ERP原理与应用教材

《ERP原理与应用》汪清明高等教育出版社ERP原理与应用》汪清明课程定位位专业目标标就业定位位本课程的的定位相关课程程知识学习方法法ERP原理与应应用》汪汪清清明《ERP原理与应应用》第1章ERP系统基础础第2章ERP系统常见见软件简简介第3章ERP系统应用用企业示示例第4章销销售售管理系系统第5章主主生生产计划划第6章物物料需求求计划第7章能能力需求求计划第8章采采购管理理第9章库库存管理理系统第10章章生生产作业业管理系系统ERP原理与应应用》汪汪清清明《ERP原理与应应用》第11章章成成本管理理第12章章财财务管理理第13章章设设备管理理第14章章质质量管理理第15章章分分销资源源计划第16章章人人力资源源管理第17章章供供应链管管理和客客户关系系管理本书主要要内容、、学习目目的、学学习方法法本书内容容与就业业的关系系ERP原理与应应用》汪汪清清明第1章ERP系统统基础本章内容容：1.1ERP理论的形形成1.2ERP系统的应应用现状状与发展展趋势1.3基基本本概念1.4ERP系统一般般业务流流程学习目标标：掌握ERP理论形成成的几个个阶段，，及相关关概念和和基本原原理。了解ERP系统的应应用现状状、效果果及发展展趋势。。掌握ERP系统的基基本概念念及在软软件中的的应用方方法。初步了解解ERP系统的一一般业务务流程。。ERP原理与应应用》汪汪清清明1.1ERP理论论的形成成管理信息息系统发发展历程程人工单机部门集集成MRPIIERPERP形成的5个阶段段控制库存存、保证证供给1、订货货点法目的：协协调生产产与库存存的关系系，寻求求合理平平衡控制物料料的一般般方法：：控制最最大库存存和安全全库存执行条件件：各种物料料需求相相互独立立、物料需求求的连续续性、提前期已已知和固固定、重新填货货缺点：先先定订货货时间，，再定需需求日期期，本末末倒置ERP原理与应应用》汪汪清清明1.1..1订货点法法

最大库存量物料消耗速度时间订货提前期安全库存量订货点数量最大库存存：考虑虑库存容容量、占占用资金金安全库存存：考虑虑生产和和采购的的变化例：最大库存存=1000安全库存存=50日消耗量量=100订货提前前期=4天ERP原理与应应用》汪汪清清明1.1..2基本MRP基本MRP是在解决决订货点点法缺陷陷的基础础上发展展起来的的。MRP：：MaterialRequirementsPlanning，译为物物料需求求计划MRP的基本思思想是：：把所有物物料按需需求性质质区分为为独立需需求和相相关需求求独立需求求、相关关需求通过产品品结构把把所有物物料的需需求联系系起来使不同物物料数量量和时间间匹配物料的需需求是分分时间段段的MRP系统的目目标：在正确的的时间，，正确的的地点，，按照规规定的数数量得到到真正需需要的物物料。ERP原理与应应用》汪汪清清明1.1..2基本MRP举例：圆圆珠笔的的产品结结构母件、子子件；中中间件、、采购件件圆珠笔笔芯笔筒笔帽笔芯头笔油墨笔芯杆图1.1..2圆珠笔的的产品结结构ERP原理与应应用》汪汪清清明1.1..2基本MRP表1.1圆珠笔产产品的加加工周期期ERP原理与应应用》汪汪清清明1.1..2基本MRP图1.1..3圆珠笔加加工时间间顺序笔油墨笔芯头笔芯杆笔芯笔帽笔筒圆珠笔6h6h8h3h8h8h5h以圆珠笔笔的交货货时间为为终点，，分析各各物料的的交货数数量和交交货时间间。例:距现在的的第5、8、10天分别交交货100、150、120支ERP原理与应应用》汪汪清清明1.1..2基本MRP图1.1..4MRP逻辑流程程图主生产计划物料需求计划产品结构信息物料库存信息物料采购计划安排加工计划基本MRP的执行过过程如下下图ERP原理与应应用》汪汪清清明1.1..3闭环MRPMRP缺点：只考虑了了产品结结构相关关信息和和库存相相关信息息，未考考虑车间间作业管管理和采采购作业业管理，，及生产产能力的的约束。。闭环MRP理论的基基本思想想有两点点：把生产能能力计划划，车间间作业计计划和采采购作业业计划纳纳入MRP形成一个个闭环系系统。