5质量成本管理

第5章质量成本管理10/14/2022120世纪纪50年年代，美美国质量量管理专专家朱兰兰和菲根根堡姆等等人首先先提出了了质量成成本的概概念，进进而把产产品质量量同企业业的经济济效益联联系起来来，这对对深化质质量管理理的理论论、方法法和改变变企业经经营观念念都有重重要的意意义。人们开始始认识到到，产品品质量对对企业经经济效益益的影响响至关重重要，从从长远看看更是如如此。因因此必须须从经营营的角度度衡量质质量体系系的有效效性，而而质量成成本管理理的重要要目的，，正是为为评定质质量体系系的有效效性提供供手段，，并为企企业制定定内部质质量改进进汁划、、降低成成本提供供重要依依据。2/8//20202质量管理理学5.1质质量成成本概述述A．V．．Feigenbaum：第第一次将将企业中中质量预预防和鉴鉴定活动动的费用用与产品品质量不不合要求求所引起起的损失失一起考考虑，并并形成质质量成本本报告。。J．M．．Juran：：企业在在废次品品上发生生的成本本好似一一座金矿矿———“矿中中黄金””。2/8//20203质量管理理学

质量成本本概念质量成本本是指将将产品保保持在规规定质量量水平上上所需的的费用。。它由两部部分组成成，一是是为确保保和保证证满意质质量而发发生的费费用——预防和鉴鉴定成本本；二是是由于没没有达到到质量要要求所造造成的损损失——内部损失失和外部部损失。。2/8//20204质量管理理学预防成本本（preventioncost）为避免或或减少不不合格而而投入的的费用。。质量工作作费：企业管管理体系系为预防防、保证证和控制制产品质质量，开开展质量量管理所所发生的的办公、、宣传、、收集情情报、制制定质量量标准、、编制手手册和质质量计划划、进行行质量审审核、工工序能力力研究、、开展质质量管理理活动等等做支付付的费用用。质量培训训费：为达到到质量要要求，提提高人员员素质，，对有关关人员进进行质量量意识、、质量管管理、检检测技术术、操作作水平等等的培训训费用。。质量奖励励费：为确保保和改进进产品质质量支付付的各种种奖励费费用。产品评审审费：新产品品设计方方案的评评审、失失职产品品质量的的评审所所发生的的费用。。质量改进进措施费费：建立质质量体系系、提高高产品质质量、改改变产品品设计、、调整工工艺、开开展工序序控制、、进行技技术改进进的措施施费用。。工资及福福利奖金金：质量管管理科室室及车间间从事专专职质量量管理人人员的工工资及福福利基金金。2/8//20205质量管理理学鉴定成本本（appraisalcost）为了评定定是否存存在不合合格而投投入的费费用。检测试验验费：对进厂厂的材料料、外协协外构件件、配套套件、工工量具以以及生产产过程中中的在制制品、半半成品，，按质量量要求进进行检查查、测量量、检测测试验及及检测设设备的维维修、校校正所发发生的费费用。工资及福福利奖金金：专职检检验和计计量人员员的工资资及福利利基金。。办公费：为检验验、实验验所发生生的办公公费用。。检测设备备折旧费费：检测设设备的折折旧和大大修理折折旧。2/8//20206质量管理理学内部损失失成本（（internalfailurecost）出现的不不合格产产品在交交货衣被被检出而而构成的的损失。。废品损失失：指无无法修复复或经济济上不值值得修复复的在制制品、半半成品、、产成品品报废而而造成的的净损失失。返修损失失：对不不合格的的产成品品、在制制品及半半成品进进行返修修所耗用用的材料料、人工工费用。。停工损失失：由于于质量问问题而引引起的停停工损失失。事故分析析处理费费：对质质量问题题进行分分析处理理所发生生的直接接损失。。产品降级级损失：：产品因因外表或或局部的的质量问问题达不不到质量量标准，，又不影影响主要要性能而而降级处处理所造造成的损损失。2/8//20207质量管理理学外部损失失成本（（externalfailurecost）出现在不不合格在在交货后后被检出出而构成成的损失失。索赔费用用：产品品出厂后后由于质质量缺陷陷而赔偿偿用户的的费用。。退货损失失：产品品出厂后后由于质质量问题题而造成成的退货货、换货货所发生生的损失失。保修费用用：根据据合同规规定在保保修期内内为用户户提供修修理服务务所发生生的费用用。