室外配套工程施工方案设计

WORD整理版分享目录TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"第一节编制说明 2第二节、工程概况 2第三节、组织机构及工程管理目标 2第四节、施工部署 5第五节、主要机械及人员进场使用计划 6\o"CurrentDocument"第六节、分部分项工程施工方案 7一、排水工程施工方案 7二、化粪池工程施工 13三、道路工程 24四、绿化工程 40\o"CurrentDocument"第七节、雨季施工措施 58\o"CurrentDocument"第八节、施工现场总平面图布置方案 59\o"CurrentDocument"第九节、工程质量、进度、安全文明施工保证措施 59附件:1 69范文范例参考指导

范文范例参考指导WORD整理版分享第一节编制说明一、编制依据南京晓里村景观排水道路建设工程招投标文件。南京晓里村景观排水道路建设工程施工图。施工合同施工现场勘查情况及施工条件。国家和南京市的有关行业规定、规范及建筑、安装工程施工及验收规范：《城市绿化施工及验收规范》CJJ/T82-2010《建筑装饰工程施工及验收规范》GB50210-2001《城市道路-沥青路面》05MR201《城市道路-人行道路铺砌》05MR203《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008《城镇道路施工与质量验收规范》CJJ1-2008第二节、工程概况1、工程名称：南京江宁晓里村安置房小区配套工程2、工程地点：南京市江宁区鼓山路279号附近一3、本工程由室外雨、污水管网、环境绿化、景观及小区道路组成。第三节、组织机构及工程管理目标1、组织管理机构我公司将根据项目的实行际要求，派承担过类似工程施工的项目管理人员，代表本企业全面履行合同。2、项目经理部组织机构图范文范例参考指导范文范例参考指导WORD整理版分享3.2管理目标工期目标本工程计划2017年5月1日开工，2017年8月30日竣工。质量目标工程质量达到合格，争取创出市优良工程标准。安全生产目标杜绝重大事故，一般事故频率小于1.5%。。范文范例参考指导

范文范例参考指导WORD整理版分享主要工程量表（一）园林道路铺装工程序号项目名称单位数量结 构1园路铺装m2234260mm厚面包砖20mm1：3干硬性水渺浆100mm厚C20砼垫层150m厚碎石垫层2雨污水管道m5122100m厚碎石垫层3化粪池座7钢筋混凝土（详见图集03S702）3路牙平牙铺装m5260275mm芝麻黑烧面路牙20m厚1：3水泥砂浆100m厚C20砼垫层150mm厚碎石垫层4花岗岩铺地m24418.6830m厚花岗岩20m厚1:3干硬性水泥砂浆100m厚C20砼垫层150m厚碎石垫层5停车位铺装m26070植草砖h=10cm砂垫层h=3cmC15无砂混凝土h=20cm级配碎石h=20cm范文范例参考指导

WORD整理版分享6沥青道路m21730040mm厚沙石粒式沥青混凝土面层60mm厚中粒式沥青混凝土200mm水稳碎理层200mm厚12%灰土垫层400mm厚5%灰土垫层主要工程量表（二）景观给排水序号项目名称单位数量结 构4雨水篦子座2155井座座205绿地照明工程1铺设电缆m172023.5庭院灯套743PE50塑料管米13004RC50钢管米4505接线手孔井只41第四节、施工部署施工组织与协调人力组织我们在研究了工程的特点以后，拟选派抽调技术成熟、组织严密,有同类工程施工经验的施工队伍。机具组织根据工程需要,首先落实的大型机具如砼搅拌机、挖机等,大宗材料的运输,将联系社会力量解决，自备运输车辆和小型机械将随施工工程进度一起落实。施工准备范文范例参考指导范文范例参考指导WORD整理版分享技术准备组织图纸学习和会审,尽可能把设计图纸上的疑问解决在施工之前。1）修订和编制施工组织设计和施工方案，报业主和监理认可。2）根据工程需要加密现场的平面和高程控制点,并且加以保护。机具准备根据工程需要现投入机械及施工用具,详见第五节主要机械进场使用计划表。物资准备主要材料设备,要先落实货源,再按计划采购、供应并陆续进场,保证满足工程使用。详见主要材料进场使用计划表。人员准备项目管理班子在开工前进入现场,并带领部分工人,为后续人员进入现场创造条件,为现场生产做好必须的设施搭建,为开工作好前期准备。主要施工方案的选择现场规划方案根据现场情况初步确定,现场主要布置办公室、职工宿舍、材料加工、周转料具的堆场、搅拌站等。第五节、主要机械及人员进场使用计划根据施工进度计划及工程需要,制定机械设备及物资需用量计划及进场计划，并落实货源,及时组织进场。序机具设备名称规格型需用数备注1夯机3台2全站仪102N1台3水准仪DS31台4钢尺50m1把5水泵直径2台沟槽抽水6电钻2台7空压机1台8挖掘机1台根据工程量增加范文范例参考指导

WORD整理版分享主要劳动力计划根据本工程施工周期短、任务重的特点,编制详尽的各专业施工队伍进场计划，一旦工程需要,及时组织进场。序号工种人备 注1管道安装20名按实际工作量增加人数2电工1名3普工10名材料二次转运4测量工4名5机械操作2名6其它8名看守、计量、试验、库房等7钢筋工5名按实际工作量增加人数8木工5名按实际工作量增加人数9混凝土工4名第六节、分部分项工程施工方案一、排水工程施工方案1、雨、污水排水管网及检查井施工本工程雨、污水排水管主要HDPE双壁波纹管排水管及检查井、化粪池等组成，项目部将严格按照设计图纸、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)进行施工。范文范例参考指导

范文范例参考指导WORD整理版分享管沟开挖方案：①、根据本工程施工总体部署，拟定组织二个排水施工队，二个施工队先后开工，一个施工队负责管沟及化粪池开挖及井室砌筑，另一施工队负责管道安装。②、由于本工程采用HDPE双壁波纹管，项目部将根据以往施工经验，组织快速施工法。具体方法如下：在土质较好情况下，挖掘机挖土至管顶设计标高，然后人工开挖修整沟槽至管底设计标高，并在底部修整为圆弧槽，圆弧槽与管道外直径相同。随即铺砾石砂垫层，下管，连接，验收合格后粗砂回填至管顶（或按设计规定）并夯实，整个施工过程应一气呵成，确保快速优质。快速施工法经实践证明，对于小管径排水管，圆弧槽与管道外直径相同,可有效地减少沉降值，同时降低工程成本。③、开挖采用1M3挖土机，并配装载机和自卸车进行土方转移。施工工序流程2、排水管道施工主要技术措施范文范例参考指导范文范例参考指导WORD整理版分享管材质量要求：①、各类管材、胶粘剂、橡胶圈等附件材料，应符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）要求,具有质量检验部门的产品合格证和产品性能说明书、准用证等,并具有永久性（机械喷墨打印）的产品标识。②、所用材料必须得到建设单位和监理人员认可后才能进行采购,部分材料向业主先提供样品。3、测量放样①、施工测量控制网A、标桩结构及埋设施工前,和业主办理交桩、接桩手续；接桩后,立即组织测量人员进行复核测量；在不影响施工的地方布置控制水准点及建立三角攀桩；开槽铺设管道的沿线临时水准点,每200m不少于1个；控制图点采用钢筋砼标桩,标桩顶部埋设不锈钢标板,作平面控制点标绘用：顶部预埋不锈钢棒作高程控制点（顶部制凸球形）,标桩四周用5〜6皮砖砌筑围护，填土夯实作观测平台,平台四周埋设角钢或钢筋,用红白油漆相间涂抹，做到醒目易认,利于使用和保护。②、施工测量A、平面基准测量以业主提供基准点为依据,根据设计图轴线坐标的布置,采用平面坐标测量法测放轴线,一次测量到位。轴线坐标控制点投测完毕后,互相间就进行校核,同时可检验偏差情况,以便及时纠正误差。B、高程测量根据业主提供高程控制点,用水准仪在沿线布设导线点,同时布置高程控制点,用水准仪、水准尺,尺垫将高程控制点引测至施工现场不受施工影响的地方,并经常进行复核校正。引测临时水准点必须符合精度必须满足《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）中的规定：（L为水准测量闭合路线的长度，n为水准或导线测量的测站数）范文范例参考指导

