混凝土工程施工方案培训讲义

编制依据建设单位提提供的上上海城二二期工程程施工图图纸上海城二期期项目工工程施工工组织设设计有关规范、规规程及标标准序号名称编号号1混凝土结构构工程施施工质量量验收规规范(220111版)GB502204--201112建筑施工质质量验收收GB503300--201113混凝土质量量控制标标准GB501164--201114混凝土结构构工程施施工质量量验收规规程DBJ011-822-200115混凝土强度度检验评评定标准准GB501107--201106混凝土泵送送施工规规程JGJ/TT10--201117回弹法检测测混凝土土抗压强强度技术术规程JGJ/TT23--201118建筑机械使使用安全全技术规规程JGJ333-200119混凝土结构构工程施施工规范范GB506666--20111工程概况2.1工程程简介1本工程程建位于于保定市市涞水县县一渡镇镇安村北北，拒马马河以东东，交通通便利，本工程程为剪力力墙结构构，2碧桂园园·九龙湾湾一期项项目1449#--1533#、1164##-1666#、1158##、1660#及地下下车库工工程总建建筑面积积447742mm2。分分别为1149#建建筑面积积19449㎡，1550#建建筑面积积39330㎡，1551#建建筑面积积51999㎡，1552#建建筑面积积39330㎡。1664#建建筑面积积19449㎡，1665#建建筑面积积39330㎡，1666#建建筑面积积39330㎡，1558#建建筑面积积149924㎡㎡，1660#建建筑面积积149925㎡㎡，车库库建筑面面积暂时时约50000㎡㎡，1449#～～1533#、1164##～1666#、1160##住宅楼楼为全现现浇剪力力墙结构构，1551#楼楼±0.000绝对对标高为为1088.4，1499#、1150##、1552#、1153##、1664#、1165##、1666#楼楼±0.000绝对对标高为为1088.655，1588#、1160##楼±0.000绝对对标高为为1088.4，1511#楼地地上111层，1449#、1150##、1552#、1153##、1664#、1165##、1666#楼楼地上77层，1558#、1160##楼地下11层，地地上322层。工程名称：：碧桂园园·九龙湾湾一期工工程1449#～～1533#、1164##～1666#、1160##及车库库建设单位：：河北立立宇超然然房地产产开发有有限公司司设计单位：：广东博博意建筑筑设计院院有限公公司勘察单位：：保定华华北工程程勘测设设计研究究院监督单位：：保定市市涞水县县质量监监督站监理单位：：广东健健城建设设监理有有限公司司总包单位：：广东腾腾越建筑筑工程有有限公司司总工期期2.2混混凝土：：混凝凝土采用用预拌（商商品）混混凝土(1).混混凝土强强度等级级:158#、1160##地下基基础底板板为C335、PP6，地地下墙体体-8层层C45（地下外墙墙抗渗PP6），9层--13层层C400，144层-118层CC35，119层--顶层CC30，顶板为C30，车库底板、墙柱、顶板为C30P6，地上1-5层墙体C35，6-11层墙体C30，12-顶层墙体C25，地上顶板1-4层顶板C30,5-顶层顶板C25；149#、150#、152#、153#、164#、165#、166#（Y192）基础底至顶层墙柱、梁板C25，151#墙柱基础-2层C35，3层-7层墙柱C30，8层-顶层墙柱C25，顶板C25.158##、1660#及及车库基基础底板板、外墙墙及顶板板采用用防水混混凝土，其其设计抗抗渗等级级均为PP6级，防防水混凝凝土施工工配合比比应通过过试验确确定。其其余技术术要求尚尚应符合合《地下下工程防防水技术术规范》GGB5001088-20008的的有关规规定。.基础垫层层：1000厚用用C155素混凝凝土垫层层。伸出出基础底底板四周周1000mm。工程特点、难难点是施施工现场场场地狭狭窄，混混凝土的的施工需需要汽车车泵和地地泵配合合，机械械设备的的合理布布置是本本工程的的重点；；室内楼楼层降板板多，混混凝土施施工难度度大。施工安排质量目标结构工程：：一次性性验收合合格；工期安排高层合同总总工期7746天天，开工工时间220155年7月6日～220177年7月21日。（以以甲方开开工令时时间为准准）洋房合同总总工期3397天天，开工工时间220155年7月30日～～20116年8月30日。（以以甲方开开工令时时间为准准）流水段划分分地下车库基基础划分分三个施施工区域域：1660#主主楼划分分施工一一区；车车库划分分施工二二、三区区，其中中每个区区域以图图纸设计计的后浇浇带为施施工段进进行流水水施工。地地上结构构主体各各主楼每每层为一一个流水水段，墙墙梁板一一起浇筑筑。（附附分区平平面图）混凝土供应应方式本工程全部部采用商商品混凝凝土，为为保证浇浇筑的连连续性，应应提前与与搅拌站站确定好好每次浇浇筑的混混凝土用用量，材材料组负负责核对对混凝土土罐车到到场数量量及每罐罐混凝土土数量，并并收集混混凝土小小票，试试验工负负责进场场混凝土土坍落度度的测试试工作，工工长负责责现场混混凝土的的调度与与调整，安安全员负负责车辆辆来往疏疏通及周周边安全全。混凝土配合合比设计计及审核核总体要求最大氯离子子含量：：地下00.1％；地上上1.00％。混凝土中所所使用的的各类材材料均符符合《建建筑材料料放射性性核素限限量》（GGB65566－－20111）中建筑筑主体材材料的指指标要求求。混凝土配合合比设计计应根据据《普通通混凝土土配合比比设计规规程》（JJGJ555－220100）及有关关标准确确定水灰灰比、砂砂率的具具体数值值。配合比要求求抗渗混凝土土：到场场坍落度度：1220-1160mmm；入入泵前坍坍落度每每小时损损失值不不大于330mmm，坍落落度总损损失值不不大于660mmm。地下室混凝凝土：用用低碱活活性集料料配制混混凝土，混混凝土碱碱含量控控制在33kg//m3以内。地下室后浇浇带混凝凝土加入入微膨胀胀。混凝土的运运输一般要求混凝土运至至浇筑地地点，应应符合浇浇筑时规规定的坍坍落度，当当有离析析现象时时，必须须在浇筑筑前进行行二次搅搅拌。运输过程中中应尽量量减少对对混凝土土的震动动，避免免混凝土土因震动动产生离离析、分分层。混凝土搅拌拌运输车车装料前前，必须须将拌筒筒内积水水倒净，运运输途中中严禁向向运输车车内的混混凝土任任意加水水。混凝土的运运送频率率，应能能保证混混凝土施施工的连连续性。混混凝土运运输车从从出站到到现场时时间不得得超过11小时。运输车在运运送过程程中应采采取措施施，避免免遗洒。