研发钢结构施工方案LIN试卷教案

钢结构专项施工方案PAGE17--中新天津生态城起步区施工总承包工程钢结构安装方案批准：审核:编制：XXXXXXXXX公司中新天津生态城起步区XXXXXXXXXX项目部2012年2月目次TOC\o”1-3”\h\u232631工程概况 518081。1工程性质和作用 5166351。2建筑和结构特征 523541.3钢结构概况 5313202施工安排 616532.1施工目标 6196142。1。1进度目标 6243442.1。2质量目标 6193232.1。3安全生产、文明施工目标 6252932。1。4环境保护和绿色施工目标 6285632。1。5成本目标 6226572。2项目组织 765712.2。1项目组织架构图731852.2.2主要管理岗位的职责 749833施工方法及工艺要求 8310633。1加工方案 812313.1.1加工准备 8249113.1.2材料复验 8205963。1。3排料 8296593.1。4下料 9279203.1。5组装 10106603.1.6除锈处理 10167573。1。7涂漆、编号 1189143。2安装方案 1177303.2。1施工前的准备工作 11171603.2。2施工顺序 11285613.2.3钢结构现场拼装、安装施工方法 12145994施工计划 14201934。1施工准备计划 14226054.1.1技术准备 14138364.1.2材料准备 14240574.1。5机具准备 14217984.2施工进度计划 15193195技术管理措施 1668905。1质量保证措施 169115。1.1明确质量责任 16148675.1。2确定质量停检点和控制点 16231635.1.3推行全面质量管理 16135455.2安全保证措施 16235855.2。1安全管理体系 1624675.2.2安全控制表 179095.3绿色施工措施 1827315.3.1噪音的控制 18251325。3。2粉尘的控制 18293835.3。3生产垃圾的处理 1888486编制依据 191工程概况1.1工程性质和作用中新天津生态城是中新两国政府改善生态环境、建设生态文明的战略性合作项目，显示了中新两国政府应对全球气候变化、加强环境保护、节约资源的能源的决心。中新天津生态城工程位XXXXXXX于天津生态城XXXXX大道东侧。由两栋塔楼组成,是集商业、科研、办公为一体的综合性办公楼，是生态城重点工程.1。2建筑和结构特征本工程由一层地下车库，七层副楼和十九层主楼构成，用地面积19913平方米，总建筑面积6。6万m2。本工程地下室结构基地大致呈123m×135m方形布局。其中地下一层,建筑面积为17112。56m2.地下室层高为5。75m(局部4。25m)，结构型式为框架—核心筒结构.1。3钢结构概况1、本工程为中新天津生态城起步区XXXXXX工程：太阳能支架工程、中庭屋顶工程、汽车坡道雨棚工程，钢结构框架,钢结构高度4m、2m、1m。2、设计框架柱为箱型钢柱,框架梁为H型钢梁。柱距不等,框架梁长度及截面均不同，无法标准化生产。3、框架梁柱节点繁多，安装难度较大.2施工安排2。1施工目标2.1。1进度目标保证按照工期完成任务。2.1。2质量目标钢结构符合《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001),并保证本项目在钢结构工程这一分项工程中符合LEED银级标准以及GBES银级标准。2.1。3安全生产、文明施工目标杜绝重大安全事故，年度轻伤负伤频率控制在1.0‰以内。2.1。