正式版 -起重工岗位作业指导书

起重工岗位作业指导书1、岗位任职条件1.1本工种必须具备初中以上学历；1.2必须须身体健健康，无无癫痫病病史和障障碍性残残疾。1.3必须须经过培培训、考考试合格格，并持持有劳动动部门颁颁发的“特种作作业人员员操作证证”。2、岗位职职责2.1必须须熟悉和和掌握本本工种的的安全操操作规程程，正确确操作，正正确佩戴戴劳动保保护用品品和用具具；2.2必须须服从管管理，接接受安全全、技术术负责人人的管理理和安全全技术交交底；2.3积极极参加班班组安全全活动；；参与工工作危险险分析活活动；接接受本工工种安全全技能培培训；2.4认真真巡回检检查所使使用和分分管负责责的索具具、工具具、机械械设备和和场所；；2.5使用用起重机机械、设设备、机机具做好好预警，发发现异常常按照应应急处置置程序，采采取有效效措施；；2.6负责责分管区区域内的的消防设设施、救救生设施施检查、保保养、维维护做到到完好可可用；2.7对发发现的事事故隐患患，严格格按照隐隐患治理理方案进进行，排排除处理理、整改改隐患；；2.8认真真执行单单位施工工管理规规定，严严格执行行施工过过程中的的质量标标准；2.9不违违章作业业，对他他人的违违规、违违章现象象进行制制止；2.10拒拒绝违章章指挥的的作业；；2.11发发生事故故时积极极参加抢抢救，保护好好现场，如如实报告告事故发发生经过过。3、岗位操操作规程程3.1规定定、要求求3.1.11起重指指挥应由由一个人人指挥，由技术术熟练、懂懂得起重重机械性性能的持持证人员员担任；；3.1.22指挥人应站在在能够照照顾到全全面工作作的地点点，信号号应事先先统一约约定，宏亮、准准确和清清楚；3.1.33吊装800吨以上上的设备备和构件件，在风力达达五级时时应停止止吊装；；3.1.44所有人人员严禁禁在起重重臂和吊吊起的重重物下面面停留或或行走；；3.1.55使用卡卡环应使使长度方方向受力力，抽销销卡环应应预防销销子滑脱脱，有缺缺陷的卡卡环严禁禁使用；；3.1.66捆绑物件件应使用用交互捻捻制的钢钢丝绳（钢丝绳安全系数见下表1）；3.1.77捆绑有有棱角的的设备、构构件时，对对钢丝绳绳要采取取保护措措施；3.1.88捆绑精精密仪器器设备时时，对设设备要采采取保护护措施，防防止钢丝丝绳伤害害设备；；3.1.99吊装使使用的钢钢丝绳要要按照技技术交底底选用的的安全系系数、直直径、破破断力标标准选择择；表1钢丝绳绳的安全全系数工作条件安全系数KK值滑轮或卷筒筒最小直直径揽风绳3.5人力驱动4.5≥16d机械驱动工作条件轻轻便5≥20d工作条件中中等5.5≥25d工作条件繁繁重6≥30d起重吊索6—10载人升降机机14≥30d注；d;表表示钢丝丝绳直径径3.1.110钢丝丝绳如有有扭结、变变形、断断丝、锈锈蚀等异异常现象象，应及及时降低低使用标标准或报报废（见见下表22）。