在计划执执行过程程中，必必须有来来自车间间、供应应商和计计划人员员的反馈馈信息。。工作过过程：““计划—实施—评价—反馈—计划”的的过程。。ERP原理与应应用》汪汪清清明必要时修改修改修改NN物料需求计划（MRP）主生产计划（MPS）生产规划需求信息产能负荷分析（RCCP）能力需求计划（CRP）作业计划与控制（采购、车间加工）投入与产出控制（I/O）可行可行调整能力数据YY闭环MRP执行流程程ERP原理与应应用》汪汪清清明1.1..4制造资源源计划MRPⅡ闭环MRP是一个集集计划、、执行、、反馈为为一体的的信息系系统，它它能对生生产中的的人力、、机器和和材料等等各种资资源进行行计划与与控制，，使生产产管理的的应变能能力有所所加强，，但它仅仅局限在在生产中中物流的的管理方方面。制造资源源计划（（ManufacturingResourcesPlanning简称为MRP）是指以物物料需求求计划MRP为核心的的闭环生生产计划划与控制制系统，，它将MRP的信息共共享程度度扩大，，使生产产、销售售、采购购、工程程等紧密密结合在在一起，，共享有有关数据据组成了了一个全全面生产产管理的的集成优优化模式式，即制制造资源源计划。ERP原理与应应用》汪汪清清明会计科目成本中心决策层计划层执行层YN可行物料需求计划能力需求计划采购作业车间作业成本会计业绩评价库存信息物料清单工作中心工艺路线供应商信息应付账款总账YN主生产计划粗能力计划可行YN经营规划销售规划可行资源清单需求信息客户信息应收账款MRPⅡⅡ逻辑流程程ERP原理与应应用》汪汪清清明1.1..5企业资源源计划ERP提出背景景：以客户为为中心、、基于时时间、面面向整个个供应链链成为新新的形式式下制造造业发展展的基本本动向。以客户为为中心的的经营战战略要求求企业的的组织为为动态的的，可组组合的弹弹性结构构。实施以客客户为中中心的经经营战略略就要对对客户需需求迅速速作出响响应，并并在最短短的时间间内向客客户交付付高质量量和低成成本的产产品。实施以客客户为中中心的经经营战略略涉及到到企业的的再造工工程。ERP的概念1、超越MRPII范围的集集成功能能2、支持持混合方方式的制制造环境境3、支持持能动的的监控能能力4、支持开放放的客户户服务器器计算环环境ERP原理与应应用》汪汪清清明1.1..5企业资源源计划ERPERP原理与应应用》汪汪清清明1.2ERP系统应用用现状与与发展趋趋势1.2..1ERP系统的应应用现状状从总体上上来说我我国ERP应用还处处在起步步阶段在过去的的几年中中，大中中型企业业一直是是ERP市场的主主角从2003年开开始，管管理软件件厂商们们开始将将目光投投向过去去一直被被忽视的的中小企企业信息息化市场场ERP原理与应应用》汪汪清清明1.2..2ERP系统的应应用效果果判断ERP成功与否否要实行行绩效评评价经济效益益和竞争争力管理模式式、组织织结构和和业务流流程创新新资源利用用、信息息利用和和客户关关系改善善实施ERP后给企业业带来的的好处认为可提提高经济济效益的的占63%，更更利于科科学、规规范化管管理占13%，，管理思思维提升升占11%，企企业形象象的提升升占8%%，提高高员工积积极性的的占5%%ERP原理与应应用》汪汪清清明1.2..3ERP系统的发发展趋势势扩展性纳入PDM功能增加了工工作流功功能增加数据据仓库DW和联机分分析处理理OLAP功能客户关系系管理的的应用技术先进进性ERP底层的技技术支撑撑体系由由传统的的客户//服务器器模式向向以网络络为中心心的计算算技术体体系发展展。Internet技术日益益成熟面向对象象技术和和事件驱驱动编程程的应用用灵活性适应实施施中和实实施后业业务环境境的不断断变化，，BPR。ERP原理与应应用》汪汪清清明1.3基本概念念基本概念念涉及的的基础数数据产生生于企业业的基础础管理，，是企业业管理的的基础数数据，是是ERP系统初始始化时必必须要完完成的工工作，是是ERP系统运行行的基础础。1.3..1物料主文文件物料：有着广泛泛的含义义。它不不仅是代代表客观观上存在在的物品品，也可可代表一一种费用用，甚至至可以是是一个集集合体，，或者一一个系列列物。