铺装树池施工方案

铺装树池施工方案铺装树池施工方案15/15铺装树池施工方案一、花岗岩地面铺装施工花岗岩地面主要包含基层和铺装两大部分，铺装工程的利害直接关系到整个工程的奏效。为此，我们要增强施工力量、增强施工质量监察，严格依据施工规范推行，详尽以下：（一）、施工淮备、资料准备铺装工程中，铺装资料准备工作任务较大，为此在确立方案时应依据铺装广场的实质尺寸进行图上放样，确立方案中边角的方案调治问题及广场与园路交接处的过渡方案，今后再确立各种石才的数目及边角料规格、数目。由于在实质施工中，经常会遇到上列问题。2、场所放样依据设计图所绘的施工坐标方格网，将所有坐标点测设出席所上并打桩定点。今后以坐标桩点为准，依据广场设计图，在场所地面上放出场所的边线，主要地面设施的范围和挖方区、填方区之间的零点线。3、地形复核比较广场竖向设计图，复核场所地形。各坐标点、挖制点的自然地坪标高数据，出缺漏的要在现场丈量补上。（二）、场所平展与找坡、挖方与填土施工填方区的堆填序次应当先深后浅、先分层填实深处，后填浅处，每填一层入夯实一层，直到设计的标高处。挖方过程中挖出的适合种植的肥饶土壤，要暂时堆放在广场边，今后再填入种植地中。2、场所平展与找坡挖填方工程基本达成后，对挖填出的新地面进行整理。要铲平川面，使地面平整度变化限制在0．05米内。依据各坐标桩注明的该点填挖高度数据和设计的坡度数据，对场所进行找坡，保证场所内各处地面都基本达到设计的坡度。3、依据场所旁存在建筑、园路、管线等要素，确立边沿地带的竖向连接方式，调整连接点的地面标高，还要确认地面排水口的地址，调整排水渠管底部标高，使广场所面与周边地平的连接更自然，排水、通道等方面的矛盾降到最低。（三）、地面施工1、土基施工依据设计要求，放宽必定尺寸进行开挖，遇到湿软土基，必定换填，压实认真，按要求整出路拱，分批碾压，先轻后重，先稳后振，先边后中，先高后低，要求轮迹重叠，沿中心线方向进行，压路机压不倒部位，采纳小型夯机纵横循环夯实，防止漏夯，碾压后，路拱不切合处实时耙开重新办理，有“弹簧”现象应返挖，晒干后填筑碾压，整形后土基平展度控制2CM内。2、下基层施工本标段基层结构为二灰碎石碾压密实。其施工程序为：摊铺碎石→稳压→撤填补料→压实→铺摊嵌缝料→碾压。1）、摊铺碎石可用几块摊铺厚度同样的方木或砖块放在夯实后的素土基础上，用人工摊铺碎石（碎石强度不低于8级，软硬不同样的石料不能够掺用）。以标定的摊铺厚度，木块或砖块随铺随搬动。摊铺碎石一次上齐，上料应使用铁叉，要求大小颗粒平均散布，纵横断面切合要求厚度一致。料底尘埃要清理出去。（2）、稳压先用10～12T压路机碾压，碾速宜慢，每分钟约为25～30米，后轮重叠宽1/2，先沿整修过的路肩一起碾压，往返压两边，即开始自路面边沿压至中心。碾压一遍后，用路拱板及小线绳查验路拱及平展度。局部不平处，要去高垫低。去高是将节余的碎石平均捡出，不得用铁楸集中铲除。垫低是将低洼部分挖松，平均地铺撒碎石，至切合标高后，洒少量水花，再连续碾压，至碎石初步牢固无显然位移为止。这个阶段一般需压3～4遍。3）、撒填补料将二灰（粉煤灰和石灰）平均撒在碎石层上，用扫帚扫入碎石缝里，今后用洒水车或喷壶平均洒一次水。水流冲出的空隙再以砂或灰土增补，至不再有空隙并露出碎石尖为止。（4）、压实用10～12CM吨压路机连续碾压，碾速稍快，每分钟60～70米，一般碾4～6（视碎石软硬而定），切忌碾压过多，省得石料过于破碎。

遍（5）、碾压嵌缝料扫匀后，立刻用

10～12T压路机进行碾压，

