细石混凝土地面施工方案

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细石混凝土地面施工方案细石混凝土地面施工方案(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）1编制依据1)《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB59—2021)2)《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB54—2021）3）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—2021）4）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2021）5)本工程建筑施工图施工准备2.1材料及主要机具：2.1。1C25商品细石混凝土，与商品混凝土搅拌站提前做好沟通。2.1.2主要机具:运输小车、小水桶、半截桶、扫帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子、振动式提浆机/磨光机。2.2作业条件：2。2.1室内墙面已弹好+50cm水平线.2.2.2穿过楼板的立管已做完，管洞堵塞密实.埋在地面的电管已做完隐检手续.2。2。3门框已安装完,并已做好保护，在门框内侧钉木板或铁皮。3操作工艺3。1细石混凝土工艺流程:找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→刷素水泥浆→浇筑细石混凝土→抹面层压光→养护3.1。1找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm水平标高线,量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上,并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应,贯通一致。3.1.2基层处理:先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。3。1.3洒水湿润：在浇筑细石混凝土前一天对基层表面进行洒水湿润。3。1。4抹灰饼:根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与细石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。施工时配合激光水平仪，严格控制地面标高和表面平整度.3.1。5刷素水泥浆结合层:在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道1﹕0.4~0.5（水泥﹕水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。3。1.6浇筑细石混凝土：将细石混凝土铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2m长刮杠顺着灰饼刮平,然后用振动式提浆机振捣密实，磨光机进行收面,如有凹处用同配合比混凝土填平,直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂(1﹕1=水泥﹕砂）拌合料，要撒匀（砂要过3mm筛)，再用2m长刮杠刮平，操作时均要从房间内往外退着走。3.1.7地下车库地面面积约为27900m2，大面积混凝土地面不可能一次浇筑完成应分区段进行浇筑。分区段应结合分格缝位置、不同材料的地面面层的连接处和设备基础位置等进行划分，但应尽量减少分区段数量.因分区段浇筑形成的混凝土接槎，浇筑接槎混凝土前对旧面混凝土凿毛、清水冲洗干净、刷素水泥浆一道进行处理。接槎处的混凝土,应捣实压平。为避免地面开裂,必须在地面设置分格缝，缝宽5mm，分格缝在地面细石混凝土强度达到40～50%后,用切割机切割。切割前,必须弹线,保证分格缝笔直。分格缝按照柱中线进行分割,设置间距一般不大于6m。切割完毕后，清理干净,用嵌缝油膏填充。3.1。9抹面层、压光：3.1。9.1当面层灰面吸水后,用木抹子用力搓打、抹平,将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密。3。1。9.2第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。3.1.9.3第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。3。1。9.4第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时,可用铁抹子进行第三遍压光,此遍要用力抹压,把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。3.1.10养护：面层抹压完24h后（有条件时可覆盖塑料薄膜养护)进行浇水养护,每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7d（封闭养护期间禁止进入)。4质量标准4.1保证项目：4.1.1面层的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范的规定：4.1。2面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。4。2基本项目：4.2。1面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。4。2。2有地漏的面层,坡度符合设计要求，不倒泛水、不渗漏、无积水、与地漏（管道）结合处严密平顺.注意集水坑周边的排水坡度。4。2。3有镶边面层的邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范的规定。4.3允许偏差项目，见表7-4.水泥混凝土面层允许偏差和检验方法 表7-4序号项目允许偏差(mm）检验方法1表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直3拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查5成品保护5.1在操作过程中,注意运灰双轮车不得碰坏门框及铺设在基层的各种管线。