范文范例参考指导WORD整理版分享项目允许偏差水准测量高程闭合差±20VL(mm)导线测量方位角闭合差±Vn(")导线测量相对闭合差±1/3000直接丈量测品巨两次校差±1/5000C、施工过程中各工序测量作业注意点：①每次作业前必须对仪器各项限差进行检验；②根据工程进度和施工影响程度，组织控制网的定期和不定期检查；③不得孤立使用平面控制中的某两点或某一条方向线,至少应该检测其与相邻点或线无误后,方可使用；④每次施测必须保证闭合条件的存在,没以闭合条件存在时,只能用不同的施工路线检核；⑤发现异常时，必须及时上报,以便于及时采取措施。3、沟槽开挖本工程采用机械土方开挖为主,人工挖土为辅的方法。①、沟槽开挖开挖前先认真检查放线是否符合图纸设计要求,轴线桩是否有走动现象,并按设计图位置校核标高上的轴线标记符合要求。沟槽开挖以机械为主,人工挖土为辅，机械采用履带式挖掘机,遵循先深后浅的原则,边挖边退。机械挖土至管顶设计标高,然后人工开挖修整沟槽,并在底部修整为圆弧槽。圆弧槽与管道外直径相同,可有效地减少沉降值。弧形槽的轴线应符合铺设偏差要求,弧形对应的圆心角不超过90度。支护：支护应与挖土互相穿插进行,挖土后及时支护,防止槽壁失稳导致坍塌,挖土时有人专门指挥现场安全。挖土深度至0.8~1.2m时，根据土质、天气情况,及时撑头道支撑，修理槽边后立即撑板,横撑板采范文范例参考指导

范文范例参考指导WORD整理版分享 用钢围林，竖列板采用木撑板，横列板水平旋转，板间接全紧密，深度直到槽底。头道支撑采用筒木桩支撑，二头水平,每层高度一致,水平间距2.5m,垂直间距不大于1.5m,头档撑柱距离地面0.6〜0.8m。②、沟槽明沟排水为了保证基坑开挖顺利进行和开挖的质量,沟槽开挖必须在沟槽侧边设置排水沟和集水井进行排水,同时切断周围的明水水源流入沟槽，保证槽底干燥。排水沟随挖随设,适当位置设置集水井(60x70x80cm)以便潜水泥浆水泵,及时将沟槽明水抽至外侧明沟,达到排水目的。③、沟槽开挖在沟槽开挖之前,具体开挖均采用进口的挖掘机开挖,机械开挖时设专人指挥,严格控制挖土标高，预留土层厚度不得小于200mm,由人工跟进修整边坡至沟底。开挖出的土方暂时堆放于沟槽的一侧，堆土边线距沟槽边不小于2.0m,这部分土方考虑今后沟槽回填,多余的以及不合格土方随以后路基施工时全部外运至业主指定地点。沟槽开挖前,对机械设备均进行调试,保持设备正常运转,检验已进场材料质量、数量一切测试设备工具,计量设备是否全部到场,随后向业主现场项目指挥部、现场监理申请开挖令，得到同意后随时开挖沟槽。挖土接近管顶设计标高后,然后人工开挖修整沟槽,并在底部修整为圆弧槽。在槽底一边开挖,一边跟踪测定标高,在4米左右订一个基础样桩,以便控制挖土深度。验槽合格,随即铺筑砂垫层。4、开槽挖土注意事项：a、挖掘机挖土施工设专人指挥，维持施工现场安全；b、开挖槽壁的坡度线应顺直整齐,不能凹凸或扰动土体；c、当挖土接近深度时应随时校对槽底标高,并订立基础样桩,若已发生超挖,应以砾石砂回填,不准用土回填；d、沟槽的最后一层土应留在铺筑垫层的当天挖除，挖土完毕后,随即铺筑黄砂垫层。沟槽内的碎石、淤泥必须铲除,并保持沟槽内不进水、不积水；范文范例参考指导

范文范例参考指导WORD整理版分享 e、槽边单面堆土高度不得大于1.5米,离沟槽边距离不得小于2.0米,施工机具设备停放离沟槽边距离不得小于0.8米。5、垫层施工：管槽底必须采用柔性基础。要求槽底连续平整,原状土不能被扰动。管道基础在土基上铺设厚度为DN/4且不小于50mm但不大于150mm的砾石砂基础。砾石砂的粒径＜60mmo基础夯实拍平,密实度不得低于90%。当槽底土基的承载力较低不能成槽时,采用砾石砂进行处理,要求砾石砂厚度不得小于250mm,并应夯实拍平,施工中应防止砾石砂在沟底两侧挤出以影响地基处理效果。6、管道铺设：(1)砂垫层的标高、轴线,并清扫基础表面的污泥、什物及积水。龙门板标高经复核后排管，排管时以控制管内底标为准,在井位处排管时,应控制好窖井的内净尺寸。(2)待用的管材要进行检查,如有裂缝等缺陷的管材,不得使用,并做好记录,退回原厂。⑶管道接口采用橡胶圈接口,橡胶圈接口必须安装在管端第二条肋槽中。管道与检查井的连接采用短管,管道承口排在检查井的进水方向，管道插口排在检查井的出水方向。(4)管材铺设前用布将管材的连接部位擦净,同时用硅油或液体凡士林中性润滑剂涂擦承口扩张部分。把密封橡胶圈涂润滑剂，并在两手之间转动,检查涂覆完好,套入插口上的凹槽内,沿橡胶圈四周依次向外拉离凹槽并慢慢地放回凹槽,以保证胶圈在凹槽内受力均匀、没有扭曲。在承插口上做好(5)管道铺设要严格按照操作规程进行,不得随意将橡皮圈拿掉排管,管道接口需严密,管道间隙符合设计要求,管枕、垫尖、管道不得左右晃动。⑹排管时用水平校正管道坡度,每排十节管节即用高程样板,复核一次管底标高，每只沟管应垫稳固，排好后不得摇动。范文范例参考指导

范文范例参考指导WORD整理版分享 ⑺排管铺设结束后,需进行一次综合检查,当线型、标高、接口、管枕等符合质量要求时,方可进行下道工序的施工。7、井室井池结构施工：①、垫层测量定位中心线和位置的放线；做好标高测量工作：用水准仪把水准点标高根据实际已排设两端管底标高的要求，直接引测到基础位置。确保基础干燥时浇捣素砼垫层，按设计配比进行浇捣。②、砼浇筑基础砼为自拌砼,浇筑砼基础前先复核管道中心线标记,在坑底每隔5m左右设置高程控制桩,用样尺检查样桩顶的标高,以控制垫层表面和基础面的标高。根据管道中心线和垂线对正,符合结构尺寸要求。在搅拌砼时严格控制砼的质量、坍落度及材料的准确性,每拌砼搅拌时间为90秒左右。侧模应具有一定的强度和刚度，拟采用小钢模,散装散拆,安装时缝隙紧密,支撑牢固,以此控制基础侧向模板的位置。砼的材料、拌和、运输、浇筑符合施工规范要求,要用1t机动翻斗车运到沟槽顶面，倒在铁皮上,通过溜槽入模,砼用平板振动器和拍板拍平振实,浇筑完毕后,12小时内加强排水,防止浸水,达到2.5Mpa后才可拆除模板。③、砖砌井：(1)所用砖材要隔夜浇水湿润,砖砌体使用的水泥砂浆要随拌随用,并在初凝前用完。(2)砖墙厚度根据井的设计规格严格控制,到一定深度及时量测变换,砖墙内壁尺寸,要考虑抹面的砂浆厚度,砖墙隔日砌筑时,要将已砌筑的砖墙顶部清洗干净,并充分湿润。(3)在砌筑过程中,要按标准图集要求预留支管和连管的管头，预留管头要考虑方向、高度和坡度,防止因埋设深度不足,方向不对问题而引起返工，预留管头与井室的砖墙接头处应打外接口,内口要粉平。二、化粪池工程施工1、土方开挖工程范文范例参考指导

范文范例参考指导WORD整理版分享 （一）、本工程采用天然地基剪力墙连体底板池墙基础地基承载力满足构筑物要求等根据工程实际情况和施工现场情况拟定土方开挖采用机械配合人工开挖方法。①.场地平整：土方开挖前，应先按照设计或施工要求范围和标高平整场地在施工范围内，影响施工的软弱土层淤泥腐殖土、石块、垃圾、树根、草皮等，应分别情况予以清除②.基础放线：土方开挖前，应根据现场已有的控制坐标和水准点进行基础放线放线采用全站仪和经纬仪进行定位采用龙门桩控制见下图：③.基槽开挖：根据施工放线确定开挖范围开挖时,可根据实际情况确定放坡系数1:0.75〜1:1④.基坑开挖后必须通知有关各方验槽待确认地基承载力后方可进行基础施工⑤.基础砂石及混凝土垫层铺筑质量标高必须符合设计要求⑥.土方场内运:由于施工现场狭小土方开挖后,应及时清运土方场内内运应注意环境的保护工作运输土方的车辆应加盖防止尘土飞扬；车辆在出施工现场前应冲洗干净轮胎防止污泥影响路面⑦、施工工艺流程定位放线一机械开挖（开挖至底板底）一边坡维护一人工清理一建立排水系统范文范例参考指导

