外墙外保温施工方案汇总(标准版)

外墙外保温施工方案汇总（标准版）(标准施工方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）

XXX工程外墙外保温施工方案汇总（标准版）(标准施工方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）宿迁市建设工程(集团）XXX项目部二〇一三年九月二十七日XXX工程工程审批表工程名称XXX工程工程建设单位XXX公司设计单位XXX公司监理单位XXX公司施工单位XXX公司编制部门XXX公司XXX技术部编制人编制日期审核意见：审核人(技术负责人）:日期：年月日审批意见：审批人（公司总工程师）：日期:年月日目录TOC\o”1-1"\h\u一、编制依据 1HYPERLINK\l”_Toc249714207"二、工程概况 1三、施工准备 1HYPERLINK\l”_Toc249714210”四、主要施工方法及措施 4HYPERLINK\l”_Toc249714211"五、外墙保温质量要求 14HYPERLINK\l”_Toc249714212”六、工程质量控制措施 15HYPERLINK\l”_Toc249714212”七、安全及文明施工、成品保护措施 18八、附图 21HYPERLINK\l”_Toc249714212”九、材料检测报告 28

一、编制依据1、外墙外保温工程技术规程JGJ144—2004；2、05J3-1外墙外保温;3、外墙外保温施工技术规程DBJ/T01-38—2002；4、居住建筑节能保温工程施工质量验收规程DBJ01—97-2005；5、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300—2002；6、住宅装饰装修工程施工规范GB50327-2001；7、天津市民用建筑节能工程施工质量验收规程DB29-126-2021;8、天津市民用建筑维护结构节能检测技术规程。DB29-88-2007；9、05系列有关图集；10、施工图纸；11、本公司制定的企业施工规程。二、工程概况1、工程名称：XXX工程2、工程性质：民用建筑3、建设地点：4、建设规模：27000㎡5、结构形式：剪力墙结构6、建设单位：7、设计单位:8、监理单位：9、施工单位：三、施工准备（一）技术准备:1。由项目技术负责人牵头的专业技术人员，熟悉消化施工图纸和有关技术规范，了解和掌握施工中的难点和重点，通过图纸会审和设计变更，积极与设计单位沟通，使施工更好的适应目前建筑保温材料的发展水平，为顺利施工创造条件。2。熟悉项目的生产工艺流程和技术要求，掌握配套施工的先后顺序和关系，结合现场实际情况,编制外墙外保温施工方案。3。做好有关技术资料的收集工作,进行逐步技术交底的准备.（二)材料准备根据设计变更单及建设单位签发的工程联系单要求,首层、二层采用80㎜厚岩棉板,三层及以上采用80㎜厚挤塑板，并在隔层楼板处设置防火隔离带,但顶层楼板必须设置防火隔离带。防火隔离带采用80㎜厚岩棉板，宽度为300㎜。岩棉板需符合《建筑外墙外保温用岩棉制品》GB/T25975—2021要求。岩棉板规格：600㎜×1200㎜×80㎜厚，容重140㎏/,进场前，必须刷专用界面剂（防火涂层）。复试报告编号为JNC2021-07003,代表批量5000㎡，其进场材料具体参数如下：序号项目检测结果1导热系数0。035W/m.K2燃烧性能温升(℃）10。4质量损失率（%)4。1持续燃烧时间（S)0挤塑板(XPS）需符合《绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料》GB/T10801。2-2002要求。挤塑板规格:600㎜×1200㎜×80㎜厚，,进场前，必须刷专用界面剂（防火涂层）,复试报告编号为JNB2021—07002，代表批量5000㎡，其进场材料具体参数如下：序号项目检测结果1表观密度30。7kg/m32压缩强度374KPa3燃烧性能C—s2，d1，t2级4导热系数(平均温度10℃)0。029W/m。K导热系数（平均温度25℃)0.031W/m.K聚合物粘结砂浆需符合DB/T29—88—2021《天津市民用建筑围护结构节能检测技术规程》。配比为1:0.25，复式检验报告编号为JND2021—07002，其材料具体参数如下：序号项目检测结果1拉伸粘结强度(与水泥砂浆）原强度0。60MPa耐水0。4MPa2拉伸粘结强度(与挤塑聚苯板)原强度0.21Mpa，破坏界面在挤塑聚苯板上耐水0.15Mpa，破坏界面在挤塑聚苯板上聚合物抹面砂浆需符合DB/T29-88-2021《天津市民用建筑围护结构节能检测技术规程》。配比为1:0。25,复式检验报告编号为JNE2021—07002，其材料具体参数如下：序号项目检测结果1拉伸粘结强度(与挤塑聚苯板）原强度0.20Mpa，破坏界面在挤塑聚苯板上耐水0。20MPa,破坏界面在挤塑聚苯板上耐冻融0.20MPa,破坏界面在挤塑聚苯板上2耐冻融0。15MPa耐碱玻纤网格布需符合JG149—2003《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》标准要求。规格为130g/㎡，复试报告编号为WB130042，代表批量5000㎡，其进场材料具体参数如下：序号项目检测结果1单位面积质量130g/m22耐碱断裂强力（经纬向)经向758N/50mm,纬向813N/50mm3耐碱断裂强力保留率（经纬向）经向55。2％，纬向52.6％4断裂应变（经纬向）经向4。6％,纬向4.8％锚固件(塑料胀栓)需符合JG149—2003《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》标准要求。规格为8㎜×120㎜，复试报告编号为SM130086，代表批量10000套，进场材料具体参数如下：序号项目检测结果1单个锚栓最大拉力承载力0.48KN建筑保温砂浆需符合GB/T20473—2006《建筑保温砂浆》标准要求。规格为I型，复试报告编号为JNJ2021—07001，代表批量60t,进场材料具体参数如下：序号项目检测结果1干密度281kg/m32抗压强度42KPa3燃烧性能A(A1）4导热系数0.053W/m.K（三）机具准备主要施工设备及施工工具：电动搅拌器、专用切割工具、角磨机、常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、冲击钻、电锤、手锤、放线工具、塑料软管、螺丝刀、美工刀、拉线、弹线墨盒、2m靠尺、塞尺、钢尺的等。（四）人员准备及工期根据工程施工进度计划及现场施工条件，我公司合理组织劳动力进场，保证工期能顺利实现。劳动力安排：施工人员158人，视工作面提供情况及工程进展情况可随时增减施工力量。施工进度安排：工期为40天。