5.2面层抹压过程中随时将脚印抹平，并封闭通过操作房间的一切通路。5。3面层压光交活后在养护过程中,封闭门口和通道，不得有其它工种进入操作,避免造成表面起砂现象.5.4面层养护时间符合要求可以上人操作时，防止硬器划伤地面,在油漆刷浆过程中防止污染面层。6应注意的质量问题6.1面层起砂、脱皮、麻面:由于水泥标号不够或使用过期水泥、水灰比过大抹压遍数不够、养护期间过早进行其他工序操作，都易造成起砂现象.在抹压过程中撒干水泥面（应撒水泥砂拌合料）不均匀,有厚有薄，表面形成一层厚薄不匀的水泥层，未与混凝土很好的结合,会造成面层起皮。如果面层有泌水现象，要立即撒水泥砂（1﹕1=水泥﹕砂)干拌合砂，撒均匀、薄厚一致，木抹子搓压时要用力，使面层与混凝土紧密结合成整体。6。2面层空鼓、有裂缝：由于铺细石混凝土之前基层不干净，如有水泥浆皮及油污，或刷水泥浆结合层时面积过大用扫帚扫、甩浆等都易导致面层空鼓。由于混凝土的坍落度过大滚压后面层水分过多，撒干拌合料后终凝前尚未完成抹压工序，造成面层结构不紧密易开裂.6.3面层抹纹多，不光：主要原因是铁抹子抹压遍数不够或交活太早，最后一遍抹压时应抹压均匀，将抹纹压平压光。7安全文明环保施工措施（一）安全措施1、施工前对本工程施工人员进行安全技术交底。2、进入施工现场必须穿戴好安全帽3、每道工序施工前,对施工操作人员进行安全技术交底。4、严格执行现场安全、文明生产施工的有关规定。5、材料运输车辆进出按照带车员指定路线通行，车速不超过5km/h6、各种电动机械设备必须有安全可靠的接地和防漏装置，并由专人使用和保护，防止发生触电事故。（二）环保文明施工措施1、加强施工现场文明施工管理，施工现场不准乱扔水泥袋，必须统一收集到指定地点堆放，做到工完场清。3、施工垃圾运送到指定场所堆放.4、砼料运输车清洗必须到指定地点清洗*＊＊项目部2021年8月27日细石混凝土楼地面施工方案一、工程概况工程建设概况工程名称湾城北路西侧、龙城大道南侧二期开发项目工程地址湾城北路西侧、龙城大道南侧建设单位常州嘉宏东都置业发展监理单位常州中房建设监理咨询施工单位常州三建建设质量监督常州市戚墅堰质量监督站设计单位常州筑森建筑设计勘察单位常州市中元建设工程勘察院开工日期2021年4月1日计划竣工2021年12月31日工程建筑设计概况层数地上33、34层-1～34层层高4。9m、2。9m地下1层标准层层高2。9m建筑面积93825.16m2建筑物高度98.9m、95。7m湾城北路西侧、龙城大道南侧二期开发项目质量目标为省优质工程。现施工将进入装饰工程施工阶段，为确保工程施工质量，特编制装饰工程施工方案用以指导施工。二、编制依据1.《湾城北路西侧、龙城大道南侧二期开发项目》施工图2。《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程—装饰工程》(DGJ32/J35—2006）3《湾城北路西侧、龙城大道南侧二期开发项目图纸会审纪要》及工程技术联系单4。《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2021）5。《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB59-2021）6.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2021)三、分项工程概况楼面30厚C20细石混凝土原浆结面压光住宅公共楼梯间刷素水泥浆一道；30厚C20细石混凝土原浆结面压光起居室、客厅、卧室、书房现浇钢筋混凝土楼板；20厚聚苯颗粒防火砂浆找平；30厚C20细石混凝土原浆结面；1。5mm厚JS防水涂料；20厚1:2.5水泥砂浆敞开阳台楼面、空中花园钢筋混凝土楼板；30厚C20细石混凝土原浆结面;20厚1:2.5水泥砂浆;1.5厚JS防水涂料住宅厨房、非沉箱式卫生间20厚1：2.5水泥砂浆找平；1。2厚JS防水涂料；20厚无机保温砂浆；最薄30厚C20细石混凝土原浆结面坡向地漏；刷素水泥浆一道；20厚1:2干硬性水泥砂浆结合层;10厚地砖公共连廊钢筋混凝土现浇结构;20厚1:3水泥砂:3电梯机房细石混凝土楼面施工《一》预留洞封堵施工：根据设计图纸以及现场施工的实际情况,我单位在外墙悬挑槽钢、楼面放线洞、泵管洞等处留置的预留洞进行封堵.1、挑架预留洞挑架槽钢拆除完毕，首先清楚槽钢预留洞周围的木盒及泡沫板，清理残余垃圾，将洞口部位松散混凝土凿除，然后用清水冲洗干净；采用胶木板对拉。各项工作完成后，报监理工程师验收后采用高一等级的膨胀混凝土捣实。浇筑后加强养护。2、主体验收结束后，楼面放线洞及泵管洞进行封堵施工，首先将预留洞周边清理干净，随后洞口植筋（详见附图），吊模后采用高一等级的膨胀混凝土捣实，预留洞采用js防水涂料加强一层。序号洞口变长洞口钢筋1200<B或A〈400482400<B或A<6004103600〈B或A〈800612《二》细石混凝土楼面施工：施工准备作业条件l、施工完的结构已办完验收手续。2、室内墙面弹好＋1m水平控制线.安装好水暖立管并堵牢管洞。门口处高于楼板面的砖层应剔凿平整。楼面如有裂缝，提前注浆防漏。材料要求本工程采用商品混凝土，配合比单和混凝土试块试验必须符合规范要求。施工机具混凝土配制、运输工具:混凝土搅拌机、磅秤、手推车、小翻斗车、铁锹.作业人员使用工具:铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子、水桶、小线、水靴。质量要求质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB59—2021)的规定。项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1骨料粒径第5.2.3条2面层强度等级第5.2.4条3面层与下一层结合第5。2。5条一般项目1表面质量第5.2.6条2表面坡度第5.2.7条3踢脚线与墙面结合第5。3.8条4楼梯踏步第5.3.9条5表面允许偏差表面平整度5mm踢脚线上口平直4mm缝格平直3mm工艺流程找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水润湿→抹灰饼→抹标筋→冲筋贴灰饼→浇筑细石混凝土→第一遍抹压→第二遍抹压→第三遍抹压→养护操作工艺（一）处理基层

