建立推行组织1、6S检查队以最高领导和各科室主任为中心组成检查小队。开展公司内部的启蒙和教育活动一般情况下6S的重要性得不到充分的认识。因此一定要教他们 S的重要性，让他们知道整理整顿具体要做一些什么事情。同时也应该营造一种全公司能够团结一致顺利推行 6S的氛围。设定每月两回或者每周一回的检查日， 定期到现场检查，指导6S的实践方法，指出推行不妥善的地方。2、6S委员各科里对6S知识掌握最熟练的人员，是6S队长或者是6S检查队的智囊团。三、统一6S步调1、 统一意识在推进6S的过程中，也可能看到无论怎样推进 6S,员工还是稀里糊涂，没有一点成效。在这种情况下，我们要在内部刊物上以及在晨会时报告公司情况， 或在所有员工都能看到的地方张贴业绩趋势， 以便让全体员工有同样的危机意识和疑问意识： 社会动向是怎样的，我们的行业正在向什么方向发展， 患者的观念正在发生怎样的变化等。如果每个员工都有疑问意识， 自然就会出现共同的问题意识， 的全体员工也就都会持有危机意识， 这样推行6S，进步就会很快。2、 统一目的在推行6S进程中非常重要的一点就是认识到推行 6S的目的。作为一个关键的环节，在制定 6S计划的时侯，要将各个部门的目标用具体的数值清晰地表示出来。要把 6S作为企业自下而上的基础，我们只有巩固了它的基础地位之后，才能把目光放得更远。3、 统一标准比如某个部门的墙壁，有的人认为它是脏的就去清扫， 有的人认为它不脏而不去清扫。 这就是相互之间对于“脏”的判断标准不一样。这种情况下，就需要进行客观的判断。在活动推行过程中，最好把不同部门的人和 6S巡视队的判断标准统一为同一个标准。实行6S是不分一般员工、管理层干部或者总经理的。全体人员都要有同一个意识，同一个目的，站在同一个立场实行6S，实质上这就是“三现主义”。4、 统一定义如果没有统一的定义，也会出现各种不同的理解。好不容易总结出的 6S又会被拆得零零碎碎。因此，给6S下一个严格的定义很有必要。全体员工必须正确理解6S及相互之间的关系，以便着手进行改革。5、 统一活动在推行6S的时候，要在全体人员都在场的时候进行。 “今天我很忙啊，我的那份下次再做吧” ，也许会有人这么说。但下次是什么时候呢？如果总是说下次，下次那一份到什么时候做呢？相反，有位领导从早上到深夜，为了 6S活动竭尽全力。这样确实不错，周围的人认为领导一个人就能把所有的事情干好。但是他刚刚整理过，员工又都弄乱了。因为自己没有辛辛苦苦地去整理、 整顿，所以不知道整理、整顿的艰辛，辛苦的只有领导一个人。领导身先士卒固然好，同时也必须要求其他员工一起参加活动。一起流汗，集全体员工的智慧，这样才能通过6S活动创建一个气氛活跃的工作环境。第二节、如何贯彻6S创建一个整理得秩序井然的工作环境一、首先明确整理是必要的，知道整理的本质。整理就是“在需要时候能够拿到所需数量的、所需要的东西” 。在办公室和工作区域，与现在工作无关的、不必要的东西很多，由于这些不必要的东西的存在，不知不觉中就会引起问题以及做一些无用功。公司即使下了命令“把东西整理整理” ，但最难整理的，往往是自己的工作区域和办公桌的抽屉。因为总感觉这些东西在以后的工作中可能会用上，结果什么都清理不出去。整理，实际上就是把没用的东西丢掉，这样做虽然有一点残酷，但却是必须的。从使用的角度来看，东西可分为能使用的东西，不能使用的东西和不使用的东西三种。