质量控制七种工具培训

质量控制七种工具2008Jun22020-01-17质量管管理理七种种工工具层别法特性要因因图（鱼鱼骨图））柏拉图（（排列图图）检查表直方图控制图散布图32020-01-17层别别法法42020-01-17定义义：层别法法是一种种系统概概念，在在于将相相当复杂杂的资料料进行分分门别类类并归纳纳统计层别法是是品质管管理手中中。最基基本、最最容易的的操作手手法，强强调用科科学管理理技法取代经经验主义义，也是是其他品品质管理理手法的的基础。。使用方法法：1.确定层别别的目的的：要针针对某一一特定的的目的进进行层别别。2.选择影响响品质特特性的原原因，一一般工厂厂影响品品质特性性的原因因为以下下几种：：时间、、原料零件、作作业、人人、设备备等。a.按原料、、材料、、零件的的来源和和批次层层别；b.按设备的的编码或或类别进进行层别别；c.按生产线线别层别别；d.按作业人人员、班班别层别别；e.按时间如如早班、、夜班、、周别、、月别等等层别；；f.按操作方方法进行行层别。。层别法法52020-01-17应用实例例：实例1：某公司司99年6月份的总总生产量量为8000台，成品品合格率率为95%，四台设设备生产产，共有有A、B、C三个班次次运行。。如果对对本月份份的生产产量和合合格率进进行层别别分析，，请问可可以有几几种层别别法？能能从层别别数据中中得到些些那些启启示？实例2：某公司司生产真真空管，，每条真真空管由由原料投投入到成成品产出出共5个工序，，如下图图，这样样的设备备共计5条。公司司为每月月7%的成品不不良率而而困扰，，根据以以上提供供的数据据，可以以从哪几几个方面面进行层层别？能能否找出出不良率率高的原原因所在在？装配封住排氧固化检查零件成品62020-01-17直方方图图72020-01-17直方图图定义义：将所收集集数据、、特性质质或结果果值，用用一定的的范围在在坐标横横轴上加加以区分几个个相等的的区间，，将各区区间内的的测定值值所出现现的次数数累积起起来的面积，，用柱形形图表示示出来。。用以了了解产品品在规格格标准下下的分布布形态、工序序中心值值及差异异的大小小等情形形。制作方法法：1.收集数据据，一般般要求数数据至少少要50个以上，，并记录录数据总总数（N）；2.将数据分分组，定定出组数数（K=1++3.23lgN）可采用用以下经经验数据据组数数据N～50

50～100

5～7

100～250

250以上6～107～1210～2082020-01-173.找出最大大值（L）和最小小值（S），计算算出全距距（R）。4.定出组距距（H）：全距距/组数（通通常为2.5或10的倍数））5.定出组界界a.最小一组组的下组组界值=S-测量值的的最小位位数/2b.最小一组组的上组组界值=最小一组组的下组组界值+组距c.第二组的的下组界界值=最小组的的上组界界值6.决定组的的中心点点（上组界界+下组界））/2=组的中心心点7.作次数分分配表依照数值值的大小小记入各各组界内内，然后后计算各各组出现现的次数数。8.绘直方图图横轴表示示数值的的变化，，纵轴表表示出现现的次数数。9.对绘制出出的直方方图进行行分析。。直方图的的功用：：评估和检检查工序序能力；；指出采取取措施的的必要；；检查执行行纠正措措施是否否有效；；比较设备备、物料料、人员员及供应应商；通常为192020-01-17直方图实实例练习习1.某钢管厂厂生产钢钢管，钢钢管尺寸寸规格为为310±±5mm，今抽验验50根，数据据如下：：3083173063143083153063023113073053103093053043103163073033183093123073053173123153053163093133073173153203113083103113143043113093093103093123163123181.确定基本本内容：：N=502.组数：K=7（参考经经验数值值）3.最大值L=320最小值S=302全距R=320-302==184.计算组距距HH==R/K18÷7=2..5取H为3（为测定定值最小小单位的的整数倍倍）102020-01-17第一组下下限值=S--测定值最最小位数数/2=302--0.5=301.5第一组上上限值=第一组下下限值+组距计算各组组中心值值=（上组界界+下组界））/2作次数分分配表组号组

