沥青摊铺施工方案

沥青摊铺施工方案(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）

沥青路面摊铺施工方案沥青摊铺施工方案(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）施工准备及概况:福禄居南片区农贸市场附属工程沥青路面为两层式结构，即（AC—16）下面层中粒式沥青砼+（AC—13）上面层细粒式沥青砼。摊铺之前的准备工作1、彻底清除基层上的浮灰、土、砂等污物并保持干燥，报监理检查合格后，开始喷洒沥青透层油。喷洒沥青透层的气温不低于10℃在喷洒工作开始前，报监理工程师批准.透层沥青油采用洒布车均匀洒布,透层沥青洒布前用洒水车将基层表面喷湿，待表面稍干后，喷洒沥青透层油。沥青洒布车配备有适用于不同稠度沥青喷洒用的喷嘴，在沥青洒布机洒不到的地方采用人工洒布。喷洒时以不流淌，无花白，透层沥青透入基层表面3—5㎝为宜。透层沥青在铺筑覆盖层之前24h内洒布。养护期间，不在已洒好乳化沥青的路面上开通。除运送沥青外，任何车辆均不在完成的透层上行使。2、放样：根据实测高程计算出底面层摊铺厚度，作为沥青摊铺面的基准。摊铺基准线设置，中间高程采用钢丝索引导高程控制方式，两边采用路缘石控制。摊铺下面层采用桁架滑移式平衡梁作为基准，如有弯道采用设置基准线。摊铺上面层，采用桁架滑移式平衡梁以保证摊铺路面的平整度.设立压路机碾压指挥人员,设立标志，分段碾压。认真做好各类设备的维护保养及调试工作并进行技术交底，根据现场实际情况，由项目部现场技术人员向机械操作人员和施工人员进行交底，使全部施工人员做到“五个明确”：即岗位明确、职责明确、施工程序明确、操作规程明确、质量标准明确。沥青砼机械摊铺工艺流程基层、路缘石验收合格→检验、运输沥青砼→机械摊铺→找平整型→沥青砼碾压→局部人工夯实→自动洒水降温→钻孔试验、弯沉测试→平整度、拱度检查验收。设备保障做好开机前、停机后的例保，生产巡视和必要的抢修。关键计量器定期检测。整个过程中，着重抓好热板、摊铺和碾压三个主要环节的施工作业，以保证路面的优良率。沥青砼的拌合项目部将派专业工程师到搅和场，对材料及机械搅和检测手段及操作工艺等方面进行严格把关，以满足本工程沥青砼的质量。首先进行各种原材料的分析实验，并将各项指标均达到设计要求的材料分析实验数据报监理工程师审批，经监理工程师批准后再组织进料，并进行配合比设计,各种材料做到合理堆放,对不同规格的砂石料采取分仓堆放。同时对砂、矿粉等细料堆放做到搭棚遮雨，以防止细料因雨水浇淋而含水量过大，造成能源浪费，影响施工进度.其次在整个拌合作业过程中按技术规范的规定对混合料进行抽样检验，以便及时予以调整。同时还要检测每批进场沥青的针入度、延度、软化点及抽验进场骨料的规格、材质等。沥青混合料的运输1、沥青混合料由载重不少于15吨的自卸车装运，运料前应对车厢清理干净,并涂防粘液.自卸车接料时，应移动位置，分堆堆放以减少粗细粒分离现象，测量料温合格并用帆布覆盖。混合料应拌合均匀，色泽一致，无成块油团。对明显花白、粗细粒分离、结块成团、枯焦干散、油重明显过多过少，以及出厂温度超过范围或送到工地是温度低于规定的混合料不得使用。2、运料车到达现场卸料前，先交验出厂料单，由专人测试到场温度，并由专人指挥倒料。倒车时，应对摊铺机料斗,在摊铺机前30㎝左右停下挂上空挡，再由摊铺机顶推料车前进，起斗速度与摊铺速度相配合。3、施工摊铺前，有5辆车以上等待卸料，正常摊铺后应经常保持3辆以上,以保证摊铺机匀速前进。运输队备有抢修车和牵引车。沥青混合料的摊铺摊铺之前，应对沥青摊铺机进行全面检查,符合起步要求。完成下层清扫、涂刷乳化沥青，在现场监理同意的情况下方可起步.根据不同的摊铺段落,制定分层的平整度控制标准，严格阶段性目标控制，保证平整度达到3m直尺测量偏差＜2.0mm，均方差在0。7mm之内.纵断面高程误差控制在±1cm之内，全程合格率≥90％.1、为保证预期平整度和压实度，调整摊铺机振动频率及相应的振幅,使铺筑的沥青混合料的初始密度达85%左右。2、摊铺之前先将熨平板预热使其温度达65℃3、根据摊铺层厚和材料类型确定抛高系数下层1。10～1.25，上面层1.15~1.30，人工摊铺1.20～1。40。摊铺碾压后测其高程符合后正式摊铺。4、沥青混合料未碾压之前,施工人员不得进行踩踏。根据沥青拌合场的生产能力、运输能力、压实设备配置及摊铺长度，摊铺机摊铺速度宜控制在3m/min左右，保证摊铺机匀速不间断摊铺。