电缆直埋工程施工设计方案

专业资料word完美格式目录10kV电力电缆直埋敷设的施工方法 110kv电缆敷设方案 4电缆敷设施工方案 8电缆施工方案(冬季) 15电缆线路施工方案 2510kV电力电缆直埋敷设的施工方法1、施工前必须进行现场实地勘察，画好电缆走向图，尽量避开高温地段和带有化学物质的土壤。在城市街道广场，电缆应敷设在人行道或街道边侧下方，并且距建筑的基础不得小于600mm。还要考虑与热力管道距离不得小于2000mm，电缆交叉时距离不得小于500mm，与通信电缆的距离应大于500mm。2、电缆埋入地下的深度不应小于700mm（由地面到电缆外皮），所以开挖电缆沟的深度应大于700mm。为了便于开挖，电缆沟的宽度：单条电缆一般是350mm，但多条电缆应考虑不能重叠。电缆互相间要有一定的距离，以有利于散热，且如果有一条电缆发生故障需要修理和更换，不会影响其他电缆的正常运行。所以电缆沟的宽度应依据电缆的数量决定。直埋电缆沟如附图所示。3、挖沟完毕，应按设计进行验收。沟底应平整，深浅一致，沟底必须有一层良好土层，防止石头或杂物凸起，同时要处理好易塌陷的地段，无防腐功能的电缆，经过带有化学物质的土壤要准备好塑料管，敷设时电缆穿入塑料管，以防直接和带有化学物质的土壤接触。穿过道路的电缆必须事先埋设机械强度较高的管子，管子的内径应大于电缆外径1.5倍。4、再次核对电缆的型号、长度、规格和电缆头辅料。5、建议采用交联聚乙烯电缆。因交联聚乙烯电击强度高，绝缘电阻大，耐热性能好，重量轻，并可用在落差大的场所。6、敷设电缆时应从电缆盘上方引出电缆，严禁将电缆扭成死角。施工时交联聚乙烯三芯电缆弯曲半径不得小于该电缆外径10倍（油纸绝缘电缆为20倍）。电缆是由线芯、主绝缘、内保护和外保护组成的，一旦把电缆扭成死角，电缆线芯会变形，造成电缆绝缘层的电场分布发生畸变，损坏电缆绝缘。油纸绝缘电缆弯曲大将会严重破坏电缆的内部结构。所以放电缆时应顺电缆圈慢慢拉直，并要注意不能把电缆放在地面拖拉以免破坏外保护层。放电缆时还应注意合理安排长度，以免造成浪费，并尽量减少中间接头。直埋电缆除了考虑在制作终端头有足够的长度外，还要流有电缆全长0.5%~1%的备用长度。7、电缆施放后检查电缆外观应无机械损伤，多条电缆应排列整齐，电缆互相之间要保持一定的距离。竣工后交联聚乙烯电缆弯曲半径不得小于电缆外径的8倍，油纸绝缘电缆为15倍。油纸绝缘电缆还要注意最高点和最低点的落差不得大于规定值。检查合格后就可在电缆上面铺上100mm的砂层，然后在砂层上面铺设事先准备好的保护盖板，其宽度应超出电缆直径两侧各50mm。在用土回填电缆沟时要求逐层夯实以防下陷。直埋的电缆应在两端和改变路线的弯曲处设有“高压电缆、禁止挖掘”的标示牌。8、从电缆沟道引出的电缆距地面2m的一般应穿镀锌管保护，镀锌管应去毛刺，不应有穿孔、裂缝等。固定电缆的钢支架应焊接牢固并可靠接地。9、电缆头的制作（略）10、电缆必须经过直流耐压试验合格、核对相序准确后才能投入运行。11、电缆施工结束后，应画好与施工相符合的竣工图，连同电缆技术数据送交有关部门存档。天工陈述：注1：从相控电抗器到阀组之间电缆（YJV-8.7/10-1×240，共12根）采用电缆直埋形式，要求沿电缆全长的上、下、左、右紧邻侧铺以厚度不少于100mm的砂层，沿电缆全长应覆盖宽度不小于电缆两侧50mm的电缆盖板（混凝土），电缆直埋深度不小于1米，考虑电缆直埋在公路下，请做好防护措施，相邻电缆中心距大于3倍电缆外径。10kv电缆敷设方案一、施工内容xxx后设置1#箱变一台，电源取自xxx物资库旁高压配电柜，选用电缆型号为YJV22-8.7/10KV3×95mm2。电缆敷设根据现场实际情况为地面直埋敷设，全长计划600米，电缆敷设完毕后，由业主确定首端配电柜内电缆头接口，末端接1#箱变高压电缆接口，所有电缆头压接完毕后通电运行。二、电缆走向本次电缆敷设走向根据现场实际情况制定，沿线穿过建筑侧面绿化区和多次穿过混凝土路面。由于绿化带内存在多条电缆和光缆，也可能还存在埋入地面下的未知电缆及光缆；绿化带内树木及花草茂密，施工难度较大。根据现场实际勘察，基本走向为xxx物资库旁配电室引出电源——经绿化带向南（沿线多次穿混凝土路面）—xxx挡墙—沿挡墙向西—向下跨越新建管道沟—xx侧面电缆沟—1#箱变。三、电缆敷设1、电缆敷设工艺流程图如下：电缆进场检查验收电缆进场检查验收加工电缆敷设准备电缆敷设固定电缆头制作安装电缆标识2、电缆进场检查验收：电缆进场后，必须对电缆进行详细的检查验收，检查电缆的外观、规格型号、电压等级、长度、合格证、耐热阻燃的标识。3、电缆敷设准备1）技术准备。认真研究电气施工图，掌握电缆的分布走向情况，在过路面、转弯等管道交叉处进行详细勘察。2）人员、机具准备。敷设电缆需要大量的人员，电缆敷设前，根据电缆的数量及电缆敷设进度安排，提前做好人员的准备工作，保证敷设电缆时人员满足施工要求，同时对进场人员进行安全技术培训。施工电缆前准备充分敷设电缆用的机具，如20t吊车、电缆放线架、卷扬机、电缆滑轮、通讯联络工具等。4、电缆敷设本次施工电缆全长计划为600米，沿线穿越多处绿化带及混凝土路面，全部采用电缆直埋敷设方式。电缆采用20t吊车及自卸车配合运至物资库旁。1）敷设区域涉及范围比较大，电缆埋入地下的深度不应小于700mm（由地面到电缆外皮），所以开挖电缆沟的深度应大于700mm；电缆沟开挖宽度为350mm。直埋电缆沟如附图所示：2）挖沟完毕。沟底应平整，深浅一致，沟底必须有一层良好土层，防止石头或杂物凸起，穿过道路的电缆外穿D80热镀锌钢管。