水仓施工组织设计

文档来源为文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持第一章施工组织设计编制依据及原则一、工程招标文件根据招标标书及相关文件的内容要求。二、国家有关工程质量标准、施工及验收规范和安全法规1、《中华人民共和国矿山安全法》2、《矿山井巷工程施工及验收规范》(GBJ213—90)3、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》(MT5009—94)4、《煤矿安装工程质量检验评定标准》(MT—5010—95)5、《混凝土工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)6、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2001)7、《建筑地基基础工程质量验收规范》(GB50202—2002)8、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205—2002)9、《建筑电器工程施工质量验收规范》(GB50303—2002)10、《电器装置安装35KV及以下架空电力线路施工及验收规范》(GB173—92)11、《混凝土质量控制标准》(GB50164—92)12、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086—2001)13、 《工程测量规范》(GB50026-93)14、 《工程建设标准强制性条文(矿山工程部分)》(建标[2001]92号)15、 《通风管理技术规程》(JGJ141—2004)16、 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)17、《砌体工程施工质量及验收规范》 (GB50203—2002)18、 《地下防水工程质量验收规范》(GB50208—2002)19、 《建筑桩基技术规范》(JGJ94—94)20、 《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120—99)21、 《建筑地基处理技术规范》(JGJ79—2002)22、 《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209—2002)23、 《屋面工程质量验收规范》(GB50207—2002)24、 《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209—2002)25、 《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210—2001)26、 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242—2002)27、 《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243—2002)28、 《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303—2002)29、 《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18—2003)30、 《钢筋焊接接头试验方法标准》(JGJ/T27—2001)31、 《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55—2000)32、 《砌筑砂浆配合比设计规程》(JGJ98—2000)1文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.33、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46—2005)34、 《爆破安全规程》(GB6722-2003)35、《土方与爆破工程施工及验收规范》 (GB201—83)36、 《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33—2001)37、 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—99)38、 《建筑工程文件归档整理规范》(GB/T50328—2001)39、 《建设工程施工管理规范》(GB/T50326—2001)40、 《煤矿测量规程》41、 《煤矿安全规程》如上述标准及规范要求有出入则以较严格者为准，如标准、规范修改或更新的，则以修改或更新后的内容为准。在施工过程中，如果国家或有关部门颁布了新的技术标准或规范，则承包人应采用新的标准或规范进行施工。三、 国家及煤炭行业现行有关工程建设政策及法规四、 招标图纸和其它有关技术资料第二章：概况第一节概述一、巷道名称、位置本《作业规程》掘进的巷道为中央水仓，中央水仓的开门位置导线点G点前以西59.638m为牛鼻子，工作面开口标高+751m。二、掘进目的及巷道用途掘进目的是为全矿井各工作面涌水集中汇集后排到地面。