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文档简介

供应链信息规划供应链信信息规划划供应链信信息化现现状及问问题分析析未来业务务需求未来信息息化规划划全景未来信息息化系统统建设、、改造实实施方案案供应链信信息规划划供应链信信息化现现状及问问题分析析未来业务务需求未来信息息化规划划全景未来信息息化系统统建设、、改造实实施方案案承运商代理商专卖店大客户精品店供应商制造厂销售机会会供应商管管理系统统客户管理理运输管理理系统运输计划划销售订单单ATP生产定单单采购订单单管理系系统专卖店Mini-ERP预测渠道协同同预测、库库存采购计划划SCM--供应商协协同订单确认认销售预测采购计计划生产计划订单确认ERP销售管理理系统生产管理理系统ERP系统自建系统统SCM系统CRM订单确认综合计划系统联想信息息化现状状图信息化现现状分析析(1)综合计划划系统是是所有系系统的神神经中枢枢,是整整个供应应链信息息化的核核心系统统,刚刚刚上线,系统应用用水平有有待提高高(2)EC系统能支支撑现有有业务模模式下的的业务应应用,但存在集集成问题题,性能能问题,,扩展性性问题。。(3)采购业务务系统目目前正在在实施VMI叫料,OMS订单管理理,但存在与与采购计计划系统统SC,采购执行行系统OMS之间集成成的问题题,(4)ATP目前支持持基于工工厂的定定时确认认,不能支持持物料预预留、实实时确认认.不支持针针对DC的订单确确认。(5)制造信息息系统目目前可以以勉强支支持现有有业务,存在的问问题三厂厂不能协协同,支撑制造造各生产产环节子子系统集集成度不不够,大量的手手工操作作.部分业务务环节缺缺乏必要要的系统统支持信息化现现状分析析(6)配送系统统,只能能在生产产下线后后,安排排装车计计划,不不能支持持按生产产计划提提前安排排配送,,与综合合计划系系统之间间缺乏必必要的集集成(7)商机管管理,CRM系统应用用情况不不理想,,且未考考虑销售售机会与与综合计计划系统统之间的的系统集集成。(8)供应商商管理系系统,只只能支持持供应商商考评,,认证等等基本功功能,未未来需要要增强综合计划划系统SCM----问题分析析1、历史数数据可参参考性差差2、预测没没有协同同,得不不到最终终客户的的销售信信息3、新产品品BOM不能提前前维护4、销售预预测不能能直接指指导生产产综合计划划系统SCM----问题分析析1、当天发发生的订订单响应应不及时时2、生产排排线规则则不满足足复杂应应用需求综合计划划系统SCM----问题分析析1、计划系系统的采采购计划划和实际际采购偏偏差大2、供应商商反馈准准确性、、及时性性差当前CRM和PDM系统对SCM系统的影影响SCM系统无法法取到CRM的最终客客户的信信息;不能有效效管理商商机信息息,指导导预测调调整对于仍处处在研发发状态的的产品,,无法在在R3中提前创创建BOM,不能满满足采购购要求,,当前PDM系统也无无法提供供该功能能。综合计划划系统SCM----问题分析析销售订单单管理系系统EC----问题分析析系统已经经出现承承载能力力瓶颈集成故障障严重影影响系统统稳定系统功能能扩展性性出现难难以适应应业务需需求的趋趋势EC系统分析析,承载能力力瓶颈Internet代理端代理端磁盘阵列列WebServer负载均衡衡双机热备备DBServerEC系统(北北京)平均日订订单量2000-3500张非线性分分布最大大流量小小于1000张/HCPU占用率20%CPU占用率70%常规状态态下EC系统分析析,承载能力力瓶颈Internet代理端代理端磁盘阵列列WebServer负载均衡衡双机热备备DBServerEC系统(北北京)暑