表2-钢丝丝绳报废废标准（一一个节距距内的断断丝数）采用的安全全系数钢丝绳种类类6×19++16×37++16×61++1交互捻同向捻交互捻同向捻交互捻同向捻5以下126221136186—7147261338197以上168301540203.1.111钢丝丝绳磨损损与腐蚀蚀，应降降低钢丝丝绳吊装装能力使使用；（降降低百分分率见表表3）表3-磨磨损与腐腐蚀降低低百分率率钢丝绳磨损损或腐蚀蚀占直径径的百分分率降低百分率率10%85%15%75%20%70%25%60%30%以上上50%3.1.112吊装装时设备备、构件件重量超超出吊车车现状态态吊装能能力不吊吊；3.1.113不得得歪拉斜斜吊设备备、构件件；3.1.114经过过检查确确认，吊吊车安全全装置失失灵、液液压系统统漏油、操操纵杆失失灵不得进行行吊装作业业；3.1.115吊装装时吊物物下方不不得有人人员走动动或停留留；3.1.116不得得吊装埋埋在地下下的物件件；3.1.117吊装装的设备备或构件件上不得得有活动动的物体体，吊物物上不得得站人吊装装；3.1.118设备备、构件件捆绑不不牢、不稳、松松散不得得进行吊吊装；3.1.119吊装装的设备备、重物物边缘锋锋利，没没有对钢钢丝绳采采取防护护措施不不得进行行吊装；；3.1.220编结绳扣扣应使各各股松紧紧一致，编编结部分分的长度度不得小小于钢丝丝绳直径径的155倍，并并且不得得短于3300毫米。用用卡子连连成绳套套时，使使用卡子子不得少少于三个个；3.1.221地锚锚（桩）应应按施工方方案确定定的规格格和位置置设置，如如发现有有沟坑、地地下管线线等情况况，应及及时报告告施工负负责人采采取措施施；3.1.222使用用绳卡，应应将有压压板的放放在长头头一面；；3.1.223使用用两根（股股）绳扣扣吊装时时，绳扣扣间的夹夹角如大大于1000度，应应采取防防止滑钩钩等措施施；3.1.224使用四根根（股）绳绳扣吊装装时，应应在绳扣扣间加铁铁扁担等等调节其其松紧度度；3.1.225使用开开口滑轮轮车必须须扣牢，固固定在牢牢固点上上。禁止止人员跨跨越钢丝丝绳和停停留在钢钢丝绳可可能弹及及的地方方；3.1.226起吊吊物件，应应合理设设置溜绳绳；3.1.227吊装装作业应应远离高高压线，保持安全距离进行吊装作业；（见表4）表4起重机机与架空空线路边边线的最最小安全全距离电压(kvv)安全全距离＜11035110220330500沿垂直方向向(米))1.53.04.05.06.07.08.5沿水平方向向（米）1.52.03.54.06.07.08.53.1.228夜间间作业时时，要有有足够的的照明，光线阴暗看不清不吊，照明导线严禁与钢筋相连，以防触电。3.2起重重桅杆3.2.11组装桅桅杆应用用芒刺对对孔，再再穿进螺螺栓。高高空拧紧紧和拆卸卸螺丝时时，应用固定定扳手，并挂好安全带。3.2.22捆绑转向滑滑车或定定滑车时时，捆绕绕数不宜宜多，并并必须排列列整齐、受受力均匀匀。捆绑绑定滑车车应有防防滑措施施，起重重量较大的定定滑车应应使用吊环环；3.2.33缆风绳应合理理布置，松松紧均匀匀。缆风风绳与桅杆杆顶应用用卡环连连接；缆缆风绳与地锚锚连接后后，应用用绳卡轧轧死、卡卡牢；3.2.44缆风绳跨越马马路时，架架空高度度不低于于7米；3.2.55缆风绳与高压压线之间间应有可可靠的安安全距离离。如需需跨过高高压线，应应采取停停电、接接地、搭搭设防护护架等安安全措施施；3.2.66定点桅桅杆应设设5根缆缆风绳，移移动式桅桅杆缆风风绳不得少少于8根根，禁止止设多层层缆凤绳绳；3.2.77桅杆移移动的倾倾斜幅度度，当采采用间歇歇法移动动时，不不宜超过过桅杆高高度的11／5；；当采用用连续法法移动时时，则应应为桅桅杆高度度的1／／20～～1／115。