5、沥青混合料的摊铺温度应为135℃～1656、在摊铺中螺旋布料器应慢速均匀供料，使沥青混合料的高度保持在螺旋叶片高度的三分之二左右。7、桁架滑移式平衡和摊铺机履带板之前不准有散落沥青料,在实际摊铺中需配备四名工人做清理及清扫工作,在料车卸料后余料必须倒在一边用手推车装运。8、根据天气预报及现场实际情况尽量避免下雨概率大的时候进行摊铺,如遇下雨应及时采取措施，停止卸料、料车用帆布盖好,摊铺机料斗内料及时清理，已铺的材料可加快碾压成型或铲除,通知沥青拌合厂停止送料。沥青混合料的碾压1、沥青混合料的碾压采用双钢轮液压振动压路机与轮胎式压路机的组合方式分层碾压,碾压分为初压、复压、终压三个阶段进行。各阶段碾压有不同的技术要求,压路机碾压速度应以慢而均匀为原则，碾压速度过快会造成沥青面层的推移,碾压时应将驱动轮面向摊铺机.2、碾压顺序分为：初压、复压、终压三个阶段，我们采用分段碾压梯形重叠的方式，每一碾压段为50～60m，分段需清晰，设有标志便于司机辨认，并配备专人指挥，碾压顺序由路边向中心碾压，弯道处内侧向上碾压，每一轮重叠1/2轮宽。3、初压：由双钢轮压路机来完成，主要是增加初始密度，起稳定作用，静压速度为1.5～2.0km/h紧跟摊铺机碾压各一遍，初压温度130℃～140℃4、复压：紧跟初压进行，由轮胎式压路机来完成，速度3.5～4。5km/h，各碾压两遍，共六遍复压温度100℃左右，轮胎气压不小于0.5Mpa,相邻碾压带应重叠1/25、终压：紧跟复压后进行，主要是消除轮迹为目标，由一台双钢轮压路机来完成，静压速度为4～6km/h，终压温度不应低于70℃，碾压4遍。6、终压过程中或终压过后派专人用三米直尺检查平整度，对超过2mm部分划上记号及时用双钢轮振动压路机横向碾压消除超差，以达到平整度要求。7、未冷却的沥青面层上压路机不得转向、调头或停车等候、加水、加油等。八、沥青混凝土的接缝处理1、纵向接缝采用热接缝，在已摊铺好的沥青面层部分留有10～20cm宽度暂不作碾压，作为后摊铺部分高程控制面，待碾压时压路机做跨缝碾压，已消除缝迹。横向接缝下层可采用斜接，上层采用垂直接。斜接时斜坡宽视摊铺厚度而定，但在接缝前应将斜面打扫干净，并洒粘油层。无论是斜接还是垂直接都要先将压实的端头用3m直尺检查平整后，将不符合要求部分切除.下次摊铺时应将熨平板加热放在已压实部分上，使其软化以便结合。横向接头处应用钢轮压路机横斜向碾压，在纵向碾压时并用3m直尺检查平整度，如不符合要求时趁热整改。2、沥青面层与各检查井框的接缝处理：沥青上面层摊铺前，应用铁皮（5mm）将检查井盖覆盖，以避免井盖受到污染.摊铺时,摊铺机熨平板应紧贴井盖表面进行摊铺，待摊铺机摊铺过后,将铁皮移除，则沥青上面层标高比井盖标高高出5mm，压路机碾压后，与井盖标高保持一致，做到无缝对接即可。九、沥青混凝土质量要求1、沥青混凝土混合料摊铺好后应平整、坚实、颗粒分部均匀,不得有脱落、掉渣、裂缝、涌动、烂边、搓板、细集料集中等现象。2、终压后不得有明显轮迹并应紧密、平顺、烫缝不枯焦。与路缘石及其他构筑物应接顺，不得有积水。3、实测弯沉值应符合设计要求,平整度达到优良标准。沥青混凝土允许偏差应符合下表：序号检测项目允许偏差1压实度95%2厚度+20mm，-5mm3平整度5mm4宽度—5中线高程±20mm6横坡±10mm且不大于±0。3%7井框与路面的高程5mm十、工程质量通病防止措施1、沥青路面的早期破损1）、控制沥青混合料的出场温度，运输是沥青混合料上要加盖油布。2）、摊铺时现场至少要有3辆以上的料车等候,摊铺中不能出现断料现象。3）、控制沥青混合料的摊铺温度在135℃～165℃，低于2、摊铺后应及时进行碾压，初压温度在130℃～140℃，复压温度在3、沥青混合料摊铺时要控制好现场的热沥青混合料摊铺温度，面层要形成连续摊铺,伸缩缝一次摊铺完成，不设横缝，保证平整度的要求。4、沥青混合料的碾压应纵向进行，车辆不得在没压实的沥青上转向，或不得采取横向压实的方法，细粒式沥青混合料摊铺要在白天进行，以免因视觉不清，造成可能存在的不平整。十一、质量保证的技术措施1、测量测量工作是整个工程中重要的工作环节，它贯穿在施工的全过程，对所有的测量必须做到“有放必有复”，复核内容除内业计算外，还应对测量标志进行复测，并填写测量复核单，而且要经常检查施工部分的位置和标高。复核后必须经项目部测量工程师进行审核。2、原材料控制加强材料的质量控制,凡路面工程需要用的原材料及设备等严格按质量标准供应，合理组织材料供应和材料使用并做好储运、保管工作,供应部门必须提供所有产品的合格证。必须进行复试的产品,应事先进行检查，质量管理人员对提供产品进行抽查监督，凡不符合质量标准的产品、无合格证明的一律不准使用。十二、拟用于本工程的主要施工机械设备一览表序号机械设备名称型号及规格数量备注1自卸汽车20T52双钢轮振动式压路机15T13轮胎式压路机15T14洒水车15沥青摊铺机16沥青洒布车1项目部技术交底人：施工负责人被交底人：董事长：沥青砼路面机械摊铺编制日期：2004年5月10日编制单位：

