监理细则装饰篇

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墙面抹灰分项工程施工质量监理细则

一、质量标准：(一）依据标准：应符合BGJ210—83《装饰工程施工及验收规范》（二）基本要求：1、在墙面距地1。5M左右高度,距墙面两边阳角10～20CM处，用1:3：9水泥混合砂浆，各种一个50×50MM的灰饼，灰饼面挂垂直，拉水平通线2、护角用1:2水泥砂浆,高度宜为2M,每侧宽度不小于50MM3、混凝土、加气砼基层，均应先刷107胶水泥砂浆一道4、室内墙裙、踢脚板一般要比罩面灰墙面凸出3—5、纸筋灰或麻刀灰罩面，宜在底子灰5—6成干时进行,底子灰通过先浇水湿润，罩面分两遍,压实赶光6、不同基层材料交汇处应铺钢板多，每边搭接度应大于10CM7、石灰膏熟化时间不少于15d，淋灰用小于3×3MM筛子过滤,纸筋灰熟化时间不少于21d.（三）允许偏差项目:1、一般抹灰的允许偏差：项目普通中级高级1表面平整5422阴阳角垂直423立面垂直534阴阳角方正425分格条缝平直312、抹灰层平均总厚度（MM)：内墙抹灰普通抹灰≯18中级抹灰≯20高级抹灰≯25外墙抹灰砖墙面≯20剔脚及突出墙面部分≯25石材墙面≯35每层灰控制厚度（MM)水泥砂浆5～7石灰、混合砂浆7~9麻刀灰＜3纸筋灰、石膏灰＜2二、风险分析：墙面抹灰要求表面平整、接槎不明显,表面不开裂，不凹凸明显，如果不注意，易产生裂缝或空鼓，使墙面抹灰后局部掉落，影响美观,故要求监理人员注意：墙面裂缝、空鼓原因分析：1、不同基层交接的处理2、抹灰之前隔夜浇水3、控制每层抹灰厚度变及干湿度.4、砂浆级配墙面接槎有明显裂缝，色泽不均，原因分析:1、抹灰层接槎位置留设正确2、分格条或缝设置正确3、同一墙面的水泥品牌及砂浆级配

三、控制点：项目要点1防止墙面空鼓、裂缝a、抹灰前认真做好基层处理（a）不同基层材料相接处,应铺钉金属网,两边搭接宽度不小于10MM（b）基层清扫干净、孔洞堵严，墙面突出部分剔平（c)加气砼基层，隔夜浇水，浇透浇匀先刷1:4107胶水一道，再用1:1:6混合砂浆修平b、基层墙面应在工前视墙体材料，适当浇水c、抹灰砂浆应具有良好的和易性与粘结强度d、底层与中层砂浆配合比基本相同e、门窗框处塞缝牢固2防止墙面接槎有明显抹缝、色泽不匀a、基层表面平整度符合施工规范的要求（视面层固定方不平式而定）b、室外抹水泥砂浆墙面如设毛面，用木抹刀搓面，如设光面应用钢皮抹子压光3防止水污染墙a、在墙面实出部分抹灰时，应做好流水坡度及滴水线b、外墙窗在抹灰前，窗框下缝隙用留设凹槽水泥砂浆填实4防止窗台、阳台、雨篷等抹灰饰面在水平和垂直方向不一致a、在施工中，现浇砼和构件安装者应在垂直和水平两个方向拉通线，减小结构施工偏差b、安窗前应根据窗口计算间距找出各窗口的中心线和窗台的水平通线c、在水平、垂直方向拉通线找平，每步架设灰屏，再进行抹灰5防止分格缝不直a、柱子等短间分格缝统一标高，弹出水平分格线b、分格条使用前在水中浸透,水平分格格一般粘在水平线下边，竖向分格条一般指在垂直线左侧，并用靠尺靠平直c、面层水泥砂浆达到一定强度后才能起分格条，嵌缝密实深浅一致d、面层压光时，阴阳角应捋光四、预检项目：项目检查要点1施工方案a、工期b、施工顺序c、施工方法2屋面、楼地面无渗漏3主体结构验收均已合格，门窗及楼层预埋件及各种管道已安装完毕,并检查合格4砖墙墙面突凹用1:3水泥砂浆剔平或剔平整5。护角、门窗框护角用1:2水泥砂浆,高为2M均做护角，门窗框与墙体之间与墙体之间缝隙缝隙均塞牢固五、隐蔽工程：项目验收要点1水暖管道压力试验已做，无渗漏等情况2水电管线、配电箱已安装在固定位置3.圈、过梁标高符合施工图要求4墙面垂直度、平整度符合规范要求六、实测抽查：项目抽查要点1墙面垂直度、平整度首层必查,以后每层抽查不少于10点2阴阳角偏差必须方正，中级抹灰控制在4MM以内3门窗及框高度、宽度按图验收,每层至少抽三处4外墙窗台、阳台突出腰线流水坡度或滴水槽七、旁站检查：项目检查要点1砂浆的拌制计量方法，出料质量,搅拌时间2抹灰顺序控制每层抹灰层厚度3试块制作养护随机取样,同等条件试块养护与实际情况一致4意外事故处理应确保抹灰砂浆质量八、试验项目：项目说明1砂浆搅拌时间每台班数次2试块制作每台班一至二次九、提供资料：1、水泥质保书2、黄砂质保书3、石灰膏质保书4、水泥复验单5、砂浆配合比6、技术核定单7、砂浆试块报告8、工程量变更签证9、质量检查评定表10、墙面粉刷施工方案11、隐蔽工程验收单

