灌注桩及后压浆施工方案(可编辑)

西环广场桩基工程灌注桩及后压浆施工方案编制人：万里涛【评语】一篇不错的施工方案,在施工方法、工艺流程及施工机械设备方面介绍详细，对桩的施工难点以及可能影响工程进度的各方面作了详细的分析，内容较好。缺点是对容易发生质量事故的预防措施内容少了些，另外对安全措施没有具体描述。缺平面图。目录1工程概况及设计要求1。1工程概况1.2工程设计要求2施工工艺及进度计划2。1施工工艺方法2。2、设备选型配套2.3施工工艺流程2。4工程生产计划部署及进度安排2。5平面布局及施工顺序3施工力量部置4材料计划4。1成桩材料4.2用水计划4.3用电计划5施工工艺技术要求5。1施工准备5.2钻进成孔5.3终孔验收及质量验收5。4钢筋笼制作与吊放5.5混凝土浇灌5。6基桩后压浆5。7空孔回填5.8泥浆外运5。9桩头剔凿5。10冬期施工6基桩检测7质量保证措施8安全生产、文明生产9建设单位、总包配合事宜1工程概况及设计要求1。1工程概况拟建建筑物位于西直门外高粱桥路，是由北京金融街建设开发有限责任公司筹建,北京中铁建筑工程设计院勘察分院负责勘察,建设部设计院设计。该建筑物是由3栋高层（23层）、周边裙房地上6层,地下3层组成.±0。00相当于绝对标高50。25m,基础底板下皮标高约-16.05m。高层及裙房部分均采用后压浆泥浆护壁钻孔灌注桩基础。为选择合理的桩基设计参数，先期已进行了8组试验桩施工和检测。根据我部承担的试桩阶段施工情况，本次工程桩施工主要存在以下问题和困难:1.1。1地质条件复杂由于地质构造原因，北京西部地区桩机施工难度一般大于东部地区。本工程以地面以下约14m为施工作业面,工程桩持力层在地面以下近30m的卵石层.地质报告表明，该层卵石最大直径为150mm，而试桩期间经常遇到200mm以上的大块卵石，致使进入持力层后钻机进尺极为困难，钻头损耗和修复工作量增大，施工成本上升，进度受到制约。1。1.2成孔机械设备的选择为确保试桩工期，我部曾先后调进3台不同功率和型号的成桩设备，并摸索出该场地持力层以上土层，不同功率成桩机械成孔速度相差不大，而持力层中成孔速度则随桩机功率增大而加快的特点。同时，进口组装机械设备维修工作量较原装机械设备大，一定程度上也会影响施工进程。因此工程桩施工宜采用较大功率的原装进口设备为宜。桩身混凝土充盈系数大本工程施工作业面即为卵石地层,桩身范围内的地层也基本为砂卵石和黏性土交互夹层，不仅增加了成孔难度，而且使桩身混凝土充盈系数增大.试桩期间桩身混凝土充盈系数统计结果约为1.20，施工成本增大.1。1。4工期紧迫根据建设单位要求，总包单位总体安排，工程桩整体施工时间约为50日历天，除坡道外工程桩施工时间约为40日历天.因此，每天必须生产工程桩20~25根方可保证总工期的按时完成,这其中还尚未考虑大雨等恶劣天气的影响,因为大雨过后坡道等部位无法保证商品混凝土罐车的通行。1.1。5施工作业场地紧张本次施工作业场地均为布桩区域，坑内无单纯作业场地，坑上区域也极为有限。为保证总体进度计划的完成，工程桩施工需考虑不少于4台成桩机械，配以3台吊车及1台土方机械。由于泥浆护壁工艺的影响，随工程进度7台大型设备坑内摆放和行走将存在极大的难度。同时，日产量要达20根以上的钢筋笼制作和摆放场地有待解决，这是制约工期的关键。1。1.6施工坡道部位基桩的处理施工坡道占据坑内布桩区域（约有60根桩）势必影响工程桩的施工和进度.1.2工程设计要求工程桩桩径均为800mm，总桩数为826根（前期施工完毕试桩40根未计入），其中高程塔楼部分约566根，裙房部分约260根（具体见正式桩基设计图纸）。高层塔楼及裙房工程桩桩身混凝土强度等级均为C35，并采用后压浆技术处理。主筋混凝土保护层为50mm,桩端持力层为卵石层.钻机终孔以桩端进入卵石层≥500mm为主控指标，以有效桩长14.0～14.5m为参考，当桩端进入卵石层≥500mm后，有效桩长有较大出入,需提请设计人员共同协商确定。1。2.2工程桩主要设计参数如下表1所示.桩基主要设计参数一览表表12施工工艺及进度计划2。1施工工艺方法根据场地工程地质条件和桩基设计情况，以及场地地下水情况，本工程拟采用旋挖钻机泥浆护壁成孔、导管水下混凝土灌注施工工艺；成孔与灌注混凝土分离流水作业。2.2设备选型配套根据工程情况，为保证施工工期，我部计划投入不少于4套成桩设备，前期由于场地相对宽阔,视现场情况可考虑进5台钻机。主要设备器材配套如表2所示。2.3施工工艺流程（见图1）图1施工工艺流程2.4工程生产计划部署及进度安排尽管本项目试桩施工期间暴露出工程桩施工存在诸多问题和困难，我部对工程桩施工仍充满信心和准备，在充分发挥我司技术和管理优势的前提下,合理配备机械设备和人员,确保工程桩保质保量，如期完成.就本工程工程桩施工我部已做如下施工安排和部署：2。4.1机械设备为确保本工程基桩施工按时开工，如期完成，我部已协调我公司及协作单位5台原装进口大功率成桩设备就地待命，随时进场。施工过程中根据机械设备状况可考虑同等备用设备随时进场。2.4。2钢筋笼制作场地为便于钢筋笼制作、运输及成品保护,我部拟利用城市轻轨站房地下三层区域作为钢筋笼制作场地，还需请建设单位和总包单位予以考虑和协调.建议利用现场级配砂石先进行地下三层房心土回填至反梁顶面位置，压实整平后即可满足钢筋笼制作要求。2。4。3施工坡道基桩的施工根据总包单位安排，现场东西向坡道为最终基坑内使用坡道，不进行倒坡。因此，最后坡道部位必然压住一定数量工程桩（约60根），不便施工。为此，我方要求施工坡道尽量按图纸要求挖设，尤其在施工后期，坡道应尽量收坡到位，坡面以满足对向行驶车辆交会（约6m)为限，使坡道所压工程桩数量减至最少。因坡道部位及坡顶区域只能使用一台桩机逐步退打施工,成桩空孔部分加长，工程桩施工进度相对缓慢，需考虑一定的收尾工期时间，计划为10日历天.2。4。4总体施工流程工程桩施工总体安排必须与土建总包计划相协调,即施工成桩顺序大致配合土建由北向南六段流水逐步施工要求。同时结合桩基施工工艺特点,将高层塔楼部位密集桩位区域要在开始阶段尽量施工完毕，避免后期钻机相互拥挤，影响灌注混凝土、开挖桩间土等相关工序的进行.因此,进场时2台钻机首先在基坑北端（1区）疏、密桩群之间跳打施工，另2台钻机分别在3区和5区高层塔楼桩位密集区域南北跳打施工.而后4台钻机总体由北向南区域进行施工.为保证整个施工过程的道路畅通,开始先要将最西侧外墙部位工程桩施工完毕，并尽快重新回填平整作为整个施工过程的主要运输干道，同时备有十块1500mm×4000mm×10mm规格的钢板随时应急处理道路险情。基桩施工后2～4天及时进行后压浆处理，以便平整并重新利用场地。后压浆设备及水泥堆放拟利用和布置在南段坑上区域，以减轻坑内作业面压力。2。4。5人员组织本工程依托我司专家技术资源，由刘金波博士总负责,李珊琳高工为项目经理,席宁中博士为总工组成基本项目组，现场配备富有经验的技术和生产管理人员若干名，执行我司内部质量和安全保证体系实施办法,确保工期和质量.现场劳务工作人员约需120人。本工程计划工期50天，除坡道部位工程桩施工40日历天。桩头剔凿在工程桩施工完毕一周内完成.为尽量加快整个工程的施工总进度，我方可提前进场进行储浆池的准备、钢筋笼的制作及桩基施工作业面处理.