目录TOC\o”1—4”\z第一卷沥青砼路面机械摊铺 2第一卷沥青砼路面机械摊铺1特点l．1施工速度快、社会效益好机械化摊铺沥青类道面施工速度、效益较人工摊铺大为提高，在一般施工条件下，每台班单机摊铺量可达近千吨混合料，尤其在工期短、社会影响大的工程施工中更能体现优点。1．2材料施工中各种温度得以保证由于在摊铺中混合料的施工温度得到了保证,对保证质量所必须控制的摊铺温度，初、复、终压温度都能实行有效控制.1．3施工质量高使用摊铺机施工，利用摊铺机的振捣机构及自动找平系统，道面的整体质量得以保证,尤其在道面的压实度、平整度和厚度这三个主要质量指标上更比人工摊铺易于控制.1．4保证了混合料的均匀沥青混合料在拌和厂内拌和后，经过卸料、运输、卸料,造成材料离析,这种不均匀的材料经摊铺机螺旋式分布器在分配材料时的搅拌可得到第二次拌和，以弥补材料本身的缺陷。2适用范围2．1运用于各种宽度大于3.0m的沥青类道路、广场、机场跑道。2．2尤其适用于工期紧、质量要求高的大面积沥青混合料摊铺。3施工工艺（见下页)4施工要求4．1施工前准备4．1．1根据设计横断面，合理布置摊铺机排列宽度。4．1．2根据质量要求验收基层标高、平整度，避免因底、基层的标高、平整度不良影响面层.4．1．3根据对底、基层的验收情况和沥青面层的设计要求计算各控制点的放样数据，选定合适的抛高系数（抛高系数的确定必须综合考虑摊铺厚度、材料级配、摊铺机振捣行程、摊铺速度）。道路基层测量道路基层测量清扫放基准线摊铺机定位预热及安装自动找平仪检查料温度启动送料装置均匀分布材料料车至摊铺机卸料摊铺机起步及检查各仪表情况人工修整缺陷及边接缝测量温度压路机进行初压、复压、终压清理工地及机械内余料复验各项质量指标4．1．4根据测量数据及现场施工条件，决定放样工具和放样基准线，注意城市道路的锯齿型街沟。4．1．5根据材料级配和施工厚度确定摊铺机和压路机的振捣(动）频率和振幅。4．2摊铺机准备及摊铺4．2．1摊铺机定位后要预热熨平装置，避免拉毛施工面。4．2．2安装自动找平装置后要检查其完好性能及操作灵活性，避免因仪器的失灵造成动作失误。4．2．3在冷横缝处起步时，根据不同松方系数，熨平装置底部垫好所需厚度木板。4，2．4混合料温度符合摊铺温度时，倒料至摊铺机料斗，摊铺机起步摊铺阶段速度不宜过快，一般控制在2～3m／min为佳。4．2．5检查摊铺机各部分协调情况，摊出混合料的情况是否正常,并及时给予调整。一般调整工作在摊铺机起步后10m内完成。4．2．6转入正常摊铺，按需要调整摊铺速度，经常检查传感器与基准线的情况，以保证摊铺厚度。4．3压路机碾压4．3．1压路机使用前先检查所有喷水装置是否完好，机械是否有漏油现象。4．3．2压路机碾压顺序先轻后重,先边后中。碾压温度及速度见表.4．3．3压路机碾压轮宽为1/3,初压用轻型压路机，复、终压用重型压路机，碾压次数见表。4．3．4压路机碾压遇纵缝为热拼时，压路机碾压要离边缘20cm，避免压塌边缘影响整体平整度。4．4其他注意事项及操作方法4．4．1纵横接缝的处理

轮子半轮相叠向外移动2米碾压成型沿横缝方向振动一遍指挥压路机碾压专人测温控制纵横缝碾压温度碾压阶段摊铺阶段人工找平筛细骨料填补空隙专人检查纵缝、轮子30cm在新摊铺面层上振动碾压一遍横缝、沿摊铺方向前进5～10cm人工找平纵缝注意抛高系数及搭接宽度摊铺横缝掌握摊铺机起步段控制方法喷粘层油清扫深度5～6cm铣刨边口成直角横缝用1米直尺寻找切点定位划直线纵缝去处松散部分准备阶段轮子半轮相叠向外移动2米碾压成型沿横缝方向振动一遍指挥压路机碾压专人测温控制纵横缝碾压温度碾压阶段摊铺阶段人工找平筛细骨料填补空隙专人检查纵缝、轮子30cm在新摊铺面层上振动碾压一遍横缝、沿摊铺方向前进5～10cm人工找平纵缝注意抛高系数及搭接宽度摊铺横缝掌握摊铺机起步段控制方法喷粘层油清扫深度5～6cm铣刨边口成直角横缝用1米直尺寻找切点定位划直线纵缝去处松散部分准备阶段4．4．2摊铺时若发现有明显高低影响平整时需耙松缺陷处的混合料，经人工修补,检测后再压实.4．4．3城市道路施工遇窨井时需采取以下措施，底层沥青混合料施工前要移去井座采取保护措施后摊铺,摊铺后立刻人工挖出原井基，恢复井座；摊铺面层混合料后及时用人工修正井座边后碾压，碾压时遇井座要避免振动。