一般抹灰工程(顶棚抹灰工程）施工质量监理细则

一、质量标准：（一）依据标准:《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）

（二）基本要求：1、抹灰前一天应喷水湿润，抹灰时再洒水一遍2、对于现浇楼板凸出应凿平，凹处用1:2水泥砂浆抹平，抹灰时应垂直板缝方向,底层灰厚度应控制在2-3MM。3、顶棚用龙骨、板条，应采用烘干或风干的红松、杉木等木材，含水率不大于20%.4、顶棚开裂后，用胶贴上一条2—3CM5、钢板网顶棚高低差不应超过8MM，起拱以房间短向尺寸为准，一般以1/200为宜。6、当顶棚面积较大时，应采用麻丝束的做法。

（三）允许偏差：灰线平直一般4mm高级2mm梁的阴阳角平直一般4mm高级2mm注：顶棚抹灰中级、四周平直,中间顺平

二、风险分析：一般抹灰要求表面平整,分层赶平、修整，表面压光，阴阳角平直，若控制不严，易产生空鼓、裂缝和抹灰层起泡、有末纹，开花现象，我们监理应控制：空鼓、裂缝原因分析：1、基层清理不干净或处理不当浇水不够2、基层偏差较大,一次抹灰过厚、干缩率较大3、头遍糙用力不够4、砂浆级配不正确抹灰层有末纹、开花原因分析:1、抹完面层灰后，灰浆还未吸水就压光,因而出现起泡2、底灰过分干燥，又没有浇透水3、石灰熟化时间短4、抹灰表面不平，不按操作规范施工5、面灰接槎明显或颜色不一致

