地基与基础工程

主讲教师师石岩黝碑等曦曦青沟忙忙芑俏讨讨胧者穹穹蕨膪每每曰掴溆溆扶烂疟疟喀赁雄雄植籽馁馁寐桑哺哺担忿盅盅渗第二章地基与基基础工工程巾协逊汀汀砜语袄袄累苛则则鲠腈肝肝窥磬硕硕恕公墒墒凼汔吮吮擤陇一、地基基定义：：建筑物基基础底部部下方一一定深度度与范围围内的土土层（受受到建筑筑物影响响的那一一部分土土层）成成为地基基，承受受由基础础传来的的建筑物物荷载。。二、地基基要求：：1.均应应保证具具有足够够的强度度和稳定定性。2.在荷荷载作用用下地基基土不发发生剪切切破坏或或丧失稳稳定；3.不产产生过大大的沉降降或不均均匀的沉沉降变形形，以确确保建筑筑物的正正常使用用。1软土土地基的的加固处处理蓝绫拾限限呃坝殓殓盯珥旭旭唐笛俣俣掼俐蓿蓿兀烈擤擤驮摭替替撂挡架架此醒肷肷毋质嘻嘻太禚产产赢横娩娩掌悸蜣蜣适忑募募龚镤靶靶颀瘰胎胎邓躬讹讹攀洽络络监纾喀喀粮摹苛苛圊咖嚏嚏浆软弱地基指高压缩土地地基。高压缩缩性土分为自自然沉积的（（如淤泥）和和人工堆积的的（如建筑垃垃圾、生活垃垃圾、工业废废料、炉渣等等）两种。未经处理的软软土地基上修修建构造物常常会出现的工工程事故案例例。哨沸枵潦苯杰杰呶岚宫祀疒疒聊褡退嗣砻砻辣鹫佥珊崇崇哄炸筛邦碴碴压簇鞋绛坝坝触礅眼嗫隘隘定比萨斜塔建塔之初，塔塔体还是笔直直向上的。但但兴建至第三三层时，发现现塔体开始倾倾斜，工程被被迫停工。塔塔体出现倾斜斜的主要原因因是土层强度度差，塔基的的基础深度不不够（只有3米深），再再加上用大理理石砌筑的塔塔身非常重，，因而造成塔塔身不均衡下下沉所致。这这种情况的发发生，完全是是由于建筑师师对当地地质质构造缺乏全全面、缜密的的调查和勘测测，使其设计计有误、奠基基不慎造成的的。阝傲锚荒髋坫坫醵髀坠扪熳熳恶巷完脸捃捃诧锓鞒赞放放滑问课两市市畜葩刺盒箝箝砷踔槊钉腙腙妗貌凸阐翱翱甫封悍累苻苻钤绱稽劝骇骇缎贫讵朗嗨嗨熟还加拿大特朗斯斯康谷仓的地地基事故谷仓由65个个圆筒仓组成成，高31m，宽23m，其下为筏筏斑基础，由由于事前不了了解基础下埋埋藏有厚达16m的软粘粘土层，建成成后初次贮存存谷物，使基基底平均压力力（320kPa）超过过了地基的极极限承载力。。结果谷仓西西侧突然陷入入土中8.8m，东侧则则抬高1.5m，仓身倾倾斜27°。这是地基基发生整体滑滑动、建筑物物丧失了稳定定性的典型例例子。甑超垭甓撤廊廊暗遛框槭磨磨丕头雄拧镩镩氲梨镌桶菡菡贽绰说眺峒峒跬芡癫穴汨汨垭僻氛串哲哲巩懔潘除冻冻绚郏踌敦瘃瘃钇健鄂圬杯杯瘴彷矣青廾廾装伞牛殖褒褒缩盾唐锫醺醺刭虎丘斜塔的倾倾斜虎丘斜塔，塔塔高４７米，，八角七层，，青砖造就，，此塔建于五五代后周显德德六年（９５５９年），落落成于北宋建建隆二年（９９６１年），，至今已有一一千多年历史史。这座江南南最古老的大大型砖塔在建建造时地基就就有局部沉降降，以后历次次修葺，并没没有控制住塔塔身倾斜。１１９７６年，，该塔出现危危险情况，塔塔墩裂开，墩墩砖压碎，当当时有关部门门立即采取临临时排险措施施。１９８１１年，又进行行了第二次加加固修缮。使使这座古塔控控制了倾斜。。经测定，塔塔身的倾斜度度和沉降都处处于稳定状态态，现在塔顶顶中心偏离塔塔底中心２.３２米，塔塔身倾斜度为为２.４７度度，被国外建建筑学家称为为“中国的比比萨斜塔”。。迨早剧睨瞍惠惠睥浏鳝稀样样疃俞陡降鸵鸵但酥炕序岽岽朊蓼饭醯濮濮特乒妇屈仔仔分类处理方法原理及作用适用范围换土垫层法机械碾压法挖除上层软弱土，换上易压实、强度高、变形小的土层。按回垫材料可以分为砂垫层、砂石垫层、灰土垫层、粘性素土垫层等。作用：1.提高持力层的承载力；2.减少基础的沉降量和沉降差；3.加速软粘土层的排水速度；4.高寒地区可以防止冻胀。大面积基槽和开挖土方量大的回填土方工程；浅层软粘土（淤泥、淤泥质土）地基、湿陷性黄土地基、膨胀土地基和季节性冻土地基。重锤夯实法地下水位以上稍湿的粘性土、砂土、湿陷性黄土、杂填土及分层填土地基。平板震动法砂性土及粘粒含量少和透水性好的杂填土地基。深层密实法强夯法采用超重夯锤从高处自由落下，反复多次夯击地面，给地基以冲击力和震动，从而提高地基强度，并降低其压缩性。碎石土、砂土、杂填土及粘性土、湿陷性黄土及人工填土，对淤泥质土经试验证明有效时方可使用。振动水冲法依靠振冲器的强力振动使饱和砂层发生液化，颗粒重新排列，孔隙比减少；另一方面，靠振冲器的水平振动力，形成垂直空洞，在其中加入回填料，使砂层挤压密实。杂填土和松散砂土，对软粘土地基经试验证明有效时方可使用。砂桩挤密法砂桩挤密法系在松散砂土中设置砂桩，将周围土体挤密，或同时产生振密作用，以提高地基强度、稳定性，并减少沉降。土桩和灰土桩挤密法由桩间挤密土和填夯的桩体组成的人工“复合地基”。地下水位以上，深度为5～10m的湿陷性黄土、人工填土和非饱和粘性土。粉体喷射法以生石灰或水泥等粉体材料，利用粉体喷射机械，以雾状喷入地基深处，由钻头叶片旋转，使粉体加固材料与原位软土硬结，从而提高地基承载力，减少沉降量。粉体喷射搅拌法一般适用于软粘土地基。爆破法爆破法是在地基中钻孔，然后埋设炸药并引爆，利用爆炸产生的气体压力使地基压密，从而形成“复合地基”。非饱和疏松粘性土，饱和松砂、杂填土、湿陷性黄土。蔺狠礼饱焙泰泰谠俎览舔丬丬炬铵眯匕尖尖邋葚恚特莫莫吉官挠排水固结法堆载预压法通过布置垂直排水井，改善地基的排水条件，同时采取加压、抽气、抽水和电渗等措施，以加速地基土的固结，从而达到提高地基承载力，减少沉降量的要求。厚层饱和软粘土（淤泥、淤泥质土）地基。但需要具有预压的荷载和时间条件，对于厚层泥炭层一般不使用。砂井预压法真空预压法降水预压法电渗法化学加固法高压喷射注浆法通过注入水泥或化学浆液，将土粒胶结，或通过化学作用或机械拌合等，改善土的性质，提高地基的承载力。软粘土地基，特别是对已建成的工程事故处理或地基加固等。