桥梁钻孔灌注桩施工技术课件

桥梁钻孔灌注桩施工技术2017年4月7日主要内容一、钻孔桩的定义二、钻孔桩的分类三、钻孔桩的施工准备四、钻孔桩的施工方法及工艺五、文明施工六、环保施工七、安全施工一、钻孔桩定义基础打桩是为了增加地基承载力，由于建筑物所处地带天然地基土层承载力不足，需设置柱基础。桥梁的荷载通过上部结构传递到桩基，依靠桩与桩孔间的摩擦力将荷载均分给大地。灌注桩是指在工程现场通过机械钻孔或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔，并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩，依照成孔方法不同，灌注桩又可分为沉管灌注桩、钻孔灌注桩和挖孔灌注桩等几类。钻孔灌注桩是按成桩方法分类而定义的一种桩型。二、钻孔桩的分类钻孔桩成孔分为两种成孔形式，即湿成孔法和干成孔法。湿成孔法是在泥浆的帮助下成孔。干成孔法就是在没有泥浆的情况下施工成孔。干湿成孔法采用机械：湿成孔法：潜水钻机（正循环排渣和反循环排渣）、冲击钻成孔、冲抓锥成孔、旋挖钻成孔。干成孔法：旋挖钻机、人工挖孔、洛阳铲等。冲击钻旋挖钻旋挖钻冲抓锥三、钻孔桩的施工准备施工前保证“四通一平”就是施工现场水通、电通、路通、通讯要通；一平是施工现场要平整。施工现场要设有工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工与环境保护牌和施工现场平面图。施工前对施工现场详细调查，确定地下无管线后方可开始施工。在旱地上清除杂物，换填软土，平整压实，场地位于陡坡时，可用枕木或型钢等搭设工作平台。四、钻孔桩的施工方法及工艺场地平整完成后，并将其压实，按照测量确定的位置埋设护筒。钢筋笼采用集中分节制作，现场吊装。混凝土由拌和站集中搅拌，混凝土罐车运输，导管法灌注水下混凝土。施工工艺：施工准备、埋设护筒、搭设作业平台、钻机就位、钻孔、成孔检测、清孔、安放钢筋笼、安放导管、浇筑水下砼、拔出导管护筒、桩基检测。四、钻孔桩的施工方法及工艺测量放样：由测量人员采用全站仪对桩位采用坐标法进行实地放样。当进行下一排桩基施工时可利用上一排排桩护桩。排桩护桩为木桩，桩顶钉钉，高度80cm，埋入地下45cm，并用砂浆或素混凝土保护。在施工的过程中，现场技术员要每天对桩位复核一次，若护桩被破坏或发生位移及时通知测量人员进行复测。四、钻孔桩的施工方法及工艺制备泥浆：选用粘土、膨润土、纯碱等配制优质泥浆。根据地层情况及时调整泥浆性能，泥浆性能指标如下：1）泥浆比重：旋转钻机，入孔泥浆比重可为1.1~1.3；2）黏度：入孔泥浆粘度，一般地层为16s~22s；松散易坍地层为19s~28s。3）含砂率：新制泥浆不大于4%4）pH值：应大于6.5.四、钻孔桩的施工方法及工艺泥浆池：一般两个墩的桩基共用一个泥浆池，泥浆池位于墩之间，泥浆池长和宽满足钻孔需求，撒上灰线，根据不同地质采用不同的放坡开挖，挖出的土方堆在四周形成围堰，防止泥浆外溢污染环境。泥浆的作用：将钻渣利用泥浆带出,并保护孔壁，再使用水下混凝土浇筑的方法将泥浆置换出来,从而完成钻孔灌注桩的施工。四、钻孔桩的施工方法及工艺护筒制作与埋设：护筒采用钢质护筒，3m以内的护筒，采用10mm厚的钢板制作，顶部、中部和底部加焊5mm厚15cm宽的加强圈；护筒钢板接头焊接密实、饱满，不得漏浆。四、钻孔桩的施工方法及工艺护筒位置符合要求后，对护筒周围夯实，检测护筒的中心位置和竖直度。测量护筒顶高程，根据桩顶设计高，计算桩孔需挖的深度。