三、 巷道设计长度、坡度、工程量及服务年限中央水仓巷道设计总长度239.3m(主、副水仓)、坡度+3%。水仓的开门位置导线点G点前以西59.638m,为开口牛鼻子，方位：开门方位：150度。设计长度：水仓设计长度为主水仓139.8m,副水仓99.5m,配水井2个长度分别为12m,共24m。配水巷13m,总施工量314.48m。坡度：开门后按3%。下坡施工34.23m,然后施工内外水仓。外水仓自2#交岔点起按-15度施工11.8m,然后按3%上坡施工141.79m,内水仓自2#交岔点起按-15度施工11.91m,然后按3%上坡施工101.50m,内外水仓施工完毕后施工配水井(12m)及配水巷(13m)。服务年限：等同于矿井服务年限。四、 预计开、唆工时间根据生产接续安排,本掘进工作面自2012年7月15日开工在2012年11月30日唆工,共计135天。第二节编写依据一、根据野川初步设计说明2文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.文档来源为文档来源为：从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持中央水仓设计由山西春城煤矿勘察设计有限公司设计二、矿压观测资料围岩应力集中巷道每隔50m打一个观测孔，用WBY-10型顶板离层检测仪观察顶板下沉量，按规定进行观察记录，有情况及时汇报。第三章地面相对位置及地质水文情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况表一3#煤层特征表项目指标备注煤厚均5.6m煤层倾角5°—8°煤层硬度1.5—2煤层节理不发育煤层层理不发育煤层自燃等级3级不易自然煤层绝对瓦斯涌出量1.78m3min咼瓦斯煤层爆炸指数无爆炸性第二节煤（岩）层赋存特征一、煤（岩）层产状、厚度、结构、坚固性系数、层间距3#煤层顶、底板岩性特征表 表二3#煤层顶底板名称岩石名称厚度（m）岩性特征老顶浅灰色石英砂岩，局部粗砂岩1.2--17浅灰色一深灰色粒岩屑石英砂岩，分选磨园中等，硅质胶后，局部相变为粗砂岩直接顶砂质泥岩0--10.5灰黑色粉砂质泥岩。泥岩含植物化石直接底砂质泥岩0--7.8灰黑色泥岩，或粉砂质砂质、泥岩含植物化石老底细砂岩0—9.56灰一灰白色细粒岩屑石英砂岩，局部相变为泥质粉砂岩，泥岩，黑色泥岩3文档来源为：从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持薄层状。附图1:煤岩层综合柱状图（1：200）第三节 地质构造及水文地地质构造简单，3#煤老顶是石灰岩，属于含水层，掘进时要特别注意，如果发现淋水变大，要停止工作，汇报相关领导进行处理，安全后方可掘进，严格执行“有掘必探、先探后掘”的探放水原则。第四章巷道布置及支护说明第一节巷道布置根据野川初步设计要求中央水仓的开口位置在导线点 G点前以西59.638米为开口牛鼻子，内外水仓断面：净宽 3.6米，净高3.4米，荒宽4.4m,荒高3.8米，荒断面14.64m2,净断面10.84m2,开口后先施工1#交叉点，绞车房，2#交叉点，按3%下坡施工34,232m，到2#交叉点，然后施工内外水仓，外水仓按按15度下山施工11.88米，然后按3%上坡施工87.804米，调向90度（曲率半径9米）在施工14.137m，按1%的坡度调向90度（曲率半径9米）施工19m完毕。内水仓自2#交叉点按15度的下坡施工11,91m，然后按1%上坡施工70m，调向90度（曲率半径9米）再施工14.137m按1%上坡调向90度，（曲率半径9米）施工4m完毕。再施工两个配水井共12m，然后再施工配水巷13m，断面采用全断面一次性成巷掘进，施工过程中严格按中心腰线施工第二节；支护设计一、 巷道断面内外水仓：断面净宽3.6m，净高3.4m;荒宽4.4m、荒高3.8m。荒断面14.64〃，净断面10.84讥配水井：荒宽2.3m，荒长4.25m,净宽1.8m，净长3.75m.配水巷：断面净宽1.2m,净高1.8m;荒宽1.6m，荒高2m吸水井：荒宽1.8m,荒长1.8m,净宽1.4m,净长1.4m。二、 支护方式（一）水仓采用砌碹形式进行支护：水仓及配水井第一次支护：1）第一次支护形式：采用吊环式前探梁作临时支护，顶板使用不少于3根前探梁，前探梁由3寸钢管或n型钢管制作，长度不低于3.2m。吊梁器用于前探梁强度相匹配，前探梁距迎头不大于300mm，吊梁器与锚4文档来源为：从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.文档来源为文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持杆规格相匹配在锚杆上固定可靠，上在锚杆上的丝扣 40—80mm。前探梁间距0.8—1.2m。前探梁上使用专用方木，超前支护两帮端面距不超过0.3m,前探梁方木规格宽X厚为0.20X0.12m,长度不小于1.2m.若顶板非常破碎时，放炮前打设5—8根超前锚杆挂网作辅助临时支护。