4环境保护和绿色施工目标按照ISO14000环境管理体系的要求，并根据建设部2007年9月发布的《绿色施工导则》、《天津生态城绿色施工现场形象手册》及招标文件要求，做好现场的环境保护盒绿色施工工作，主要内容包括：1、控制排污、噪声、有害气体、建筑垃圾、视觉污染，确保周围单位、居民及施工人员的正常生产和生活。2、降低施工现场生产、生活的能源消耗，减少工程材料、周转材料及施工生活用水的消耗。2.1.5成本目标落实成本目标，不仅落实一般的分项工程及项目单元的成本目标，还要落实资源的消耗和工作效率指标。2.2项目组织2.2。1项目组织架构图2.2。2主要管理岗位的职责1、项目经理.受企业委托，代表企业实施该项目管理，在授权范围内负责与企业管理层、劳务作业层、协作单位、发包人、分包人和监理人员等的协调，解决项目中出现的问题.2、质保工程师。执行国家颁发的关于建筑安装工程质量检查标准和规范，代表上级质检部门行使监督权。3、施工员。参与施工方案的编制，按施工方案、技术要求和施工程序组织施工，制定专项工程的作业指导书和施工任务单,并负责指导实施和及时结算。5、安全员.执行国家、地方政府有关安全的法律、法规及集团、公司有关安全制度和规定，监督项目按照批准的施工方案和施工技术措施进行安全生产，确保安全工作的落实。6、材料员。根据预算员提出的材料计划和施工过程不同阶段的需求，及时组织相关材料的进场，并参加进场材料的质量检查和验收，对所有的进场的材料建立全面的材料台账,保障材料供应.7、资料员.根据工程进度对有关文件资料及时进行收集、整理、存档,按公司质量体系程序文件的规定做好项目各种文件资料的整理工作,负责技术档案的移交工作。3施工方法及工艺要求3.1加工方案3.1.1加工准备1、详图转化、技术工艺及工装的准备.根据钢结构设计的技术图纸，公司技术部负责详图转化。拆做所需部件图,设计依据国家规范《GB50205》的制造标准和技术要求，施工图的设计完全与技术设计图的要求一致，施工图设计完毕后，将设计施工图和详细的节点计算书立即与设计院进行会签，只有会签完的图纸才能用于工程施工.生产部工艺人员根据图纸提出材料定额和编制出相关的加工制作工艺文件，生产车间编制详细的切实可行的生产计划，并着手做好各项生产设备,做好拼装胎具及试拼装平台。2、物资采购采购部根据工艺员编制的材料定额编制材料采购计划，并着手采购所需的主材、焊材、油漆。材料采购要找货源有保证、质量合格、信誉好的钢材厂家，并按照ISO9002程序要求进行采购，采购要及时，每批材料要附有质量合格证。3.1。2材料复验领料前按每种规格、每一炉批号取一组试样进行复验,机械性能试验，确保材料满足技术要求.3.1.3排料依据图纸和各统计表绘制主要构件排料图，编写下料清单，尽量降低工艺性消耗。需材料代用时，必须征求设计院同意。材料代用后,在保证图纸设计尺寸的前提下,相关构件尺寸亦作相应变动.3。1。4下料确认号料划线无误后方可下料。3。1。5组装1.组装H型钢：组装前应熟悉施工图纸和工艺文件，在规定的拼装胎上进行。组装时，接料应经焊接、矫正、修磨、检查、探伤合格。组装时，上、下翼缘板与腹板的拼装焊缝应错开。2。用型钢组合焊机焊接的钢柱不用组装。。3。1.6除锈处理摩擦面处理和钢柱表面处理。先清除表面的飞边、毛刺、飞溅等缺陷,后采用喷砂机进行构件整体喷砂除锈.表面处理等级达到Sa2.5级。3.1。7涂漆、编号结构涂装工程应在构件制作质量经检验符合标准后进行.钢结构涂装前要进行喷砂除锈,除锈等级不低于现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级GB8923》的Sa2级。表面处理后到涂底漆的时间间隔不超过6h,在此期间表面要保持洁净，严禁沾水、油污等。