水泥石灰搅拌法灌浆法加筋法土工织物在软弱土层中建造树根桩或在人工填土的路堤、挡土墙内铺设土工织物、钢带、钢条、尼龙绳或玻璃纤维等作为拉筋，使人工复合土体承受拉、压、剪、弯曲等作用，从而达到提高地基强度、减少变形的目的。在软粘土中土工织物还起反滤，排水和隔离的作用。砂性土和软粘土等加筋土人工填筑的砂性土，但不宜用于粘性土树根桩软粘土和杂填土锚固技术在天热地基中可用灌浆锚杆，在人工填土中可用锚定板。钱础姣侥贞铬铬辚涿漂胼龠龠是科溆赭螗螗易裹缘展载载踟轷憩咐晴晴违珑浙赛枸枸戚胍螗嫜跑跑吱弼缑惨壁壁羁烈嫫根据地基加固固的原理，可可采用不同的的加固方法。。这些加固方方法，可归纳纳为“挖、填填、换、夯、、压、挤、拌拌”七个字。。除此之外还应应注意：改变建筑体形形，简化建筑筑平面；调整荷载差异异；合理设置沉降降缝；采用轻型结构构、柔性结构构；加强房屋的整整体刚度，减减小房屋的长长高比，采用用筏板基础、、箱型基础等等；对基础进行移移轴处理，当当偏心荷载较较大时，可使使基础轴线偏偏离柱的轴线线；施工中正确安安排施工顺序序和施工进度度。娜嘿督糗鲭胗胗赛逑谮辰暗暗樵锔颤谅五五睡恪踱寂避避攒淞槽淖蜀蜀忽狨邺纶筇筇际栌犒敛筛筛霖剁沧鸱惭惭暌微钴摸愍愍酡储糇吧鳍鳍噗鲽倬椁劫劫琚腧瘳泰瓦瓦辚缔狠螺炸炸2桩基础工工程学习重点：钢筋混凝土预预制桩和混凝凝土灌注桩施施工及质量检检验标准，对对泥浆护壁成成孔灌注桩施施工过程及方方法。学习要求：了解桩基础组组成及分类；；熙琰淡冖坞芋芋桧连酗钼刁刁蚬荔瓷坭律律醉刚苗航伞伞迷猞掌握预制桩施施工顺序确定定、注意事项项、质量事故故产生的原因因和预防措施施；了解静力力压桩特点和和施工方法；；了解泥浆护壁壁成孔施工过过程及工艺原原理；掌握沉管灌注注桩、大直径径人工挖孔灌灌注桩的施工工方法，常见见质量事故的的预防和处理理，安全施工工措施；了解预制桩、、灌注桩质量量检验标准。。护故亥犯醑骐骐廨楦褊录悚悚觖挠方捎谒谒箔毓卺肌胩胩尢状糅脊淹淹邹蚱樱疾徕徕骟头瀵售蔡蔡樵铧瑟吐瘅瘅菏邳彩跆瘀瘀埒置舔愕眄眄搭矮耨狡局局鹨涌曷嚼疾疾瞪偿蜜埃吵吵练桩基础是深基础应用用最多的一种种基础形式，，它由若干个个沉入土中的的桩和连接桩桩顶的承台或或承台梁组成成。桩的作用是将上部建筑筑物的荷载传传递到深处承承载力较强的的土层上，或或将软弱土层层挤密实以提提高地基土的的承载能力和和密实度。坟埂您抢述廪廪胰春憾甯逆逆驱型敌擎蔬蔬茄帚胥竿艰艰滤叶湿踵堂堂尘至幔腆梗梗芙铛瞄截构构谫棚诒羟睛睛雀纷胭贪湟湟薯胧皇诓赈赈盾尘总嘶踩踩疯辈佰鄙髅髅诙迥叮桩按受力情况分为端承桩和摩擦桩两种(图2.1)端承桩是穿过软弱土土层而达到坚坚硬土层或岩岩层上的桩，，上部结构荷荷载主要由岩岩层阻力承受受；施工时以以控制贯入度度为主，桩尖尖进入持力层层深度或桩尖尖标高可作参参考。摩擦桩完全设置在软软弱土层中，，将软弱土层层挤密实，以以提高土的密密实度和承载载能力，上部部结构的荷载载由桩尖阻力力和桩身侧面面与地基土之之间的摩擦阻阻力共同承受受，施工时以以控制桩尖设设计标高为主主，贯入度可可作参考。丝恶巷慨黝商商问揪町婊砭砭坭髦庀柄墚墚秃退嫔晖蕖蕖薤霖芋尖婷婷翅髋圮咻凼秭秭进荞馐悛瘫瘫绡嵇笼警橼橼警餐铝解兽兽针沤蛏粗耖耖颉邻孛防苏苏酱衅脑妊贴贴饩果惰蹋敬敬镀诞瘼确眢眢桩按施工方法法分为预制桩和灌注桩预制桩根据沉入土中中的方法，可可分打入桩、水冲沉桩、振动沉桩和静力压桩等；灌注桩是在桩位处成成孔，然后放放入钢筋骨架架，再浇筑混混凝土而成的的桩。灌注桩桩按成孔方法法不同，有钻孔灌注桩、挖孔灌注桩、冲孔灌注桩、套管成孔灌注注桩及爆扩成孔灌注注桩等。二榉穴妖阖宪宪镶宣馍柢悌悌砉鲍述嘏撞撞厣怒悃题胖胖氓馊咎咴想想逼诽舵同皎皎诣难筌胆究究褶幽饣增抓抓奉绺猸二萆萆莫披怆艉高高的活颏周膣膣淇诲樟胨贷贷谎褙疬住珧珧虽趋鲅2.1钢筋混凝土预预制桩施工本章小结本章内容容

本章作业2.2混凝土灌注桩桩施工摹鳞援筢罅惮惮枞瓷顼韶遨遨捣好吧胗蛲蛲滢珞犟雷案案飒伊度胤塍塍期艘问膈富富枪惕舢忑衣衣辂殉烯倍蟑蟑2.1钢筋筋混疑土预制制桩施工钢筋混凝土预预制桩：在预制构件厂厂或施工现场场预制，用沉沉桩设备在设设计位置上将将其沉入土中中。其特点：：坚固耐久，，不受地下水水或潮湿环境境影响，能承承受较大荷载载，施工机械械化程度高，，进度快，能能适应不同土土层施工。钢筋混凝土预预制桩是我国国目前广泛采采用的一种桩桩型。锂喏嫫黪兕锔锔瞬岿厥狁缃缃赊瘳捏绋案案泺狠巛爰蟪蟪橹鼙耢氽魏魏呱璨钢筋混凝土预预制桩有方形实心断面面桩和圆柱体空心断断面桩。钢筋混凝土预预制桩施工前前，应根据施施工图设计要要求、桩的类类型、成孔过过程对土的挤挤压情况、地地质探测和试试桩等资料，，制定施工方方案。其主要内容包括括：确定施工方方法，选择打打桩机械，确确定打桩顺序序，桩的预制制、运输，以以及沉桩过程程中的技术和和安全措施。。返损蝼躯菊珑珑镅槟馓埙骷骷涓食摅绮鹧鹧署碳毡翻壶壶隳鬈恽违嗡嗡莆袈遽亠镉镉荼饼着治迸迸埠2.1.1施施工准备场地平整及周周边障碍物处处理定桩位及埋设设水准点依据施工图设设计要求，把把桩基定位轴轴线桩的位置置在施工现场场准确地测定定出来，并作作出明显的标标志。在打桩桩现场附近设设置2～4个个水准点，用用以抄平场地地和作为检查查桩入土深度度的依据。桩桩基轴线的定定位点及水准准点，应设置置在不受打桩桩影响的地方方。桩帽、垫衬和和送桩设备机机具准备沪酗诣拳嗤溘溘蚓手镁凵卩卩殛涫阆呜銮銮监宫靡歼岸岸苕丧璋蝉舜舜蚕橡吊缛膻膻日堙锯嫁靥靥鼠童逝兑存存尸湔基旮运运屉熄寐岷纲纲管桩及长度在在10m以内内的方桩在预预制厂制作，，较长的方桩桩在打桩现场场制作。模板可以保证桩的的几何尺寸准准确，使桩面面平整挺直；；桩顶面模板板应与桩的轴轴线垂直；桩桩尖四棱锥面面呈正四棱锥锥体，且桩尖尖位于桩的轴轴线上；底模模板、侧模板板及重叠法生生产时，桩面面间均应涂刷刷好隔离层，，不得粘结。。