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文档简介

PAGE11管道沟支护施工方案编制:审核:批准:年月日目录一、编制依据 2二、工程概况 2三、地质情况及周围环境 2四、施工部署 6五、支护结构主要选用的材料 7六、进场主要材料、机械设备数量表计划 7七、基坑支护施工步骤 7八、现场组织机构 7九、劳动力组织 8十、槽钢桩施工工艺要求 10十一、排水要求 13十二、土方开挖施工要求 13十三、安全与环保措施 13十四、沟槽开挖的应急救援措施 16十五、文明施工 17一、编制依据设计单位提供的管道坑支护图纸。《设计》。《标准汇编》(2011年版)。施工现场及周边环境调查资料。国家、行业、省、市有关法律、法规、技术规范等。二、工程概况三、地质情况及周围环境本工程大部分管道路面上,管道下层土质大部分为重粉质壤土。管道中心线距离混凝土道路路面上,施工操作面十分有限。根据现场地坪标高,现分为七段为:段,管中心标高,管道埋深,长以上段落均属深沟槽开挖。管道基槽土方开挖方案根据现场实际情况采用32cmm宽、6米至8米长槽钢进行支护。根据现场实际情况及工期安排,分段进行施工,待基槽回填土施工完毕后,进入下一段管道施工流水施工。具体段落划分如下:(8)S度80m。(14)(18)(21)(23)(24)四、施工部署1、土方开挖总体施工安排及开挖顺序:土方开挖采用机械开挖,人工清底的预留厚度为300mm。管道基槽土方开挖采取分段开挖,一次开挖长度30-460m,待该段管道施工完成经验收合格后立即回填,再进行下一段管沟基槽土方开挖作业。2、土方工程施工部署安排:由于工期比较紧,现场场地问题,尽快为后续工程施工创造出良好的工作面是本次土方工程的关键所在。要保证在计划工期内完成土方开挖施工,必须有序施工,为了保证土方开挖的顺利进行。采用两台CAT320挖掘机进行接力式土方开挖,考虑到挖掘机旋转半径须4.8米,支护按5米宽进行划线施打。开挖过程中遵循顺序开挖,并预留好汽车运土通道。开挖过程中应即时测量挖深,并由测量人员撒出白灰线进行控制。如果到达坑底后发现基底土层与地勘资料不一致应立即通知建设、监理、设计单位,以便采取措施。3、卸土场及土方运输路线因工期较紧,加上后续的工程即将开始施工,为确保现场运输流畅,不影响后续工期的施工,尽快的将挖土的土堆放到业主指定场地。五、支护结构主要选用的材料1、槽钢桩采用32#a槽钢桩。2、支护结构选用钢材均采用Q235等级B的碳素结构钢。六、进场主要材料、机械设备数量表计划序号材料名称规格单位数量备注132#a槽钢320×100×10.5根402桩长12m232#a槽钢(围檩)320×100×10.5m433.6纵向背梁上下两道(含顶托)332aH型钢(横撑)350×350×12×19m340横向支撑间距3米4电焊条E4303㎏6005挖掘机CAT320台26液压振动沉桩机Z550型台17交流弧焊机Bx1-500-3台18汽车吊25吨台19气割设备氧气、乙炔气台1七、基坑支护施工步骤挖去表层土体→打槽钢桩→基坑开挖(基坑进行降水)→安装钢围檩和支撑→基础+管道施工→基坑回填→拆除支撑围檩→拔出槽钢桩→在桩的缝隙处用细砂回填密实。八、现场组织机构序号姓名职务岗位职责1234567根据工程特点与施工技术要求,选择具有多年施工经验的工程技术人员和管理人员,组成精干、高效的项目部。项目部配项目负责人、施工现场负责人以及工程技术管理人员等数名。现场组织机构人员九、劳动力组织根据工程工期要求,合理安排施工现场的劳动力。