范文范例参考指导WORD整理版分享 （二）施工顺序定位放线完毕，由挖土机从西北方向往东南方向开挖边挖边清理边外运（三）施工人员和机具配备挖土人员：现场指挥1人,技术员1员,安全员1人。测量放线人员2~3人,机械维修人员1人，挖土人员15人。施工机具：反铲挖土机1台、自卸汽车2辆、水泵3台。（四）、土方开挖措施1）根据图纸设计本小区共有7座化粪池（G4-9SQF、G9-30SQFG11-50SQFG12-75SQFG13-100SQF,参照图集03S702施工，因化粪池规格不一及场地原地面标高不等放坡系数可根据实际情况确定本工程土方采用机械开挖人工配合修整形式为了减少对地基土的扰动，应留出最后20~30cm厚土方采用人工开挖和修整基坑周边集水井处底板水沟处相邻标高高差处等部位应严格按照附图施工尽量避免任何部位超挖和少挖）小部分基坑土方先由小斗挖掘机开挖为防止机械超挖和保持边坡度正确,机械开挖至接近设计坑底标高或边坡界时应预留20~30cm厚土层，后采用人工开挖和修坡）挖机开挖时,根据基坑面积的大小应配备杂工~5人随跟挖机修整基坑边坡土方，修整的土方应及进集中在挖机操作半径范围内由挖掘机运至置土点,以充分利用机械发挥工作效率节省劳动力，降低工程成本）在基础部分开挖过程中应尽可能减少对土层的扰动减少机械挖土量，加快施工速度,一次性挖完机械退出场地如仍存在特殊情况,必须及时上报业主、监理部及项目部,根据现场实际地质情况重新确立施工方案）土方开挖时应放出基坑灰线后开挖承台基础梁土方,开挖边线应考虑砖胎模的位置,土方开挖中派专人控制平面尺寸和底标高）土方开挖结束后,应由各有关部门进行基坑验收做好隐蔽验收后，方可进行下道工序施工范文范例参考指导

范文范例参考指导WORD整理版分享 (五)、质量要求：必须严格按照规范要求施工杜绝超标现象发生(六)、安全措施(1)、挖土机之间间距应大于10m,在挖机旋转半径内不得站人在挖土机工作范围内不允许进行其它作业(2)、操作时应随时注意土壁的情况发现裂纹或坍塌现象要及时支撑或放坡。(3)、挖土机离边坡应有一定的安全距离以防止坍方造成翻机事故(4)、深基坑上下应先挖好阶梯或支撑靠梯或开斜坡道并采取防滑措施禁止踩踏支撑坑四周应设安全栏杆(5)、重物距边坡的安全距离汽车不小3m,材料堆放应不小于1.5m(6)、进入施工现场人员必须戴好安全帽;基坑内施工人员必须随时注意临边土方的稳定情况如有险情施工人员必须及时全部撤离2、基础降水及排水措施基坑开挖要注意预防基坑浸泡引起崩塌滑坡事故保证基础干作业(一)，在基坑外侧布置好排水沟和集水坑(二)坑内排水：基坑内排水由明沟,集水坑组成系统布设排水沟沿基坑外侧连续布置沟断面净空0.2深0.2，排入集水坑中集由潜水泵排到坑外,确保基坑无明显积水方便施工3、钢筋加工及绑扎施工1、基本要求(1)、钢筋出厂合格证和复试试验报告结论均要符合设计和规范要求。(2)、成型钢筋、20-22号火烧丝、水泥砂浆垫块(或塑料卡)。(3)、地板双层钢筋,需加马凳,以梅花型布置①10的钢筋，间距600mm;(4)、池壁双层钢筋需加拉接筋,用①10的钢筋，间距600mm,梅花型布;(5)受力筋在一个区段内搭接钢筋面积率为25%，绑扎长度不小于范文范例参考指导

范文范例参考指导WORDWORD整理版分享300mm;2、作业条件(1)、按施工平面图规定的位置平整好场地,按不同规格型号垫好堆放。(2)、进场钢筋应对照设计图纸和配料单,详细核对其型号、尺寸、数量、钢号。(3)、弹好标高水平线及墙的外皮线。(4)、钢筋及板缝模板已做完预检记录,并将模内杂物清理干净。3、操作工艺)、先绑扎后支模,如果采用预制绑扎骨架时，可将骨架按编号吊装就位进行组装。如在模内绑扎时，按设计图纸要求间距,放箍筋后穿受力钢筋，绑扎箍筋。注意箍筋必须垂直受力钢筋,箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开。)、钢筋的搭接长度：因混凝土为C25等级,1级钢筋搭接长度不少于30d,n级钢筋不少于40d(d为受力筋直径)。受力钢筋接头的位置应相互错开，绑扎接头时在规定的搭接长度任一区段内,有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率受拉区不大于25%,受压区不大于50%。3)、钢筋绑扎时应互相交圈,在内外墙交接处,大角转角处及隔墙处的锚固长度均要符合设计要求。4)、钢筋绑完后应加水泥砂浆垫块。4、质量验收(1)保证项目：1)、钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。符合有关规定后方可焊接。检查钢筋出厂质量证明书和试验报告。2)、钢筋表面应保持清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。3)、钢筋对焊或电焊焊接接头：按规定取试件,其机械性能试验结范文范例参考指导范文范例参考指导WORD整理版分享 果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。(2)、基本项目：1人钢筋的绑扎、缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%,且不应集中。2)、弯钩的朝向正确。绑扎接头及搭接长度应符合施工规范的规定值和其中搭接长度均不少于规定值。3)、用I级钢筋或冷拔低碳钢丝制作的箍筋,其数量、弯钩角度和平直长度均应符合设计要求和施工规范的规定。4人对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包均匀，接头处弯折不大于4度,轴线位移不大于0.1~且不大于2mm。电弧焊接头、焊缝表面平整，无凹陷、焊瘤、接头处无裂纹、气孔、夹渣及咬边。接头处不大于4度，轴线位移不大于0.1d,且不大于3mm,焊接厚不大于0.05d,宽不小于0.1d,长不小于0.5d。(3)、允许偏差项目：缝钢筋绑扎允许偏差项次项目允许偏差(mm)检验方法1骨架的宽度、高度±5尺量检查2骨架的长度±10尺量检查3受力钢筋间距±10尺量两端中间各一点取最大值排品巨±54箍筋、构造筋间距±20尺量连续三档取其最大值5焊接预埋件中心线位移5尺量检查水平高差+3, -06受力筋保护层±5尺量检查5、成品保护范文范例参考指导

WORD整理版分享(1)、钢筋如采用预制骨架时,应在指定地点垫平码放整齐。(2)、吊运钢筋时,应清理好存放点,以免变形。(3)、不得踩踏已绑好的钢筋。6、注意事项(1)、钢筋变形：钢筋骨架绑扎时应注意绑扣方法,宜用部分反十字扣或套扣绑扎,不得全绑一面顺扣。(2)、箍筋间距不符合要求：多为放置砖墙拉结筋时碰动所致。应在砌完墙合模前修整一次。4、模板支搭施工本工程模板采用竹质胶合板1.基本要求(1)、木板(厚度为20~50mm)。(2)、方木、木楔、支撑(木或钢)，隔离剂等。(3)、使用前必须清除模板表面污物、灰尘。(4)、保护层厚度为35mm,底板与垫层之间为40mm(5)、模板之间的缝隙必须处理填充封闭；(6)、木支撑固定支撑在基坑壁上,必须垫木板,保证承载面积。3.作业条件(1)、弹好墙身+50cm水平线，检查墙体的位置是否符线。办理预检手续。(2)、钢筋绑扎完毕,并办好隐检手续。(3)、检查模板内的灰浆,将灰浆清理干净。(4)、支模前将板缝处杂物全部清理干净。4、支搭模板A,模板采用木模板上口弹线找平。B,模板采用落地支撑时，下面应垫方木,当用木方支撑时下面用木楔楔紧。用钢管支撑时高度调整合适。C.钢筋绑扎完以后,模板上口宽度进行校正定位,并用木撑进行校范文范例参考指导

范文范例参考指导WORD整理版分享 正定位,用铁钉临时固定。口采用对拉螺栓固定模板时的方法如下在对拉螺栓中部加焊止水环止水环与螺栓必须满焊严密拆模后应沿混凝土结构边缘将螺栓割断后涂刷一道水灰上比湖的水泥浆,再用水灰比为0.5的1:2.5水泥砂浆将洞口填实抹平5.质量验收(1)、保证项目：模板及其支架必须具有足够的强度,刚度和稳定性,其支撑部分应有足够的支撑面积,如安装在基土上,基土必须坚实,并有排水措施。对湿陷性黄土,必须有防水措施；(2)、基本项目：1)、模板接缝处应严密，预埋件应安置牢固，缝隙不应超过1.5mmo2)模板与混凝土的接触面应清理干净并采取防止粘结措施,粘浆和漏刷隔离剂累计面积应不大于400cm2.如模板涂刷隔离时应涂刷均匀,不得漏刷或沾污钢筋。(3)、允许偏差项目范文范例参考指导范文范例参考指导项目项目允许偏差(m单层检验方法1轴线位移5尺量检查2标高±5用水准仪或拉线和尺量检查3截面尺寸：+4、-5尺量检查4每层垂直度3用2米托线板检查5相邻两板表2用直尺和尺量检查6表面平整度5用2米靠尺和楔形塞尺检查7预埋钢板中3拉线和尺量检查