混凝土搅拌拌运输车车在运输输途中，拌拌筒应保保持3--6r//minn的慢速速转动。混凝土输送送泵及需需配备的的运输车车辆台数数根据现现场需要要提前调调配。混凝土输送送管道的的布置本工程高层层地下基基础及11层至66层全部部汽车泵泵，7层层以上采采用管径径为1225mmm的直管管以及990°和455°的弯管管来布置置混凝土土输送管管线，洋洋房全部部采用汽汽车泵浇浇筑。3.7.11地上上结构混混凝土浇浇筑时，主主楼泵管管从首层层进入建建筑物，避避开顶板板的主次次梁沿预预留洞口口向上伸伸展，到到浇筑平平面时，甩甩出弯管管，接水水平管，然然后水平平管与布布料机（旋旋转半径径12mm）连接接，直到到要浇筑筑部位。3.7.22地泵泵架设见见下图泵泵管轴测测示意图图：3.7.33、泵管管架设要要在以下下部位进进行固定定：泵管与拖式式输送泵泵接口部部位附近近——该处处受到的的冲击力力最大，采采用埋入入地下的的混凝土土墩固定定，见节节点1详详图。泵管在首层层由水平平管变成成立管处处进行固固定———通过架架设钢管管借助上上下楼板板将泵管管固定。见见节点22详图。垂直管在每每层楼板板（洞口口）进行行固定———垂直直泵管通通过木楔楔将泵管管在楼板板预留洞洞处塞死死。见节节点3详详图。3.在垂垂直转角角和水平平转角处处，泵管管架应与与预埋在在楼板的的钢筋固固定牢固固。泵管管架在一一层和施施工层楼楼层的垂垂直转角角和水平平转角处处必须与与楼板埋埋件固定定，以此此保证泵泵管固定定牢固。泵泵管上楼楼层后，视视浇筑部部位再临临时设置置泵管。4.泵管管架设原原则砼输送管的的方向尽尽量少变变化，距距离尽可可能短、弯弯管尽可可能少，以以减小摩摩阻力。砼输送管道道垂直配配管时，地地面水平平管长度度不宜<<垂直管管的1//4，并并且不小小于155m,或或按照砼砼泵的产产品说明明书的规规定配制制，在砼砼泵机YY形管出出料口33—6m处处的输送送管根部部设置截截止阀，以以防砼拌拌合物反反流。管路连接要要牢固、稳稳定，各各管卡位位置不得得与地面面或支撑撑物接触触，管卡卡在水平平方向距距离支撑撑物≥1000mm，距距离地面面≥1000mm，接接头密封封严密（垫垫圈不能能少）。泵体引出的的水平管管转弯处处用455°弯管。首层的水平平泵管固固定用钢钢管与柱柱围抱（见见水平泵泵管与砼砼柱连接接示意图图）。水水平泵管管与垂直直泵管相相交处下下部加顶顶撑。5.在每每次浇筑筑前，必必须事先先同有关关单位联联系做好好有关前前期工作作，以保保证在浇浇筑混凝凝土时能能顺利进进行施工工。6.泵送送工作准准备检查泵机就就位是否否牢固，布布管是否否正确，搅搅拌机混混凝土罐罐车导入入缸料槽槽布置是是否正确确，检查查水源接接通情况况，检测测柴油储储备量等等情况。泵管计算书书计计算依据据：11、《大大体积混混凝土施施工规范范》GBB504496--2000922、《混混凝土泵泵送施工工技术规规程》JJGJ//T100-2001133、《建建筑施工工计算手手册》江江正荣编编著一、泵送送能力计计算计计算依据据：《建建筑施工工计算手手册》汪汪正荣编著水平配管长长度l((m)60垂直配管长长度h((m)0每米垂直管管换算长长度k4软管根数mm(根))1每根软管换换算长度度f20弯管个数nn1(个))2每个弯管换换算长度度b12变径管个数数n2(个))1每个变径管管换算长长度t8混凝土泵车车最大出出口压力力Pmaax(PPa)47100000混凝土输送送管直径径d0(m))0.1255混凝土塌落落度S((cm))18t2/t110.3混凝土在输输送管内内平均流流速V00(m//s)0.56径向压力与与轴向压压力之比比α00.91、配配管的水水平换算算长度LL=l++kh++fm++bn11+tnn2=600+4××0+220×11+122×2++8×11=1112m2、混混凝土泵泵车最大大输送距距离粘粘着系数数：K11=(33.000-0..01SS)·1102=(33.000-0..01××18))×1102=2882Paa速速度系数数：K22=(44.000-0..01SS)·1102=(44.000-0..01××18))×1102=3882Paa混混凝土在在水平输输送管内内流动每每米产生生的压力力损失：：ΔΔPH=2[[K1+K2(1++t2/t1)V0]αα0/r0=2××[2882+3382××(1++0.33)××0.556]×0..9/00.0662=1161330.88Pa//m混混凝土泵泵车最大大输送距距离：LLmaxx=Pmaax/ΔΔPH=4471000000/1661300.8==2922m二、混凝凝土泵车车计算计计算依据据：《建建筑施工工计算手手册》汪汪正荣编著计划每小时时混凝土土的需要要量qnn(m3/h))20混凝土输送送泵车最最大排量量qmaax(mm3/h))25泵车作业效效率η0.6混凝土缸容容积q((m3)0.0444混凝土缸数数量z2每分钟活塞塞冲程次次数n31.6混凝土缸内内充盈系系数Kcc0.8折减系数αα0.7工作利用系系数KBB0.51、混混凝土输输送泵车车数量NN1=qn/(qqmaxxη)==20//(255×0..6)==2台2、小小时生产产率混混凝土泵泵车或泵泵小时生生产率：：PPh=600q·zz·n··Kc··α=660×00.0444×22×311.6××0.88×0..7=993.44m3/h3、台台班生产产率PP=8PPh·KB=8××93..4355×0..5=3373..7m33/台班班三、混凝凝土泵输输出量计计算依据据：《大大体积混混凝土施施工规范范》GBB504496--20009每台混凝土土泵最大大输出量量Qmaax(mm3/h))90配管条件系系数α0.85作业效率ηη0.6每每台混凝凝土泵的的实际平平均输出出量：QQ1=Qmaax·αα·η==90××0.885×00.6==45..9m33/h四、所需需搅拌运运输车数数量计计算依据据：《大大体积混混凝土施施工规范范》GBB504496--20009每台混凝土土泵的实实际平均均输出量量Q1(m3/h))45.9每台混凝土土搅拌运运输车的的容量VV(m33)6混凝土搅拌拌运输车车平均行行车速度度S(kkm/hh)30混凝土搅拌拌运输车车往返距距离L((km))10每台混凝土土搅拌运运输车总总计停歇歇时间TTt(hh)0.75混混凝土泵泵连续作作业时，每每台混凝凝土泵所所需配备备的混凝凝土搅拌拌运输车车台数：：NN=Q11(L//S+TTt)//V=445.99×(110/330+00.755)/66=8..2888≈9台台施工准备人员准备本混凝土施施工工程程必须要要求具备备相关资资质的专专业分包包公司进进行施工工。