诉讼费：：用户认认为产品品质量低低劣，提提出申诉诉要求索索赔，企企业为处处理申诉诉所支付付的费用用。产品降价价损失：：产品出出厂后因因低于质质量标准准而进行行降价所所造成的的损失。。2/8//20208质量管理理学质量成本本＝质量量保证费费用+质质量损失失2/8//20209质量管理理学质量成本本的特点点变动成本本：随着着质量水水平的变变化而变变化，我我们可以以从分析析其变化化趋势中中探求最最佳质量量水平。。机会成本本（或可可能的成成本）：：不局限限于已发发生的经经济活动动，而是是着重于于分析和和预测可可能或应应当发生生的经济济活动，，以便进进行决策策。估计成本本：难以以精确计计算，但但可对某某种特定定的问题题提出各各种决策策方案，，以供领领导选择择。2/8//202010质量管理理学单位合格产品的质量成本合格率水平0质量成本总额内部和外部损失成本预防和鉴定成本质量成本结构示意图c2/8//202011质量管理理学最佳值质量适宜区内部和外部损失50%左右预防成本<10%质量水平质量过剩区内部和外部损失<40%检验成本>50%质量成本总额曲线质量改进区内部和外部损失>70%预防成本<10%图5-2质量成本最佳区域图2/8//202012质量管理理学改进区适宜区（控制区）过剩区现状过程缺乏控制；产品缺乏检验过程控制严格;预防措施得力检验工作效率低；标准过严对策加强体系建设；加强过程控制和检验把关；降低不良品损失完善控制，进一步降低损失成本；开发新产品简化检验；降低鉴定成本；利用先进技术2/8//202013质量管理理学企业质量量成本管管理的目目的：寻找最适适宜的质质量成本本水平通过质量量改进活活动将质质量成本本控制在在最适宜宜的范围围之内开展质量量成本管管理的意意义：揭示不合合格，寻寻找质量量改进的的突破口口以货币形形式为质质量管理理工作和和企业领领导创造造共同语语言企业质量量成本管管理的目目的和意意义2/8//202014质量管理理学5.2企企业质质量成本本管理的的组织与与职责通过建立立质量成成本管理理体系来来组织和和协调质质量成本本管理工工作，其其方针、、内容等等由质量量管理部部门和财财务部门门负责拟拟定，其其牵头单单位一般般为质量量管理部部门。企业中所所有部门门都与质质量相关关，都应应具有质质量成本本管理的的职责。质量管理理部门财务部门门人事部门门其他各部部门2/8//202015质量管理理学5.3企业质量量成本的的归集问问题企业中各各部门和和各岗位位的工作作失误都都会导致致质量成成本，有有必要对对质量成成本源进进行研究究。企业的领领导对于于质量成成本问题题造成的的损失应应富有重重要责任任。各个部门门的质量量成本问问题质量成本本源的归归集程序序2/8//202016质量管理理学质量管理理部门①对质量量因素的的识别不不充分；；②外部沟沟通工作作有缺陷陷，信息息系统的的支持力力量较弱弱；③质量评评审工作作有缺陷陷；④质量管管理方案案陈旧或或可操作作性差；；⑤质量教教育不够够完善；；⑥质量管管理体系系文件有有缺陷，，体系运运作不正正常，体体系审核核不规范范；⑦质量问问题应急急准备不不够；⑧纠正和和预防措措施不力力。2/8//202017质量管理理学采购部门门①在选择择供货商商时未能能很好地地执行相相应的工工作程序序，存在在严重的的不符合合问题，，所选定定的供货货商没有有能力履履行采购购合同；；②在采购购合同的的签署过过程、合合同内容容的确定定以及合合同管理理等方面面未能很很好地执执行相应应的工作作程序，，采购合合同存在在缺陷，，不能保保证满足足生产和和经营过过程的要要求；③工作程程序文件件不全或或程序文文件管理理不善，，采购程程序文件件存在缺缺陷或版版本未及及时更新新等。2/8//202018质量管理理学①在产品品开发过过程中，，未能很很好地执执行相应应的工作作程序，，没有充充分、全全面地了了解顾客客的要求求和市场场供需状状况，或或未能准准确地传传达顾客客的要求求；②在产品品技术设设计过程程中，未未能很好好地执行行相关的的工作程程序，没没有正确确地理解解和体现现顾客的的要求；；③未能在在开发与与设计工工作中有有效地实实施设计计评审，，设计输输出存在在技术性性缺陷而而引起质质量问题题，包括括未能考考虑为生生产和经经营过程程预防质质量问题题提供方方便；④存在非非技术性性缺陷，，即未能能执行相相关的工工作程序序而引发发质量问问题，如如错误提提供技术术文件等等；⑤工作程程序文件件不全或或程序文文件管理理不善，，开发或或设计程程序文件件存在缺缺陷或版版本未及及时更新新等。