WORD整理版分享.成品保护(1)、支完模板后,应保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。(2)、应保护钢筋不受扰动。.注意事项(1)、支模板时应在外侧采取加固措施。(2)、混凝土流坠：模板板缝过大没有用木板条等贴牢；会致使水泥浆顺砖缝流坠。5、混凝土施工1)、混凝土搅拌:为保证混凝土有良好的均质性采用商品砼商品混凝土拟采用通过$09002质量认证的生产厂家生产以确保其质量2)、混凝土运输混凝土在运输过程中要防止产生离析现象及坍落度和含气量的损失同时要防止漏浆，拌好的混凝土要及时浇筑常温下应一半小时内运至现场于初凝前浇筑完毕运送距离较远或气温较高时掺入缓凝型减水剂浇筑前发生显著泌水离析现象时应加入适量的原水灰比的水泥浆复拌均匀方可浇筑3)、混凝土浇筑的振捣浇筑前，应清除模板内的积水木屑、铁丝、铁钉等杂物，并以水湿润模板。使用钢模应保持其表面清洁无浮浆浇筑混凝土的自落高度不得超过5m,否则应使用串筒、溜槽或溜管等工具进行浇筑,以防产生石子堆积影响质量混凝土浇筑应分层每层厚度不宜超过30~40cm,相邻两层浇筑时间间隔不应超过2h。混凝土应采用机械振捣机械振捣能产生振幅不大频率较高的振动使骨料间的摩擦力粘附力降低，水泥砂浆的流动性增加由于振动而分散开的粗骨料在沉降过程中,被水泥砂浆充分包裹形成具有一定数量和质量的砂浆包裹层,同时挤出混凝土拌合物中的气泡以增强密实性和抗渗性机械振捣应按现行(混凝土结构工程施工及验收规范的有关规定依次振捣范文范例参考指导

范文范例参考指导WORDWORD整理版分享密实，防止漏振,欠报4人混凝土的养护:混凝土的养护对其抗渗性能影响极大特别是早期湿润养护更为重要一般在混凝土进入终凝浇筑后4~6h）即应覆盖,混凝土必须保持湿润养护混凝土浇筑厨按下列时间开始浇水养护气温在5~20bC时,18h开始浇水；气温在20~250c时，10h后开始浇水；气温在250C以上时，6h后开始浇水养护期不小于144养护期内保持外露混凝土表面呈湿润状态5）、混凝土蜂窝麻面的处理（1）蜂窝：将松动的石子凿除,用冲毛机冲洗后,然后用比原标号高一级的细石混凝土填补使其强度达到设计要求（2）麻面：将出现麻面的混凝土表面用钢丝刷或冲毛机冲潮1:1或1:2水泥砂浆抹面压光修补完后要适时浇水养护5）结构质量检查（一）、施工过程中的检查混凝土原材料必须符合现行国家标准，施工及验收规范和设计的有关规定。所用外加剂应有出厂合格证及使用说明书现场复验其各项性能指标应合格。检查混凝土拌合物配料的称量是否准确如拌合用水量水泥重量外加剂掺量等检查混凝土拌合物的坍落度每工作至少测两次掺引气型外加剂的防水混凝土，还应测定含气量检查模板尺寸坚固性有否缝隙杂物，对欠缺之处应及时纠正检查配筋钢筋保护层预埋铁件穿墙管细部构造是否设计及规范要求问题及时纠正检查混凝土结构的养护情况（二）结构施工后的检查范文范例参考指导

范文范例参考指导WORD整理版分享 各种原材的质量证明文件试验报告或检验记录混凝土的强度抗渗试验报告单分项工程及隐蔽工程验收记录外观检查有无蜂窝、麻面、孔洞、露筋等影响质量缺陷,穿墙管、变形缝等细部构造是否封闭严密,整个结构有无渗漏现象,应找出确切部位,分析渗漏原因,采取措施,及时修补。6、拆模板由于对混凝土的养护要求较严因此不宜过早拆模拆模时混凝土的强度必须超过设计强度等级的0%,混凝土表面温度与环境之差不超过150C,以防混凝土表面产生裂缝拆模时注意勿使模板和混凝土结构受损7、回填土工程（一）工艺流程：基层清理T回填土质T分层铺土、耙土T夯击密实T验收（二）回填土主要技术措施1）回填区域及试验位置见回填土取样试点图）、填土前将基层的垃圾杂物清理干净并将回落的松散土砂浆、石子等清除干净）、检验回填土的含水率是否在控制范围内通过击实试验测定最优含水率与相应的最大干密度施工含水率与最优含水率之差控制在％〜+2%范围内,如含水率偏高,可采用翻松晾晒或均匀掺入干土白灰等措施；如果回填土的含水率偏低,可采用预先洒水润湿等措施使回填土手握成团落地松散。4人回填土分层铺摊使用人力夯,每层虚铺厚度为200mm;使用蛙式打夯机，每层虚铺厚度为300mm压实系数0.9;干容重1.6g/cm。每层铺摊后,随之耙平，再进行打夯5）、回填土用蛙式打夯机人力夯夯实,每层至少夯打三遍打夯应一夯压半夯,夯夯相连,行行相连,纵横交叉严禁用水浇使土下沉的所谓水夯〃法。对于基槽狭窄阴阳角等处打夯机夯不到的部位,采用人力夯,不得漏范文范例参考指导

范文范例参考指导WORDWORD整理版分享夯。6人深浅基槽相连时应先填夯深基槽相平后与浅基槽一起全面分层填夯；分段填夯时,每层接缝处作成：2阶梯形上下层接缝错开距离.0m。7)基槽回填在相对两侧或四周同时进行8人回填土每层夯实后室外每层按每30米间距进行环刀取样一组室内按每层300m2取样一组,测出回填土的干密度达到要求后再铺上一层土中间每层土顶面必须清理干净方可继续回填填土全部完成后,在表面拉线找平,凡高出允许偏差的地方应及时依线铲平,凡低于规定标高的地方应补土夯实。三、道路工程路基填筑施工的主要工序有基底处理、填筑和碾压。现分述如下：1、施工准备首先按规定提取土样，做各项土力学指标试验,取得有效的参数。(1)土方开挖①、开挖前对开挖施工范围内的地表种植土、杂草、树木、树根等在施工前用人工或推土机予以清除,运至指定地点弃置,并堆放整洁,同时做好排水措施。②、开挖采用挖掘机挖,自卸汽车配合运输。开挖方式按地形情况、地质情况、挖方断面及其长度并结合土方调配确定。③、施工前先做好截、排水设施,并随时注意检查,确保边坡稳定。④、土方开挖均自上而下进行,采用逐层顺坡开挖方法,用挖掘机沿纵向顺坡取土,自卸汽车运土,不乱挖超挖,严禁掏底开挖。(2)填方路基路基填筑先做长度不小于80m的试验段,确定适宜的松铺厚度,碾压遍数，最佳的机械配套等；每一层松铺后应检查含水量是否接近最佳含水量,要求不得超过最佳含水量的±2%,路堤尽量大面积分层施工,每500m2做一组压实度检查。路基填筑一般比设计尺寸加宽加大，待路基沉降完毕后再整平压实。范文范例参考指导

范文范例参考指导WORD整理版分享(3)路基施工排水路基施工首先必须进行排水工程，以及建立必要的临时排水设施，保证地基和路基不受水害。施工过程中不得破坏填筑范围以外的地表植被或堵塞水路；基层外测路肩等容易积水的地方，适当增加透水材料，并设置临时排水设施；同时避免排染周围环境，做好防暴雨冲刷的措施。2、施工土方组织安排一、土方开挖根据该工程施工特点，确定使用综合机械化施工方案，以满足工程的工期及质量要求。本工程挖土方量相当大，我公司将总投入5台1m3液压反铲挖土机。考虑时间的紧迫性，将考虑两班倒。1、土方开挖流程图提交部分工程提交部分工程交验申请范文范达到标高时：路槽压实整

参修指第沟、排水沟、附属

工程施工。

WORD整理版分享监理工程师验收2、施工技术措施①施工前复核水准点和导线点，测放线路中线，绘制原始断面图，正确标出边桩线。②开挖前，先派人挖坑试探施工场地内有无地下管线、文物古迹等，以确保对地下管线、文物古迹等有效保护。③边坡面平顺光滑，无明显的局部高低差。土质边坡预留保护层由人工用镐从上至下顺坡修整，确保对开挖坡面的控制。④边坡不超挖，个别出现的坑穴、凹槽由人工先清除松动部分后嵌补，做到嵌体稳定，表面平顺，周边封严。⑤施工时，先排除一切可能影响边坡稳定的地面水，保证排水畅通。经常检查开挖坡度和坡面稳定情况，一旦发现有裂缝开口坍方迹象或危土等应立即处理，防止因开挖不当引起失稳、坍塌。⑥土方开挖路段应预留因压实而产生的沉降量（其值由试验确定），以保证开挖路段的顶面标高。⑦路基挖方至设计断面后，如仍留有不适用材料或发现土层性质有变化时，及时报请甲方、监理，并按要求的开挖宽度、深度继续开挖，并按批准的填料回填压实，路床顶面以下30cm的压实度，或路床顶面以下换土超过30cm时,其压实度均295%。⑧雨季期间，集中人力、机械分段突击开挖、压实，本着完成一段再开挖一段的原则，当日进度当日完成。开挖路堑，设置纵向或横向排水沟，以便水能及时排出，防治积水浸泡路基。3、排水及检查井工程施工1）、排水管道施工流程如下图施工准备范文范例—［参考指导 基坑开挖和放坡支护平基、管座