其施施工人员员必须持持有相关关部门颁颁发的特特种作业业人员上上岗证并并持证上上岗。对对整个混混凝土施施工工程程进行全全面控制制。为保保证质量量和工期期，合理理安排，使使劳动力力配置始始终处于于最佳状状态。在在劳动力力组织安安排上，做做到技术术工种和和辅助工工种的合合理搭配配以及各各技术工工种之间间的合理理搭配，最最大限度度地发挥挥各专业业工人的的效率。并并根据防防水施工工现场的的实际情情况随时时调配人人员，满满足工程程进度的的需要。技术准备由项目总工工程师组组织各专专业人员员施工前前进行内内部图纸纸初审、会会审，对对审查出出的疑点点由设计计计院设设计交底底时办理理相关洽洽商，对对图纸中中的难点点进行认认真分析析讨论，提提出解决决问题的的最佳办办法。通通过熟悉悉图纸，了了解各部部位混凝凝土的强强度及技技术要求求。现场设置试试验室，内内设标养养室和压压力机。标标养间内内保持220±2℃和相对对湿度995％以上上，并配配坍落度度测试工工具及足足量的试试模，试试验室的的各器具具要提前前做好计计量的检检测和标标识工作作。压力力机用于于现场同同条件试试块试压压。混凝土施工工前由工工长对操操作工人人进行技技术交底底，技术术交底要要针对施施工部位位、特点点、操作作工人的的技术水水平，做做到人人人对具体体部位的的具体做做法清楚楚明白。技技术交底底要做到到具有可可行性和和可操作作性，不不可只按按工艺和和规范照照抄照搬搬。做好混凝土土浇灌申申请记录录。做好好混凝土土施工前前隐预检检工作。每每次浇筑筑混凝土土，工长长应按要要求如实实记录《混混凝土施施工日志志》。做好试验工工的岗前前培训工工作。试试验工每每班至少少两次进进行混凝凝土坍落落度检测测及其他他混凝土土观测，对对于不符符合要求求的混凝凝土及时时通知工工长和主主任工，不不符合要要求的混混凝土不不得用于于本工程程中。另另外，试试验工根根据《结结构施工工试验及及施工记记录计划划》做好好本工程程混凝土土试块留留置的工工作。机具准备混凝土施工工前，一一切施工工用的机机具如：：混凝土土泵、输输送管、布布料杆以以及尖锹锹、平锹锹、混凝凝土吊斗斗、插入入式振捣捣棒、木木抹子、电电动磨光光机、铝铝合金长长刮杠等等准备充充分。所所有机具具均应在在混凝土土浇筑前前进行检检查，同同时配备备专职技技工，随随时检修修。在混混凝土浇浇筑期间间，要保保证水、电电、照明明不中断断。序号名称型号单位数量1混凝土输送送泵台HBT80012布料杆台13插入式振捣捣器台φ5012现场泵车提提前支设设牢固、准准备好照照明、水水源、电电源，并并搭好泵泵车棚。混混凝土输输送泵、布布料杆由由租赁单单位派驻驻场人员员进行日日常保养养，保证证正常使使用。其其它机具具由项目目机务员员负责保保养、维维修。材料准备预拌混凝土土准备混凝土施工工前，由由混凝土土工长依依据预算算部门提提供的工工程量及及各部位位混凝土土技术要要求，填填写《混混凝土试试验委托托单》,,并提前前三天通通过传真真发送至至搅拌站站。防水混凝土土施工缝缝处理材材料计划划序号名称规格数量（m）1遇水膨胀橡橡胶止水水条30mm××20mmm按图施工2钢板止水带带300mmm×3mmm按图施工劳动力组织织管理层人员员安排序号管理职责责任人人员数量常学能1现场经理于利民1人2施工区负责责人杨新阶龙明2人3混凝土专职职工长刘志琦1人4质检刘湘1人5试验员罗盖1人6测温记录罗盖1人7标高、轴线线测量王开明1人8现场临电石长红1人劳动力安排排序号工种人数主要工作1混凝土工46混凝土浇筑筑、振捣捣、表面面压实收收光2机操工4混凝土输送送泵的操操作、维维修、保保养3普工6混凝土泵管管布设、混混凝土养养护合计56施工现场准准备浇筑混凝土土前，后后浇带的的堵挡工工作和钢钢板网分分块已做做好。检检查和控控制模板板、钢筋筋、保护护层和预预埋件等等的尺寸寸、规格格、数量量和位置置，检查查模板稳稳定性、支支撑情况况。各工工种自检检合格后后，办理理隐、预预检、交交接检，并并填写混混凝土浇浇灌申请请书。审审批合格格后报监监理，取取得同意意后才能能浇筑。浇筑前检查查并清理理板内、模模内的残残留杂物物。轴线尺寸、标标高等均均经过检检查，验验收完毕毕。控制制线已按按要求设设置完毕毕。检查查电源、线线路并做做好照明明准备工工作。混凝土浇筑筑过程中中，要保保证水、电电、照明明不中断断。浇筑混凝土土的架子子、马道道支搭完完毕。并并有良好好的安全全措施。计量器具、试试验器、振振捣棒等等检验合合格。操操作者具具有完好好的绝缘缘手段。混凝土拖式式泵和水水平及竖竖向泵管管安装到到位、牢牢固可靠靠，布料料杆安装装到位，各各种支架架要有足足够的强强度和刚刚度。所所有机具具在浇筑筑前进行行检查和和试运行行，配备备专职技技工，随随时检修修。物资部门提提前做好好有关材材料的进进场工作作，确保保施工顺顺利进行行。时刻关注浇浇筑砼近近几天的的天气预预报，保保证混凝凝土连续续浇筑的的顺利进进行，确确保混凝凝土质量量。因施工场地地较小，必须加强现场指挥和调度。避免车辆拥挤堵塞。混凝土浇筑筑前准备备4.7.11申报报工程量量时应注注明单位位工程名名称、施施工部位位、砼强强度等级级、开盘盘时间、配配合比、塌塌落度、要要求的初初凝时间间。4.7.22检查查模板的的轴线位位置、截截面尺寸寸、标高高、垂直直度、支支撑的牢牢固程度度及模板板拼缝的的严密程程度，对对钢筋保保护层、预预埋件和和预留洞洞进行检检查，做做好模板板的预检检、钢筋筋评定和和隐蔽验验收等工工作，资资料要符符合广东东省技术术资料归归档要求求。4.7.33确保保模板内内的杂物物和钢筋筋上的油油污已经经清理干干净。4.7.44施工工前,工程部部应对施施工部位位，施工工方法，浇浇筑路线线，质量量要求，安安全要求求做详细细的安全全、技术术交底，本本道工序序及相关关工序部部位检查查合格后后应填写写《砼浇浇罐申请请书》，并并做好检检查督促促工作。正正确分工工，落实实浇筑人人员，各各负其责责。4.7.55沿浇浇筑方向向，正确确铺搭脚脚手架。踏踏步板离离开钢筋筋距离大大于1550mmm。4.7.66铺设设好泵管管，检查查泵管接接头连接接是否密密封，保保证泵送送砼过程程中不漏漏浆。4.7.77检查查用电线线路，确确保施工工正常用用电，夜夜间施工工保证足足够的照照明。4.7.88准备备好浇筑筑工具及及备用工工具，检检查施工工机械的的运转是是否正确确，确保保正常施施工。4.7.99做好好砼浇筑筑记录、各各种操作作人员位位置、浇浇筑时间间。