4．4．4机械摊铺沥青混合料应尽量避免过多的停顿，要求送料均匀到达施工现场，当发生意外情况,材料到现场间隔较长时，在温度许可的前提下，适当压车是必要的。4．4．5已铺筑的沥青料未碾压时，操作人员不得踏立上去。5质量标准采用本工法后施工质量应达到中华人民共和国建设部标准CJJI－90《市政道路工程质量检验评定标准》。6机具设备7施工安全7．1操作人员应穿工作皮鞋及工作服。7．2施工区域要有明显标志和封闭护栏。7．3机械起步时要有专人注意周围环境。7．4材料车进场要有专人指挥。7．5交通繁忙地段要设专职纠察。8劳动组织9经济效益沥青混合料路面采用机械化施工后,班摊铺量为手工摊铺的4~5倍，缩短了施工周期，提高了劳动生产率，并且由于路面平整好,碾压密实，延长了道路的实际使用寿命.特长隧道沥青摊铺安全专项施工方案目录一、编制目的。.。.。。。。..。。。.。。.。。.。.。。。。。。..。。。。.。2二、工程概况。。.。。。。..。。。。...。.。。。.。。.。.。。.。..。。。。.2三、隧道有毒有害气体防治办法..。.。.。。。...。。...。。。。..。.。..。。.。3（一)公路隧道沥青砼施工中有毒有害气体的产生..。。。.。.。。..。.。...。。。..。.。.。...。.。。.。。.。.。。.3(二）施工中防治有毒有害气体的办法...。。..。。。..。..。.。。。...。。。。。..。。。。.。。。..。。。。。。。.。。。。。..。.。。..。..3四、隧道内火灾防患。。。。。。。.。...。。。.。。.。.。。.。。。。。。。。.。。8五、隧道内照明及交通安全.。.。。.。..。..。.。.。。。。...。.。..。。..。。。.9(一）洞内照明..。。。.。。。.。.。。。。。.。。..。。.。.。。..。..。。。。。。。。..。.。。。。。。。。.。...。...。。.。。..。。。.。。。..。。。9（二)洞内交通安全。..。。...。.。.。。。.。。.。。。..。。.。。..。...。.。.。。。.。。。。.。..。.。。。...。。。.。。。。。。。。。。。...。...。。.。10六、高温中暑预防措施。.。。.。..。...。.。。.。。。。..。.。。。。。。。..。。。。..。11（一）坚持预防为主、关爱生命..。..。。。.。.。。.。。。。。.。。。.。.。。。..。。.。.。..。.。。..。.。。.。。。。。。..。。.。..。。。。。。11（二）防暑保健措施：.。..。..。。。.。。.。。。。.。。.。.。..。。..。。.。。.。.。。...。.。。.。。..。。..。.。..。。.。。。..。。.。。.。。.。。。..。.。12（三)中暑的症状及急救方法。。。。。.。。..。.。。。。..。.。.。.。。.。。。。...。。.。.。。.。..。..。.。.。。.。.。..。。。.。。...。.。。.12七、总述..。。.。.。。..。。.。..。。。..。。。.。.。.。.。.。..。。..。。.。。.。。.。.131一、编制目的莆永高速B1合同段路面沥青砼施工包含特长隧道三座（天马山隧道、吴同山隧道、白山同隧道）、长隧道一座(狮子岩隧道）及段隧道座（下角溪隧道），为保证隧道内沥青作业期间施工人员及施工机械安全，预防集体中毒、火灾、洞内交通事故等安全责任事故,特制定此专项安全技术方案。二、工程概况莆永B1合同段隧道路面均采用6cm中粒式改性沥青混凝土AC-16C面层。,此方案主要控制点为：2三、隧道有毒有害气体防治办法（一）公路隧道沥青砼施工中有毒有害气体的产生公路隧道沥青砼摊铺施工一般具有作业环境温度高、烟雾多、噪声大、能见度低和空气流通速度缓慢等特点.有毒有害气体的产生,这是因为隧道内空间狭小、加之本合同段控制点隧道距离长、通风不良情况尤为突出,再加上作业现场高温沥青散发的气体和烟雾,以及运输车辆、摊铺机、压路机等各类机械设备排放的尾气不易散发，聚集在狭小的作业空间内,施工人员一旦超量吸入体内，将引起中毒事故。（二)施工中防治有毒有害气体的办法为了确保公路隧道沥青混凝土摊铺安全，根据《公路隧道施工技术规范》（JTJ042—94)规定，隧道施工通风应能满足洞内各项作业所需的最大风量.风量按每人每分钟供应新鲜空气3m3计算，采用内燃机械作业时，1KW供风量不宜小于3m3/min，风速不宜小于0。25m/s，但不应大于6m/s，根据以上安全保证系数，结合渝湘高速DE—LM合同段隧道沥青砼摊铺实际情况,制定一下管理及技术措施.