促峰值值8106张/全天非线性分分布最大大量3126张/HCPU占用率45%CPU占用率100%%峰值状态态下EC系统分析析,集成关系系复杂((点对点点集成模模式)生产处理理系统((后端))代理大客户BtoB客户SAPSDFI/CO信息发布布系统商务管理理引擎(产品目目录、订订单管理理)CTO区域价格格返款订单状态态管理电子商务务系统((前端))代理注册册权限管理理PRCECPPMMDOAIT141方案电汇信用帐务管理理TIBCOATPMRPII商务人员运输配送送BBS特配咨询询EC系统目前前功能扩扩展问题题:独立立扩展生产处理理系统((后端))代理EC大客户ECIT141EC权限订单管理(订单创建及查询)产品维护CTO帐务管理(电汇、返款、信用、帐务信息查询)DOA代理注册商务信息发布特配咨询个性化信信息管理理SalesPool管理商务信息发布汇率管理方案维护特价管理海外EC功能相似似系统重重复建设设相同功能能模块在在不同系系统中重重复建设设制造信息息管理系系统MES----问题分析析支撑制造造各生产产环节子子系统集集成度不不够,大量的手手工操作作.部分业务务环节缺缺乏必要要的系统统支持三厂不能能协同((包括母母盘制作作、工艺艺、评测测、质量量。。。。)制造信息息管理系系统MES----问题分析析CTO订单数量量激增导导致工单单数量激激增一张CTO订单中可可以包括括不同的的产品生产下线线的成品品直接发发货生产计划车间作业成品入库返线召回材料准备质量管理工程管理目前的手工排产及叫料方式无法实现4000个工单/天按单生产处理工单费用成倍增加,达到现在的40倍,约88,000元/月制造信息息管理系系统MES----问题分析析CTO订单数量量激增导导致工单单数量激激增一张CTO订单中可可以包括括不同的的产品生产下线线的成品品直接发发货生产计划车间作业成品入库返线召回材料准备质量管理工程管理备料周期期加大,导致不不能准时时交货领料单处处理费用用成倍增增加,达达到现在在的40倍,约40万/月母盘供应应能力受到到严峻考考验制造信息息管理系系统MES----问题分析析CTO订单数量量激增导导致工单单数量激激增一张CTO订单中可可以包括括不同的的产品生产下线线的成品品直接发发货生产计划划车间作业业成品入库库返线召回回材料准备备质量管理理工程管理理工艺路线线固定不不灵活条码规则则容量有有限生产线更更多的切切批缺乏按订订单进行行监控管理的系系统模式式制造信息息管理系系统MES----问题分析析CTO订单数量量激增导导致工单单数量激激增一张CTO订单中可可以包括括不同的的产品生产下线线的成品品直接发发货生产计划划车间作业业成品入库库返线召回回材料准备备质量管理理工程管理理生产下线线成品不不能直接接发货目前的配配送系统统系统不不支持缺少以生生产计划划及排产产信息为为基础的的配送计划划系统制造信息息管理系系统MES----问题分析析CTO订单数量量激增导导致工单单数量激激增一张CTO订单中可可以包括括不同的的产品生产下线线的成品品直接发发货生产计划划车间作业业成品入库库返线召回回材料准备备质量管理理工程管理理没有返线线工艺路路线支持持逆向流程程以及与正正向流程程区别开开来制造信息息管理系系统MES----问题分析析CTO订单数量量激增导导致工单单数量激激增一张CTO订单中可可以包括括不同的的产品生产下线线的成品品直接发发货生产计划划车间作业业成品入库库返线召回回材料准备备质量管理理工程管理理工程文档档按机型型管理工单数量量增加导导致工作作量增加加,如何何进行工工程技术术知识共享享以提高工工作效率率渐渐浮浮出水面面制造信息息管理系系统MES----问题分析析CTO订单数量量激增导导致工单单