相相邻缆风风绳要交错错移位；；3.3结构构吊装3.3.11型钢柱柱子顶端端设吊点点，不能能设吊点点的，钢钢丝绳捆捆绑时要要采取防防滑措施施；3.3.22起吊细细长杆件件的吊点点位置选选定，应应经计算算确定，吊装型钢钢柱子过过高时，要要设缆风风绳；3.3.33型钢柱柱子上要要设供人人员上到到顶部摘摘钩的爬爬梯；或或使用半半自动卡卡环吊装装；3.3.44禁止使使用板卡卡子吊装装型钢进进行安装装作业；；3.3.55型钢横横梁吊装装安装时时，要拴拴两点吊吊装；若若拴一点点吊装时时要采取取防滑措措施，要要拴死；；3.3.66严禁兜吊吊型钢横横梁进行行安装作作业；3.3.77混凝土土柱子吊吊装时，绑绑扎方法法、绑扎扎位置和和绑扎点点数要根根据柱子子的形状状、断面面、长度度、内部部配筋和和起重性性能等因因素确定定；一般般自重113吨以以下绑扎扎一点；；重型柱柱子或配配筋较少少而细长长的柱子子，需要要两点甚甚至两点点以上绑绑扎点；；3.3.88混凝土土柱子起起吊方法法一般采采用旋转转法、滑滑行法、双双机台吊吊法；3.3.99混凝土土柱子就就位一般般采用垂垂直吊法法和斜吊吊法；待待柱子接接近杯口口时，作作业人员员扶助柱柱子将其其引入杯杯口；当当柱子底底面距离离杯底约约3—5厘米米时，暂暂时停止止回钩，放放入8个个木楔子子（每个个面2个个）；指指挥人员员目测柱柱子的两两个方向向的平面面，通过过起重机机操作和和作业人人员调整整楔子，使使柱子大大致垂直直；用撬撬棍和大大锤敲打打楔子，使使柱子的的中线与与杯底中中线对准准，落钩钩，将柱柱子落到到杯底、落落实；3.3.110打紧紧四周的的楔子，落落钩，摘摘钩；3.3.111使用抽抽销卡环环吊构件件时，卡卡环主体体和销子子必须系系牢在绳绳扣上，防止脱落，并应将绳扣收紧。严禁在卡环下方拉销子；3.3.112无缆风风校正柱柱子应随随吊随校校。但偏偏心较大大、细长长、杯口口深度不不足柱子子长度的的1／220或不不足600厘米时时，禁止止无缆风风校正；；3.3.113装运易易倒构件件应用专专用架子子支护，卸卸车后应应放稳搁搁实，支支撑牢固固；3.3.114禁止将将物件放放在板形形构件上上起吊。吊吊装不易易放稳的的构件，应应用卡环环，不得得用吊钩钩；3.3.115屋架吊吊装时，绑绑扎点应应在节点点上或靠靠近节点点位置，翻翻身或立立直屋架架时，吊吊索与水水平线夹夹角不宜宜小于660度；；吊装时时不宜小小于455度；绑绑扎中心心必须在在屋架的的重心之之上；3.3.116起吊屋屋架由里里向外起起时，应应先起钩钩配合降降伸臂；；由外向向里起板板时，应应先起伸伸臂配合合起钩；；3.3.117要吊装的屋屋架应搁搁置在道道木或方方木上，两两侧斜撑撑一般不不少于三三道。禁禁止斜靠靠在柱子子上；3.3.118双机机台吊屋屋架时，如如果两机机不是同同时将屋屋架吊离离地面或或落钩到到柱顶就就位，两两机各自自的载荷荷会超过过额定的的分配载载荷；应应选择能能力较大大的起重重机，还还必须满满足两机机同时能能将屋架吊吊离地面面和将屋屋架送至至柱顶就就位要求求；3.3.119当使使用设有有大小钩钩的起重重机时，大大小钩不不得同时时各自起起吊物件件作业；3.3.220当用用两台以以上起重重机同吊吊一物件件时，事事前应制制定详细细的技术术措施，并并交底，必必须在施施工负责责人的统统一指挥挥下进行行，起重重量分配配应明确确，不得得超过单单机允许许重量的的80%%，起吊吊时应密密切配合合，动作作协调。