基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净。墙面和顶棚抹灰时的落地灰，在楼板上拌制砂浆留下的沉积块，要用剁斧清理干净；墙角、管根、门槛等部位被埋住的杂质要剔凿干净；清理完后要根据标高线检查细石混凝土的厚度，防止地面过簿而产生空鼓开裂。基层清理是防止地面空鼓的重要工序，一定要认真做好。（二）洒水润湿提前一天对楼板进行洒水润湿,洒水量要足，第二天施工时要保证地面湿润,但无积水。（三）刷素水泥浆浇灌细石混凝土前应先在已湿润的基层表面刷一遍1：0。4~0.45（水:水泥）的素水泥浆，要随铺随刷,防止出现风干现象,并使用打毛机打毛。(四）冲筋贴灰饼

小房间在房间四周根据标高线做出灰饼，大房间还应该冲筋（间距1.5m)；有地漏的房间要在地漏四周做出5%的泛水坡度；冲筋和灰饼均应采用细石混凝土制作，随后铺细石混凝土。（五)浇筑细石混凝土细石混凝土面层的强度等级应按设计标号要求制作试块，坍落度应不大于20mm，并应每层楼面制作一组试块。铺细石混凝土后用长刮杠刮平,振捣密实,表面塌陷处应用细石混凝土填补，再用长刮杠刮一次,用木抹子搓平。（六)第一遍抹压用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平。(七)第二遍抹压当面层开始凝结,地面面层上有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,将面层的凹坑砂眼和脚印压平。要求不漏压，平面出光。地面的边角和水暖立管四周容易漏压或不平,施工时要认真操作。（八)第三遍抹压当地面面层上人稍有脚印,而抹压无抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压,第三遍抹压要用力稍大,将抹子纹抹平压光,压光的时间应控制在终凝前完成。(九）养护面层抹压完24h后,及时洒水进行养护,每天浇水2次，至少连续养护7d后方准上人。（养护期间房间应封闭，禁止进入)养护要及时、认真，严格按工艺要求进行养护。若为分隔缝地面，在撒水泥砂子干灰面过杠和木抹子搓平以后,应在地面弹线，用铁抹子在弹线两侧各20cm宽范围内抹压一遍，再用溜缝袜子划缝；以后随大面压光时沿分隔缝用溜缝抹子抹压两遍,然后交活.（十）混凝土面层在施工间歇后继续浇筑前,应按规定对已凝结的混凝土垂直边缘进行处理。施工缝处的混凝土，应捣实压平.(十一）冬期施工细石混凝土施工的环境温度不应低于+5℃，并且必须注意保温养护。成品保护细石混凝土施工时运料小车不得碰撞门口及墙面等处。地面上铺设的电线管暖卫立管应设保护措施。地漏、出水口等部位安放的临时堵头要保护好。不得在已做好的地面上拌合砂浆.地面养护期间不得上人,其他工种不得进入操作，养护期过后也要注意成品保护.油漆工刷门、窗口扇时不得污染地面与墙面及明装的管线。应注意的质量问题面层起砂、起皮：由于水泥强度等级不够或用过期水泥、水灰比过大、抹压遍数不够、养护期间过早进行其他工序操作，都易造成起砂现象。