工种人数备注外墙抹灰作业人员60人其中技术工种36人墙体保温施工人员90人其中技术工种40人安全员4人质量员4人共计158人（五）作业条件1。外保温工程的施工应编制专项施工方案并组织施工人员进行培训和技术交底.施工队伍必须具有外墙保温工程施工资质。2。实行样板墙引路，大面积粘贴保温前先做样板墙，以检验施工队伍的水平及明确质量标准。样板墙施工前由技术人员、质检人员现场交底,做完完毕后及时召集工人进行总结，并请监督单位、设计单位、建设单位、监理单位验收合格后，方可大面积施工.3.外保温的施工应在基层验收合格后进行。基层允许偏差应符合下表要求:基体表面尺寸允许偏差表项次项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺检查2垂直度每层5用2m托线板检查全高≤H/1000,且不大于20用经纬仪或吊线和钢尺检查3阴阳角垂直度4用2m托线板检查4.外保温工程施工前，外门窗洞口应通过验收,洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求。5。外保温施工前应进行施工处理,基层应坚实、平整，表面清洁、无油污、浮沉等妨碍粘接的附着物，凸起、空鼓的地方应剔除并找平，找平材料应与基层粘结牢固。6。外保温施工过程中,基层及环境空气温度不得小于5℃，在5级及以上大风天气和雨雪天气不得施工。四、主要施工方法及措施外墙A(用于建筑首层、二层)：工艺流程：基层处理→吊垂直、弹控制线→安装首层铝合金托架→用聚合物砂浆粘贴岩棉板（或专用锚固件固定）→抹第一道5㎜厚抗裂砂浆→压入0。9厚20×20热镀锌钢丝网→大尾盘尼龙膨胀螺栓固定→抹第二道15㎜厚1：2水泥砂浆，转角处压入耐碱网格布,做加强处理）→检查验收外墙B（三层及三层以上非防火隔离带）：工艺流程：基层处理→吊垂直、弹控制线(7层以上隔层设置工字型嵌固带）→80㎜厚B1级挤塑聚苯板→尼龙膨胀螺栓固定→6㎜厚聚合物抗裂砂浆保护层（压入耐碱涂塑玻纤网格布）→检查验收外墙C（三层以上防火隔离带隔层设置）:工艺流程：基层处理→吊垂直、弹控制线→用聚合物砂浆粘贴岩棉板（或专用锚固件固定）→大尾盘尼龙膨胀螺栓固定→6㎜厚聚合物抗裂砂浆保护层（压入耐碱涂塑玻纤网格布)→检查验收无机保温砂浆：（非采暖空间隔墙、出挑外墙构件阳台线角、空调板等)工艺流程：挂线、打点（室内施工时需要套方）→分层抹无机保温砂浆→抹抗裂砂浆（压入耐碱玻纤网格布）→检查验收（一）挤塑板施工：1、基层墙体处理:（1）、砼胀模处要提前剔凿，不平分处要层用1:3水泥砂浆或细石混凝土补平。清扫砼表面,保证砼表面没有木模板碎片、海绵胶条、胶带以及各种杂质和灰尘。（2)、炉渣混凝土砌块表面用扫把将墙面粉尘清扫干净,对缺棱掉角的砌块或砌块的接缝处较大时，可用1:1：6水泥混合砂浆掺20%的界面剂拌合均匀，分层补平，每遍厚度5—7mm。（3)、当脚手架拆除后,应及时修补脚手眼、槽钢洞、穿墙件等孔洞，对墙体孔洞用C30砼分两次封堵，并用1：3水泥砂浆抹平.(4）、对孔洞不平处修补完成后，喷界面剂一道，第二天浇水养护(灰层凝固后），浇水养护72小时以上,直至砂浆疙瘩用手掰不动.(5)在以下部位加设200㎜宽铁丝网一道：不同基体材料交接处；厨房和卫生间的排风道表面；墙上水电管线槽部位；施工洞口部位。（6）应提前1～2天进行浇水湿润墙面.（7）抹灰前的打点、冲筋及套方分别在门窗口角处、跺、墙面处吊垂直，套方、打点、抹灰饼，并按灰饼充筋后，用22#铅丝挂线，控制纵横向的灰饼厚度。如个别部位抹灰厚度超过35mm，需分多层抹灰，每遍厚度5—7㎜，并加设一层铅丝网格。要求上下通打点，左右挂线，点与点之间直线距离不得超过1.5米。(8）抹灰及养护:①抹水泥砂浆：抹灰厚度5～12mm，涂抹均匀，表面平整，并用杠横竖刮平，木抹子搓毛、压实。②养护：水泥砂浆抹灰层应喷水养护。2、墙面弹线：施工前首先读懂图纸，确认基层结构墙体具体部位及不需做保温的部位，并做出标记.根据建筑500线，窗中心线，弹出第一块板的粘贴高度。根据建筑图纸弹出窗洞口中心线，由洞口中心线向两边返400mm为大面挤塑板收口位置，此外还应弹出首层散水标高线。3、设置工字型嵌固带：七层以上山墙部位隔层设置工字型嵌固带，嵌固带用金属膨胀螺栓固定在墙体表面上，并保证锚钉进入墙体不小于40㎜，且固定点间距不大于500㎜.4、配制粘结用聚合物砂浆：将专用砂浆胶粉与水按4：1重量比配制，用电动搅拌器搅拌均匀，一次配制用量以二小时内用完为宜；配好的料注意防晒避风，超过可操作时间不准再度加水使用。集中搅拌,专人定岗。5、粘贴翻包网格布：在门窗洞口,勒脚、阳台、雨棚、女儿墙等需要保温板终止部位的尽端，应采用玻纤网对其实施翻包；翻包网格布宽度为280㎜，翻包时玻纤网在挤塑板粘接层中的长度不小于100㎜（详见翻包网格布示意图)。6、粘贴挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板：(1）、根据建筑轮廓，将挤塑板排尺定位，现场裁割准确,在墙面上比对是否合适,裁剪合适后才能进行粘贴。（2)、使用厚度为80mm的挤塑板(标准板尺寸为600mm×1200mm），粘贴采用点框法,在板面四周涂抹一圈粘接剂宽80㎜;侧面留30㎜×50㎜宽排气口，板心按梅花形布设粘结点,此粘结点要布置均匀，间距150~200㎜，直径100㎜，粘结面积不小于板面积的70％.挤塑板连接处(侧面）不能粘有粘结剂。注:在胶灰框的中间位置留设30mm宽的排气口。(3）、挤塑板上抹完胶粘剂后，应先将挤塑板下端与基层墙体墙面粘接，然后自下而上挤压、滑动就位。粘贴时应轻柔，并随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。注意清除板边溢出的粘接剂，板的侧边不得有胶粘剂。相邻挤塑板应紧密对接，板缝大于2㎜的用聚氨酯发泡剂填实，且板间高差应不大于1㎜。（4）、板接缝不平处应用粗砂纸磨平，粗砂纸宜衬有平整板材。打磨动作宜为轻柔的圆周运动。磨平后应用刷子将碎层清理干净。（5）、挤塑板应水平粘贴，保证连续结合，而且上下两排保温板应竖向错缝排列,错开长度为挤塑板长度1/2,且不小于10厘米，在墙角处应交错互锁，并应保证墙角垂直度(详见保温板排列示意图）.（6)、门窗洞口四角处或局部不规则处挤塑板不得拼接，应采用整块挤塑板切割成型，挤塑板接缝应离开角部至少200㎜，必须注意切割面与板面垂直（详见门窗口排版示意图）.(7)、打磨:挤塑板贴完后至少24小时,且待粘结剂达到一定粘结强度时，用专用打磨工具对挤塑板表面不平处进行打磨，打磨动作最好是轻柔的圆周运动，不要沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨；打磨后应用刷子将打磨操作产生的碎屑清理干净.（8）、安装尼龙胀栓：在贴好的挤塑板上用冲击钻钻孔，孔洞深入墙基面不小于50㎜，数量为每平米不少于7个。