施工进度横道图如表3所示。注:如遇降雨、不可抗力等非我方原因致使计划拖延或施工不能正常进行时，工期顺延.2.5平面布局及施工顺序将施工场地划分为以下各区段：2。5.1施工作业区—工程桩分布地段是本工程的施工作业区，位于—14。00m处，钻机在该区内施工。2。5。2钢筋堆放制作区—拟布置在城市轻轨站房地下三层10~14轴和19~24轴区域，地下反梁体系经人工平整（回填房心土至反梁顶标高）后进行钢筋调直、加工、焊接及钢筋笼制作，钢筋堆放集中在该区附近靠北区域.2。5.3循环系统—储浆池等,分布在各钻机附近组成泥浆循环系统。2。5.4泥渣临时堆放区—为使施工现场尽量开阔,本次采用渣土随时清运的方式，不设堆渣区.施工布置及施工顺序可根据现场实际情况进行调整。3施工力量部置工地成立项目经理部,优化组合上岗。针对工程情况，工程投入施工人员约120名，主要施工人员名单（略）。各岗人员、职责范围及岗位责任见表4。注：施工分两班24小时连续作业。组织机构图(图2）4材料计划4。1成桩材料根据设计要求，提前同供货单位签定分批供货合同。所进材料应及时送质检部门检验合格后方可签定合同，分批进场材料必须有出厂检验合格证书、试验报告等，同时按有关要求做好见证取样送检工作。收料员必须严格验收，不合格材料决不允许卸入工地。4.2用水计划桩基施工期间，每日计划用水175m，总包方在基坑西边南北各设置DN25水管接头一个，结算时以水表计量或实际用量为准，其中：生产用水每日成桩20~25根,计划用水150m.4。2.2生活用水施工人员约120名，每日计划用水5m。4。2。3后压浆用水每日压浆约20根，计划用水20m。4.3用电计划工程用电总功率420kW，实际使用功率约308kVA，总包方负责将电接至现场坑边，结算时以电表计量为准,具体如表6。施工用电时，钻机及灌浆架、电焊机就近用四侧分布的接线盘接电。5。施工工艺技术要求本工程施工按《建筑桩基技术规范》（JGJ94—94）及有关施工验收规范的规定和设计图纸说明要求进行.5。1施工准备本桩基工程为湿作业工艺，为防止坑内作业受降雨及地表水的影响，要采取常规雨期施工的措施,总包方现场应布置排水沟、集水井及抽水设备，以便及时外排集水.5。1。1施工放线根据桩位平面布置图及总包提供的测量基准点，首先由专职测量人员进行放线工作,放线结束后会同总包方、监理及设计人员共同验线，认为无误并签字认可后方可进行下一步的施工工作。5。1。2埋设护筒根据桩位预埋护筒，护筒内径比设计桩径大100mm左右,长度0.8～1.0m。护筒中心与桩位中心埋设误差不得大于50mm，护筒埋设应保持垂直；埋设护筒的孔口要大于护筒直径100mm以上，周围需用黏性土从下往上填满捣实。经测量人员用仪器复核后方可开钻。5。1。3钻机就位钻机就位时，要做到机座平稳，转盘中心与桩位偏差不得大于20mm。还必须做到“三点一线”，即天车中心，回转器中心与钻头中心线在同一铅垂线上.5。1。4挖设循环系统按照旋挖钻机钻进成孔要求，钻机施工前需挖设储浆池以备钻进泥浆护壁使用。本次工程桩桩长基本相同，总包方要求不得在现场开挖动土，因此统一考虑≥10m的地面储浆池.5。1。5对设计资料进行技术交底,对施工进行安全交底。5。2钻进成孔5.2。1钻头土层及卵石层选用双翼带梳齿钻头或镶焊硬质合金刀头的笼式钻头。5。2。2循环泥浆性能注入孔口泥浆：比重≤1。10；排出孔口泥浆：比重≤1.20。5。2.3钻进成孔工艺操作要点（1）钻机就位确保准确，钻杆要求垂直，在施工中不发生倾斜、移动，经检测无误后方可开钻。（2）开始钻进时先轻压慢转，当钻头正常工作后，逐渐加大转速调整钻压。(3）钻进过程中应细心观察进尺及出渣情况，根据出渣种类及多少适当控制进尺速度.(4)钻进时如孔内出现坍孔等异常情况时,应立即将钻具提离孔底并保持泥浆液面高度；必要时向孔内输送性能符合要求的泥浆，提高净水压力，以抑制继续塌孔。（5）及时清理孔口排渣,避免泥浆漫流，做到文明施工。5。2。4及时换浆和排渣，保证泥浆净化为提高钻进效率和保证孔壁稳定，必须及时换浆和排渣,确保泥浆性能指标满足钻进成孔需要。5。2。5清孔钻孔达到设计深度后，此时空转不进尺，以比重较低(1。05～1。10）的新泥浆替换孔内比重较大的泥浆.5。3终孔验收及质量验收终孔验收当钻至持力层设计深度并满足有效桩长要求后即可停钻.桩孔终孔后，由钻机班长、质检员提请总包复检合格后报监理,对其桩径、孔深、垂直度及孔底沉渣等各项指标依据规范规定及设计要求进行验收签署意见。达到标准后进行下道工序.5。3。2桩孔质量标准（1)桩径允许偏差：≤—50mm；（2）垂直度允许偏差：1％;（3）孔底沉渣：≤100mm;(4)桩位水平偏差：单桩、条形桩基沿垂直轴线方向和群桩基础中的边桩d/6，且不大于100mm；条形桩基沿顺轴线方向和群桩基础中间桩d/4，且不大于150mm；5。4钢筋笼制作与吊放5.4。1钢筋笼的制作方法要求（1）钢筋笼规格及配筋严格按设计图纸进行，压浆管阀的加工、制作及安放应在地基所技术人员指导下，按图纸技术要求制作。（2）进场钢筋规格符合要求,并附有厂家的材质证明，现场按批次及见证取样规定送试验室进行原材料及焊接试验检验.（3)笼子制作严格依设计进行,允许偏差符合现行规范、规程规定。（4）主筋配筋时,满足每个断面接头数不超过主筋总数的50％。错开焊制，断面间距不小于１m。（5）搭接焊及帮条焊的钢筋,焊接长度单面焊不小于10d,双面焊不小于5d。（6）主筋与加强筋间点焊焊接，箍筋与主筋间绑扎并间隔点焊.(7）保护层垫块，每笼不少于3组，每组不少于3块。（8）笼子成型后,经过总包方及监理验收合格后方可使用。根据《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301—88)及《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94)，钢筋笼制作允许偏差如下：（1)主筋间距：±10mm;(2）螺旋筋螺距：±20mm；(3）钢筋笼直径：±10mm；（4）钢筋笼长度：±100mm；（5）主筋保护层：±20mm。钢筋笼的吊放(1）钢筋笼吊放时值班工长、质检人员、安全员及机台班长必须在场，并由值班工长统一协调指挥。（2）钢筋笼较长时用吊车整体起吊入孔，应保证平直起吊.(3）笼子吊离地面后，利用重心偏移原理，通过起吊钢丝绳在吊车钩上的滑动并稍加人力控制，实现平直起吊转化为垂直起吊，以便入孔。（4）各起吊点应加强，防止因笼较重而变形。起吊过程中要注意安全、密切配合。（5）吊放钢筋笼入孔时,应对准孔位轻放慢放入孔，遇阻碍要查明原因，进行处理，不得强行下放。(6）入孔后，由垫块及通过插杆定位。5.5混凝土浇灌（1)工程采用商品混凝土,高层塔楼及裙房工程桩混凝土强度等级均为C35，按水下混凝土灌注的规范要求，委托监理认可的达标混凝土搅拌站负责搅拌、运输，混凝土坍落度控制在180～220mm，砂率在40％～45％.(2）灌前导浆管安装必须加密封圈,连接坚固，不漏浆.(3）灌前必须放好球胆及盖板.(4)初灌量保证在1。0m以上，并保证初灌埋管深度不小于0.80m。（5）初灌时，导管底口距孔底距离控制在0。30～0。50m之内。（6）灌注过程中，导管埋深2～6m，严禁导管提出混凝土面。