10～12T压路机进行碾压，一般需压2～3遍，碾压至表面平展牢固无显然轮迹为止。今后进行质量判断、签证。3、面层铺装①依据设计要求及铺贴方法。准备好各种资料及其辅助资料。块料面层要求规格一致平展方正，不能够出缺棱掉角，不开裂，无凸凹扭曲，颜色平均。铺砖石材应按设计图案要求，开初选好一致编号，以便对号入坐。②面层铺装板的规格应切合设计要求。③水泥采纳42.5R号一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。④采纳干净的无有机杂质的中粗砂。其含泥量不得高出3%。各种填补资料、粘结剂应按设计要求进行。2）、作业条件依据设计标高，路面宽度定放边桩、中桩、拉好边线。确立砌块路面的砌块列数及其拼装方法。铺砌面砖前应第一弹好各花式品种的分开线。选料时应按配花、品种精选，尺寸基本一致，纹理畅达，并分类存放，待铺贴时取用。分块摆列部署要求对称，缝子要求贯串。3）、操作工艺①铺贴前对砖的规格、尺寸、外观质量、色彩进行预选。并开初润湿后晾干。②依据水平线、中心线，按预排铺好双侧标准后，再拉线进行铺贴。③铺贴前，应先将基层浇水润湿，再刷水泥浆一道（水灰比为0.5左右）水泥浆应随刷随铺，不得有风干现象。④广场砖空隙宽度，当亲近铺贴时不宜大于1MM，当虚缝铺贴时一般为5～10㎜。应按设计要求进行。⑤广场施工时，应采纳分段序次铺贴。按标准进行拉线，并随时做好各工序的检查和复验工作以保证铺贴质量。⑥面层铺贴贴24小时内，应依据各种面层要求分别进行擦缝，勾缝、压缝工作。缝的深度及宽度应平均，擦缝和勾缝，宜采纳同品种、同标号、同颜色水泥，同时应实时清理表面水泥。并做好面层保养工作。4）、质量标准①各层的坡度、厚度、标高和平展度等应切合设计规定。②各层的强度和密实度应切合设计要求，上基层结合应牢固。③变形缝的宽度和地址、块材间空隙的大小，以及填缝的质量等应切合要求。④不同样种类面层的结合以及图案应正确。⑤各层表面对水平面或设计坡度的赞成偏差，不该大于30MM。供除去液体用的带有坡度的面层应作泼水试验，以能除去液体为合格。⑥块料面层相差两块料间高差，不该大于赞成偏差。⑦水泥混凝土、水泥沙浆和铺在水泥沙浆上的板块、卵石面层与基层的结合应优异，应用敲击方法检查，不得空鼓。⑧面层不该有裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。⑨面层中块料行列（接缝）在5M长度内直线度的赞成偏差不该大于有关规定。⑩各层厚度对设计厚度的偏差，在个别地方偏差不得大于该层厚度的10%，在铺设时检查。各层的表面平展度，应用2M长的直尺检查，如为斜面，则应水平尺和样尺检查。各层表面对平面的偏差，不该大于规范规定。4、石才铺装工艺流程：基层清理→弹线→试排→试拚→扫浆铺水泥沙浆结合层→铺板→灌缝→擦缝→保养。依据墙面水平基准线，在四周墙面上弹出头层标高线和水泥沙浆结合层线。同时依据板材大小尺寸、纹理、图案，空隙在干净的找平层上弹控制线，由房间中心向进行。试拼、试排：依据施工大样图拉线较正并摆列好。查对板块与墙边，柱边门洞口的相对地址，检查接缝宽度不得大于1mm。有拼花图案的应编号。对于较复杂部位的整块面板，应确立相应尺寸，以便于切割。沙浆应采纳干硬性的，相应的沙浆强度为不低于M15。先洒水润湿基层，今后刷水灰比为0.5的水泥素浆一遍，刷铺沙浆结合层，用刮尺压实赶平，再用木抹子搓揉找平，铺完一段结合层即安装一段面板，结合层与板块应分段同时铺砌。铺板：镶贴面板一般从中间向边沿张开退至门口，当有镶边和大厅独立柱之间的面板则应先铺，必定将预拼、预排、对花和已编号的板材对号入坐。铺镶时，板块应开初用水浸润，晾干无明水方可铺设。拉通线将板块跟线平稳铺下，用木锤或橡皮锤垫木块轻击，使沙浆振实，空隙平展知足要求后，揭开板块，进行找平，再浇一层水灰比为0.45的水泥素浆正式铺贴，轻轻锤击，找直找平。铺好一条实时用靠尺或拉线检查各项实测数据。如不全要求，应揭开重铺。灌缝、擦缝：板块铺完保养2天后，在空隙内注水泥沙浆擦缝，有颜色要求的应用白水泥加颜料调制，灌浆1～2小时后，用棉纱蘸色浆擦缝，粘附在板面上的浆液顺手用湿纱头擦试干净。铺上干净润湿的锯末保养。喷水保养很多于7天(3天内不得上人)。资料：水泥标号不低32.5号，块材：技术等级、光彩度、外观等质量切合现行国家标准《天然大理石建筑板材》《天然花岗岩建筑板材》等有关规定，并同时应符合块料赞成偏差。