冬季土方工程施工方案

欢迎下载内容仅供参考冬季施工方案一．土方工程的冬季施工1。1土方开挖在冬期机械施工时,其施工方法应按防火冻结法进行.,耕深度应根据当地气温条件确定。一般不小于30cm。（)应采取防冻措施，以防产生冻结破环。填方工程在冬期施工时，其施工方法需经过技术经济比较后确定。;距离边坡表层1m方上层应用未冻、不冻胀或透水性好的土料填筑，其厚度应符合设计要求。冬期施工室外平均气温在-5℃以上时,填方高度不受限制；平均温度在—5℃以下时，填（)可不受表内填方高度的限制。冬期填方高度限制平均气温（℃)填方高度(m)—5~-104。5-11～-l53.5—16～-202。5172015%；其粒径不得大于l50mm夯填土方的工作应连续进行，防止基土或已填方土层受冻。并且要及时采取防冻措施。1。8成品保护。1施工时,对定位标准桩、轴线控制桩、标准水准点及龙门板等,填运土方时不得碰撞,也不得在龙门板上休息。并应定期复测检查这些标准桩点是否正确。1.8.2夜间施工时，应合理安排施工顺序，要有足够的照明设施。防止铺填超厚，严禁用汽车直接将土倒入基坑（槽）内。但大型地坪不受限制。1。8。3基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度,不致因回填土而受破坏时,方可回填土方.应注意的质量问题1。9。1未按要求测定土的干土质量密度:回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符签字。未达到设计要求的部位，应有处理方法和复验结果。1。9。2回填土下沉:因虚铺土超过规定厚度或冬期施工时有较大的冻土块，或夯实不够遍数,甚至漏夯,基底有机物或树根、落土等杂物清理不彻底等原因,造成回填土下沉。为此，应在施工中认真执行规范的有关规定,并要严格检查，发现问题及时纠正。1.9。3回填土夯压不密实：应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土"现象，这时应将“橡皮土"挖出，重新换好土再予夯压实。1.94且对填方密实度要求较高时，应采取措施（排水暗沟、护坡桩等，以防填方土粒流失，造成不均匀下沉和坍塌等事故。1.9。5填方基土为杂填土时，应按设计要求加固地基，并要妥善处理基底下的软硬点、空洞、旧基以及暗塘等。1.960.5m填和压实。在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应使用细粒土料回填。19.7,种类、密实要求和地基情况等,与建设单位及监理单位共同确定（沉降量一般不超过填方高度的%。二．砖砌体工程的冬季施工1、冬季施工期间所用的材料应符合下列要求：普通硅酸盐水泥。1cm冻结块。砌筑砂浆的稠度比常温施工时适量增加，且搅拌时间比常温时增加一倍。2、砌筑施工工艺2。1当平均气温低于5度时,砖和砌体不得泛水,砂浆标号比常温时提高一级，砂浆稠度也进行调整，比常温大1—-3cm,但不宜超过13cm必要时加温水及抗冻剂。2。2砂浆配制必须按配合比通知单执行，严格控制水灰比，尽量降低用水量（砂的含水量应在配合比中调整)，按规定要求掺加防冻剂.2.3盖。砌筑方法用“三一法,应该将砖表面的霜雪扫干净，然后砌筑。三．基础砼的冬季施工3。1当掺混合料时，其顺序为石子、水泥、混合料、砂.2外加剂。3.3搅拌筒被充分湿润后,将剩余积水倒净。搅拌第一盘时，由于砂浆粘筒壁而损失。因此石子按给定的配合比投料。34混凝土搅拌的最短时间混凝土坍落度（mm）搅拌机机型搅拌机出料量（L）＜250250～500＞500≤30 强制式60 90120＞30 强制式60 6090注：12.3冬期施工时搅拌时间应取常温搅拌时间的1。5倍。3。5出料：出料时，先少许出料,目测拌合物的外观质量，如目测合格方可出料.每盘混凝土拌合物必须出尽.3.6混凝土拌制的质量检查：3。6。1检查拌制混凝土所用原材料的品种、规格和用量,每一个工作班至少两次。3.6。2检查混凝土的坍落度及和易性,每一工作班至少两次。混凝土拌合物应搅拌均匀、颜色一致，具有良好的流动性、粘聚性和保水性，不泌水、不离析.不符合要求时，应查找原因，及时调整。3.6.3在每一工作班内，当混凝土配合比由于外界影响有变动时(如下雨或原材料有变化应及时检查。。4.3。6。5按以下规定留置试块：100lOOm3的同配合比的混凝土其取样不得少于一次。每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100.对现浇混凝土结构，每一现浇楼层同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。30min.:37.15d5℃时气温突然下降的防冻措施。2,32.5级，最小水泥用量不宜少于300kg/m30.6.3。7。3冬期施工宜使用无氯盐类防冻剂，对抗冻性要求高的混凝土，宜使用引气剂或引气减水剂。如掺用氯盐类防冻剂.应严格控制掺量，并严格执行以下的规定：对于设计使用年限为50年的结构混凝土，混凝土拌合物中的氯化物总含量（计、碱含量应符合设计要求及下列规定：处于室内正常环境中，氯离子含量≤水泥重量的1天环境中，氯离子含量≤水泥重量的0.3%；处于寒冷地区露天环境中，氯离子含量≤水泥重量的02％；处于潮湿并含有氯离子环境中，氯离子含量≤水泥重量的。1%；预应力混凝土结构中，氯离子含量≤水泥重量的0。06％。0kg/m337.4混凝土所用骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质。3.7.5冬期拌制混凝土应优先采用加热水的方法.水及骨料的加热温度应根据热工计算确定。但不得超过下表的规定。水泥不得直接加热,并宜在使用前运入暖棚内存放。拌合水和骨料最高温度项目 拌合水 骨料等级小于425级的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥 80℃ 等级大于42.5级的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥 60℃ 40℃3。7.6混凝土拌制前，应用热水冲洗搅拌机，拌制时间应取常温的1.5倍.混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃。入摸温度不得低于5C。3。7.7冬期混凝土拌制的质量检查除遵守3。6。5规定外，同时尚应进行以下检查：123.8.5条的规定外，尚应增设不少于两组与结构同条件养护的试件，分别用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28d的混凝土强度。3。8质量标准。1主控项目38.11结构混凝土的强度等级必须符合设计要求应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：100100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少子一次；每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；3,.。1．3混凝土原材料每盘称量的偏差应符合下表规定。原材料每盘称量的允许偏材料名称 允许偏差水泥、掺合料 ±2%粗、细骨料 ±3%水、外加剂 ±2%注:1各种衡器应定期校验,每次使用前应进行零点校核，保持计量准确；2当遇雨天或含水率有显著变化时，应增加含水率检测次数，并及时调整水和骨料的用量。3。8。2一般项目3。8.2.1混凝土应搅拌均匀、颜色一致,具有良好的和易性。3。8.2.2混凝土拌合物的坍落度应符合要求。3。8.2。3冬期施工时，水、骨料加热温度及混凝土拌合物出机温度应符合要求。3。9应注意的质量问题3.9.1.要控制好各种原材料的质量，要认真执行配合比，严格原材料的配料计量。239.3混凝土拌合物和易性差，坍落度不符合要求。造成这类质量问题原因是多方面的中水灰比影响最大；第二是石子的