塔吊安装及拆卸施工方案培训资料

山东博泰建设集团有限公司PAGE36目录一、编制依据————————————————————————2二、工程概况————————————————————————2三、塔机简简介————————————————————————————————2四、所用辅辅助设备备工具机机拆装人人员—————————————————2五、塔机拆拆装———————————————————————————-——3六、安全装装置调试试——————————————————————————--—17七、安全操操作规程程————————————————————————-——200八、塔机维维护及保保养—————————————————————————222九、电气安安装及使使用—————————————————————————25十、塔机防防碰撞措措施————————————————————————26十一、雨季季塔吊施施工措施施—————————————————————26十二、塔机机顶升操操作施工工—————————————————————27QTZ-440塔吊吊安装及及拆卸施施工方案案编制依据：：本方案主要要依据施施工图纸纸及以下下规范及及参考文文献编制制：《塔式起重重机设计计规范》——GB/T13752-1992《地基基础础设计规规范》———GBB500007--20002《建筑结构构荷载规规范》———GBB500009--20001《建筑安全全检查标标准》———JGGJ599-999《混凝土结结构设计计规范》——GB50010-2002《塔机使用用说明书书》二、工程概概况：本工程为晓晓月花园园A2##楼，地址位位于果周周路以南南，西五路路猪龙河河两侧。该建筑物总面积为18614.68㎡。工程剪力墙结构，主体总高度17层51.95米。根据本工程实际情况，在基础和地上结构施工阶段，选用QTZ40型塔吊1台。以解决工程施工现场所需材料的垂直和水平运输。三、塔机简简介：1、QTZZ40型塔塔式起重重机，主主要技术术性能参参数为起起重力矩矩为4000KNN.m，最最大起重重量4T，工作作幅度33-48m。2、作业现现场条件件：施工工现场平平整，现现场道路路已硬化，塔塔吊电源源及配电电箱已到到位，周周围空间间较宽阔阔，现场场无架空空线路及及高压线线。四、所用的的辅助设设备工具具及拆装装人员：：1、所用工工具：活活扳手（370）四个，钳子一把，大锤一把，棕绳30m，吊索2根（10m）。2、30吨吨汽车起起重机一一辆。3、拆装人人员：（1）拆装装队伍是是山东博博泰建设设集团有有限公司司塔机拆拆装队，负负责拆、装、顶升等。（2）拆装装技术负负责人：：荆茂福福（3）拆装装人员：：拆装工工：陈同同龙、荆荆涛、韩韩营、荆荆延雷、范范立江；；钳工：：朱伯泉泉；安全员员：田润润滋；辅助工工：166人。（4）指挥挥人员：：庞云山山五、塔机拆拆装：（一）塔机机的安装装与拆卸卸注意事事项：1、塔机的的拆装必必须由取取得起重重机械安安装工程程承包资资质的专专业队进进行，参参加拆装装的人员员必须取取得建筑筑起重机机械拆装装作业人人员岗位位证书，持持证上岗岗。2、塔机拆拆装前应应有拆装装承包方方编制拆拆装施工工组织设设计（方方案）并并由承包包方技术术负责人人审定，有有设备产产权单位位，施工工总承包包单位，建建设单位位，监理理单位会会审。3、塔机安安装前应应由安装装方和施施工方进进行基础础验收，验验收要有有隐蔽工工程验收收，地耐耐力值与与前期勘勘探数值值相符。4、塔机安安拆前应应对各机机构，各各部位，主主要焊缝缝，重要要部件螺螺栓，销销轴，卷卷扬机构构和四声声、吊钩钩、吊具具以及电电气设备备，线路路进行检检查，使使隐患排排除与拆拆装作业业之前。5、安装前前安装负负责人应应将拆装装方案向向作业人人员进行行技术交交底。6、对拆装装人员所所使用的的工具，吊吊具、吊吊索、安安全带、安安全帽等等进行检检查，不不合格的的及时更更换。7、检查拆拆装作业业中配备备的起重重机、运运输汽车车等辅助助机械，应应状况良良好，技技术性能能应保保证拆装装作业的的需要。