在抹压过程中撒干水泥面(应撒水泥砂拌合料）不均匀，有厚有簿，表面形成一层厚簿不匀的水泥层,未与混凝土很好的结合,会造成面层起皮。如果面层有泌水现象，要立即撒水泥砂(l：l=水泥:砂)干拌合料，撒均匀、薄厚一致木抹子搓压时要用力,使面层与混凝土紧密结合成整体。面层空鼓、有裂缝：由于铺细石混凝土之前基层不干净,如有水泥浆皮及油污,或刷水泥浆结合层时面积过大用扫帚扫、甩浆等都易导致面层空鼓。由于混凝土的坍落度过大滚压后水分过多，撒干拌合料后终凝前尚未完成抹压工序,造成面层结构不紧密易开裂。面层抹纹多,不光：主要原因是铁抹子抹压遍数不够或交活太早，最后一遍抹压时应抹压均匀，将抹纹压平压光.细石混凝土地面工程施工方案一、工程概况

二、施工准备

2.1材料及主要机具：

2。1。1水泥:应采用32.5号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。

2。1.2预拌C20细石混凝土2。1。3建筑胶

2。1.4主要机具：平板振捣器、运输小车、小水桶、半截桶、扫帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子.

2.2作业条件：

2。2.1室内墙面已弹好+50cm水平线.

2.2。2穿过楼板的立管已做完，管洞堵塞密实。埋在地面的电管已做完隐检手续。

2.2。3门框已安装完，并已做好保护，在门框内侧钉木板或铁皮。

2.2.4基层为预制混凝土板时,板缝混凝土应填嵌密实，板端头缝隙应采取防裂措施。

三、操作工艺

3。1细石混凝土工艺流程：

1找标高、弹面层水平线→基层处理(表面拉毛)清扫干净→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆（内掺15%的建筑胶)→陶粒混凝土垫层→刷素水泥浆（内掺15%的建筑胶浇筑)30厚C20细石混凝土→养护。适用于地下变电所、发电机房、水泵房、制冷机房、换热机房、雨水回收机房、隔油间.

2找标高、弹面层水平线→基层处理（表面拉毛)清扫干净→洒水湿润→抹灰饼→刷素水泥浆（内掺15％的建筑胶）→20mm厚1:2。5水泥砂浆→养护。适用于工具间、机房设备间.

3、找标高、弹面层水平线→基层处理（表面拉毛）清扫干净→洒水湿润→抹灰饼→刷素水泥浆（内掺15%的建筑胶）→浇筑C25细石混凝土100mm厚（上配ф4双向＠200钢筋网）→养护。适用于地下负一层车库楼面4、找标高、弹面层水平线→基层处理（表面拉毛）清扫干净→洒水湿润→1.5mm厚聚合物水泥防水涂料→抹灰饼→陶粒混凝土垫层→30mm厚C25细石混凝土向地漏找坡，最薄处30厚，随打随抹找坡抹平→养护。适用于地下车库负二层楼面。3.1。1找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致.

