热控系统安装工程概述

热控系统安装工程概述1、工程概况热电厂本期工程扩建两台国产330MW级亚临界、一次中间再热、燃煤供热发电机组；本工程采用炉、机、电机组集中控制，两台机组设一个控制室，单元机组控制采用分散控制系统DCS实现。1.1 热控专业工作范围主厂房内控制系统及仪表，包括#1机组机、炉、电控制系统及区域内用于以上系统的一次测量仪表、变送器、逻辑开关、执行机构等就地仪表、电源柜、动力配电箱、电磁阀箱（包括电磁阀）、配供的动力控制箱等。辅助车间控制系统及仪表，包括除灰程控系统、空压站程控系统、加药取样程控系统、烟气在线监测程控系统等及区域内用于以上系统的一次测量仪表、变送器、逻辑开关、执行机构等就地仪表和责任区域内用于以上系统的电源柜、动力配电箱、电磁阀箱（包括电磁阀）、配供的动力控制箱，就地保温箱、保护箱、仪表伴热等。责任区域内控制系统电缆及辅助设施，包括控制电缆（含光缆、计算机电缆）、电缆辅助设施（含桥架、支架、电缆保护管等）、脉动管路、电缆防火封堵等。1.2控制水平及方式本工程采用分散控制系统DCS实现对单元机组主辅机及系统的检测、控制、报警、联锁保护、诊断、机组起停、正常运行操作、事故处理和操作指导等功能。以操作员站和大屏幕显示器作为机组的主要监视和控制手段，设置少量必要的紧急事故停止和启动按钮，以便在DCS出线故障时，确保机组安全停运；分散控制系统DCS实现，其功能覆盖范围包括：数据采集系统DAS、模拟量控制系统MCS、顺序控制系统SCS、炉膛安全监视及燃烧器管理系统FSSS、汽机旁路系统BPC、电网控制系统NCS等；本工程顺控设计按机组级、功能组级、子组级、执行级，对主要辅机及相关系统中的设备进行顺序操作；全厂辅助车间采用分区集中PLC加远程I/O的控制方式，设置全厂辅助车间集中监控网络；设置电厂管理信息系统MIS；设置厂级监控信息系统SIS。2、专业工程分析2.1 专业工程特点热控专业工程特点：开工时间晚、工期短，施工密度大、范围广；交叉作业多、与其他专业配合紧密，施工进度受其他专业制约；设备更新换代快，施工技术、工艺要求高、安装和调试难度大；设备精密、位置分散，成品保护难度大。2.2专业施工重点热控专业施工重点：按照工程进展情况首先是预埋管、预埋件、预留孔洞和设备基础等的位置、规格数量以及标高等需要与土建专业核对清楚；其次是取源部件、敏感元件和就地仪表设备的校验和安装要根据锅炉水压、化学清洗、点火吹管及汽机扣缸等节点进度进行，需要与机务专业密切配合；然后是电缆敷设和接线要以DCS上电和各系统分部试运为主线，安装班组要与调试班组密切配合。2.3专业施工难点第一难点：仪表管路敷设，该工程表面工艺要求高，施工成品保护难度大；就地取源部件位置分散以及仪表数量庞大，安装中既要保证其正确又要兼顾其美观，这就给施工带来了相应的难度。第二难点：电缆敷设工艺及接线的正确率，其电缆数量大、种类繁多、作业范围广、工艺质量要求高，施工时受周围环境因素限制，同时参与人员多、工期长，这些因素都给该项目的施工造成了很大困难。第三难点：取源部件和敏感元件的安装，这项工作对各系统所使用的管件、阀门及元件的材质和型号都有明确规定，必须认真核对、严禁私自更改替代，施工时要积极与设备、管道等施工单位配合，做到不影响主体设备的施工和系统试运的正常进行，还应杜绝跑、冒、滴、漏等现象的发生。第四难点：热控装置的可靠性，对机组的整套起动和试运行至关重要，热控信号必须准确、及时的反映系统运行状态。由于设备本身质量和系统对设备的不同要求，对某一个参数往往需要反复进行调整，才能达到系统要求。2.4 专业施工拟采取的措施2.4.1施工管理措施在工程初期，选派优秀技术人员，根据二级网络图编制本专业施工计划；根据本工程的里程碑节点做好图纸、设备和材料的催交工作；根据其他专业的施工进展情况做好本专业施工前人、机、材的准备工作。在施工中采用计算机管理，形成文件（文件按业主/项目部统一要求格式）后，严格履行签字制度，在以往工程计算机管理应用的基础上，本工程将P3e/c软件应用作为重点，同时在工程处加强对MIS系统的应用。施工进度方面，打破专业界限，引入竞争手段，集中优势队伍对专业重点难点进行施工；工程处负责与其他专业协调，与相关专业密切合作，为项目的尽早开工创造条件；加大施工投入，做好安全防范措施和预防质量通病措施，合理安排必须的交叉作业，必要时可以适当延长作业时间和实行“倒班制”来确保施工进度。作为施工管理人员要及时了解工程进展情况和职工思想动态。及时进行总结和调整，在以后的工作中完善不足、不断改进。2.4.2安全、质量措施制定内部安全管理制度，定期组织和开展安全学习和宣传活动，保证安全设施和安全劳保用品的供给。每个班组设专职安全员，用经验和以往的教训来教育职工使其提高安全意识，养成安全施工、文明施工的习惯。制定内部质量管理制度，每个班组设专职质检员，做好质量培训，有针对性的提高职工的技术能力，培养其质量意识和精品意识。为了彻底预防质量通病，依据施工组织设计编制切实可行的施工方案和作业指导书。围绕“安全第一，质量为本”的方针，在工地与班组两级设立安全、质量奖励基金，以奖为主，以罚为辅，奖罚分明。2.4.3施工技术措施针对电缆敷设接线难，选派专业技术人员采用计算机进行模拟预设，提早准备、强化组织，按区域分配、固定施工人员，整批处理设计变更，接线采取“谁施工、谁负责”的“挂牌制”措施；针对一次元件安装，要求技术人员全程跟踪，精心准备、现场指导，组织精干人员施工，专人专组负责，加强自检与旁站点控制，严格按设计施工；保证热控装置的可靠性，要求技术人员针对每一种设备都要熟读设备运行维护手册，施工前编制施工作业程序和注意事项；施工人员按程序施工，反复调整与测试，使控制与保护装置反应准确、及时；对已经安装或调整完毕的设备要加强保护措施，主要以防砸、防潮、防尘、防冻、防晒、防污为主，并挂警示标志牌。3、安全、质量目标3.1 安全目标：消灭重伤，杜绝轻伤，拒绝违章施工。3.2质量目标：达标投产，