使用适合国家标准的尼龙胀栓，把挤塑板固定在墙上,胀栓帽与板面平。尼龙胀栓安装时，需用螺丝刀或电动工具拧入墙内,不得用锤子等物体砸入墙内（详见固定件布置图）。7、配制抹面砂浆:必须严格按照产品说明书进行，配制好的抹面胶浆应避免太阳直射,并应在规定时间内用完。配制好的抹面胶浆严禁二次浇水搅拌。8、抹底层聚合物抹面砂浆、铺压耐碱玻纤网格布（1）、在挤塑板面抹底层抹面砂浆，厚度2～3mm。（2）、贴压网格布:将大面网格布绷紧后贴于底层抹面砂浆上,用抹子由中间向四周把网格布及预留的翻包网格布压入砂浆的表层，要平整压实,严禁网格布皱褶.网格布不得压入过深,表面必须暴露在底层砂浆之外.铺贴遇有搭接时，必须满足横向100mm、纵向80mm的搭接长度要求。（3)、门、窗洞口四角，沿450方向各加一层400mm×200mm网格布进行加强,加强部位网格布置于大面网格布下面（详见洞口网格布加强示意图）。（4)、转角部位增设一道300㎜宽网格布，做加强处理（详见网格布加强示意图)。9、抹面层砂浆:在底层抹面砂浆凝结前再抹一道抹面砂浆罩面，厚度2㎜~3㎜.面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处,方便后续施工的搭接,如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布、底层砂浆呈台阶形坡茬，留茬间距不小于150mm。10、施工过程中和施工结束后应做好对半成品和成品的保护，防止污染和损坏;各构造层材料在完全固化前应防止淋水、撞击和振动.不同保温材料的墙体交界处，应在抹面抗裂砂浆内增加一道玻纤网格布进行加强。外墙外保温系统挤塑板基本构造系统图：（二)粘贴岩棉板1、基层墙体处理：1、基层墙体处理：（1）、砼胀模处要提前剔凿，不平分处要层用1：3水泥砂浆或细石混凝土补平。清扫砼表面，保证砼表面没有木模板碎片、海绵胶条、胶带以及各种杂质和灰尘.(2）、炉渣混凝土砌块表面用扫把将墙面粉尘清扫干净，对缺棱掉角的砌块或砌块的接缝处较大时，可用1:1:6水泥混合砂浆掺20％的界面剂拌合均匀，分层补平,每遍厚度5-7mm。(3）、当脚手架拆除后，应及时修补脚手眼、槽钢洞、穿墙件等孔洞，对墙体孔洞用C30砼分两次封堵，并用1：3水泥砂浆抹平。（4）、对孔洞不平处修补完成后，喷界面剂一道，第二天浇水养护（灰层凝固后)，浇水养护72小时以上,直至砂浆疙瘩用手掰不动.（5）在以下部位加设200㎜宽铁丝网一道：不同基体材料交接处；厨房和卫生间的排风道表面；墙上水电管线槽部位；施工洞口部位。(6）应提前1～2天进行浇水湿润墙面。（7）抹灰前的打点、冲筋及套方：分别在门窗口角处、跺、墙面处吊垂直，套方、打点、抹灰饼，并按灰饼充筋后，用22＃铅丝挂线，控制纵横向的灰饼厚度。如个别部位抹灰厚度超过35mm，需分多层抹灰，每遍厚度5—7㎜，并加设一层铅丝网格。要求上下通打点,左右挂线，点与点之间直线距离不得超过1。5米。（8）抹灰及养护:①抹水泥砂浆：抹灰厚度5~12mm，涂抹均匀,表面平整，并用杠横竖刮平,木抹子搓毛、压实。②养护:水泥砂浆抹灰层应喷水养护。挂基准线、弹控制线:施工前首先读懂图纸，确认基层结构墙体具体部位及不需做保温的部位,并做出标记.根据建筑500线，窗中心线,弹出第一块板的粘贴高度.根据建筑图纸弹出窗洞口中心线,由洞口中心线向两边返400mm为大面挤塑板收口位置,此外还应弹出首层散水标高线.3、安装铝合金托架:安装托架时，必须保证托架处于水平位置,两个托架间留有3㎜间隙，采用塑料膨胀套管和镀锌钢钉组成的凸缘锚栓固定，且固定点间距不得大于500㎜.粘接砂浆的配制：将专用砂浆胶粉与水按4：1重量比配制，用电动搅拌器搅拌均匀，一次配制用量以二小时内用完为宜；配好的料注意防晒避风，超过可操作时间不准再度加水使用。集中搅拌,专人定岗。粘贴翻包网:在门窗洞口，勒脚、阳台、雨棚、女儿墙等需要保温板终止部位的尽端，应采用玻纤网对其实施翻包；翻包网格布宽度为280㎜,翻包时玻纤网在挤塑板粘接层中的长度不小于100㎜(详见翻包网格布示意图)。粘贴岩棉板：（1）、根据建筑轮廓，将岩棉板排尺定位,现场裁割准确，在墙面上比对是否合适，裁剪合适后才能进行粘贴。（2）、使用厚度为80mm的岩棉板（标准板尺寸为600mm×1200mm)，粘贴采用条粘法，在板面刷宽42㎜粘接带，每条粘接带间距20㎜，粘结面积不小于板面积的70％。岩棉板连接处（侧面）不能粘有粘结剂。（3）、岩棉板上抹完胶粘剂后,应先将岩棉板下端与基层墙体墙面粘接，然后自下而上挤压、滑动就位。粘贴时应轻柔，并随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。注意清除板边溢出的粘接剂，板的侧边不得有胶粘剂。相邻挤塑板应紧密对接,板缝大于2㎜的用聚氨酯发泡剂填实,且板间高差应不大于1㎜。（4)、板接缝不平处应用粗砂纸磨平，粗砂纸宜衬有平整板材。打磨动作宜为轻柔的圆周运动。磨平后应用刷子将碎层清理干净。（5）、岩棉板应水平粘贴,保证连续结合，而且上下两排岩棉板应竖向错缝排列，错开长度为岩棉板长度1/2，且不小于20厘米，在墙角处应交错互锁,并应保证墙角垂直度（详见保温板排列示意图）。（6）、门窗洞口四角处或局部不规则处岩棉板不得拼接，应采用整块岩棉板切割成型，岩棉板接缝应离开角部至少200㎜，必须注意切割面与板面垂直（详见门窗口排版示意图）。（7)、打磨：岩棉板贴完后至少24小时，且待粘结剂达到一定粘结强度时,用专用打磨工具对岩棉板表面不平处进行打磨,打磨动作最好是轻柔的圆周运动，不要沿着与岩棉板接缝平行的方向打磨；打磨后应用刷子将打磨操作产生的碎屑清理干净.7、热镀锌钢丝网（以下简称钢丝网)铺设及锚固施工应符合下列要求：(1）、岩棉板粘贴完成24h，且施工质量验收合格以后，即可进行镀锌钢丝网铺设及锚固施工。(2）、钢丝网的铺设应压平、找直，并保持阴阳角的方正和垂直度，钢丝网不平处用塑料U型卡卡平,然后用锚栓锚固钢丝网及岩棉板。（3)、钢丝网搭接宽度应不小于两个完整的网格，搭接处应用钢丝绑扎牢固，钢丝网搭接处不打锚栓。墙体底部、门窗口侧壁墙体转角处的岩棉板应用定型钢丝网增强.包边网片要同岩棉板一起由锚栓锚固。(4）、锚固件的安装应按设计要求的位置，用冲击钻或电锤钻孔，锚栓锚入混凝土墙不小于3㎝，锚入砌块墙内不少于5㎝.（5）、锚固按梅花状分布,保温层采用岩棉板时锚栓数量每平米应不少于10个。间距不大于400㎜，从距离墙角、门窗侧壁100㎜～150㎜及从檐口与窗台下方150㎜处开始安装.沿墙角或门窗周边，锚栓适当密集锚固件间距不大于250㎜(详见七层以上、七层以下锚固件分布)。（6）、锚栓安装时将锚固钉敲入或拧入墙体，圆盘紧贴钢丝网，不得翘曲。8、抹抗裂砂浆:（1)、抗裂砂浆施工前，用抗裂砂浆做标准厚度灰饼，厚度5㎜，然后用杠尺刮平并修补墙面以达到平整度要求.（2)、抗裂砂浆施工时，应注意阴阳角和门窗洞口的垂直度和平整度。