WORD整理版分享2人排水管道施工方法(1)测量①、施工前由测量人员先校核图纸,根据甲方提供的测量控制点和水准点及图上的线点位置,以及施工地段的地形地物,确定施测方法。②、由测量人员根据设计图纸放出管中线及井位。③、将施工地段的原地标高复测一次,以确定该施工地段的开挖深度。④、在施工过程中,施工人员要注意保护测量控制点,如发现测量控制点被破坏,及时会知测量人员补测，以保证测量精确度。进行施工放样测量,定出管道中线及井位并引出水准基准点,作为整个排水工程的控制点。每次测量均要闭合，按规范严格控制闭合误差。施工前先复测各排水出口标高,若与设计矛盾,应立即会知设计人进行调整。(2)坑槽开挖①、坑槽采用挖掘机开挖。②、施工顺序则上按由下游至上游的施工顺序施工,以利坑槽的临时范文范例参考指导

范文范例参考指导WORDWORD整理版分享排水。③、坑槽深度超过3m且土质较差的地段采用加压砂包支护。④、开挖宽度为结构底基础宽度两边各加工作宽度支撑、模板的厚度而定。⑤、施工中应利用截水沟等方法防止地面水流入沟坑内造成塌方或基土破坏。雨天施工时，若不能及时进行下一工序时，基底设计高程（注意：实际开挖高程应为设计高程减去管厚加上基础和垫层厚），以上宜留20厘米左右一层不挖，待下一工序进行前方予以开挖。⑥、每一段沟槽内采用明沟排水。如按从下游至上游方向逐段推进施工的,可以利用已完成的管道无市政管网排走。如分段施工可设置临时集水井配合抽水机以满足施工临时抽水需要。⑦、挖出的土多余部分直接运至于指定地点,其余暂时转移至离坑边2米以外的位置堆放以备回填之用,不应堆在基坑顶边,以免加重土坡压力和阻碍操作及运输。⑧、基坑底面土不得超挖或扰动（指挖松或浸泡等）。若发生超挖或扰动,应装饰扰动部分清除,并将超挖和清除位置填回石粉或碎石、砂,并予夯实。⑨、土方开挖采用挖掘机进行开挖,人工配合。沟槽开挖土方调至填方区填土或用自卸车外运至指定地点弃土。在开挖前,沟槽的断面,开挖的次序和堆土的位置由现场施工员向司机及土方工详细交底。在开挖过程中管理人员应在现场指挥并应经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置,确保沟槽中心偏移符合规范要求。为保证槽底土壤不被扰动或破坏,在用机械挖土时，要防止超挖,挖至离设计标高前20〜30cm时用人工开挖、检平,尽量避免超挖现象。若有超挖,应将扰动部分清除,并必须用中砂回填,用平板震动器振实。开挖要保证连续作业，衔接工序流畅,分段开挖,每段长约以3-5个检查井为一段,以减少塌方或破坏土基,同时要注意边坡土体及支挡板变化，出现问题及时处理。减少意外事故。管沟槽开挖的宽度按管道基础的宽度加上每边工作面和模板、支撑的范文范例参考指导范文范例参考指导WORD整理版分享厚度进行开挖。3、检查井施工工艺施工前,进行产面及水准控制测量及复测,保证井中心位置高程及井距符合设计要求,并定出中心点,划上砌筑位置及标出砌筑高度，便于操作人员掌握。砌筑检查井应校核内径,收口段要每皮砖检查有无偏移,且要事先确定收口段的高度,可按规定每皮砖缩入2cm,砌一皮砖即缩入4cm。在井下部干管伸入处,特别是管底两侧,要用砂浆碎砖插密实,其余则要每层錾砖砌包妥当,务使不渗漏,且要避免上下层砖对缝。当检查井深度少于3m时，井径不小于1.2m,深度大于4.5m时,井径不少于1.4m。排水检查井内外都用1:2水泥砂浆批荡2cm。长方形井井壁必须互相垂直,井形方正,并且井身的长袖线应与侧平面平行；砖垫井壁必须灰缝饱满、平整,抹灰应平顺密实,不得有空鼓、裂缝等现象。井砌筑完毕及时装能上预制井环,井盖按设计要求放置平衡,确保与路面标高保持一致。质量保证项目检查井井内流槽就事平顺，位置准确,不得有建筑垃圾等杂物。检查井井环、井盖必须完整无缺,安装平稳，位置准确。井框座须座浆,井盖顶面要求与路面平；回填土时,先将井盖座座浆,井盖盖好,在井身周围同时回填,回填土密实要求不低于95%;检查井和进水井的允许偏差和检验方法见表6:检查井和进水井的允许偏差和检验方法项目允许偏差(mm)检查频率检验方法范围点数范文范例参考指导

WORD整理版分享井身尺寸^长、^宽±20每座2用尺量，长宽各计1点直径±202用尺量井盖高程非路面±201用水准仪测量路面与道路规定一致1用水准仪测量井底高程D<1000mm±101用水准仪测量D>1000mm±151用水准仪测量进水井内尺寸0,+202用尺量进水口高程+101用水准仪测量注：表中D为管径。(6)闭水试验管道接口工作结束72小时后，接口的水泥砂浆或其他接口材料已经具有一定强度后,且在管道回填土前进行闭水试验。管道两端用砖砌缝堵,并养护3-4天，使其达到一定强度后,向闭水段的检查井内注水,注水至规定水位后,开始记录。根据井内水面在规定时间内的下降值计算渗水量,渗水量不得超过施工规范规定的允许值为合格。排水管闭水试验的允许偏差及检验方法见表7。排水管闭水试验的允许偏差和检验方法表7序号项目允许偏差(mm)检查频率检验方法范围点数1D<700mm不大于规范要求每个井段1计算渗水量2D >700-1500mm每3个井段抽检1段1计算渗水量范文范例参考指导

WORD整理版分享质量控制点：确保闭水试验合格是排水管道施工质量的关键。在以往施工中造成排水管道漏水主要部位：a:套环位置；b:排水管接入检查井位置；c:井壁砂眼确保闭水试验验收合格的措施：①排水管接口位置必须进行凿毛处理。②承插口环形间隙应均匀,灰口应整齐、密实、饱满,不能有裂缝、空鼓等现象。③套环必须一次成形,避免二次成形时施工缝位漏水。④套环施工时应用同等级的水泥砂浆灌满压实管底下的空隙,然后再浇筑砼,用振捣器振密实。⑤排水管接入检查井位置用水泥砂浆内外压实。⑥井壁批荡必须光滑直顺,不能有砂眼出现。⑦管道内灌满水24H后进行闭水实验。(7)回填①主要施工该当：a.回填前,将坑内积水抽干,清干净施工杂物。b.管沟两侧回填细塘渣和粗砂管顶30cm,并分层夯实。c.回填土应分层夯实,每层30cm,密实度符合设要求。d.管顶上50cm内不得回填大于100mm的石块、砖块等杂物。e回填高度以路基标高为准。②质量控制点：回填土压实度是管沟回填土质量的关键。确保回填土压实度质量的主要措施：a.分层回填、分层夯实。并用环刀法检验回填土压实度。b检验频率：每井段每层检测3点，压实度要求与路基相同。c.填写检测报告，报监理工程师验收合格后进入下一道工序。d.管沟回填后必须进行交通管制，限制施工车辆通行。范文范例参考指导范文范例参考指导WORD整理版分享 3、井室砌筑a.井室用灰砂砖砌筑，内壁应圆顺，砂浆饱满，夹缝平整，抹面压光。b.圆井的砌筑，应掌握井墙竖直度和圆顺度；掌握井室几何尺寸不超质量标准；砌筑砂浆应饱满（包括竖缝）。c.盖板的预制加工或采购，要控制配筋量和配筋的合理性，要控制钢筋网片垫块高度和密度，以保证各层厚度，不露筋；控制底模平整度，以保证板底光洁、平整、直顺、无安装板差；控制井室盖板的人孔圆润、规矩，以保证井筒砌砖易接顺、圆润美观。d.水泥砂浆抹面要掌握厚度、均匀、平整、密实。抹完后要封闭井口，以保持井室湿润养护，不使抹面造成裂缝、空鼓。e.安装井盖前，应将井墙顶面用水冲刷干净，铺砂浆使井圈与路面找平。路面有明显纵、横坡的，应与纵、横坡找平。4、水泥碎石稳定层施工1、工艺流程基层施工工艺流程图：