所谓能使用的东西，是指它的功能能够发挥作用， 在使用期内，有必要的数量存在。当它的功能、数量、时间明显不符合要求的时候，比如，劣质零件或是严重老化的设备等就是不能使用的东西。另外，虽然有的东西能满足所有的要素，却由于对其不满意或其他一些原因，人们故意不使用它，虽然只是小小的故障，修理修理还可以使用，却因为不是必须使用的而成了不被使用的东西。 不需要的东西一般就是指这种“不能使用的东西”和“不使用的东西” 。二、以红色标签战拉开序幕一一用眼睛看的见的整理1、实施6S活动，大多数都是以每次红色标签战拉开序幕的。所谓红色标签战是指一种整理方法： 使用红色的标签，将需要的东西和不需要的东西区分得一目了然。 用这种方法清除多余物品具有明显的效果，因此将其作为全公司性运动的开始是十分必要的。另外，还要注意的是，在6S实践中，不能在实施红色标签战并除去多余物品之后，就立刻进入标志牌战的整顿，最好是在此阶段进行一次集中改革。无论是一线还是办公室里，都要采取措施设计新的格局、 消除无用功，将需要的文件资料和物品放在易取易用的地方，然后再进入标志牌战的整顿阶段。2、 实行红色标签战的步骤（1）开始红色标签战，制作程序表。有必要每年至少进行一次或两次全公司性的红色标签战。 负责人由最高领导担任。并且还需要氖的部门都积极参加，特别是财务部门，因为它和设备、库存的处理有直接的关系，所以是必须要参加的。（2）确定贴红色标签的对象，包括各种库存物品、仪器设备、空间、文件资料、用具、文具、其他票据、图书、报纸等等。（3） 制定红色标签的基准，把所需要的东西和不需要的东西区分开。（4） 制作红色标签，在标签上注明贴标签的理由等内容，包括类别区分、品名、数量、理由、部门、时间等。什么样的红色标签都可以，需要注意的就是要很显眼。（5） 粘贴红色标签，向进行红色标签战的全体员工公布“必需物品”和“不需要的物品”的标准之后，就要到现场实施。最好不要让部门的直接负责人亲自去贴，因为直接负责人会用“下次还用得上”等理由来阻止你把物品贴上红色标签，所以应由管理人员或者是外部人员来贴为好。（6） 确定贴了红色标签的物品的处理方法，并进行评估。红色标签占重要的是最后的处理和评估。根据物品的使用状态，决定处理方法。3、 贴红色标签的重点（1） 在1—2天的短时间内贴上最好避免花费一周或十天这么长的时间去贴红色标签。 即使不这样，在工作场所贴红色标签也会让人感到很烦。如果最近要贴红色标签，公司里就会有人把准备贴上标签的物品藏起来。 为了防止把要贴上标签的东西藏起来，最好用一天或两天的时间把红色标签全部贴上，不给它藏起来的机会。（2） 贴的时候要把人心变成鬼心一旦下决心贴红色标签，就不要有丝毫的犹豫或者疑惑。 如果我们犹豫某个物品到底有用没有用， 那么这件物品就应该立即贴上红色标签。不能以“可能会用得上”这种心态去贴，要以“肯定用不上”这种心态把红色标签贴上，这一点是很重要的。因此，我们绝对不允许贴上黄色标签来表示不清楚到底是用还是没用。 总之，要把自己变成红色魔鬼之后再去贴。（3）标准是每个人4张以上不仅要把红色标签贴上，事先还要确定在工作场所要贴多少张标签。 如果不这样做，标签战就不能像预想的那样顺利进行。这个标准虽然根据公司创立时间的长短略有不同， 但根据经验，一般是平均每个人4张。情况不同也可能会更多，基本上按这个比例进行张贴。（4）贯彻“一个品种一张标签”原则在给架子上的物品贴标签的时候， 多数人把一堆物品放在一起贴上一个标签。 