界中心值标记F（次数）1301.5～304.530342304.5～307.5306103307.5～310.5309134310.5～313.531295313.5～316.531586316.5～319.531857319.5～322.53211112020-01-17作直方图图31831531230930630342321规格下限（302）68101214规格上限（318）122020-01-172.某公司对对生产的的电线直直径进行行抽验，，以下是是100个数据，，用直方方图进行行分析。。0.6610.6500.6470.6460.6490.6450.6410.6500.6480.6490.6650.6470.6460.6550.6490.6580.6540.6600.6530.6590.6600.6650.6490.6510.6370.650.6430.6490.6400.6460.6500.6440.6400.6520.6570.6480.6540.6500.6540.6550.6560.6570.6630.6620.6470.6470.6420.6430.6490.6480.6380.6340.6490.6420.6370.6550.6520.6540.6490.6570.6540.6580.6520.6610.6540.6450.6410.6440.6470.6410.6500.6520.6340.6410.6530.6470.6520.6490.6520.6530.6510.6600.6550.6580.6490.6470.6410.6440.6400.6430.6460.6350.6380.6450.6500.6480.6490.6500.6490.655确定基本本内容：：N=100组数：K=10（参考经经验数值值）或计计算确定定最大值L=0..665最小值S=0..634全距R=0..665-0..634=0..031计算组距距HH==R/K0.031÷10=0.0031，取H为0.003注：组距距的位数数应与测测定值的的位数相相同或为为测定值值最小单单位的整整数倍132020-01-17计算组界界第一组的的下组界界=最小值-最小测定定值位数数/2=0.634-0.001/2=0..6335第一组的的上组界界=第一组的的下组界界+组距依次计算算各组界界值计算组中中心值第一组中中心值=（第一组组上组界界+第一组下下组界））/2=（0.6335++0.6365）/2=0.635依次计算算各组中中心值。。142020-01-17作次数分配表组号组界中心值标记次数累积次数10.6335～0.63650.6352220.6365～0.63950.6384630.6395～0.64250.641101640.6425～0.64550.644112750.6455～0.64850.647154260.6485～0.65150.650236570.6515～0.65450.653147980.6545～0.65750.65698890.6575～0.66050.659795100.6605～0.66350.662499110.6635～0.66650.6651100152020-01-17绘制直方图.662.650.647.644.641.638105.665规格下限15202530规格上限.635.653.656.659162020-01-17帕累托托图图172020-01-17定义义：：根据归集集得数据据，以不不良原因因、不良良状况发发生的现现象，有有系统地地加以项项目别（层别别）分类类，计算算出各项项目别所所产生数数据（如如不良率率、损失失金额））及所占的比比例，在在依照大大小依次次顺序排排列并进进性累加加计值而而形成的的图形。。

绘制方法法：1.确定数据据的分类类项目并并进行层层别从结果分分类：不不良项目目别、场场所别、、工序别别从原因分分类：人人、机、、料、法法、工序序等帕累托图图182020-01-172.收集数据据并计算算数据汇汇表；（（可考考虑与其其他手法法配合使使用）；；3.坐标轴：：横轴表表示需层层别的项项目，左左纵轴以以数量表表示，右右测纵轴轴表示对对应的百百分比4.计算各项项目的比比率，并并右大至至小排列列在横轴轴上。5.绘制拄状状图，6.连接累计计的曲线线。机法料环人70～80%百分比量化值其他192020-01-17日期一二三四五六七项目口感不好22311包装不良49791065重量轻2221164少餐具1013710121315料包破口34164其他23022431224请按照柏柏拉图绘绘制方法法，制出出柏拉图图，从图图中能否否发现造造成客诉诉的主要要原因是是哪些？？能否找找出主要要原因。。例.半年内，，某食品品公司质质量部统统计消费费者的投投诉如下下。