(7）灌注连续不断,徐徐灌入，并在混凝土初凝时间内灌完一桩。(8）灌前控制好孔底情况，灌注过程中控制好埋管深度,灌注将要结束时，控制好最后一次混凝土灌量，超灌浮浆层厚度≥1.0m。（9)按《混凝土结构工程施工与验收规范》有关规定及时制作试块，每施工工作日制作一组试块，标准养护28天，送一级试验室进行抗压试验。（10）水下混凝土灌注须填写《钻孔灌注桩施工记录表》。5。6基桩后压浆（1)根据设计图纸在钢筋笼相应位置设置压浆阀。压浆导管之间用管箍连接，压浆导管与钢筋笼用钢丝连接。钢筋笼下放孔底后不得再悬吊，避免扭转和反复冲撞孔底。（2）灌注桩身混凝土2天后即可进行桩侧、桩端压浆，压浆顺序一般为先桩侧后桩端，具体实施时可根据现场成孔灌注情况进行调整.（3）压浆水泥采用32。5级普通硅酸盐水泥，水泥浆的水灰比为0。5～0.6.5。7空孔回填基桩后压浆结束后,空孔部分用现场废渣回填，或用钢筋网片覆盖作为孔口安全防护措施.5。8泥浆外运泥浆使用发现过多沉淀，稠度过大，应及时清运出场，不准现场随意排放,以免造成泥浆污染，道路难行。废弃泥浆需采用全封闭泥浆罐车组织外运。5。9桩头剔凿桩头剔凿分两步进行.第一步，在混凝土成桩后24h内用捞勺将浮浆清理至桩顶标高以上约100mm位置；第二步，待一组或局部一小批桩全部施工完毕后及时进行桩间土方挖运,并清理桩头混凝土到桩顶标高位置。5。10冬期施工本工程施工后期邻近冬季，视气温情况变化应考虑合理冬期施工措施.要求混凝土供货单位在干料拌合过程中加入适量防冻剂，商品混凝土拌合物入孔温度不能低于5℃，成型后孔口及时覆盖进行保温.6基桩检测基桩检测由建设单位委托具备相应资质的质量检测单位按有关规范执行。7质量保证措施钻孔灌注桩是一项施工技术复杂、环节紧凑、质量要求高、工序控制严的隐蔽工程，并受自然因素和人为因素影响较大.为了能优质高效地完成施工任务，达到优质工程的质量标准,施工中采取如下质量保证措施:7。1坚持质量教育，不断提高全员的质量意识。通过质量教育使全体职工牢固地树立起“质量第一、用户至上”的思想，质量教育要贯穿于工程施工全过程.7.2加强技术管理，认真学习，严格执行施工技术规程、标准及总公司各项质量管理制度,落实各个环节的质量管理责任制，做好技术交底。使全体职工都能做到对工程的总体要求明确，对本岗位职责、质量要求胸中有数，并落实到工作中。7。3实行质量否决权,按照总公司“质量否决权实施办法”进行质量评定考核，奖优罚劣。强化工序管理，对施工中的每道工序均按要求进行指导、检查、验收。确保工序质量。上道工序不合格决不允许转入下道工序.7.5具体采取的措施如下:7。5.1技术管理保证措施（1）协助测量人员定位放线，保证桩位准确无误。（2）护筒埋好后，对桩位及护筒进行检查，保证“两点一线一中心"。（3）钻机就位，开孔验收，把好关卡.（4)成孔钻进过程中，检查钻机倾斜情况，检查泥浆性能,督促换浆。(5)终孔验收不合格的不准移机、下笼。（6）保护层垫块布局不合格的进行返工.(7）工序质量管理由质检人员负责。7。5。2施工工艺保证措施（1)成孔垂直度保证措施电脑自动控制钻杆垂直度,随时注意仪表读数变化;必要时铺设枕木,保证钻机、转盘平稳。（2）孔壁稳定性根据地层变化，按照成孔工艺技术要求，通过试钻孔选择钻进参数，在较松散的地层调整钻速，防止因成孔速度太快导致孔壁坍塌;同时对不同土层采用不同的泥浆比重，以保证孔壁稳定性。（3）钢筋笼固定通过特制固定插杆,一次性将笼子准确定位.（4）混凝土灌注1）清孔后,混凝土灌注前由当班技术员检查混凝土的坍落度,满足技术要求方可灌注；2）灌注过程中，当班技术员及时探测导管内外混凝土面高差,控制埋管深度,留足浮浆高度.施工技术资料管理1）严格按照京建质(2000）569号文件关于建筑安装工程资料管理要求，及时整理好桩基施工技术资料。2）按有关见证取样要求做好见证取样工作。8安全生产、文明生产从事本工程施工的各级人员要严格遵守“安全第一、预防为主”的方针和总公司“安全否决权实施细则”有关的安全生产规定，严禁违章生产。具体要求：8.1健全安全生产管理网络，工程设专职安全员，各作业机组均设立兼职安全员，成立以项目经理为首的安全领导小组，安全员有权实施安全否决，对违犯规定的班组和个人直接作出处理,争取整个工程无工伤事故。8.2施工前，组织职工学习安全操作规程，进行安全生产教育，未接受教育者不准上岗。8。3严格做到安全用电，电器设备装配漏电保护器，并保证接地可靠，电缆要用支架架起。所有进入施工现场的人员都必须戴安全帽，上塔必须系安全带,场内安全标志醒目。8。5认真交接班，开好班前班后会,上班前和上班时间严禁喝酒,开展好安全活动日活动。8。6升降钻具和钻机搬迁是安全生产的关键环节，钻头与钻杆的连接要勤检查，防止松动伤人。8.7吊置钢筋笼时，要合理选择捆绑吊点，保证平稳起吊,准确入孔，严防伤人.8。8油料、氧气、乙炔及其他易燃品需远离烟火,按有关规定妥善存放,施工现场配备灭火器材。8.9场地内要保持整洁，要备有排水设备，工作道路畅通，做到文明生产。8。10安全标准齐全，机台以标准化管理要求挂标志牌.8.11对空孔应回填或覆盖，以免人或工具掉入孔中.8。12本成桩工艺噪声较低。由于进行24h连续施工，混凝土搅拌车及运材车进出场，可能会有扰民事件发生,我方将积极配合总包和建设单位单位解决好扰民问题。8。13特殊工作要持证上岗.安全工作重在预防,安全教育需经常进行,特别是各级领导不能麻痹,要经常布置、检查、和处理。9建设单位、总包配合事宜9。1因本工程为泥浆护壁湿作业，施工中水起到保护孔壁和维持钻进的作用，缺水或停电无法抽水,将有可能造成孔壁坍塌、无法钻进和浇筑混凝土甚至断桩事故，在此，提请建设单位和总包务必提前通知我方有关用水、用电安排，以便我方及时作出调整计划。9.2土方平行施工及计划请总包方协调土方施工单位,以便我方合理布置施工流程。9.3钢筋笼制作场地若决定在城市轻轨站房地下三层进行，请建设单位和总包协调并提前采取合理方法满足钢筋笼制作场地平整要求.（轴和轴区域).○10~○14○19~○24质量管理体系图4质量管理体系安全生产管理体系图5安全生产管理体系附件一见证取样计划根据京建法［1997］172号文件和京建法［1998]50号《北京市建设工程施工试验实行有见证取样和送检制度的暂行规定》，见证取样和送检次数不得少于试验总次数的30%，试验总次数在10次以下的不得少于2次,该工程见证取样计划如下：附图：工程试桩桩头加强处理一、桩头处理将一直径800mm,壁厚2mm,高度800mm的钢筒如图均匀焊接固定于桩头钢筋笼部位，同一般程序下放钢筋笼定位，浇筑混凝土成桩。试桩前将钢筒以上桩段浮浆层及混凝土剔除,用高强度等级水泥砂浆抹平桩顶。二、材料计划工程试桩10根，桩头钢筒10个，每个钢筒需2mm厚钢板2.01m，计31。35kg。因此，本次试桩工程共需2mm厚钢板20.1m，计313。5kg。沧州市人防应急救援指挥中心通信大楼灌注桩后压浆工程施工组织设计校对:编写：中国建筑技术集团二00九年五月十四日目录TOC\o"1-3"\h\zHYPERLINK”file:///E:\\人防\\压浆方案.doc"\l”_Toc230166405＃_Toc230166405"一、工程概况4三、后压浆设计方案5HYPERLINK”file:///E：\\人防\\压浆方案。