铝合金电缆技术规范概览

铝合金电缆技术规范要求一、供货电缆种类铝合金导体交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套（阻燃C类）电力电缆二、电缆运行环境温度：-40℃~+90℃相对湿度：（日均）50%三、技术执行标准GB156-2003标准电压GB/T12706.1-2008额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件第1章额定电压1kV(Um=1.2kV)和3kV(Um=3.6kV)电缆NB/T42051-2015额定电压0.6/1kV铝合金导体交联聚乙烯绝缘电力电缆GB/T31840.2-2015铝合金芯挤包绝缘电力电缆GB/T2951-2008电缆和光缆绝缘和护套资料通用试验方法GB/T3048-2007电线电缆电性能试验方法GB/T3956-2008电缆的导体ASTMB800-05电工用8000系列铝合金导线的标准规范GB/T30552－2014电缆导体用铝合金线GB6995-2008电线电缆鉴别标志方GB/T2423.17-2008电工电子产品环境试验法GB/T18380-2008电缆在火焰条件下的燃烧试验GBT9327-2008电缆导体压缩和机械连接接头试验方法IEC60724:2000额定电压不高出0.6/1kV电缆赞同短路温度导则GB/T19666-2005阻燃和耐火电线电缆公则10CD106铝合金电缆敷设与安装13D101-7预制分支和铝合金电力电缆GB/T2952电缆外护套GB/T16895.15-2002布线系统载流量GB4208-2008外壳防范等级测试上述标准以最新宣布的为准，电缆所测性能吻合国家标准GB/T12706-2008标准要求，并满足工程所在地的天气环境要求。四、使用特点4.1额定电压U0/U为0.6/1kV，系统最高电压1.2kV,使用频率为50Hz。4.2电缆须长远牢固运行，达到设计寿命，应采用优异的绝缘资料，赞同长远运行最高额定温度为90℃。4.3短路时(最长连续时间不高出5S)电缆导体最高温度不高出250℃。4.4电缆在正常条件下运行时，电缆设计寿命不小于30年。4.5为保证设计寿命，采用优异进口绝缘资料（供应报关单）应具备优异的低温性能和抗老化性能，敷设时的环境温度可达－25℃，最低运行温度可达－40℃（要求供应相关实验报告），可用于沟、槽、桥架或直接明敷等方式。4.6电缆敷设时赞同的最小波折半径：不小于电缆外径的7倍。4.7电缆护套应采用优异的资料，拥有很好的耐候性，可防紫外线抗老化（要求供应实验报告）。4.8电缆应不含铅、镉等重金属。4.9电缆的载流量必定获取国家声威机构认可，并满足国家相关标准要求。(需供应国家电线电缆质量督查检验中心也许电力工业电气设备质量检验测试中心出具的载流量测试报告)五、电缆的技术要求5.1导体电缆的铝合金导体资料须获取国际铝业协会认证，采用性能优异的AA8000系列8030铝合金（须供应第三方材质合金成分检测报告），导体性能应吻合GB/T30552－2014电缆导体用铝合金线，(需供应国家电线电缆质量督查检验中心出具的抗压蠕变性能检测报告)；导体直流电阻吻合GB/T3956-2008的规定。导体表面光洁，无伤害绝缘的毛刺，锐边，以及突出或断裂的单线。235mm及以上规格的导体应采用型线绞合结构。绞合完的导体应经过足够时间的热办理。5.2绝缘绝缘资料采用性能优异的交联聚乙烯绝缘料（XLPE），绝缘紧密挤包在导体上，且简单剥离而不伤害导体；绝缘表面平展，色彩均匀。绝缘资料应具备必然的耐盐雾腐化能力，满足电工电子产品环境试验的要求（须供应试验报告）。绝缘的标称厚度吻合GB/T12706.1-2008的规定(表1)，绝缘厚度平均值不小于规定的标称值，绝缘最薄点的厚度不小于标称值的90%-0.1mm。