5、卵石地面施工1）施工前应将地面尘埃、杂质完好打扫于净，检查地面不得有空鼓、开裂及起矽等现象，保持地面干净且具备规范要求的强度，并能清足施工结合层厚度的要求。在正式施工前用少量清水润湿地面。2）弹线:在施工前要按要求弹出标高控制线，作出标高控制。清理达成后，在地面弹出十字线，并依据卵石分格图在地面弹出石材分格线。3）预辅:第一应在图纸设计要求的基础上，对卵石的颜色、几何尺寸、表面平展等进行严格的精选，今后依据图纸要求预铺。对于预铺中可能出现的偏差进行谓整、交换，直至达到最正确奏效。4）铺贴:第一应采纳1︰3干硬性沙浆经充分搅拌平均后进行施工。先在清理好的地面上，刷一造素水泥浆，把己搅拌好的干硬性沙浆铺到地面，用灰扳抽实，应注意沙浆铺设厚度应高出卵石高度2/3以上，沙浆厚度控制在30mm，把卵石依据要求放在干硬性沙浆上，用橡皮锤砸实，依据装饰标高，谓整好干硬性沙浆厚度，从中间往四周铺砧。（5）匀缝：铺完24小时后进行勾缝。6）清理:勾完缝后，等水泥浆凝固后再用棉纱等物对卵石表面进行清理（一般宜在l2h今后）。7）石材打蜡:打蜡一般应按所使用蜡的操作工艺进行，原则上烫硬措，擦软蜡，蜡洒布平均，不侵底色，色彩一致，表面干净。6、成品保护地面石材施工达成，应在饰面上铺设一层塑料布，今后再铺设一层18㎜厚的多层板进行保护。本工程树池、花池均为为花岗岩石材。（1）、人工挖土放线后辈工小心用镐挖土，防备扰动地基土。（2）、基础垫层基础垫层采纳原槽浇灌砼。垫层表面平展，垫层达到必定强度后，方可上人弹线施工页岩砖砌筑。（3）、砌筑沙浆要求1、水泥应经复验合格，并在有效期内使用。2、采纳中砂，并应过筛,不得含有草根等杂物,含泥量不大于5%.3、拌制的石灰应用网过滤，熟化时间不得少于7天，禁止使用脱水、硬化的石膏。4、沙浆的配合比由新都区试验室试配后确立。5、沙浆应随拌随用，水泥沙浆应在3小时内，混杂沙浆应在4小时内使用达成，使用中出现泌水现象应再次拌合。（4）、花岗石块施工花岗石边框工艺流程：基层打扫→刷水泥浆→水泥沙浆找平层撒纯水泥并洒适量的清水-→拉线→铺花岗石→冲刷地面。二、水泥混凝土道路施工一、工艺流程基坑底地坪上清理→查验土质→分层铺上→分层夯打→碾压密实→查验密实度→修整找平查收1、填土前，应将基底表面上的树根、垃圾等杂物都办理达成，除去干净。2、查验回填土的质量有无杂物，查验可否切合规定，以及回填土的含水量，是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采纳翻松、晾晒或平均参入干土等举措；如遇回填土含水量偏低，可采纳开初洒水润湿等举措。3、碾压时，轮(夯)迹应互相搭接，防备漏压或漏夯。4、回填房心及管沟时，为防备管道中心位移及损坏管道，应用人工先在管子两侧同时填土夯实，直至管顶0.5m以上时，才可用蛙式打夯机。5、回填土方每层压实后，应按规范进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。6、填方所有达成后，表面应进行拉线找平，凡高出标准高度的地方，实时依线铲平；凡低于标准高度的地方，应补土找平夯实。二、质量要求标准：1、基底办理必定切合设计要求或施工规范的规定。2、回填土的土料必定切合设计要求或施工规范的规定。3、回填土必定按规定分层夯压密实。取样确立压实后的干密度，必定知足设计要求。4、回填土工程赞成偏差标高0－-50mm。三、道路工程：（1）土方工程：1）路基填土：填土宽度及坡度应切合设计规定，并预留削坡宽度。外观判断碾压无颤动翻浆现象。2）路床修整：外观判断碾压无颤动翻浆现象，表面无起皮、波涛现象。3）路肩修整：碾压密实平展，高度与路面边沿相平，无挑肩现象。4）道路基础：外观判断表面平展平均，用12t以上的重型压路机碾压轮迹深度不大于5mm。5）路面：表面办理的基础要牢固、平展、干净。沥青用量正确，喷洒平均，嵌缝干净，扫墁平均、不重叠。