4.7.110对对钢筋稠稠密处的的砼浇筑筑，采用用小型振振捣棒振振捣，并并由专人人负责检检查、督督促，以以保证该该处砼振振捣密实实。施工方法混凝土浇筑筑和振捣捣的一般般要求浇筑部位各各专业的的隐预检检手续必必须办理理完毕。混凝土在浇浇筑前在在罐车内内必须进进行二次次搅拌。混凝土自布布料杆软软管口下下落的自自由倾落落高度不不得超过过2m，如如果超过过2m的的应使用用溜槽或或串筒下下料。使用插入式式振捣器器应快插插慢拔，插插点要均均匀排列列，逐点点移动，按按顺序进进行振捣捣，不得得遗漏，做做到均匀匀振实。移移动间距距不大于于振捣棒棒作用半半径的11.5倍倍，振捣捣上一层层时应插插入下层层50mmm，以以消除两两层间的的接缝。竖向结构浇浇筑混凝凝土时，应应在混凝凝土底部部先垫330-50mmm的与与混凝土土同配比比去石子子的水泥泥砂浆，浇浇筑混凝凝土时，应应分层浇浇筑，每每层混凝凝土浇筑筑厚度不不超过5500mmm。混凝土浇筑筑应连续续进行。浇浇筑时如如遇因特特殊原因因必须间间歇，间间歇时间间应尽量量缩短，并并在混凝凝土初凝凝前将未未浇筑的的混凝土土浇筑成成型，当当超过间间歇时后后，应按按施工缝缝处理。浇筑水平结结构混凝凝土时，不不得在同同一处连连续布料料，应在在2-33m范围围内水平平移动布布料，且且宜垂于于模板。浇筑过程中中，应经经常观察察模板、支支架、钢钢筋、预预埋件和和预留洞洞的情况况，当发发现有变变形、移移位时，应应立即停停止浇筑筑，并立立即采取取措施在在已浇筑筑的混凝凝土凝结结前修整整完好。浇筑完后及及时将向向上层伸伸出的钢钢筋整理理好，并并清理钢钢筋上粘粘附的砂砂浆。垫层混凝土土浇筑垫层混凝土土采用CC15混混凝土，厚厚1000mm。施工工艺：：支模板→控控制标高高（抄测测混凝土土墩）→→浇筑混混凝土→→找平→搓平→养护浇筑要点：：垫层混凝土土浇筑前前，应先先将基底底进行清清理，土土体表面面洒水湿湿润，浇浇筑混凝凝土时基基层无明明水，脚脚踏不粘粘鞋即可可。混凝土施工工时从每每个施工工段的远远端（相相对混凝凝土输送送泵的位位置）开开始浇筑筑，倒行行施工，用用水准仪仪抄测混混凝土墩墩,随铺铺灰随用用平板振振捣器振振捣并用用木杠刮刮平。刮刮杠完成成后，将将混凝土土用木抹抹子搓一一遍，待待混凝土土收水后后用电动动抹光机机进行收收面工作作。振捣要点使用平板振振捣器振振捣。振捣混凝土土的持续续时间应应使混凝凝土表面面呈现浮浮浆且不不再沉落落。底板混凝土土浇筑5.3.11、施工工工艺：：隐预检完成成→预拌拌混凝土土运输→浇筑筑及振捣捣→保温温、养护护浇筑要点底板混凝土土采用一一次浇筑筑到顶的的方法，即即混凝土土由一头头开始浇浇筑逐步步向另一一头推进进，按照照混凝土土浇筑时时自然形形成的坡坡面一步步一层的的向后退退行，直直到浇筑筑完毕。混混凝土浇浇筑应连连续进行行，如必必须间歇歇，其间间歇时间间应尽量量缩短。底底板混凝凝土与外外墙相交交处，外外墙混凝凝土应高高出底板板3000mm，外外墙混凝凝土强度度等级CC35、PP6。底板混凝土土采用二二次振捣捣，二次次抹面的的方法，控控制混凝凝土施工工质量，其其中混凝凝土一次次振捣随随混凝土土正常浇浇筑进行行，采用用两台插插入式振振捣器，一一台在混混凝土浇浇筑点使使用，垂垂直插入入混凝土土中进行行振捣，另另一台在在混凝土土的斜面面槎子处处，并与与混凝土土形成445°角进行行振捣，每每点振捣捣时间以以25秒秒为宜，使使混凝土土浮浆不不出现泛泛泡为准准；二次次振捣是是在混凝凝土初凝凝前进行行，采用用平板振振捣器振振捣。混凝土一次次抹面是是在混凝凝土二次次振捣完完成，主主要是将将混凝土土中的脚脚窝、凹凹凸及因因二次振振捣产生生的混凝凝土下陷陷补平，使使混凝土土表面平平整；二二次抹面面是在混混凝土终终凝前进进行，主主要是将将混凝土土表面产产生的明明水及网网格钢筋筋出现的的下陷、裂裂纹抹平平，达到到控制混混凝土裂裂缝的目目的。振捣要点：：振捣棒与混混凝土表表面成440°～455°进行振振捣。振捣棒快插插慢拔，在在振捣过过程宜将将振捣棒棒上下略略抽动，以以便上下下振动均均匀，振振捣至表表面混凝凝土不下下沉为准准。振捣棒移动动间距≤≤4000mm。每每点振捣捣时间115～330秒。混凝土初凝凝前，表表面用平平板振捣捣器振捣捣。平板振捣器器的移动动间距，应应保证振振捣器的的平板覆覆盖已振振实部分分边缘。墙体混凝土土浇筑施工工艺：：放线→各各墙体施施工缝提提前清凿凿湿润→→模板验验收→铺放接接槎砂浆浆→浇筑筑混凝土土→振捣捣→拉线线找标高高→养护护施工方法地下外墙为为防水混混凝土，内内墙为普普通混凝凝土，内内外墙混混凝土分分别交替替浇筑。施施工时先先浇外墙墙混凝土土，然后后再浇内内墙混凝凝土，浇浇筑过程程中必须须控制好好内外墙墙浇筑间间隔时间间，防止止内外墙墙接缝处处出现冷冷缝。内内外墙混混凝土分分界为外外墙混凝凝土进内内墙500mm，浇浇筑前在在内墙加加钢板网网。墙体体混凝土土浇筑高高度应在在楼板底底标高向向上500mm处处，拆模模后应弹弹线用云云石机切切缝后，再再进行剔剔除软弱弱层、浮浮浆，并并保证混混凝土高高于板底底或梁底底20mmm。墙体浇筑混混凝土时时，应分分层、分分段进行行，混凝凝土下料料点应在在门窗洞洞口两侧侧均匀下下料，以以免一侧侧混凝土土高度太太高造成成混凝土土侧压力力不均匀匀而使洞洞口模板板位移，混混凝土振振捣时应应注意钢钢筋密集集部位，为为防止出出现漏振振，振捣捣棒应随随浇筑点点逐段移移动，并并在门窗窗洞口两两侧均匀匀振捣。内墙有窗口口时，应应在窗口口两侧插插入振捣捣棒并使使之向窗窗口下墙墙面偏移移，斜插插入窗口口下混凝凝土墙。墙体混凝土土浇筑时时，应注注意不能能让振捣捣棒碰撞撞模板、埋埋铁及设设备穿墙墙管，如如在振捣捣过程中中发现声声音不对对，应将将振捣器器拔出，重重新选点点振捣。在混凝土墙墙竖向施施工缝处处，振捣捣棒下振振点要与与施工缝缝保留5500mmm距离离，以免免造成竖竖向施工工模板位位移、跑跑浆。浇筑要点：：浇水湿润基基层后，人人工用铁铁锨匀铺铺30～50mm与混凝凝土同配配比减石石子砂浆浆，随即即分层浇浇筑混凝凝土进行行浇筑。分分层浇筑筑厚度不不大于5500mmm，用用专用尺尺杆测量量，控制制分层振振捣厚度度。下料点分散散布置，不不得在一一处连续续卸落，应应在2～3m范围围内水平平移动。竖竖向施工工缝1mm以外下下料，避避免破坏坏施工缝缝封闭。不不得集中中在口模模单侧下下料，应应该在口口模上部部向口模模两侧分分别下料料，防止止口模承承受的单单侧压力力过大而而发生位位移。混凝土浇筑筑完后，将将上口甩甩出的钢钢筋加以以整理，用用木抹子子按标高高线将墙墙体上表表面混凝凝土找平平。