这样就很难进行清理，一定要贯彻“一个品种一张标签”的原则，不能把东西成堆地放在一起贴标签。4、开放战期使心灵也开放各个科室的柜子、橱子、抽屉，从外面看不到它里面是什么样子的，所以看起来很整洁干净。如果把它们打开，就会看到物品、资料、文具、工具乱七八糟地塞在里面。这被称做封闭管理，工作场所的整洁只限于表面，如果去掉外壳，里面却是不忍目睹，实际上正因为嫌其杂乱，才把它们隐藏起来的。如果裸露在外面难看的话，那么就下功夫把它收拾干净，重新调整，把所有的东西都收拾得从外面看就能够一目了然。这叫做“开放式管理” 。清扫工作并非是一个人就能够完成的， 但抽屉是个人信息和情报大众化瓶颈。 果地将抽屉丢掉，让个人信息和情报开放化，这叫做“开放战”。（二）创建一个整顿细致的工作环境1、 整顿是物品摆放方法的标准化众多标准化之中，整顿是物品摆放方法的标准化，它也可以说是所有标准化的基础。对于所有的标准化来说，既然叫做标准化，肯定要在它的前面加上“任何人都”的字眼。 “任何人都”能够进行的工作叫做操作标准化， “任何人都”能够使用的设备叫做设备标准化。作为所有标准化起点的物品摆放方法标准化是 “任何人都能够了如指掌”，“任何人都马上可以使用”，“任何人都能立刻放回原来的位置”的一种措施。如果在“任何人都能够了如指掌”的中间加上“一看”这个词语，就变成了“任何人一看都能够了如指掌” ，这也就成了“用眼睛进行的管理”。即“标志牌战“，也就是用眼睛进行的整顿。 ”这样，如果标准化变成了一看就能了如指掌的用眼睛看来进行的管理，那么只是根据物品的摆放方法，就会清楚地知道操作方法以及操作时的状况是正常还是异常。2、 实行用眼睛看的整顿一一“标志牌战”（1） 了解标志牌战的步骤工作场所如果物品没有标记，就只有工作很多年的人才了解情况。为了让任何人都能对工作场所了如指掌， 就必须在所有的物品上面做出能够表示物品的标记， 因此我们就需要使用标志牌。进入标志牌战的步骤首先从明确区分哪些物品是有用的， 哪些物品是没用的开始。然后是把没有用的物品从每天的业务活动中清除出去。虽然这项工作极为简单且是理所应当的，但却是消除劣质产品、实现零无用功改革的基础。区分清楚自然也就明白怎么做了。如果自己的周围只剩下有用的物品， 就要把这些物品放在最有效率的地方， 如果是资料，就要清楚地知道这是什么资料；如果是仪器设备，就要清楚地知道这是什么设备；如果是库存，便要知道是什么东西，放在哪里，数量是多少，对这些都要做到一目了然。这就叫标志牌战，也就是用眼睛进行的整顿。另外，标志牌战是以现在工作必需的物品为中心的。因此 ，如果标志牌战和红色标签战不能同时进行就会事倍功半。（2） 确定放置区在红色标签战结束后的阶段， 要集中对业务流程进行改革， 然后结合这种新的布局，确定流程中必需物品的放置区。这时要把日常中经常使用的物品尽量放在距离使用场所较近的位置， 使用频度低的物品要摆放在距离使用场所比较远的地方。还有，经常使用的东西要放到肩部以下、腰部以上，不经常使用的东西要放在架子的上层或下层。确定工具放置区的基本原则是：要有效率地使用身体，做出有效率的动作。（3） 整顿放置区放置区一旦被确定下来，就要对其进行整顿，我们要清理多余的东西，有效的利用放置区，改造不需要的物品，制作出适合本部门的空间的物品架或柜子。（4） 标记地点当我们问“把物品放在哪里”的时候，表示“在哪里”的标记就是地点的标记，一般叫做“地点标记”或者“地址标记”。