8、拆除现现场电源源电压、运运输道路路、作业业场地等等应具备备拆装作作业条件件。9、拆装现现场应当当划出警警戒区，应应由专人人负责，安安装负责责人、工工程项目目经理及及安全在在场监护护。10、塔机机的拆装装应在白白天进行行，当遇遇4级以以上大风风、浓雾雾和雨雪雪等恶劣劣天气使使停止作作业。11、指挥挥人员应应熟悉拆拆装作业业方案，遵遵守拆装装工艺和和操作规规程，使使用统一一的指挥挥信号进进行指挥挥，所有有参与拆拆装作业业的人员员，都应应听从指指挥，如如发现指指挥信号号不清或或有错误误的，应应停止作作业，待待联系清清楚后在在进行。12、拆装装人员在在进入工工作现场场时，应应穿带安安全保护护用品，高高处作业业时应系系好安全全带，熟熟悉并认认真执行行拆装工工艺和操操作规程程，当发发现异常常情况或或疑难问问题时，应应及时想想技术负负责人反反映不得得自行其其事，应应防止处处理不当当而造成成事故。13、高空空作业时时所有工工具必须须放在工工具包内内部的随随便乱放放，工具具用绳系系扎好，扣扣在固定定物上，交交工具的的一方应应等接工工具的一一方抓牢牢后，才才能放手手，不得得任意扔扔抛。14、采用用高强度度螺栓连连接的结结构，应应使用原原厂制造造的连接接螺栓，应应用双手手加平垫垫的形式式紧固，紧紧固后丝丝外露出出2-33扣，连连接螺栓栓时，应应采用扭扭矩扳手手或专用用扳手，并并应安装装配技术术要求，拧拧紧。穿穿销轴严严禁猛打打猛敲，销销轴安装装到位，选择相匹配开口销，开口销全部张开。构件构件间空的对位，使用杠棒找正，不能用力过猛以防滑脱，构件就位要缓慢靠近，严禁撞击损坏零件。15、指挥挥人员认认真检查查吊索具具，选择择好吊点点位置，必须通过吊索起吊吊件，严禁用吊钩直接吊钩吊件，起吊大件时应先缓慢提起20cm，观察吊点落扣是否完好，构件平稳后在起吊。16、塔机机拆卸时时，待汽汽车吊将将臂架吊吊起，拉拉杆已拆拆开并放放在臂架架上，臂臂架根部部与塔身身间用倒倒链或钢钢丝绳捆捆扎起来来，使得得臂架与与塔身的的最后一一只连接接销轴突突然退出出时，起起到臂架架不撞击击塔身防防止臂架架的晃动动对汽车车吊冲击击受力的的作用。17、在拆拆装作业业过程中中，当遇遇到天气气剧变、突突然停电电、机械械故障等等意外情情况，短短时间不不能继续续作业时时，必须须使已拆拆装的部部件达到到稳定状状态并固固定牢靠靠，经检检查确认认无隐患患后，方方可停止止作业，如如平衡臂臂装好，吊吊臂也应应装好才才能休息息，不得得使塔身身单向受受力时间间过长。18、塔身身的金属属结构、轨轨道及所所有电气气设备的的金属外外壳，应应由可靠靠的接地地装置，接接地电阻阻不应大大于4ΩΩ。19、塔机机安装过过程中，必必须分阶阶段进行行验收。整整机装完完毕后，应应进行整整机技术术检验和和调整，各各机构动动作的正正确、平平稳、无无异响，制制动可靠靠，各安安全装置置应灵敏敏有效；；无载荷荷情况下下，塔身身和基础础平面的的侧向垂垂直度允允许偏差差为4//10000，经经分阶段段及整机机验收合合格后，应应填写验验收记录录，经专专门的检检测机构构检测合合格后方方可使用用。（二）、塔塔机塔身身升降时时，应符符合下列列要求：：1、作业前前应书面面进行安安全技术术交底，作作业中安安全管理理人员应应现场监监督；2、升降作作业过程程，必必须由专专人指挥挥，专人人照看电电源，专专人操作作液压系系统，专专人拆装装螺栓，非非作业人人员不得得登上顶顶升套架架的操作作平台。操操作室内内应只准准一人操操作，必必须听从从指挥信信号；3、升降应应在白天天进行，特特殊情况况需在夜夜间作业业时，应应有充分分的照明明；4、风力在在四级及及以上时时，不得得进行升升降作业业，在作作业中风风力突然然增大达达到四级级时；必必须立即即停止，并并应紧固固上、下下塔身各各连接螺螺栓；5、顶升前前应预先先放松电电缆，其其长度宜宜大于顶顶升总高高度并应应紧固好好电缆卷卷筒，下下降时应应适时收收紧电缆缆。6、升降时时，顶升升横梁位位置应严严格遵守守本说明明书跟定定的位置置和放入入踏步内内，否则则易造成成冒顶事事故。