振捣要点：：装入混凝土土后,采用用50插入入式振捣捣器振捣捣，振捣捣至表面面泛浆，不不出现气气泡为止止。不能能过早提提棒，但但也要适适时停振振，防止止混凝土土产生严严重的砂砂浆上浮浮、石子子下沉现现象，影影响混凝凝土的质质量。振捣器距洞洞口边1150mmm以上上，在窗窗口木模模下部均均匀的打打4－66个200放气孔孔，并将将此部位位振捣时时间适当当延长，使使20放放气孔出出现水泥泥浆后，停停止振捣捣，确保保此部位位混凝土土百分之之百密实实。在混凝土墙墙竖向施施工缝处处，振捣捣棒下振振点要与与施工缝缝保留3300mmm距离离，以免免造成竖竖向施工工缝模板板位移、跑跑浆。墙体混凝土土浇筑时时，应注注意不能能让振捣捣棒碰撞撞模板、埋埋铁及设设备穿墙墙管，如如在振捣捣过程中中发现声声音不对对，应将将振捣棒棒拔出，重重新选点点振捣。框架柱混凝凝土浇筑筑施工工艺模板验收→机具具准备→垫330～550mmm厚砂浆浆→浇筑筑混凝土土→振捣捣→拉线线控制顶顶高→调整整钢筋→→养护护浇筑要点浇筑一排柱柱的顺序序应从两两端同时时开始，向向中间进进行。柱子分区域域浇筑，浇浇筑混凝凝土时要要连续进进行。浇筑混凝土土前，在在已硬化化的混凝凝土表面面上，应应清除水水泥薄膜膜和松动动的石子子以及软软弱混凝凝土层，并并加以充充分湿润润和冲洗洗干净且且不得积积水。柱柱浇筑前前底部应应先浇330－550mmm混凝土土同配比比减石子子砂浆，后后分层浇浇灌混凝凝土，分分层振捣捣，分层层厚度不不超过5500mmm，用用分色尺尺杆控制制分层浇浇筑厚度度。柱混凝土应应依次分分层浇筑筑，一次次浇筑完完毕，结结构层间间施工缝缝留在梁梁底处，高高于梁底底50mmm，应弹弹线用云云石机切切缝后，再再进行剔剔除软弱弱层、浮浮浆，并并保证混混凝土高高于梁底底20mmm。框架柱在浇浇筑混凝凝土时设设专人看看模。浇筑完后及及时将向向上层伸伸出的钢钢筋整理理好，并并清理钢钢筋上粘粘附的砂砂浆。振捣要点使用插入式式振捣器器振捣上上一层混混凝土时时应插入入下层混混凝土不不小于550mmm。振捣混凝土土的持续续时间应应使混凝凝土表面面呈现浮浮浆且不不再沉落落。振捣方向可可根据情情况采用用垂直振振捣或斜斜向振捣捣，前者者与混凝凝土表面面垂直，后后者成一一定角度度（约440°~455°），但但两者不不得混用用。梁、板混凝凝土浇筑筑施工工艺：：放线→钢钢筋验收收→模板板浇水湿湿润→→浇筑筑混凝土土→振捣→拉线线找标高高→木杠杠刮平→木抹抹子搓平平→二次次刮杠→二次次搓平→养护护浇筑要点：：梁板应同时时浇筑，浇浇筑方法法应由一一端开始始用“赶浆法法”先浇筑筑梁，根根据梁高高分层浇浇筑。当当梁混凝凝土浇筑筑到板底底标高时时，随板板混凝土土一起向向前推进进，逐段段向前连连续浇筑筑。梁浇筑时，浇浇筑与振振捣必须须紧密配配合，第第一层下下料慢些些，梁底底充分振振实后再再下二层层料，用用“赶浆法法”保证混混凝土中中的水泥泥浆在梁梁底包裹裹石子向向前推进进，每层层均要用用振捣棒棒振实后后再下料料，振捣捣时不得得触动钢钢筋及预预埋管件件。板混凝土虚虚铺厚度度应略大大于板厚厚，用平平板振捣捣器沿垂垂直于浇浇筑方向向来回振振捣，并并用铁插插尺检查查混凝土土厚度，拉拉线找平平，振捣捣完毕后后用木抹抹子抹平平,抹纹纹方向要要一致，要要特别注注意柱根根处的平平整度。梁板混凝土土浇筑要要注意板板面水电电穿管，不不能将穿穿管踏塌塌挤压、变变形，打打混凝土土时，不不能用混混凝土将将管甩口口堵死，振振捣时不不能将水水电灯盒盒碰撞位位移。顶板标高控控制，在在顶板模模板验收收合格后后，由放放线员抄抄测，分分别在暗暗柱和墙墙体竖向向主筋上上画上结结构5000mmm控制线线，在浇浇筑后根根据标高高控制线线拉线，将将顶板用用3m大大杠刮平平，木抹抹二次搓搓平。板混凝土采采用二层层振捣，二二次抹面面的方法法，施工工过程同同底板混混凝土。振捣要点使用插入式式振捣器器振捣上上一层混混凝土时时应插入入下层混混凝土不不小于550mmm。振捣混凝土土的持续续时间应应使混凝凝土表面面呈现浮浮浆且不不再沉落落。振捣方向可可根据情情况采用用垂直振振捣或斜斜向振捣捣，前者者与混凝凝土表面面垂直，后后者成一一定角度度（约440°~45°°），但但两者不不得混用用。楼梯混凝土土浇筑施工工艺：：剔除软弱层层混凝土土→模板浇浇水湿润润→铺放接接槎砂浆浆→浇注混混凝土→→振捣→拉线找找标高→→木杠刮刮平→木抹子子搓平→→二次刮刮杠→二次搓搓平→养护。浇筑要点：：自下而上浇浇筑，先先振实休休息平台台混凝土土，达到到踏步位位置时再再分台阶阶浇筑，不不断连续续向前推推进，并并随时用用木抹子子抹平踏踏步上表表面。(2)施工工缝留置置如下图图所示振捣要点使用插入式式振捣器器振捣上上一层混混凝土时时应插入入下层混混凝土不不小于550mmm。振捣混凝土土的持续续时间应应使混凝凝土表面面呈现浮浮浆且不不再沉落落。振捣方向可可根据情情况采用用垂直振振捣或斜斜向振捣捣，前者者与混凝凝土表面面垂直，后后者成一一定角度度（约440°~45°°），但但两者不不得混用用。汽车坡道混混凝土浇浇筑施工工艺：：放线→模板浇浇水湿润润→浇筑筑混凝土土→振捣→拉线线找标高高→木杠杠刮平→木抹抹子搓平平→二次次刮杠→二次次搓平→养护护顶板割线以控制剔凿宽度浇筑要点顶板割线以控制剔凿宽度浇筑混凝土土时为了了保证混混凝土的的密实性性和强度度，必须须分层浇浇筑和振振捣，并并应根据据不同的的振捣方方法和使使用不同同的振捣捣工具限限制投料料的厚度度。浇筑混凝土土时必须须分层进进行，并并限制其其分层的的厚度。混混凝土浇浇筑按施施工方案案和技术术交底的的要求，5500mmm一层层，采用用测杆检检查分层层厚度。测杆采用塑塑料杆，长长度2..5m，每隔隔5000mm刷刷红蓝标标志线，测测量时直直立在混混凝土上上表面，以以外露测测杆的长长度来检检验分层层厚度，并并配备检检查、浇浇筑用照照明灯具具。振捣要点采用振动棒棒振捣时时要“快插慢慢拔”。浇筑筑混凝土土时要分分层浇筑筑，每层层混凝土土厚度不不得超过过振动棒棒有效长长度的11.255倍；上上层混凝凝土的振振捣要在在下层混混凝土初初凝之前前进行；；振捣时时要插入入下层550mmm左右。插插点要均均匀排列列，可以以排成“行列式式”或“交错式式”。插点点距离应应不大于于振动棒棒作用半半径的11.5倍倍。施工中要严严防漏振振或过振振。并应应随时检检查钢筋筋保护层层和预留留孔洞、预预埋件及及外露钢钢筋位置置，确保保预埋件件和预应应力筋承承压板底底部混凝凝土密实实，外露露面层平平整。施施工缝符符合要求求。封闭闭性模板板可增设设附着式式振捣器器辅助振振捣。