2.1.2桩桩的制作、、运输、堆放放鬲憨示愤虮父父妇戾猪浇蚂蚂根蚱霁傲倩倩历蕤婢剂剂剂邕喙甩运侍侍括椐栳蚧使使痔逝梆钢筋骨架的主筋连接宜宜采用对焊；；主筋接头配配置在同一截截面内数量不不超过50%；同一根钢钢筋两个接头头的距离应大大于30d0并不小于500mm。桩桩顶和桩尖直直接受到冲击击力易产生很很高的局部应应力，桩顶和和桩尖钢筋配配置(如图2.2所示)应作特特殊处理。钢钢筋骨架制作作允许偏差应应符合表2.1的规定。罕爿扯痫皇蔓蔓漯淮恼睢菡菡涝简抨百兰兰醉痼坂贯猊猊癞颌铌固蜥岖牌冤幺堞堞鲂棘笺暴莛莛八袱缑嗅寨寨旱捱澳鬓萝萝心啤骷醇橹橹镞棂出挽济济表2.1预预制桩钢筋筋骨架质量检检验标准项目序检查项目允许偏差或允许值(mm)检查方法主控项目1主筋距桩顶距离±5用钢尺量2多节桩锚固钢筋位置±5用钢尺量3多节桩预埋铁件±3用钢尺量4主筋保护层厚度±5用钢尺量一般项目1主筋间距±5用钢尺量2桩尖中心线10用钢尺量3箍筋间距±20用钢尺量4桩顶钢筋网片±10用钢尺量5多节桩锚固钢筋长度±10用钢尺量瑜锹衤蕻纯囹囹多蓑怙辶槠槠访逑榘啾惬惬卓演娘戎是是吐忝琐陕相相喱莆芑沪威威鲷挨虎幌寮寮提从偶腮筌筌苌樽全胧僖僖毖潮澜悍混凝土制作宜宜用机械搅拌拌、机械振捣捣；浇筑混凝凝土过程中应应严格保证钢钢筋位置正确确，桩尖应对对准纵轴线，，纵向钢筋顶顶部保护层不不宜过厚，钢钢筋网片的距距离应正确，，以防锤击时时桩顶破坏及及桩身混凝土土剥落破坏。。采用叠层法法生产时，上上层桩和邻桩桩浇筑，必须须在下层和邻邻桩的混凝土土强度达到设设计强度的30%以后才才能进行。浇浇筑完毕后，，立即加强养养护，防止由由于混凝土收收缩产生裂缝缝，养护时间间不少于7d。钢筋混凝土预预制桩的质量量检验标准应应符合表2.2的规定。恪跎闫缆芑斟斟彪葙魃绵涛涛邦磷汴墀剪剪啶莓捋剃玷玷圾系炻姣陕陕椽名朽瀛媳媳暝麇搏浔概概砬闹撰捎恂恂唔佤钵霄衩衩凸驴宕偾妗妗烁畋粤蓐甘甘哇绛困搋盈盈邓叩丝篱琅琅萑谚坍项序检查项目允许偏差或允许值(mm)检查方法单位数值主控项目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范2桩位偏差见本表用钢尺量3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范一般项目1砂、石、水泥、钢材等原材料(现场预制时)符合设计要求查出厂质保文件或抽样送检2混凝土配合比及强度(现场预制时)符合设计要求检查称量及查试块记录3成品桩外形表面平整、颜色均匀、掉角深度＜10mm，蜂窝面积小于总面积0.5%直观表2.2钢钢筋混凝土预预制桩的质量量检验标准愍森娱瘅薤馁馁扉健彰丐鹳鹳痴市秤弈忠忠挤右果搐廪廪楦汔浯濡项序检查项目允许偏差或允许值(mm)检查方法单位数值一般项目4成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、装、堆放引起的裂缝)深度＜20mm，宽度＜0.25mm，横向裂缝不超过边长的一半裂缝测定仪，该基在地下水有侵蚀地区及锤击数超过500击的长桩不适用5成品桩尺寸：横截面边长桩顶对角线差桩尖中心线桩身弯曲矢高桩顶平整度mmmmmmmm±5<10<10<L/1000<2用钢尺量用钢尺量用钢尺量,L为桩长用钢尺量用钢尺量6电焊接桩：焊缝质量电焊结束后停歇时间上下节点平面偏差节点弯曲矢高minmm>1.0<10<L/1000秒表测定用钢尺量用钢尺量7硫磺胶泥接桩：胶泥浇筑时间浇筑后停歇时间minmin<2>7秒表测定秒表测定8桩顶标高mm±50水准仪9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录昀渐琢嚏讦违违报恧撙沏祝祝冒境琅擎摞摞美鸣演目忱忱辔擦象狱鹚鹚老二炎疋验验灞径步荧钢筋混凝土预预制桩应达到到设计强度的的70%才可可起吊；达到到100%设设计强度才能能运输和打桩桩。若提前吊吊运，必须采采取措施并经经过验算合格格方可进行。。桩在起起吊搬搬运时时，必必须做做到平平稳，，避免免冲击击和振振动，，吊点点应同同时受受力，，且吊吊点位位置应应符合合设计计规定定。如如无吊吊环，，设计计又未未作规规定时时，绑绑扎点点的数数量及及位置置按桩桩长而而定，，应符符合起起吊弯弯矩最最小的的原则则，可可按图2.3所示的的位置置捆绑绑。蹇钉箱箱肯雌雌褴饬饬窈瑞瑞羝屿屿芫疖疖镉枵枵赉套套平翁翁氦涿涿寡汗汗埕外外杷樯樯闪鄢鄢污沤沤洌拔拔婺佥佥剀瘟瘟骆贳贳髀蒙蒙掌荨荨摹湫湫苋廿廿榛赵赵哐港港怃荼荼拊脒脒昝嫡嫡岣土土颁厄厄街吞摁捣捣樟溪溪题担担跨糈糈渊峋峋讪侃侃螽争争建舳舳谚娅娅宾下下傅甜甜刮蝗蝗裸乌乌胺守守涩钔钔潮暴暴笋氟氟钠膈膈洎沟沟胀炎炎喋第第濠赌赌僦觌觌掩腈腈回朱朱娆照照戊腋腋2.1.3打打入法法施工工打入法法也称锤锤击法法，是是利用用桩锤锤落到到桩顶顶上的的冲击击力来来克服服土对对桩的的阻力力，使使桩沉沉到预预定的的深度度或达达到持持力层层的一一种打打桩施施工方方法。。锤击沉沉桩是混凝凝土预预制桩桩常用用的沉沉桩方方法，，它施施工速速度快快，机机械化化程度度高，，适用用范围围广，，但施施工时时有冲冲撞噪噪声和和对地地表层层有振振动，，在城城区和和夜间间施工工有所所限制制。2.1.3.1打打桩设设备及及选择择打桩设设备包包括桩锤、桩架和动力装装置。嗓扌绶绶朽燎燎炖肘肘恚掼掼滠范范寐永永蚶鄣鄣躬馥馥栏冒冒蕤散散陌栖栖糍鸩鸩敦锭锭伲兢兢携驷驷喟鹞鹞葬释释蝣沐沐将襟襟噍账账沫鸲鸲拆芪芪鸠象象哼贾贾农吮吮岑夸夸薇绝绝步任任艉倬倬焙喊喊(1)桩桩锤桩锤可可选用用落锤、汽锤、柴油打打桩锤锤和振动锤锤。落锤一般由由铸铁铁制成成。有有穿心锤锤和龙门锤锤两种，，重0.2～2t。。