大模内置保温施工方案Word版

1编制依据1.1施工图纸序号图纸名称备注11.2主要规范、规程、图集序号规范、规程名称编号备注1墙身-外墙保温88J2-92现浇混凝土模板内置保温板DBJ/T01-66-20023聚苯板玻纤网格布聚合物砂浆DBJ/T01-38-20024外墙外保温用聚合物砂浆质量检验评定标准DBJ/T01-63-20025居住建筑节能保温工程施工质量验收规范DBJ/T01-97-20056外墙外保温施工技术规程北京市地方性标准7建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20018公共建筑节能施工质量验收规程DB11/510-20079外墙外保温施工技术规程（增强网聚合物砂浆）DB11/T584-20081.3施工组织设计施组名称编制日期编制人2.工程概况2.1总体概况序号项目内容1工程名称2建设单位3勘察单位4设计单位5监理单位6监督单位2.2建筑概况项目内容1建筑面积其中地下部分地上部分地上地下地上地下地上地下3建筑层数地下地下地下3施工准备3.1设计要求：3.1.1本工程#楼外墙外保温采用大模内置聚苯板、挤塑板。外贴聚苯板、挤塑板外墙外保温薄抹灰体系，外墙保温聚苯板厚度80mm。#楼空调板及飘窗板采用30mm厚挤塑板。聚苯板、挤塑板外墙外保温#楼四层以上为涂料饰面，三层以下（含三层）为贴饰面砖体系截面图 3.1.2外墙保温伸缩缝尚建筑物高度每6层设置一道，在大墙面设10mm宽水平分格缝，飘窗及阳台处不设；具体设置位置为：分格缝的上口与该层飘窗窗台底面保温层的底面等标高。3.2材料指标3.2.1临时水：采用电伴热保温，消防泵房采用电暖气。挤塑板技术指标导热系数（W/m.K）吸水率%（V/V）燃烧性尺寸稳定性（%）压缩强度（Mpa）≤0.030≤2E≤1.2≥0.25泡沫聚苯板技术指标导热系数（W/m.K）吸水率%（V/V）燃烧性尺寸稳定性（%）表观密度（kg/m3）≤0.042≤4E≤1.0≥20胶粘剂技术指标项目指标拉伸粘结强度，Mpa（与挤塑板）常温常态≥0.20耐水≥0.20拉伸粘结强度，Mpa（与模塑板）常温常态≥0.10耐水≥0.10胶粘剂与基层墙体拉伸粘结强度，MPa≥0.3可操作时间，h≥2与挤塑板的相容性，mm剥蚀厚度≤1.0聚苯板专用界面剂主要性能指标：项目单位指标粘度--符合产品企业标准不挥发物含量%符合产品企业标准压剪胶粘结度原强度Mpa≥0.8耐水Mpa≥0.6耐冻融Mpa≥0.6耐碱玻璃纤维网格布技术要求试验项目性能指标单位面积质量，g/m2≥160断裂应变，%≤5耐碱断裂强力保留率（经纬向），%≥50耐碱断裂强力保留值N/50mm≥750镀锌钢丝网试验项目性能指标钢丝直径，mm0.8～1.0网孔中心距，mm12～26镀锌层质量，g/m2≥122机械锚固件试验项目性能指标拉拔力，KN≥0.6，轻质墙体依据实测数据确定锚固深度，mm锚入基层墙体≥50抹面砂浆技术指标项目指标拉伸粘结强度，Mpa（与模塑板）常温常态≥0.10耐水≥0.10耐东融≥0.10拉伸粘结强度，Mpa（与挤塑板）常温常态≥0.20耐水≥0.20耐东融≥0.20柔韧性抗压强度/抗折强度（水泥基）≤3.0可操作时间，h≥2.03.2.23.2.33.2.43.3材料配制3.3.1根据生产厂使用说明书提供的配合比：粘结砂浆干粉料：水=4：1（质量比）配制，专人负责，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀。拌好的粘结砂浆在静停20分后，还需经二次搅拌才能使用，配好的料注意防晒避风，以免水分蒸发过快。一次配制量在在可操作时间2h内用完。3.3.2抗裂砂浆干粉料：水=10：2.2~2.5重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀。抗裂砂浆不得任意加水，应在2h内用完。3.3.3界面砂浆：水=10：3重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀。抗裂砂浆不得任意加水，应在2h内用完。3.4劳动力计划楼：计划工期40天，技术工人50人4主要施工方法及技术措施4.1施工工艺：4.2施工方法4.2.1基层检查处理对工程的结构墙体墙体基面必须清理干净，并检验墙面平整度和垂直度。