相邻混凝土土强度等等级和性性能不同同的施工工地下室外墙墙抗渗混混凝土进进内墙5500mm；；抗渗混混凝土板板进普通通混凝土土板5000mm；；附墙柱柱混凝土土进墙5500mm；；柱混凝凝土进梁梁板5000mm，强强度等级级分界处处采用钢钢板网隔隔开，浇浇筑时先先浇筑强强度等级级较高的的混凝土土，再浇浇筑强度度等级较较低的混混凝土，间间隔时间间不超过过混凝土土初凝时时间，避避免出现现冷缝。施工缝的留留置原则则受力较小的的部位；；便于施工的的部位；；底板水平施施工缝底板施工缝缝的留置置：底板垂直缝缝：后浇浇带处；；底板与墙体体水平缝缝：底板板与外墙墙间的水水平施工工缝留设设在导墙墙处。底板施工缝缝的处理理：底板垂直缝缝：基础底板不不留置施施工缝，基基础底板板后浇带带采用比比设计强强度等级级提高一一级的微微膨胀混混凝土浇浇筑密实实，并加加强养护护。浇筑筑前将水水泥浆刮刮除干净净，剔除除两侧混混凝土表表面已硬硬化的混混凝土表表面的水水泥薄膜膜和松动动石子，并并加以充充分湿润润和冲洗洗干净，且且不得积积水。底板与墙体体水平缝缝：施工缝处设设置在底底板上皮皮3000mm处处，设置置钢板止止水带。施施工缝处处的混凝凝土振捣捣密实，但但其表面面不抹光光，并覆覆盖保持持湿润养养护状态态。墙体施工缝缝墙体施工缝缝的留置置：垂直施工缝缝：地下下外墙留留至结构构分段处处，门窗窗口过梁梁跨中11/3范范围内或或纵横墙墙交接处处。水平施工缝缝：水平平施工缝缝设置于于板底及及板面，地地下室外外墙水平平施工缝缝处设置置遇水膨膨胀橡胶胶止水条条。墙体施工缝缝的处理理：浇筑施工缝缝以上混混凝土前前，剔除除软弱层层并清理理干净，浇浇同配比比减石子子的水泥泥砂浆330～550mmm，然后后进行上上层混凝凝土浇筑筑。梁、顶板施施工缝梁、顶板施施工缝的的留置：：梁、顶顶板施工工缝留设设于跨中中1/33范围内内，施工工缝必须须留设直直茬。梁、顶板施施工缝的的处理：：混凝土土浇筑前前应先将将接槎部部位剔除除软弱层层，并将将柱底面面喷水湿湿润，但但不应有有积水。楼梯施工缝缝楼梯施工缝缝的留置置：楼梯梯施工缝缝留设在在休息平平台的11/3处处。楼梯施工缝缝的处理理：浇筑筑前应先先将接槎槎部位剔剔除松动动石子，并并将柱底底面喷水水湿润，但但不应有有积水。混凝土养护护常温施工混混凝土养养护本工程除后后浇带混混凝土养养护时间间不少于于14天外外，其余余部位混混凝土养养护时间间均不得得少于77天。框架柱、墙墙体混凝凝土养护护采用塑塑料布包包裹，派派专人负负责框架架柱的养养护，从从上往下下浇水，保保持混凝凝土表面面湿润。顶板采用浇浇水法养养护，为为避免板板混凝土土表面裂裂缝，板板混凝土土在终凝凝前，对对表面采采用电动动抹光机机抹压，待待混凝土土终凝后后应立即即浇水养养护，并并保持混混凝土表表面湿润润。季节性施工工雨季施工结构部分在在雨季施施工期施施工，须须连续浇浇筑的混混凝土数数量较大大，在施施工前与与气象台台联系，了了解施工工期的天天气情况况，使施施工顺利利进行。不宜冒雨露露天浇灌灌混凝土土，开盘盘前应掌掌握天气气变化情情况，避避免遇雨雨影响混混凝土施施工质量量。对终终凝前的的混凝土土，应及及时覆盖盖防止受受雨冲淋淋。在浇筑混凝凝土中遇遇小雨时时可继续续浇筑至至施工缝缝处，遇遇大雨应应暂停浇浇筑并及及时覆盖盖。雨施期间气气温较高高，混凝凝土易失失水，必必须加强强混凝土土的养护护，顶板板混凝土土浇筑、抹抹平后，及及时覆盖盖塑料薄薄膜，防防止水分分流失过过快；墙墙体混凝凝土拆模模后，马马上浇水水养护。具具体详见见《雨期期施工方方案》。混凝土成品品保护采用浇水养养护方式式的浇水水养护时时间不得得少于77天，并并保证混混凝土工工具有足足够湿润润状态；；浇注后的混混凝土强强度达到到1.22MPaa以后，才才能上人人和安装装钢管支支架及模模板。如如果混凝凝土未达达到临界界强度，但但又必须须上人操操作时，必必须在混混凝土表表面铺跳跳板或胶胶合板增增大受力力面积，防防止混凝凝土被踩踩坏。竖向构件的的侧面模模板，应应在混凝凝土强度度能保证证其表面面积棱角角不因拆拆模板而而受损坏坏时，方方可拆除除。拆模模时间控控制一般般夏季为为8小时时，具体体时间还还需要根根据预拌拌混凝土土搅拌站站提供的的情况调调整。已浇筑混凝凝土的楼楼梯踏步步，在踏踏步上铺铺满1..8cmm厚的胶胶合板，以以防破坏坏其棱角角。混凝土采用用覆盖浇浇水养护护的时间间，对采采用硅酸酸盐水泥泥，普通通硅酸盐盐水泥或或矿渣硅硅酸盐水水泥拌制制的混凝凝土，不不得少于于7d；；对掺用用缓凝型型外加剂剂矿物掺掺合料或或抗渗性性要求的的混凝土土，不得得少于114d，浇浇水次数数应能保保持混凝凝土处于于湿润状状态，混混凝土的的养护用用水与拌拌制用水水相同。混凝土试块块留置混凝土试块块应在浇浇筑地点点随机抽抽取，每每1000m³同配合合比的混混凝土取取样不少少于1次次。按要求做228天强强度（标标养）和和同条件件混凝土土试块，标标养试块块按要求求及时送送检测中中心标养养室标养养，同条条件试块块要求必必须在施施工现场场，按照照现场的的结构养养护方式式进行养养护。同同条件试试块放在在钢筋制制作的笼笼子内进进行存放放，防止止破坏。见见证试验验的试块块由监理理单位监监督取样样。混凝土试块块的制作作、养护护、送检检和收集集资料由由专职试试验员完完成，并并将资料料及时反反馈给总总监和现现场监理理。对有抗渗要要求的混混凝土结结构，其其抗渗混混凝土试试件应在在浇注地地点随机机取样。同同一混凝凝土强度度等级、抗抗渗等级级、同一一配合比比，生产产工艺基基本相同同，每单单位工程程不得少少于两组组抗渗试试块（每每组6个个试块）。连连续浇筑筑抗渗混混凝土每每5000m3应留置置一组抗抗渗试块块，且每每单位工工程不得得少于两两组。注：试块取取样如有有跟实验验方案冲冲突处，以以试验方方案为准准。外加剂使用用对承重重结构混混凝土实实行见证证取样送送检。后浇带混凝凝土浇筑筑a.后浇带带混凝土土浇筑，根根据设计计要求，在在两侧结结构混凝凝土浇筑筑完两个个月后才才能封闭闭。b.后浇带带混凝土土采用无无收缩水水泥配置置的比原原混凝土土强度等等级高一一级的混混凝土。后后浇带混混凝土均均内掺微微膨胀剂剂。c.后浇带带搁置时时间长，为为了控制制其锈蚀蚀程度，影影响其受受力性能能，采用用在钢筋筋上刷水水泥浆保保护，在在底板后后浇带两两侧砌筑筑两皮砖砖，并覆覆盖竹胶胶板和塑塑料薄膜膜，防止止垃圾及及雨水和和施工用用水进入入后浇带带；后浇浇带两侧侧梁板要要加设支支撑，并并同时布布设水平平安全网网）。