开发与设设计部门门2/8//202019质量管理理学生产技术术与制造造部门①在生产产技术准准备或生生产制造造过程中中没有很很好地执执行规定定的工作作程序，，出现了了生产技技术准备备和生产产资料准准备不及及时、有有缺陷等等不符合合程序要要求的情情况，以以及工艺艺方案变变更的随随意性导导致生产产过程系系统的不不协调等等；②工作过过失造成成质量不不合格问问题，包包括人、、机、料料、法、、环（4M1E）等方方面质量量控制的的缺陷；；③工作程程序文件件不合格格或程序序文件管管理不善善，生产产技术与与制造程程序文件件中存在在缺陷或或版本未未及时更更新等。。2/8//202020质量管理理学物流管理理部门①在物流流操作过过程中未未能很好好地执行行相应的工作程程序，导导致供配配货、搬搬运、仓仓储和车车间内货货物控制制中出现现质量问问题；②没有制制订快速速反应程程序，在在紧急情情况下出出现物流流失控，，引发争争议性的的质量问问题；③工作程程序文件件不全或或程序文文件管理理不善，，物流管管理程序序文件中中存在缺缺陷或版版本未及及时更新新等。2/8//202021质量管理理学销售及售售后服务务部门①在产品品销售时时没有向向顾客提提供安装装调试的的指导文文件，或或没有特特别指出出不允许许和不合合理的安安装调试试方法；；②在产品品销售后后的安装装调试及及使用过过程中未未向顾客客提供规规定的搬搬运及维维修所需需的专用用工具或或设备，，或虽然然提供了了专用工工具，但但没有设设计图样样，也没没有经过过检验；；③企业销销售及售售后服务务部门在在产品销销售后提提供给安安装和试试验用的的设备和和仪器，，没有按按规定程程序实施施控制；；④企业销销售及售售后服务务部门在在产品销销售时，，没有向向顾客提提供产品品使用说说明书，，或使用用说明书书没有经经过适用用性验证证；⑤企业销销售及售售后服务务部门没没有按规规定程序序很好地地提供产产品售后后服务所所需的后后勤保证证；⑥企业销销售及售售后服务务部门的的工作程程序文件件不全或或程序文文件管理理不完善善，销售售及售后后服务程程序文件件中存在在缺陷或或服务未未及时更更新等。。2/8//202022质量管理理学企业质量量成本源源的归集集目的：不是为了了在出现现质量问问题后追追究谁的的责任，，而是为为了更有有效的找找出导致致质量问问题发生生的原因因，从而而帮助有有关责任任部门尽尽可能预预防问题题再发生生，或一一旦发生生能尽快快解决。。分析：既要把成成本源定定义为直直接的责责任部门门和责任任人，也也要进一一步考察察相关的的责任部部门和责责任人。。企业质量量成本源源归集明明细表（P48）归集程序序2/8//202023质量管理理学开始列出质量量损失问问题归入质量量成本科科目推断质量量成本问问题的原原因分析并归归集质量量成本源源执行预防防和应急急方案库库结束操作者：：质质量量管理部部门或财财务部门门等主要依据据：历史史资料操作者：：质质量量管理部部门及有有关部门门主要依据据：质量量损失问问题的原原因归集集企业质量量成本管管理体系系文件结束目的？事先进行行质量成成本源归归集的工工作程序序操作者：：质质量量管理部部门及有有关部门门主要依据据：质量量损失问问题的原原因归集集企业质量量成本管管理体系系文件操作者：质量管理部门或财务部门等主要依据：企业质量成本科目操作者：质量管理部门及有关部门主要依据：企业质量成本管理体系文件操作者：质量管理部门及有关部门主要依据：企业质量成本管理体系文件开始列出质量损失问题归入质量成本科目推断质量成本问题的原因分析并归集质量成本源执行预防和应急方案库操作者：质量管理部门或财务部门等主要依据：历史资料结束2/8//202024质量管理理学开始收集质量成本数据归入质量成本科目揭示并分析质量成本原因进行质量成本源归集拟订纠正和预防措施结束操作者：质量管理部门或财务部门主要依据：质量成本记录操作者：质量管理部门或财务部门等主要依据：企业质量成本科目操作者：质量管理部门主要依据：质量成本记录企业质量成本管理体系文件操作者：质量管理部门及有关部门主要依据：企业质量损失责任归集明细表操作者：质量管理部门及有关责任部门主要依据：质量损失原因分析报告企业质量成本管理体系文件目的？