202020-01-17步骤1：按发发生次数数的顺序序由大至至小将项项目及次次数记入入不良分分析表中中。其他项者者无论是是否为最最小，一一律置放放于最后后。不良分析析表项目不良数少餐具80包装不良良50料包破口口22重量轻18口感不好好14其他16合计200212020-01-17步骤2：计算累累计不良良数（累累计次数数、累计计损失额额）、百百分比及及累计百百分率。。步骤3：建立立坐标轴轴，以左左纵轴表表示不良良数，右右纵轴表表示百分分比，横横坐标轴轴表示不良项目目，根据据累计不不良数绘绘制成拄拄型图，，将累计计的不良良数或百百分率以以直线连接接。以上上即绘制制成柏拉拉图。项目不良数累计不良数百分比%累计百分比808040405013025652215211761817098514184792152008100合计200100少餐具包装不良料包破口重量轻口感不好其他222020-01-1750100%100501502000少餐具包装不良料包破重量轻口感差其他步骤4：绘制制成柏拉拉图。232020-01-17帕累托图图实例练练习王太太发发现近两两个月存存款减少少，于是是对最近近三个月月的家庭庭财政支支出作如如下的统统计，请请帮助王王太太运运用柏拉拉图分析析的原理理进行分分析。8月9月10月伙食费600560720零用钱300500480煤水电气150180260教育费5026060交际费130250300其他440280300合计167020302120242020-01-17控制制图图252020-01-17鱼骨骨图图262020-01-17定义义：一个问题题的特性性（结果果）受到到一些要要因（原原因）的的影响时时，需将将这些要要因加以以整理，，成为相相互有关关系而有有条理的的图形，，这种图图形称为为特性要要因图，，由于该该图型形形状如同同鱼骨，，又叫鱼鱼骨图。。“某项结果果的形成成，必有有其原因因，应设设法利用用图解的的方法找找出原因因。”最早提提出这种种原因与与结果的的对应关关系理论论为日本本品管大大师石川川磬博士士，又称称为“石石川图””。使用方法法：1.明确决定定问题点点和期望望效果的的特性问题点：：不不良率、、回修率率、客户户投诉、、尺寸不不符、外外观不良良等。期望效果果：工作作场所洁洁净、安安全、生生产效率率、品质质提升等等。2.组成小组组及绘图图工具小组成员员：以4～10人组成，，成员不不受级别别限制。。绘图工具具：图纸纸、彩笔笔两支。。鱼骨图（（特性要要因图））272020-01-173.绘制鱼骨骨图的骨骨架（大大骨）在在纸的中中央自左左到右绘绘制一条条箭头图图，在箭箭头处表表明特性性。4.将大的原原因画于于中骨上上，并以以□圈起起，一般般可将大大原因列列为4M1E，分别为为：人（（MEN）、机（（MACHINE）、料（（MATERIAL）、法（（METHOD），环境境（ENVIROMENT）和测量量（Measurement）。绘制制中骨时时，一般般与大骨骨成60°。问题问题测环人机料法282020-01-175.运用脑力力激荡法法，寻找找中小要要因。A产品不良率高法人机环境料地面潮湿湿配件不足足灯光太暗暗流程不当当噪音高齿轮磨损损保养人员流动动率高人员疲劳劳B零件硬度度差交期不稳稳文件不足足技术不高高设备老化化训练不足足测加工速度度慢量具精度度差E零件尺寸寸波动292020-01-176.要因的讨讨论将所收集集的要因因，由参参加讨论论人员确确定，何何者影响响最大，，并对最最大的各各个要因因作出标标记，画画单圈。。7.对上述讨讨论确定定的要因因再进行行依次讨讨论，以以确定出出最重要要的最大大要因，，同时再再作出标标记，画画双圈。。