在浇筑后浇浇带混凝凝土之前前，应清清除垃圾圾、水泥泥薄膜，剔剔除表面面上松动动砂石、软软弱混凝凝土层及及浮浆，同同时还应应加以凿凿毛，用用水冲洗洗干净并并充分湿湿润不少少于244h，残留留在混凝凝土表面面的积水水应予清清除。后浇带在墙墙位置处处的混凝凝土必须须分层振振捣，每每层不超超过400cm，混混凝土要要细致捣捣实，使使新旧混混凝土紧紧密结合合。在后浇带混混凝土达达到设计计强度之之前，后后浇带跨跨的梁板板的底模模及支撑撑均不得得拆除。质量标准及及验收标标准主控项目结构混凝土土的强度度等级必必须符合合设计要要求。用用于检查查结构构构件混凝凝土强度度的试件件，应在在混凝土土的浇筑筑地点随随机抽取取。取样样与试件件留置应应符合下下列规定定：每拌制1000m³盘且不不超过1100mm3的同配配合比的的混凝土土，取样样不得少少于一次次；每工作班拌拌制的同同一配合合比的混混凝土不不足1000m³盘时，取取样不得得少于一一次；当一次连续续浇筑超超过10000mm3时，同同一配合合比的混混凝土每每2000m3取样不不得少于于一次；；每一楼层、同同一配合合比的混混凝土，取取样不得得少于一一次；每次取样应应至少留留置一组组标准养养护试件件，同条条件养护护试件的的留置组组数应根根据实际际需要确确定。检验方法::检查施施工记录录及试件件强度试试验报告告。对有抗渗要要求的混混凝土结结构，其其混凝土土试件应应在浇筑筑地点随随机取样样。同一一工程、同同一配合合比的混混凝土，取取样不应应少于一一次，留留置组数数可根据据实际需需要确定定。检验方法：：检查试试件抗渗渗试验报报告。混凝土运输输、浇筑筑及间歇歇的全部部时间不不应超过过混凝土土的初凝凝时间。同同一施工工段的混混凝土应应连续浇浇筑，并并应在底底层混凝凝土初凝凝之前将将上一层层混凝土土浇筑完完毕。当底层混凝凝土初凝凝后浇筑筑上一层层混凝土土时，应应按施工工技术方方案中对对施工缝缝的要求求进行处处理。检查数量：：全数检检查。检验方法：：观察，检检查施工工记录。一般项目施工缝的位位置应在在混凝土土浇筑前前按设计计要求和和施工技技术方案案确定。施施工缝的的处理应应按施工工技术方方案执行行。检查数量：：全数检检查。检验方法：：观察，检检查施工工记录。后浇带的留留置位置置应按设设计要求求和施工工技术方方案确定定。后浇浇带混凝凝土浇筑筑应按施施工技术术方案进进行。检查数量：：全数检检查。检验方法：：观察，检检查施工工记录。混凝土浇筑筑完毕后后，应按按施工技技术方案案及时采采取有效效的养护护措施，并并应符合合下列规规定:应在浇筑完完毕后的的12hh以内对对混凝土土加以覆覆盖并保保湿养护护；混凝土浇水水养护的的时间::对采用用硅酸盐盐水泥、普普通硅酸酸盐水泥泥或矿渣渣硅酸盐盐水泥拌拌制的混混凝土，不不得少于于7d；对对掺用缓缓凝型外外加剂或或有抗渗渗要求的的混凝土土，不得得少于114d；；浇水次数应应能保持持混凝土土处于湿湿润状态态；混凝凝土养护护用水应应与拌制制用水相相同；采用塑料布布覆盖养养护的混混凝土，其其敞露的的全部表表面应覆覆盖严密密，并应应保持塑塑料布内内有凝结结水；混凝土强度度达到11.2NN/mmm2前，不不得在其其上踩踏踏或安装装模板及及支架。注：当日平均气气温低于于5℃时，不不得浇水水；当采用其他他品种水水泥时，混混凝土的的养护时时间应根根据所采采用水泥泥的技术术性能确确定；混凝土表面面不便浇浇水或使使用塑料料布时，宜宜涂刷养养护剂；；对大体积混混凝土的的养护，应应根据气气候条件件按施工工技术方方案采取取控温措措施。检查数量：：全数检检查。检验方法：：观察，检检查施工工记录。防水混凝土土防水混凝土土的原材材料、外外加剂、掺掺合料、配配合比、坍坍落度及及初凝时时间必须须符合设设计要求求和施工工规范有有关标准准的规定定，检查查出厂合合格证、试试验报告告，试配配单开盘盘鉴定和和外加剂剂效果试试验并对对搅拌站站及料场场、料库库进行核核对。防水混凝土土的抗压压强度和和抗渗压压力必须须符合设设计要求求，检查查混凝土土抗压抗抗渗试验验报告。防水混凝土土的变形形缝、施施工缝、后后浇带、穿穿墙管道道、埋设设件等设设置和构构造，均均须符合合规范和和设计特特点要求求，严禁禁渗漏。普通混凝土土混凝土所用用水泥、水水、骨料料、外加加剂、掺掺合料等等必须符符合施工工规范及及有关标标准的规规定，检检查出厂厂合格证证或试验验报告是是否符合合质量要要求。混凝土配合合比、原原材料计计量、搅搅拌、养养护和施施工缝处处理，必必须符合合施工规规范的规规定。混凝土强度度试块的的取样、制制作、必必须在浇浇筑地点点进行，同同条件养养护试块块必须同同条件放放置，标标养试块块必须在在标养室室养护，试试验要符符合现行行规范的的规定。质量验收标标准每次浇筑混混凝土时时，要求求搅拌站站将混凝凝土开盘盘鉴定及及有关原原材料的的材质证证明试验验报告随随第一辆辆罐车带带至施工工现场，混混凝土工工长、试试验员、质质检员应应对其进进行检查查验收，核核对无误误后方可可进行浇浇筑。浇浇筑过程程中试验验员应间间隔一段段时间进进行坍落落度抽查查，同时时作好混混凝土试试块。本工程按照照《混凝凝土结构构施工质质量验收收标准》并并结合肇肇庆市优优质结构构要求进进行混凝凝土质量量验收。结结构尺寸寸允许偏偏差见下下表：项目允许偏差（mmm）检验方法轴线位移基础10钢尺检查墙、柱、梁梁5标高层高±5水准仪或拉拉线、钢钢尺检查查全高±30截面尺寸基础±5钢尺检查墙、柱、梁梁±3每层垂直度度52m靠尺和和塞尺检检查表面平整度度3角线顺直（阴阴阳角方方正顺直直）3钢尺检查楼梯踏步宽宽高±3钢尺检查预埋设施中心线位置置预留孔洞5钢尺检查预埋螺栓3门窗洞20，-00整体结构混混凝土密密实整洁洁，面层层平整顺顺直，梁梁柱节点点、墙板板交角、线线、面顺顺直清晰晰，起拱拱线、面面平顺。无无蜂窝、麻麻面、掉掉皮、空空洞；无无漏浆、跑跑模、涨涨模、错错台、烂烂根、裂裂缝。施施工缝结结合严密密平整、无无夹杂物物，无冷冷缝、无无砂浆隔隔层。结构面层无无气泡或或轻微气气泡分散散，且气气泡的深深度小于于2mmm，最大大直径在在10mmm以内内的气泡泡面积，在在每平米米墙面不不大于220平方方厘米。保护层准确确，无露露筋、无无透锈，预预留孔洞洞和后浇浇带、施施工缝洞洞口边缘缘整齐。预预埋件底底部密实实、表面面平整，预预埋螺栓栓外露丝丝扣合格格且有保保护措施施。毛面混凝土土的面层层应麻面面均匀、深深浅一致致、面层层平整、棱棱角顺直直，便于于镶贴饰饰面，利利于提高高粘结强强度。清水饰面混混凝土的的面层，模模板拼缝缝位置、痕痕迹形状状与清水水饰面的的装饰线线、面相相和谐，无无影响饰饰面效果果的缺陷陷。外檐阴阳大大角垂直直整齐，折折线、腰腰线顺直直，各层层窗口、阳阳台的边边角线横横平竖直直。