doc”\l”_Toc230166408#_Toc230166408"1。单桩注浆量的计算5HYPERLINK”file:///E:\\人防\\压浆方案。doc”\l”_Toc230166409#_Toc230166409"2。注浆压力的计算6HYPERLINK”file：///E:\\人防\\压浆方案.doc"\l”_Toc230166410#_Toc230166410"3.其它参数及后压浆装置的设置6_Toc230166411#_Toc230166411”四、施工技术参数及施工方案7HYPERLINK”file:///E:\\人防\\压浆方案。doc”2。施工方案7\l”_Toc230166414＃_Toc230166414"3.质量保证措施8HYPERLINK”file：///E:\\人防\\压浆方案.doc”五、施工组织12file：///E:\\人防\\压浆方案.doc"2。施工机具配置13六、施工安全措施13HYPERLINK”file：///E:\\人防\\压浆方案。doc”\l”_Toc230166419#_Toc230166419"1.安全管理机构13\l”_Toc230166420#_Toc230166420”2。安全管理措施13\l”_Toc230166421＃_Toc230166421"七、工期18_Toc230166422＃_Toc230166422"1。工期18HYPERLINK”file:///E：\\人防\\压浆方案.doc"\l"_Toc230166423#_Toc230166423”2.工期保证措施18一、工程概况拟建沧州市人防应急救援指挥中心通信大楼位于沧州市新华路南侧，广场路西侧,原沧州市人防办院内.拟建建筑物主楼地上22层，地下2层，拟采用框架—剪力墙结构，桩基础；裙楼地上4层，地下1层，拟采用天然地基。拟建建筑物±0.000相当于绝对标高9。812米.本工程岩土工程勘察工作由河北地矿四水水文工程地质勘察完成，建筑结构由中国建筑技术集团设计.受河北世达集团委托，我公司承担了本工程的桩基础后压浆工作。本工程共设计后压浆灌注桩153根，桩径800mm，有效桩长49。32米、46.42米.灌注桩的主要设计参数见下表：桩类型编号桩径（mm）有效桩长(m）单桩竖向承载力特征值(KN）设计桩数(根）KYZ1Φ80049.32395091KYZ2Φ80046。42380062二、编制依据本施工组织设计编制依据主要有：《建筑桩基技术规范》（JGJ94—2021）《建筑地基基础设计规范》（GB50007—2002）《建筑施工安全检查评分办法》（JGJ59-8)《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—86)《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-88）《建设工程施工现场用电安全规范》（GB50194—93）《沧州市人防办公楼岩土工程详细勘察报告》（勘字2021-044）沧州市人防应急救援指挥中心通信大楼桩基础平面布置图沧州市人防应急救援指挥中心通信大楼桩基础详图三、后压浆设计方案灌注桩后压浆工法适用于各类钻、挖、冲孔灌注桩泥皮和桩底、桩侧一定范围土体的加固，具有构造简单,便于操作,附加费用低,承载力增幅大，压浆不与成桩作业交叉,不破坏桩身混凝土等优点,其技术、经济效益显著。根据本工程桩的特点、实际地层情况及有关规范要求,设计采用桩端、桩侧复式注浆方案。桩侧注浆深度为桩顶以下20。0m。1.单桩注浆量的计算单桩注浆量按下式计算：Gc=d+nd=1。6、—分别为桩端、桩侧注浆量经验系数，取1。5，取0.5n-桩侧注浆断面数，取1d—基桩设计直径（m），取0.8Gc—注浆量,以水泥质量计(t）计算得,单桩注浆量为1.6吨水泥.2.注浆压力的计算注浆压力是指不会使地表隆起和基桩上抬量过大的前提下，实现正常注浆的压力。按下式估算：P0=Pw+P0-注浆点浆液出口正常注浆压力Pw-注浆点处静水压力—注浆点以上第层土的厚度—注浆点以上第层土的天然重度，当处于地下水以下时取—1—抗注阻力经验系数经计算，同时考虑浆液经过注浆管时的压力损失，桩侧注浆压力取1。0MPa；桩端注浆压力，KYZ1型桩取2.5MPa，KYZ2型桩取2。0MPa.3。其它参数及后压浆装置的设置=1\＊GB2⑴后压浆浆液水灰比为0.5，水泥采用P。O32.5普通硅酸盐水泥。=2\*GB2⑵注浆流量50L/min。=3\＊GB2⑶注浆管采用0.6吋钢管，对称设置2根注浆管，一根用于桩端注浆，一根用于桩侧注浆.注浆管与钢筋笼加强筋绑牢固定。=4\*GB2⑷桩端对称设2个注浆阀,桩侧设一个注浆阀。注浆阀应能承受1MPa以上静水压力，注浆阀外部保护层能抵抗砂石等硬质物的刮撞。注浆阀应具逆止功能。=5\＊GB2⑸后压浆作业时间在成桩2d后开始，不得迟于成桩30d后。=6\*GB2⑹压浆顺序为先外围桩、后内部桩，先桩侧、后桩端。四、施工技术参数及施工方案1.施工技术参数根据设计方案，施工技术参数如下:桩类型编号桩径(mm）桩端注浆深度（m）桩侧注浆深度（m)注浆压力（MPa）桩端桩侧KYZ1Φ80049.3220。02.51。0KYZ2Φ80046.4220。02.01。0注浆前进行注浆试验，根据试验结果对注浆参数进行调整，以确定合理的注浆参数.2。施工方案2。1后压浆施工工艺流程压浆装置与钢筋笼绑扎下钢筋笼、压浆管灌注混凝土压浆装置与钢筋笼绑扎下钢筋笼、压浆管灌注混凝土桩侧压力注浆桩端压力注浆配制浆液压浆装置制作后压浆施工工艺流程图2.2后压浆施工方案施工准备=1\*GB2⑴按照总包单位的现场平面布置图搭建工人宿舍、办公室、材料仓库等临时设施.设置水源、电源，将施工水源及电源引至施工现场内,电源应满足二级保护要求,水源应有良好的开关装置.=2\＊GB2⑵确定搅浆机、注浆机的安放位置，铺设水平注浆管。=3\*GB2⑶对所有施工人员进行安全教育和施工技术交底。=4\*GB2⑷检查各种施工设备是否完好，做好开工前的准备工作。后压浆施工=1\＊GB2⑴钢筋笼绑扎完成后开始安放注浆装置,逆止阀与注浆管用丝扣连接，注浆管与钢筋笼绑扎牢固。=2\＊GB2⑵钢筋笼应沉放到底，不得悬吊，不笼受阻时不得撞笼、墩笼、扭笼。=3\＊GB2⑶桩基混凝土灌注24小时内用清水开环。混凝土浇注2d后进行注浆。=4\*GB2⑷注浆顺序为先外围桩，后内部桩；先桩侧，后桩端。=5\＊GB2⑸注浆前进行注浆试验，根据试验结果对注浆参数进行调整，。=6\*GB2⑹按调整后的参数进行正式注浆，并做好注浆记录。3.质量保证措施3。1、施工质量达标要求=1\＊GB2⑴质量管理目标为确保"合格”；=2\*GB2⑵明确质量管理工作的责任制,建立健全质量保证体系；=3\*GB2⑶坚持经理部、作业队及作业员的三级质量检验程序；=4\＊GB2⑷各施工工序应有三方会签验收记录。3。