数量激激增一张CTO订单中可可以包括括不同的的产品生产下线线的成品品直接发发货生产计划划车间作业业成品入库库返线召回回材料准备备质量管理理工程管理理QA检验模式式需变革革产品族谱谱追踪能能力不足的弱弱点更加加恶化,,轻则加加大返线线召回成成本,重重则降低低客户满满意度制造信息息管理系系统MES----问题分析析综合计划划系统SCM对制造业业务的影影响不同的事事业部用用不同的的FP模型运行行商用台式式电脑事事业部将将向CTO模式过渡渡消费电脑脑事业部部则还会会继续以以BTS、BTO的模式运运作计划员需需要协调调不同事事业部的的需求以以及制造造厂产能能的约束束计划员需需要掌握握全面订订单信息息才能进进行快捷捷的沟通通与决策策FP一天运行行2次,甚至至有可能能达到一一天运行行多次FP一天运行行4次的时候候,每个个运行周周期的时时间为2小时每一个运运行周期期内需要要完成制制订生产产计划、、制订生生产排产产、制订订叫料计计划、分分拣配餐餐的所有有工作,,时间短短,工作作量巨大大制造信息息管理系系统MES----问题分析析综合计划划系统SCM对制造业业务的影影响执行生产产计划环环节计划系统统需要更更加准确确及时的的执行层层数据FP一天多次次运行对对执行效效率要求求非常高高,手工工的方式式几乎不不可能完完成制造信息息管理系系统MES----问题分析析VMI采购业务务模式对对制造的的影响材料准备备环节仓储部门门的主要要工作将将逐渐转转化到催催促供应应商准时时到料、、到料后后进行票票据交接接和帐务务处理、、进行准准确高效效的配餐餐要求叫料料必须要要准确及及时,否否则一旦旦出现问问题,又又需要从从3PL处重新领领料,周周期长((目前北北京3PL的运输时时间为2.5小时),,造成生生产停线线目前VMI物料的叫叫料系统统正在实实施之中中,但针针对JIT物料的叫叫料处理理有待完完善订单确认认系统ATP--问题分析析系统性能能问题,,目前日日常情况况下一天天运行4次,每次次约1小时,促促销高峰峰时,订订单量急急剧攀升升时运行行时间超超过4小时。现有系统统目前支支持基于于工厂的的定时确确认,不能支持持按销售售区域DC的订单确确认,不不能实现现订单实实时确认认,不能能进行产产品预留留。订单确认认信息不不能指导导配送系系统,提提前安排排配送计计划。供应链信信息规划划供应链信信息化现现状及问问题分析析未来业务务需求未来信息息化规划划全景未来信息息化系统统建设、、改造实实施方案案未来业务务需求短链零售售业务模模式,建建立区域域DC,并实现现从工厂厂到DC,从DC到店面的的二级配配送直供业务务模式,,并实现现从工厂厂到大客客户的直直接配送送显示器分分开发货货销售订单交付计划划叫料计划划HUB上下限HUB存货HUB存货销售预测测采购计划划生产计划划订单确认认RDC补货预测配送计划划生产排程配送在途途补货需求求物料需求确认物料需求求预测物料需求求确认生产计划划分库配送送计划Saleout//销售订单单Netted区域预测测配送计划划可分配库库存补货需求求分库库存存供应商HUBRDC店面客客户短链零售售模式下下的计划划管理1、店面通通过EC系统直接接向联想想下单2、中央ATP系统针对对每个店店面所对对应的DC,按照DC实际库存存量、在在途信息做实时时确认3、DC到店面的的配送可可以根据据ATP确认指令由店面面或当地地承运商商执行销售订单交付计划划叫料计划划HUB上下限HUB存货HUB存货销售预测测采购计划划生产计划划订单确认认RDC补货预测配送计划划生产排程配送在途途补货需求求物料需求确认物料需求求预测物料需求求确认生产计划划分库配送送计划Saleout//销售订单单Netted区域预测测配送计划划可分配库库存补货需求求分库库存存供应商HUBRDC短链零售售模式下下的计划划管理1.