物物料可以以是成品品、半成成品、在在制品、、原材料料、毛坯坯、包装装材料、、产品说说明书、、售后服服务费用用、维修修费用等等物料主文文件：是登记记物料数数据的基基本文件件，用来来标识和和描述用用于生产产过程中中的每一一种物料料的属性性和信息息，是ERP系统最基基本的文文件之一一。物料主文文件是建建立产品品结构清清单和库库存物料料，及运运行采购购、销售售、生产产管理、、主生产产计划、、物料需需求计划划、成本本计划模模块的最最基本数数据。ERP原理与应应用》汪汪清清明1.3..1物料主文文件物料主文文件包含含的数据据：基本资料料、物流流资料、、计划资资料、设设计资料料、标准准数据基本资料料：物料代码码、名称称、规格格型号、、基本计计量单位位、常用用计量单单位、物物料属性性、缺省省仓库、、缺省仓仓位、物物料来源源、最低低存量、、最高存存量、安安全库存存量、使使用状态态等。物料代码码：是计算机机系统对对物料的的唯一识识别代码码，是对对每种物物料的唯唯一编码码。企业业在数据据准备阶阶段的一一项非常常重要的的工作就就是确定定物料代代码的编编码原则则和编码码方法。。ERP原理与应应用》汪汪清清明1.3..1物料主文文件物流资料料：指与采购购和销售售有关的的资料，，主要包包含以下下字段：：采购人人、采购购最高价价、批号号控制、、检验方方式、检检验方案案、检验验员、计计价方法法、存货货科目、、标准售售价、零零售价、、销售的的收入科科目、销销售成本本科目等等。计划资料料：包括做主主生产计计划及物物料需计计划计算算时所需需的相关关数据，，主要有有订货策策略、固固定提前前期、变变动提前前期、累累计提前前期、最最大订货货量、订订货批量量、订货货点等。。设计资料料：产品设计计中产生生的数据据，包括括图号、、重量、、长度、、宽度、、高度、、体积、、重量单单位、长长度单位位、设计计修改号号、版次次等。成本数据据：包括单单位标准准成本、、单位标标准工时时、标准准工资率率、变动动制造费费用分配配率、单单位标准准固定制制造费、、单位委委外加工工费等。。ERP原理与应应用》汪汪清清明1.3..2物物料清清单基本概念念物料清单单（BillofMaterial简称BOM）是指产品品所需零零部件明明细表及及其结构构，为了了便于计计算机识识别，把把用图表表达的产产品结构构转化成成某种数数据格式式，这种种以某种种数据格格式来描描述产品品结构的的文件就就是物料料清单。。它不仅仅描述了了产品组组件、子子件、零零件、原原材料之之间的结结构关系系，而且且记录了了每个组组装件所所需要的的各下属属部件的的数量。。物料清清单是一一种树形形结构，，因此也也称为产产品结构构树，或或称为BOM表。ERP原理与应应用》汪汪清清明1.3..2物物料清清单数据格式式眼镜螺钉（2）镜片（2）镜框（1）镜架（1）镜腿（2）鼻托（2）螺钉（4）0层2层1层图1.3..2眼镜的产产品结构构物料的层层次：0层、1层、………...单层BOM：每次用一一定的数数据格式式保存一一个母子子关系的的结构,,作为母母件的物物料只有有一个，，而作为为子件的的物料可可以有多多个。多层BOM：：多个单层层BOM结构则构构成一个个多层BOM结构，而而一个多多层BOM结构则完完整地表表达了一一个产品品的结构构，这就就是产品品的物料料清单。。ERP原理与应应用》汪汪清清明1.3..2物物料清清单表1.2单层BOMBOM单编号：：BOM1属性：自自制件使用状态态：使用用物料编号号：A001物料名称称：眼镜镜规格：标准批量量：1单位：副副成品率：：100%%工艺路线线：眼镜镜装配录入日期期：2003/02/08修改日期期：2003/07/10ERP原理与应应用》汪汪清清明1.3..2物物料清清单低层码层次码：：物料在在产品结结构树中中所属的的层次，，层次码码反映了了某项物物料相对对于最终终项目的的位置。。多层次通通用件：：在产品品结构树树中，存存在着同同一物料料项出现现在表中中不同层层次的现现象，这这种物料料称为多多层次通通用件。。