用2M靠尺寸检查，最大偏差不大于5mm。超差部分应由发包方进行处理。窗台、空调板等水泥砂浆找坡完毕，门窗框安装完毕，门窗洞口防水处理完毕并验收合格。对墙面要求达到保温施工要求方可接收。确保整个墙面的平整度在5mm内，阴阳角方正、上下通顺。4.2.2预粘板端翻包网格布在飘窗板、挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布，将不小于220mm宽的网格布中的80mm宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上（粘结砂浆厚度不得超过2mm），后期粘贴聚苯板时再将剩余网格布翻包过来。4.2.3安装聚苯板、挤塑板4.2.3.1聚苯板、挤塑板板的粘贴应从细部节点（如飘窗、阳台、挑檐）及阴、阳角部位开始向中间进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度（注：保温施工时控制阴阳角的顺直度而非垂直度），并要求事先用墨半弹好底边水平线，以确保水平铺贴。在区段内的铺贴由下向上、由角到面进行。4.2.3.2粘贴聚苯板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。当板间缝隙大于2mm时，须用聚苯板条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘板；板间平整度高差大于1.5mm的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂打磨平整。4.2.3.3按照事先排好的尺寸切割聚苯板（用电热丝切割器），从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。聚苯板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于20mm。4.2.3.4本工程采用点框法粘结聚苯板，用抹子在每块聚苯板周边涂50mm宽专用聚合物粘结砂浆，要求从边缘向中间逐渐加厚，最厚外达10mm；注意在聚苯板的下侧留设50mm宽的槽口，以利于贴板时将封闭在板与墙体间的空气溢出。然后再在聚苯板上抹8个厚10mmφ100的圆形聚合物粘结砂浆灰饼。4.2.3.5聚苯板上按照上述要求贴墙后，用2m靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固，板与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆，否则该部位则形成冷桥。每贴完一块，要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆；若因聚苯板切割不直形成缝隙，要用木锉锉直后再粘贴。4.2.3.6聚苯板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，砂浆与墙面粘结面积50%，以保证聚苯板与墙体粘结牢固4.2.3.7粘贴挤塑聚苯板时严禁用手拍打挤塑板，尤其是板的四角，找平压紧应用专用靠尺等工具，挤塑板粘贴5分钟后，严禁在扰动板面。4.2.3.8完成挤塑聚苯板粘贴工序后，检查挤塑板安装的平整度和垂直度，超出规范部分打磨找平。4.2.3.9在窗洞口位置的板块之间搭接留缝要考虑防水问题，在窗台部位要求水平贴板压立面板，意即避免迎水面出现竖缝；但在窗户上口，要求立面板压住横板。4.2.44.2.44.2.4.2在外墙窗洞口安装钢丝网时，用电锤在挤塑板颗粒表面向内打孔，孔径Ø8，进墙深度要≥50㎜，采用8×146mm锚固件4.2.4.3墙面钢丝网与窗转角部位，采用转角压平面的方式固定，在窗抱框正侧面设置锚固件，锚固件间距64.2.4.4锚固件安装排版：锚固件数量不宜少于6个/m2（间距400mm4.2.4.54.2.54.2.5.1在铺设网格布前，应检查聚苯板/4.2.5.2刷涂料部位铺设耐玻纤网格布，网格布的搭接：平面搭接：≥65mm，阳角搭接：≥200mm，阴角搭接≥100mm4.2.5.3在聚苯板/挤塑聚苯板上先均匀涂刷一层界面剂，用不锈钢抹子在挤塑板表面均匀涂抹一层底层聚合物砂浆，聚合物砂浆厚度约为2-3mm，在底层聚合物砂浆可操作时间内，将网格布绷紧后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆中，要平整压实，严禁网格布褶皱。