职业技能操作考试机械类-数控车工操作考试评分标准

PAGEPAGE85职业技能操作考试机械类—数控车工操作考试评分标准（（）一、工件质量评分标准（）二、职业素养（现场操作规范）评分标准在考试过程中由评定人员按现场操作规范评定，单项分值按评分标准扣完为止。若出现否决项则职业素养（现场操作规范）评分总分按零分计。三、考试时间及考试停止操作考试时间150分钟包括工件加工与交卷、考试结束前的工位清理、卫生工作等。以下情况考生必须立即停止考试：四、考试说明机械类—数控车工准备通知单（样表）一、名 称规 格数 量要 求2A12Φ45×100±1mm1件/每位考生名 称规 格数 量备注数控车床CK6132/CK6140/CK6150三爪卡盘与机床配1副/每台机床卡盘扳手与机床配1副/每台机床刀架扳手与机床配1副/每台机床钻夹头与机床配1副/每台机床顶尖与机床配1副/每台机床序号名 称型 号备注刀杆刀片数量1外圆车刀SVJCR-2020K16VCGT160408-AK（克洛伊）12外圆车刀SVJCR-2020K16VCGT160404-AK（克洛伊）13外圆切槽刀MGEHR2020-3（切深大于12mm）MGGN300-F（克洛伊）14外螺纹车刀SER2020K1616ERAG60(锋宜)15内孔车刀S12M-SCLCR06CCGT060204AKH01（16钻头Φ18（配适合机床的变径套）17中心钻B2.5（上工）1序号名 称型 号数量备注1锉刀去毛刺用1套2薄铜皮0.2mm若干3磁性表座1只4计算器1只5草稿纸若干6垫刀片1盒7内孔刀刀垫装上内孔刀后保证中心高正确1块五、量具准备：上量、哈量、成量序号名 称型 号数量备注1杠杆百分表0.01/0～0.8mm1只2游标卡尺0.02/0～150mm1把3深度游标卡尺0.02/0～150mm1把4内径百分表0.01/8～5m（φ01套5螺纹环规M20×1.5-8g1套6外径千分尺0.01/0～25mm1把7外径千分尺0.01/25～50mm1把8R规R1～R251套机械类—数控车工现场操作规范评分表准考证号 考试场次 工位号 序号评定项目分值评分标准扣分得分1工量刃具与设备使用20分1.工具量具刃具摆放混乱扣2分2.量具掉地上每次扣2分3.加工过程中工件掉落扣5分4.清理切屑未用专用工具扣5分5.236.发生撞刀等事故扣3分7.更换刀具（只允许换一次）扣5分8.主轴未完全停止就测量工件扣2分9.卡盘扳手不及时取下扣3分10.车削过程中打开防护门扣2分2安全文明生产10分1.未穿工作服扣10分2.未穿三防安全鞋扣10分3.工作服穿戴不整齐、不规范扣3分4.操作时发生人身安全小事故扣3分5.交卷后不清理工位扣5分6.操作机床时未佩戴防护眼镜（不可用其他眼镜代替）扣2分/次3否决项本项目出现任意一项，按零分处理。1.不服从考试安排2.严重违反安全与文明生产规范3.严重违反设备操作规程4.发生重大事故5.工件上未留下任何加工痕迹合计考试过程记录考生签字考评人员签字日期机械类—数控车工工件质量评分表(样表)准考证号 考试场次 工位号 序号项目检测内容配分评分标准检测结果得分1直径主要尺寸4-10个20-40分每超差0.01扣2分2长度主要尺寸4-10个20-30分每超差0.02扣2分3螺纹主要尺寸1-2个6-20分通止规检测4直径次要尺寸2-10个6-30分超差不得分5长度次要尺寸4-10个12-30分超差不得分6圆弧次要尺寸2-6个2-10分超差不得分7角度次要尺寸2-6个2-10分超差不得分8几何公差平行度、垂直度圆跳动、同轴度6-12分每超差0.01扣2分9外观粗糙度Ra4-12分每处Ra