（3）、在门窗洞口四角沿45o方向铺贴200㎜×400㎜玻纤网格布增强(详见门窗洞口玻纤网格布增强示意图）.当采用护角线条时,护角线条应先用抹面胶浆粘贴在找平层外,外层玻纤网覆盖护角线条.（4）、抗裂砂浆施工间歇应在一个楼层处，以方便后续施工的搭接。在连续墙面上如需停顿,抹面胶浆应形成台阶形坡茬，留茬间距不小于150㎜.9、水泥砂浆施工应符合下列要求：（1）、在找平层抗裂砂浆施工完成3d～7d且施工质量验收合格后，方可进行抹面层施工.(2）、根据墙面上不同标高处的洞口、窗口、檐线等,裁好所用的玻纤网，长度宜为3000㎜。（3）、转角部位增设一道300㎜宽镀锌钢丝网，做加强处理（详见网格布加强示意图)。10、其中外墙防火隔离带设置在隔层楼板处（详见防火隔离带示意图1）及顶层楼板处（详见防火隔离带示意图2）,隔离带采用燃烧性能A级硬质岩棉板，高度为300㎜。主要施工方法及施工工艺同首层、二层岩棉板。 示意图1示意图211、外墙外保温系统岩棉板基本构造系统图：根据设计图纸要求，首层为80㎜厚岩棉板,考虑岩棉板吸水后膨胀，影响保温及使用效果。依据《天津市岩棉外墙外保温系统应用技术规程》(DBT29—217-2021）规范要求，现场拟采用铝合金托架安装＋0.000m标高位置，其上部粘贴80㎜厚挤塑板,底部施工至—0.350m标高位置（详见下图)。（三)无机保温砂浆1、基层处理：混凝土基层墙面清理干净，无油渍、浮尘、污垢、脱模剂、风化物或其他妨碍粘接的材料、杂物、墙表面凸起物铲平；墙上挑架洞口、螺栓孔等用细石混凝土封堵严密。2、拉线、打点：分别在门窗口角处、跺、墙面处吊垂直，套方、打点、抹灰饼，并按灰饼充筋后，用22#铅丝挂线,控制纵横向的灰饼厚度.如个别部位抹灰厚度超过35mm,需分多层抹灰,每遍厚度5—7㎜，并加设一层铅丝网格.要求上下通打点，左右挂线,点与点之间直线距离不得超过1。5米。3、分层抹无机保温砂浆：（1）、抹底层砂浆：抹灰厚度5~12mm，涂抹均匀，表面平整。（2）、抹面层砂浆：底层砂浆抹好12~24小时后（即第二天），方可抹面层砂浆。按要求做滴水槽或者鹰嘴，抹罩面灰与分格条抹平，并用杠横竖刮平，木抹子搓毛、压实。待其表面无明水时（即砂浆稍上强度），用铁抹子压光,并保证面层灰的颜色一致，避免和减少收缩裂缝。4、抹抗裂砂浆（并压入网格布）：将大面网格布绷紧后贴于底层抗裂砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整压实,严禁网格布皱褶。网格布不得压入过深，表面必须暴露在无机保温砂浆之外。铺贴遇有搭接时,必须满足横向100mm、纵向80mm的搭接长度要求。5、栏板、阳台、空调板、楼梯间等热桥部位露出墙面四周抹30㎜厚无机保温砂浆,空调板及阳台外侧凸出部位用无机保温砂浆找2%坡，最薄处30㎜厚，以方便泄水.五、外墙保温质量要求（一）主控项目1、本工程所用的保温材料的质量和技术性能均应满足有关国家标准，行业标准及图集的要求，应检查出厂合格证和进行复检。2、保温层的厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求,保温层厚度应均匀，不允许有负偏差。3、保温层与基层墙体以及各构造层之间必须粘结牢固,无脱层，空鼓，裂缝。（二）一般项目1、表面平整，洁净，接茬平整，无明显抹纹,面层无粉化，起皮,爆灰等现象，2、墙面埋设暗线，管道后，墙面用四角网和抗裂砂浆加强，表面抹灰平整。3、滴水线（槽）流水坡向正确，且顺直。（三）允许偏差和检验方法应符合下表规定：项次项目允许偏差（㎜)检查方法1立面垂直4用2m托线板2表面平整3用2m靠尺及塞尺3阴、阳角垂直3用2m托线板4阳角方正3用200㎜方尺及塞尺检查5装饰线条(缝)平直3用5米小线和尺量6立面总高度垂直度H/1000≤20用经纬仪、吊线7上、下窗口左右偏差≤10用经纬仪、吊线8同层窗口上、下≤10用经纬仪、拉通线9保温层厚度不允许有负偏差用探针、钢尺六、工程质量控制措施工程质量目标:合格保证措施：（一)施工前的准备1、施工技术主管领导及相关技术人员认真熟读施工图纸，落实各项技术要求，做好技术交底.2、深入现场，指导施工,发现问题及时上报，经过研究采取有效措施，彻底解决问题。（二）施工过程中的控制1、工程主要原材料:工程所需材料均由我公司物资部按计划供应，用于工程主体的所有材料保证质量，检测报告、合格证齐全，验收合格方可进入施工现场。2、工程主要技术人员：成立此工程外墙外保温项目经理部，采取项目经理负责制，全面负责本工程项目施工质量、进度协调工作.同时该工程配备技术负责人、质量负责人、安全负责人，分工合作保证工程质量和进度。3、工程过程控制：按时参加建设单位、监理单位各方的相关例会。按照合格工程的标准，认真施工，严格检查。样板领先，严格三检（自检、互检、交接检）,由各工长亲自负责，严把质量关。4、施工安全：保证施工现场的安全,防止事故发生,施工人员必须按照相关建筑施工安全保护标准结合我公司安全生产管理制度共同执行。施工现场、脚手架、四口、临边等安全防护措施严禁擅自拆除，如需改动时,应由项目部安排专业人员进行拆除，设临时设施时应采取相应防护措施。临时用电按照建设部标准JG46—88《施工现场用电安全技术规范执行》，电源线不得拖地铺设，开关箱必须设漏电保护器,各种用电设备停止使用必须切断电源，锁好闸箱。进入施工现场，必须服从现场领导及保安人员的管理，正确，佩带劳保用品,对于不带安全帽、安全带者，予以批评、处罚。（三）竣工验收及清场及时清场，保证施工现场环境干净。保证体系：1、加强技术管理,认真贯彻执行国家规定.操作规程和各项管理制度,明确岗位责任制，认真做好技术交底工作，除进行书面交底外,还应组织各班组召开技术交底会，对施工难点和重点进行讲解。2、各种不同材料必须合理分类、堆放整齐.加强原材料检验工作，严格执行各项材料的检验制度。3、岗位责任制:按质量目标分解,将质量责任层层挂牌，层层落实。由质量部长行使质量否决权和奖罚权。4、奖罚制：质量评定按部位分开进行，实行优质重奖,劣质重罚的方法，最大限度地调动工人的积极性。5、三检制:主要分项工程质量严格检查，坚持“自检、交接检、专检”三检制。6、隐检制：根据施工进度安排预检、隐检计划，进行预检、隐检程序，办理预检、隐检手续，并及时履行签字归档。7、建立健全质量检查领导小组:质量检查领导小组组长：副组长:组员：8、严格执行报验程序。工序质量验收流程图工程达到验收部位工程达到验收部位分包单位自检合格分包单位自检合格报总承包单位验收报总承包单位验收验收不合格验收合格验收不合格验收合格总承包单位下达整改通知总承包单位下达整改通知整改完毕报总承包单位复查合格整改完毕报总承包单位复查合格总承包单位向监理报送验收资料审查合格总承包单位向监理报送验收资料审查合格监理单位验收工程实体质量监理单位验收工程实体质量验收不合格验收合格验收不合格验收合格监理单位下达整改通知监理单位下达整改通知整改完毕报监理单位复查合格整改完毕报监理单位复查合格同意下道工序施工同意下道工序施工七、安全及文明施工、成品保护措施（一)保证措施1、进场进行安全三级教育，并进行考核，确保安全意识深入人心.2、所有进厂人员要戴好安全帽、高空作业系好安全带,不许从高空往下扔东西,严格遵守有关的安全操作规程，做到安全生产和文明施工。