2质量保证体系:根据本工程特点及实际情况，本工程的质量保证体系如下图：质量保证计划质量保证计划质量保证工作体系质量保证工作体系项目经理项目经理项目副经理技术副经理思想工作体系质量控制体系项目副经理技术副经理思想工作体系质量控制体系质量方针质量目标IC战略标准化施工准备阶段质量控制机具材料的质量控制施工过程的质量控制交竣工阶段的质量控制计量工作质量方针质量目标IC战略标准化施工准备阶段质量控制机具材料的质量控制施工过程的质量控制交竣工阶段的质量控制计量工作组织保证体系各分项施工作业队组织保证体系各分项施工作业队3.3、质量控制体系=1\*GB2⑴人员控制项目各岗位人员由项目经理按本公司《人力资源控制程序》、《施工项目持证上岗管理细则》要求确定。对所有进场的管理人员和特殊工种工人的能力进行验证、评审，合格后方可上岗。对上岗人员的岗位、职责和能力逐一进行评估并作好记录；项目经理、质检员、安全员、材料员做到持证上岗.=2\＊GB2⑵材料控制项目部负责施工材料的采购。主要施工材料（A类材料）的采购,项目部应在公司《合格供方名录》中选择材料供方.项目部应根据施工组织设计提出的材料需求计划组织进货并确保所用材料质量合格、供货及时。材料控制执行公司《采购程序》，并建立《材料台账》。进场的材料应有合格证、检验报告、材质单等的质量证明材料，合格后方可使用。不合格材料按公司《不合格品控制程序》规定进行退货和更换，严禁使用不合格材料。=3\＊GB2⑶施工设备控制项目部应根据工程实际情况制定设备使用计划,。施工设备的标识、使用、保养和维修按公司《设备设施控制程序》执行。=4\＊GB2⑷监视和测量装置控制施工中使用的监视和测量装置，按《监视和测量装置的控制程序》的规定,按照规定的时间间隔进行送检或校准，并保持检定或校准状态的标识和记录，确保在施工过程中计量、定位、检测设备的工作状态和环境符合要求.测量、检验和试验仪器设备应指定专人保管、使用。使用前应对使用的监视和测量装置进行验证并记录，合格后方可使用。在使用中如发现仪器、设备出现故障，要及时送具备资质的计量检验部门检修和校准。3。4质量保证措施3.4。1注浆装置加工、安放注浆管采用0。6吋钢管，对称设置2根注浆管，一根用于桩端注浆，一根用于桩侧注浆。注浆管与注浆管之间、注浆管与逆止阀之间用丝扣连接牢固。注浆管与钢筋笼加强筋绑牢固定。最上端注浆管高出地面20cm，管口用塑料布裹好，防止杂物落入堵塞注浆管.3。4。2注浆=1\＊GB2⑴注浆材料采购时验看材料出厂合格证，保证不合格产品不进入场内。=2\*GB2⑵严格按技术参数进行浆液配比。=3\*GB2⑶注水泥浆。浆体应经过搅浆机充分搅拌均匀后才能开始压注,在注浆过程中不停搅拌,搅拌时间应小于初凝时间.浆液在泵送前应经过筛网过滤。=4\＊GB2⑷注浆时专人看守注浆泵，严格按设计要求控制注浆压力和注浆流量。=5\*GB2⑸不得将盛浆桶和注浆管路在注浆体静止状态暴露于阳光下，防止浆液凝固。=6\*GB2⑹当注浆压力长时间低于正常值或地面出现冒浆或周围桩孔串浆,应改为间歇注浆，间歇时间为30～60min。=7\＊GB2⑺注浆施工过程中，应经常对注浆的各项工艺参数进行检查，发现异常应采取相应处理措施.=8\*GB2⑻终止注浆条件：注浆总量和注浆压力均达到设计要求或注浆总量已达到设计值的75％且注浆压力超过设计值。五、施工组织1。人员配置为保证施工质量并按时完成任务，现场要明确岗位职责，实行全面质量管理。设置项目部由项目经理统一管理。施工组织管理机构如下图：项目经理项目经理主任工程师 项目副经理施工员质检员安全员材料员测量员作业人员人员配置及主要职责：1人主管全面工作项目副经理:1人主管生产主任工程师：1人主管技术管理质检员:1人质量控制安全员：1人安全施工管理2.施工机具配置本工程拟投入的主要机械设备主要有：搅浆机、注浆泵、配电箱等。六、施工安全措施1.安全管理机构施工现场设置安全生产、消防、保卫领导小组。领导小组由项目经理、项目技术负责人、项目安全员、工长等组成,安全员具体管理日常安全生产工作。安全管理体系如下：现场负责：项目副经理现场负责：项目副经理安全施工负责：安全员安全防护临时用电机械管理消防管理施工作业管理环保管理材料管理总负责：项目经理2.安全管理措施2.1施工安全管理措施=1\*GB2⑴施工组织设计必须贯彻安全第一的思想.应根据工程特点、施工工艺、劳动组织和作业环境，对施工全过程安全生产做出预测,提出具有可行性、针对性的安全技术措施。=2\＊GB2⑵工程开工前，项目经理和技术负责人必须到现场，将工程概况、施工工艺、安全技术措施等情况向全体项目管理人员交底。=3\＊GB2⑶项目安全员应针对工程安全技术交底内容写出书面具体要求,并在工程开工前向全体施工人员交底。=4\＊GB2⑷各班组每天要根据施工工艺要求和作业环境及人员状况进行班前交底,并做好记录。=5\＊GB2⑸采用新工艺、新技术、新设备、新施工方法以及各工序间的转移都应制定相应安全技术措施，提出安全操作要求,并对施工人员进行安全交底和安全培训。=6\＊GB2⑹对新工人要进行公司、项目、班组三个层次的安全教育，否则不许上岗.=7\＊GB2⑺应定期进行安全检查,了解掌握安全生产情况,调查研究生产中的不安全问题，进行改进。=8\＊GB2⑻进入施工区域的所有人员必须系安全帽;凡从事两米以上、无法采取可靠防护措施的高处作业人员必须戴安全带；特种作业人员必须持证上岗，并佩带相应的劳保用品；严禁酒后上岗。=9\*GB2⑼施工现场内要有安全标志，危险地区要设示警牌，且不得随意移动.施工作业面严禁住人，严禁吸烟和随地大小便.=10\*GB2⑽施工人员应按操作规程使用设备机具，严禁违章操作，非专职人员不得擅自使用、拆卸和修理设备、机具.因违章操作造成事故的,公司根据规定处以行政、经济处罚，造成严重后果构成犯罪者，由司法部门依法追究刑事责任。施工设备、机具应定期进行安全检查，并做好检查记录，发现问题及时处理。=11\＊GB2⑾要遵守本地区、本工地有关安全、场容、消防、环卫、市容管理等有关规定。=12\*GB2⑿在施工现场的劳务队,应签订安全生产责任协议书，明确劳务队的安全负责人，并服从现场安全技术部门人员的管理。=13\＊GB2⒀施工现场发生安全事故后，工程项目部应立即组织抢救并保护好现场。同时立即上报公司质量安全部，严禁故意破坏现场、拖延上报、谎报或隐瞒不报。=14\*GB2⒁施工组织设计审批后，任何涉及安全的设施和措施不得擅自更改，如需要更改，必须报公司主管部门重新审批。2.2安全用电管理=1\＊GB2⑴施工现场临时用电应符合现行《施工现场临时用电安全技术规范》的要求.临时用电必须建立对现场的线路、设施的定期检查制度，并将检查检验记录存盘备查.=2\＊GB2⑵现场配电系统必须实行分级配电。总配电箱、分配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定。各类配电箱外观应完整牢固、防雨、防尘，箱内电器必须完好可靠，无杂物。施工现场及临时设施照明灯线路的敷设，除带护套缆线外，应分开设置或穿管敷设。=3\＊GB2⑶所有电气设备的金属外壳以及电气设备连接的的金属架，必须采取妥善的接地或接零保护。=4\＊GB2⑷施工现场使用的移动式机械设备及掌上型电动工具，均应安装漏电保护装置。手持电动工具的管理、使用、检查、维修应按《手持电动工具的管理使用检查维修安全技术规程》(GB3787-83）中相关规定进行.=5\＊GB2⑸任何部门、任何个人,不得指派无电工执照人员进行电气设备的安装、维修等工作。必须严格执行现场用电的有关规章制度，非专业人员不得擅自动用机电设备。