3）敷设电缆时应从电缆盘上方引出电缆，严禁将电缆扭成死角。施工时交联聚乙烯三芯电缆弯曲半径不得小于该电缆外径10倍。放电缆时应顺电缆圈慢慢拉直，并要注意不能把电缆放在地面拖拉以免破坏外保护层。放电缆时还应注意合理安排长度，以免造成浪费，并尽量减少中间接头。直埋电缆除了考虑在制作终端头有足够的长度外，还要流有电缆全长0.5%-1%的备用长度。4）电缆施放后检查电缆外观应无机械损伤，检查合格后就可在电缆的上、下部各铺上100mm的砂层，然后在砂层上面铺设事先准备好的砖块，其宽度应超出电缆直径两侧各50mm。直埋电缆在回填土前，应经隐蔽工程验收合格，回填土要求分层夯实。直埋电缆在直线段每隔50m、电缆接头处、转弯处应设有“高压电缆、禁止挖掘”的标示牌。5）从挡墙穿出的电缆沿挡墙侧面向下走时应穿DN80热镀锌钢管保护，镀锌钢管应去毛刺，不应有穿孔、裂缝等。固定电缆的钢支架应焊接牢固并可靠接地。注意事项：本阶段施工过程中直埋长度较长，涉及绿化区域较多，因此需在挖电缆沟之前勘察场地情况，需根据建设单位提供的施工图纸查找地下管线敷设情况，在不确定管路情况下，先挖好探沟并留好影像资料，避免因情况不明而出现破坏原管线的情况。5、电缆头制作安装:10KV电缆终端头均采用热缩型电缆终端头制作，加热器采用液化气烤枪或喷灯。制作前选择与电缆截面相适应的热缩塑料手套。在安装三叉分支手套时，宜先进行预热，并将电缆定位，套上分支手套后，按所需分叉角度摆好线芯后再进行加热。避免在三叉分支手套热缩定型后，再大幅度地改变电缆线芯的分叉角度，造成手套分叉口及指套根部的开裂。加热收缩时，应从管子中间向两端逐渐延伸，或从一端向另一端延伸，以利于收缩时排出管内空气，加热火焰应螺旋状前进。电缆终端制作好后与配电柜连接前要进行绝缘测试，以确认绝缘强度符合要求。同时电缆要作好回路标注和相色标记。电缆的裁剪要合适，保证电缆与配电柜母线或接线端连接后不产生过大的机械应力。连接前，对搭接面进行清洁处理，同时涂抹适量的电力复合脂，确保连接和导电性能可靠。四、资源配置1、施工工具：1）人工开挖电缆沟:空压机1台、切割机1台、风镐2把、锄头及羊镐若干、2）电缆敷设：20t吊车、自卸汽车、电缆放线架、卷扬机、电缆滑轮、通讯联络工具、液化气烤枪、手提电钻、磨光机、梯子、扳手等。2、劳动力资源：施工责任人1人，技术负责人1人，安全负责人1人，现场施工人员15人。五、施工进度计划1、2013.9.16—2013.9.16，现场确定电缆路线;2、2013.9.17—2013.9.24，电缆沟人工开挖（含过砼路段）；3、2013.9.25—2013.9.27，电缆敷设，管沟回填夯实；4、2013.9.28—2013.9.29，电缆头制作安装；5、2013.9.30—2013.9.30，电气调试。六、安全措施1、高压送电前注意事项：1）高压电缆绝缘测试；2）变压器的绝缘测试、高压开关柜测试；3）箱式变压器门洞、排风口装设挡鼠板，电缆进出口用防火泥封堵；4）送电之前通知设备厂家派专人到现场对箱变全面检查、测试；5）所有人员必须持证上岗，进入施工现场个人证件齐全，个人劳保用品穿戴整齐，戴好安全帽，严格遵守煤矿安全管理及规章制度。2、不得损坏已敷设正使用的电缆。3、转弯处敷设时人员要站在外侧，防止挤压受伤。4、每天做好安全交底工作。电缆敷设施工方案目录一、主要工程概况及施工准备：31、工程概况3二施工技术措施及方法41、电缆敷设42、接线63、测试64、矿物绝缘电缆安装65、防火封堵96、注意事项10三、质量和安全保证措施：11四、环境保护措施12五、选用规范目录12一、主要工程概况及施工准备：1、工程概况1.1宝矿国际广场位于上海市闸北不夜城地区，地处天目西路以南，恒丰路以西，长安路以东，裕通路以北，基地面积24830平方米，建筑总面积202046平方米。本项目地上为三幢塔楼，分别为一幢五星级酒店，一幢办公楼，一幢公寓式酒店，每个建筑单体地下同为三层，且地下室连通成为一个整体，地下建筑面积共为65491平方米；地上部分，五星级酒店为27层，总高度99.9米，建筑面积为42245平方米，办公楼为49层，总高度222.64米，建筑面积80280平方米，公寓式酒店为15层，总高度56.35米，建筑面积14030平方米。该项目所在的闸北不夜城地区是上海市闸北区的中心商务区，同时也是上海市的路上交通枢纽及上海市四大市级商业中心之一，此项目建成后将成为综合商办体系概念，为新建筑新时代之标志。本工程供电负荷等级分为三级，安防/消防控制室、消防水泵、消防电梯、防火卷帘、排烟风机、正压送风机、应急照明和疏散指示灯、航空障碍标志灯、通信机房、信息网络中心、客梯等用电设备为一级负荷，生活泵、一般电梯等用电设备为二级负荷，其余空调、照明等用电设备为三级负荷。本工程供电电源是从办公楼地下一层的电业10KV开关站各引两路10KV专线电源分别引至地下一层的1#、1-1#、2#、3#、4#、4-1#变电所。两路电源同时供电。办公楼34层的3-1#分变电所电源由地下一层的3#变电所高压柜引出。当一个电源发生故障时，另一个电源应不致同时受到破坏。干式变压器型号为SCB10-2000KVA，共计14台。应急电源选用一台1460KW柴油发电机组作为备用电源，主要供给应急照明、消防设备及弱电设备等。当两路10KV电源同时故障时，15s内快速自起动柴油发电机。为保证系统可靠运行，柴油发电机自启动的信号应接至两路高压电源开关柜内断路器常闭触头的并联回路内。采用放射式－树干式相结合的供电方式，对重要用电设备和大容量用电设备采用放射式供电方式，对各楼层的照明和电力空调系统采用树干式供电方式，对一些不重要设备和小容量用电设备采用链式供电，消防控制室、消防水泵、消防电梯、防排烟风机等消防及重要用电设备采用双回路供电，并在最末端配电箱处设置自动切换。