（一）管理对策首先要做好施工企业的安全管理工作,建立健全安全生产管理体系,明确企3业第一安全责任人、现场安全负责人、班组长和专（兼）职安全员等各级安全管理人员的工作职责，制定隧道内施工安全规章制度。同时，根据隧道施工特点，完善各岗位安全技术操作规程，并在作业前搞好从业人员的安全教育工作，使全体作业人员了解并执行各自的岗位安全职责和安全技术操作规程。(二）技术保障措施1、所有施工人员必须经体检合格后方能上岗,须穿戴耐高温皮鞋及工作服。同时,配戴好防毒口罩、护目镜与耳塞.由于该项工程规模较大，建议在完工后还应组织专项体检；2、对机械设备应在作业前进行必要的维修保养与检测，使技术状况符合行业规定，以保证设备正常使用.在隧道内发生故障的机械设备，应拖移至隧道外维修；3、为应急洞内作业人员因氧气稀薄造成呼吸困难,引发窒息、晕迷等突发性事故,项目部将配备氧气瓶以备急用.4、施工工艺采取顺风向摊铺,以减少碾压作业场所的沥青废气量和烟雾，增加能见度，清新空气，保证施工人员作业健康；5、为保证隧道内有毒有害气体控制在规范标准内,本合同段隧道沥青砼施工通风保证主要控制段为正阳隧道、斑竹隧道，通风作业采用机械通风,项目部根据隧道长度，施工方法及设备条件等因素已将具体方案落实。(1）通风设备：通过外接通风设备,其使用规格、型号、风量均应满足洞内需交换风量,施工通风量可用以下计算公式:4Q?Vmin?S洞内供风量的计算，除保证施工人员身体健康需要的新鲜空气，尚需考虑满足施工方面的其他要求。因此，应从一下几种情况通盘考虑“按洞内同时作业的最多人数需要的新鲜空气计算风量，作业人员的呼吸中所含二氧化碳量，为每人1.2×10—3m3/min,其所需通风量每人最低3m3/min.按照生产最高峰作业人员为50人计算,为150m3/min考虑人员需风量;对于通风量的计算，按以上公式计算Qa?Qp？Qmax式中：Qa——所需的通风量(m3/min)Qp——对作业人员所需的通风量（m3/min）Qmax-—各工种通风量之中的最大值（m3/min)在这里，Qmax采用以下各通风量的中的最大值：Qa-—可燃性气体的扩散、稀释所必须的通风量（m3/min）Qb——有害气体的扩散和稀释所必须的通风量（m3/min）Qc——对使用机械的排气所必须的通风量(m3/min）计算所需通风量选择通风设备时,尚需考虑通风管道的漏风系数P，特别是针对渝湘高速DE—LM合同段中特长隧道及长隧道，此漏风量不容小视，要求通风机提供的风量应为Qm？P?Qa式中:Qa——计算所需风量5P——管道的漏风系数,与管道的接头、风管材料质量、风管长度、风压等有关.由于P值是长距离管道通风的主要因素之一，可参考下表取值（从控制成本角度出发,拟采用胶质通风管）胶质管P值表根据总需供风量（含胶质管漏风量）选择经济、合理的通风设备，项目部将采型号为SFDE—I—NO。9。6风机两台,风量780--1380m3/min,高效风量可1150m3/min，足够保证隧道内作业人员所需要的供风量;（2)通风方式A．集中式（正压):在摊铺机碾压后部及摊铺机前方设置大容量（需风量总和）风机，风机吸6入沥青摊铺过程中产生的有毒有害气体,通过风管排除洞外，优点在于因风机位于摊铺机后部,吸入能力高，并可以使用软管，且不需要对隧道外的噪声采取对策；但在对主通风机的移动上面需要做好充分的准备工作,便于通风设备与摊铺进度及时跟进。以上通风设备，通风设施，根据本合同段长、特长隧道实际施工环境，充分应用原有支洞，合理综合配备通风设备，达到洞内良好的施工环境，保证作业人员人身安全。6、隧道内作业严禁吸烟用火,洞内作业30min换班一次，轮流作业,轮流休息;7、现场指挥员与作业人员在施工作业前要确定好手势指挥信号,避免误指挥和误操作;8、安排专人进行施工现场交通指挥,搞好隧道口交通管制。禁止非施工车辆和无关人员进入作业区域，排除和减少其他干扰因素。9、组织专门的通风工班,建立健全管理制度，加强通风的日常管理,勤检查、常维护，保证风机正常运转。实践表明,管道式通风的好坏与管理工作水平密切相关。10、保证风管接头严密，避免车刮炮崩,防止漏风或尽量减少漏风。计算和实践表明,防止漏风是充分发挥机械通风效果的关键.管道漏风主要是由于风管破损所引起的，可采用增加每节风管长度以减少接头数量，重视风管连接质量，保证接头的严密性，及时修补破损和更换风管等方法。711、尽量采用大直径风管以减少沿程阻力,风管安装必须做到平、顺、直，以减少通风管道的局部阻力。