3、保温材料进场后,应远离火源。露天存放时，应采用不燃材料完全覆盖。4、外墙外保温施工必须采用钢制脚手架、脚手板和金属防护网等不燃材料。5、保温材料的施工应分区段进行，各区段应保持足够的防火间距，并宜做到边固定保温材料边涂抹防护层。未涂抹防护层的外保温材料高度不应超过3层(9m）.6、严禁电气焊作业与外墙保温施工交叉.确需在保温材料铺设后进行焊接或钻孔施工作业的,除必须在焊接作业部位的周围及底部铺设防火毯等防火保护措施外，同时必湎在其附近及底部安排一名携带消防灭火器材的防火安全员旁站监督。焊接、钻孔施工作业完成后，应及时将裸露的外保温材料进行防护处理。7、严禁直接在保温材料上进行防水材料的热熔、热粘结法施工。8、施工用照明等高温设备靠近保温材料时，应采取可靠的防火保护措施。9、聚胺酯等保温材料进行现场发泡作业时，应避开高温环境。其施工工艺、工具及服装等应采取防静电措施.10、施工现场应设置室内外临时消火栓系统,并满足施工现场火灾扑救的消防供水要求。11、外保温工程施工作业应配备足够的的消防灭火器材。12、电器线路不应穿过外保温材料。确需穿过时，应采取穿管等防火保护措施。13、严禁在墙体留置脚手眼。施工后应对成品进行保护和维护，对于暂停施工的外保温工程应完成到安全部位,并对该部位进行保护。（二）保证体系1、在施工管理中，始终如一的坚持“安全第一,预防为主”的方针，确保安全生产。杜绝重大安全事故，重伤事故频率为零，一般事故轻伤频率控制在1‰内。2、健全安全生产管理网络,落实单位、工程部、班组三级安全生产管理等有关法规。3、设专职安全员负责安全生产日常监督管理工作，按天津市有关规定完善和健全安全管理台帐，强化安全管理软件资料工作。4、定期组织安全生产综合检查,严格按照安全生产的标准进行检查，对查的安全隐患,应及时定措施，定人、定时间进行整改。5、在“四口、五临边”部分按照要求设置，临边防护设施，应设置安全标志和警靠牌,严禁擅自拆除.6、施工临时用电必须有专人员管理，对支线架设、现场照明、开关箱、变配电装置、熔丝、低压干线架设等必须经常检查，施工现场实行三相五线制，配电箱的漏电保护器必须灵敏可靠.7、现场设消防保卫负责人，设置足够消防灭火器材.8、建立健全安全施工领导小组:安全施工领导小组组长：李洪斌副组长：赵宝富、韩永军组员:郭云龙张鹏步高峰刘飞9、现场管理原则：勤于检查，及时整改。对文明施工的检查工作要从工人进场开始,直到工人撤场为止。施工现场情况复杂，可能会出现三不管的死角，在检查中要特别注意,要求及时协调,重新落实,消灭死角。（三)文明施工措施1、板材运输、装卸应轻抬轻放，堆放场地应坚实、平整、干燥，注意防火。2、各种材料分类存放并挂牌标明材料名称,切勿用错，粉料存于干燥处，严禁受潮。3、粘贴保温板和玻纤布时,板面上及掉在地上的粘结剂要及时清理干净。4、运输聚合物水泥砂浆、保温板材料供方进行扬尘控制，要求对运输车辆进行检查，杜绝由于车辆原因引起的遗洒，严禁超载运输，对车厢进行蒙盖.对于意外原因所产生的遗撒及时进行处理.5、运输抗裂砂浆的车辆在出入口设置车辆清洗处，并设置沉淀池.阴雨天设置专人对出场车辆进行检查，对携带污染物的车轮进行冲洗，并及时清理路面污染物.6、修平工作完毕后，将粘在墙面的灰浆及落地灰及时清理干净。7、配制粘结剂及抗裂砂浆的电动搅拌器在封闭的区域内使用，使噪声达到环保要求标准.8、做到先封闭周圈，然后在内部进行修平工程施工，将施工噪声控制在施工场界内，避免噪音扰民。9、现场设置废弃物临时置放点，并在临时存放场地配备有标识的废弃物容器，设专人负责对废弃的砂浆、保温板的边角料等进行收集、处理.（四）消防保卫管理1、严格遵守有关消防、保卫方面的法令、法规，配备专、兼职消防保卫人员，制定有关消防保卫管理制度,完善消防设施，消除事故隐患。2、现场各楼层内设有灭火器材，并有专人负责，定期检查，保证完好备用。3、坚持现场用火审批制度，电气焊工作要有灭火器材，操作岗位上禁止吸烟，对易燃、易爆物品的使用要按规定执行，须指定专人设库存放分类管理。4、新工人进场要和安全教育一起进行防火教育,重点工作设消防保卫人员，施工现场值勤人员昼夜值班,搞好“四防”工作.5、把消防安全、保卫工作在此项目上提高到政治影响的高度上去考虑,现场杜绝任何可能出现的安全隐患，这是我们进入现场施工压倒一切的重要工作。(五）成品保护措施1、施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。2、在粘贴完毕的保温板上安装塑料胀管，要用冲击钻钻孔，不得对保温墙面进行任何剔凿.对抹完聚合物水泥砂浆的保温墙体,不得随意开凿孔洞，如确实需要，在聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状。3、防止明水浸湿保温墙面。4、在施工好的保温墙体附近不得进行电焊、电气操作，不得用重物撞击墙面。5、挤塑板存放时应有防火、防潮和防水措施，转运时应注意保护.6、在未施工抗裂砂浆前，不得在外墙保温部位动用电气焊等明火作业施工。八、附图：(一）翻包网格布示意图门窗洞口排版示意图：墙体转角处保温板平面排版图：（四）门窗洞口加强：门窗洞口门窗洞口翻包网格布总宽200mm+挤塑板厚度洞口加强网格布阴、阳角网格布搭接示意图：（六)七层以上（下）固定件示意图：窗口做法详图：窗口做法示意图(八)装饰线做法详图:2%坡度2%坡度不封闭阳台滴水线做法详图:本工程窗上口、超过60mm的挑檐、雨蓬下口等需加设条滴水槽；小于60mm的挑檐做滴水线。滴水槽位置按工程建筑设计图处理成凹形,宜用专用工具在聚苯板上刨出凹槽；将刨切好的挤塑板用聚合物粘结砂浆粘贴于基层墙体上，施工方法与墙体粘贴挤塑板保温基本做法相同，聚合物粘结砂浆粘结面积不小于挤塑板总面积的70%;在凹槽中嵌满抗裂砂浆，并加铺一层耐碱玻璃纤维网格布，将滴水槽嵌入凹槽中，与抗裂砂浆粘结牢固，用该砂浆抹平茬口，并找出流水坡向。女儿墙做法详图：(十一）勒脚做法详图：附录资料明细表：序号资料名称页数备注1单个锚栓抗拉承载力检验报告22耐碱网格布检验报告23建筑保温砂浆检验报告24膨胀聚苯乙烯胶粘剂检验报告25建筑外墙外保温用岩棉板检验报告26挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板检验报告47外墙外保温用膨胀抹面砂浆检验报告28外墙外保温技术交底109外墙外保温做法变更单410《围护结构外墙外保温构造》节点详图5津07SJ110＊**＊＊**楼保温、涂料冬季施工方案编制：复核：审批：*＊**＊*＊*＊****＊＊＊＊＊*******＊2021年11月25日编制依据工程主要应用的规范：《建筑节能工程施工质量验收规范》 GB50411—2007《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—91).