由变配电所各组低压开关柜列至各用电场所的配电方式根据不同情况分别采用分区树干式或放射式配电至各层配电箱(柜)或控制箱(柜)。配电箱(柜)至终端配电箱根据不同情况分别采用放射式或链式配电。对一级负荷如消防用电设备、客梯、计算机房、通信机房、消防安保控制中心等，以及一级负荷中特别重要负荷均采用双电源末端自切配电。本工程部分电缆采用铜芯铜护套氧化镁绝缘电缆，简称矿物绝缘电缆。它是采用高导电率的铜作导体，无机物氧化镁作绝缘，无缝铜管作护套，经特殊工艺制作而成的现代建筑布线电缆。此部分电缆施工为本工程电缆敷设的重点和难点，以下作重点介绍。2施工准备2.1设备及材料要求：2.1.1所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。2.1.2每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。2.1.3电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。2.1.4各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛刺。所有紧固螺栓，均应采用镀锌件。2.1.5其它附属材料：电缆盖板、油漆、机油、封铅、硬脂酸、白布带、橡皮包布、黑包布等均应符合要求。2.1.6根据现场实际施工情况，现场具备电缆敷设条件时，我方才能进行电缆敷设。电缆生产周期为15~30天，我方会根据现场情况及时通知厂家生产相应规格的电缆，以确保施工顺利进行。2.2电缆敷设时间从2008年11月26日开始，在一个月之内将办公楼、酒店、公寓的主系统部分敷设完成。具体敷设顺序按电缆敷设表敷设。2.3主要人员及机具：2.3.1劳动力配备计划：二施工技术措施及方法1、电缆敷设1.1电缆由运输通道吊运至相应设备层，把电缆盘滚动至指定位置，然后放置在电缆架上（图一）；41.2电缆应按系统图确定好始、终点，按平面图确定路径敷设；1.3电缆出入竖井、建筑物、柜（盘）、台处以及管子管口处等做密封处理；1.4电缆敷设应排列整齐，不宜交叉；桥架内水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔5～10m处设固定点；敷设竖井内电缆支持点间距不大于水平间距0.8m、垂直间距1.5m；1.5电缆敷设时应及时装设标志牌，标志牌规格宜统一，并应能防腐，挂装牢固；标志牌上应注明线路编号，当无编号时，应写明电缆型号、规格及起讫点；标志牌的字迹应清晰不易脱落；1.6标志牌应设在电缆首端、末端、电缆接头、拐弯处、夹层内及竖井的两端等地方；1.7交流单芯电缆或分相后的每相电缆固定用的夹具和支架，不形成闭合铁磁回路；1.8当设计无要求时，电缆与管道的最小净距应符合电缆桥架与管道最小净距要求，且敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方；1.9在下列地点，电缆应有一定机械强度的保护管或加装保护罩：①电缆进入建筑物、穿过楼板及墙壁处；②其他可能受到机械损伤的地方；1.10电缆穿过竖井、墙壁、楼板或进入电气盘、柜的孔洞处，以及防火分区时，应按设计要求作防火封堵；1.11穿金属管的交流线路应将同一回路的所有相线及中性线穿入同一根管内；1.12相同电压的电缆并列敷设时，电缆的净距不应小于35mm，且不应小于电缆外径；当在桥架、托盘和线槽内敷设时，不受此限制；1.13当采用预制分支电缆布线时，应根据敷设要求预留穿越楼板的洞口，同时应在电缆干线最顶端的楼板上预留吊钩；2、接线2.1截面积在10mm2及以下的单股铜导线直接与设备、器具的端子连接；2.2本工程供电的电缆绝缘层颜色应一致，即保护地线（PE线）为黄绿相间色，零线用淡蓝色，相线颜色用：A相――黄色、B相――绿色、C相――红色。颜色标志可用上述规定的颜色或绝缘导体的颜色标记在导体的全部长度上，也可标记在所选择的易识别的位置上（如端部或可接触到的部位）；2.3电缆的芯线连接金具（连接管和端子），规格应与芯线的规格适配，且不得采用开口端子；2.4电缆与设备端子连接要紧固，有防震要求时，应采用双螺母和弹簧垫片；3、测试3.1敷设电缆前，先用绝缘电阻表（常称摇表）对每盘电缆进行测试，确认符合要求后才能敷设；3.2每根电缆敷设完毕，需用绝缘电阻表再测试一次，并记录测量数值，符合要求后开始接线；3.3低压电缆，线间和线对地间绝缘电阻值必须大于4MΩ；4、矿物绝缘电缆安装4.1施工工具矿物绝缘电缆的敷设除需配备敷设其他电缆所需工具外（如螺丝刀、尖嘴钳、斜口钳、鲤鱼钳、扳手、钢锯、钢卷尺、奶子榔头、圆锉、扁锉、半圆锉、电钻、开孔器、兆欧表、万用表、核相器、测电笔等），还应配备矿物绝缘电缆安装敷设专用工具。专用工具可由矿物绝缘电缆制造厂配套供应，有：汽油喷灯：用于矿物绝缘电缆的驱潮处理以及烘烤热缩绝缘套管。铜皮剥切器：用于接线时矿物绝缘电缆端部铜护套的割除铜皮切割器：用于铜护套剥切口的限位、剥离，以及小规格矿物绝缘电缆的切割。电缆弯曲扳手：用于转弯处电缆的弯曲以及线路整理时电缆的矫直。封罐旋合器：用于矿物绝缘电缆端头密封罐的旋合。有大力钳、鲤钳两种。罐盖压合器：用于矿物绝缘电缆端头密封罐罐盖的压合。4.2附件的配套矿物绝缘电缆附件包括敷设附件、中间链接附件、终端附件（终端、接线端子、接地片）及密封绝缘附件。敷设附件主要是电缆固定用的电缆卡子以及架空敷设时的电缆挂钩。