8.再作出一一张特性性要因图图，将未未入重要要的要因因去除，，画圈数数越多的的越优先先处理。。302020-01-17脑力激荡荡法（头头脑风暴暴）实施脑力力激荡的的目的：：运用集体体的智慧慧，发挥挥集体的的力量。。实施脑力力激荡的的四原则则：禁止批评评他人容许异想想天开意见愈多多愈好摈弃尊卑卑贵贱的的观念脑力激荡荡实施方方法：（如何何做好头头脑风暴暴）不要“一一言堂””；b.不要延迟迟会议时时间；c.指定专人人记录；；d.不比较两两人意见见孰好孰孰坏；e.留意不讲讲话的人人，让其其发表意意见；f.随时烘托托气氛。。312020-01-175.参与头脑脑风暴人人员应注注意的事事项：准时参加加会议；；不作人身身攻击；；不提出抽抽象的理理论；不能不听听别人的的发言。。只顾自自己发言言；不能有不不实在的的说辞；；意见不能能违背整整体目标标。案例练习习322020-01-17检查查表表332020-01-17检查表的的分类：：记录用用检查表表和检查查用检查查表★记录用检检查表功功能：用于收集集数据以以调查不不良项目目、不良良原因、、缺点位位置及设备操操作等情情形，1.记录类检检查表的的作法㈠决定分分类项目目，收集集数据；；㈡决定要要记录的的形式；；㈢数据的的记号记记录并整整理成次数。2.记录类检检查表的的用法㈠作为数数据的记记录用纸纸；㈡用作不不良（缺缺点）发发生状况的报告告或记录录；㈢作为调调查发生生不良的的要因分析。3.实际应用用举例种类（项目目）检查结果果累积次数数表面伤痕痕正正正正正正正33气孔正正正正正20加工不良良正正正正正正正正正37外形不良良正正正正正24电镀不良良正正正18其他正正13电器手柄柄检查表表检查表表342020-01-17★检查类检检查表功功能：相当于工工作备忘忘录，防防止不小小心造成成的工作作失误，，用于检查查作业基基准、设设备操作作、设备备部位是是否正确确、正常常。1.检查用检检查表的的作法㈠逐条列列举需检检查的项项目，并并作出填填入记号号项目栏栏目；㈡检查项项目应为为“非做做不可的的工作””和“非非检查不不可的内内容”；；㈢按照作作业或检检查顺序序排列，，必须是是毫无遗遗漏可检检查出问问题的检检查表。。2.记录类检检查表的的用法应尽可能能利用方方便的记记号，易易于记录录。如划划“△””“▲””等。3.实际应用用举例某公司对对重点设设备实施施日常检检查作业业，因此制定定下表。。（见下页页）352020-01-17注：正常常△异异常▲空压机运运行检查查表设备检查查表的检检查应用用是设备备保养的的基础。。检查项目标

准1234567891011121331压力5.5～7KG/CM油温T≤90°C油位油镜中线储气罐压力5.5～7KG/CM干燥温度T≤50°C散热器通风流畅、风扇正常自动排水自动正常排污无污水检查人异常处理...362020-01-17散布布图图372020-01-17定义：用以两个个变数或或两个品品质特性性之间是是否存在在相互对对应关系系。功用：测定两个个变数之之间是否否存在相相互关系系，如果果能够以以数学公公式表示示时，则依此制制定相应应的标准准。做法：一般以横横轴表示示原因或或因素，，纵轴表表示结果果或特性性值。1.收集数据据，一般般30组以上；；2.绘出坐标标轴，将将数据依依X、Y轴在坐标标上标出出；3.两点数据据如果在在同一点点出现时时，作出出特别标标记。如如双圈◎◎。382020-01-17常见散布布图分析析：(g)负相关(强)(h)负相关(中)(i)负相关(弱)(d)无相关(e)无相关(f)无相关