WORD整理版分享2、主要施工方法(1)拌和运输本工程采用商品砼,由商品混凝土公司运至施工点。(2)摊铺a、稳定层一次摊铺完成。b、控制稳定层的松铺厚度：水泥碎石稳定层的压实系数约为1.3〜1.5(松铺厚度应为设计厚度乘以压实系数)。(3)碾压a、混合料松铺大致整平后,立即使用机械压实。使用15t压路机碾压,碾压次数不少于6次,头两遍的碾压速度为1.5〜1.7km/h,以后用2.0〜2.5km/h的速度碾压。b、由两侧向路中碾压,先压路边二三遍后逐渐移向中心。纵坡较大的路段,由低处由高处碾压,随即检测横断面及纵段面高程。c、碾压过程从稳压至碾压成活,设置施工警示牌,确保不让机动车在上面调头、转弯、刹车,以防表面松动。d、碾压至表面平整,无明显轮迹,压实密度之设计要求。e、若碾压中局部出现〃弹软〃现象，立即停止碾压，待翻松景干或处理后再压，若出现推移则适量洒水，整平压平。f、分段进行施工，衔接和留一段不压，供下一段施工回转机械之用。g、稳定层碾压后，根据稳定层标高，对稳定层表面进行挖高填低，再进行碾压，如此反复，直对稳定层满足验规范要求。(4)接缝施工时，将前一段施工末端的斜口铲除"使稳定层端头面与路床垂直，再进行下一段摊铺；或预留50cm不碾压，待连接铺筑后一并压实。范文范例参考指导

范文范例参考指导WORD整理版分享 (5)用3天强度、7天强度对稳定层进行压实度及强度试验。(6)养生碾压合格后及时采用洒水养生。整个养生期间应始终保持稳土层表面湿润,必要时再用两轮压路机压实。养生期间必须限制车辆通行。(7)按照有关内容对稳定层进行质量验收,并填写隐蔽工程质量验收单,经监理工程师验收合格后方可进入下一道工序施工。4、本工程施工之关键工序(1)水泥碎石层所用的材料符合规定,并用强制式搅拌机械拌和,每槽拌和时间不少于2min。松铺厚度为设计厚度乘以压实系数(1.3〜1.5),稳定层铺上路床后应大致整平,以便滚压,用压路机在松铺2小时以内碾压,碾压次数不少于六次,碾压后要求平整密实无明显轮迹。随后及时洒水养护。(2)采用平地机进行拌和摊铺，摊铺按设计厚度*压实系数的松铺厚度,检测虚铺厚高程及横断面，使之边线整齐符合设计要求。全段分段、分块拌和摊铺。5、沥青砼路面5.1.1沥青下封层施工(1)采用的沥青标号和品种应满足合同文件及技术规范要求。(2)采用的集料必须清洁、干燥、无风化、无杂物，具有足够的强度和耐磨耗性；集料的最大粒径与封层度相等,最大与最小粒径之比不小于2;符合粒径规格的颗粒含量,不少于80%;其它技术指标应满足部颁规范的要求。(3)选择在干燥和较热的季节施工,在雨季之前半个月结束施工。(4)施工工序应紧密衔接,沥青洒布长度与石料摊铺相配合,避免喷油后等待较长时间才摊铺集料。(5)碾压应在摊铺后立即进行,并在当日完成；用DD-110双钢轮压路机碾压，每层混合料应在摊铺的全宽范围内初压一遍，并按需要进行补充碾压以使表面集料均匀嵌入；碾压速度控制在2km/h以下，碾压3-4范文范例参考指导

范文范例参考指导WORDWORD整理版分享遍。(6)根据实际情况,养护一定天数,并将表面多余的材料清扫干净。混合料的摊铺(1)下面层沥青砼,采用基准钢丝调平"吏标高、纵、横坡度符合设计要求。上面层沥青砼采用滑移式基准梁调平法。(2)沥青砼下面层摊铺：①下承层的检验与准备,铺筑沥青砼下面层前,基层质量应得到监理认可,并且肖扫洁净,表面无污染、杂物。经检验合格并得到监理认可方能铺筑沥青砼下面层。②分隔带路缘石、填土等已完成。③测量放样：放出两侧的支撑杆，间距为10m,每200-300m为一段,抗拉力应不小于150KN,同时正确放出基准钢丝的标高,并固定在横杆上,由专人进行核查。④摊铺机就位后,应先预热15-20min，使熨平板的温度在65℃以上,按试验路段提供的松铺系数(一般为1.15-1.20)计算出松铺厚度,调整熨平板高度,在下面垫木块,厚度与松铺厚度相等,使熨平板牢固放在上面,并调整好熨平板仰角。⑤将摊铺机的电子感应器置于基准钢丝上,调整手摇臂升降杆使传杆器升降指示灯全部熄后,打开开关开始铺筑。⑥当两台摊铺机梯队摊铺时,调整摊铺机，使纵向接缝迭3-5cm,前一台靠近中央分隔带先行,中央分隔带一侧走基准钢丝,并同时采用自动横坡仪真控制横坡,后一台摊铺机在纵向接缝附近采用滑靴调平，结合自动横坡控制仪,使其拱坡平顺,前后两台相距15-20m。⑦摊铺机接料斗适当涂上防粘液,料车对准摊铺机料斗中心，距摊铺机约30cm左右空档，摊铺机迎上推着料车前进,在坡度大的地段,料车挂低速档与摊铺机同步前时，检查沥青混合料的到场温度，摊铺温度不低于110-130℃。范文范例参考指导

范文范例参考指导WORD整理版分享⑧拌和设备的生产能力与摊铺机摊铺速度相适应,保证摊铺过程的匀速、缓慢、连续不间断,中途不得随意变速或停机。摊铺过程中螺旋布料器应均衡地向两侧供料,并保持一定高度以保证熨平板后的松铺面的平整和混合料初始疏密程度的稳定。⑨摊铺过程中熨平板根据铺筑厚度，使振夯频率与振幅相配套,以保证有足够的初始压实度。⑩摊铺过程中,由专人检查铺筑厚度及平整度,发现局部离析,拖痕及其他问题应及时处理。（4）上面层沥青砼路面采用滑移式基准梁进行调平,施工方法、程序与下面层基本相同,只是标高控制手段不再用基准钢丝而采用滑移式基准梁。沥青混合料的碾压（1）沥青混合料采用一套设备半幅一次碾压成型方法。根据试验段提供的资料、配合压实机具,选择压实组合方式及碾压速度、遍数等。（2）沥青混合料压实分为初压、复压、终压三个阶段,分别采用不同型号的压路机。碾压应慢速、均匀进行、一般符合下表规定：各种压路机碾压速度（km/h）压路机类型初压复压终压适宜最大适宜最大适宜最大钢轮压路机1.5-231.5-2.532.5-5.25轮胎压路机5.2-5.254-68振动压路机1.5-2（静）4-5（静）4（振）5（振）2-3（静）5（静）（3）初压①初压主要提高沥青混合料的初始密度,起稳定作用,根据实践证明,采用较高温度,碾压能收到较好的压实效果。②初压采用DD-110双钢轮压路机,一般碾压二遍。③初压的顺序：压路机由肩一侧压向路中心，或由低侧向高侧碾压，范文范例参考指导

范文范例参考指导WORD整理版分享 后轮应重叠1/2轮宽,靠路缘石附近留出20-30cm采用小型振动压路机或振动夯板压实。④碾压时压路机的驱动轮向着摊铺机方向,防止混合料发生摊移或产生拥包。⑤初实尽量减少喷水，防止沥青混合料降温过快。(4)复压①复压主要解决密实度问题。保证沥青混合料温度不低于120℃时压实效果较好,并紧跟初压之后进行；②复压采用轮胎压路机碾压，轮胎气压不小于0.7Mpa,后轮应重叠1/2轮宽；③复压的顺序与初压相同,复压遍数根据试验段确定的施工工艺参数实施,一般为6-8遍；复压速度也由试验段提供,一般可采用4km/h。(5)终压①终压主要是消除轮迹，改善铺筑层的平整度，碾压时沥青混合料的温度控制在90℃以上为宜。②终压采用英格索兰DD-110双钢轮振动压路机，一般不用振动，碾压至无明显轮迹为止，一般为3-4遍；终压速度采用2.5-5.2km/h。同样由试验路段提供。③终压的顺序与初压相同，碾压终了温度不低于80℃。碾压注意事项①沥青混合料的压实是保证沥青面层质量的重要环节，应选择合理的压路机组合方式及碾压步骤；为保证压实度和平整度，初压应在混合料不产生推移、发裂等情况下，尽量在摊铺后温度较高时进行；初压严禁用轮胎压路机，以确保面层横向平整度。②压路机应以缓慢而均匀的速度碾压，压路机的适宜碾压速度随初压、复压、终压及压路机的类型而别。③为避免碾压时混合料推挤产生拥包，碾压时应将压路机的驱动轮朝向摊铺机；碾压路线及方向不应突然改变；压路机起动、停止必须减速缓范文范例参考指导