综合合计划系系统计划划到DC2.工厂厂按照DC库存水平平生产和和补货3.根据据工厂对对HUB物料的消消耗,供应HUB库存对工工厂补货货4.每个个DC对应的工工厂相对对固定,,但要考虑虑单一工工厂供货货问题。。5.显示示期直接接配送到到DC店面客客户叫料计划划HUB上下限HUB存货HUB存货销售预测测采购计划划生产计划划订单确认认配送计划划生产排程交付计划划物料需求确认物料需求求预测物料需求求确认生产计划划客户销售售预测Netted预测可分配库库存供应商HUB客户商机销售订单单销售订单单交付计划划直供模式式下的计计划管理理1.综合合计划系系统计划划到客户户2.工厂厂按照客客户实际际订单安安排生产产。3.根据据工厂对对HUB物料的消消耗,供应商HUB库存对工工厂补货货4.每个个客户对对应的出出货工厂厂相对固固定,但要考虑虑单一工工厂供货货问题。。5.显示示期直接接配送到到工厂供应链信信息规划划供应链信信息化现现状及问问题分析析未来业务务需求未来信息息化规划划全景未来信息息化系统统建设、、改造实实施方案案供应商协同SCVMI仓储管理理系统配送管理理系统TM研发管理理PDMCRM承运商代理商专卖店大客户精品店供应商制造厂销售机会会供应商管管理系统统客户管理理运输计划划销售订单单ATP生产定单单采购订单单管理系系统采购订单单专卖店Mini-ERP预测渠道协同同预测、库库存采购计划划订单确认认销售预测采购计计划生产计划订单确认销售管理理系统生产管理理系统ERP系统新建系统统改造系统统订单确认综合计划系统3PLPRCERPEAI供应链信信息规划划WMSMESOMSSMSECSCMDP、MP、FP、DFSCM-供应链执执行系统统、计划划系统供应链信信息系统统与公司司其他系系统之间间的关系系ATPEAI供应链信信息规划划供应链信信息化现现状及问问题分析析未来业务务需求未来信息息化规划划全景未来信息息化系统统建设、、改造实实施方案案销售订单交付计划划叫料计划划HUB上下限HUB存货HUB存货销售预测测采购计划划生产计划划订单确认认RDC补货预测配送计划划生产排程配送在途途补货需求求物料需求确认物料需求求预测物料需求求确认生产计划划分库配送送计划Saleout//销售订单单Netted区域预测测配送计划划可分配库库存补货需求求分库库存存供应商HUBRDC店面客客户短链零售售模式下下的计划划管理DC库存计划划仓储管管理实施VMI,与SCM、OMS、R3系统整合合支持生产产工单与与DC的对应管管理基于DC做订单的的实时确确认,电电子订单单功能基于预测测、生产产排程提提前安排排配送,,并考虑运输成本本建DC相应的R3改造订单方式式信用审审核叫料计划划HUB上下限HUB存货HUB存货销售预测测采购计划划生产计划划订单确认认配送计划划生产排程交付计划划物料需求确认物料需求求预测物料需求求确认生产计划划客户销售售预测Netted预测可分配库库存供应商HUB客户商机销售订单单销售订单单交付计划划直供模式式下的计计划管理理R3中信用检检查前移移实施VMI,与SCM、OMS、R3系统整合合支持生产产工单与与销售订订单的对对应管理理EC性能改造造,支持持大数据据量客户户下单基于生产产排程提提前安排排配送,,运输到到客户供应商协同仓储管理理系统配送管理理系统研发管理理承运商代理商专卖店大客户精品店供应商制造厂销售机会会供应商管管理系统统客户管理理运输计划划销售订单单ATP生产定单单采购订单单管理系系统采购订单单专卖店Mini-ERP预测渠道协同同预测、库库存采购计划划订单确认认销售预测采购计计划生产计划订单确认销售管理理系统生产管理理