要经常检查用电线路、设备的完好性和绝缘情况，供电线路要架空或埋入地下,防止机械碰扎。对电器系统要有专人负责并配备电器保护措施,进场后与甲方电器负责人联系交接。=6\*GB2⑹各操作人员使用各种电气设备时，必须认真执行安全操作规程，并服从电工的安全技术指导.2.3消防管理=1\＊GB2⑴因施工需要搭设的临时建筑、临时生活设施，应符合消防要求。=2\*GB2⑵施工现场应设置消防器材和设施，设置的消防器材和设施不得埋压、圈占或挪作它用。冬季施工时,须对消防设备采取防冻保温措施。=3\*GB2⑶使用电气设备和化学危险物品，必须符合技术规范和操作规程与要求，严格防火措施,确保安全，禁止违章作业。施工作业用火必须经保卫部门审查批准，领取用火证后方可作业.用火证只在指定地点和限定的时间内有效.=4\＊GB2⑷施工材料的存放、保管应符合防火安全要求，易燃材料必须专库储存；化学易燃物品和压缩可燃性气体容器等应按其性质设置专用库房分类存放。其库房的耐火等级和防火要求应符合公安部制定的《仓库防火安全管理规则》中的有关规定。使用后的废弃物料应及时清除。施工场地内不准堆放大量易燃材料.=5\＊GB2⑸安装电器设备，进行电、气切割等作业，必须由合格的焊工、电工等专业技术人员操作，禁止在工地内使用液化石油气钢瓶、乙炔发生器作业。=6\*GB2⑹施工中使用化学易燃物品时,应限额领料，禁止交叉作业，禁止在作业场所分装、调料。=7\*GB2⑺非经现场保卫部门批准,不得在在建建筑工程内住宿.=8\＊GB2⑻违反现场防火规定，视情节轻重，给予行政和经济处罚.引起火灾、造成严重后果，构成犯罪的，由司法部门依法追究刑事责任。2。4安全保卫=1\＊GB2⑴现场施工时，禁止无关人员进入现场，防止出现第三者安全事故。=2\＊GB2⑵施工期间，应派专人看管工地材料、物品。长期休工时，由工地负责人安排人员看管工地。=3\＊GB2⑶禁止非本单位人员进入工地住所.对进入现场可疑人员应及时询查,出现外来偷盗或破坏分子时，要尽快通知现场负责人,并与当地公安部门联系.=4\＊GB2⑷重点严查进出的材料运输车辆，防其夹带物品。=5\*GB2⑸建立联系薄，便于及时联系.七、工期1。工期本工程随打桩施工进行,桩基施工完成后5天内完成压浆工作.2。工期保证措施=1\＊GB2⑴选派得力人员组成施工项目经理部,对生产要素优化组合，实行动态管理，灵活地对人员、设备、材料进行及时调整。=2\*GB2⑵抓紧进场及施工前的准备工作。尽快落实材料采购计划,迅速组织机械设备进入施工现场.=3\*GB2⑶制定详细合理的施工计划.抓住关键工序，对影响总工期的工序和具体环节给予人、财、物的充分保证,确保整个工程进行顺畅和连贯。=4\＊GB2⑷配足人力、设备，积极与业主和设计部门配合，对影响工期的工序或施工过程实行集体攻关，选择合理施工方案.=5\*GB2⑸机械设备的完好程度是影响工期的主要因素之一，所有设备进场前做好保养,保证机械完好进场。保证机械设备定期保养。=6\*GB2⑹制定详细的材料采购计划,保证材料供应及时。临时所需材料立即解决，不能拖延。=7\*GB2⑺建立切实可行的工期奖罚制度。加强管理，加强施工组织设计的运筹，制定并落实一切可行机制和措施，确保控制工期目标的实现。2010年8月29日下面为附送毕业论文致谢词范文!不需要的可以编辑删除!谢谢！毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的,他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪，论文凝聚着他的血汗,他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响，在此我向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养，他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础，在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬！特别是我的班主任吴廷川老师,虽然他不是我的专业老师，但是在这三年来，在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候，“明师之恩，诚为过于天地，重于父母",对吴老师的感激之情我无法用语言来表达，在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意！感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习，生活和工作的支持和关心。三年来我们真心相待，和睦共处，不是兄弟胜是兄弟！正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独，马上就要各奔前程了，希望(,请保留此标记.）你们有好的前途，失败不要灰心，你的背后还有汽修0932班这个大家庭!最后我要感谢我的父母，你们生我养我，纵有三世也无法回报你们，要离开你们出去工作了，我在心里默默的祝福你们平安健康,我不会让你们失望的，会好好工作回报社会的.致谢词2在本次论文设计过程中，感谢我的学校，给了我学习的机会，在学习中,老师从选题指导、论文框架到细节修改，都给予了细致的指导，提出了很多宝贵的意见与建议，老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响。他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪.这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的感谢所有授我以业的老师，没有这些年知识的积淀，我没有这么大的动力和信心完成这篇论文.感恩之余，诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正，使我及时完善论文的不足之处。谨以此致谢最后，我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表示衷心的感谢。开学自我介绍范文：首先,我想说“荣幸”,因为茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事，更希望能在三年的学习生活中能够与大家成为好同学，好朋友。其次我要说“幸运”,因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀，值得我学习的地方很多，我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记。)的班集体.最后我要说“加油”衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学,为老师争光、为家长争光，更是为了我们自己未来美好生活和个人价值,加油。哦,对了，我的名字叫“*＊*”，希望大家能记住我，因为被别人记住是一件幸福的事！!）查看更多与本文《高中生开学自我介绍》相关的文章。一、工程概况*＊钻孔灌注桩工程地处上海市闵行区,*＊路以东,＊*路以西，*＊以南，*＊路以北。本项目7#～9＃房为高层住宅楼，地下车库为地下一层，地下车库总建筑面积约1。19万平方米,7～9＃房与地下车库总建筑面积约8。3万平方米,其中7#房为2。47万平方米；8＃房为2.47万平方米；9#房为2。21万平方米。本工程由**投资兴建.工程桩采用钻孔灌注桩与桩底后注浆施工工艺，工程量见下表：桩类别桩径(mm）桩长（m）桩顶标高(m)桩数（根）砼标号桩底注浆7＃楼SZ—1～2Ø70044。24。23水下C35砼42。5级水泥1.9t/根桩,浆液水灰比0。55～0。607＃楼Z1Ø700400153水下C35砼8＃楼SZ-3~4Ø70044。24。23水下C35砼8#楼Z1Ø700400153水下C35砼9#楼SZ-5~6Ø70044.24.23水下C35砼9＃楼Z1Ø700400145水下C35砼合计460注:翻浆高度未计入有效桩长。