电缆卡子可以采用固定其他电缆用的电缆卡子，也可以采用铜卡子或用塑料铜线、铁扎线绑扎固定。铜卡子采用扁铜带制成，厚度视电缆截面大小而定，有1-2㎜等多种，可由电缆供应商配套供应，也可自制。敷设附件的数量可根据电缆的固定间距及固定方式估算。中间连接附件用于电缆的中间连接，其规格应根据所使用的矿物绝缘电缆的规格选用。一条线路有几处中间接头就需要几套中间连接附件。终端附件用于线路两端的连接、固定，其规格也应根据所使用的矿物绝缘电缆规格进行选用。每条线路需要两套终端附件。密封绝缘附件用于矿物绝缘电缆电缆中间接头及终端头的密封和绝缘。数量由电缆供应商配套供应。4.3施工前的准备施工前的准备工作包括技术准备、附件配套和到货检查三项工作。4.3.1施工前的技术准备熟悉施工图纸，了解工程中所用的矿物绝缘电缆的型号，规格长度，及图纸说明和具体敷设的方式及场所。通过技术培训或技术指导，充分了解这类电缆的性能、敷设要求、技术标准、特别是电缆绝缘测试的方法、步骤，掌握一些施工技能。这一步至关重要，对安装敷设的质量能起到绝对的保护作用。结合图纸熟悉施工现场的情况，包括电缆的走向以及沿线的实际情况、电缆起始端的位置，根据实际情况确定施工方案。4.3.2到货检查核对所到电缆的型号、规格、数量是否与设计图纸中的电缆相一致。发现疑问应及时与供应商联系，处理、解决。检查电缆外观。检查电缆的外包装是否完好，拆除外包装之后，再看电缆的外表是否有损坏痕迹，两端的封端是否完好，每盘的电缆长度是否与标签所示的长度一样。测试电缆的绝缘电阻。当电缆受损或有疑问时，可对电缆进行交流耐压测试，试验电压2500V、时间15秒，不击穿即为合格产品。对于一些小截面的电缆或多芯电缆，还应进行电缆导体的连续性的测试，发现断线应及时通知供应商处理。4.4敷设方法4.4.1现场搬运现场施工时，矿物绝缘电缆的搬运可采用人工搬运。由于矿物绝缘电缆的生产受到原材料的限制，其长度不像其他电缆可以制造很长。截面小，长度长些，截面大的长度仅几十米。因此其重量并不是很重，最重的一盘电缆的重量仅为160公斤左右，只要三四个人就可将它搬到现场的任何地方。当然，若现场条件允许，且搬运工具具备，采用机械搬运也是可以的，但搬运时应做好电缆的防护工作，以免损坏电缆。4.4.2敷设时的放线电缆的敷设有垂直敷设与水平敷设两种。在相同走向敷设时，应根据电缆的分岔口位置由近到远逐根布线，以避免电缆交叉而影响美观。垂直敷设部分，可采用从上到下的敷设方法。敷设时，施工人员将电缆搬运到最高处，如有转盘式放线架，可将电缆放置在转盘上，一边转动一边松开并扳直，慢慢的沿垂直部分放下去。如无放线架，可又几名辅助工人将电缆托住，慢慢的松开并转动，边放边扳直。在敷设的整条线路中，每隔4-5米站一人，以协助电缆顺利向下敷设，一直将电缆敷设到位。水平敷设部分，同上面的放线方法一样将电缆松开，沿水平方向逐渐拉放过去，要求每隔4-5米站一人，一直将电缆敷设到位。4.4.3矿物绝缘电缆中间接头的制作单根线路上的电缆有几段时，在连接部位需做中间接头。中间接头的制作应在同一路电缆放线结束后进行，以避免其他线路的施工对接头造成破坏。将电缆按所需长度先用管子割刀在上面割一道痕线，再用斜口钳将护套铜皮夹在钳口之间按顺时针方向扭转，以一步步地夹住护套铜皮的边并以较小角度进行转动剥离，直至割痕处。用清洁的干布彻底清除外露导线上的氧化镁绝缘料，然后用绝缘测试仪进行绝缘电阻测试，达到要求后，将束头套在电缆上，并将黄铜封杯垂直拧在电缆护套铜皮上。开始时,第8/12页应用手束拧，并用束头在封杯上滑动来检查封杯的垂直度。确认垂直后再用管丝钳夹住封杯的滚花座继续进行安装，直至护皮一端低于封杯内局部螺纹处。从约距电缆敞开端600mm处用喷灯火焰加热电缆，并将火焰不断地移向电缆敞开端，以便将水分排除干净，切记只可向电缆终端方向移动火焰，否则将会把水分驱回电缆内部。用欧姆表分别测量一下芯与芯、芯与护套之间绝缘电阻，若测量结果在200MΩ以上，则可以在封口杯内注入封口膏。注意封口膏应从一侧逐渐加入，不能太快，以便将空气排空。等封口膏加满，再压上杯盖，接着用热缩套管把线芯套上，并热缩最后用欧姆表再测量一下绝缘电阻，如果绝缘偏低，则重新再做一次。4.4.4线路的整理同一路线敷设完毕且中间接头制作好后，应对线路进行整理及固定，以满足施工要求。线路的整理包括整线、固定和制作铭牌三项工作。整理的方法是先将电缆按路分开，整直每根电缆，然后将电缆按要求的间距进行固定。若一路电缆有三根或四根，则整直后因捆绑在一起，每整好一路在敷设另外一路，以免搞错。整理时应从上到下、从前到后、从始到末逐段进行。在转弯处，应将电缆按规定的弯曲半径进行弯曲。电缆的固定可用铜卡，或用铜、铁扎线绑扎固定。为做到整齐、美观，整个电缆的走向（包括平直部分和弯曲部分）应全部为平行走向，转弯处的弯曲半径应一致，固定点尽量做到整齐且间距都符合规定的要求。如果电缆敷设在槽架内，同样也应全部整理平直。弯曲处按槽架的弯曲度进行弯曲。每路电缆应单独捆绑，若可固定则也应按要求进行固定，如无法固定，则应平放在槽架内，但不应交叉重叠地无序堆放。整理结束后，应在每路电缆的两端分别挂上电缆铭牌，铭牌上应标有电缆型号规格长度以及起始端、终止端、施工年月等，以备考查5、防火封堵5.1母线贯穿孔洞的防火封堵：当贯穿混凝土楼板或混凝土、砌块墙体时，应采用防火板、矿棉板、无机堵料防火灰泥或有机堵料如防火密封胶等封堵。5.2电缆桥架（线槽）的贯穿孔洞当间隙较小时，应采用无机堵料防火灰泥，或有机堵料如防火泥或防火密封胶辅以矿棉填充材料，或防火泡沫等封堵；当间隙较大时，应采用防第9/12页火涂层矿棉板、防火板、阻火包、无机堵料防火灰泥或有机堵料防火发泡砖等封堵。