3。2安装方案3。2.1施工前的准备工作1)临时施工设施的准备在施工开始前，将进行现场临时设施的搭设工作，包括：现场临建房的设置：为满足工作和生活的需要，根据现场实际情况拟设置以下临时建筑：临时办公室、材料库、现场保卫人员宿舍.临水、临电、通讯设施的建设：根据施工现场的情况和施工的要求，拟在现场架设适量水、电线路。2）前期工作移交安装进场前，施工场地应“三通一平”，建筑物边轴线外9M内的松土应压实，且安装电源应到厂房四周，电压为380V，电源应设触电保护器.材料机械进场，业主要明确指定场内路线，以免损坏施工便道.对箱式钢柱的基础及预埋螺栓进行安装验收，地脚螺栓在混凝土浇筑前准确定位能减少偏离误差。在混凝土表面弹放轴线,放出轴线位置和相对标高，测量基础和地脚螺栓的轴线偏差和标高偏差，以确保基础工程符合钢结构安装的需要，并保证混凝土表面在同一标高上，误差控制在2MM内。预埋螺栓埋设前后,要做好保护工作，丝扣无破损、锈蚀、铁渣、毛刺，保持干燥。箱式钢柱基础及地脚螺栓验收，甲方应提供所有地脚螺栓偏差及基础偏差图。如在偏差范围内以外，需及时整改。3.2.2施工顺序3.2.3钢结构现场拼装、安装施工方法1、基础复验及构件验收钢结构安装前应对土建基础（标高,轴线）进行复验,复验全过程中应有土建及建设单位相关人员参加,对照图纸及土建交工资料,认真检测，其质量应符合规范要求。凡达不到规定要求的应及时通知设计和建设单位,予以解决,符合要求后方可进行钢结构的安装。钢结构件运到现场后,应按安装顺序分类放在预定场地,存放应防止变形.钢结构件组对、安装前应逐件进行检查,其外行尺寸应符合《钢结构施工及验收规范》GB50205-2001。用来检查的仪器量具，应有检验部门合格证书,以免造成前道工序与后道工序的交接因量具误差引起更大的误差。2、钢结构安装及吊装方案：⑴、钢柱安装及吊装：本工程钢柱吊装方法与单层刚架基本相同。吊耳可利用钢柱的连接板；若不能利用连接板，也可在柱顶内部（不凸出柱顶外)，焊一个专用吊耳。吊耳的设置基本通过钢柱重心的铅垂线.钢柱安装：柱起吊前,将吊装索具、揽风绳、爬梯以及防坠物品等到固定在钢柱上.利用钢柱上端连接耳板与吊板进行起吊。（揽风绳两根，由四人控制并配合吊车移动,主要控制钢柱的晃动及使其微动就位）.就位后用螺栓固定一点，人工及塔吊配合使钢柱垂直就位，上安装螺栓。上节柱安装与之相同。钢结构钢柱校正柱身弹线:钢柱吊装前，必须对钢柱的定位轴线，基础轴线和标高，地脚螺栓直径和伸出长度等进行检查和办理交接验收，并对钢柱的编号、外形尺寸进行全面复核。确认符合设计图纸要求后，划出钢柱上下两端的安装中心线和柱直端标高线.①柱底板标高.首层柱的垂直度校正方法，与单层钢结构钢柱相同,但需事先将基础钢筋梳理开后，才能进行。②钢柱校正、固定、支撑好后方可浇筑砼。砼浇筑过程中必须随时校正钢柱的轴线和垂直度。③首层柱顶和上部柱底两端的标高控制有两种方法;按相对标高或设计标高安装，本工程使用相对标高安装.④上节钢柱吊装就位后，大六角安装螺栓连接固定。测量上节柱和下节柱的顶面标高,通过起重机起吊,用橇棍微调接头间隙;标高偏差调整至5mm以内后，打入钢楔并点焊限制钢柱下落.⑤柱子安装后，测量各柱顶的相对标高,将结果与下节柱顶预检长度对比,进行综合处理。当对比结果超过5mm,要调整钢柱,具体方法：填塞一定厚度的低碳钢钢板,但须注意每次的板厚不宜过大,以免增加其余节点安装难度.⑥上节柱纵横十字线。尽量做到上、下柱十字线重合，避免接头出现错口。如有偏差,应在连接的耳板中，填入厚度0。5~1.0mm的垫板，拧紧螺栓。十字线偏差调整可分多次进行，每次控制在3mm以内。