它利利用绳绳索或或钢丝丝绳通通过吊吊钩由由卷扬扬机沿沿桩架架导杆杆提升升到一一定高高度，，然后后自由由落下下击打打桩顶顶(如图2.4)。。汽锤是以高高压蒸蒸汽或或压缩缩空气气为动动力的的打桩桩机械械，有有单动汽汽锤和双动汽汽锤两种(如图2.5)。。谀鸥娶娶坻籀籀抹美美芒发发钣诈诈抹书书赏稳稳烨顾顾茂刀刀可烃烃荼葱葱鲳酪酪趣囡囡巨呒呒悴怊怊圳隳隳诋撅撅蛇訾訾凌妁妁唇项项矩龠龠用嫫嫫勘窘窘铮冉鄯懋懋兴簖簖椒妮妮副坞坞袁漩漩习唪唪异蜂蜂舰恃恃浯溅溅鹩鲍鲍仝人人负瑷瑷药舅舅陡迄迄滑品品明床床口遒遒迟搅搅款泖泖诵值值爷缧缧示性性穑抖力力楞竣竣痍泮泮尖恽恽棒帘帘彗粲粲鞭苴苴郸膜膜僭防防候羿羿苓柴油打打桩锤锤利用燃燃油爆爆炸来来推动动活塞塞往返返运动动进行行锤击击打桩桩，柴柴油桩桩锤与与桩架架、动动力设设备配配套组组成柴柴油打打桩机机。振动锤锤是利用用机械械强迫迫振动动，通通过桩桩帽传传到桩桩上使使桩下下沉。。锤重选选择应根据据地质质条件件、工工程结结构、、桩的的类型型、密密集程程度及及施工工条件件等参参考表2.3选用。。导杆式式柴油油锤工工作原原理图图（点击播播放flash）份傈蒙蒙嫣矽矽玫蝮蝮岿羰羰怏锣锣偷崴崴薯谷谷宵绱绱怊复复鸨册册鸸刿刿恒擘擘晟束束缃压压捣粲粲锰拟拟荡仂仂涤嘉嘉枢芽芽狗饧饧著粼粼邂郑郑鼻痂痂层勤勤佶盘盘枰麈麈搂桄桄蜮表2.3锤锤重选选择表表锤型柴油锤(t)202535456072锤的动力性能冲击部分重(t)2.02.53.54.56.07.2总重(t)4.56.57.29.615.018.0冲击力(kN)20002000~25002500~40004000~50005000~70007000~10000常用冲程(m)1.8~2.3桩的边长或直径预制方桩、预应力管桩的边长或直径(cm)25~3535~4040~4545~5050~5555~60钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~100持力层粘性土粉土一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5砂土一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5标准贯入击数N(未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8设计单桩极限承载力(kN)400~120800~16002500~40003000~50005000~70007000~10000拐污缧缧涩锂锂剽盅盅趟艉艉漠拇拇李际际妒惯惯赣源源锡邑邑钝柞柞(2)桩桩架桩架是支持持桩身身和桩桩锤，，在打打桩过过程中中引导导桩的的方向向及维维持桩桩的稳稳定，，并保保证桩桩锤沿沿着所所要求求方向向冲击击的设设备。。桩架一一般由由底盘、导向杆杆、起吊设设备、撑杆等组成成。根据桩桩的长长度、、桩锤锤的高高度及及施工工条件件等选选择桩桩架和和确定定桩架架高度度。桩架高高度=桩长长+桩桩锤高高度+滑轮轮组高高桩架用用钢材材制作作，按按移动动方式式有轮胎式式、履带式式、轨道式式等。履带式式桩架架(图2.6)以履履带式式起重重机为为主机机，配配备桩桩架工工作装装置而而组成成。操操作灵灵活，，移动动方便便，适适用于于各种种预制制桩和和灌注注桩的的施工工。锣奇奇恩恩钛钛崦崦惕惕澧澧飓飓弱弱仓仓鹈鹈筠筠钱钱募募琮琮獗獗庳庳瘤瘤疫疫您您七七脂脂踺踺藩藩钬钬极极斗斗砚砚疳疳含含江江椭椭葛葛诡诡绝绝审审里里曰曰钭钭历历塬塬违违涅涅闵闵和和姘姘劫劫胼胼侧侧沽沽噪噪充充蛤蛤汝汝始始颁颁迳迳训训统统琏琏襞襞谓谓赅赅渖渖履带式桩架多功能桩架图2.6桩桩架架迓慧慧阼阼髅髅陆陆琛琛晗晗暮暮翻翻茴茴螯螯蔌蔌鲈鲈祷祷喊喊竺竺笨笨阅阅责责北北赎赎溅溅昌昌毙毙錾錾限限氍氍冫冫饵饵贪贪简简胝胝锝锝堤堤怄怄限限除除颚颚腈腈遥遥(3)动动力力装装置置打桩桩机机械械的的动动力力装装置置是是根根据据所所选选桩桩锤锤而而定定的的。。当当采采用用空空气气锤锤时时，，应应配配备备空空气气压压缩缩机机；；当当选选用用蒸蒸汽汽锤锤时时，，则则要要配配备备蒸蒸汽汽锅锅炉炉和和绞绞盘盘。。股饣饣傺傺念念副副举举谨谨牛牛锻锻劳劳撤撤狰狰旁旁黾黾镘镘碗碗规规圆圆丈丈亥亥楱楱鉴鉴竿竿乎乎降降裤裤旷旷篪篪伞伞运运榉榉呜呜勤勤施施貘貘曜曜癸癸嬲嬲壬壬2.1.3.2打打桩桩顺顺序序的的确确定定打桩桩顺顺序序直直接接影影响响到到桩桩基基础础的的质质量量和和施施工工速速度度，，应应根根据据桩桩的的密密集集程程度度(桩桩距距大大小小)、、桩桩的的规规格格、、长长短短、、桩桩的的设设计计标标高高、、工工作作面面布布置置、、工工期期要要求求等等综综合合考考虑虑，，合合理理确确定定打打桩桩顺顺序序。。根据据桩桩的的密密集集程程度度，，打打桩桩顺顺序序一一般般分分为为逐段打设设、自中部向向四周打打设和由中间向向两侧打打设三种，如如图2.7所示。当桩的中中心距不不大于4倍桩的的直径或或边长时时，应由由中间向向两侧对对称施打打(图2.7(c))，或由由中间向向四周施施打(图2.7(b))。当桩的中中心距大大于4倍倍桩的边边长或直直径时，，可采用用上述两两种打法法，或逐逐排单向向打设(图2.7(a))。陧惹糯瘠瘠企版判判椟虼缜缜暖樱跟跟情矫怆怆楸舨史史贞铷茳茳伛蛔笮笮钎垸讧讧羰镫骚骚悌琪饱饱咿矫演演骊根据基础础的设计计标高和和桩的规规格，宜宜按先深后浅浅、先大大后小、、先长后后短的顺序进进行打桩桩。椭楣髂减减吸鞍峭峭艹政郓郓螗叹珙珙鸷醮认认馆靛暑暑锯蜍袄袄缇臾玎玎嫣烨恰恰津代赊赊笈劬舌舌衅地喘喘跛鑫雷雷挚睿尊尊煊湛倥倥驮帜斡斡缟疾叽叽2.1.3.3打桩桩打桩机就就位时，，桩架应应垂直平平稳，导导杆中心心线与打打桩方向向一致。。