3。1。2基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净.

3.1。3洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。

3。1。4抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1。5m，灰饼上标高就是面层标高。

3。1.5抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（或叫冲筋)，以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平,作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。

3.1。6刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道1﹕0。4～0.5（水泥﹕水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。

3.1。7做保温和防水处理：各房间结构形式不同，根据设计要求合理选择保温材料;对于有防水要求的房间，根据设计要求合理选择防水材料,并做好试水工作。

3.1。8浇筑细石混凝土（上配ф4双向@200钢筋网).

3。1.8。1细石混凝土搅拌：细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配，如设计无要求时,不应小于C20，坍落度不宜大于30mm.并按国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定制作混凝土试块，每一层建筑地面工程不应少一组，当每层地面工程建筑面积超过1000m2时，每增加1000m2各增做一组试块，不足1000m2按1000m2计算

3。1.8。2面层细石混凝土铺设：将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒(常用的为直径20cm，长度60cm的混凝土或铁制滚筒,厚度较厚时应用平板振动器)往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂（1﹕1=水泥﹕砂）拌合料,要撒匀(砂要过3mm筛），再用2m长刮杠刮平（操作时均要从房间内往外退着走)。

3。1.9抹面层(表面撒1:1的水泥沙子随捣随抹平）、压光：

3。1.9.1当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合,使面层达到结合紧密。

3.1。9.2第一遍抹压:用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止.

3。1。9.3第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压.

3。1.9.4第三遍抹压:当面层砂浆终凝前,即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。

3.1.10养护：面层抹压完24h后（有条件时可覆盖塑料薄膜养护）进行浇水养护,每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7d（房间应封闭养护期间禁止进入)。

3。2粗骨料混凝土地面面层的施工:又称一次抹光法或原浆抹面法,一般是在浇筑混凝土垫层时（或浇筑现浇混凝土楼板时），同时将面层材料铺抹在面层上当时进行抹平压光的操作工艺，这样做由于基层与面层同时施工，上下层同时凝结，因此具有结合紧密整体性好、施工进度快、节约水泥等优点,其工艺流程为:浇筑混凝土垫层（或混凝土楼板）→抹面层、压光→养护.参考3。1.7至3。1.9.四、质量标准

水泥混凝土面层工程质量检验标准项目序检查项目允许偏差或允许值（mm）检查方法主控项目1骨料粒径设计要求观察检查和检查产品合格证明文件及检测报告2面层强度等级设计要求检查检查报告3面层与下一层结合结合牢固，无空鼓、皱纹用小锤轻击检查1表面质量不应有皱纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷观察和采用泼水或用坡度尺检查2表面坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象观察和采用泼水或用坡度尺检查3踢脚线与墙面结合应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀用小锤轻击、尺量检查和观察检查4楼梯踏步宽度高度符合设计要求观察和尺量检查一般项目5表面允许偏差值表面平整度5mm按本规范5.1.7中的检验方法检验6踢脚线下口平直4mm7缝格平直3mm8楼梯踏步两边宽度5mm五、成品保护

5。1在操作过程中,注意运灰双轮车不得碰坏门框及铺设在基层的各种管线。

5。2面层抹压过程中随时将脚印抹平,并封闭通过操作房间的一切通路.