在施工过程中,施工人员要根据设计图要求与本工程的施工顺序,科学地安排各工种的劳动力人数,做到统一安排、服从指挥、各司其职、严格施工纪律。施工劳动组织安排如表所示。表中数据按一个工作面一班制考虑。工种人数职责工程技术人员1负责全面指导现场施工施工员1负责放线并控制板桩轴线、垂直度打桩机司机1负责施打和拔桩工作挖掘机司机2负责开挖掘机车工作吊车司机1负责开吊车、吊桩工作打桩技术工2负责控制油泵、电开关、桩准确就位气割、电焊工1负责现场钢材切割、电焊工作电工1保证施工生产用电及用电安全工作机修工1保证现场机械设备正常运转辅助工10负责现场机械设备正常运转合计21基坑支护施工劳动力组织(一工作班)十、槽钢桩施工工艺要求垂直开挖支护剖面基坑支护平面示意图1、设备选型:序号机械名称规格型号台数备注1挖掘机CAT32022液压振动沉桩机Z550型13交流弧焊机BX1-500-314汽车吊25吨15气割设备氧气、乙炔气1为了节约工期,综合考虑现场的施工场地,桩打拔时采用Z550型液压振动沉桩机,该机型安全性能高,24小时都能施工。2、定位放线:放出结构准确的灰线,从结构线每边按图纸引出一定的尺寸(给基坑施工预留施工作业面),作为打桩的方向线。在沟槽的两端用木桩将定位线引出,在施工过程中随时校核,保证桩打在一条直线上,开挖后方便围檩和支撑的施工。3、槽钢桩打入:采用Z550型液压振动沉桩机。槽钢进场后按需将一段加工成剑尖状,在另一端头加工一个圆孔,供临时穿钢丝绳吊用。4、槽钢桩采用40#a槽钢桩,桩长为12m,间距50cm,间隙10cm。槽钢桩的机械性能和尺寸应符合要求。经过整修或焊接后的槽钢桩,堆存、搬运、起吊时应防止由于自重而引起的变形与损坏。进桩时把桩卸到打拔机附近5、插打槽钢以一个井段为作业单元,按沟槽宽度在地面施放出板桩墙中心线,由三至四名工人配合一辆汽车吊,一名施工员指挥,用汽车吊吊起槽钢竖直,工人将槽钢扶正对准位置,打桩机工具头夹紧桩端后振动将槽钢打入土中。插打过程中要求保持槽钢垂直,在槽底位置偏差不能大于20cm。桩头露出地面50cm在管道安装完毕,沟槽回填后,打桩机即可将槽钢逐一拨出,并人工配合机械将槽钢桩堆放整齐。6、围檩施工:围檩下方用长度40cm40a槽钢焊接在桩上做托梁,上下两道布设,如图所示。围檩与槽7、支撑的施工:横向支撑采用350*350H型钢,纵向间距3米,支撑着力处的围檩应焊加劲钢垫板紧贴密实。8、基坑周边沉降、横向移位监控:沿基坑左右两侧每20米在开挖线外6-8米宽度设置两排用混凝土加固的钢筋桩,准确测出其坐标和高程,每天观测一次,对基坑开挖好后,对基底也按20米设置观测点,观测基地开挖后隆起程度。9、槽钢桩的拔出:槽钢桩拔出时拔桩机尽量少振动,减少对周围土体的扰动。桩拔出后留下的空隙用黄砂回填密实,防止日后周围土体位移。10、槽钢桩的施工允许偏差:40#a槽钢沉桩的垂直度控制在1.5%。11、焊缝形式:围檩与槽钢桩之间连接采用点焊。12、原材料的重复周转使用:拔出的槽钢和围檩堆放于下一工作面5米外,认真清理施打和拔桩过程中导致变型部份,对可以进行校正的校正后方可进行使用,否则进行报废处理。十一、排水要求采用沟槽内明排方法。沟槽内二侧分别设30×30㎝排水沟,每侧每隔50米设一处100×100×100㎝的集水坑,集水坑内放一台Φ100㎜水泵进行及时抽排水。十二、土方开挖施工要求土方开挖应分段施工,每段100米,挖一段、安一段管、回填一段。土方随挖随运,回填土存放在现场为开挖段,多余土方外运,开挖至板桩顶以下1米处,进行围檁土方开挖过程中,防止土方开挖设备碰撞支护结构、避免扰动基底原状土。