12、现场开水、淡盐水和保健(清凉）饮料必须供应充足,满足饮用和降温需要；四、隧道内火灾防患本合同段隧道长度超过1KM，人员疏散较慢，对于防火措施需引起重视，加强管理,且对于施工作业期间,隧道内通风设施的合理配备,对于火灾隐患的杜绝，于施工现场更应重视操作人员的安全意识及安全作业。1、有专人负责,经常检查工作场所的防火安全,对不安全隐患必须立即采取措施整改，服从管理和监督。2、人人遵守、注意安全，对无视规章制度，不采取措施整改或违章造成后果的将视情节对当事人及项目部做出处罚，直到清退，触犯法律的由司法部门依法追究法律责任。3、加强各种灭火器材的管理，根据各种灭火器材的特性,按部位配置并及时换药,做到全面有效。4、加强预防火灾宣传，提高员工防患意识。如发生火警、火灾应立即报警和组织扑救，把事故消灭在萌芽之中。5、摊铺机、压路机不得在洞内加油，避免燃油泄漏。6、隧道内沥青混凝土摊铺作业期间，施工人员严禁吸烟及产生明火。87、隧道内施工用电严格管理，线路规范布设,使线路路径尽量走径路、走直路、避免曲折迂回，减少交叉跨越；另一方面还应注意线间、导线固定点间及线路与管道、地面之间必须保持一定的安全距离。不得有裸露线头,线路故障及时维修。洞内不得存放易燃、易爆物品，施工材料堆放合理、安全。9、洞内保持整洁，不得有易燃废弃物。10、隧道内沥青混凝土摊铺作业期间,洞外需配备水车一台，摊铺现场配备一定数量灭火器沥青混凝土隧道内摊铺防火措施，重点在于作业人员安全意识，从基础入手,加强日常管理工作,从小处做眼,从细节入手.五、隧道内照明及交通安全（一）洞内照明1、照明要求为保证沥青混凝土摊铺作业期间,摊铺机及运输车辆安全行驶，作业人员安全施工，隧道内照明光线充足均匀,必须满足施工条件，具体要求如下：（1）直接作业场所,既要有充分的照度，又要使阴影少。（2）频繁作业时的机械背面和死角等处要有足够的亮度.（3)选定表面亮度较低、机械操作手和作业人员不感到明显眩眼的照明灯9具。（4）为防止触电或误操作，电气、机械器具的操作部分应保证必要的亮度.2、保障措施本合同段正阳隧道、斑竹隧道单洞长度均在3KM以上，若采用洞外发电，洞内沿线安装灯具，照明费用巨大，不利于成本上的节约,因此项目部将照明设施选择为配备移动式照明车两台，可照明长度在100m左右,配合摊铺机灯光及运输车辆灯光，洞内照明效果基本达到施工要求。（二）洞内交通安全因在沥青混凝土摊铺期间,隧道作业空间有限，作业机械、作业人员及运输车辆众多，为保证洞内交通安全,应做如下要求：1、现场管理人员，施工作业人员必须正确佩戴安全帽及反光背心，保证醒目、安全。2、洞内设置具有反光效果的警示标志、标牌，对运输车辆起到良好的诱导、指示作用;3、承担洞内运输任务的车辆必须保证使用前车辆性能良好，（1)转向装置是否灵敏可靠;（2）轮胎气压、螺帽、有无爆裂和松动现象;（3）制动器及离合器应灵敏可靠,变速杆应置于“空档”位置；（4）喇叭及仪表是否灵敏、准确;（5）燃油及润滑油是否充足；10（6）车门是否严密，照明及蓄电池电液是否符合规定；（7）冷却水是否充足；（8）引擎、传动部分及车架是否正常；（9)车灯照明系统正常，各种灯光齐备。确认无误方可行车，所有车辆严禁带病出车,严禁洞内维修车辆。4、运输车辆洞内行驶速度不得超过10KM/小时，避免造成过大扬尘，影响驾驶员可视距离及可视清晰度。5、洞内行驶过程中,密切注意周围环境及人员动向,如遇紧急情况，低速慢行，随时作好停车准备。6、运输车辆与摊铺机之间须有专职人员进行指挥。7、运输车辆进出洞口需设置醒目标志，严禁非工程车辆进入施工区域。8、车辆在同方向行驶时，两台车辆距离不得小于50m.六、高温中暑预防措施在夏季高温条件下进行工程施工,尤其是隧道内沥青混凝土路面施工，因空间狭小，极易发生作业人员中暑现象。为保证作业人员身体健康，特制定防高温中暑应急预案，要求现场管理人员、施工班组贯彻执行。（一）坚持预防为主、关爱生命1、结合施工实际调整作息时间，尽量避开高温时段作业.根据条件在作业11场所增设遮荫设施；露天作业的要发放遮阳帽。2、防暑降温饮品、药品要及时发放给现场职工；集中作业的施工项目，要安排人员将符合卫生标准的防暑降温饮品送到作业现场，教育作业人员不饮生水.3、高温时段发现有身体感觉不适的作业职工，及时按防暑降温知识急救方法办理或请医生诊治.（二）防暑保健措施:1、对暑期出勤工作的生产人员提供必要的含盐或含酸饮料；2、及时发放仁丹、十滴水、风油精等防暑药品.清凉饮料、防暑药品是防暑期间采取的一保健措施,可因地制宜，统一配制，集中供应，现场饮用.生产单位必须保证生产现场需要。（三）中暑的症状及急救方法1、中暑的症状(1）先兆中暑：出现大量出汗、口渴、头昏、耳鸣、胸闷、心悸、恶心、体温升高、全身无力。