三、控制点:项目要点1、防止砼板顶棚空鼓、开裂(1）顶棚渍污，杂物应清理干净(2）预制楼板安装时“生浆”放平稳，板缝用200#细石砼振捣密实(3）控制砂浆配比,底层砂浆与板板粘结牢固2、板条顶棚抹灰(1)控制顶棚基层龙骨、板条含水率开裂、脱落（2）控制龙骨截面尺寸、接头密实、起拱准确，挠度小(3）板条两端接缝错开，间距适中，无松动、空鼓（4)顶棚砂浆尽量采用纸筋石灰砂浆或麻力灰砂浆3、钢板网顶棚抹灰开裂(1）钢板网顶棚抹灰前应进行验收表面平整绑扎牢固，无回弹现象(2)宜采用混合砂浆且水泥用量不宜太大(3）顶棚面积较大时应采用加麻丝束做法四、预检项目：项目检查要点1、施工方案(1）抹灰材料（2）施工顺序（3)安全措施2、主体结构(1)屋面防水及层楼面面层施工完毕（2)穿顶棚管道已安装就绪(3)空隙已清理及堵严密（4）凹凸处已修补3、原材料质量（1)黄沙、水泥与质保书相符五、隐蔽工程:项目验收要点1、龙骨、板条符合设计要求，板条含水率控制2、吊顶材料符合要求六、实测抽查：项目抽查要点1、原材料每进场应抽查一批，特别是进沪水泥的质量2、顶棚平整度每层至少抽查10处，周边控制在3MM，中间顺平七、旁站检查:项目检查要点1、砂浆搅拌计量方法、搅拌时间，出料质量八、试验项目：项目说明1、砂浆搅拌时间每台班数次九、提供资料:1、顶棚施工方案2、技术核定单3、质量检验评定表4、龙骨、板条合格证5、黄沙、水泥质保书隔断工程施工质量监理细则

一、质量标准:(一)依据标准：JGJ73—91《建筑装饰工程施工及验收规范》(二)基本要求：

1、材料出厂合格证,材料的品种、质量必须符合设计要求和现行标准的规定2、泰柏板的安装（与其它墙体、楼面、顶棚、门窗框及墙板与墙楹之连接必须紧密牢固3、泰柏板之间的所有拼接缝必须用平联结网或之字条覆盖、补强4、泰柏板的阳角必须用不小于306MM宽的3角网补强，阴角处用蝴蝶网补强5、泰柏板抹灰时，与其它墙体或柱的接缝处应设置补强钢板网6、泰柏板墙体抹灰，表面应光滑、洁净，线角顺直，清晰,接搓平整（二)允许偏差：

1、墙面垂直5MM2、墙面平整4MM3、阴阳角垂直4MM4、阴阳角方正4MM

二、风险分析：泰柏板隔断具有隔音、隔热、防火、防震等优良性能,它自重轻、强度高,可进行装配化施工.但由于它是一种新型轻质复合墙体材料，如果安装质量不符合要求，就会对上述性能造成影响，施工中容易产生的质量通病：与墙体、顶板、地面连接不牢、墙面颤动；墙身偏位；墙面开裂、空鼓、脱落。墙面颤动的原因分析：1、泰柏板安装与其它墙体、倾板地面连接不牢或固定件间距过大.2、泰柏板安装时,板与板之间拼缝未联接.墙身偏位原因分析：1、弹线偏差.2、墙体固定件与(顶板、地面）间距过大3、材料堆放不当,造成板材挠曲、起拱，安装时未校准。墙面开裂、空鼓、脱落原因分析：1、板材之间，板材与其它墙体之间未补强。2、每层抹灰厚度太大，抹灰遍数少.3、抹灰砂浆配比不符合要求,灰浆分，与顶板粘结不牢，顶部抹灰下坠.4、没有掌握好每遍抹灰之间的间隔时间。对于上述原因,只要采取针对性措施，一般均能防止产生质量问题。为了确保工程质量,监理人员应注意下列问题:1、由于泰柏板隔断工程属新型墙体材料工程，无国家标准，因此施工前要认真学习工程施工图说明，领会设计要求，有疑问与设计人员商洽，要认真审核施工方案，保证现场施工与供应商提供技术要求相吻合.2、泰柏板隔断由制造厂加工，现场装配施工，因此监理人员应驻厂作必要的抽查，运到现场的板要有产品合格证，要抽查，并注意堆放.3、现场装配,节点部分要严格按设计要求和施工手册要求处理要保证节施工质量。4、抹灰前,应对安装的泰柏板隔断做全面检查，合格方可进行抹灰施工。5、泰柏板隔断采用优质阻燃性聚苯乙烯为填充料，施工时要注意保护，防止损坏，同时要防止明火接触。