6、注意事项6.1电缆在运输装卸过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤。严禁将电缆盘直接由车上推下。电缆盘不应平放运输、平放贮存；6.2电缆盘滚动时必须顺着电缆盘上的箭头指示或电缆的缠紧方向；6.3电缆及其附件到达现场后，应按下列要求及时检查：①产品的技术文件应齐全；②电缆型号、规格、长度应符合订货要求，附件应齐全，电缆外观应无损；③电缆封端应严密；6.4电缆敷设前，桥架、配管、支架等应安装完毕，并且清理干净，防腐完毕等；6.5桥架内每层电缆敷设完成后，要进行检查，以确定是否符合前述要求；6.6电缆在终端头与接头附近应留有备用长度；6.7在带电区域内敷设电缆，应采取可靠的安全措施；6.8敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头；6.9不同电压等级的电力电缆不宜敷设在同一层桥架上；6.10应急配电线路应与正常配电线路应分开敷设；6.11交流单芯总电缆，不得单独穿于钢管内；6.12强、弱电电缆应分开敷设或采取隔离措施；6.13在封堵电缆孔洞时，封堵应严实可靠，不应有明显的裂缝和可见的孔隙；6.14电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在地面上摩擦拖拉；6.15电缆接线必须准确，并联运行电缆的型号、规格、长度、相位应一致；6.16线管内，电缆不得有接头；6.17制作电缆终端与接头，从剥切电缆开始应连续操作直至完成，缩短绝缘暴露时间。剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层；6.18严禁酒后作业，高处作业需拴好安全带；6.19电缆敷设时，设专人指挥，统一拖动；6.20需遵守其他安全、环境的要求；6.21电缆到场时，应按照我方指定地点堆放，以便管理，场地周围由脚手架管围挡成第10/12页专用电缆堆放区域，保安人员应尽职尽责的看护好此部分区域，防止偷盗行为发生。计划交联电缆堆放地点为公寓一办公楼之间2#塔吊旁的空地，矿物电缆堆放地点为地下一层1-1#、2#、3#等变电所内。三、质量和安全保证措施：建立由专业技术负责人负责的质量安全控制小组，配合质量安全部门作好质量控制及安全管理工作。1.质量保证措施1.1、严格坚持技术管理制度，在图纸会审的基础上，编制切实可行的施工方案，并论证和审批。1.2、严格执行工序检验制度，坚持过程检验和试验，使全过程始终处于受控状态。1.3、按质量管理系统控制原则，配合工程整体质量保证体系运行，实行工程师技术负责制，按规定的质量手册、程序文件开展质量保证活动，配合强化质量体系运转。1.4、抓好重点部位、关键部位的施工和管理，对电缆敷设的安装质量进行重点控制。1.5、配备精良齐全的计量检测设备，保证量值的溯源性和测试质量。1.6、认真执行国家技术标准及施工验收规范，质量检验评定标准，推行标准化管理。1.7、加强技术监督，接受业主的工程质量检查，对各级质量监督检查部门提出的问题，必须及时整改，不留隐患。1.8、钢管穿线时应于管口加装护口，防止电缆穿线时划伤电缆，电缆过长时应涂抹滑石粉，防止电缆拉伤。2.安全保证措施。2.1、安全管理目标：杜绝重大事故、火灾事故、机械设备事故，杜绝轻伤事故。2.2、配合建立项目安全保证体系，施工队配兼职安全员。2.3、做到人人参与安全管理、注重安全施工的氛围和气氛，杜绝盲目施工和只求进度不抓安全的现象。2.4、贯彻“安全第一、预防为主”的方针，搞好安全生产教育，执行定期和不定期的安全检查，严格安全奖罚制度。2.5、加强安全标准化管理，搞好施工现场安全生产。2.6、加强施工现场安全管理，做到施工现场安全用火，消防设施均符合规定，凡用火第11/12页地方必须制定防火措施，如专人看火、火源彻底熄灭等确保施工中无火灾事故。2.7、高空作业要使用合格的脚手架、吊架、梯子、防护围栏和安全带，作业前应认真检查所有安全设施是否牢固、可靠防止高处坠落，严禁往下扔东西。如发生高空坠落，应按照安全救治要求进行救治。2.8、施工机械使用，严格按操作规程执行。2.9、特殊工种上岗，必须持有本工种岗位安全操作证及劳动部颁发的特殊工种岗位证，无证者不准上岗。2.10、各种用电工具必须配备标准临时配电箱，并定期检查完好程度，发现隐患及时处理整改。2.11、夜间操作和加班作业要增加防疲劳保护监督措施。2.12、严格执行安全生产管理制度，管理人员必须做到交任务同时交安全措施，对安全重要部位要进行不定期安全检查，及时排除不安全因素。2.13、对施工安全违章者按《安全生产奖罚条例》进行经济处罚或责令停工.。四、环境保护措施为了保护环境，促进人类生存环境的可持续发展，减少能源消耗，减少可利用资源的浪费，制定如下环保措施：1定期检查电气设备，作好维护及保养，减少由于设备运转故障和低效率造成的不必要的能源损耗。2加强现场临时用电设施的管理，设备及器具不使用时及时关闭，避免设备空转耗能。3合理利用材料，减少人为损耗，对于必要的损耗物资要合理加以回收利用。4严禁乱丢废弃物，对于有机废弃物，如电缆绝缘皮等要集中回收统一进行处理。5对于施工中产生的建筑垃圾，要及时进行清理，做到工完料尽场清。施工及生活用污水要合理排放，有毒废水要经过处理达到排放标准后方可排入市政管网。