护筒的作用：1）定位，2)保护孔口，以及防止地面石块掉入孔内；3)保持泥浆水位（压力），防止坍孔；4)桩顶标高控制依据之一；5)防止钻孔过程中的沉渣回流。四、钻孔桩的施工方法及工艺钻机就位后，调整钻杆垂直度，注入调制好的泥浆，然后进行钻孔，同时，做好钻孔记录，钻机施工过程中保证泥浆面始终不得低于护筒底部，保证孔壁稳定性。四、钻孔桩的施工方法及工艺渣样：根据地勘报告，以护筒顶面为依据测得不同地质孔深。钻孔钻至各种地层时对其钻渣进行取样，把筛子放在出浆口即可得到渣样，保留存储，作为依据。根据这个可以分析地质与设计是否相同。四、钻孔桩的施工方法及工艺检孔：成孔达到设计标高后，对孔深、孔径、孔壁垂直度、沉淀厚度等进行检查，检测前准备好检测工具，测绳、检孔器等。护筒和孔位中心偏差为50mm内，倾斜度偏差为1%四、钻孔桩的施工方法及工艺清孔：钻孔到位后采用换浆法进行第一次清孔。浇筑水下混凝土前允许沉渣厚度应符合设计要求。柱桩应不大于50mm，摩擦桩不大于200mm清孔后，用测绳检测孔深。钢筋笼入孔安装导管后进行第二次清孔。孔内排出或抽出的泥浆手摸无2mm~3mm的颗粒，泥浆比重不大于1.1，含砂率小于2%，黏度为17s~20s。四、钻孔桩的施工方法及工艺钢筋笼：钢筋笼由主筋、加强筋、箍筋、声测管组成。焊接钢筋笼时要注意钢筋的搭接长度、声测管的密封。声测管下端距桩底5cm，声测管伸入承台内150mm。四、钻孔桩的施工方法及工艺钢筋笼的安装：安装前需要探笼进行检测桩孔内是否有塌孔现象。钢筋笼根据钢筋单根长度进行合理配筋及分节制作。起重机吊装入孔，上节与下节钢筋笼采用单面仰焊技术进行连接。四、钻孔桩的施工方法及工艺浇筑砼：混凝土拌合前，由试验室提供混凝土配合比。混凝土拌合坍落度控制在180～220mm。混凝土由罐车运至现场后，采用吊车吊储料斗进行灌注。为确保灌注的顺利进行，砼灌注前要首先准确计算出首批砼方量，埋置深度（≥1.0m）和填充导管底部的需要。四、钻孔桩的施工方法及工艺四、钻孔桩的施工方法及工艺在灌注将近结束时，核对砼的灌入数量，以确定所测砼的灌注高度是否正确。灌注完的桩顶标高应比设计标高高出1.0m。灌注完毕后，拔出导管、护筒。四、钻孔桩的施工方法及工艺施工中存在的问题：钻头掉入桩孔内。塌孔（泥浆比重过小或漏浆导致）。缩孔（成孔后不浇筑，长时间放置导致）。孔内出现溶洞、漏浆斜岩出现，致使桩基钻斜。五、文明施工施工实现规范化、标准化，工程驻地实现“四化”达标，即“驻地容貌规范化，文体活动群众化，工地宿舍公寓化，员工食堂餐馆化”。施工场地全面规划，合理布设。按批准的施工组织设计平面布置图，修建生产和生活设施，合理布局。施工现场四周设置排水沟，及时完成“四通一平”，创造良好的施工环境，建设文明工地。施工现场内加工场地、预制场地、材料堆放场地采用混凝土硬化。水电管线按照规范架设，生产、生活区分开布置。六、环保施工废料、钢筋头要定点堆放，及时回收，不得有碍环境。每班清点整理工器具、材料、机械，收集废气物，保持场地整洁。完工后，恢复场地。禁止随意处理废弃浆液，水泥浆液，清洗浆沫和循环水排放，应和管路引流至弃物堆积场所沉淀后再排放到指定的地方。应注意混凝土生产、水泥运输等产生的粉尘对环境影响，对施工道路经常洒水湿润。七、安全施工1）进入施工现场，必须带安全帽，禁止吸烟，禁止酒后作业。

2）施工时必须严格执行交底中规定的安全技术措施，未经交底严禁作业。

3）从事特种作业人员必须持有特种作业操作证，无证人员禁止作业。

4）管理人员严禁违章指挥。

5）施工人员必须服从现场管理人员的指挥和管理