首层为加强层，采用双层玻纤网格布，在固定好的网格布上抹抹面砂浆2mm4.2.54.2.5.5在底层抹面砂浆终凝前抹第二道罩面聚合物砂浆1-2mm150mm，以免网搭接处平整度超出偏差。面层砂浆严禁不停揉搓，以免形成空鼓。在拐角部位，要保持连续性，并从每边双向绕角，包墙宽度阳角处应不小于200㎜，阴角处应不小于100㎜。4.2.5.6当遇到门窗洞口时，在洞口四角处沿450方向补加一块标准网格布，尺寸为400×4.2.5.7铺设网格布时，网的弯曲面要朝向墙面，保证网布平整。4.2.5.84.2.5.94.2.5.10整个罩面聚合物砂浆厚度为4-5mm4.2.6铺设镀锌钢丝网及罩面聚合物砂浆（贴面砖部位）4.2.64.2.6.2贴面砖部位铺设镀锌钢丝网，网的搭接：平面搭接：≥50mm，且保证两个完整网格的搭接，左右搭接接茬应错开，防止局部接头网片层数过多，影响抹灰质量；涂料与面砖交接部位，网格布搭接至钢丝网上≥100mm4.2.6.3按设计锚固件位置打孔，塞入胀塞套管。抹底层聚合物砂浆，厚度为5-7mm4.2.64.2.6.5阴阳角和门窗口角边的折边应提前按位置折成直角，保证转角处的垂直平整；门窗口钢丝网卷边长度以延至门窗口或副框口边为准，阴阳角400mm范围内不得搭接。4.2.6.6保证钢丝网在砂浆中间的措施：加垫塑料垫片和塑料插钉。保证总厚度控制在8—10mm。阳角做法阴角做法4.2.6.6在底层抹面砂浆终凝前抹第二道罩面聚合物砂浆2-4mm厚，钢丝网不得外露，钢丝网应在两道罩面聚合物砂浆中。砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接，如伸缩缝、阴阳角挑台等部位。在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的钢丝网，需与钢丝网、底层砂浆呈台阶形坡茬，留茬间距不小于150mm4.2.7安装滴水槽4.2.7.14.2.7.2按照弹好的墨线在聚苯板上安装定位靠尺，使用开槽机将聚苯板切成凹槽，成品滴水槽尺寸为10mm×10mm，考虑到面层砂浆厚度为3-5mm，为保证凹槽内塞入成品滴水槽后，成品滴水槽与面层砂浆高度一致，故切凹槽尺寸为8mm×4.2.7.3具体4.2.84.2.8.1宽度10mm，飘窗及阳台处不设。具体位置为分格缝的上口与该层飘窗窗台底面保温层的底面高相同。4.2.8.2置线，并用水准仪或用注满水的塑料管进行校核伸缩缝的水平度。5具体节点做法如图所示6质量控制6.1外墙外保温工程所用材料，应按设计要求选用，并符合国家和北京市有关保温节能标准的要求。6.2外墙外保温工程施工前，应装了铺框，并将墙上的施工孔洞的施工孔洞堵塞密实。6.3外墙外保温工程应在基体或基层的质量检验合格后，方可施工。6.4材料配合比，原材料计量必须符合相关规范和材料生产厂家的要求。6.5胶粘剂和抗裂砂浆的配制应使用机械搅拌，超过凝结时间的不准使用。6.6以粘结为主的每块聚苯板与墙面的总粘结面积50%以上。聚苯板必须与墙面粘结牢固，无松动和虚粘现象。需安装锚固件的墙面，锚固件数量6个/m2,锚固深度50mm。6.7聚苯板安装应上下错缝。6.8所有阳角部位，面层聚合物抗裂砂浆均应作成尖角，不得做成圆弧。6.9面层砂浆施工应选择施工时及施工后24h没有雨的天气进行，避免雨水冲刷造成返工。6.10抗裂砂浆抹完后，严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、口套线或刮涂刚性腻子如：水泥腻子、石膏腻子等。6.11聚苯板安装的允许偏差应符合下表的规定。6.12抗裂砂浆总厚度宜为3——5mm。聚苯板安装的允许偏差及检查方法序号项目允许偏差mm检查方法1表面平整3用2m靠尺，楔形塞尺检查2立面垂直3用2m托线板检查3阴、阳角垂直3用2m托线板检查4阳角方正3用200mm方尺检查5接缝高差1.5用直尺检查7工程验收7.1外墙外保温工程应在聚苯板贴完后进行隐检，抹灰完成后进行验收。