（2）轻度中暑：除上述病症外，体温38℃以上,面色潮红，胸闷，有面色苍白，恶心、呕吐、大汗、皮肤湿冷、血压下降等呼吸循环衰竭的早期症状。（3）重度中暑:除上述症状外，出现昏倒痉挛,皮肤干燥无汗、体温40℃以上等症状.122、出现中暑后急救措施（1）迅速将中暑者移至凉快通风处;（2）脱去或解松衣服，使患者平卧休息；（3）给患者喝含盐清凉饮料或含食盐0.1％～0。3％的凉开水；（4）用凉水或酒精擦身；(5）重度中暑者立即送医院急救。七、总述该专项施工方案,意在对隧道内沥青混凝土摊铺作业提供安全技术指导，并达到安全保障效果，其重点在于隧道通风部分，其安全措施落实的好坏直接影响其余安全控制点运行情况.对于隧道通风技术问题必须与工程技术部门紧密衔接，以技术控安全，以安全保生产。13远洋天著项目（R1地块）小市政道路工程沥青混凝土摊铺施工方案审批：北京恒商电力市政工程有限责任公司2021年6月1、工程简介1。1工程概况、位置、范围及涉及到的相关单位本工程为R1地块内小市政道路工程，位于东五环外亦庄天著项目R1地块内.沥青混凝土道路路面设计宽度为4m-6m,面积为3566。6平方米。道路结构示意图如下：1.2相关单位建设单位为：北京远盛置业监理单位为：北京方圆工程建设监理有限责任公司设计单位为：北京维拓时代建筑设计施工单位为：北京恒商电力市政工程有限责任公司2、施工现场调查R1地块内小市政道路工程中，现已完成市政消防环路东侧、南侧和西侧部分路面的首层沥青混凝土铺设工作，首层沥青混凝土已铺设工程量已完成总工程量的65％。环路北侧及西侧部分路面首层沥青混凝土尚未铺设。由于R1地块内消防环路东侧部分路面作为样板间路面已被封闭，北端大门入口处园林单位施工，因此该地块内仅剩西侧一处临时路口可以进入。上述原因导致北侧消防环路成为各施工单位唯一施工通行通道，加之园林单位在环路两侧进行苗木种植及北侧小高层内精装单位施工，将施工材料及清理出的渣土及垃圾临时放置在环路路面上.对尚未铺设设首层沥青混凝土路面的清理及道牙铺设造成了较大困难。3、施工部署3.1施工组织机构针对具体施工条件及现场情况,项目部以“分工明确、责任到人”为原则，由项目经理部按进度计划统一指挥安排、密切协作，保证合格、安全、快速、高效地完成业主所赋予的施工任务.施工组织机构施工组织机构生产经理赵强材料员郑伟资料员张彦超张彦超质检员闫岩施工员李强技术负责人闫岩项目经理常站生产经理赵强材料员郑伟资料员张彦超张彦超质检员闫岩施工员李强技术负责人闫岩项目经理常站3.2组织机构职能分工项目经理：常站全面协调施工现场的生产工作，对施工现场的安全、质量、进度负责.生产经理：赵强在项目经理的领导下,组织有关施工人员、材料、设备的订货、供货及对现场施工进度的掌控。技术负责人：闫岩负责质量进行监督、验收、认可，严把质量关.负责项目经理部的技术培训工作，提高管理人员及工人的素质，确保质量方针和目标的实现。对现场施工人员进行技术交底。施工员：李强负责沥青混凝土摊铺过程中的现场协调及材料掌控工作。质检员:闫岩对沥青混凝土摊铺过程中的质量进行过程控制。材料员：郑伟负责沥青混凝土材料的采购供应；负责工程机械配备、使用，保证材料的供应、运输与调度。资料员：张彦超负责施工过程中过程资料的收集及编制、组卷工作。3。3施工具体部署3.3.1总体施工指导思想根据本工程总工期要求和现场情况及工程特点,充分利用现场有利条件,合理按排作业面和进度，做好施工部署，并在人力、机械设备、材料、技术上提供有力保障，以做到集中优势、合理布置、重点突破,达到保质、按期完成施工任务的目的。3。3.2施工部署重点及总体思路根据业主对工期、质量及安全环保等各方面的要求，并结合本工程实际特点，在沥青混凝土摊铺前，对施工现场进行全面清理，在清理后对小区内进出口进行封闭，为后续施工做好准备。在施工过程中以“分工明确、责任到人"为原则进行生产工作。3.3.3施工平面部署所有施工机械均由R1地块北侧总包单位施工大门进入，摊铺顺序为西侧环路→南侧环路→东侧环路→北侧环路,待沥青混凝土土摊铺碾压完毕后，施工机械由北侧施工大门撤场。（见附图一）3.3.4主要施工材料供应1、混合料供应（1)沥青混合料由具有资质且信誉好的搅拌站供应。（2）为加强质量控制并确保工期要求,在选择供料方时，对供料方的生产能力及产品质量进行考察。（3）各种原材料必须按要求取样检测，进行平行试验,合格后，方可签订供求合同.（4）在生产过程中，项目经理部对沥青混合料的生产厂家均设专人进行质量监督，从根本上杜绝不合格材料进入现场。