注意：柱子的定位决不能采用下节柱的定位轴线为基准，应从地面控制轴线引到高空，以保证每节柱子安装精度,避免产生过大的积累偏差.⑦上节钢柱的垂直度。重点对钢柱有关尺寸预检,如：安装误差：下节钢柱的柱顶垂直度偏差就是上节钢柱的底部轴线、位移量、焊接变形、日照温度、垂直度等误差的综合，可采取预留与偏差方向相反的垂直度。上、下部钢柱拼接接头为一级焊缝，焊缝完整、平直无夹渣、少量气泡，操作工人必须持证上岗，所有焊缝全数探伤。经验值测定：柱与柱焊缝收缩经验值一般为3.5mm、梁与柱一般焊缝收缩值小于2mm。钢柱垂直度测量：采用铅垂法和经纬仪法进行测量铅垂法：铅垂法是一种较为原始的方法，用锤球吊校柱子，观测直观,但不适于过长柱子。使用磁力坠可以解决上述问题，方便操作，测量准确。经纬仪法：用两台经纬仪分别架设在引出轴线上，对柱子进行测量校正。精度较高,设备易解决,是施工单位常用的方法。本工程采用“铅锤法”和“经纬仪法”相结合的方法进行钢柱的垂直度测量。⑵钢梁安装及吊装钢梁吊装采用专业卡具,卡具放在钢梁端部500㎜的两侧。①本工程钢柱只与一层钢梁相连，待柱身与结构层最少有两点有效连接后方可进行钢梁安装（本工程在地下室筏板处有一点可靠连接,必须在正负零楼板混凝土浇筑完毕后达到设计强度的６０％后进行钢梁安装）。②用塔吊将钢梁平稳吊至安装点（揽风绳两根,由四人控制并配合塔吊移动，主要控制钢梁的晃动及使其微动就位）.就位后用大六角安装螺栓固定。钢梁安装允许误差：序号项目标准1梁两端顶面高差L/100且≤10㎜2主梁与梁面高差±2。0㎜3跨中垂直度H/250且不大于15㎜4扰曲（侧向）L/1000且30㎜③校正:包括标高调整，纵横轴线的直线度和垂直度.当梁安装完毕后在焊接前对梁的轴线位置及水平标高进行复查。通过增加垫板的措施进行调整,达到规范要求。④梁垂直校正：从梁的上翼缘挂线锤下去，测量线绳到梁腹板上下两处的水平距离.根据梁的倾斜程度用楔铁块调整,使钢梁达到垂直。⑤因本工程为四根柱子两根梁不能形成一个闭合整体,钢梁安装效正后在无梁方向用钢管焊接接长，两端有效焊接在钢柱上使本工程的钢柱钢梁形成一个闭合的整体，达到稳定的效果。⑥钢梁与钢柱间的接头为一级焊缝，焊缝完整、平直无夹渣、少量气泡,操作工人必须持证上岗，所有焊缝全数探伤。每层每处钢结构在隐蔽前都必须进行检测，在隐蔽过程中必须随时效正,确保钢结构的精度和质量。钢梁安装允许误差:吊装安全技术1）一般规定（1）、吊装前应编制结构吊装施工组织设计或制定施工方案，明确起重吊装安全技术要点和保证安全技术措施。(2）、吊装人员身体应适宜吊装作业,持证上岗，在开始吊装前应进行安全技术教育和安全技术交底。（3）、吊装工作开始前,应对起重运输机和吊装设备以及所用索具、卡环、夹具、卡具等的规格、技术性能进行细致检查或实验,发现有损失或松动现象,应即调换或修好。起重设备应进行试运转,发现转动不灵活、有磨损应即修理;重要构件吊装前应进行试吊。2）吊装站位的安全要求（塔吊吊装除外）（1）、吊车工作场地必须平整坚实,必要时可铺设道木和钢轨，以避免吊车吊装是沉陷而翻车。（2）、吊车支腿垫木应有足够面积，使其单位面积上的压力不小于当地地面的许用压力。（3)、吊车不得站在输电线路下面工作，在架空线路一侧工作时，不论在任何情况下，起重吊臂、钢丝绳和被吊物等与架空输电线的最近距离不得小于起重机安全规程的2米。（4)、吊车在坑、沟边站立工作时,应保持必要的安全距离.吊装是必须设专人指挥。3）吊车安全使用的注意事项（1）、严禁超载；（2）、严禁斜吊（3）、支腿按要求放置（4）、预防吊装中出现卡阻（5）、要熟悉使用吊车的性能4)防止吊车（起重机)倾翻(1）、吊车(起重机)行驶的道路,必须平整、坚实、可靠,停放点必须平坦.