五、选用规范目录《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92电缆施工方案(冬季)一、编制目的为保障冬季各施工项目安全、优质、高效的运行，保障施工机械、设备不受意外损坏，保障人身健康与财产安全，做到防患于未然，结合项目部实际情况和冬季气温特点，特制定本措施。二、编制依据1、GB50093-2002自动化仪表施工2、SHT3521-2007石油化工仪表工程施工技术规程3、公司《职业安全健康管理体系文件》三、人员及机具要求1、人员要求：仪表工人10-15人，普通工人30-50人2、主要机具（1）吊车敷设电缆用支架、吊链、滑轮钢丝绳、麻绳。（2）绝缘摇表、皮尺、钢锯、扳手、手锤、电工工具等。（3）无线对讲机、手持扩音喇叭。四、施工内容1、电缆埋地过路管电缆分配。2、电缆竖井、桥架安装。3、仪表管路敷设。4、仪表电缆敷设（共37公里）。五、安全措施及冬季施工要求1.为确保冬季施工安全生产,坚决遏制安全事故发生,现将有关事宜通知如下：1.1各施工单位要认真制定针对性强的冬季施工安全措施,开展冬季施工安全生产知识的宣传、教育和培训,提高作业人员的自我防范意识和安全操作技能。1.2各施工单位要根据气候变化,灵活安排不同工种工作,在遇到大风、雨、雪等恶劣天气时应立即停止室外作业,及时清除施工现场的积水、积雪,在采取有效的防冻、防滑措施后方可进行正常施工。1.3各施工单位要加强作业人员生活区的管理,严禁将未完工工程的地下室作为住宿场所,工人宿舍取暖设施应设专人管理,严禁明火取暖和乱拉、乱接电器,严防烟气中毒、火灾和触电事故。1.4要加强对明火作业的管理,对各类易燃、易爆物品要严格管理,合理有效配置消防器材,严防发生火灾、爆炸事故。2．各施工单位应切实加强安全生产工作,进一步认识和把握安全生产工作的规律性,力争掌握安全生产工作的主动权,努力做到在建设过程中,通过发挥自身的管理优势、人才优势和物质保障优势,从根本上杜绝重大安全事故的发生。冬季施工要求：2.1冬季施工必须做到安全生产,确保工程质量。冬季施工的措施方案尽量经济合理,并尽量减少能源消耗。2.2已确定进入冬季施工的项目,在冬季施工材料、设备落实后,要保证施工力量,做到连续施工,避免造成不必要的浪费。2.3根据各自工程特点及冬季施工信息的反馈情况,布置冬季施工原则及实施方针,编制冬季施工方案。2.4技术培训。进入冬季施工前,各施工单位要对施工管理人员、测温人员和操作人员进行培训,考核合格后方可上岗。2.5施工现场所有准备工作必须达到进入冬期施工的条件。现场生活设施做好入冬准备,并符合安全消防要求,未完成工序进入冬期施工前应停在合理部位。2.6冬季施工计划管理,进入冬期施工前,将冬季施工准备工作项目和用工纳入生产计划和用工计划,并结合各级施工方案,统一安排生产计划。2.7测温与保温管理。在整个冬期施工过程中,要组织专人进行测温工作,负责测温人员应将每天测温情况通知工地负责人,出现异常情况立即采取措施,测温记录最后由技术员归入技术档案,测温项目：每日实测室外最低、最高温度、砂浆温度。2.8要加强安全消防管理、冬期施工检查、冬期施工管理工作.3.一般安全施工措施3.1施工前必须进行安全及技术交底，并有签字记录。3.2所搭脚手架及安全网须经验收合格后挂牌使用。每日登高作业前仔细检查脚手架是否牢固可靠，捆绑铁丝及脚手架板是否完好。3.3现场道路以及脚手架、跳板和走道上的积水、霜雪应及时清除并采取防滑措施。对消防器具应进行全面检查，对消防设施应做好保温防冻措施。3.4高处作业必须系好安全带，安全带应挂在上方的牢固可靠处。高处作业区周围的孔洞、沟道等应设盖板、安全网或围栏。3.5在高处作业要保持清醒，精心操作，不得站在栏杆外工作或凭借栏杆起吊物件，严禁躺在走道板上休息。3.6高处作业配带工具包，较大的工具应系保险绳。3.7上下传递材料时应用绳子捆绑牢固，缓慢提升,传递物品时，严禁抛掷。施工用料随用随吊，不得堆放在脚手板上。3.8高处作业点焊的物件不得移动，切割的工件、边角余料等应放置在牢靠的地方或用铁丝扣牢并有防止坠落的措施。3.9在高处所用材料要摆放整齐，必须要有防止坠落和被大风卷走的措施。3.10在夜间或光线不足的地方进行高处作业，必须设足够的照明。3.11动用电动工具应由合格电工接线，电动工具外壳可靠接地，移动工作地点时应可靠断电。3.12焊工持证上岗，并使用操作电焊机，电焊机一次侧绝缘处理良好，接线柱压紧。清除焊接地点周围易燃易爆品，高处施焊时应有防止焊渣迸落的措施。3.13施工中应尽量减少交叉作业。必需交叉时，施工负责人应事先组织交叉作业各方，商定各方的施工范围及安全注意事项。各工序应密切配合，施工场地尽量错开，以减少干扰。无法错开的垂直交叉作业，层间必须搭设严密、牢固的防护隔离设施。4.冬季设备管理措施4.1雨雪天气不得运输仪表及控制装置。4.2设备到货开箱后要集中放置设备库房,并做好防冻、防潮工作。4.3露天放置的设备、仪表开箱验收后，必须用塑料布防护，再恢复原包装或用帆布进行全面封盖。4.4现场安装的设备做好冬季防冻、防潮及保护措施，防止设备和仪表的损坏。第4/8页4.5尤其是精密设备要做好防护工作，对防潮设备要有防潮措施，设备门、盖等要及时关严盖好，防止雨水、潮气侵入，要定期检查现场设备的防护情况。5.防冻措施5.1冬季施工前，施工人员应在安全员的组织下，准备充足的防寒服、棉安全帽等御寒用品，以防冬季施工时发生人员冻伤事故。5.2对消防器具应进行全面检查，对消防设施应做好保温防冻措施。5.3拖拉机等机动车辆停用后，水箱必须放水。循环水打压用的塑料管必须将水放尽，以防水箱及管子冻裂。5.4油箱及容器内的油料冻结时，应采用热水或蒸汽化冻，严禁用火烤化。5.5在低温下高空作业及使用手锤及大锤时,需佩带防寒用品,以防手脚冻僵发生危险。