2）临时支护顺序：（1）放炮通风洒水降尘后：（2）用长把工具（》2m）敲帮问顶，摘除迎头危岩悬矸；锚杆挂网的方式，锚杆间排距1000X1000mm,锚杆使用①=20mm,L=2200mm全螺纹钢等强锚杆，锚固剂为①=28mm,L=350mm,锚固方式加长锚，每根锚杆配2根树脂药卷，保证锚杆支护质量；第一次支护时,顶帮锚杆跟迎头施工,距迎头不超过0.5m,两帮底部最下一根锚杆可拖后一排，下一个循环打眼前必须将迎头两帮底部锚杆补齐后方可打迎头眼，金属网采用① =6.5mm钢筋,网片规格：1100*3500mm的网片,做临时支护,网只铺顶板,两边铺到肩窝。施工过程中遇顶板破碎带、应力集中区、断层破碎带、复合顶板施工时,巷道加强支护的措施为喷浆支护配锚索：当顶板破碎严重时,每排布置在巷中一根锚索,当顶板破碎有下沉迹象或锚杆锚在煤中时,锚索按“五花”布置。当断层带有淋水区段、复合顶板破碎段、顶板下沉严重、已施工巷道变形严重、锚杆撸帽等现象、采用五花锚索仍不能有效控制顶板下沉时,采用复棚加强支护。二）、二次支护二次支护采用砌碹施工,第一次支护全巷完成后开始支拱架砌碹，水仓砌碹厚度为400mm,配水巷砌碹厚度为400mm,二次支护流程：挖基础一支碹一浇注碹1、挖基础必须按中腰线挖,按设计要求的深度、宽度挖,并必须挖到实底,不准垫有虚渣。5文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.2、支模时必须拉好中腰线，中线至两帮比设计要求各大2cm，支模时必须支设牢固，严防跑模，拱架上下必须用2根钢管支到拱架腿上，和拱基线腿两肩上支好模后方可进入下工序。3、 浇注砌墙、严格按设计要求浇注，水泥采用32.5，砼制作井口设一台JS—500型强力搅拌器，捣固采用震动棒进行，保证无蜂窝、麻面。4、 碹体砼灌注，浇注砼碹必须两边同时进行以防推碹，碹板要放平整，随砌随放，外部不平整可用木楔垫平，模板厚度要一致，对接要求，对缝要严密，平整，不准漏浆。5、 浇注混凝土碹体，必须按照设计要求厚度浇注，并与顶帮接实，尤其在合口时，特别注意严禁空顶。6、 回碹时间不小于72小时，回碹时要配足人员，班长亲自指挥，与回碹无关的人员严禁停留，回碹人员要站在安全的地方，退路畅通，碹胎变形要及时修正，拆下碹胎模板要码放整齐。（三）质量要求：（1）巷道净宽：允许偏差中线至一帮—+50mm.（2）巷道净高：腰线上允许偏差-10—+100mm;腰线下允许偏差-30—+30mm.（3）锚杆安装：安装牢固，托板紧贴岩面，不松动;锚杆预紧力不小于300N,m，锚杆构件完好。（4）锚杆压网联网：锚杆托盘压网要实，网与网的连接每200mm用联网铁连接牢固，压网联网方式为前压后联。（5）锚杆锚固力不小于130KN。（6）锚杆间排距：允许误差-100—+100mm之间。（7） 锚杆角度与岩面的夹角不小于75度。一次支护两帮最下一根锚杆距底板高度不大于800mm。（8） 锚杆外露长度30—50mm.金属网的质量：网格均匀，网要压茬。（9）所施工巷道洒水养护不小于28天，每天对迎头以外100m巷道进行洒水养护一次。（10）表面平整度小于50mm，巷道成型光滑平整。两帮喷浆有不小于100mm的砼基础。（11）混凝土强度的平均值不低于标准要求，其最小值不低于标准值的85%。每50m按拱基、拱肩、拱顶打壁厚眼、取岩芯一组，每组不少于5块。第三节支护工艺一、支护材料：1、锚杆及锚固剂：锚杆采用①=20mm、L=2200mm金属全螺纹钢等强锚杆，锚固剂为①28mm,L=350mm,锚固方式加长锚，6文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.每根锚杆配2根树脂药卷，Z2360,K2360有淋水及顶板破碎时每根增加一根树脂药卷。锚固长度不少于700mm,锚杆外露长度为30〜50（浇注）。2、 金属网采用①=6,5mm的钢筋，网片规格为1100mmx3500mm。的钢筋网。3、 砌碹使用必须用标号不低于425水泥,沙为纯净的河沙,石子粒直径小于20mm，将粒径大于15mm的石子控制在20%以下，石子过筛，并用水冲洗干净，混凝土强度抗拉70MPa抗压18MPa,配比为水泥：沙：石子=1:2:2;速凝剂型号为J85型、掺入量一般为水泥重量的2.5〜4%,速凝剂必须在喷浆机上料口均匀加入。二、锚杆安装工艺1、打锚杆眼打眼前,首先按照中、腰线严格检查巷道断面规格,不符合作业规程要求时必须先进行处理;打眼前要先敲帮问顶,仔细检查顶帮围岩情况,找掉活矸、危岩,确认安全后、方可开始工作,锚杆眼的位置要准确，眼位误差不得超过100mm，眼向垂直岩面，误差不得大于15度。锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配,打眼时应在钎子上做好标志，严格按锚杆长度打眼，深度2.0m，锚杆眼打好后,应将眼内的岩渣、积水清理干净。打眼时,必须在有效支护下操作。打眼的顺序,应由外向里先顶后帮的顺序依次进行。2、安装锚杆安装前,应将眼孔内的积水、岩粉用压风吹扫干净。吹扫时,操作人员应站在孔口一侧,眼孔方向不得有人,把2块树脂锚固剂送入眼底,把锚杆插入锚杆眼内,使锚杆顶住树脂锚固剂,外端头套上螺帽,用带有专用套筒的风动锚头卡住螺帽,开动风动锚头,使风动锚头带动杆体旋转将锚杆旋入树脂锚固剂,对锚固剂进行搅拌,直至锚杆达到设计深度,方可撤去风动锚头,搅拌旋转时大于35秒后,卸下螺帽,挂好网,上好托盘,拧上螺帽, 12分钟后,拧紧螺帽给锚杆施加一定预紧力，拧紧力矩不小于300N•M第五章施工工艺根据设计要求中央水仓的开口位置在导线点G点前以西