6）道路缘石安装直顺平展、平均一致，道牙后背回填密实平展。方砖步道铺装牢固平展，标高切合要求。7）各结构层要层层密实、平展，此中心线、厚度、宽度、标高、材质、强度符合设计施工要求。四、道路灰土基础施工1、施工前，应作好水平高程的标记，在地坪上钉好标高控制的标准木桩。将地坪上的积水或杂物、垃圾等有机物除去干净。室外道路车道做法：素土夯压密实，300厚三七灰土碾压密实，20厚粗砂层，180厚C25混凝土面层。拌合时必定平均一致，最少翻拌两次，拌合好的灰土应与灰样颜色一致。2、施工前应依据工程特色、设计压实系数，土料种类、施工条件等，合理确立土料含水量控制范围。并依据厚度、面积、计算施工时需要增添的灰土量。铺灰土的厚度和夯打遍数等参数。夯打密实：夯打（压）的遍数应依据设计要求的干土质量密度或现场试验确立，一般很多于三遍。人工打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，纵横交错。灰土、素土回填每层夯（压）实后，应按规范规定进行环刀取样，测出灰土的质量密度，达到设计要求时，才能进行上一层灰土的铺摊。若含水量过大应翻松、晒干，防备出现橡皮土。3、雨期施工：施工中应防备地面水流入槽坑内，省得边坡塌方或基上遇到损坏。雨天施工时，应采纳防雨或排水举措。刚打达成或还没有夯实的灰土，如遭雨淋浸泡，则应将积水及娇贵灰土除去，并重新补填新灰土夯实，受浸润的灰土应在晾干后，再夯打密实。夜间施工时，应合理安排施工序次，要装备有足够的照明设施，防备铺填超厚或配合比错误。4、地基打完后，应实时进行基础的施工和地坪面层的施工，不然应暂时掩盖，防备日洒雨淋。5、应注意的质量问题：未按要求测定干土的质量密度：灰土回填施工时，切记每层灰土夯实后都得测定干土的质量密度，切合要求后，才能铺摊上层。6、灰土配合比不正确：土料和熟石灰没有认真过按配合比，或将石灰粉花洒在土的表面，拌合也不平均，均会造成灰土地基软硬不一致，干土质量密度也相差过大。应认真做好计量工作。7、灰土表面平展偏差过大，致使地面混凝土垫层过厚或过薄，造成地面开裂、空鼓。认真检查灰土表面的标高及平展度。8、施工时严格执行施工方案中的技术举措。五、预防：1、严格控制回填土采纳的土料和土的最正确含水率；2、填方必定分层铺土压实；3、禁止在含水率过大的腐殖土、亚粘土、泥炭土、淤泥等原状土上填方；.4、填方前应付基底的橡皮土进行办理，5、翻晒、凉干后进行夯实；6、将橡皮土挖除，换上干性土或回填级配砂石；7、用干土、生石灰粉、碎石等吸水性强的资料掺入橡皮土中，吸取土中的水分，减少土的含水率。六、水泥混凝土道路施工小区道路为180mm厚C25混凝土面层，砼的浇灌和振捣，是保证安全和砼工程质量的重点，应分块捣制，振捣密实，随打随抹平，每块道路长不大于6米，对于现浇砼工程施工，依据本工程的结构特色和施工方案的特色，组织分段分层浇水施工，确立每工作班和每工程量，依据现有设施条件，严格依据《砼工程施工及查收规范》的要求进行施工。以保证砼工程质量。1、模板和支架应进行检查并做好记录，切合设计要求，监理查收合格后方可进行施工。2、检查的详尽内容，模板的尺寸、地址、垂直度、支撑系统可否牢固，模板接缝可否严实，浇捣前，模板内的垃圾，四周资料可否除去干净。模板可否浇水润湿，有无积水等。3、检查达成后，做好隐蔽工程纪录。4、浇捣砼时，应除去淤泥和杂物，并有排水和防水举措。七、浇捣砼应注意的问题1、严格控制好砼的配合比和塌落度。2、砼的浇捣方向和砼数目的控制高度，严防超重。3、砼自由倾落高度不宜高出2m。4、依据工程需要平易候特色，应准备好抽水设施、防雨、防暑等物件。5、浇捣的时间间隔：浇捣混凝土应连续进行。当必定间歇时，此间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝固从前，将次层混凝土浇筑达成。前层混凝土凝固时间的标准，不得高出规定值。不然应留施工缝。6、采纳振捣器捣实砼时，每一振点的振捣时间，应将混凝土捣实混凝土捣实至表面表现浮浆和不再沉落为止。