6.防滑措施6.1施工现场道路以及脚手架、跳板和走道上的积水、霜雪应及时清除并采取防滑措施。6.2遇有大雪、大雾、雷雨等恶劣气候条件时，不得进行项目工作。6.3运输设备及材料的汽车、拖拉机等轮胎式机械在冰雪路面上行驶时，应装防滑链。7.防火措施7.1进入冬季施工前，应对消防器具进行全面检查，对消防设施做好保温防冻措施。7.2对取暧设施应进行全面检查，并加强用火管理，施工现场严禁明火取暧。7.3由于冬季用电负荷增大，电工应对有关线路进行全面检查，并清除周围的易燃物，以防发生电起火现象。7.4在易燃、易爆、配电设施区域应挂标志牌和警示牌。7.5电火焊作业应检查周围及下方有无易燃物，并采取可靠的措施，下班前必须检查火种是否全部熄灭，确认无误后可离开。7.6氧气瓶、乙炔瓶要保持至少8m的距离，气瓶和明火的距离不得小于10m，以防发生爆炸事故。第5/8页8.防风措施8.1不宜在雨、雪或大风等天气进行露天焊接，如确实需要时，应采取遮蔽，防止静电及火花飞溅的措施。六、冬季电缆敷设及技术要求1．冬季电缆敷设技术要求1.1敷设仪表电缆时的环境温度不应低于下列温度值：塑料绝缘电缆0°C，橡皮绝缘电缆-15°C。1.2敷设电缆应合理安排不宜交叉，敷设时应避免电缆之间及电缆与其他硬物体之间的摩擦，固定时松紧应适当。1.3塑料绝缘、橡皮绝缘多芯控制电缆的弯曲半径，不应小于其半径的10倍。电力电缆的弯曲半径应符合现行国家标准《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92的有关规定。1.4仪表电缆与电力电缆交叉敷设时，宜成直角，当平行敷设时，其相互间的距离应符合设计文件规定。1.5在电缆槽内，交流电源线路和仪表信号线路应用金属隔板隔开敷设。1.6电缆沿支架敷设时，应绑扎固定，防止电缆松脱。1.7明敷设的仪表信号线路与具有强磁场和强静电场的电气设备之间的净距离应大于1.5米，当采用屏蔽电缆或金属保护管以及在带盖的金属电缆槽内敷设时，宜大于0.8米。1.8电缆在隧道或沟道内敷设时，应敷设在支架上或电缆槽内。1.9电缆敷设后，两端应做电缆头。1.10做电缆头时，绝缘带应干燥、清洁、无褶皱、层间无空隙；抽出屏蔽接地线时，不应损坏绝缘，在潮湿或有油脂的位置，应有相应的防潮、防油措施。1.11综合控制系统和数字通信线路的电缆敷设应符合设计文件和产品技术文件要求。1.12设备附带的专用电缆，应按产品技术文件的说明敷设。1.13补偿导线应穿保护管或在电缆槽内敷设，不应直接埋地敷设。第6/8页1.14当补偿导线与测量仪表之间不采用切换开关或冷端温度补偿器时，宜将补偿导线和仪表直接连接。1.15对补偿导线进行中间或终端接线时，不得接错极性。1.16仪表信号线路、仪表供电线路、安全联锁线路、补偿导线及本质安全型仪表线路和其他特殊仪表线路，应分别采用各自的保护管。2．冬季施工技术准备2.1确定冬季施工项目，计算冬季施工工程量。2.2冬季施工前进行安全交底及技术交底。2.3现场施工条件变化或方案实施过程中需要变化，按技术管理制度办理施工变更方案和变更手续。3．冬季施工资源准备3.1按计划准备好下列物资：保温材料、零件、工器具和测温表、防火器材、劳保用品、记录表格3.2照明充足、仪表设备完好。3.3施工道路畅通，冰雪及时清除、作业面为冻结现象。3.4现场设置适量取暖点。3.5配备必要的防寒劳保用品。3.6消防器材完好。4．冬季施工措施4.1气温低于-5℃进行露天作业时，施工现场附近应设取暖休息室，取暖设施应符合防火规定,施工采暖供热设施必须悬挂明显标志,防止人员烫伤。4.2对消防器具进行全面检查，对消防设施做好保温防冻措施。4.3对取暖设施进行全面检查并加强用火管理，及时清除火源周围的易燃物。4.4施工现场严禁用明火或碘钨灯取暖，防止火灾发生。4.5各种设备、仪器应有防冻、恒温设施，确保其精确度。第7/8页4.6露天的贵重设备（有保护要求），需搭设防护棚或盖专门的小间。当有防冻要求时，防护棚或小间内均应有取暖设备。。4.7设备和精密仪器应采取特殊保护措施，防冻、防潮，防止设备和仪器的损坏。4.8试验室要保持恒温和干燥，确保校验设备的正常使用。4.9霜冻、雨、雪后必须将施工现场清理干净，脚手架和跳板及走道上的积水、霜雪应及时清除并采取防滑措施。4.10冬季施工前，认真做好防冻、防滑、防火等安全用品的准备和检查。4.11在冬季对消防器材进行全面检查，对消防设施采取保温措施，以备待用。4.12施工区域的冰雪及时清除，并采取撒沙子等必要的防滑措施。4.13参加高处作业的施工人员必须穿防滑鞋，并将安全带挂在上方牢固可靠的地方。4.14大风及雨、雪后，要检查脚手架是否有塌陷现象，如有发生，立即加固。4.15下雨、雪天使用电动工具和电焊必须采取可靠且有效地防触电措施，使用合格的绝缘手套、绝缘鞋。4.16对各电气设备应加强巡视、防尘、防冻、防挂冰、防放电伤人。4.17各种仪表应有防冻、恒温设施保持其精密度。5．地线和托架冬季施工措施：5.1施工过程中动用火焊要注意防风,保证焊接质量，并注意对周围设备的防护。5.2施工要防止人员砸伤、碰伤，室外施工注意人员防冻。