《外墙外保温施工技术规程》 JGJ144-2004《建筑涂饰工程施工及验收规程》（JGJ/T28—2003)《合成树脂乳液外墙涂料》（GB/T8755—2001）《溶剂型外墙涂料》(GB/T8757—2003）《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2001)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99）工程概况工程名称：*＊＊*＊＊*******＊**＊＊＊楼.建设单位：*＊**＊**＊＊*房地产开发有限责任公司总包单位：*＊**＊＊＊*＊＊*＊建设集团监理单位：＊*＊＊＊＊＊＊＊*建设管理施工单位：＊＊*＊**＊**＊**工程地址：*＊市＊*路以东，**路以北区域*＊＊***＊****楼建筑面积31472。29平方米,占地面积838.02平方米，建筑高度99.35米,地上34层为住宅用房，地下共两层，地下一层为自行车库和设备用房,地下二层为自行车库、设备用房和人防空间（战时）。外墙保温做法为外贴聚苯板（粘贴为主锚栓为辅），05YJ3-1A型，其保温层（聚苯板）厚度为45mm，容重20公斤/立方，导热系数（W/m.k)≤0.042，阻燃为B2级。采用滑架作业,每架四层。建筑耐火等级：建筑为一类高层居住建筑，耐火等级地上为一级、地下为一级，设计使用年限50年.工程内容根据施工规范规定:连续5天平均气温低于5摄氏度并且当日最低气温低于0摄氏度时进入冬季施工.依据气象资料显示:郑州二七区从十一月底到第二年二月底进入冬季施工。现将预案回报如下：方案概述外墙外保温薄抹灰系统是由专用粘接胶浆、聚苯板、锚固件、耐碱玻纤网格布、聚合物抹面胶浆、弹性腻子、弹性涂料饰面层组成。专用粘接胶浆和抹面胶浆是高分子聚合物材料与普通硅酸盐水泥混合而成的改性砂浆，用以在基层墙体上粘结聚苯板和在聚苯板上粘接玻纤网，具有良好的粘结力。耐碱玻纤网可增加抹面层机械强度和抵御骤冷骤热、温差变化引起的保温板及抹面层的开裂.弹性腻子具有一定的延展性，弹性面涂具有极高的断裂伸长率,并有多种颜色和纹理可供选用。这些材料配套使用，每种材料都要符合当地冬季严寒气温的要求，保证整个系统具有极佳的抗龟裂功能，以及高效的保温隔热性能、卓越的耐候性能,良好的防水和水蒸气渗透性能,以及适宜的装饰效果.饰面采用高洁弹性涂料，还可以增强系统的抗粉尘附着能力,保证建筑物整体持久的清洁美观。落实有关工程材料、防寒物资、能源和机具设备，编制冬季施工方案和技术措施，对有关人员进行技术交底或培训.提前组织相关机具设备进场以及砂浆等所需外加剂和保温材料进场。提前进行冬季施工砂浆设计；按规定进行热工计算,确保冬施工程项目质量。作好冬季防火灾、触电等工作，配备必要的灭火用具、通风换气设备，及时检查更换老化线路，杜绝安全事故发生。施工前的准备工作主要施工工具：施工前按工程量的大小测算出进场施工人员的多少，配备足量的施工用具，如：不锈钢抹子、搓抹子、角抹子、电动搅拌器、电锤、专用刀、钢锯条、水桶、皮桶、靠尺、刷子、施工线、墨斗、吊篮、安全帽、安全带及操作人员的必须劳保用品等。材料准备：根据工程实际设计保温情况，测算出各种材料用量，并部分运到现场，如：聚苯板（厚度与设计相符)、玻纤网、粘接砂浆、抹面砂浆、加强网、锚钉、锚固铁件、膨胀螺栓等。施工人员的准备：根据工程的规模大小，计划投入多少人员施工，提前安排到位，并进行技术培训和安全培训，提高施工人员的素质，确保工程质量和安全生产。收听天气预报：因冬季施工需及时把握天气变化情况，准确掌握当天和第二天最低气温情况,保证聚苯板粘贴施工过程中及施工后24小时内最低气温不低于—3℃,抹面层施工过程中及施工后2小时内最低气温不低于0℃，6小时内最低气温不低于—3℃.施工工艺基层处理：检查墙基层误差是否达到施工要求,如果误差超出标准要求，土建方须进行抹灰找平,要求墙面平整度不大于4mm（用2m靠尺)，垂线正负误差叠加不大于4mm.因为聚苯板实际粘牢后的粘接胶浆厚度不能超过3-5mm，如果粘接胶浆层过厚，粘接胶浆干缩过大会造成聚苯板与基层虚构现象，造成聚苯板局部松脱、鼓胀等隐患.放线、铺板设置基层合乎要求后，进行弹线、挂线、试铺板并确定各部分墙面和线条粘板的具体尺寸和排列方式.粘贴聚苯板圆形粘结点直径≥140㎜专用粘接剂厚度为≥10㎜上述工序完成后,粘贴聚苯板，操作顺序由下而上进行，框点法在聚苯板的粘贴面用专用工具进行施浆，施浆面与聚苯板面积之比不小于40%,聚苯板施浆好后及时粘贴，粘贴时应轻揉滑动就位，不得局部用力按压，聚苯板对头缝应挤紧，并与相邻板齐平，胶粘剂实际压实厚度宜控制在3-5mm,贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的粘接剂。聚苯板粘贴要求逐行错缝，板缝不超过2mm，高低误差不超过1mm，粘贴完毕后，板缝超过2mm部位需用板条塞满，板条不得粘接,高低误差大于1mm的部位用砂纸搓板打磨平整。锚固螺栓固定聚苯板铺设完毕后，进行锚固螺栓固定，用冲击钻在粘贴好的聚苯板上进行钻孔，要求钻孔孔径8mm，深入基层墙体≥25mm，先将聚乙烯套管钉入钻好的孔中，再将金属螺钉敲入套管中，螺钉帽要与套管圆盘持平或略有凹进。锚钉数量每平方米不少于6个，锚钉长度应比保温板厚度长30㎜为宜。铺设耐碱玻纤网和抹面胶浆抹灰①上述工序完成24h后，先检查聚苯板是否干燥，表面是否平整，并去除板面疏松、粗糙及杂质部分，再进行玻纤网的铺贴,须由上而下进行。②在聚苯板表面先均匀涂抹1。5—2㎜厚的抹面胶浆（面积略大于网格布的范围），然后将网格布立即压入胶浆中，再抹上第二道胶浆，直至全部覆盖好网格布，使网格布处于两道胶浆的中间位置.③标准网的搭接须≥100㎜，分段施工时应预留搭接长度，首层须铺加强网，加强网间须对接，其对接处应紧密对接。④在转角部位,标准网应是连续的,并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200㎜，加强网应顶角对接布置。⑤抹面胶浆和玻纤网铺设完毕后，不得挠动，静置养护不小于24h，才可进行下一道工序施工。在寒冷潮湿气候条件下，还应适当延长养护时间。涂料施工：①先修大角、窗膀、横竖线条，外墙大角包括阴角，先弹线，后用修补专用胶浆进行修整，直至修直为准。窗膀在其侧面弹控制线，用修补胶浆修正，无论几层楼上下窗膀必须顺直，横竖线条必须顺直，否则不能进入下一道工序.②在以上工序达到标准要求后进行大墙面刮弹性腻子,满刮第一遍，并修补好墙面原有缺陷，用40—60目粗砂纸打磨一遍,清除干净粉尘后再满刮第二遍弹性腻子，用100目左右细砂纸打磨平抹纹，清除干净表面粉尘。