事后进行行质量成成本源归归集的工工作程序序2/8//202025质量管理理学5.4企业质量量成本核核算的研研究企业质量量成本核核算企业质量量成本核核算是开开展质量量成本分分析、撰撰写质量量成本报报告、制制定质量量成本计计划、实实施质量量成本控控制以及及反映企企业质量量管理工工作绩效效的依据据，是企企业质量量成本管管理中一一个很重重要的环环节。2/8//202026质量管理理学企业质量量成本核核算目的：用货币币形式来来综合反反映企业业质量管管理活动动的状况况和成效效，为企企业质量量改进提提供依据据，从而而提高企企业质量量管理工工作的科科学性和和可操作作性。作用：--揭揭示质量量问题，，提供质质量改进进的依据据；--提提供可靠靠数据，，保证质质量成本本管理的的成效；；--探探求合理理关系，，提高质质量管理理的经济济性和满满足顾客客要求；；--提提供质量量管理证证据。2/8//202027质量管理理学准确理解解质量成成本内涵涵质量成本本问题是是客观存存在的：不合格问问题难以以避免，，因此必必然存在在由不合合格问题题引起的的损失和和为减少少这种损损失而进进行预防防所产生生的费用用。质量成本本与质量量要求相相关：合格不合合格的判判定依据据是质量量要求。。质量成本本核算的的目的是是质量改进进方案决决策提供供依据：最终实实现的是是提高质质量、降降低成本本、增加加企业经经济效益益之目的的。2/8//202028质量管理理学设置适当当的质量量成本科科目各类企业业没必要要追求科科目的一一致基于六项项原则：①便于企企业进行行质量成成本的核核算、分分析、计计划、控控制和考考核②依据国国际或国国内的有有关标准准③与会计计核算制制度相适适应④与企业业内各责责任部门门相联系系⑤结合企企业的实实际情况况⑥明确企企业质量量成本科科目设置置的概念念和范围围2/8//202029质量管理理学建立有效效的质量量成本核核算体制制越早利用用和越充充分利用用财务的的支持，，企业的的质量成成本核算算就会越越有效。。质量成本本会计核核算体制制的建立立：1、设置质质量成本本科目一级科目目：质量量成本二级科目目：预防防成本、、鉴定成成本、内内部损失失成本、、外部损损失成本本、质量量成本调调整（隐隐含成本本）三级科目目2、设置对对应的总总分类帐帐和明细细分类帐帐，依据据会计原原则用这这些帐户户来归集集和核算算质量成成本3、在会计计核算期期末再对对质量成成本进行行分配、、还原、、转入有有关费用用项目，，如管理理费用、、制造费费用、生生产成本本等。2/8//202030质量管理理学建立有效效的质量量成本核核算体制制质量成本本的会计计核算体体制：使使企业质质量成本本核算工工作规范范化、系系统化和和持续进进行注意：①质量成成本的会会计核算算体制属属管理会会计体制制范畴，，不能纳纳入企业业一般的的财务会会计核算算体制中中，以避避免影响响企业原原来的会会计体制制的正常常运作；；②个别质质量成本本科目的的数据在在原会计计科目中中是无法法提取的的，也不不能还原原到会计计科目中中去。比比如产品品降级损损失、产产品折价价损失等等，没有有在会计计帐户中中出现现现金进出出，这类类隐含损损失必须须在管理理会计体体制中进进行核算算。2/8//202031质量管理理学建立有效效的质量量成本核核算体制制会计科目目调整管理费用用：“办公费—质量管理理部门””、“办办公费—质量检验验部门””；““折旧费费—质量管理理部门””、“折折旧费—质量检验验部门””；““维修费费—质量管理理部门””、“折折旧费—质量维修修部门””；““低值易易耗品摊摊销—质量管理理部门””、“低低值易耗耗品摊销销—质量检验验部门””；““员工教教育经费费—质量培训训”；““索赔赔费—质量诉讼讼”生产成本本—基本生产产成本—某产品废废品损失失：“不可修复复的废品品损失””、“返返修损失失”。