59.638米为开口牛鼻子,内外水仓断面：净宽3.6米,净高：3.4

米，荒宽4.4m，荒高3,8米，荒断面14.64m2,净断面10.84m2,

开口后先施工1#交叉点,绞车房,2#交叉点,按3%下坡施工34,

232m,到2#交叉点，然后施工内外水仓，外水仓按按15度下山施

工11.88米,然后按3%上坡施工87.804米,调向90度（曲率

半径9米）在施工14.137m,按1%的坡度调向90度（曲率半径

9米）施工19m完毕。内水仓自2#交叉点按15度的下坡施工

7文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.文档来源为文档来源为：从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持88文档来源为：从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持11,91m,然后按1%上坡施工70m,调向90度（曲率半径9米）再施工14.137m按1%上坡调向90度，（曲率半径9米）施工4m完毕。再施工两个配水井共12m，然后再施工配水巷13m，断面采用全断面一次性成巷掘进，施工过程中严格按中心腰线施工。第一节 凿岩方式本规程所施工的巷道均采用打眼放炮的方法破岩。一、 打眼机具：根据煤岩性质采用2—3部丫T—28（7665）型风钻、风钻配直径22mm中孔六角钢钎及一字型钻头。全部采用湿式打眼，钻孔施工要坚持定人、定钻、定眼、定位、定责的打眼方法。打眼前，首先根据中腰线及设计要求，画出巷道轮廓线，然后按光爆原理及炮眼布置要求布置炮眼，炮眼掏槽方式采用斜眼楔形掏槽。二、 降尘方法必须采取湿式钻眼、定期冲刷井壁巷帮、使用炮区喷雾、冲击波水幕和手动净化水幕，实现爆破喷雾和净化风流在装岩（煤）期间洒水防尘、放炮前后洒水灭尘、放炮必须使用水放炮、短壁注水、安设隔爆设施等综合防尘措施。第二节爆破作业掏槽方式为梅花直掏式掏槽法。当现场条件发生变化时，项目部技术经理及时调整各项爆破参数，以指导现场施工爆破参数及装药量表名称序号眼数装药量kg/眼眼深/m用药量小计（kg）雷管（发）起爆顺序掏槽眼0~440.9023.604一圈铺助眼5~14100.601.86.0010t n二圈铺助眼15~25110.601.86.6011丄、Un周边眼26~40150.451.86.7515川底眼41~4770.451.83.157IV合计472.8526.1047文档来源为文档来源为：从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持一、 炸药、雷管全岩、半煤岩及全煤爆破时均使用矿用防水乳化炸药（① =35mm,L=220mm,0.3Kg/卷，）、毫秒延期电雷管。二、 炸药结构装药结构示意图采用正向装药结构。三、起爆方式起爆使用MFB—100型发爆器，一次装药一次起爆，联线方式为串联联线。第三节装、运方式一、装岩方式巷道掘进施工中，用耙斗式耙装机装岩。耙装机尾轮的固定位置应高出岩堆以上，尾轮用钩挂在固定绳套上，固定绳套长度为400~600mm,锚绳套的孔深度不小于600mm。耙装机在上下山固定时，除用四个卡轨器、防滑器固定牢固外，还应在机身前方两侧各按设锚固绳（直径不小于15.5m）,机身后方支设两棵斜支撑。耙装机机身上方装岩槽上两侧应正常安设挡绳栏、封闭式挡矸栏杆，要固定牢固。耙装机距迎头最大距离为30m最小距离为6m.平行作业时耙装机回头轮距迎头平巷段及上山段不小于 7m施工人员距回头轮不小于3m.三岔门施工期间耙装机需拐弯耙装，利用2—3个回头轮实现拐弯耙装，耙装时耙装区域严禁有人与施工。9文档来源为：从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.文档来源为文档来源为：从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.