三、控制点：项目要点1防止墙体偏位（1）弹线定位正确(2）墙板与顶板、地面固定件间距符合要求2防止墙体接缝开裂（1)泰柏板与其它墙体或柱的接缝应设置补强钢板网(2）抹灰配比正确，掌握分层抹灰间隔时间3防止墙面空鼓、脱落（1)水泥砂浆配比正确，每层抹灰厚度均匀（2）每遍抹灰养护时间要按要求进行四、预检项目：项目检查要点1施工方案(1)工序安排和技术控制(2)节点处理2制作工作保证产品制作质量,符合设计要求3现场板材堆放场地坚实、平整4原材料质量与质保书相符五、隐蔽工程：项目验收要点1板材规格与设计要求(或标准图）一致，若自行拼割必须符合施工应用手册和待业标准2板材与其它墙体楼面、顶棚、门窗框材及板与板材之连接情况应符合设计要求和施工行业标准（相关图集）阳角必须用不小于306MM宽的三角网补强，阴角处必须用蝴蝶网补强3抹灰前墙体、平整、垂直度、阴阳角按设计要求与施工手册标准,墙面平整度、垂直度、阴阳角垂直度、方正六、实测抽查：项目抽查要点1原材料（半成品)每进场一批抽查一次，按质量标准和设计要求2装配和抹灰过程中第一批全数检查,以后按有代表性的自然间不少于30%，但不少于3间(1）核对开间尺寸与施工图一致（2)节点处理与设计要求,施工图集标准一致(3)装配好墙板平整度、垂直度与质量标准相符（4）抹灰层厚度与设计要求相符(5)抹灰平整、垂直阴阳角垂直、方正与质量标准、规范要求相符七、旁站检查：项目检查要点1固定件使用固定件品种，间距，埋置深度2配件使用与设计要求，施工手册标准相符3水泥砂浆搅拌计量方法、衡器可靠性、搅拌时间、出料质量4试块制作、养护随机取样制作方法正确，同等条件试块养护与实际情况一致5意外事故处理处理方法应确保工程质量八、试验项目：项目说明1水泥砂浆搅拌时间每台班数一次2水泥砂浆稠度每台班数至少一次3试块制作每台班二组,一组作同等条件养护，一组作标准养护九、提供资料：1、板材质保书2、固定件、节点配件质保书3、水泥质保书4、水泥复验单5、砂质保书6、砂浆配比单7、泰柏板隔断施工方案8、技术核定单9、水泥砂浆捣制记录10、试块试压报告11、工程量变更签证12、质量检验评定表13、隐蔽工程验收单吊顶工程(龙骨安装工程）施工质量监理细则

一、质量标准：（一）依据标准：应符合国家标准：JGJ73-91《建筑装饰工程施工及验收规范》GBJ210-83《装饰工程施工及验收规范》GBJ301-88《建筑工程质量检验评定标准》（二)基本要求 :1、材料品种、质量必须符合设计要求和现行标准规定2、安装必须牢固，主梁、搁栅安装位置正确,无松动3、钢木骨架的吊杆、主梁、搁栅(立筋、横撑）外观质量标准合，有轻度弯曲,但不影响安装；木吊杆无劈裂；优良:顺直、无弯曲、无变形，木吊杆无劈裂(三）允许偏差 ：1、立面垂直3（MM)2、表面表整2（MM）3、吊杆、搁栅截面尺寸-2（MM）

二、风险分析：吊顶工程（龙骨安装工程)是工程施工中常用的一种分隔工艺，具有轻便、灵活分隔、荷载自重轻等优点.如果制作安装质量不符合要求,就会发生事故和产生各种通病。钢木骨架弯曲变形是主要的通病。钢木骨架弯曲变形的原因分析：1、原材料在运输、堆放时受压变形2、安装操作不当3、安装位置不正确，连接不牢固4、木材含水率偏大引起弯曲变形对于上述原因，只要采取针对性措施，一般均能防止产生质量问题.

