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文档简介

C30混凝土配合比计算书一、设计依据1、普通混凝土配合比设计规程《JGJ55-2011》二、设计目的和要求1、设计坍落度180±20mm;2、混凝土设计强度为30MPa。三、组成材料1、水泥:P.042.5,28d抗压强度47MPa;2、砂:II区中砂,细度模数2.7;3、碎石:5~25mm合成级配碎石(5~10mm;10~25mm=30%:70%);4、外加剂:聚羧酸高性能减水剂,掺量1.8%,减水率25%;5、粉煤灰:F-II级粉煤灰;6、粒化高炉矿渣粉:S95级;7、拌和水:饮用水。四、配合比设计计算(1)计算配制强度(fcu,0)根据公式fcu,0≥fcu,k+1.645δ式中:fcu,0——混凝土试配强度(MPa)

fcu,k——设计强度(MPa)

δ——标准差,取5试配强度fcu,0=

fcu,k+1.645σ=30+1.645×5=38.2(MPa)(2)混凝土水胶比(W/B)W/B=ɑa×fb/(fcu,0+ɑa×ɑb×fb)式中:ɑa,ɑb——回归系数,分别取0.53,0.20,fb——胶凝材料强度。已知,水泥28d胶砂抗压强度为47.0MPa,方案一,粉煤灰掺量为30%,影响系数取0.75,则胶凝材料强度为:47.0×0.75=35.3MPa;方案二,矿粉、粉煤灰双掺,各掺20%,影响系数:粉煤灰取0.8矿粉取0.98。则胶凝材料强度为:47.0×0.8×0.98=36.8MPa;由水胶比公式求得:方案一:W/B=0.53×35.3/(38.2+0.53×0.20×35.3)=0.45。方案二:W/B=0.53×36.8/(38.2+0.53×0.20×36.8)=0.46。(3)确定用水量碎石最大粒径为25mm,坍落度75~90mm时,查表用水量取210kg,未掺外加剂、坍落度180mm时单位用水量为:(180-90)/20×5+210=232.5kg/m3。掺外加剂用水量:232.5×(1-25%)=174kg/m3。(4)计算胶凝材料用量和外加剂用量方案一:水胶比为0.45,即W/B=0.45,则胶凝材料用量:B=174/0.45=387kg/m3;粉煤灰用量:387×30%=116kg/m3;水泥用量:387-116=271kg/m3;外加剂用量为387×2.0%=7.7kg/m3。方案二:W/B=0.46,则:B=174/0.45=378kg/m3,粉煤灰用量:378×20%=76kg/m3;矿粉用量:378×20%=76kg/m3;水泥用量为378-76-76=226kg/m3;外加剂用量为378×2.0%=7.6kg/m3。(6)确定砂率βs由碎石的最大粒径25mm,查表JGJ55-2011表5.4.2,选取砂率为31%,在坍落度60mm的基础上,坍落度每增加20mm,砂率增加1%。坍落度180mm的砂率为1%×(180-60)/20+31%=37%。假定C30容重2380kg/m3,根据砂率37%,计算砂、石用量为:方案一:砂子用量670kg/m3,石子用量1141kg/m3。方案二:砂子用量673kg/m3,石子用量1147kg/m3。(8)初步配合比为根据上述计算可以得到C30混凝土配合比(见下表)质量法计算所得C30配合比

kg/m3名称水水泥粉煤灰矿粉外加剂砂子石子方案一174271116——7.76701141方案66731147(9)配合比调整采取三个不同的配合比,其中一个应为上述确定的试拌配合比,另外两个配合比的水胶比宜较试拌配合比分别增加或减少0.05,用水量与试拌配合比相同,砂率可分别增加和减少1%(以上两种方案配合比调整略)。(10)配合比校正当混凝土拌合物表观密度实测值与计算值之差的绝对值不超过计算值的2%时,调整的配合比可维持不变;当二者之差超过2%时,应将配合比中每项材料用量均乘以校正系数δ。无论是计算配合比还是试拌配合比,都不能保证混凝土配制强度是否满足要求,混凝土强度试验的目的是通过三个不同水胶比的配合比比较,取得能够满足配制强度要求的、胶凝材料用量经济合理的配合比。由于混凝土强度试验是在混凝土拌合物调整适宜后进行,所以强度试验采用三个不同的水胶比的配合比的混凝土拌合物性能应维持不变,即保持用水量不变,增加和减少胶凝材料用量,并相应减少和增加砂率,外加剂掺量也做减少或增加的微调。配合比设计原则:要设计配合比,按照普通配合比设计规程是没多大用处的,基本上国内的工程师设计配合比都是靠原材料的性能和经验定,但是原则就是满足强度,耐久性的要求,还要满足施工性能,也就一般所说的和易性。至于外加剂的产量,减水剂,泵送剂一般通过试验确定基本产量,早强剂,防冻剂,膨胀剂都是按照推荐掺量掺加的。混凝土是一门实验科学,单靠理论是没用的,实践经验很重要!混凝土配合比设计就是根据工程要求、结构形式和施工条件来确定各组成材料数量之间的比例

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