电缆线路施工方案目录一、工程概况········································11、电缆设计情况····································12、直埋电缆施工现场情况····························3二、施工关键工序与作业方法··························31、路径复测和放样··································32、直埋电缆沟开挖··································33、行车道的开挖····································34、电缆的敷设······································4三、施工质量要求和工艺要点··························4四、安全技术要求····································6五、组织措施········································8一、工程概况1、电缆设计情况XXXXXXXXXXX送电线路工程在XXXX炼厂内的进出线是采用电缆连接架空线路终端塔G106和炼厂内升压站的，其敷设方式为直埋式。其电缆设计情况概括如下：2、直埋电缆施工现场情况A、拟定电缆路径（见示意图）：根据设计和施工部门与恩贾梅纳炼油公司相关部门的现场勘查和协商，基本拟定电缆路径为以G106铁塔横担为轴线方向的电缆路径走向。该路径地面宽阔空旷，对地面建筑物影响较少，可以根据铁塔横担确认电缆走向和位置，减少了电缆的转折点；其缺点是可能破坏行车道路及地下管线。B、拟定电缆走向交叉地下管线和穿越构筑物其位置见示意图，具体统计如下：地下不明管线有待恩贾梅纳炼油公司相关部门的补充和证实。二、施工关键工序与作业方法1、路径复测和放样路径的放样工作非常重要，它关系到电缆线路的安全和炼油厂内的整体安排和布局。因此，放样时必须按拟定好的路径进行。2、直埋电缆沟的开挖电缆沟的开挖分为机械和人机混合开挖两种。因工程施工地点的特殊性和敏感性，地下管线较多，所以拟采用人机混合开挖的方式进行。开挖尺寸须按放样路线和设计图纸进行，其深度和宽度见图：3、行车道的开挖本工程有二处交叉水泥行车道，其路面宽度均约9m，对此二处交叉的施工拟采用破损路面法，也就是把水泥路面破损而开挖电缆沟的方法。按施工设计图上显示沟底宽度约1.4m，因此考虑其深度和坡度，水泥路面破损的宽度应不少于1.5m。路面破损需使用下列机械：破损路面前先以放样好的路线按其开挖的宽度两边拉直线用切割机对路面进行切割，使破损路面做到美观整齐，也便于路面的破损。破损路面时为控制进度，宜采用空压机和风镐等机械进行；当受机械限制时，采用大锤、钢钎进行人工破损。破路面法因破损路面需要恢复，其混凝土方量约6m3，需水泥约2.2吨、砂子6吨、碎石10吨。4、电缆的敷设此电缆的敷设为人工扛抬。电缆盘摆设于G106附近，这样可尽量减少对炼厂敏感区的影响。电缆敷设需使用下列机具：三、施工质量要求和工艺要点1、在运输装卸过程中，不得使电缆及电缆盘受到损伤，电缆封端应严密。2、电缆管不应有穿孔、裂缝和显著地凹凸不平。每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯头不应超过2个。电缆管的埋设深度不应小于0.7m；在人行道下面敷设时不应小于0.5m，成排管敷设塑料管宜采用橡胶密封圈。3、电缆沟、排管、交叉跨越管道及直埋电缆沟深度、宽度、弯曲半径等符合设计和规程要求。电缆沟道畅通，排水良好。4、敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。5、电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。6、电缆的最小弯曲半径应符合下表规定：7、电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使用电缆在支架上及地面摩擦拖拉。8、机械敷设电缆时，应在牵引头与牵引钢缆之间装设防捻器。9、标志牌的装设应符合下列要求：a）生产厂房及变电站内应在电缆终端头、电缆接头处；b）电缆终端及电缆接头处；c）电缆管两端，人孔及工作井处；d）电缆隧道内转弯处、电缆分支处、直线段每隔50-100m；10、电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘(柜)以及穿入管子时，出入口应封闭，关口应封闭。11、在直埋电缆线路路径上有可能使电缆受到机械性损伤、化学作用、地下电流、震动、热影响、腐植物质、虫鼠等危害的地段应采取保护措施。12、电缆埋置深度应符合下列要求：电缆表面距离地面的距离不小于0.7m，穿越农田或在车行道下敷设时不应小于1m；在引入建筑物、与地下建筑物交叉及绕过地下建筑物处可浅埋，单应采取保护措施。13、电缆之间、电缆与其他管道、道路、建筑物等之间平行和交叉时最小距离应符合规定，严禁将电缆平行敷设于管道的上方或下方。14、电缆与公路、城市街道、厂区道路交叉时，应敷设于坚固的保护管或隧道内。电缆管的两端宜伸出道路路基两边0.5m以上；伸出排水沟0.5m；在城市街道应伸出车道路面。15、直埋电缆的上、下应铺设不小于100mm厚的软土或沙层，并加盖保护板，其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm，保护板可采用混凝土盖板或砖块。16、电缆终端及接头制作时，应严格遵守制作工艺规程。17、电缆线芯连接金具，应采用符合标准的连接管和接线端子。其内径应与电缆线芯匹配，间隙不应过大；截面宜为线芯截面的1.2-1.5倍。采用压接时，压接钳和模具应符合规格要求。18、制作电缆终端和接头前，应熟悉安装工艺资料，做好检查，并符合下列要求：a）电缆绝缘状况良好，无受潮；塑料电缆内不得进水；b）附件规格应与