三、控制点：项目要点1防止钢木骨架安装位置不正确墙位弹墨斗线2防止吊杆、主杆质量变形 注意保护产品，操作正确四、预检项目：项目检查要点1施工方案（1)钢木骨架的规格型号，节点构造形式（2)原材料及成品的保护措施2原材料质量与质保书相符,型号尺寸符合设计要求五、隐蔽工程：项目验收要点1吊杆、主梁及搁栅规格型号与施工图(或标准图）一致，如有代换应按技术核定单2钢木骨架施工质量应符合节点构造图六、实测抽查：项目抽查要点1原材料每进场一批抽查一次2安装过程中按有代表性的自然间抽查10%，过道按10延长米。礼堂、厂房等大间按两轴线为1间，但不少3间3安装后检查位置偏差，骨架外观质量，垂直度平整度.七、旁站检查：项目检查要点1骨架安装严格按施工工艺程序操作2意外事故处理处理方法应确保骨架的质量3管线安装管线规格、数量、位置八、提供资料:1、钢木骨架的质保书2、材料复验单3、安装施工方案4、技术核定单5、工程量变更签证6、质量检验评定表7、隐蔽工程验收单涂料工程(外墙施涂工程）施工质量监理细则

一、质量标准：（一）依据标准:JGJ73-91《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ107-97《建筑工程冬期施工规程》

（二）基本要求：1、抹涂层的厚度为2～3mm。2、水泥系主层涂料喷涂后，应干燥12H,然后洒水养护24H后，才能施涂罩面涂料。3、基层表面应平整，纹理质感应均匀一致.4、喷涂砂粒状、云母状、细粉状、喷口口径分别为Φ4.0～4。5，5~6，2～3。5、刷涂时先清洁墙面,一般涂刷两次。6、喷涂停歇后应停在分格条（缝)或水落管、阴角处.7、抹灰干燥后3d以上再进行涂饰。8、溶剂型涂料在0℃9、无机硅酸盐内外墙施涂，完工后24小时之内避免雨水冲刷。10、彩砂涂料和喷涂涂料必须在2～4小时内用完（夏天2H,冬天4H）气温低于2℃11、室外施工时,其最低环境温度不应低于5℃，遇有大风、雨、雪时应停止施工.熔剂型涂料在高温下不得施工。

1、薄涂料表面施工质量：项目普通及薄涂料中级涂料高级薄涂料1掉粉、起皮不允许不允许不允许2漏刷、透底不允许不允许不允许3反碱、咬底允许少量允许轻微少量不允许4流坠、疙瘩允许少量允许轻微少量不允许5颜色、刷纹颜色一致允许有轻微砂眼，无砂眼，无刷纹通顺刷纹颜色、刷纹6装饰线、分饰线平直≯3mm≯2mm≯1mm7门窗、灯具等洁净洁净洁净2、厚涂料施工质量：项目普通及薄涂料中级涂料高级薄涂料1漏涂透底、起皮不允许不允许不允许2反碱、咬色允许少量允许轻微少量不允许3颜色点状分布颜色一致颜色一致、疏密均匀颜色一致、疏密均匀4门窗、灯具等洁净洁净洁净3、复层涂料施工质量项目水泥系多层涂料合成树脂系液、硅溶胶类、反应固化型1漏涂、透底不允许不允许2掉粉、起皮不允许不允许3反碱、咬色允许轻微少量不允许4喷点疏密程度疏密均匀不允许有连片现象5颜色颜色一致颜色一致6门窗、玻璃、灯具等洁净洁净二、风险分析:涂料的选用应与周围的建筑物相适应，并要求耐用、耐腐蚀，如质量不能符合要求,会产生各种通病,颜色不均和粉化剥落是两个主要通病。（一）颜色不均原因分析：⒈同批涂料配合比不正确⒉基层没处理干净⒊接槎不平整⒋抹灰层干燥程度不一致(二）粉化、剥落原因分析：⒈基层清理不干净⒉喷刷涂料过厚⒊涂料不得任意稀释⒋抹灰层含水率高（三）为确保工程质量,监理人员尚应注意下列问题：⒈施工方案的审核⒉来料的质量检查⒊涂料施工先有样板