3.4设备备吊装3.4.11使用三角角架（三三木塔）吊装时，下脚应固定，倒链应挂在正中，移动时应防止倾倒；3.4.22装运重重心高、偏偏心大或或易滚动动的设备备等，应应合理搁搁置，并并采取稳稳固措施施；3.4.33用顶升升法装车车，托梁梁应有足足够长度度和强度度。顶升升速度应应一致，前前后应交交错进行行，高差差不宜过过大；3.4.44用滚动动法装卸卸车时，滚滚道的坡坡度不得得大于220度，滚滚道的搭搭设应平平整、坚坚实，接接头错开开。滚动动的速度度不宜太太快，必必要时应应设溜绳绳。在滚滚道一侧侧的车体体下面应应用枕木木垫实；；3.4.55使用管管子（滚滚杠）拖拖运设备备，管子子的粗细细应亠致致，其长长应比托托板宽度度长500厘米。填填管子，大大拇指应应放在管子的的上表面面，其他他四指伸伸人管内内，严禁禁戴手套套和一把把抓管子子；3.4.66旋转法法起吊时时，设备备的中心心线、桅桅杆和基基础中心心应在同同一平面面内。采采用多根根主缆风风时，应应有调节节受力的的装置。在在滑车组组的相反反方向应应有制动措施施；3.4.77采用人人字桅杆杆起板法法吊装时时，桅杆杆两腿间间的夹角角应不大大于455度，受受力方向向应在两两腿的中中间。桅桅杆的高高度，应应为设备备长度的的1／22.5～～1／22。桅杆杆两腿和和设备绞绞座应放放在一起起；3.4.88桅杆吊吊装设备备滑行法法吊装应应遵守下下列各项项要求：3.4.88.1两桅桅杆或四四桅杆吊吊装时，桅桅杆的前前倾或后后仰应一一致，并并选用同同种型号号同速卷卷扬机；；3.4.88.2设备备直径大大于3米米时应设设两套溜溜绳，其其间要有有平衡轮轮调节，使使滑车受受力一致致；设备备直径小小子3米米时，可设一一套溜绳绳，但设设备中心心线、溜溜绳与基基础中心心应在同同一直线线上；3.4.88.3溜绳绳的滑车车组，应应有防止止扭转的的措施；；3.4.88.4负载载的独脚脚桅杆倾倾斜时，应应用卷扬扬机松缆缆风，并并确保缆缆风受力力均匀；；3.5.汽汽车、履履带吊车吊装作业安全全操作程程序3.5.11清理吊吊车站车车和构件件及设备备放置位位置，按照技技术要求求铺垫碎石石，整平平站吊车车基础；；3.5.22专业人人员检测测地耐力力；3.5.33清理吊吊装路线线障碍和和吊车回回转障碍碍；3.5.44搭设作作业人员员所需的的操作平平台，设设置通道道、爬梯梯；3.5.55对站车车和放设设备位置置进行放放线、定定位；3.5.66设备、吊吊车按照照方案确确定的位位置，运运输进入入到指定定位置，设置警戒区域；3.5.77铺设跑跑板，吊吊车组装装，支垫垫吊车；；3.5.88检查绳绳索与机机具、检检查吊点点或选定定吊点、挂绳索索或捆绑绑设备、构件；3.5.99对吊装装设备、构构件设置置溜绳；；3.5.110吊装装总指挥挥、相关责责任人员员进行全全面检查查；3.5.111检查查确认合合格后，相相关人员员在吊装装命令书书签字；；3.5.112除工工作必须须的人员员外，所所有人撤撤离到警警戒线以以外区域域，监护护人就位位；3.5.113起吊吊指挥人选定指指挥位置置，发出出起吊信信号命令令—吹口哨哨加旗语语；3.5.114起吊吊指挥人人对吊车车操作司司机发出出正确的的起吊信信号，开开始起吊吊；3.5.115设