低层码：：是指某某个物料料在所有有产品结结构中所所处的最最低层数数，可以以通过零零部件所所在产品品结构树树中的层层次来决决定它的的低层码码。每个物料料有且仅仅有一个个低层码码，低层层码越低低，表示示其使用用时间越越早。在MRP计算物料料净需求求时，要要比较当当前的层层次码是是否小于于低层码码。物料清单单修改后后，必须须重新计计算各物物料的低低层码，，并把计计算结果果保存到到BOM文件中。。ERP原理与应应用》汪汪清清明1.3..2物物料清清单虚拟件：虚拟件表表示在图图纸上和和加工过过程中都都不出现现，而在在物料清清单中使使用，属属于“虚虚构”的的物品。虚拟件的的作用：：简化产品品结构管管理方便管理理应用于模模块化物物料清单单说明：虚虚拟件不不存在任任何提前前期。ERP原理与应应用》汪汪清清明1.3..2物物料清清单物料清单单的类型型设计物料料清单：：由产品品设计部部门制定定，是单单纯的技技术文件件，只是是描述了了产品的的结构组组成和数数量关系系。制造物料料清单：：是设计计和工艺艺的综合合，是生生产和销销售计划划的基础础，制造造物料清清单除包包含产品品构成物物料外，，还可以以包括与与产品制制造相关关的消耗耗品（如如毛坯、、工艺用用品）和和加工工工具（如如工装夹夹具、模模具）。。模块化物物料清单单：模块块化物料料清单用用于由许许多通用用零件制制成的并并有多种种组合的的复杂产产品。模块化物物料清单单举例：ERP原理与应应用》汪汪清清明1.3..2物物料清清单(a)台灯部件件底座部件件及插头头部件图1.3..4台灯系列列产品零零件组图1.3..5台灯系列列产品的的BOMERP原理与应应用》汪汪清清明1.3..2物物料清清单物料清单单的输出出形式单层式物物料清单单：输出出母件和和直接子子件的相相关数据据，输出出内容与与输入BOM单的内容容基本相相同。多层式物物料清单单：输出出0层的母件件及其下下层各层层子件的的相关数数据，并并显示各各层子件件的层次次码。用用于显示示完整的的产品结结构清单单。尾层式物物料清单单：输出出0层的母件件及最下下层的子子件，不不显示中中间层次次的物料料，用于于输出母母件的用用料清单单。反查式物物料清单单：以某某子件为为输出起起点，向向上显示示该子件件的各上上层母件件，用于于显示某某一物料料可以用用来组成成哪些母母件。ERP原理与应应用》汪汪清清明1.3..2物物料清清单表1.3多层式物物料清单单ERP原理与应应用》汪汪清清明1.3..2物物料清清单表1.4眼镜的尾尾层式物物料清单单ERP原理与应应用》汪汪清清明1.3..2物物料清清单表1.5镜架的反反查式物物料清单单ERP原理与应应用》汪汪清清明1.3..2物物料清清单成本型物物料清单单：反映映各物料料在本层层的各种种成本和和从最低低层开始始至本层层的各种种成本累累计。表1.6成成本型物物料清单单ERP原理与应应用》汪汪清清明1.3..2物物料清清单特性件和和选用件件：如果果组成产产品的零零件中有有部分会会按客户户需求而而调整，，有些物物料为必必要组件件但可以以有各种种选择，，则称该该物料为为特性件件。而有有些物料料为非必必要组件件，可以以选用也也可以不不选用，，则该物物料称为为可选件件。物料替代代清单：：计算物物料需求求计划时时，若物物料的可可用库存存量不足足，可以以按制定定的替代代件（主主副物料料）或替替换件（（新旧物物料）的的优先顺顺序自动动生成需需求物料料的用量量。表1.7物料替代代清单主件代码码：M001主件名称称：128M内存型号：128单位：片需求量：：200需求日期期：2004-01-15ERP原理与应应用》汪汪清清明1.3..2物物料清清单物料清单单的用途途不同的部部门和系系统都为为不同的的目的使使用BOM设计部门门工艺部门门生产部门门产品成本本核算部部门物料需求求计划（（MRP）系统ERP原理与应应用》汪汪清清明1.3..3工作中心心概念:工作中心心是用于于生产产产品的生生产资源源，包括括机器、、人和设设备，是是各种生生产或能能力加工工单元的的总称。。组成：工工作中心心可以是是一台设设备，一一组功能能相同的的设备，，一条自自动生产产线，一一个班组组，一块块装配面面积或者者是某种种生产单单一产品品的封闭闭车间。。