三、控制点：项目要点1防止颜色不匀（1）同批涂料配合比正确、上下搅拌均匀（2)局部孔洞应用砂浆修补,龄期在3d以上且必须干燥（3)基层油污、铁锈、脱模剂清洗干净（4）基层表面平整、平滑度应一致（5)喷涂施工应均匀,不漏喷，挂浆(6）接槎必须在分格缝或阴阳角处，不得任意甩槎（7）同一墙面用同批涂料（8)抹灰层干燥一致2防止粉化，剥落（1）基层清扫干净（2）基层找平时,应用水泥乳胶腻子(3)喷刷涂料不得过厚，如喷刷两道时，应在第一道充分干燥后再涂第二道（4)喷刷涂料时，气温应高于涂料最低成膜温度（5)涂料应按出厂说明加水稀释,不得任意加水（6)抹灰层含水率控制（7)冬期施工避免受冻害四、预检项目：项目检查要点1施工方案（1)施涂施工顺序（2)颜色与周围建筑物相适应已有甲方认可2基体（1）有足够强度、无酥松、脱皮、起砂、粉化、凹凸（2)油污，铁锈，隔离剂等用水冲净（3)表面平整五、隐蔽工程：项目验收要点1主体结构已通过验收，外墙表面平整，凹凸之处修补完毕，垂直度符合规范要求，抹灰面无空鼓裂缝。2予埋件已验收门窗(局部幕墙）符合要求六、实测抽查：项目抽查要点1表面平整度用2m长靠墙，拉10m通线2表面掉粉、起皮、漏刷、流坠先查大面,后查小面再局部3门窗、灯具表面洁净七、旁站检查：项目检查要点1砂浆拌制出料质量2涂料配合比符合要求八、试验项目：项目说明1涂料质量符合国家验收规范应使用具有耐碱耐光性能的涂料九、提供资料：1、涂料质保书2、涂料复验单3、涂料工程施工方案4、质量检验评定表5、隐蔽工程验收单6、技术核定单涂料工程（内墙施涂工程）施工质量监理细则

一、质量标准：（一）依据标准：应符合国家标准：GBJ3189—82《涂料产品的取样》GBJ301-88《装饰工程质量检验评定标准》JGJ73-91《建筑装饰工程施工及验收规范》

（二)保证项目：1、涂料的品种、质量和颜色必须符合设计要求和有关标准的规定。2、涂料施工严禁产生掉粉、起皮、漏刷和透底。3、美术刷浆的图案、花纹和颜色必须符合设计或选定样品要求；底层的质量必须符合一般刷浆相应等级的规定.

（三)基本项目：一般刷浆（喷浆）普通中级高级反碱、咬色少量(不超过5处）轻微量（3处）无喷点、刷纹（均匀,通顺）2M正视1。5M正视1M正视流坠、疙瘩、溅珠有轻微少量有轻微少量（不超3处)无颜色、砂眼、划痕颜色一致有轻微划痕视颜色一致视颜色一致装饰线，分色找平直偏差不大于2MM偏差不大于1MM偏差不大于1MM门窗、灯具等洁净洁净洁净美术刷浆（喷浆）内容纹理花点纹理、花点均匀,质感清晰，协调美观线条均匀平直，颜色一致,无接头痕迹接边和镶边线条搭接错位不大于1mm二、风险分析：内墙施涂工程是室内装饰中常用的做法,它具有外观光洁细腻，颜色丰富多彩等等优点。但如施工操作不当,就会发行质量事故和产生各种通病，影响美观。流坠和起坡是两个主要的通病。流坠原因分析：1、基层表面太潮湿或太光滑，附着力差2、涂料施工粘度过低，涂膜又太厚3、涂饰面凹凸不平，在凹处积油太多起皮原因分析：1、基层太光滑,浆液胶性太小2、腻子胶性小,浆液胶性小3、基层表面有灰尘,油污等杂物，浆膜表层厚对于上述原因，只要采取针对性措施，一般均能防止产生质量问题.为了确保工程质量，监理人员尚应注意下列问题:1、施工前要认真学习国家规范，操作工艺。2、对原材料进行抽查复验，检查产品合格证。3、要严格进行基层处理，加强施工现场的通风，及确保基层的干燥变。4、水性或油性面层的不同操作程序和用料。