备备底座或或构件离离地、立立式设备备竖直后后底座离离地1000毫米米时暂停停起升，试试吊3——5分钟钟时间；；3.5.116试吊吊完成确确认无异异常情况况，起吊吊指挥人人发出信信号正式式起吊；；3.5.117吊车车司机按按照起吊吊指挥的的信号命命令操纵纵吊车，将将设备、构构件按照照预定路线线进入到到安装位置置；3.5.118设备备底座离离地脚螺螺栓2000毫米米高时，安装装人员接接应吊装装的设备备、构件件，同吊吊车司机机一起共共同协作作使设备备、构件件准确就就位；3.5.119对设设备、构构件进行行校正、紧紧固螺栓栓固定；3.5.220吊车车落钩摘摘钩、拆拆除吊装装绳索、工工具等；3.5.221拆解解吊车，汽汽车吊收收车离开开现场。4、巡回检检查及主主要检查查内容序号检查项目检查内容1班前会是否明确当当前工作作任务；；是否明确工工作中使使用的工工具、机机械设备备型号、标标准要求求；是否对工作作任务进进行人员员分工；；是否明确要要使用的的劳动保保护用品品；是否明确安安全措施施，安全全注意事事项；是否明确警警戒范围围，明确确应急处处置预案案。2作业前准备备是否清楚岗岗位风险险；是否了解风风险控制制措施；；是否按照要要求穿戴戴合格劳劳动保护护用品；；是否佩带齐齐全作业业工具；；是否落实了了安全防防护措施施；是否进行了了安全技技术交底底；3吊装使用的的索具、工工具钢丝绳直径径是否满满足吊装装，与吊吊装重量量是否相相匹配；；卡尺测测量；察看钢丝绳绳是否有有扭结、变变形、断断丝、锈锈蚀、磨磨损等异异常现象象察看铁扁担担绳索是是否夹紧紧，长度度是否相相等；扁扁担材质质是否满满足吊装装需要；；察看使用的的卡环是是否满足足吊装要要求；5.察看看卡环是是否变形形、弯曲曲、锈蚀蚀、脱扣扣、磨损损现象象；4支、站吊车车的基础础、地面面、压脚脚、跑板板、支腿腿1．检查基基础是否否坚实、平平整，是是否满足足吊装需需要的地地耐力；；2、测量基基础面积积是否满满足支车车、站车车所需要要的面积积；3、检查支支车、站站车基础础下是否否有坑、井井、地下下管线沟沟；4、察看支支垫材料料是否满满足吊装装要求，材材料是否否有腐烂烂现象；；5、察看压压脚、跑跑板是否否垫平；；支腿是是否全部部伸出；；5安全装置、报警装置、吊钩、吊车卷筒、液压系统操纵杆、操作开关检查吊车的的限位器器是否灵灵敏；作作一次动动作；检查吊车的的超载报报警器是是否灵敏敏；试验验一次；；检查吊车的的电子显显示器是是否完好好；打开开显示；；察看吊车钢钢丝绳卷卷筒是否否完好；；察看钢丝绳绳是否有有扭结、变变形、断断丝、锈锈蚀、磨磨损等异异常现象象察看液压系系统是否否有漏油油现象检查操纵杆杆是否灵灵敏；操操作一次次；检查各开关关是否灵灵敏好用用；开合合一次；；6欲吊装设备备或构件件的吊点点或捆绑绑状况检查吊点焊焊接情况况，要作作探伤检检验；以以检验报报告合格格为标准准；检查和察看看吊装绳绳索转动动时，设设备上是是否有障障碍；检查捆绑是是否牢固固，松紧紧是否均均匀，是是否有活活动的附附着物；；检查是否对对捆绑绳绳索进行行垫物保护护；检查是否采采取防滑滑措施；；检查捆绑后后起吊是是否平衡衡；察看捆绑绳绳索是否否有扭结结、变形形、断丝丝、锈蚀蚀、磨损损严重等等异常现现象；7被吊装物体体经过路路线、吊装环境人员作业环环境检查吊装设设备或构构件的就就位路线线是