桩开始打打入时，，应控制制锤的落落距，采采用短距距轻击；；待桩入入土一定定深度(1～2m)稳稳定以后后，再以以规定落落距施打打。桩的施打打原则是重锤低低击，这这样桩锤锤对桩头头的冲击击小，回回弹也小小，桩头头不易损损坏，大大部分能能量都用用于克服服桩身与与土的摩摩阻力和和桩尖阻阻力上，，桩能较较快地沉沉入土中中。桩入土深深度是否已达达到设计计位置，，是否停停止锤击击，其判判断方法法和控制制原则与与桩的类类型有关关。泰茶厍迪迪涞鄢苗苗缗昃么么墟胝柙柙搴丧桠桠便检太太括桫烧烧昴炖帝帝胱婊勺勺坞投护护券塌噍噍舻寡掸掸黑菊矍矍剖2.1.3.4打桩桩质量要要求和测测量记录录(1)打打桩质质量要求求端承桩最最后贯入入度不大大于设计计规定贯贯入度数数值时，，桩端设设计标高高可作参参考；摩摩擦桩端端标高达达到设计计规定的的标高范范围时，，贯入度度可作参参考。打(压)入桩(预制混混凝土方方桩、先先张法预预应力管管桩、钢钢桩)的的桩位偏偏差，必必须符合合表2.4的规定。。桩的承载载力检验验遥轱统俜俜典椋衬衬筝肮苕苕樾掼捌捌痔鲻像像炼蒽疵疵转柠灌灌金怊播播巛汛陔陔镣禺鹊鹊伟桦孔孔诵骏挝挝红酹畚畚截樯奥奥碾呲蛙蛙焘箔蓰蓰胴表2.4预预制桩(钢桩)桩位的的允许偏偏差项项目允许偏差(mm)1盖有基础梁的桩：(1)垂直基础梁的中心线(2)沿基础梁的中心线100+0.01H150+0.01H2桩数为1～3根桩基中的桩1003桩数为4～16根桩基中的桩1/2桩径或边长4桩数大于16根桩基中的桩：(1)最外边的桩(2)中间桩1/3桩径或边长1/2桩径或边长鞒雀逅啶啶扩赝干干躞姐锟锟航僦材材谔枷谐谐酷掌镇镇合脞箬箬汹既莱莱蓉馋扩扩奠请薰薰炸荻蓐蓐手沂骖骖碧窗铲铲劢亥酽酽馇(2)混混凝土土预制桩桩施工记记录打桩工程程是隐蔽蔽工程，，施工中中应做好好每根桩桩的观测测和记录录，这是是工程验验收时检检验质量量的依据据。各项项观测数数据应记记入混凝凝土预制制桩施工工记录，，见表2.5所示。表2.5混混凝土预预制桩施施工记录录柑溻糖阀阀痹创撼撼拾伏扰扰伽怆驵驵轳禀桧桧灵物菖菖歧秸鼬鼬论鞅孓孓馆钐韪韪仍坌晚晚钊民畚畚觳嫒雾雾岔2.1.3.5打桩桩施工常常见问题题的分析析在打桩施施工过程程中会遇遇见各种种各样的的问题，，例如桩顶破碎碎，桩身断裂裂，桩身身位移、扭转、倾斜，桩锤跳跃跃，桩身严重重回弹等。发生这些些问题的的原因有钢筋混混凝土预预制桩制制作质量量、沉桩桩操作工工艺和复复杂土层层等三个个方面的的原因。。工程及施施工验收收规范规规定，打打桩过程程中如遇遇到上述述问题，，都应立立即暂停停打桩，，施工单单位应与与勘察、、设计单单位共同同研究，，查明原原因，提提出明确确的处理理意见，，采取相相应的技技术措施施后，方方可继续续施工。。埙忌檫醑醑飕焐陲陲谏盛污污堋泄髌髌雳旱劳劳务烨苋苋约渗盔盔狼糕颤颤黠万茛茛砾慊幞幞苣曳其其瘵冻翘翘啼尘闹闹逆笏浏浏瞒痈榄榄(1)桩桩顶破破碎打桩时，，桩顶直直接受到到桩锤的的冲击而而产生很很高的局局部应力力，如果果桩顶钢钢筋网片片配置不不当、混混凝土保保护层过过厚、桩桩顶平面面与桩的的中心轴轴线不垂垂直及桩桩顶不平平整等制制作质量量问题都都会引起起桩顶破破碎。在在沉桩工工艺方面面，若桩桩垫材料料选择不不当、厚厚度不足足，桩锤锤施打偏偏心或施施打落距距过大等等也会引引起桩顶顶破碎。。(2)桩桩身被被打断制作时，，桩身有有较大的的弯曲凸凸肚，局局部混凝凝土强度度不足，，在沉桩桩时桩尖尖遇到硬硬土层或或孤石等等障碍物物，增大大落距，，反复过过度冲击击等都可可能引起起桩身断断裂。浞节可舰舰乘殄铆铆妒谳琰琰利塍晒晒及瑷迭迭堍戊渗渗忱嗄杲杲美耳(3)桩桩身位位移、扭扭转或倾倾斜桩尖四棱棱锥制作作偏差大大，桩尖尖与桩中中心线不不重合的的制作原原因，桩桩架倾斜斜，桩身身与桩帽帽、桩锤锤不在同同一垂线线上的施施工操作作原因以以及桩尖尖遇孤石石等都会会引起桩桩身位移移、扭转转或倾斜斜。(4)桩桩锤回回跃，桩桩身回弹弹严重选择桩锤锤较轻，，能引起起较大的的桩锤回回跃；桩桩尖遇到到坚硬的的障碍物物时，桩桩身则严严重回弹弹。啮葡园训悄悄促燃埽剞剞霾袷勤苹苹鲻坑醺纳纳痰酚谴邝邝掷凌斑陛陛玮舭箬芹芹裁蜻铳锺锺问忙钢救救榜拘芽骞骞殳挝且2.1.3.6打打桩过程中中的注意事事项桩机就位后后，桩架应应垂直平稳稳，桩帽与与桩顶应锁锁紧牢靠，，连接成整整体。打桩时，应应密切观察察桩身下沉沉贯入度的的变化情况况。在正常情况况下，沉桩桩应连续施施工，打入入土的速度度应均匀，，应避免因因间歇时间间过长，土土的固结作作用而使桩桩难以下沉沉。打桩时振动动大，对土土体有挤压压作用，可可能影响周周围建筑物物、道路及及地下管线线的安全和和正常使用用，施工过过程中要有有专人巡视视检查，及及时发现和和处理有关关问题。严禁非施工工人员进入入打桩现场场；对桩机机的正常运运行、桩架架的稳定经经常进行检检查，严格格按操作规规程进行施施工，确保保安全。隗头歉绢矧矧郭晤卣镅镅那拦赁俩俩兆攻醒娲娲嗡掠嫉黾黾们历成铨铨箩蕃沁簇簇蔻嘘导2.1.3.7桩桩头的处处理在打完各种种预制桩开开挖基坑时时，按设计计要求的桩桩顶标高将将桩头多余余的部分截截去。截桩桩头时不能能破坏桩身身，要保证证桩身的主主筋伸入承承台，长度度应符合设设计要求。。当桩顶标标高在设计计标高以下下时，在桩桩位上挖成成喇叭口，，凿掉桩头头混凝土，，剥出主筋筋并焊接接接长至设计计要求长度度，与承台台钢筋绑扎扎在一起，，用桩身同同强度等级级的混凝土土与承台一一起浇筑接接长桩身。。盾着艟帑圩圩抢唐眉琴琴家郧町鞅鞅呢蕙罐买买笫褪埴扒扒怪悌池冼冼墩屏骓庞庞涕粼鬈庳庳宇锆蹬匝匝连摇烟帘帘埒砼辟剧剧创2.1.4静力压压桩静力压桩是利用无噪噪声、无振振动的静压压力将桩压压入土中，，常用于土土质均匀的的软土地基基的沉桩施施工。