三、控制点：项目要点1.防止颜色不匀（1)涂料使用时必须充分搅拌均匀，不任意加水稀释（2）基层处理干净，喷涂均匀，不得任意甩槎2。防止流坠（1）调整涂料的施工粘度，合理控制涂料厚度(2)尽量使基层平整,刷涂料时,用力刷匀(3)保证施工现场干燥、通风3.防止刷纹，起泡(1）选用配套的稀释剂搅拌涂料掺胶量准确（2)雨天或预计有雨不得施工（3)基层找平时,应采用强度高,耐水性好的腻子4.防止咬底、拉丝(1)浆料配合比要准确,应随用随搅拌（2)应操作熟练、准确,反复次数不宜过多四、预检项目：项目检查要点施工方案施涂顺序由施工单位签字认可基层处理应干燥、平整、无杂质（修补磨平）原材料质量抽验与质保书相符、颜色与设计相符五、隐蔽工程:项目验收要点基层情况基层的修补、处理,表面不平整后磨平六、实测抽查:项目抽查要点原材料每进场一批抽查一次，按质量标准墙面颜色与施工图（或标准图）一致,如有代换应按技术核定单墙面施涂质量情况应符合规范规定和质量标准施涂后检查门窗、灯具应洁净，色泽一致无明显刷纹，手摸无脱色现象七、旁站检查：项目检查要点涂料配制计量方法、为稀释剂掺入涂料搅拌搅拌时间，搅拌质量涂料施涂施涂顺序(从上到下，从左到右等）刷纹顺直意处事故处理处理方法应确保施涂质量八、试验项目：项目说明涂料质量送检验机构复验九、提供资料：1、涂料质保书2、涂料复验单3、涂料配合比4、施涂施工方案，如在冬期施工要有冬期施涂施工方案5、技术核定单6、工程量变更签证7、质量检验评定表8、隐蔽工程验收单涂料工程（木材表面施涂工程）施工质量监理细则

一、质量标准：（一）依据标准：应符合国家标准：JGJ73—91《建筑装饰工程施工及验收规范》（二）保证项目：1、涂料工程等级和材料品种质量应符合设计要求和国家标准规定2、涂料工程严禁脱皮，漏刷和返锈（三）基本项目及质量要求：1、混色油漆：项目等级普遍中级高级透底.流坠合格大面有轻微流坠、透底、皱皮大面无大面无，小面明显处无优良大面无大面无，小面明显处无大小面均无光亮和光滑合格大面光亮大面光亮、光滑光亮均匀、光滑无挡手感优良大面光亮、光滑光亮、光滑均匀一致光亮足，光滑无挡手感分色裹楞合格大面无大面无，小面允许偏2mm大面无,小面允许偏差1mm优良大面无，小面允许偏差2mm大面无,小面允许偏1mm大小面均无装饰线、分色线平直合格偏差≤3mm偏差≤2mm偏差≤1mm优良偏差≤2mm偏差≤1mm平直颜色、刷纹合格大面颜色均匀大面颜色一致、刷纹通顺颜色一致，刷纹通顺优良颜色均匀颜色一致刷纹通顺颜色一致无刷纹五金。玻璃合格基本洁净五金洁净.玻璃基本洁净等洁净优良洁净洁净洁净2、清色油漆：项目等级中级高级木纹合格木纹清楚棕眼刮平，木纹清楚优良棕眼刮平，木纹清楚棕眼刮平，木纹清晰光亮和光滑合格光亮、光滑光亮柔和、光滑优良光亮足