否有有障碍物物；检查吊车转转杆是否否有障碍碍物；检查吊车后后边转动动时，是是否有障障碍物；；是否满满足转动动要求；；检查组对、安安装作业业人员操操作平台台或爬梯梯是否符符合规范范要求；；检查吊装附附近是否否有受到到安全影影响的作作业；8警戒设置检查警戒标标志是否否设置；；检查警戒标标志设置置的范围围是否满满足吊装装安全要要求；9指挥旗、口口哨检查指挥旗旗颜色是是否符合合要求；；检查口哨是是否响亮亮；吹试试；10悬停试吊检查吊点是是否有变变化；扁扁担是否否有变形形；检查吊索是是否有叠叠加、脱脱落、松松紧不一一现象；；察看吊索是是否遇到到设备上上或其他他障碍卡卡住；检查电子显显示器看看是否超超重；检查支车基基础、压压脚是否否变化；；11正式起吊观察吊点是是否有变变化；观察吊装绳绳索、扁扁担是否否有变化化；观察吊物运运行前方方是否还还有障碍碍；观察吊车吊吊杆、尾尾部回转转是否有有障碍；；观察是否有有人闯入入警戒区区域内；；观察电子显显示器的的数据变变化；观察地基、跑跑板、压压脚支垫垫是否有有变化。12就位、固定定设备、构构件检查设备就就位、固固定人员员的个人人劳动保保护用品品佩戴是是否符合合要求；；检查操作人人员的操操作平台台是否符符合规范范要求；；检查人员站站位是否否合理；；检查设备基基础是否否满足就就位要求求；检查使用的的工具是是否安全全可靠，是是否是选选定的工工具；检查配合工工作的电电焊、气气焊设备备工具是是否存在在问题13摘钩、拆除除捆绑绳检查设备构构件是否否固定稳稳固；检查到摘钩钩和拆除除捆绑绳绳位置的的安全措措施或通通道；检查作业人人员的个个人安全全防护用用品佩戴戴；14撤警戒、拆解吊车、收车检查确认摘摘钩和拆拆除捆绑绑绳工作作是否结结束；检查确认地地基、跑跑板变化化程度；；指挥人员发发出拆除除警戒、收收车命令令。5应急处置置程序5.1吊装装过程中中由于转转杆吊物物、吊杆杆、后配配重悬挂挂遇到障障碍物。5.1.11指挥人人员、观观察人员员或监护护人发现现吊装过过程中，吊物、吊杆、后配重悬挂遇到障碍物，立即向负责吊装工作的主管领导报告；5.1.22立即暂暂时停止止吊装，回回转到没没有障碍碍物的位位置5.1.33安排适适合的工工种作业业人员进进行清除除障碍，如如气焊切切割、架架子工拆拆除或其其他工种种拆除；；5.1.44指挥人人员、技技术人员员测量拆拆除后的的空间或或距离5.1.55拆除后后满足吊吊装需要要后，发发出继续续吊装命命令。5.2挂吊吊点的钢钢丝绳在在起吊时时出现叠叠压、窜窜位、打打结、刮刮挡5.2.11指挥人人员、观观察人员员或监护护人发现现吊装过过程中，钢钢丝绳在在起吊时时出现叠叠压、窜窜位、打打结、刮刮挡问题题时，向向吊装负负责人报报告，立立即暂停停吊装，恢恢复到最最初状态态；5.2.22吊装负负责人安安排有经经验的起起重工整整理钢丝丝绳；5.2.33技术人人员、吊吊装指挥挥人对整整理后的的状况进进行检查查验收；；5.2.44确认无无问题后后，指挥挥人发出出信号，再继续进行吊装；5.3液压压系统突突然出现现漏油、操操纵系统统突然失失灵5.3.11指挥人人员、观观察人员员、吊车车司机或或监护人人发现吊吊车液压压系统突突然出现现漏油或或操纵系系统突然然失灵，必必须立即即停止吊吊装作业业，并向向吊装负负责人报报告；5.3.22就近将将吊装的的物体放放置好，对