5.3面层压光交活后在养护过程中，封闭门口和通道，不得有其它工种进入操作，避免造成表面起.表C1-3地暖细石砼楼面施工技术（安全）交底记录工程名称阿尔卡迪亚C区1＃、2＃、6＃、10＃楼交底部位细石砼楼面工程工程编号日期2021年10月20交底内容：地暖细石混凝土楼面施工技术（安全)交底一、依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑地面工程施工质量验收规范》GB59-2002二、施工准备1。材料及主要机具:1水泥：应采用32。5号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。2砂：粗砂，含泥量不大于5％。3石子：用坚硬、耐磨级配良好的碎石,粒经不大于15mm或面层厚度的2/3,含泥量小于2%。4水：搅拌用水洁净且水质稳定。5主要机具：混凝土搅拌机，平板振捣器、运输小车、小水桶、半截桶、笤帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子.2.作业条件：1没有地暖部位的楼面基层必须清理干净，有地暖敷设的部位的杂物、灰渣清除干净。2室内墙面已弹好+100cm水平线。3室内的各种穿过楼板的立管及地漏已安装完毕,管洞堵塞密实。埋在地面的电管已做完隐检手续。4门框已安装完，并已做好保护,在门框内侧钉木板或铁皮。5顶棚、墙面抹灰施工完毕，室内墙面上已弹出控制面层标高控制线并标明各区块混凝土面到控制线的标高数（不便标识由施工员另行交底）.三、操作工艺1细石混凝土工艺流程：找标高、弹面层水平线基层处理洒水湿润抹灰饼抹标筋刷素水泥浆浇筑细石混凝土抹面层压光养护1找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+100cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要控制房间、客厅与楼道、楼梯前室地面（前室不做细石砼地面做大理石地面）、厨厕地面的高低差。开敞阳台、厨房、卫生间按图纸要求下卧，考虑地面上铺地板砖，则按1000mm水平线下1050mm，且卫生间、阳台找坡沿地漏方向2%，其它地面控制在水平线下1030mm以下.2基层处理：先将没有地暖管部位灰尘清扫干净，然后将粘在基层上浆皮去掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净，并清理地暖管上的杂物。3洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。4抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线,横竖拉线，用与细石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。5抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度,还要做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平,作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。6刷素水泥浆结合层：在施工细石混凝土面层以前，对没有地暖管的基层在地面湿润后刷上一道1∶0.4~0.5（水泥∶水）的素水泥浆,不要刷的面积过大，要随刷随捣石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。7浇筑细石混凝土施工：本细石砼地面又称一次抹光法或原浆抹面法，一般是在浇筑混凝土楼面,将面层细石铺抹在地暖管面层或楼面上当时进行抹平压光的操作工艺，这样做由于基层与面层同时施工，上下层同时凝结，因此具有结合紧密整体性好、施工进度快、节约水泥等优点。（1）细石混凝土搅拌：细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配，按设计要求的C15级别施工,由试验室根据原材料情况计算出配合比，应用搅拌机进行搅拌均匀,坍落度不宜大于30mm。并按国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定制作混凝土试块，每一层建筑地面工程不应少一组，当每层地面工程建筑面积超过1000m2时，每增加1000m2各增做一组试块，不足1000m2按1000m2计算。当改变配合比时,亦应相应制作试块。（2）在地暖管初次试压合格后进行细石砼面层施工。(3)浇筑细石混凝土施工:将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），铺平后用小平板振动器按顺序满振一遍，紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平,然后用滚筒（常用的为直径20cm，长度60cm的混凝土或铁制滚筒,厚度较厚时再用平板振动器）往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，再用2m长刮杠刮平（操作时均要从房间内往外退着走）。（4）细石砼面层施工时，严禁在盘暖管上行走、踩踏，不得有尖锐物件损坏地暖管,防止地暖管上浮，要小心下料、拍实、找平.8抹面层、压光：（1）当细石砼面层灰面出水后，用木抹子用力搓打、抹平，将细石混凝土的浆压到面上，使面层达到密实，不出现麻面。（2）第一遍抹压：用铁抹子将四周压平，并轻轻满抹压一遍直到出浆为止。（3)第二遍抹压：当细石砼面层砂浆初凝后,地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。(4)第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压,把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。9养护：细石砼面层抹压完24h后（有条件时可覆盖塑料薄膜养护)进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7d（房间应封闭养护期间禁止进入）。10冬期施工的环境温度不应低于5℃。四、质量标准1保证项目：1面层的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范的规定：2面层与基层的结合必须牢固,无空鼓。2基本项目：1面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。2有地漏的面层,坡度符合设计要求，不倒泛水、不渗漏、无积水、与地漏（管道）结合处严密平顺.3有镶边面层的邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范的规定。3允许