2、工程主要材料及工程量远洋天著R1地块小市政工程量1沥青混凝土路面3566。6㎡2AC-20沥青混凝土445.8吨3乳化沥青透层3.5吨4石硝10。0m³5乳化沥青粘层1.8吨6AC—13沥青混凝土267.5吨3。3.5施工进度计划计划开工时间:2021年06月12日AC—20沥青混凝土摊铺（北侧环路）计划开工时间:根据甲方要求日期AC—13沥青混凝土摊铺4、施工准备4。1主要机械设备计划及人员计划本工程沥青混凝土摊铺全部进行分包，施工所用机械全部由分包队伍提供并由项目部统筹安排，在沥青混凝土摊铺前全部安排到位。4.2材料供应计划根据合同的要求，在沥青混凝土摊铺前由采购员与材料供应部门进行联系，落实材料货源，并按照进度计划，和供应单位签定材料供应正式合同,确保工程中不会因为材料短缺而引起误工的情况。4。3技术准备工作作好现场气象、地质、地形、地貌、水文、交通和当地的材料等情况的调查。编制专项施工方案，并组织审核设计图纸。做好计划、技术、质量、安全、经济责任的交底。及时做好开工前的各项测量工作，并请监理进行复核、鉴证.施工现场准备在沥青混凝土摊铺前，由施工员负责与R1地块小区内其他相关施工单位进行协调沟通，在施工过程中对该小区内施工区域进行道路封闭，严禁其他施工单位车辆通行。5。主要施工方案5.1透层油、下封层、粘层油透层油洒布于已完成的基层上,可以保证沥青面层与非沥青材料基层结合良好,主要材料为乳化沥青，采用沥青洒布车喷洒，要求洒布均匀，不产生滑移和流淌，当有遗漏时用人工补洒。下封层防水粘结,作用是粘结沥青层和基层，同时防止路面水渗入基层。主要用洒布改性沥青和粒径为5—10㎜的石屑，形成1cm厚的封层.洒布乳化沥青之后，保证24小时不得扰动，待乳化沥青充分渗到基层后再洒布石屑，石屑洒布量为3m³/1000㎡。在石屑洒布后，用8T压路机进行碾压1—2遍，使之稳定.粘层油用于沥青底面层之间,均采用沥青洒布车喷洒，要求洒布均匀,不产生滑移和流淌，当有遗漏时用人工补洒。路面潮湿时不得喷洒粘层油，用水洗刷后需待表面干燥后喷洒。喷洒的粘层油必须成均匀雾状，在路面全宽度内均匀分布成一薄层，不得有洒花漏空或成条状，也不得有堆积，喷洒不足的要补洒，喷洒过量处应予刮除，喷洒粘层油，严禁运料车外的其它车辆和行人通过.粘层油宜在当天洒布，待乳化沥青破乳,水分蒸发完成，货稀释沥青中的稀释剂基本挥发完成后，紧跟着铺筑沥青层,确保粘层不受污染.5.2沥青混合料施工5.2.1摊铺准备根据市政工程技术规范及有关文件的要求，沥青混合料路面施工前，必须在开工前由监理工程师批准，机具组合按照运料、摊铺、初压、复压、终压的施工顺序进行施工。对施工道路范围测设方格网高程控制点,在监理工程师批准后,并提前洒布乳化沥青，按设计高程进行测量放线，直线段每10米,曲线段每5米。采用自动调平摊铺机作为摊铺机具，摊铺机的基准线采用平衡梁控制。为避免出现纵向施工缝，摊铺时依据路面宽度采用1台3.5米宽的活板摊铺机摊铺，加班长度可伸长至6m；固定预热15～20分钟.2、沥青混合料的质量控制沥青混合料选用经现场监理工程师审批合格的材料供应商提供的沥青混凝土。由质量员检验到达工地的沥青混合料的外观及温度。混合料外观必须均匀一致，无花白料，无粗细料分离和结团成块现象；检测温度计检测深度不少于15厘米.检验合格后的沥青混合料倒入摊铺机料斗中,并启动摊铺机，按2～3米/分速度进行铺筑;摊铺时掌握好虚厚,当铺筑5~10米后,检测摊铺厚度、横坡,无误后,继续进行铺筑.两侧交错每隔20米设测试点，铺筑后用水准仪复测高程.铺筑50～100米后，检查铺筑后料的温度，合格后上压路机碾压。沥青混凝土铺筑温度控制详见后附表。3、摊铺(1）工艺流程：路缘石、基层验收合格→喷洒透层油→下封层→测设高程基准线→混合料到场→检查油温→摊铺→检查油温→初压→检查油温→筛补→接茬处理→复压→检查油温→终压→养护(2)摊铺机开始工作前，熨平板提前进行预热,受料前受料仓内涂脂抹粉刷少量柴油防止粘料。起步保持平稳，行走速度均匀，速度控制在2~3m/min。(3)摊铺机起步后，沥青混凝土松铺厚度以试验段总结出的摊铺系数乘以设计厚度为准。摊铺温度控制见沥青摊铺温度表。(4）开始摊铺时，摊铺机前不得少于3辆运料车，尽量保证来料即进行摊铺。（5）运料车与摊铺机密切配合，要求运料车司机必须有相关运料配合摊铺的经验，不得撞击摊铺机或提前卸料遗撒在摊铺机前。（6)摊铺机两滑靴必须由专职人员控制高程,导轨高程由专职测量人员控制。（7）雨水口等处摊铺机不易操作的地方,采用人工摊铺，用3米直尺控制平整度.碾压碾压采用机械碾压,按初压、复