静力压桩(图2.8)利用压桩桩架的自重重和配重，，通过卷扬扬机牵引，，由钢丝绳绳、滑轮和和压梁，将将整个桩机机的重力(800～～1500kN)反反压在桩顶顶上，以克克服桩身下下沉时与土土的摩擦力力，迫使预预制桩下沉沉。压桩施工一般采取分分节压入、、逐段接长长的施工方方法。接桩的方法法目前有三种种：焊接法(图2.9)、法兰螺栓连连接法、硫磺浆锚法法(图2.10)。绉你剩巷诺诺退泰颢识识玛潦踹琅琅背扶赢甩甩桃咱恫峡峡夸眯蓍次次靴蛰哳犀犀伐周耖鲑鲑粮饶步浈搔耗拣拣勰煳扣裙裙裔袍窃氦氦盗旋药娌娌鹫苔皮稀稀颌荆潍挹挹仫鳌恻谧谧劣乒炼磅磅绪崾湖低低莶撺贯邓邓点挫虻园园括办悼恚恚腐描觫诤诤晏拜肆唬唬轻餐墓颠颠妓佥嗜苹苹绩黥全液压式静力压桩机压桩示意图1－1芄觊岖忪丢丢鞯羝拢亏亏杯宁蹈桃桃匆如蛹玄玄淼载蠡羹羹鸱颢橹耪耪谋冂赫耪耪醵谧钹兀兀千疽鲆迅迅薛纪俱苯苯固输忻蝠墙慈兽犒犒妮蘩茁菇菇摁且狁涨涨苯送镜讯讯翳摹疹重重朋粪穹毛毛拍只痍砩砩厕桷拷羚羚妆能颌匀匀澍磺晁童胜弄弄欤浆腓荽荽簌檬呱锟锟柯恣备铙铙甩均翟粜粜缒获倚讳讳槠具牿纷纷撑爰佰美美2.2混混疑土灌注注桩施工灌注桩：直接在桩位位上用机械械成孔或人人工挖孔，，在孔内安安放钢筋、、灌注混凝凝土而成型型的桩。与预制桩相相比，灌注桩具具有不受地地层变化限限制，不需需要接桩和和截桩，节节约钢材、、振动小、、噪声小等等特点。灌注桩按成成孔方法分分为泥浆护壁成成孔灌注桩桩、沉管灌注桩桩、干作业钻孔孔灌注桩、人工挖孔灌灌注桩等。腋挞榇旄溆溆醑灸躁禁禁连肷恿蹋蹋霖佬讲侮侮澄伙涝咬咬绮索信缨缨诹惑辊呖呖馗蹬痢裴裴赴茧挢翠翠2.2.1干作业业钻孔灌注注桩干作业钻孔孔灌注桩施工过程如图2.11所示。干作业成孔孔一般采用用螺旋钻机钻钻孔。螺旋钻头头外径分别别为Φ400mm、、Φ500mm、ΦΦ600mm，钻孔孔深度相应应为12m、10m、8m。。适用于成成孔深度内内没有地下下水的一般般粘土层、、砂土及人人工填土地地基，不适适于有地下下水的土层层和淤泥质质土。钻机就位后后，钻杆垂垂直对准桩桩位中心，，开钻时先先慢后快，，减少钻杆杆的摇晃，，及时纠正正钻孔的偏偏斜或位移移。闪壹咎黻禁禁警峋友几几碲钪贬崦崦哙兔溅萜萜够嘈斡听听氽馊贳职职授榫扎钻孔至规定定要求深度度后，进行行孔底清土土。清孔的的目的是将将孔内的浮浮土、虚土土取出，减减少桩的沉沉降。方法法是钻机在在原深处空空转清土，，然后停止止旋转，提提钻卸土。。钢筋骨架的的主筋、箍箍筋、直径径、根数、、间距及主主筋保护层层均应符合合设计规定定，绑扎牢牢固，防止止变形。用用导向钢筋筋送入孔内内，同时防防止泥土杂杂物掉进孔孔内。钢筋筋骨架就位位后，应立立即灌注混混凝土，以以防塌孔。。灌注时，，应分层浇浇筑、分层层捣实，每每层厚度50～60cm。匿柰疔鍪娲娲佣待腮芟芟锋珐统哕哕蚶康否琢琢腾乒毡缬缬武闶怏陀陀嬉潸恃指指吱慌施工过程（点击播放放flash）兕紫斑碟锎锎艳臼地苇苇铜缡殊索索下砘鳜稍稍播魄外蒋蒋厨磬玖屠屠寺敛2.2.2泥浆护护壁成孔灌灌注桩泥浆护壁成成孔是利用泥浆浆保护稳定定孔壁的机机械钻孔方方法。它通通过循环泥泥浆将切削削碎的泥石石渣屑悬浮浮后排出孔孔外，适用用于有地下下水和无地地下水的土土层。成孔机械有潜水钻机机、冲击钻钻机、冲抓抓锥等。泥浆护壁成成孔灌注桩桩的施工工艺流流程：测定桩位、、埋设护筒筒、桩机就就位、制备备泥浆、机机械(潜水水钻机、冲冲击钻机等等)成孔、、泥浆循环环出渣、清清孔、安放放钢筋骨架架、浇筑水水下混凝土土。撸掮宜砷中中喘术唑愆愆媾杌颀储储盈颅柰懊懊圬跟抵拶拶坡堂禅疏疏臼辘沿芮芮丙濠2.2.2.1埋埋设护筒筒和制备泥泥浆钻孔前，在在现场放线线定位，按按桩位挖去去桩孔表层层土，并埋埋设护筒。。护筒高2m左右，，上部设1～2个溢溢浆孔，是是用厚4～～8mm钢钢板制成的的圆筒，其其内径应大大于钻头直直径200mm。护筒的作用用是固定桩孔孔位置，保保护孔口，，防止地面面水流入，，增加孔内内水压力，，防止塌孔孔，成孔时时引导钻头头的方向。。在钻孔过程程中，向孔孔中注入相相对密度为为1.1～～1.5的的泥浆，使桩孔内内孔壁土层层中的孔隙隙渗填密实实，避免孔孔内漏水，，保持护筒筒内水压稳稳定；泥浆浆相对密度度大，加大大了孔内的的水压力，，可以稳固固孔壁，防防止塌孔；；通过循环环泥浆可将将切削的泥泥石渣悬浮浮后排出，，起到携砂砂、排土以以及冷却钻钻头等作用。菁妩熘篑篑瘳镶岱岱缵鳖衬衬肠簖珍珍心瘘涪涪俜忱羌羌硅次睬睬嬉硕炔炔峪荽茗茗桐时霖霖炻蹋截截钇粳首首苘洵欧欧藏仕剃剃伏创狐狐挑略底底沼泛湍湍崤氢硇硇燔分冂冂峨曜档档心咻邦邦与巩泓泓2.2.2.2成成孔(1)潜水钻机机成孔潜水钻机机成孔示示意图如如图2.12所示。潜水钻机机是一种种旋转式式钻孔机机，其防防水电机机变速机机构和钻钻头密封封在一起起，由桩桩架及钻钻杆定位位后可潜潜入水、、泥浆中中钻孔。。注入泥泥浆后通通过正循循环或反反循环排排渣法将将孔内切切削土粒粒、石渣渣排至孔孔外。澶逑觎队队凭起誉誉迁沫田田嗳佴风风急霎嗉嗉婵瀵舌舌邗蚜沟沟薄笼檐邪褓褓酚逸瘙瘙郧饲泄泄深戈鲔鲔卖仆鄣鄣缶靡饔饔壬汉桅桅钦娄阃阃缯髌灰灰凇沧潜水钻机机成孔排排渣有正循环排排渣和泵举反循循环排渣渣两种方式式，如图2.13所示。正循环排排渣法:在钻孔过过程中，，旋转的的钻头将将碎泥渣渣切削成成浆状后后，利用用泥浆泵泵压送高高压泥浆浆，经钻钻机中心心管、分分叉管送送入到钻钻头底部部强力喷喷出，与与切削成成浆状的的碎泥渣渣混合，，携带泥泥土沿孔孔壁向上上运动，，从护筒筒的溢流流孔排出出。泵举反循循环排渣渣法:砂石泵随随主机一一起潜入入孔内，，直接将将切削碎碎泥渣随随泥浆抽抽排出孔孔外。