进行地点的标记，最好要像邮寄物品时的邮寄地址那样。纵向和横向的数字 1、2、3等是号码标记，清楚地标示出了摆放位置，对新来的临时人员，如果指定“ A――3——2架”，也可以直接迅速地到达目的地。这种使任何人都可以一目了然的做法是非常重要的。 另外，表示地点的牌子要与过道成直角。 如果标志牌与过道平行的话，就得走到牌子前面才能看清。这样这个牌子的功能就减少了一半。（5）标记名称3、 培养整顿习惯整顿就是物品摆放方法的标准化，让任何人都能够明白“什么东西” ，“在哪里”，“摆放多少”。与此同时，更重要的是要让任何人都能够看出正常状况和异常状况。 并且如果我们一看就知道有异常状况，还要立即调查出原因，进行解决，这是维持整顿的技巧。基于返还方便的整顿、进行彻底的教育、培养 6S的习惯等等，也是使整顿维持下去的要点。“三定”是整顿的关键“三定”是指下面的三项内容，它的作用就是用眼睛进行整顿，即标志牌战。一定（定位）放在确定的地点 地点标记二定（定名）摆放确定的东西 品名标记三定（定量）摆放确定的数量 数量标记4、 喷漆战6S一般地从红色标签战开始。首先从工作场所中清理出日常工作不需要的东西，只留下需要的东西，然后将这些东西摆放在使用方便的位置并且做出清晰的标记，也就是进行标志牌战。与此同时，也要开始进行地面和过道等区域的喷漆战。用标志线划分工作场所。首先，工作场所总体上可以分为走路的地方和工作的地方， 前者叫做过道，后者叫做工作区。分隔过道工作区的标志线叫做’分隔线’ ；而画分隔线和位置线则称为“引线” 。一定要在引线之前确定工作区的位置并保障过道畅通。引线时一般采用油漆，也可以使用胶带。关于颜色的选用标准是，即使光线阴暗也能看清楚过道和分隔线。4、 实行FIFO（FIRSTINFLRSTOUT）的战略重点是先放进去的东西能够先取出来我们经常会看见库存物品堆积起来。对堆积起来的物品来说，最不能允许的就是将不同种类的物品堆积在一起。这是因为，如果想要取走下面的物品的时候， 就不得不移动上而后物品。这就会导致产生大量的无用功。即使是同一种物品，最好也不要堆积在一起。因为这样会使手搬动灵活度降低， 并且也不能实现先放进去的东西先取出来。先放进去的东西先取出来被称为 FIRSTINFLRSTOUT，与此相反，后放进去的东西先取出来被称作LASTINFLRSTOUT。对于库存来说，要实施能够把先放进去的东西先取出来使用的措施， 这样可以把库存物品浪费或者其他不良现象防于未然。（三）创建一个有清扫习惯的工作环境1、 “工作一次，清扫一次”的基本原则清扫对于工作的效率、质量、安全和卫生方面都有很重要的作用，而且也会影响到人们的进取心。注意角落里的灰尘和垃圾灰尘和垃圾经常堆积在人们看不到的角落里。 我们能够看到的地方清扫后就不会有垃圾或灰尘， 所以，在医院里我们要尽量注意到所有的地方。 柜子下面要做上柜子腿儿，留出空隙；在灰尘容易堆积的角落不要摆放柜子。2、 清扫有三道程序程序①日常清扫一一干净清扫。将清扫当作“清扫业务” ，作为每天工作的一个必要环节，就是要彻底地将地面、过道、仪器、设备、桌椅擦拭干净。程序②清扫检查——感知清扫。将检查工作渗透到已经成为习惯的清扫工作之中， 作为一个“清扫检查业务”,感觉、发现仪器设备是否损坏。即将“干净清扫”进一步深化，建立一个机构，使员工能够感知到不干净部门里存在的一些异常情况。