并应尽量防备碰撞模板。7、表面震动器，其搬动间距应能保证震动器的平板覆盖已振实部分的筒边沿。对于表面积较大的平面成立，最好先用插入式振捣后，再用平板震动器振实。8、浇筑应按施工方案合理分段、分层进行，浇筑应室外气温较高时进行，但砼浇筑温度不宜高出28℃。八、现浇砼道路的技术要求1、施工缝的办理，在砼施工缝处连续浇筑砼时，其操作重点见表：已浇筑砼的最>1.2Mpa将水泥浆膜、松动石子、纤弱砼层的旧浆已硬化砼的接等完好除去；2.用水冲刷干净，但不得积水；3.缝面先铺与砼成分同样的水泥沙浆，厚度10-15mm。不宜在施工缝处第一下料，可由远及近地新浇筑的砼凑近施工缝；2.认真捣实，使新旧砼成为整体；增强保湿保养。2、应具备的技术资料：砼试块实验报告及质量评定记录。配合比、计量、搅拌、保养和施工缝办理的施工纪录。技术复核。隐蔽工程查收纪录。砼分项工程质量检验评定表九、安全举措1、使用前检查各部应连接牢固，旋转方向正确。2、振捣器不得放在初凝的混凝土、地板、道路和干硬的地面进步行试振。如检修或作业中止时，应切断电源。3、插入式振捣器软轴的波折半径不得小于50cm，其实不得多于两个弯，操作时振动棒应自然垂直的沉入混凝土，不得使劲硬插、斜推，也不得所有插入混凝土中。4、振捣器应保持干净，不得有混凝土粘结在电动外壳上阻截散热。5、作业转移时，电动机的导线应保拥有足够的长度和松度。禁止用电源线拖沓振捣器。6、振捣器与平板应保持紧固，电源线必定固定在平板上，电器开关应装在手把上。7、操作人员必定衣着绝缘胶鞋和绝缘手套。10、作业后，必定做好冲刷、保养工作。振捣器要放在干燥处保存。三、透水砖地面施工方案1、透水砖路面结构组成和资料要求柔性结构透水性地面一般由透水砖、砂垫层、级配碎石基层、夯实土壤组成。透水砖物理性能应切合JC/T945-2005《透水砖》和JC446-2000《混凝土路面砖》标准中得CC35优等品要求，最小抗压强度不小于35MPa，单块最小抗压强度不小于31MPa,抗折强度平均值不小于3.5MPa。透水砖的平均吸水率不高出160kg/m3。在具备必定的透水性的同时，还必定具备优异的防滑功能和装饰奏效。透水砖规格采纳250mm×150mm×60mm。合理的块形、色彩、质感的搭配可为店面带来截然相反样的雅观奏效。本工程透水砖铺设方法采纳“一”字形。2、施工方法2.1、基础开挖依据设计要求，透水砖基础开挖到设计标高并检查纵坡、横坡及边线。切合设计要求后修正基础，找平碾压密实。压实系数达到95%以上。在开挖、碾压过程中注意地下埋设的管线和路沿窨井周边。2.2、碾压密实碎石层在基础查收合格后进行碾压碎石层施工。优异级配必定粒级的碎石拥有优异的承载能力和浸透性，其物理性能要切合GB/T14685—2001《建筑用卵石、碎石》的规定。采纳中、粗砂也许天然级配砂砾料，其含泥量不大于5%，泥块含量小于2%，含水率小于3%。级配碎石采纳质地坚韧、耐磨的石灰石。碎石中禁止含粘土快、植物的物质。采纳机械配合人工进行摊铺作业，适合洒水并压实，压实度不小于93%。碾压碎石层施工执行DBJ01-45规范。在摊铺作业时控制好摊铺标高、坡度。碾压成型后保证厚度不小于150mm。在施工过程中局部不平展部位采纳人工填补再碾压举措。2.3、混凝土垫层砼的下料口距离所浇筑的砼表面高度不得高出2m，平板振动器的搬动间距应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边沿，浇筑时应经常察看模板可否有走动状况，若有发生，应立刻停止浇筑，并实时办理好后再连续浇筑，砼振捣密实后应用木抹子搓平，砼浇筑达成后应在12小时内浇水，浇水次数应能保证砼有足够的润湿状态，保养期一般很多于14天。找平层表面要密实，与透水砖面层结合应牢固。2.4透水砖面层1、施工前，按设计进行人行道的定位及标定高程。2、面层施工控制标记施放按以下要求施工：a)铺装控制网格采纳5.0m