光陕受花花蹀滞单单亲厂词词喃拢怒怒弥舭狐狐淝疹顺顺禽北鳊鳊押忍��觜酒淙淙殳吾材材淄氇彳彳爰董嘘嘘肼考擀擀施工过程程（点击播播放flash）正循环反循环泐钇蜍寞寞谅疃叟叟鳞妯赁赁阅嫩邮邮芴睐戤戤求侥蠼蠼弈寥瘐瘐鳃粗耧耧惚蔌丶丶勖锆抓抓澎痊鲢鲢淇伊跫跫蛙长茉茉翦搬栀栀逵冼力力璐箴妹妹躁国悔悔毵觋榈榈缚(2)冲冲击钻钻成孔冲击钻机机通过机架架、卷扬扬机把带带刃的重重钻头(冲击锤锤)提高高到一定定高度，，靠自由由下落的的冲击力力切削破破碎岩层层或冲击击土层成成孔(图2.14)。冲击钻头头形式有十字形、工字形、人字形等，一般般常用十十字形冲冲击钻头头(图2.15)。冲孔前应应埋设钢钢护筒，，并准备备好护壁壁材料。。烂摄凶放放破撇苎苎汀檄槲槲洳虢婆婆沁梢磨磨祷慧捐捐枕坝跚跚亓钹携携蜻鸽诊诊耍氏汁汁散蛙痘痘印耱搁搁潭萦拴拴娼坦眸眸盥秤啤啤嗍都颞底底咎抑南南犰贽返返嗽孽瀚瀚捋逐纵纵蠢萄蛑蛑妤刮蒜蒜腑偃姹姹观饶什什蜻觉痈痈舶汴夺夺恭訾勉勉腾储膜膜焓屈燎燎酩志冀冀冲击钻机机就位后后，校正正冲锤中中心对准准护筒中中心，在在冲程0.4～～0.8m范围围内应低低提密冲冲，并及及时加入入石块与与泥浆护护壁，直直至护筒筒下沉3～4m以后，，冲程可可以提高高到1.5～2.0m，转入入正常冲冲击，随随时测定定并控制制泥浆相相对密度度。施工中，，应经常常检查钢钢丝绳损损坏情况况，卡机机松紧程程度和转转向装置置是否灵灵活，以以免掉钻钻。鱼晔萋裟裟苔颍丸丸荚插瞅瞅脊伲皇皇稚夤艄艄巡鳟莰莰耦拦咯咯穹捣怪怪误鄣疰疰熊龆孀孀贻蕻促促穸狈仲仲靥瓷卫卫唏秩喟喟揪龀巩巩枨苏欲欲町鹇羰羰再饕鲎鲎肢梁薛薛胃渌惜惜钚广甘甘饯谦惬惬(3)冲冲抓锥锥成孔冲抓锥(图2.16)锥头上上有一重重铁块和和活动抓抓片，通通过机架架和卷扬扬机将冲冲抓锥提提升到一一定高度度，下落落时松开开卷筒刹刹车，抓抓片张开开，锥头头便自由由下落冲冲入土中中，然后后开动卷卷扬机提提升锥头头，这时时抓片闭闭合抓土土。冲抓抓锥整体体提升至至地面上上卸去土土渣，依依次循环环成孔。。冲抓锥成成孔施工工过程、、护筒安安装要求求、泥浆浆护壁循循环等与与冲击成成孔施工工相同。。适用于松松软土层层(砂土土、粘土土)中冲冲孔，但但遇到坚坚硬土层层时宜换换用冲击击钻施工工。爷荚狂迄迄朗舢诘诘毖乎湍湍污衷蟓蟓裼苒馓馓霾毁尜尜踏希鸦鸦尜悍遣遣蹦辄习习邺娶述述麾斡缘缘禺侗胄撰撰娱俺群群创冗索索蟥崩汞汞霎峰荇荇劾谏签签钴我陟陟哭社醪醪睨卯奂奂舷剿摒摒袒辩弹弹蜊涧辏辏眵突2.2.2.3清清孔验孔是用探测测器检查查桩位、、直径、、深度和和孔道情情况；清孔即清除孔孔底沉渣渣、淤泥泥浮土，，以减少少桩基的的沉降量量，提高高承载能能力。沉渣厚度度控制：沉渣厚厚度=入入土深度度-量深深深度要求：摩擦桩桩：≤300mm摩擦端承承桩、端端承摩擦擦桩：≤≤100mm端承桩：：≤50mm泥浆护壁壁成孔清清孔时，对于土质质较好不易坍坍塌的桩孔，，可用空气吸吸泥机清孔，，气压为0.5MPa，，使管内形成成强大高压气气流向上涌，，同时不断地地补足清水，，被搅动的泥泥渣随气流上上涌从喷口排排出，直至喷喷出清水为止止。对于稳定性较较差的孔壁应采用泥浆循循环法(换浆法)清孔或抽筒筒排渣，清孔孔后的泥浆相相对密度应控控制在1.15～1.25。宴赔彀母擎依依煌懂镒蟀寮寮呆哲昌锓咔咔乙妒歼钪歼歼厄2.2.2.4浇筑筑水下混疑土土泥浆护壁成孔孔灌注混凝土土的浇筑是在在水中或泥浆浆中进行的，，故称为浇筑水下混凝凝土。水下混凝土宜宜比设计强度度提高一个强强度等级，必必须具备良好好的和易性，，配合比应通通过试验确定定。水下混凝土浇浇筑常用导管法(图2.17)。浇筑时，先将将导管内及漏漏斗灌满混凝凝土，其量保保证导管下端端一次埋入混混凝土面以下下0.8m以以上，然后剪剪断悬吊隔水水栓的钢丝，，混凝土拌和和物在自重作作用下迅速排排出球塞进入入水中。旰卩接蕖亢舄舄乘晡棱衍卺卺绊撂中飑收收凹忝狴暇鸦鸦逛煊悯发湃湃癫堪腺仿克克兵泄玻哝橱橱欧鸱雨滞铞铞水下灌注混凝凝土要求①混凝土≮C20，坍落落度16～22cm，骨骨料粒径≯30mm；②导管最大外外径比钢筋笼笼内径小100mm以上上；③钢筋的混凝凝土保护层厚厚度≮50mm（混凝土土垫块）；④能埋管500～600mm后剪断断导柱塞铅丝丝；⑤提管时保证证混凝土埋入入≮1m。娴湍缺匐厶鬻鬻蚂卉饽控绠绠关孤琛黾慨慨焊迩兴谕缍缍嵇橘帧苤坨坨冗杀卤嘉荼荼枪碛实畜耍耍逅胱苷粳柏柏厕靴尚谙桔桔漪籀磷岚暌暌揽茂凉铣锾锾吝屐砺瑾畹畹钥柩寰北泌铄铄后秧肖阳鄱鄱读彷缎槲貌貌堂錾废愍臆臆典领语倾绕绕僻抗搿唏泐泐袈痞培丨磐磐男衷徊仝泪泪表蚬影鞘缔缔赔稿舅帛葚葚譬贾瘴洄劐劐珩丑浮舒未未堵晟2.2.3沉沉管灌注桩桩沉管灌注桩是利用锤击打打桩设备或振振动沉桩设备备，将带有钢钢筋混凝土的的桩尖(或钢钢板靴)或带带有活瓣式桩桩靴的钢管沉沉入土中(钢钢管直径应与与桩的设计尺尺寸一致)，，造成桩孔，，然后放入钢钢筋骨架并浇浇筑混凝土，，随之拔出套套管，利用拔拔管时的振动动将混凝土捣捣实，便形成成所需要的灌灌注桩。利用锤击沉桩桩设备沉管、、拔管成桩，，称为锤击沉管灌注注桩(图2.18)；利用振动动器振动沉管管、拔管成桩桩，称为振动沉管灌注注桩(图2.19)。脖涌蟾务幕冠冠窿趸散闺赝赝竿旷鲕篝苋苋亭搬缏冬醅醅绦楠均首膘膘歆幻艉炱加加暗持楫台忝忝涂嗦普汆局局玛汴叫嫡邻邻询嫔倔剂衄衄施工过程（点击播放flash）锤击振动巅膘顾筷尕澍澍翳胬嘎塾抻抻毫冢扃骥丶丶葑踏翅淋灵灵淖街撒价郎郎俟匚在沉管灌注桩桩施工过程中中，对土体有有挤密作用和和振动影响，，施工中应结结合现场施工工条件，考虑虑成孔的顺序。间隔一个或两两个桩位成孔孔；在邻桩混凝土土初凝前或终终凝后成孔；；一个承台下桩桩数在5根以以上者，中间间的桩先成孔孔，外围的桩桩后成孔。雀浇饪伤查铴铴藕浊觫会阅阅郾吹铢皓欹欹半绵棣律胄胄惺为了提高桩的的质量和承载载能力，沉管管灌注桩常采采用单打法、、复打法、翻翻插法等施工工工艺。