程序③清扫维修一一改革、改善的清扫。对通过清扫检查而被感知、发现的异常情况或者缺损进行复原、改善和改革。对于发现的损坏，操作人员自己要立即进行复原或改革、改善。如果不能立即进行复原或者改善，要交给维修部门维修，在复原、改善、改革都很困难的情况下，要在损坏的部分贴上维修卡片，挂上维修牌。3、 养成清扫习惯将清扫作为每天的工作。通过清扫，可以建立一个干净整洁的单位，营造一个心情舒畅的工作环境， 更重要的是，当你想使用什么东西的时候你能够正常地使用。 要注意将清扫渗透到每天的工作之中， 使其日常化和习惯化。4、 清扫的步骤：了解清扫的程序一一确定清扫步骤和规则，并进行贯彻这些步骤的规则和教育。确定清扫的对象 对库存、设备、空间各区域和物品进行清扫。确定清扫负责人一一每个部门的清扫一定要由本部门的全体工作人员一起进行。确定不同责任岗位和负责人，给每个工作人员分配出各自的负责区域和负责仪器。制定 6S分担图和轮流表，按照顺序传递下去。确定清扫方法一一原则上清扫是需要天天进行的， 既要在工作后进行收拾性清扫， 也要在工作前进行这一天的检查。这是日常清扫的基本原则，为了将其贯彻到底，养成习惯，最好是规定清扫时间，有效率的进行清扫。准备清扫工具一一准备好合适的工具及需要的数量，进行工具整顿，摆放时要兼顾使用方便和返还方便。实施清扫——清扫时的注意事项：扫去地板的角落、墙壁之间、柱子周围的垃圾和灰尘。 擦掉墙壁、窗户、门上面的灰尘。 彻底清除垃圾、碎屑、油腻等脏物，使表面恢复原来的光泽。在脏物扫不掉、擦不干净的情况下，要使用清洁剂。 清扫要求全体人员都参加， 特别是仪器操作人员要亲自参加仪器和设备的清扫。5、 彻底地检查和维修仪器、设备的大部分故障都是由老化引起的。如果养成了每天进行日常清扫或定期进行大规模的清扫习惯，下一步就要将检查工作结合到清扫之中，建立一个叫做清扫检查的项目。在日常清扫过程中，对仪器、设备出现的细微的异常现象查觉出来，进行及时的复原、改善、改革或维修。（四）创建一个永远清洁的工作环境1、 通过清洁维护“预防3S”清洁的必要性从根本上说是和整理、整顿、清扫的各个必要性相一臻的，并且是这些必要必珠统一体。要想追求清洁更深层次的精髓， 就要始终保持疑问的态度， 因为在简单的问题之中隐藏着解决各种复杂问题的钥匙。思维方法是：反复问5次“WHY”，对于最后一个“WHY”给出“HOW”的改革策略，这叫做“5W1H或者“追求真正的原因”。要将“3S”维持下去，必须经过3个阶段：使3S习惯化，如果整理、整顿、清扫这 3S混乱了，就需要使其恢复到以前的整洁状态。对于已经养成习惯的3S要保持疑问（WHY，建立一个能够在根源进行整治的“永不混乱的 6S”。3S容易坍塌，如果3S坍塌了，那么包括清洁在内的 4S也就混乱了，要想维持4S，教育是最重要的。2、 实行以预防为目的的整理和整顿（1） 预防整理一一是不需要丢弃物品的整理。要想不丢掉物品，就得避免出现不需要的东西。即保证手中所有的东西全都是必要的，因此“JUSTINTIME”的思想和体制是很重要的。（2）预防整顿一一是不会杂乱的整顿。 如果实施根源性的整顿，进行任何人一看都能明白是否异常的整顿，养成将物品按照正确形式摆放到正确位置的习惯，就不会杂乱了。（3） 预防清扫一一是不会弄脏的清扫。更进一步的清洁，不是弄脏了之后进行清扫再保持清洁，要以“具有不会弄脏的体制的清洁”为目标进行改革、改善