制造费用用：“试验检检验费用用”应付工资资：“质量管管理部门门”、““质量检检验部门门”营业外支支出：“非正常常停工损损失”2/8//202032质量管理理学5.5企业质量量损失成成本的方方法研究究企业质量量损失成成本主要要可细分分为：废废品损失失；返工工损失；；停工损损失；质质量故障障分析处处理费用用；产值值和销售售额损失失；质量量降级损损失；索索赔损失失；退换换货损失失；保修修费用；；诉讼费费用和折折价损失失。先掌握企企业中各各责任部部门的质质量损失失成本报报表，统统计计算算出计划划期内质质量损失失成本总总额及计计划年度度内累计计总额，，并与目标比比较求出增减减值及增增减率。。同时进进行相关指标标分析：质量损损失成本本各构成成项目所所占的比比重，内内部损失失成本占占总成本本的比重重，外部部损失成成本占总总成本的的比重。。可以充分分运用各各种统计计方法2/8//202033质量管理理学建立质量量损失成成本分析析的工作作程序明确工作作目标：：①了解质质量损失失成本各各项目的的发生额额、总额额及趋势势；②了解质质量损失失成本占占质量成成本、总总成本、、产值或或销售额额、利润润等的比比重；③掌握质质量损失失成本各各项计划划控制目目标的完完成情况况；④了解存存在质量量损失成成本差异异的原因因、影响响因素和和主要问问题；⑤提出质质量改进进建议并并预计建建议实施施的效果果。汇总和整整理数据据进行质量量损失成成本分析析2/8//202034质量管理理学5.6企业质量量成本管管理手册册和程序序件质量成本本管理手手册：目次；批批准页；；前言；；方针目目标；编编制依据据；定义义与编写写；组织织与职责责；质量量成本预预测和计计划；质质量成本本核算；；质量成成本分析析；质量量成本报报告；质质量成本本控制和和考核质量成本本管理程程序文件件：文件编号号和标题题；更更改记录录；目的和适适用范围围；职责责；工作作程序；；相关文件件；附录录2/8//202035质量管理理学质量成本本管理手手册和程程序文件件质量成本本管理体体系是企企业质量量管理体体系的子子系统，，因而，，希望质质量成本本管理手手册能纳纳入企业业总的质质量手册册，质量量成本管管理程序序文件能能纳入企企业质量量管理体体系的程程序文件件之中，，从而使使质量成成本管理理作为企企业质量量管理体体系的重重要组成成内容得得以顺利利运作。。千万不不能另搞搞一个体体系、另另建一套套文件来来开展质质量成本本管理活活动。2/8//202036质量管理理学质量成本本的应用用美国：一直处于于领先地地位。其其1963年发发布的军军用规范范MIL-Q--9858A””质量大大纲要求求”中规规定：承承包商应应把保持持和使用用质量费费用资料料作为质质量大纲纲管理的的一部分分。美国的诸诸多公司司如IBM和GE等已已经运用用计算机机建立了了比较完完善的质质量成本本数据收收集、存存储、分分析和反反馈系统统。一些公司司对供应应商的质质量成本本进行调调查研究究；甚至至分析质质量问题题所造成成的公司司信誉损损失和用用户损失失。2/8//202037质量管理理学质量成本本的应用用西欧与日日本西欧企业业也相当当重视质质量成本本管理，，瑞典的的桑德霍霍姆就是是国际上上著名的的质量成成本管理理专家。。日本企业业对质量量成本的的理论研研究又有有突破，，实际应应用确实实收到了了良好的的效果。。在质量量分析上上运用了了价值工工程理论论，不仅仅仅停留留在日常常管理上上，不片片面追求求最低质质量成本本，而是是认真考考虑质量量改进增增加的产产品价值值，从而而促使产产品功能能不断提提高，增增加产品品的竞争争能力，，进而为为企业获获得巨额额利润。。2/8//202038质量管理理学质量成本本的应用用我国：1984年开始始推行。。1988年GB/T10300《《质量管管理和质质量保证证》，其其中对质质量成本本的概念念和内容容作了明明确的规规定。军军工企业业参照国国际标准准制定并并发布了了GJB/Z4-88《质量量成本管管理指南南》存在的问问题：企业领导导和管理理人员对对开展资资料成本本管理的的重要性性认识不不够基础工作作不健全全，造成成数据采采集困难难质量成本本的科目目设置和和我国的的现行会会计制度度并不完完全适应应2/8//202039质量管理理学我国企业业应用质质量成本本管理的的案例青岛建设设集团上海纺织织控股集集团厦门ABB低压压设备有有限公司司上海三菱菱电梯有有限公司司etc..2/8//202040质量管理理学

