后工序手工制程检验作业指导书

后工序手工制程检验作业指导书后工序手工制程检验作业指导书后工序手工制程检验作业指导书资料仅供参考文件编号：2022年4月后工序手工制程检验作业指导书版本号：A修改号：1页次：1.0审核：批准:发布日期：文件编号TY-WI/QC06中山市天裕彩印有限公司后工序手工制程检验作业指导书制定日期2010年1月1日版本号A0生效日期2010年1月1日更改号0页码第1页共2页1.目的规范制程品管员检验作业标准，提高品管员质量管理水平，更好的控制产品质量。2.适用范围适用于后工序手工制程品管员检验的作业方法和标准。3．职责品管部课长负责本指导书的制定，培养合格的品管人员,组织实施和监督执行。制程品管员负责按本作业指导书执行制程首检、巡检工作和品质判定。4．作业流程：流程内容描述作业者使用表单及标准作业前准备作业前准备首检前准备首检前准备首件检查首件检查制程检验制程检验1、提前5分钟上班，参加班前会，认真听取主管对前一天工作的分析总结，当天质量控制的重点和注意事项。2、熟悉《工序检验标准》，了解当天生产的大致情况。3、巡查前一班所生产的产品有无异常，对交代事项进行跟进。品管员《工序检验标准》1、首检作业前先检查该工序有无进行首检，检查样品或资料是否齐全。2、核对生产派工单或样品确定糊钉方式.3、根据表面处理方式确定使用胶水种类.4、两片成型粘接的彩盒A、B面配盒时不可混淆品管员《生产派工单》1、不裱瓦楞的彩盒接合处间距1mm,裱瓦楞彩盒接合处间距要,裱四层瓦楞要.头尾对齐,歪斜或偏离公差允许头尾相差<1mm，粘合处破损最大允许2mm。2、不可有油点油污、刮伤。折皱正面可以<,反面<1cm,侧面<5cm3、糊(钉)盒须牢固,不可开胶,破坏测试时,用手撕开糊盒接口处,灰芯纸脱层粘在光面上为合格，彩盒边缘脱胶≤2mm。4、溢胶A面不允许；B面允许，但不能溢到A面，且不能跟上下盒子相连。5、检验合格后在《质量首检/抽查记录表》上进行记录。品管员《生产派工单》《工序检验标准》《质量首检/抽查记录表》1、抽检方式：对岗位内各机台进行巡回检验，各机台的主要检验项目见各工序《工序检验标准》。2、检验方法按首件检验方法进行。3、抽检频率按实际情况每款正常生产后最少半小时抽检1次，刚开机时或机台异常调整后必须加大抽检力度。4、检验标准：依据《工序检验标准》要求进行，对客户有特殊要求的，依照《生产派工单》或客户要求进行。5、制程抽查的结果在《质量首检/抽查记录表》上进行记录。6、在检验时,每50PCS做一次成型测试,以防有糊歪现象而未及时发现产生不良，贴PVC的在正常生产后要抽样进行高低温老化测试。品管员《工序检验标准》《生产派工单》《质量首检/抽查记录表》文件编号TY-WI/QC06中山市天裕彩印有限公司后工序手工制程检验作业指导书制定日期2010年1月1日版本号A0生效日期2010年1月1日更改号0页码第2页共2页流程内容描述作业者使用表单及标准工作汇报和总结不合格品控制品质异常判定工作汇报和总结不合格品控制品质异常判定1、首检判定：首检作业中出现任何不清晰或有争议的部分，必须先要求机台停机并及时反馈到部门主管，生产部、品管部会同公司作最终判定，经判定合格的品管员在《质量首检/抽查记录表》上注明原因，经请示何人以及最终判定结果。2、制程巡检判定：生产过程中品管员依据《工序检验标准》，检验数量，判定产品是否合格。如不合格时，必须通知机台停机调整，对不合格品进行区分放置和状态标识，可返工的挂待处理标识，不合格品挂不合格标识，并上报部门主管处理。3、对于可以返工的制程半成品，品管员必须通知生产部及时返工，品管员负责对返工品筛选和返工质量的监控。4、生产制程中对于标准判定或新产品要求不清晰的，以品管课长的最终判定为准。品管员品管课长《质量首检/抽查记录表》《工序检验标准》1、品管员《生产派工单》生产中发现异常的不合格品,经品管员确定后放置到不合格品区域,品管员应在《生产派工单》上注明不合格数量和原因。2、品管员负责对各工序制程内不合格品的区分、标识及处理情况进行跟踪和监控。3、对批量质量异常不合格时，按“不合格品控制程序”及“纠正与预防措施控制程序”处理，并开出“纠正与预防措施处理单”进行处理。1、制程品管员每日下班前必须对当班该岗位