系统ERP系统新建系统统改造系统统订单确认综合计划系统3PLERPEAI供应链信信息规划划综合计划划SCM综合计划划系统改改造方案案1)支持持基于DC做预测2)增加加DC库存计划划功能3)按照照各DC补货点计计算结果果,信息息反馈给DP指导近期期生产计计划4)FN改造支持持预测模模式的变变化SCM综合计划划系统改改造方案案根据未来来业务模模式变革革,主计计划模型型做相应应调整短链零售售—综合计划划模型直供模式式—综合计划划模型SCM综合计划划系统改改造方案案FP多RUN增加生产产计划的的频次对于当天天上午用用户的订订单可以以及时响响应当天在R3中所做的的修改可可以及时时反映到到系统中中一天可以以产生多多次的Hub出货计划划SCM综合计划划系统改改造方案案系统拆分分可以满足足业务增增长的需需要不同事业业部不同同业务模模式的支支持SCM综合计划划系统改改造方案案系统级优优化提高系统统性能、、加快系系统系统统运行速速度,提高系统统稳定性性,减少少故障率率不断改进进易用性性、方便便性,提提高使用用效率可以满足足业务增增长的需需要供应商协同仓储管理理系统配送管理理系统研发管理理承运商代理商专卖店大客户精品店供应商制造厂销售机会会供应商管管理系统统客户管理理运输计划划销售订单单ATP生产定单单采购订单单管理系系统采购订单单专卖店Mini-ERP预测渠道协同同预测、库库存采购计划划订单确认认销售预测采购计计划生产计划订单确认销售管理理系统生产管理理系统ERP系统新建系统统改造系统统订单确认综合计划系统3PLERPEAI供应链信信息规划划EC未来OMX系统架构构交易门户交易信息加工内部关联系统EC系统客户交易信息息进入交易信息息反馈交易信息息导入交易信息息反馈交易信息处理未来OMX系统架构构商机交易运输售后OMX--电子交易易支持未来来业务模模式整合订单单网上实现现全部价价格政策策网上价格格支持审审批统一的客客户注册册平台电话接单单功能共用的询询价系统统整合订单单不同产品品组的产产品可在在一张订订单上创创建,用用户可以以选择整整单交货货或分批批发货,,后台拆拆分成多多张订单单并单独独确认,,在配送送系统整整合发货货批次。。两种业务务模式的的订单在在一张订订单上同同时出现现,如何何计划??1、EC下单、查查询、汇汇款等功功能。ATP、、配送系统统2、支持按按行项目目交货,,R3需要改造造;3、R3需要对出出库、开开发票、、清帐等等功能进进行改造造;4、电子订订单、网网上支付付、短信信发布功功能供应商协同仓储管理理系统配送管理理系统研发管理理承运商代理商专卖店大客户精品店供应商制造厂销售机会会供应商管管理系统统客户管理理运输计划划销售订单单ATP生产定单单采购订单单管理系系统采购订单单专卖店Mini-ERP预测渠道协同同预测、库库存采购计划划订单确认认销售预测采购计计划生产计划订单确认销售管理理系统生产管理理系统ERP系统新建系统统改造系统统订单确认综合计划系统3PLERPEAI供应链信信息规划划MESMES改造实施施方案众多生产产相关的的子系统统,相对孤立立,需要整合合功能应用用上各系系统的衔衔接不能能脱离大大量的手手工操作作,影响使用用效率各子系统统均具备备必要的的基本功功能,但缺乏深深度和前前瞻性,系统功能能有待进进一步扩扩展,制约未来来业务变变革和业业务发展展MES系统分析析MES系统分析析支持未来来业务模模式需要要增强的的系统功功能生产监控控系统,,按照销销售订单单,送货DC管理制造造过程,,与配送送计划紧紧密集成成,R/3系统,按按照销售售订单进进行工单单管理、、仓储管管理;FP系统,实实现销售售订单与与生产工工单的对对应追溯溯,满足足按客户户区分工工单的需需求VMI系统,支支持VMI物料、JIT物料的生生产叫料料,要求求物料直直接准备备到生产产线。