发生异常情况时,应立即停止挖土,并应立即查清原因和采取措施,方能继续挖土。开挖至坑底标高后坑底应及时满封闭并进行基础工程施工。地下结构工程施工过程中应及时进行夯实回填土施工。夯实回填土施工完毕并达到土建施工图要求后才能拔除40#a槽钢桩。十三、安全与环保措施安全防护措施:沟槽周边设置连续封闭的彩钢板护栏,防止人员坠落,沟槽每50M设置临时上下竹梯。严禁施工人员从坑壁上下,防止滑倒摔伤。挖土方开始后,在基坑四周用钢管设150cm高的防护栏杆,栏杆按照施工安全规范要求搭设;在危险地段设置明显的警示标志。因土方开挖有时夜间施工,挖土现场应配备足够的照明设备,同时对各照明线路应架空,线路应经常检查,不得有裸露或拖地。人员进入坑内必须戴好安全帽,同时不得进入挖机旋转范围内及车辆通道区,以防以外事故发生,上、下基坑应设专用通道,不得随意上下。开挖期间,除应确保施工人员人身安全外,应另派人对沟槽的渗漏水等情况进行密切检查,发现问题即使报告有关人员研究方案,及时处理。组织职工进行救援演习,增强职工安全意识及自保技能,施工期间现场放置运输工具,发生事故第一时间抢救。建立安全保证体系,除企业已有的机构外,工地设立安全管理机构,工程项目设立安全小组、班组设安全员,形成一个健全的安全保证体系,工地的安全管理机构负责工地日常的安全工作,定期组织安全检查,对不符合要求的要及时发出整改通知,指导工程项目部和班组安全员的工作,对违章作业者进行批评教育和处罚。优化安全技术组织措施,包括以改善施工劳动条件,防止伤亡事故和职业病为目的的一切技术措施,如积极改进施工工艺和操作方法,改善劳动条件,减轻劳动强度,消除危险因素,机械设备应设有安全装置。机械操作人员必须持证上岗,各种作业人员应配带相应的安全防护用具及劳保用品,严禁操作人员违章作业,管理人员违章指挥。施工中所有机械、电器设备必须达到国家安全防护标准,自制设备、设施应通过安全检验,一切设备应经过工前性能检验合格后方可使用,并由专人负责,严格执行交接班制度,并按规定定期检查保养。凡进入现场的一切人员,均要戴安全帽,正确使用“三宝”。要配合公司安全月检工作,工程项目部要实行周检,项目点要日检,施工中应抽检,及时消除安全隐患。严格执行各项安全操作规程,施工前要进行安全交底,每月定期进行安全教育,加强工人的安全意识教育。在主要入口处挂醒目的安全防火宣传语牌。现场施工用高低压设备及线路,严禁电线随地走,所有电掣应有门、有锁,有危险标志。严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》的规定,现场采用“三相五线”制供电,执行“一机一闸一漏电保护开关”制度。所有电器设备及金属构架均应按规定设置可靠的接零及接地保护,施工现场所有用电设备,必须按规定设置漏电保护装置,要定期检查,发现问题及时处理。加强安全教育和监督,坚持经常性的安全交底制度,提高施工人员的安全生产意识,及时消除事故隐患。在施工过程中,对地面沉降、支护位要定期观察测试,加强对支护的监控。所有施工人员均应掌握安全用电基本知识和设备性能,用电人员各自保护好自用设备的负荷、地线和开关箱,发现问题及时找电工解决,严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。配电系统分级配电,本电箱、开关箱外观必须完整、牢固,防雨防尘。多机作业用电必须分闸,严禁一闸多机和一闸多用,施工现场电缆、电线必须按规定架设,严禁拖地和乱拉乱搭。各种机械要有专人

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