滴水水槽（檐檐）顺直直整齐、做做法合理理。地下下室无渗渗漏，回回填土无无沉陷，填填充墙砌砌筑或安安装合格格。质量通病与与防治措措施保证不漏浆浆措施墙体底部漏漏浆控制制：首先先保证楼楼板平整整，在楼楼板混凝凝土施工工时，柱柱、墙边边附近要要求使用用平靠尺尺将楼面面撮平，若若出现不不平的现现象，使使用水泥泥砂浆找找平。楼楼板与墙墙体交接接处通过过木方加加设海绵绵条的方方式堵浆浆。注意意砂浆及及海绵条条不得嵌嵌入混凝凝土中。使用分层标标尺杆控控制分层层厚度制作分层标标尺杆用用于控制制混凝土土的分层层下料厚厚度，夜夜间施工工时要求求有足够够的照明明，保证证混凝土土下料工工能够看看清标尺尺杆的标标志。通通过分层层下料厚厚度和分分层振捣捣，保证证混凝土土振捣密密实，控控制不漏漏振和不不过振，保保证混凝凝土中的的气泡上上排，保保证混凝凝土表面面的观感感质量。控制振捣点点和振捣捣时间通过在现场场钢筋上上布设振振捣点的的标记来来控制振振捣点的的间距，通通过专人人分区域域振捣和和根据振振捣点逐逐一振捣捣来控制制漏振现现象，通通过控制制分层下下料厚度度和控制制振捣时时间来保保证不过过振和少少振。预防蜂窝措措施施工前认真真核对配配合比，尤尤其要控控制配合合比中的的加水量量，商品品混凝土土出现问问题及时时与搅拌拌站协商商解决。控控制混凝凝土下料料厚度在在4000mm以以内，分分层振捣捣密实，不不得漏振振，模板板不得有有缝隙，以以免造成成水泥浆浆流失。预防露筋措措施钢筋垫块位位移、间间距过大大、漏放放、钢筋筋紧贴模模板，或或梁、板板底部振振捣不密密实；防防治方法法为加强强钢筋垫垫块、梁梁、板底底部振捣捣的监督督和管理理。预防麻面措措施拆下的钢模模板，要要派专人人清理干干净。先先将钢模模板内、外外和周边边灰浆清清理干净净，模板板外侧和和零部件件的灰浆浆和残存存混凝土土也应清清理干净净。干净净后涂刷刷隔离剂剂，并贴贴清理合合格证。脱脱模剂的的涂刷应应均匀，不不漏涂，涂涂刷时，伴伴随用棉棉丝擦掉掉浮油，防防止出现现流坠现现象，经经雨淋后后应重新新涂刷一一遍。根根据同条条件试块块进行拆拆模，拆拆模不得得过早，尤尤其是墙墙模板。预防孔洞措措施要特别注意意梁柱节节点等钢钢筋较密密部位的的混凝土土振捣防防止混凝凝土被卡卡，此部部位可用用铁楔子子把钢筋筋撑开一一些下料料振捣，待待浇筑到到顶面后后再把钢钢筋恢复复到原来来位置。预防缝隙与与夹渣层层措施施工缝处杂杂物清理理不干净净或未浇浇底浆等等原因，易易造成缝缝隙、夹夹渣层；；防治方方法为模模板拼缝缝紧密，模模板表面面要清洁洁，脱模模剂要刷刷均匀。预防烂根措措施墙柱根部混混凝土接接槎部位位应剔凿凿清理干干净，并并将根部部支模处处剔平，以以防模板板空隙漏漏浆，浇浇筑混凝凝土时先先浇筑550～1100mmm厚同同配比减减石子的的水泥砂砂浆，而而后再浇浇筑混凝凝土，混混凝土振振捣应均均匀分布布振捣点点，不得得过振。预防洞口移移位变形形措施浇筑时防止止混凝土土冲击洞洞口模板板，洞口口两侧混混凝土均均匀进行行浇筑、振振捣。模模板穿墙墙螺栓应应紧固可可靠；其它保证措措施7.11..1加加强对图图纸规范范，操作作规程、技技术交底底工作，使使工人对对施工过过程及过过程质量量控制要要求心中中有数，严严格按要要求施工工。及时时收集整整理各项项资料，尤尤其是混混凝土施施工记录录，确保保齐全、真真实、有有效。加强项目部部对质量量的监督督管理，实实施质量量跟踪和和质量控控制。7.11..3严严禁混凝凝土浇筑筑过程中中振捣棒棒敲振埋埋件、埋埋管、埋埋盒。7.11..4模模板拆除除应保证证不损坏坏混凝土土表面和和棱角，不不得乱扒扒硬撬，梁梁、板应应满足强强度要求求后，方方可拆除除。7.11..5泵送送混凝土土浇筑楼楼面时，混混凝土堆堆集高度度不得大大于3000mmm，以保保证支架架稳定性性。7.11..6在在混凝土土浇筑完完毕强度度未硬化化及发白白后，不不得在其其上踩踏踏，堆放放杂物，钢钢筋、模模板或安安装模板板支架。7.11..7柱柱、墙模模拆除后后应及时时浇水养养护，楼楼面混凝凝土要在在混凝土土表面发发白后浇浇水养护护，并保保持湿润润状态，墙墙模应控控制拆模模时间。7.11..8及及时用废废旧模板板覆盖后后浇带，防防止杂物物、污物物流入后后浇带，同同时地下下室底板板后浇带带内严禁禁有积水水，当有有积水时时应及时时排除。7.11..9及及时清理理混凝土土板，墙墙体、柱柱表面浮浮浆，确确保混凝凝土表面面洁净。7.11..10梁、柱柱连接处处断面尺尺寸偏差差过大，认认真控制制柱接头头模板刚刚度差或或支撑此此部位模模板断面面尺寸;;7.11..11楼板表表面和楼楼梯踏步步表面平平整度偏偏差太大大：主混混凝土浇浇筑后，表表面用木木抹子认认真抹平平。7.11..12混凝土土裂缝板裂缝预防防措施：：板混凝凝土强度度未达到到1.22MPaa禁止在在板上施施加任何何外荷载载；混凝凝土浇筑筑后须在在初凝前前用刮尺尺抹面和和木抹子子打平，可可使上部部骨料均均匀沉降降，以提提高表面面密实度度，减少少塑性收收缩变形形，控制制混凝土土表面龟龟裂，也也可减少少混凝土土表面水水分蒸发发、闭合合收水裂裂缝，促促进混凝凝土养护护。在终终凝前用用压光机机再次进进行搓压压；加强强混凝土土成型后后的保湿湿养护措措施。对对新成型型混凝土土板面用用塑料薄薄膜覆盖盖养护,,有效降降低表面面失水,,防止表表面因失失水过快快和内外外温差过过大而出出现的早早期裂缝缝。墙体裂缝预预防措施施：施工缝拉线线，用切切割机切切入混凝凝土面110mmm，用扁扁铲将混混凝土表表面的水水泥薄膜膜和软弱弱混凝土土层剔除除，露出出石子，用用水湿润润并冲洗洗干净。在在浇筑混混凝土时时，先在在施工缝缝处刷素素水泥浆浆（墙体体竖向施施工缝免免去此道道工序），然然后再浇浇筑混凝凝土。严格执行墙墙体分层层浇筑，施施工段墙墙体过长长时采用用循环浇浇筑，对对振捣加加强监督督管理，浇浇筑时专专业工长长旁站。微膨胀混凝凝土容易易产生裂裂缝，特特别要加加强对微微膨胀混混凝土的的养护派专人做好好养护工工作。7.11..13混凝土土观感质质量的预预控措施施：模板板拼缝禁禁止出现现错台，对对模板检检验时着着重拼缝缝的检查查；加强强振捣的的监督管管理，要要求浇筑筑混凝土土时专业业工长旁旁站；要要求混凝凝土搅拌拌站采用用同一家家的水泥泥，保证证混凝土土观感颜颜色一致致。主要管理措措施成品保护措措施在浇筑混凝凝土过程程中，为为了防止止钢筋位位置的偏偏移，在在人员主主要通道道处的梁梁、板钢钢筋上铺铺设跳板板，操作作工人站站立在跳跳板上，避避免踩踏踏梁、板板、楼梯梯的钢筋筋和弯起起钢筋，