质量损失失成本管管理项目目上海三菱菱电梯有有限公司司SHANGHAIMITSUBISHIELEVATORCO.,LTD2/8//202041上海三菱菱电梯有有限公司司的简要要介绍质量损失失成本管管理项目目的基本本内容质量损失失成本管管理体系系在三菱菱的实施施质量损失失成本管管理系统统的演示示一.上海三菱菱电梯有有限公司司的简要要介绍上海三菱菱电梯有有限公司司是于1987年1月1日开业，，到2000年，总投投资2亿美元，，注册资资本1.37亿美元。。主要生生产各类类电梯、、自动扶扶梯。2/8//202043质量管理理学一.上海三菱菱电梯有有限公司司的简要要介绍上海三菱菱电梯有有限公司司一直保保持着行行业领导导者的地地位，各各类电梯梯的生产产量和销销售额逐逐年上升升。2/8//202044质量管理理学一.上海三菱菱电梯有有限公司司的简要要介绍上海三菱菱电梯有有限公司司为适应应不断加加剧的市市场竞争争和实现现自身的的长足进进步，在在企业信信息化方方面不断断探索并并取得了了丰硕的的成果。。以工程信息息分系统统EIS、车间制造造自动化化分系统统和管理信息息系统ERP（SAP::R/3）为支撑的的上海三三菱电梯梯CIMS（计算机机集成制制造系统统）系统统有效的的支持了了企业的的各项生生产运营营工作，，构成了了企业的的信息平平台。2/8//202045质量管理理学一.上海三菱菱电梯有有限公司司的简要要介绍上海三菱菱电梯有有限公司司的ERP系统（SAP：R/3系统）应用覆覆盖了公公司的生生产、经经营的各各个方面面。2/8//202046质量管理理学上海三菱菱电梯有有限公司司的简要要介绍质量损失失成本管管理项目目的基本本内容质量损失失成本管管理体系系在三菱菱的实施施质量损失失成本管管理系统统的演示示2/8//202047质量管理理学二.质量损失失成本管管理项目目的基本本内容上海三菱菱电梯有有限公司司实施质质量成本本管理的的目的提升企业业经营管管理水平平，增强强企业竞竞争力。。不断完善善现有管管理体系系，实现现辅助质质量管理理决策。。在SMEC现有管理理运作体体系和管管理系统统SAPR/3基础上构构建质量量损失成成本信息息收集、、分析、、辅助决决策的平平台，达达到辅助助质量控控制和实实现企业业质量持持续改进进的目的的。2/8//202048质量管理理学二.质量损失失成本管管理项目目的基本本内容SMEC实施质量量成本管管理的内内容根据质量量成本管管理的基基本理论论结合上上海三菱菱电梯有有限公司司的实际际情况和和项目实实施的可可行性和和有效性性，将研研究和开开发的范范围界定定在质量量损失成成本上，，即包括括企业的的内部损损失成本本和外部部损失成成本。质量成本内部损失成本外部损失成本预防、鉴定成本质量损失成本2/8//202049质量管理理学二.质量损失失成本管管理项目目的基本本内容SMEC实施质量量成本管管理的内内容内部损失成本外部损失成本以产品是否运出厂为标准，判别内部损失和外部损失废品损失返修损失内部故障分析和复检费用停工损失三包费用外部故障分析和复检费用诉讼和索赔费用销售折让损失上海三菱电梯有限公司质量损失成本质量损失失成本构构成2/8//202050质量管理理学二.质量损失失成本管管理项目目的基本本内容内部－废废品损失失的收集集程序《R/3生产综合合加工路路线卡》上记录了了生产的的工序号号、废品品发生的的数量、、废品发发生的原原因、造造成废品品发生的的操作者者等相关关信息。。在R/3系统中，，系统将将根据生生产的订订单号、、工序号号调出相相关物料料的标准准成本，，计算得得到废品品的成本本数据。。2/8//202051质量管理理学二.质量损失失成本管管理项目目的基本本内容内部－返返修损失失的收集集程序《返修通知知单》上记录了了返修的的设备和和工时，，返修领领用的物物料，返返修的原原因，责责任的确确认等情情况。R/3系统可以以根据这这些信息息，计算算出返修修的工时时费用、、设备的的工缴费费用、物物料成本本，汇总总后得到到返修的的成本。。2/8//202052质量管理理学二.质量损失失成本管管理项目目的基本本内容内部－故故障分析析和复检检费用的的收集程程序《故障分析析费用记记录单》上记录了了参加故故障分析析的人员员、耗费费的时间间、故障障分析领领用的材