（5）每次恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有在工作瓦斯浓度小于1%，二氧化碳浓度小于1.5%，方可人工开动局部通风机，瓦斯浓度超过1%，由通风科制定排放瓦斯措施进行瓦斯排放达到要求后方可复工。（6）加强供电管理，严格执行停送电管理制度，避免漏电接地事故，严禁带电检修和搬迁电气设备，避免撞击和摩擦火花，杜绝明火作业，消灭电器失爆。（7）严格瓦斯检查制度，设专职瓦斯员检查瓦斯，杜绝空班漏检。（8）每一入井人员必须随身携带自救器，并会熟练使用，严禁携带烟草和点火物品，严禁穿化纤衣服。（9）对于发现瓦斯积聚的区域，要及时汇报调度室（应急指挥中心），调度室应安排通风科及时排放。（10）加强照明和电器管理，杜绝失爆。（11）遇地质构造或老窑和小窑时，要先检查瓦斯、水和火等情况并及时采取防范措施。（12）班组长、机电工必须随身携带便携式瓦斯报警仪，当工作面风流瓦斯浓度达到1%时，必须停止用风煤钻打眼；瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，撤出人员至全风压通风的进风风流中，切断电源，进行处理，电动机或其开关地点附近20m内风流中瓦斯浓度达到1.5%，必须停止运转，撤出人员，切断电源，进行处理。（13）工作面必须安设瓦斯自动断电仪，工作面瓦斯传感器必须吊挂在距工作面5m范围内。（14）坚持使用瓦斯电闭锁和风电闭锁装置。（15）刮板运输机及皮带机头、油脂存放地点配备消防器材，要求器材齐全完好有效。（16）工作面发生瓦斯和火灾事故，要听从班长指挥，佩戴好自救器，按避灾路线迅速撤退，并及时向矿调度室（应急指挥中心）汇报。（17）在撤退过程中，遇有冲击波及火焰袭来时，应背向冲击波，俯卧在底板或水沟内，头部位于最低处躲避。（18）不能撤离灾区时要立即进入避难硐室，并利用风筒、木板、工作服等搭筑风障，阻止和减少有害气体的进入，并随时敲打铁道，管路，第八节其它一.巷道内无杂物，无淤泥.无积水（淤泥.积水长度不超过5米，深度不超过0.1米）。浮矸不超过轨枕上平面。材料工具码放要整齐。二.作业场悬挂施工断面图（并标明风筒.管线吊挂位置），炮眼布置图及爆破说明表和避灾路线图。使用风动钻机打眼时必须遵守以下规定：（1）打眼前首先检查迎头围岩情况，支架是否牢固合格，空顶距是否符合规定，残留炮眼及瞎炮情况，并用好前探梁，严格按章程作业（2）打眼工必须熟悉作业规程中的爆破说明书，熟悉迎头炮眼布置，角度.方向.深度及炮眼个数，各炮眼的装货量。（3）严禁打眼与装药平行作业和在残眼内打眼（4）必须坚持湿式打眼（5）打眼时钻杆不得上下左右摇摆，钻杆下方不得有人（6）打眼前要做到“三紧”.“两不要”：即袖口.领口.衣角禁；不要戴布.线手套，不要把毛巾露在衣领外。（7）迎头多台风钻打眼，要定钻.定人.定位，不准上下重叠布置风钻，且风钻下方不准站人。（8）打眼工要躲开眼口的方向，站在风钻侧面，两腿前后错开，脚踏实地，禁止踩空或骑在气腿上打眼。（9）禁止在风钻前方及钻杆下站人。（10）打眼时，风钻与打眼方向保持一致，推力要均匀适当，气腿升级要稳，以防折断钻干或夹钻杆。（11）打眼工要站稳，切忌左右摇晃，不准多人顶推钻进。（12）点眼或打眼过程中，不准用手直接扶.托钻杆或用手掏眼口的煤岩粉。（13）用风钻式风煤钻打眼时，各连接部位要连接牢固，以防脱扣或折断矸打人。锚网喷支护工艺要求喷射混凝土时，一般输料管长20——40米。工作风压1.3——1.8，喷距0.4——1米，应尽量减少粉尘和回弹。喷射手要掌握好水灰的比例，随时注意情况，调节水门使喷面平整.密实无干斑和滑移现象。喷头和喷面应保持垂直，最小夹角不小于70度。喷射顺序沿走向划出本班喷射长度，要求在一个班内由上而下，先底脚后拱肩.顶，喷头直径20厘米圆周内均匀移动，喷层成一个整体若巷道断面较大，巷道高度较高，打眼及安装锚杆挂网.喷射混凝土等施工时使用高凳子或临时工作台，临时工作台支架用成对钢管焊接而成，上面铺设5厘米以上的木板，并用8号铁丝不少于2股与铁架绑牢，工作平台高1.5米，宽1.2米，长2.5米，确认平台安