范文范例参考指导WORD整理版分享 行。对压路机无法压实的死角、边缘、接头等,应采用小型振动压路机或手扶振动夯趁热压实；压路机折回不应处在同一断面上。⑤要对初压、复压、终压段落设置明显的标志，便于司机辩认；对松铺厚度、碾压顺序、碾压遍数、碾压速度及碾压温度应设专见风使舵检查。⑥路面冷却至40℃以下方可开放交通。接缝处理横向施工缝,全部采用平接缝,应用3m直尺检查,平整度超过3mm时将超过的端头切除,并切成垂直面,将路面上及接缝面清洗干净,并涂刷一薄层粘层油；接头处20-30cm内用新铺热沥青混合料覆盖，使原铺筑面有一定的温度(一般应60℃左右)，便于新旧面的相互结合；碾压时用双钢轮压路机进行横向压实,从先铺路面上跨缝逐渐移向新铺路面。.6检测①每天正常按规范规定项目及频率进行沥青混合料的试验检测,以指导生产,并指导生产,并进行试验资料汇总,进行动态管理。②接部颁标准和业主有关规定的项目及频率,进行成型路面的检测,如压实度、厚度、标高、弯沉值等,对路段进行质量评审。砼路缘石的施工：(1)放线和刨槽：按校准的路边线进行刨槽在槽内加钉道牙线桩(用钢筋制作)，直线部分的间距10-15m,弯道部分5-10m,路口圆弧15m反复校核牙顶高程曲校,以求牙项平顺，无波浪，曲线圆润，无折角。(2)安砌：在刨好的槽面上做2cm1:2.5号水泥砂浆，按放线位置和高程安砌路牙,用橡皮锤敲打牢固平稳，线型直顺，弯度圆润,顶面平顺并符合设计高程,缝宽均匀(1cm)。(3)安砌好路划后，路牙前的肥槽用路基层材料填埋并夯打密实路牙背后做C10混凝土三角灰后背(4)勾缝：勾缝前,先校核路牙的位置和高程顺直度和圆11顺度，予以调整后进行勾缝，勾缝要将砂浆填满实缝隙后勾抹平整,并将缝边毛刺清扫范文范例参考指导

范文范例参考指导WORDWORD整理版分享干净。砖的铺设：(1)铺砌前检验道板尺寸是否合格表面颜色一致，有无蜂窝露石、脱皮、裂缝等现象(2)测量放线，测量控制点高程，并挂线,铺时随时检查位置与高程铺设人行道板采用卧浆法施工，要求人行道板铺设后表面平整，无松动现象,2cm的1:2.5水泥砂浆饱满，人行道板块对缝必须顺直以保证美观(3)人行道板安装前，需洒水湿润，以免吸收砂浆中水份,影响质量人行道板施工时,需沿设计方向和人行道设计面挂线,保证接缝顺直方向一致,表面平顺，按设计顺坡无积洼或鼓包并安装牢固，无松动现象(4)铺好后应沿线检查平整度如发现有位移不稳、翘角、与相邻板不平等现象，立即修正，最后用干砂掺1/10水泥拌和均匀将缝填满并在表面洒水使砂灰沉实，直至灰砂灌满为止，同时要保持砖面清洁人行道施工完毕后,需养护并拉线防护,直至其达到设计强度后方可放行花岗石面层铺贴：(1)基层清理T贴灰饼T标筋T铺结合层砂浆T弹线T铺板材T压平拔缝T嵌缝T养护。(2)按施工大样图要求弹控制线,弹线时在纵横或对角两个方向排好砖,其接缝宽度不大于2mm,当排至两端边缘不合整砖时(或特殊部位),量出尺寸将整砖切割或镶边砖排砖确定后，用方尺规方每隔3~5块砖在结合层上弹纵横或对角控制线(3)将选配好的花岗石清洗干净后放入清水中浸泡2~3小时后取出晾干备用结合层做完弹线后,接着按顺序铺砖铺石时应抹垫水泥湿浆按线先铺纵横定位带，定位带各相隔15~20块砖,然后从里往外退着铺定位带内花岗岩，将花岗岩铺贴平整密实(4)压平、拔缝：每铺完一个段落,用喷壶略洒水，15分钟左右用木锤和硬木拍板按铺石顺序锤拍一遍不得遗漏,边压实边用水平尺找平压实后拉通线抚纵缝后横缝进行拔缝调直使缝口平直贯通、调缝后再用木范文范例参考指导

范文范例参考指导WORD整理版分享 锤拍板砸平，即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦擦去上述工序必须连续作业。（5）嵌缝，养护：铺完两天后，将缝口清理干净,洒水润湿，用水泥浆抹缝嵌实、压光,用棉纱将地面擦试干净勾缝砂浆终凝后,宜铺锯末洒水养护不得少于7天。四、绿化工程1.绿地的定点放线方法：①尺徒手定点放线：放线时应选取图纸上已标明的固定物体（建筑或原有植物）做参照物，并在图纸和实地上量出它们与将要栽植植物之间的距离，并在图纸和实地上量出它们与将要栽植植物之间的距离，然后用白灰或标桩在场地上加以标明，依此方法逐步确定植物栽植的具体位置，此法误差较大，只能在要求不高的绿地施工采用。②网放线法：适用范围大而地势平坦的绿地。先在图纸上以一定比例画出放格网，把放格网按比例测设到施工现场去（多用经纬仪），再在每个方格内按照图纸上的相应位置进行绳尺法定点。③标杆放线法：标杆放线法是利用三点成一直线的原理进行，多在测定地形较规则的栽植点时应用。不论何种放线法都应力求准确，其与图纸比例的误差不得大于以下规定：1：200者不得大于0.2米。1：500者不得大于0.5米。1：1000者不得大于1米。2.树丛花丛放线：①从植苗木的树丛范围线应按图示比例放出。②从植范围内的植物应将较大的放于中间或后面，较小的放在前面或四周。③自然式栽植的苗木，放线要保持自然，不得等距离或排列成直线。3.行道树放线：范文范例参考指导

范文范例参考指导WORD整理版分享 ①行道树放线有路牙石为标准，无路牙石的以道路中心线为标准，无路牙石的以道路树穴中心线为标准。用尺定出行位，大约每10株定一木桩,作为行位控制标记，然后用白灰标出单株位置。②行道树和各种构筑物地上杆线、地下管道间横向距离要符合本规定的要求。③规则式栽植的苗木必须排列整齐，行道树因门面或障碍物影响时，株距可以在一米范围内调整。4、定点放线后应立即刻复查标定的树种、数量，并做好记载，挖穴时如发现定点标记模糊不清时须重新放线标定。挖穴1、严格按定点放线标定的位置、规格挖掘树穴。2、树穴的规格应按移栽树木的规格、栽植方法、栽植地段的土壤条件来确定，裸根栽植的树苗，树穴直径应比裸根根幅放大1/2,树穴的深度为穴坑直径的3/4。带土球栽植的树苗，树穴直径应比土球直径大40-50厘米，树穴的深度为穴坑直径的3/4。土壤粘重板结地段，树穴尺寸按规定再增加20%。土壤疏松地段，树穴尺寸按规定的规格缩小10%（见附表八）3、挖掘树穴时，以定点标记为圆心，按规定的尺寸先划一圆圈，然后沿边线垂直向下挖掘，穴底平，切忌挖成锅底型。树穴达到规定深度后，还需再向下翻松约20厘米深，为根系生长创造条件。4、为利于土壤风化，应尽可能提前挖掘树穴，有条件的可z在当年入冬前挖掘，翌年春季再栽植。5、施工地段如挖方或遇土壤特别粘重坚硬时，穴与穴之间应挖沟互相连通（抽槽或就近挖盲沟以利排水），在填（虚）方案上挖掘树穴时应考虑到土壤下沉深度。6、挖掘树穴时，应将表土放置一侧以栽植时备用，而挖掘出来的建筑垃圾、废土杂物放置另一侧集中运出施工现场，并回填适量的种植土。范文范例参考指导

范文范例参考指导WORD整理版分享 7、在土壤瘠薄或透气性差的地段植树时，应先进行土壤改育再进行栽植。8、在斜坡上栽树要挖成鱼磷坑，或将斜坡修成水平梯田，然后视苗木规格、土壤条件挖掘树穴。9、挖掘树穴时土遇到各种地下管道、构筑物时，应立即停止操作，申报有关部门妥善解决。选苗1、按设计要求和质量标准到苗木产地逐一进行〃号苗〃，并作好选苗资料的记载包括时间、苗圃（场）、地块、树种、数量、规格等内容。2、选苗时要考虑起苗场地土质情况及运输装卸条件，以便妥善组织运输。3、选苗时要用醒目的材料做上标记，标记的高度、方向要一致，便于挖苗。4、选苗数量要准确,每百株可加选1-2株以备用。挖苗1、苗木挖掘由苗圃负责实施，施工单位可根据树种特性（栽移成活率低的，根系长而稀少）、苗木规格、土壤类型、移植季节及施工的特殊性（大树移植需要断根处理的）等因素，相对苗圃提出挖掘苗木的根盘大小和土球规格、质量等方面的要求。一般落叶乔木根径为苗木胸径的10倍。落叶灌木根径为苗木胸径的8-10倍，土球高度为土球直径的2/3,土球留底规格为土球直径的1/3（见附表九）。2、挖苗如遇到土壤干燥时，应要求苗圃（场）在挖苗前2天灌一次水,增加土壤粘着力。土壤过湿时应提前挖沟排水，以利挖苗和减少根系的损伤。3、为便于苗木的挖掘和运输，宜在苗圃（场）内对部分大规格乔木（意杨、法桐、樟树等）按设计要求进行适当蔬枝或短截主干，对蓬散的常绿树树冠进行适当的包扎。范文范例参考指导