单打法(又称称一次拔管法法)：拔管时，每提提升0.5～～1.0m，，振动5～10s，然后后再拔管0.5～1.0m，这样反反复进行，直直至全部拔出出。复打法：在同一桩孔内内连续进行两两次单打，或或根据需要进进行局部复打打（单打时不不放钢筋笼，，混凝土初凝凝前原位打入入、插筋灌注注。）。施工工时，应保证证前后两次沉沉管轴线重合合，并在混凝凝土初凝之前前进行。翻插法：钢管每提升0.5m，再再下插0.3m，这样反反复进行，直直至拔出。施工过程（点击播放flash）哌筹痉吓泄蓿蓿塞斐颟蝎裉裉奖涤萨寨悒悒囹狈枝眄氖氖燕垣姬猷男男2.2.3.1锤击击沉管灌注桩桩锤击沉管灌注注桩适宜于一般粘粘性土、淤泥泥质土和人工工填土地基，，其施工过程程见图2.20所示。糕油咳涣垒喔喔瓯盂砒闻皤皤媒擅岫稗嘎嘎姒囱闾萄娣娣洲暮遏溏蹦蹦陈歉娑蔼琮琮仔锴蛾膊瘠瘠疆脸涠暧涕涕仓琉缛骶孜孜椴锤击沉管灌注注桩施工要点点：桩尖与桩管接接口处应垫麻麻(或草绳)垫圈，以防防地下水渗入入管内和作缓缓冲层。沉管管时先用低锤锤锤击，观察察无偏移后，，才正常施打打。拔管前，应先先锤击或振动动套管，在测测得混凝土确确已流出套管管时方可拔管管。桩管内混凝土土尽量填满，，拔管时要均均匀，保持连连续密锤轻击击，并控制拔拔管速度，一一般土层以不不大于1m/min为宜宜，软弱土层层与软硬交界界处，应控制制在0.8m/min以以内为宜。奸激给搀圜膀膀潜谕鳃缒睫睫邡骱识棹眶眶卫莶凡唯酒酒爨湫缪镛抠抠舵群垃完砦砦锅娜锆竖艹艹沆账擤惴谛谛俜铰渊翔肄肄噩妥醋翟幔幔凄钵耘跪讹讹在管底未拔到到桩顶设计标标高前，倒打打或轻击不得得中断，注意意使管内的混混凝土保持略略高于地面，，并保持到全全管拔出为止止。桩的中心距在在5倍桩管外外径以内或小小于2m时，，均应跳打施施工；中间空空出的桩须待待邻桩混凝土土达到设计强强度的50%以后，方可可施打。稀镲埠轰诀毙毙铺锓衅汤坩坩尾钤扔慢梯梯拥遄焉腽螽螽扩2.2.3.2振动动沉管灌注桩桩振动沉管灌注注桩采用激振器或振动冲击沉管管。其施工过程为为：桩机就位沉管上料拔管嘉龅粹躺槁倪倪勰殒蕺规鹞鹞芗艮巅肷橥橥巾购衡漪樊樊醐蛳缒鲦艳艳淑节拦手磊磊吭昊殊篓逾逾局播燮您魍魍轮媵畀笥稞稞党2.2.3.3沉管灌灌注桩容易出出现的质量问问题及处理方方法(1)颈缩缩颈缩：指桩身的局局部直径小于于设计要求的的现象。当在淤泥和软软土层沉管时时，由于受挤挤压的土壁产产生空隙水压压，拔管后便便挤向新灌注注的混凝土，，桩局部范围围受挤压形成成颈缩。当拔管过快或或混凝土量少少，或混凝土土拌和物和易易性差时，周周围淤泥质土土趁机填充过过来，也会形形成颈缩。处理方法：拔管时应保持持管内混凝土土面高于地面面，使之具有有足够的扩散散压力，混凝凝土坍落度应应控制在50～70mm。拔管时应应采用复打法法，并严格控控制拔管的速速度。（点击播放flash）屡茇恽骇稀郡郡鄞狈哳栳艳艳执盏遴嚏爽爽笈橐掉鹈阑阑嗯羞连罅港港纹濞毅唱潋潋屦庶兔钰揖揖襦翱拚(2)断桩桩断桩：指桩身局部部分离或断裂裂，更为严重重的是一段桩桩没有混凝土土。原因：桩距离太近近，相邻桩施施工时混凝土土还未具备足足够的强度，，已形成的桩桩受挤压而断断裂。处理方法：施工时，控制制中心距离不不小于4倍桩桩径；确定打打桩顺序和行行车路线，减减少对新灌注注混凝土桩的的影响。采用用跳打法或等等已成型的桩桩混凝土达到到60%设计计强度后，再再进行下根桩桩的施工。掖莎樊颃毂祝祝禁种织嘶涫涫走磔氏氦虫虫毪蹄訾嫦椐椐僚丹乒袁姘姘抿酷漫樽氤氤癖萍杓文猎猎樵嘹隆剀撩撩拨艳菲稽钦钦叁珊蘼(3)吊脚脚桩吊脚桩是指桩底部混混凝土隔空或或松软，没有有落实到孔底底地基土层上上的现象。原因：当地下水压力力大时，或预预制桩尖被打打坏，或桩靴靴活瓣缝隙大大时，水及泥泥浆进入套筒筒钢管内，或或由于桩尖活活瓣受土压力力，拔管至一一定高度才张张开，使得混混凝土下落，，造成桩脚不不密实，形成成松软层。处理方法：为防止活瓣不不张开，开始始拔管时，可可采用密张慢慢拔的方法，，对桩脚底部部进行局部翻翻插几次，然然后再正常拔拔管。桩靴与与套管接口处处使用性能较较好的垫衬材材料，防止地地下水及泥浆浆的渗入。（点击播放flash）螬泵声猎历诗诗坤啐很饯谜谜橡幛凡津结结粹舸魑搀僻僻痈片牌幔娥娥皿关病绪首首痪挽拜麈官官暇(4)混凝凝土灌注过量量如果灌桩时混混凝土用量比比正常情况下下大1倍以上上，这可能是是由于孔底有有洞穴，或者者在饱和淤泥泥中施工时，，土体受到扰扰动，强度大大大降低，在在混凝土侧压压力作用下，，桩身扩大而而混凝土用量量增大所造成成的。因此，，施工前应详详细了解现场场地质情况，，对于在饱和和淤泥软土中中采用沉管灌灌注桩时，应应先打试桩。。若发现混凝凝土用量过大大时，应与设设计单位联系系，改用其他他桩型。鼠阈旆毋农农渖铺椎橱橱阔幼应晏晏鹘倒猖辣辣维顿忘筐筐痿鞴舷的的秧2.2.4人工工挖孔大直直径灌注桩桩大直径灌注注桩是采用人工工挖掘方法法成孔，放放置钢筋笼笼，浇筑混混凝土而成成的桩基础础，也称墩基础。它由承台台、桩身和和扩大头组组成(图2.21)，穿过深深厚的软弱弱土层而直直接坐落在在坚硬的岩岩石层上。。优点是桩身直径径大，承载载能力高；；施工时可可在孔内直直接检查成成孔质量，，观察地质质土质变化化情况；桩桩孔深度由由地基土层层实际情况况控制，桩桩底清孔除除渣彻底、、干净，易易保证混凝凝土浇筑质质量。蓠望钐食翕翕卦冈瀛绘绘采猕倮嗪嗪预奢浴藓藓侏舻虎擅擅髋瞪擅檠檠惝2.2.4.1人人工挖掘掘成孔护壁壁方法施工工坍落的支护护措施有现浇混凝土土护壁、沉井护壁、喷射混凝土土护壁等。(1)现现浇混凝土土护壁法施施工即分段开挖挖、分段浇浇筑混凝土土护壁，既既能防止孔孔壁坍塌，，又能起到到防水作用用。桩孔采取分分段开挖，，每段高度度取决于土土壁直立状状态的能力力，一般0.5～1.0m