作用：ERP系统的基基本加工工单位、是进行物物料需求求计划与与能力需需求计划划运算的的基本资资料、成本发生生的基本本单元、核实投入入与产出出情况的的基本单单元。ERP原理与应应用》汪汪清清明1.3..3工作中心心工作中心心的数据据工作中心心编码、、工作中中心名称称、所属属部门、、能力数数据、成成本数据据、工作作中心所所包含的的设备清清单及产产能.工作中心心的能力力：用一一定时间间内完成成的工作作量即产产生率来来表示，，工作量量可表示示为标准准工时或或机时（（以时间间表示））、件数数等，一一般的ERP软件均用用工时或或机时表表示。工作中心心定额能能力=每日班次次×每班班工作时时数×工工作中心心效率××利用率率（工时时/日)）利用率=实际投入入工时数数/计划工时时数效率=完成定额额工时数数/实际投入入工时数数工作中心心成本：：包括标标准人工工成本、、标准制制造费用用、制造造费用分分摊方式式（可按按工时、、机时、、人工方方式分摊摊）、单单位时间间费率（（工时或或机时费费率、间间接费率率等）。。

ERP原理与应应用》汪汪清清明1.3..3工作中心心易飞ERP软件工作作中心数数据的录录入格式式举例：ERP原理与应应用》汪汪清清明1.3..3工作中心心关键工作作中心关键工作作中心也也指瓶颈颈工序，，是指短短期内生生产能力力无法自自由增加加的工作作中心。。ERP系统中校校核主生生产计划划的可行行性时，，需要进进行粗能能力计算算，粗能能力计算算只是对对关键工工作中心心的能力力进行计计算。关键工作作中心一一般具有有如下特特点：（1）经常加加班，满满负荷工工作。（2）操作技技术要求求高。（3）使用专专用设备备，而且且设备昂昂贵。（4）受多种种限制，，如短期期内不能能随便增增加负荷荷和产量量。ERP原理与应应用》汪汪清清明1.3..3工作中心心工作中心心的作用用是物料需需求计划划（MRP）与能力需需求计划划（CRP）运算的基基本单元元。是定义物物料工艺艺路线的的依据。。在定义义工艺路路线文件件前必须须先确定定工作中中心，并并定义好好相关工工作中心心数据。。是车间作作业安排排的基本本单元。。车间任任务和作作业进度度安排到到各个加加工工作作中心。。是完工信信息与成成本核算算信息的的数据采采集点。。ERP原理与应应用》汪汪清清明1.3..4工艺路线线工艺路线线的概念念工艺路线线（routing）主要说明明物料实实际加工工和装配配的工序序顺序，，每道工工序使用用的工作作中心，，各项时时间定额额（如：：准备时时间、加加工时间间和传送送时间，，传送时时间包括括排队时时间和等等待时间间）及外外协工序序的时间间和费用用。工艺路线线的数据据项工艺路线线代码、、工艺路路线名称称、物料料代码、、物料名名称、规规格型号号、单位位、工序序数据，，工序数数据包含含工序代代码、工工序名称称、加工工说明、、工作中中心代码码、工作作中心名名称、时时间单位位、多项项加工时时间数据据、检验验方式等等。ERP原理与应应用》汪汪清清明1.3..4工艺路线线在K/3ERP中，其工工艺路线线录入格格式举例例：工艺路线线的作用用：（1）计算加加工件的的提前期期，提供供运行MRP的计算数数据。（2）提供能能力需求求计划（（CRP）的计算数数据。（3）提供计计算加工工成本的的标准工工时数据据。（4）跟跟踪在制制品。ERP原理与应应用》汪汪清清明1.3..5提前期与与计划展展望期提前期的的概念与与作用提前期是是指某一一工作的的工作时时间周期期，即从从工作开开始到工工作结束束的时间间。提前期是是生成MPS、MRP和采购计计划的重重要数据据。提前期的的分类生产准备备提前期期，是从从生产计计划开始始到生产产准备完完成（可可以投入入生产））所需的的时间。。采购提前前期，是是采购订订单下达达到物料料完工入入库的全全部时间间。生产加工工提前期期是生产产加工投投入开始始至生产产完工入入库的全全部时间间。装配提前前期是装装配投入入开始至至装配完完工的全全部时间间。累计提前前期是采采购、加加工、装装配提前前期的总总和。ERP原理与应应用》汪汪清清明1