范文范例参考指导WORD整理版分享 4、挖掘裸根苗时，应从根盘规格的外侧环状开沟，铲去表土，然后沿沟壁直挖至规定的深度，待主要侧根全部切断后从一侧向内深挖，但是主根未切断前不得而猛力拉摇树干，以免损伤根系。切断主根后用锹空土球泥土，注意勿损伤须根，随根土要保留。5、挖裸根苗时如遇到较粗大根系时，宜用手锯断，保持切口平整，切断主根宜用利铲，防止造成主根霹裂。6、带土球苗木的挖掘：①挖掘常绿树、名贵树、和观赏花灌木时均要带土球。②掘苗前先剪处于主干基部无用枝，并采用护干、护冠措施，再爆去表层土壤，以不伤表层根为度（一般3—厘米）。在保证土球规格的原则下将土球表休整光滑,呈上大下小倒卵圆形。③包装材料要结实，草质包装物必须事先用水浸湿，土球包扎要紧密,土球底部要封严而不能漏土。④挖苗和土球包装时，应注意防止苗木摇摆和机械损伤，确保土球完整。⑤土球包装方法一般按以下规定实施：土球直径50厘米以下，桔瓣式包装（单股单轴）。土球直径55—80厘米腰箍,桔瓣式包装（单股单轴）。土球直径85—100厘米,铜钱式包装（单股单轴）。苗木运输1、树木挖好后应在最短的时间内运到现场，坚持做到随挖、随运、随种的原则，装苗前要核对树种、规格、质量和数量，凡不符合要求的应予以更换。2、装卸、托运苗木时应重点保护好苗根，使根处在湿润条件下。长途运输裸根苗时采用根部垫湿草、沾泥浆，再行包装，在苗木全部装车后还要用绳索绑扎固定，避免摇晃，并用草席等覆盖遮光、挡风，避免风干或霉烂、尽量减少苗木的机械损伤。范文范例参考指导

范文范例参考指导WORD整理版分享3、装运高大苗木要水平或倾斜放置，苗根应朝向车前方，带土球的苗木其土球小于30厘米时可摆放二层，土球教大时应将土球垫稳，一棵一棵排列紧实。装运灌木苗和高度在1.5米以下带土球苗可以直立装车，但土球上不得站人或放置重物。4、苗木装运时。凡是与运输工具、绑缚物相接触的部位均要用草衬垫，避免损伤苗木。5、苗木装卸时要做到轻拿轻放，并按顺序搬移，不得随意抽拽，裸根苗木也不准整车推卸。6、带土球苗木在装卸时不准提拉枝干，土球较小时，应抱住土球装卸，若土球过大时，要用麻绳、夹板做好牵引，在板桥上轻轻滑移或采用吊车装卸，勿使土球摔碎。7、苗木装卸时，技术负责人要到现场指挥，防止机械吊装碰断杆线等事故发生，同时还要注意人身安全。（七）苗木移栽前的修剪1、移栽树木修剪的目的是为了调整树行、均衡树势、减少蒸腾，提高移栽树木的成活率，修剪主要是指修枝和剪根两部分。2、修枝量要视树种、苗木移栽成活的难易程度、栽植方法、挖苗的质量来确定，一般萌生能力强、根系发达、带土球移栽，挖根质量好的可适当减少修剪量。3、修剪应保持自然的树形，应剪去内膛细弱枝、重叠枝、下垂枝、对病虫枝、枯死枝、折断枝必须剪除，过长徒长枝应加以控制。4、落叶乔木的修剪：①掘苗前对树形高大，具明显中央领导干、主轴明显的树种（银杏、水杉、池杉等）应以疏枝为主，保护主轴的顶芽，使中央领导干直立生长。②对主轴不明显的的落叶树种（械树类），应通过修剪控制与主枝竞争的侧枝，使领导枝直立生长。范文范例参考指导

范文范例参考指导WORD整理版分享 ③对易萌发枝条的树种（悬铃木、国槐、意杨、柳树等），栽植时注意不要造成下部枝干劈断，定干的高度根据环境条件来定，一般为3-4米。5、常绿树的修剪：①中、小规格的常绿树移栽前一般不剪或轻剪。②栽植前只剪除病虫枝、枯死枝、生长衰弱枝、下垂枝等。③常绿针叶类树只能疏枝、疏侧芽，不得短截和疏顶芽。④高大乔木因于移栽前修剪，乔木疏枝应于树干齐平、不留桩。6、灌木的修剪：①灌木一般多在移栽后进行修剪。②对萌发枝强的花灌木，常短截修剪，一般保持树冠成半球型、球型、圆型等。③对根檗萌发力强的灌木，常以疏剪老枝为主，短截为辅，疏枝修剪应掌握外密内稀的原则，以利通风透光，但丁香树只能疏不能截。④灌木疏枝应从根处于地平面齐平，短截枝条应选在叶芽上方0.3-0.5厘米处，剪口应稍微倾斜向背芽的一面。7、苗木根系的修剪：裸根苗木移栽前应剪掉腐烂根、细且长根、劈裂损伤根，对于较粗大的跟截□平滑，有利愈合。苗木栽植1、按设计方案要求的树种、规格、数量进行定位栽植。2、规则式栽植；①树干定位必须横平竖直，树干应在一条直线上。②相邻近苗木规格（干径、高度、冠幅、分枝点）应要求一致，或相邻树高度不超过50厘米，胸径不超过1厘米。③栽植时最好先选定植标杆树，然后以标杆树为瞄准的依据，三点连成一线，全面开展定植工作。3、丛植苗木定植范文范例参考指导

范文范例参考指导WORD整理版分享①树木高矮、干径及体量大小要搭配合理，合乎自然要求。②从四面观赏的树丛，要将高的苗木定植中间或根据需要偏于一隅，矮的苗木定植四周。③从三面观赏的树丛，高的苗木定植在后，矮的苗木定植在前。4、孤植树定植①应将最好的观赏面迎着主要方向。②孤植的大树若干有弯，其干凹的一面应尽量朝西北方向。5、植物栽植时要保持树体端正、上下垂直，不得倾斜，并尽量可能照顾到原生长地时所处的阴阳面。6、置放苗木要做到轻拿轻放，裸根苗直接放入树穴，带土球苗暂时放树穴一边，但不得影响交通。7、栽植方法：①苗木栽植深浅程度：A.一般栽植裸根苗，根径部位易生不定根的树种时，或遇栽植地为排水良好的沙壤土，均可适当栽深些，其根茎（原土痕）处低于地面5-10厘米。B,带土球苗木、灌木或栽植地为排水不良的粘性土壤均不得深栽根径部略低于地面2-3厘米或平于地面。C.常绿针叶树和肉质根类植物，土球入土深度不应超过土球厚度的3/5。在粘性重、排水不良地域栽植时其土球顶部至少应在表土层外，栽后对裸露的土球应填土成土包。②带土球苗栽植方法：A,带土球苗木吊放树穴时，应选择树冠最佳面为主要欣赏方向，必须一次性妥善放置到树穴内，将苗扶正。如需要转动时。须使土球略倾斜后，慢慢旋转，切勿强拉硬扯造成土球破损。B.土球放置树穴后，要全部剪开土球包装物，尽量取出，使土球泥面与回填土密切结合。范文范例参考指导

范文范例参考指导WORD整理版分享 C,带土球苗栽植前，应先将表土（营养土）填入靠近土球部分，当填土20-30厘米时应踏实一次，大型土块要敲碎，将细土分层填入逐层脚踏或用锹把土夯实，注意不要损伤根或土球。D,栽植后应将捆绕树冠的草绳解开，使枝条舒展。③裸根苗栽植方法：A、裸根苗木入坑前，先将表土（营养土）填入坑穴至一个小土包，以便裸根苗木放入树穴后根系自然伸展B、裸根苗木栽植前必须将包装物全部清除坑外，避免日后气温升高，包装材料腐烂发热，影响根系正常生长。C栽植裸根苗木时,在回填土回填至一半时,须将树苗向上稍微提一下，以便使根颈处与地面相平或略低于地面，用脚塌实土壤。④围堰：树苗栽好后，应在树穴周围用土筑成高15-20厘米的土围子，其内径要的大与树穴直径，围堰要筑实，围底要平，用于浇水时挡水用。8浇水：①移栽苗木定植后必须浇足三次水，第一次要及时浇透定根水，渗入土层约30厘米深，使泥土充分吸收水分与根系紧密结合，以利于根