③在腻子表面干净、无污染、无粉尘的基础上,先刷一遍抗碱封固底漆，然后滚涂两遍弹性涂料。④细部处理:检查整个外墙的每一个部位,看是否有漏涂碰坏现象，及时修整，等待验收。⑤整个外墙达到线角整齐，表面平整，墙面分缝清晰，不开裂，不空鼓,不脱皮。让用户满意,业主放心。冬施保证措施提前将冬施材料进场，同时准备好各种应急预案.所有施工机械在入冬前进行保养,按要求更换冬季机油。每日工作前对所用机械进行预热，并做详细检查，确认无问题后正式作业。砂浆外加剂选择不含氯盐的外加剂同时选择腐蚀性小的。掺加外加剂的砂浆搅拌时间要加长，一般加长30秒。在进入冬季前对所有机械设备做全面的维修和保养，作好油水管理工作，结合机械设备的换季保养，及时更换相应牌号的润滑油；对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合当地防冻要求；未使用防冻液的机械设备要采取相应的防冻措施（采取停机后排放冷却水或进入暖棚车间内）冬季施工安全教育及培训冬季施工应遵守安全法规、规程对全体职工定期进行技术安全教育，结合工程任务在冬施前做好安全技术交底,配备好安全防护用品.由安全员对工人必须进行安全教育和操作规程的培训，对变换工种及临时参加生产劳动的人员，也要进行安全教育和安全交底。现场安全管理操作人员必须佩带好安全帽、安全带并系好安全带将其挂扣在脚手架水平杆件上现场内的各种材料存放场地都要符合安全要求，并加强管理。加强季节性劳动保护工作.冬期要做好防滑、防冻工作。霜雪天后要及时清扫施工脚手架。大风雪后及时检查脚手架，防止高空坠落事故发生.施工现场严禁使用裸线.电线铺设要防砸、防碾压，防止电线冻结在冰雪之中.大风雪后，应对供电线路进行检查,防止断线造成触电事故。脚手板斜道板、跳板和交通运输道，应随时清扫。如有泥、水、冰、雪，要采取有效防滑措施，并经安全员检查同意后方可开工。当结冻积雪严重，无法清除时，停止高空作业。遇六级以上大风时，禁止露天进行高空作业.在高空作业的人员应与地面人员保持良好的联系，以便及时供给所需涂料等相应物品，并确保人员安全。材料进场堆放应严格按照要求,堆放高度不宜超出2米高,材料严禁靠墙堆放，应距离墙面15CM以上；成品保护成品、半成品进场原则；成品半成品在进场前对其质量按照国家规范进行验收,合格后办好手续收材料,并做好材料标识。材料进场后应按类别分别堆放,严禁乱放；不准在保温成品上涂定、敲击、刻划；作业架子拆除时注意防止钢管碰撞保温层,脚手板轻放；对内外墙、窗户、管道、栏杆及洞口均要采取切实可行的保护措施；用后的碎板、网格布、包装袋、桶等应及时的进行清理、回收，保持现场的清洁。施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。对抹完聚合物水泥砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞,如确实需要，应在聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状。应防止重物撞击墙面。安全生产施工组织设计成立以项目经理为首的施工现场安全领导小组。制定切实有效的安全生产规章制度，并与经济挂钩。严格管理，落实奖惩制度，一切为了安全，安全为了生产。做到人人讲安全、懂安全、管安全，不违章作业,不冒险作业。施工现场配齐安全防护用品,不戴安全帽不准进工地，不戴安全带不准登高作业。吊篮施工采取附绳防护措施，并配备断绳防护装置。对施工吊篮进行严格检查，有质量隐患的严禁使用。工人进场时必须进行安全培训,学习安全生产知识，学习施工现场临时用电规范、机械设备操作规程。教育广大员工遵纪守法，遵守工地的有关规章制度，不违章冒险作业。规范用电，做到一机一闸，按规定使用漏电保护器，确保安全用电。协同总承包方搞好安全网的防护,“四口"“五临边”的防护，做到不高空坠落，不被物体打击，无机械伤人等事故。建立健全监督检查机制，安全员巡回检查，对违反规定者严厉处罚，发现问题及时整改，把事故消灭在萌芽状态.施工人员进场后要做到不偷不盗，不随地大小便，不大声喧哗,不讲粗言乱语，做文明工人.材料堆放整齐,供完料场地清，搞好现场卫生，做到文明施工.永威翡翠城12、17号楼工程D型外墙外保温施工方案河南省第一建筑工程集团有限责任公司第三分公司永威翡翠城项目部批准人：技术负责人：编制人:2021年3月4日永威翡翠城12、17号楼工程D型外墙外保温施工方案编制依据1、本工程设计图纸及图纸会审记录2、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-20043、《建筑工程施工质量统一验收标准》GB50300—20014、《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210-20015、《河南省工程建设标准设计05系列标准设计图集05YJ3—1外墙外保温构造》6、《建筑施工手册》第四版7、《建筑外墙外保温技术导则》8、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007一、工程概况永威翡翠城12＃、17＃楼及地下车库工程由河南凯华地产投资建设，由核工业第五研究设计院，煤炭工业郑州设计研究院勘察，河南省第一建筑工程集团有限责任公司总承包施工，河南省育兴建设工程管理监理。总建筑面积71111。8㎡，其中12号楼34432.4㎡,17号楼14296.2㎡，地下车库22383。2㎡.12号楼建筑地下2层,地上20层,裙房1层，总高度60.45m;17号楼为27层，裙房1层，总高度80m;结构形式为剪力墙结构，属于一类高层住宅搂,耐火等级为地上一级(地下室为一级），抗震设防烈度为7度，工程合理使用年限为50年.。该工程住宅部分外墙承重部分为钢筋混凝土剪力墙，填充部分为蒸压加气混凝土砌块填充墙。砌块墙体材料：±0.000以下,采用MU10非烧结粘土砖和M5砂浆砌筑；±0.000以上除注明外采用加气混凝土砌块,200厚（或同混凝土墙厚）A3。5级加气混凝土砌块，M5混合砂浆砌筑。永威翡翠城12、17号楼工程外墙外保温工程采用省标05YJ3—1《外墙外保温构造》D型外墙外保温系统。D型适合用于现浇钢筋混凝土结构及砌体部分外墙,采用机械固定的方法，聚苯板厚度为50mm。D型做法是以腹丝非穿透型单面钢丝网架聚苯板（以下简称钢丝网架聚苯板，钢丝网采用φ2钢丝网片，双向斜插φ2.2镀锌腹丝焊接而成）作为保温隔热层,通过网卡或预埋锚筋固定于基层墙体，聚苯板面抹抗裂砂浆裹覆钢丝网片，属厚抹灰面层，外饰面层为面砖饰面的外墙外保温做法。该工程外墙外保温由总包施工单位直接施工，施工单位具备外墙外保温专业承包二级资质，可施工各种类型的外墙外保温工程。根据建设单位下发的建筑立面修改图,该工程立面为面砖墙面。