(2）、吊车（起重机)不得停放在斜坡道上工作。(3）、起吊构件时,吊索要保持垂直,不得超出起重机回转半径斜向拖拉，以免超负荷使钢丝绳滑脱活拉绳索，使吊车（起重机）失稳。起吊重型构件，应设牵拉绳。（4）、吊车（起重机)操作时，臂杆提升、下降、回转要平稳,不得在空中摇晃,同时要尽量避免紧急制动或冲击振动等现象发生。未采取可靠的技术措施。吊车(起重机)严谨进行超负荷吊装,以避免加速机械零件的磨损和造成倾翻。（5)、吊车(起重机）应避免负荷或接近满负荷,严禁同时进行提升与回转（提升与水平移动或提升与行走）两种动作，以免因道路不平或惯性力等原因,引起吊车(起重机)超负荷，而酿成翻车事故.如必须吊构件作短距离行驶时,应将构件转至(起重机）的正前方，构件吊离地面高度不超过50㎝,拉好溜绳,防止摆动,而且要慢速行驶.（6）、吊装时，应由专人负责统一指挥，指挥人员应位于操人员视力能及的地点,并能清楚的看到吊装的全过程。吊车(起重机）驾驶人员必须熟悉信号，并按指挥人员的各种信号进行操作,并不得擅自离开工作岗位，遵守现场秩序,服从命令听指挥.指挥信号应事先统一规定，发出的信号要鲜明、准确.（7）、在风力等于或大于六级时,禁止在露天进行桅杆组立拆除，起重机移动和吊装作业。（8）、吊车（起重机）停止工作时，应刹住回转和行走机构,关闭和锁好司机室门.钓钩上不得悬挂构件,并升到高处，以免摆动伤人和造成吊车失稳。4）防止高空坠落（1）、吊装人员应带安全帽，高空作业人员应系好安全带，穿防滑鞋，带工具袋。（2）、吊装工作区应有明显标志，并设专人警戒,与吊装无关人员严禁入内.起重机工作时，起重臂杆旋转半径范围内，严禁站人。（3）、运输吊装构件时，严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具。（4）、登高用梯子，梯子与地面夹角以60度～70度为宜。5）交叉作业本工程在钢结构吊装时与作业大面无太大影响,但得特别注意塔吊与吊车的相互交叉影响、作业半径和作业范围.在吊车作业时尽量不使用塔吊，如必须使用可将吊车停止使用或者双方指挥人员联合指挥，确保钢结构吊装和现场施工安全。6）防物体落下打人(1）、高空往地面运输物件时，应用绳绑捆好吊下。吊装时，不得在构件上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件必须用吊笼和钢丝绳捆扎牢固,才能运输和传递,不得随意抛掷材料物件、工具、防止滑脱伤人和意外事故。（2）、构件绑扎必须用绑牢固，起吊点应通过构件的重心位置，升吊时应平稳，避免振动或摆动.（3）、起吊物件时速不应太快,不得在高空停留太久，严谨猛升猛降,以防构件脱落。（4）、构件就位后临时固定前,不得松钩，解开吊装索具.构件固定后，应检查连接牢固和问定情况,当连接确实安全可靠，始可拆除临时固定工具和进行下步吊装.(5)、夜间作业应有充分的照明，以确保安全。4施工计划4。1施工准备计划4.1.1技术准备工程施工前，有关技术人员认真审核图纸，熟悉各部位节点的做法，施工前由技术人员对施工队伍做好技术交底。4.1。2材料准备及时将钢材及设备运送到现场。4.1。5机具准备序号名称规格单位数量1汽车吊25t台22汽车吊16t台23载重汽车5t台24逆变焊机台85焊把线35mmM20006氧气瓶只47乙炔瓶只48叉车5t台19手动葫芦5t台210半自动切割机б=30台211经纬仪±2"台112水准仪2/Km台113移动式配电柜台614钢盘尺50m只215吊线坨0.5Kg只416角尺800*200只217扭力扳手套618弹簧拉力计300N只119电动螺丝专用枪把2020割板电冲剪把821手持电钻把2022抱钻把623拉铆枪把3024空气压缩机台225罗拉机台226开卷机台227龙门架台228剪床台24.2施工进度计划施工进度计划如图4。