表1额定电压0.6/1kV的交联聚乙烯绝缘电力电缆的绝缘标称厚度导体标称截绝缘标称导体标称绝缘标称序号面厚度（mm）序号截面厚度（mm）22（mm）（mm）11.5、2.50.791201.224、60.7101501.43100.7111851.64160.7122401.75250.9133001.86350.9144002.07501.0155002.2870、951.1166302.45.2.4绝缘层的横断面上无目力可见的气泡和砂眼等弊端。5.2.5绝缘线芯的鉴别标志吻合GB6995.5-2008的规定。5.3缆芯及填充物电缆线芯成缆后线芯间的缝隙可以合适填充，保证成缆后圆整。5.4内衬层5.4.1电缆成缆线芯上有内衬层，内衬层采用绕包型式，绕包内衬层的工作温度与电缆的工作温度相适应。5.5电缆外护套5.5.1电缆的护套资料采用性能优异的聚氯乙烯护套料，电缆的护套平均地挤包在缆芯外，护套表面平展、色彩平均。5.5.2护套资料应具备必然的耐盐雾腐化能力，满足电工电子产品环境试验的要求（须供应试验报告）。5.5.3护套厚度吻合GB/T12706.1-2008的规定。5.5.4电缆的铠装必定采用强度高、耐腐化性能优异的非磁性AA5xxx系列铝合金，结构为自锁型，铠装层的抗侧压力不小于4380N/m*R。（须供应试验报告）。5.6电缆连接金具电缆连接金具（直通连接金具、分支连接金具、接线端子）应满足《额定电压35KV(Um=40.5KV)及以下电力电缆导体用压接式和机械式连接金具试验方法和要求》GB/T9327-2008（更正采用IEC61238-1:2003标准），须供应与铜铝过渡端子1000次热循环试验报告（测试所用的导体必定是自己生产）。六、成品电缆6.1成品电缆电气性能试验按GB/T12706.1-2008的相关规定执行。6.2成品电缆的导体20℃时直流电阻吻合GB/T3956-2008的规定。6.3成品电缆经3500V/5min交流电压试验不击穿。6.4成品电缆绝缘及护套的机械性能等性能指标吻合本规范书中表2的规定，并供应型式试验报告。表2额定电压0.6/1KV交联聚乙烯绝缘电力电缆主要性能指标序项目单位技术指标号吻合1导体直流电阻(20℃)Ω/kmGB/T3956-2008规定交流电压试验4小时交流电压试验(4U0）90℃绝缘电阻常数Ki抗张强度老化前绝断裂伸长率缘抗张强度变化机率老化后断裂伸长率变械5化率物理热延长延长率性试验永久变形能缩短试验缩短率吸水试验重量变化护套机械物理性能6.1抗张强度和断裂伸长率

kV/min3.5/5,不击穿kV2.4,不击穿MΩ.km3.672≥12.5N/mm%≥200%≤±25%≤±25%≤175%≤15%≤42≤1mg/cm老化前抗张强度2≥12.5N/mm断裂伸长率%≥150老化后抗张强度2≥12.5N/mm抗张强度变化率%≤±25断裂伸长率%≥150断裂伸长率变化率%≤±256.2最大赞同失重量2≤1.5mg/cm6.3抗开裂试验温度(偏差±3℃)℃150连续时间h16.4低温性能试验老化前直径＜12.5mm的冷弯曲试验温度(偏差±2℃)℃－15哑铃片的低温拉伸试验温度(偏差±2℃)℃－15冷冲击试验温度(偏差±2℃)℃－156.5高温压力试验%≤506.5电缆应能经过GB/T18380-2008规定的成束垂直燃烧试验，吻合GB/T18380.35-2008成束C类火焰垂直延长试验，须供应相关实验报告。6.6成品电缆表面连续印有制造厂名、型号、额定电压、规格、长度、制造年份等。标志字迹清楚，简单辨别，耐擦。标志吻合GB/T6995.3-2008的规定。七、试验7.1例行试验例行试验在每一根电缆制造长度进步行，例行试验项目以下：序号试验项目试验方法技术要求1导体直流电阻试GB/T3048-2007吻合GB/T3956-2008验规定2电压试验GB/T3048-20073.5kV,5min不击穿7.2现场抽样送检招标人有权到招标人生产车间现场抽样并将样品密封送给国内声威电缆检测机构检测样品的相关性能，招标人对此应积极配合。八、包装及运输和保留8.1电缆稳当包装在吻合JB/T8137-1999规定要求的电缆盘上交货。电缆端头可靠密封。8.2每盘电缆附有产质量量检验合格证，及以下