供应商协同仓储管理理系统配送管理理系统研发管理理承运商代理商专卖店大客户精品店供应商制造厂销售机会会供应商管管理系统统客户管理理运输计划划销售订单单ATP生产定单单采购订单单管理系系统采购订单单专卖店Mini-ERP预测渠道协同同预测、库库存采购计划划订单确认认销售预测采购计计划生产计划订单确认销售管理理系统生产管理理系统ERP系统新建系统统改造系统统订单确认综合计划系统3PLERPEAI供应链信信息规划划OMSOMS系统分析析生产计划划仓储收货货供应商协同仓储管理理系统配送管理理系统研发管理理承运商代理商专卖店大客户精品店供应商制造厂销售机会会供应商管管理系统统客户管理理运输计划划销售订单单ATP生产定单单采购订单单管理系系统采购订单单专卖店Mini-ERP预测渠道协同同预测、库库存采购计划划订单确认认销售预测采购计计划生产计划订单确认销售管理理系统生产管理理系统ERP系统新建系统统改造系统统订单确认综合计划系统3PLERPEAI供应链信信息规划划ATPATP系统改造造方案多产品组组订单,,在下单单时自动动拆单,,ATP分别确认认,由配配送系统整整合订单单短链零售售模式基基于DC库存和DC在途的实实时订单单确认直供模式式基于工工厂物料料的订单单承诺和和确认显示器分分开承诺诺,显示示器承诺诺信息转转给供应应商订单分批批确认,,根据客客户选择择,实现现整单确确认或分分批确认认供应商协同仓储管理理系统配送管理理系统研发管理理承运商代理商专卖店大客户精品店供应商制造厂销售机会会供应商管管理系统统客户管理理运输计划划销售订单单ATP生产定单单采购订单单管理系系统采购订单单专卖店Mini-ERP预测渠道协同同预测、库库存采购计划划订单确认认销售预测采购计计划生产计划订单确认销售管理理系统生产管理理系统ERP系统新建系统统改造系统统订单确认综合计划系统3PLERPEAI供应链信信息规划划DC仓储DC库存计划划DC库存计划划系统方方案预测、实实际库存存、运输输时间、、最小补补货批量量、需求求偏差供应商协同仓储管理理系统配送管理理系统研发管理理承运商代理商专卖店大客户精品店供应商制造厂销售机会会供应商管管理系统统客户管理理运输计划划销售订单单ATP生产定单单采购订单单管理系系统采购订单单专卖店Mini-ERP预测渠道协同同预测、库库存采购计划划订单确认认销售预测采购计计划生产计划订单确认销售管理理系统生产管理理系统ERP系统新建系统统改造系统统订单确认综合计划系统3PLERPEAI供应链信信息规划划配送计划划配送计划划系统方方案1.运输战略略计划2.运输执行行计划遗留问题题1、整合合定单1)在EC拆单,在在配送系系统整合合运输,,2)不同同业务模模式下的的产品无无法整合合运输,,工厂、、DC?2、BOM管理解决决方案1)研发发BOM、、成本BOM、、生产BOM如何管理理满足不不同的需需求2)未来来业务模模式必然然以来与与综合计计划系统统的应用用水平,,计划系系统的应应用首先先要解决决BOM问题。3、FP_DS1)配送计划划需要以以详细排排产计划划为输入入信息,,但目前前FP-DS不能满足足工厂复复杂排产产需求4、配送计计划1)配送送计划的的基础数数据可以以来源于于生产计计划、生生产工单单如何选选择2)配送送计划之之后的配配送执行行系统未未来如何何与物流流公司协协同。遗留问题题4、各系系统功能能重叠的的部分,,定义应应用范围围(0)计划系系统、执执行系统统(1)生产计计划及排排产(2)采购物物

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