7.2外墙外保温工程验收时应检查下列文件和记录外墙外保温工程所用材料的产品合格证书，盖有CAL和CAM章的法定检测部门出具的检测报告，进场验收记录。7.3外墙外保温工程的检验批和检查数量应符合下列规定：以每500-1000m2划分为一个检验批。不足500m2也应划分为一个检验批，每个检验每100m2应至少抽查一处，每处不得小于10m2.7.4抗裂砂浆与聚苯板必须粘结牢固，无脱层、空鼓。检验方法：观察，用小锤轻击检查，检查施工记录。7.5保温墙面层的允许偏差，应符合下表的规定。保温墙面层允许偏差及检验方法序号项目允许偏差mm检查方法1表面平整4用2m靠尺，楔形塞尺检查2立面垂直4用2m托线板检查3阴、阳角垂直4用2m托线板检查4阳角方正4用200mm方尺检查5伸缩缝（装饰线）平直3拉5m和直尺检查8各项保障措施8.1技术保障措施：8.1.1合理组织流水施工，优化劳动力及机械设备配制，保证施工进度，提高项目综合效益。项目组成员认真学习设计图纸及有关要求，做好技术交底记录。8.1.2编制施工方案，技术交底采用书面交底、口头交底和现场示范操作交底，指明各工序施工的控制要点。8.1.3做好施工人员上岗前的技术、安全培训准备工作。8.2质量保证措施8.2.1认真学习各有关规定，编好施工组织设计，做了施工人员上岗前的各项培训和各项技术交底。8.2.2对每道工序严格检查验收，坚持“三检制”对检查不合格的工程进行处罚。8.2.3选择优秀的施工队伍，为工程达优良创造条件。8.2.4建立质量保证责任制，项目经理是第一责任人，各栋号长对本栋号的工程质量负责，质量问题控制在施工过程中，发现问题及时返工修理。8.2.5对进场的材料，严格把好质量观（必须要有材料出厂合格证及检测报告），做到成品进场及时检查验收。8.3成品保护措施8.3.1施工完的墙面，滴水槽，门窗口等处的残存砂浆应及时清理干净。8.3.2升降吊篮应防止碰撞，对已完的保温墙面，其它工种作业不得损坏墙面，严禁踩踏窗口。8.3.3保温层、抗裂层、装饰层在干燥前防止水冲、撞击、振动。8.3.4不得在已完工的墙面上乱写乱画。8.3.5施工队长严格对施工范围的工人，监督检查，在班前做好成品保护教育。8.4安全保证措施8.4.1认真贯彻落实国家安全生产责任制，做到安全防护必须安全第一，预防为主，严格执行安全生产教育规定。8.4.2对新进场工人和调换工种的职工，必须按规定进行安全教育和技术培训，经考核合格发给证书方准上岗。8.4.3电工等特殊工人除进行一般安全技术教育，还要经过本工种的安全技术教育，经考核合格发证后，方准独立操作，特殊工种持证上岗率必须达到100%。做到新工人入场安全教育经项目部、施工队、班组等三级安全教育，考核、造册合格后，方可进行上岗操作。8.4.4洞口、临边防护措施：不得破坏空洞护身栏杆。电梯井内不得做垂直运输通道和垃圾道。不得破坏楼梯踏步及休息平台防护和阳台边防护。8.4.5高处作业正确使用吊篮，不得超载，使用前仔细检查吊篮。风速大于5级时不得使用。8.5材料管理措施：对进场的料具要按照施工现场平面图存放，上盖下垫，防火防水，码放整齐。建立“三方”验收制度，作好标识，提高节约用料的自觉性。对料具的使用要对施工队进行业务指导、检查、监督。8.6进度计划控制措施8.6.1施工项目计划系统管理：根据工程总工期合同要求，编制最佳项目施工生产总进度计划并控制其执行，按期完成施工任务。施工项目的施工进度计划在其贯彻执行前实行全员计划交底，使有关人员都明确各项计划的目标、任务、实施方案和措施，使管理层和作业层协调一致。8.6.2施工项目进度计划的实施：8.6.2.1为了实施施工进度计划，将规定的任务结合现场施工条件，根据施工现场的情况、劳动力机械等资源条件和施工的实际进度，在施工前和过程中不断编制本周的作业计划使施工计划更具体，更切合实际和可行，并在周计划中要明确，本周应完成的任务，所需要的各种资源量，提高劳动生产率和节约措施。8.6.2.2编制好周作业计划后，将各项具体任务通过签发施工任务书的方式使其进一步落实。施工任务书要向劳务队下达施工任务，实行责任承包，全面管理，使外埠队必须保证指令的任务完成。8.6.2.3组织好施工中各阶段、环节专业和工种的互相配合进度协调的指挥工作，定期召开生产协调会，掌握计划实施情况，协调各方面的关系，采取措施，排除各种矛盾，加强各种薄弱环节，实现动态平衡，