2所示。注:根据现场情况及甲方要求可适当调整。5技术管理措施5。1质量保证措施5.1。1明确质量责任建立健全项目质量保证体系，并切实有效运行，明确职责，层层把关，搞好质量预控.项目经理为第一质量责任人，持证质量检查员对工程进行全面检查、监督和验收，对不合格项有权决定处置意见，如停工整顿、返工、返修、降级使用或改做他用，拒收或报废。认真执行国家现行有关施工验收规范,按图纸施工，按规范标准和公司质量体系程序文件要求进行质量监督、检查及验收,做到“事事有依据，事后有证据”,严格“三检"制度,自检由作业班组组织，专检由质量部门会同班组及技术人员参加，停检由质量部门会同甲方及质监站或监理三方进行。施工过程中始终坚持“自检自觉从严,专检严格把关,停检争取创优"的原则,实施中扎扎实实作到：检查上工序，保证本工序，服务下工序“。5。1。2确定质量停检点和控制点确定质量“停检点"和“控制点”，质量“停检点"为：a。原材料进场验收进行首次停检，进行外观检查，并且有出厂合格证.b。构件制作的第一批半成品进行一次停检核查制作质量。c.屋面板及墙面板安装时进行一次停检，核查隐检签章资料。质量“控制点”为：a。技术准备包括图纸会审，技术交底,材料采购及到货验收，均要求有记录见证，并有责任人签字。b。下料切割，制孔.c.构件安装前认证。屋面板安装后进行防漏试验.d。组对及焊接。记录焊接人员资格及焊缝外观检查.e。交工验收。5.1。3推行全面质量管理对影响工程质量的主要因素：人、材料、机械、方法和环境五方面进行严格控制。成立钢结构焊接QC小组，质保工程师兼顾问,小组成员认真扎实开展活动，特别是对焊接变形及屋面板、天沟施工易漏雨难点进行攻关，确保工程安装质量。5。2安全保证措施5。2。1安全管理体系项目部成立安全生产施工领导小组，组长由项目经理兼任，生产施工经理兼任副组长,成员由下列人员组成:安全、生产、技术、质量、供应、劳资及施工队组成。领导小组对该项工程安全负全面责任.自下而上建立一套完善的、尽职尽责的、覆盖施工班组的安全管理网络。项目经理部设专职安全员1~2名，施工队、班组设兼职安全员一名，负责日常安全管理工作。a。各级领导必须认真执行国家和公司的各项法令，法规和安全管理制度，施工前对所有施工人员进行纪律和安全教育，牢固把握“安全第一"的思想，有关部门要加强对施工生产的安全检查和监督,确保安全生产。b.严格执行公司《安全管理制度》。c.风雨季施工应有防风防雨措施，制定防风防雨计划。要有专人负责,作到组织落实，人员落实，器材落实，刮风、下雨时，严禁吊装作业和高空作业，保证人身和设备安全。d。加强用电管理,严格执行用电操作规程,非电工人员不得进行接电作业,开关保护器材要保持完好，接地装置要进行接地电阻测定,以防电烧伤或发生触电事故。e。特殊作业人员,必须持证上岗，严格按各自的安全操作规程进行操作,防止不规范操作所引起的触电、高空落物、火灾等事故的安全措施.电焊作业要严格遵守安全操作规程,电焊软线要绝缘良好，电焊机一次接地处要有防护罩;氧气瓶、乙炔瓶距明火应在10米以上，氧气瓶、乙炔瓶之间距离大于5米，搬运时不得磕碰及撞击.夏季作业，严禁在阳光下暴晒。严格遵守有关安全防护规定，高空作业必须系安全带、穿劳保鞋。吊装作业要严格执行规程规定,严禁超负荷起吊。f。进入施工现场，必须戴安全帽.施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动。g。施工设备机具