暂定面砖规格为45×45，通体小麻面砖，齐缝横贴,缝宽5-6mm，面砖供货状态为牛皮纸拼块粘接.该方案是在规程、图集以及甲乙双方确定做法的基础上编制而成，部分与招标预算做法不一致,应予以调整费用。二、材料⑴腹丝非穿透型钢丝网聚苯板的规格钢丝:SB板面网片的冷拔钢丝为φ2.0±0。05，用于斜插的镀锌钢丝为φ2。0±0。05，其抗拉强度不小于550N/mm2，钢网脱焊、漏焊点不得超过2%，连续脱焊点不应多于2个，斜插丝脱焊点不得超过2％。芯板：阻燃型聚苯乙烯板密度为20kg/m3。EPS钢丝网架板尺寸允许偏差项目尺寸允许偏差（mm）板长层高±10板宽1200mm±5板厚根据设计要求±3两对角线≤10注：1、聚苯板凹槽处应采用模具成型，尺寸准确，间距均匀；2、板的长边设高低槽，长25mm,深1/2板厚，要求尺寸准确；3、斜插钢丝1m2宜为100根,不得大于200根。⑵聚合物砂浆、耐碱涂塑玻璃纤维网格布、硅酸盐水泥及中沙。（3)硅酸盐水泥及中砂。(4）聚苯板黏结剂，用于聚苯板之间的黏结，其性能要求如下:对聚苯板的溶解性≤0。5；对聚苯板之间的黏结抗拉强度≥0.1MPa。（5）界面剂,用于有网及无网体系聚苯板外表面，其技术性能应符合现行标准《混凝土界面处理剂》(JG/T907)的要求，界面剂与有网体系的钢丝应有牢固的握裹力,经90o反复折弯5次，不脱落。(6）抹灰砂浆外加剂用于有网体系厚抹灰中，在1：3水泥砂浆内掺防裂剂，要求砂浆的收缩值≤1%。（7）机械固定经过防锈处理的预埋φ6钢筋金属固定件(用于加气混凝土墙）或M6金属锚栓镀锌网卡(用于混凝土外墙）。机械固定系统的金属件、承托架、锚栓的数量应通过实验确定。本工程锚栓设置在钢筋混凝土墙面按照图集要使用M6金属锚栓间距500双向梅花形布置;对于加气混凝土墙面在砌筑外墙时，预埋φ6钢筋，每平方米平均固定点不少于5个.(8）胶粉聚苯颗粒保温浆料胶粉聚苯颗粒的性能应符合下表的规定项目单位指标湿表观密度kg/m3350～420干表观密度kg/m3≤230导热系数W/(m·k）≤0.059压缩强度kpa≥250(常温28d）燃烧性能/不低于B1级线性收缩率％≤0.3软化系数≥0。7抗拉强度（56d)kpa≥100压剪粘结强度（56d）kpa≥50蓄热系数W/(m2·k)≥0。95水蒸气透湿系数Ng/（pa·m·s)≤9表面憎水率%≥99抗风压性能(正负压）pa无裂纹胶粉聚苯颗粒浆料，主要用于破损聚苯板的修补,外墙边角、孔洞等的修补使用，以及窗洞等沿线的装饰线条的包裹。所使用材料均应具备出场合格证和复检合格报告，并报监理、甲方批准后方可使用，并根据甲方要求做好封样工作.对于外墙外保温工程应在选定的工程部位,先做样板,经过甲方、监理验收合格，方可大面积展开施工。三、施工进度计划及施工部署1、施工工期:根据年度施工总进度计划，17号楼外墙外保温的施工的施工开始时间为2021年6月1日，最迟结束时间为2021年9月30日，工期持续120天。12号楼外墙外保温的施工的施工开始时间为2021年7月15日，最迟结束时间为2021年11月15日，工期持续120天。由于本工程外墙外保温全部为后期机械固定安装，因此安装和抹灰任务繁重,必须对外墙外保温的施工进行精心部署。2、施工部署拟选定两个劳务作业队，分别进行17、12号楼的外墙外保温施工。以每个单元为一个施工工区，每个施工工区每个立面上同时安排两个施工流水段,同时展开外墙外保温板的安装、抹灰以及外墙装饰工作。三、施工准备及施工环境1、组织准备:选择有资质的施工队伍,技术方案和做法统一并进行交底，通过施工样板选定施工队伍。对外墙外保温的施工进度计划进行详细编制，并经过甲方、监理单位批准。2、技术准备：对外墙立面的设计进行最后确认,明确外墙立面的造型；对机械固定外墙外保温的操作方法进行方案的编制；对节点做法(窗口固定形式、装饰沿线做法、变形缝做法、保温填塞料的选择等）进行最后确认，方案经过甲方和监理单位批准。3、材料准备：切割聚苯板的操作平台、电热丝、接触式调压器、卷尺、墨斗、砂浆搅拌机、抹灰工具、测量工具等。4、施工环境外墙外保温施工前，应选定有资质的施工队伍，技术方案和做法统一并进行交底，（1)基层墙体处理：彻底清除墙体表面的油渍、灰尘、污垢、脱模剂、风化物等影响黏结强度的材料，并剔除墙体表面的突出物。必要时用水清洗墙面，经清洗的墙面必须晾干后，方可进行下一道工序的施工.用1:3水泥砂浆找平，表面不压光,并保证无空鼓、脱层和裂缝等缺陷.墙体基层应到达《建筑工程施工质量统一验收标准》的规定。外墙螺栓孔洞统一采用发泡胶堵塞：首先清理螺栓孔的套管，然后分2次注入发泡胶,每次间隔时间为30分钟.墙体四角采用吊挂铅丝的方法进行垂直规方，每层变形缝的位置采用墨斗弹出水平线，满足保温板的安装要求。(2）墙体预埋φ6钢筋已经预埋完毕并经过防锈处理或M6金属锚栓位置已经标定清楚（如果锚栓数量位置不正确，砌块部位可以采用φ6钢筋打穿墙体,并在墙体内侧做90°弯钩向下弯折５0，露出墙体的平直段160作为补充锚栓);每层安装的保温板必须经过预先排版，确定门窗洞口等处保温板的裁割尺寸。（3)材料均具有出厂合格证及复试报告。（4)操作人员已经进行技术交底和安全交底;外墙脚手架已安装并铺设脚手板，外架封闭完毕，并验收合格。（5)环境温度在5摄氏度以下和高温曝晒下不得施工。四、施工工艺及方法1、施工工艺外架验收合格——外墙通过验收并基层处理合格—-外墙1:3水泥砂浆找平——外墙弹水平及垂直控制线、伸缩缝及装饰缝线--安装金属固定件—-安装保温板——安装加强网—-抹抗裂砂浆抹面层（分三层做法，涂料部分上面一层抹灰压入玻璃纤维网格布）/二层抹灰表面搓毛（面砖饰面）——中间验收—-装饰面层（涂料或面砖）——验收.2、施工方法⑴基层墙体处理：彻底清除墙体表面的油渍、灰尘、污垢、脱模剂、风化物等影响黏结强度的材料，并剔除墙体表面的突出物。必要时用水清洗墙面，经清洗的墙面必须晾干后，方可进行下一道工序的施工。如果基层墙体的平整度不符合要求，应用1:3水泥砂浆找平,表面不压光,并保证无空鼓、脱层和裂缝等缺陷。墙体基层应达到《建筑工程施工质量统一验收标准》的规定。⑵根据建筑的立面设计及外墙外保温的技术要求,在墙面弹出外门窗的水平、垂直控制线及伸缩缝、装饰缝线等。在建筑的大角（阳角和阴角）及其他必要处挂垂直基准线。每个楼层适当位置挂水平控制线，以控制EPS保温板的垂直度和水平度。弹出金属固定件的位置。⑶安装金属固定件（剪力墙部位每平方米不应少于7个，洞口周围应适当增加）。固定钢丝网片视基层墙体材料和施工条件,加气块墙体选用预埋钢筋方案，混凝土墙体选用φ6膨胀螺栓通过镀锌薄钢板固定在墙体上的方案。⑷安装保温板：将保温板放在金属固定件上校正后，将直径6mm钢筋向上翻转，钩紧保温板。窗口处保温板接逢错开200。用预埋φ6钢筋固定钢丝网片时，钢筋在砌墙时埋入砖缝（锚筋短透露出钢丝网片120~150），出基层墙面部分刷防锈漆两遍,待钢丝网架聚苯板铺设就位，即将露头的锚