二、施工组织设计编制依据2.1业主提供的本项目招标文件及招标图纸；2。2国家和地方政府颁布的强制性条文；2.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GBJ54-2002）；2。4《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GBJ52-2002）；2。5《钻孔灌注桩施工规程》（DBJ08—202—1992）2.6《地基处理技术规程》（DBJ08-40-94）2。7《建筑工程施工质量验收统一标准》（GBJ50300-2001）；2。8《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18－96）；2.9《上海市地基与基础工程施工及验收规范》(DBJ08－202－83）;2.10施工图、设计文件及设计要求；2.11对本工程施工现场的实地踏勘。

三、工程施工目标我公司本项目的施工目标：3.1质量目标：符合国家、行业验收规范和标准，并且I类桩不少于80％，II类桩不超过20%,杜绝III类桩.3。2安全目标：符合、贯彻上海市和建管部门关于社会治安、劳动保护和安全生产等有关法规、条例和规定，对施工范围内的消防、治安、外来人口、市容卫生、安全生产等进行全面管理，达到安全达标工地。3。3文明施工目标：达到区级文明工地。3。4工期目标：确保合同工期内完成全部施工任务.3.5环保目标：不出现环境受污染事件，施工噪音达标。

四、施工现场布置我司计划对施工现场进行如下布置：4。1业主开工指令下达后即开始进场作准备，首先进行主干道设置，泥浆池开挖。同时进行各种临时设施的搭建等施工准备工作。4.2施工临时用水：业主提供用水量为一根管径_100_mm的水管。4.3施工临时用电:业主提供用电量为_500_KVA。4。4施工现场临时通信：项目部主要管理人员均配置，以利于联系工作.4。5污水及垃圾处理：生产及生活垃圾请区所在环保部门定时清运出现场.生产、生活污水经排水沟（0。3×0.3m）引入污水沉淀处理池，净化后引排入废浆池经泥浆槽罐车运走,并在大门口设洗车槽和沉淀池，所有离开施工场地的车辆冲洗干净后方可开出工地大门，以确保出入施工场地的车辆不污染城市交通道路。

五、工程施工组织5.1项目施工组织机构：本工程现场设立项目经理部，其组织机构设置见下表。其中项目经理和项目工程师是保证项目施工顺利进行的关键人员,必须选派具有丰富施工和管理经验的人员担任。生产部：由生产副经理及值班施工员组成，该部能在施工期间合理安排人员、设备，指挥生产调度，有对施工中发生的不可预见的矛盾及时解决的能力。技术部：由项目工程师和质检员、资料员等组成。能做到按规范要求对工程质量进行监督检查，贯彻设计意图，及时对各种资料搜集整理并归档，协助生产部搞好施工安全和质量.材料部:考察各材料供应单位的资质和保障能力，并提出合理化选择建议；分阶段编制材料用量计划,并保证各主材及时进场及其质量.行政部：协助项目经理协调好外部各管理部门的关系并做好邻近居民的安抚工作；保证项目正常施工的后勤管理工作，本项目行政部一项重要职能是做好前期施工手续(配合业主办理施工许可证、项目安监、质监等).经济核算部:负责管理项目中的财务往来，编制月工程进度款申请书，及项目用款计划，审核项目采购合同,监督合同付款。项目管理班子组织机构经济核算部技术部材料部行政部生产部项目工程师项目副经理项目经理经济核算部技术部材料部行政部生产部项目工程师项目副经理项目经理5。2主要管理人员名单序号职位姓名年龄学历职称职责1项目经理40大学工程师对工程全面负责2项目工程师30大学工程师负责工程技术3施工员24大学助理工程师施工实施4质检员29大学助理工程师质量检查6资料员/取样员39大专工程师资料收集材料取样送样7安全员41大专工程师负责安全管理8材料员42大专技师负责材料供应5。3项目劳务人员配备计划：种类工作岗位人数工作职责生产人员成孔班54钻机定位、钻进成孔及一次清孔灌浆班36二次清孔、水下砼灌注成桩及灌注设备清洗制笼班30钢筋笼制作及安放起重班6起重设备、土方、下笼下管、灌注水下砼测量班4协助测量工程师放线定位、校正护筒排污班12槽车排放泥浆、自卸车排渣土机电班4机械、电器设备安装维修保养杂务班20挖埋护筒、场地清理、清洗出场车辆、门卫炊事班4生活伙食合计170

5。4施工设备配备计划：设备名称规格型号单位数量额定功率（kw)技术状况用途工程钻机GPS－15/10台937完好成孔钻进泥浆泵3PN台1222完好与钻机匹配农用泵3NWL台123完好排污电焊机24KWA台1524完好制作钢筋笼空压机3wc—0.9/7台47.5完好挖护筒吊车QY12台3完好起吊装载机ZJM—30台1完好装卸杂物5.5主要测量检测仪器配备:设备名称规格型号单位数量技术状况用途全站仪R—122N台1完好经纬仪苏光J2－1台3完好测角水准仪DS3台3完好测水平水平仪台9完好钻孔桩机测水平十字架钢制台9完好钻孔桩定护筒中心泥浆比重计NB－1台3完好粘度计1006套1完好泥浆含砂量计NA－1支3完好坍落度筒个2完好钢卷尺50m,个若干完好测距离及长度

5.6主要材料配备及进场计划:5.6.1钢筋：前期首先保证试桩及部分工程桩制作钢筋笼用，进场时间为试桩开始施工前4天.其后每次进场时间在快用完前1-2天，数量根据堆放场地及工程进度来确定。5。6

六、施工进度计划6。1施工进度大纲:6。1。16.2具体施工进度计划见附表。6.3施工进度保证措施：为确保工期目标的实现，特制定以下工期保证措施：6.3.1技术保证a、科学编制施工组织设计，在确保按设计要求施工的基础上合理划分施工阶段,以实现全工程施工的流畅的交叉流水作业。b、搞好工程的统筹、网络计划工作，抓住关键、抓重点，确保项目施工工期。c、提前做好图纸会审工作,加强施工技术管理和现场施工管理。6。3。2资源保证a、根据进度安排，制出阶段劳动力使用计划，配备充足、经验丰富的技术人员，选派从事钻孔灌注桩及连续墙工程的专业队伍。b、提前考察各种材料的货源、储量、运距等,详细制定进料计划，保证各种物资的供应。6。3.3组织保证实行工期目标责任制.将工期目标横向分解到部门,纵向分解到班组个人,逐层签定工期责任状，实行奖惩制度，使全员自觉实施进度计划。6。3。4设备保证加强机械修理力量，对设备机具维修保养，保证施工期间机械设备的正常运转。我公司有多个后方基地，基地中都有设备配件库和小型机械加工力量,可在最短的时间提供设备配件,保证设备的正常运行。

七、钻孔灌注桩施工技术方案通过分析施工条件，结合我司在附近区域施工经验，本工程的钻孔灌注桩施工中拟采用正循环回转钻进成孔，人工造浆与孔内原土自然造浆相结合护壁，正循环二次清孔除渣，导管回顶法灌注水下混凝土成桩的施工工艺,其工艺流程图详见下页图示。7.1施工准备工作7.1。17.1。2按有关文件规定要求做好现场围挡及浇筑硬地坪。合理布置、搭建现场施工临时设施，为文明施工创造好条件。7.1.37.1.47。1.57.2钻孔灌注桩施工：7。2.1⑴我方现场派专职测量工程师负责测量放线和桩孔定位。开工前按施工图及甲方提供的座标控制点及水准点，进行测量放线定位，敷设工程的基轴线，做好较永久性固定标记，同时与甲方（或甲方委托的监理)办理建筑测量复核单，提交有关部门审核复查认可.⑵为了测量成果的准确性，拟选用全站仪测放轴线点，用J2经纬仪根据轴线进行桩位定点放线。桩位测量误差不大于1cm。⑶桩位定点经复查无误后,方由人工挖出基坑,进行护筒埋设。7。2.2根据测量技术要求，以桩位中心点为圆心挖出比设计桩径大200mm的基坑,采用十字中心吊锤法将护筒（护筒直径为D+100mm，D为施工桩径）垂直固定于桩位处进行校正，达到要求后，方可埋设.其技术要求如下:⑴护筒采用钢板卷制，护筒中心偏差不大于2cm，倾斜度不大于1％，同时高出地面10cm为宜.⑵基坑深度一般为1.10～1。3设计桩径D护筒直径=D+100设计桩径D护筒直径=D+100mm基坑直径=D+200mm十字架设计桩径D护筒直径=D+100mm基坑直径=D+200mm1100~1300100地面护筒7.2。3⑴钻机安装必须水平、周正、稳固.⑵保证桩架天车、转盘中心、护筒中心在同一铅垂线上.做到“三点一线”。⑶用水平尺校正施工平台水平度和转盘的水平度，保证转盘中心与护筒的偏差不大于2cm。⑸对各连接部位进行检查。7。2.4⑴泥浆配制：⑵泥浆循环系统的设置：在铺设硬地坪时即留出泥浆池及主要循环沟槽的位置，挖好后用砖或砌块砌好。泥浆池尽量放在桩位空隙处，泥浆池容量根据单桩方量及最多同时施工的桩数而定,一般在70－100m3左右，泥浆池内分沉淀池和循环池.另外配备二只自制24m3⑶泥浆性能要求：比重粘度(s)注入孔口泥浆≤1。1518～22排出孔口泥浆≤1。3020～26⑷废浆外运设专人进行泥浆管理，随时跟踪、检查循环池内泥浆比重、粘度，以确保钻进需要，性能不合格泥浆不得使用,对于施工中产生的废浆均输送到废浆池（罐）中储存,再用密封罐车外运排放.7。2。5按照规范的规定和设计要求，本工程钻孔桩全面施工前必须进行试成孔，数量不少于2个，以便了解土层施工特点，检验所选设备、机具、施工工艺及技术要求是否适宜设计要求，并为分层成孔钻进和选择最佳成孔及成桩技术参数提供实际依据。钻孔灌注桩的试成孔共二根，第一个孔主要了解土层情况及施工特性；第二个孔进行孔壁稳定性测试，依据这四次测量结果判断井壁稳定情况.试成孔均作孔径和垂直度测量。7.2.6⑴根据地层和设计要求及前述确定的施工工艺，选用GPS－15及GPS—10型钻机，进行正循环成孔钻进.⑵钻头选择：选用性能良好的正循环三翼钻头，这种钻头具有强度高、排渣导流性好、切削量大、导向度高等特点。钻头直径根据施工工艺、设计桩径及试成孔各参数来确定。钻头设保径装置,施工中要经常核验钻头尺寸,发现磨损过大应及时修复、更换.⑶钻进技术参数的选择：按试成孔及地层特性所确定的各项参数，作为全面施工的最佳参数。采用分层钻进技术确保成孔质量，钻压利用钻具自重加压,开钻时轻压慢转以保持钻具的导向性和稳定性，泵量的调整可安装回水装置，进尺后针对不同地层，适时调整各钻进技术参数.终孔前0.5～1。0m，采用小参数扫孔钻进至终孔，以减少对孔底的扰动.⑷注意事项：a.集中精力,认真操作。b。钻进中经常跟踪检查,调整循环泥浆性能，确保注入孔口泥浆合格。c.认真做好班报表记录，真实齐全。d.出现事故应及时处理并上报。⑸成孔检验:钻进成孔中为确保钻孔深度达到设计桩深，钻进中必须用钢卷尺丈量钻杆长度，准确丈量机上余尺，并作正确计算、记录.确保孔深误差小于100mm。7.2。7钻进终了，将钻具提离孔底0.2m左右，上、下活动，低速回转,全泵量冲孔，充分研磨孔底较大颗粒土块，待孔内返出浆液中无泥块泥皮可视为一次清孔完毕,实现“一次清孔为主，二次清孔为辅”的清孔排渣原则。时间一般不少于30分钟，用测锤测得孔深符合设计要求为止。200200泥浆泥浆携带孔底泥块泥土等返出孔口钻具低速回转，上下活动钻杆7.2.8⑴进场的钢筋规格和质量应符合设计要求，并附有质保书。原材和焊接质量按施工规范之要求取样送检。⑵钢筋笼制作前，将主筋校直，清除钢筋表面污垢、锈蚀等，钢筋下料准确控制下料长度。⑶钢筋笼采用环形模制作:制作时，全孔笼在地面分段制作，在孔口对接；要求主筋与加强筋点焊牢固,并不得损伤主筋.⑷钢筋笼按设计桩详图和设计交底会的规定对接。钢筋笼制作偏差不超过规范标准,经验收合格后按开孔通知书要求下入孔内并在孔口焊接。同时采用焊接吊筋和加焊水泥保护块的技术措施，确保钢筋笼垂直度位置安放达到设计标高及水平位置安放，保留设计要求的保护层空间.⑸钢筋笼置放必须轻提缓放,下放遇阻应立即停止，查明原因并进行相应处理后再行下放，严禁将钢筋笼高起猛落、强行下放.⑹技术要求：a。保证钢筋笼园度符合规范；b。保证钢筋笼垂直度不大于1%；c。孔口对接采用单面搭焊，其搭焊长度与焊缝厚度应分别满足12d和0.35d;d.允许偏差：主筋间距±10mm;箍筋间距±20mm；钢笼直径±10mm；钢笼长度±100mm；保护层偏差控制在20mm以内。设计钢筋设计钢筋笼直径D环形模直径=D+环形模钢筋直径d钢筋笼主筋≥10d≥12d上节钢筋笼下节钢筋笼≥35d钢筋笼环形模加工示意图钢筋笼下入孔中焊接示意图钢筋笼加强筋（环形模）钢筋笼螺旋筋7。2.9⑴选用Φ250/219mm⑵必须对导管进行检查，不合要求的不得使用，导管长度按实际孔深而定；⑶下管前清点根数，检查联接处密封情况,每节使用“0”⑷孔口连接时,在丝扣处涂抹机油，便于拧卸;⑸严禁使用铁锤打击导管，防止变形。7.2。10下好导管即开始二次清孔。拟定采用正循环清孔，首先往孔内注入原浆,将孔内泥块土屑携出孔外，尔后以低比重优质泥浆置换孔内浓浆，清至孔内返出之泥浆比重≤1。15或粘度≤22秒，其沉渣厚度≤50mm时视清孔符合要求.经现场监理工程师验收合格后方可进行下道工序施工.二次清孔测量后在30分钟内灌注混凝土。灌注前使用橡皮球作为隔水塞将混凝土与泥浆隔离。7。2.11⑴施工砼配制：我们将向已取得市建材业管理办公室颁发《准用证》的供应站购买商品砼，并与供应站共同协调好交通运输，确保商品砼及时到场。现场质量员验收到场商品砼的各项性能指标和级配等。⑵技术质量要求：a.供应站必须提供《预拌砼质量证明书》和砼级配单；b。商品砼的各项性能指标如下：粗骨料粒径5～40mm，含砂率≥40％;坍落度18～22cm，和易性良好。7。2.12⑴水下砼灌注是基桩施工的关键工序，全体施工人员应从思想上予以高度重视，做好一