必必须调整整好顶升升套架滚滚轮与塔塔身标准准节的间间隙，使使起重臂臂和平衡衡臂处于于平衡状状态，并并将回转转机构制制动，当当套架与与塔身标标准节之之间的最最后一处处连接螺螺栓（销销轴）拆拆卸困难难时，应应将其对对角方向向的螺栓栓重新插插入，再再采取其其他措施施。不得得以旋转转起重臂臂动作来来松动螺螺栓（销销轴）。7、升降过过程中严严禁开动动回转机机构，上上下转台台应用联联接轴固固定；8、升降作作业过程程中，遇遇短时间间停止作作业，应应将套架架与塔身身用螺栓栓连成整整体。9、降节时时，应该该拆那一一节标准准节松哪哪一节的的螺栓，严严禁同时时将两节节以上塔塔身节的的螺栓同同时松动动或拆除除；10、升降降完毕后后，各连连接螺栓栓应按规规定扭力力紧固，液液压操纵纵杆回到到中间位位置，并并切断液液压升降降机构电电源。11、塔吊吊顶升加加节施工工，顶升作作业时，先先由本塔塔机吊钩钩将待装装的标准准节，送送到引进进梁上，再再利用小小车调整整平衡。将将小车开开至平衡衡点处，拆拆下下转转台与标标准节联联接螺栓栓，将顶顶升梁两两端轴头头放入标标准节踏踏步的半半圆槽内内，开动动泵站，使使活塞杆杆伸出，通通过套架架带动下下转台及及以上部部分顶起起半个标标准节高高度，然然后爬升升销轴担担在标准准节的踏踏步上，收收回活塞塞杆及顶顶升横梁梁，再把把顶升横横梁两端端轴头放放在上一一个踏步步槽内，再再次顶升升半个标标准节高高，两次次顶升即即可增加加一个标标准节。拆拆塔时原原理相同同，过程程相反。在在整个顶顶升过程程中要特特别注意意有相对对运动的的零部件件之间有有无卡阻阻，如有有异常声声响或油油压突然然升高或或超过220Mppa时应应立即停停止作业业，查找找原因，排排除故障障后才可可继续作作业。顶升时液压压动力传传递过程程为接通通电源，电电机驱动动齿轮泵泵旋转，压压力进入入手动三三位四通通换向阀阀，经平平衡阀进进入液压压油缸，推推动活塞塞杆，油油路中设设有指针针油压表表及溢流流阀，防防止系统统超压，溢溢流阀一一经调紧紧，不得得随意变变动，手手动换向向阀用来来控制进进油和回回油的方方向，平平衡阀位位于油缸缸高压侧侧，以防防该系统统突然停停止供油油时，活活塞杆在在上部自自重作用用下突然然收缩，或或因活塞塞杆及顶顶升横梁梁的自重重而自行行伸长。（三）地基基基础固定式塔机机起重机机的地基基基础是是保证塔塔机安全全使用的的必要条条件，要要求该其其基础分分别不同同地质情情况严格格按照规规定进行行，对基基础的基基本要求求如下：：1、基础的的土质应应坚固牢牢实；要要求承载载能力大大于2000KNN/m22（200吨／平平方米）。2、混凝土土基础座座的上表表面应高高出地面面100mmm。3、砼基础础座为钢钢筋砼，标标号为CC35，应严严格按基基础图施施工，并并养护110~115天方方能使用用。4、砼基础础表面校校水平，平平面度允允差小于于10000：11。（四）安装装拆卸顺顺序及说说明：1、整机安安装（或或拆卸）建建议用大大于255t的汽汽车吊。2、安装底底架与斜斜撑杆，底底架是由由整梁和和两根半半梁组成成的十字字梁，撑撑杆为一一根两端端焊有连连接板的的钢管，十十字梁及及四根撑撑杆之间间采用高高强螺栓栓或销轴轴联接，装装卸运输输都十分分方便，四四根撑杆杆的上端端分别与与加强节节四个主主肢用抱抱箍连接接。（塔塔机在安安装时，在在顶升套套架未超超出加强强节撑杆杆铰支座座高度前前，加强强节不装装铰支座座与斜撑撑杆，以以方便顶顶升套架架的安装装和降低低整机安安装高度度，如安安装设备备起升高高度足够够时，也也可以先先装上四四铰支座座及四撑撑杆后再再继续加加节。）（下图图）3、塔身节节：塔身身是由标标准节、加加强节、基基础节和和上下转转台组成成，标准准节是由由角钢组组焊而成成，长正正方形空空间桁架架结构，每每两个塔塔身标准准节的上上下连接接，均采采用100.9级级M277的高强强度螺栓栓、螺母母紧固连连接起来来，注意意：高强强度螺栓栓的预紧紧扭矩应应到达113500N·m，其其中双螺螺母中防防送螺母母预紧扭扭矩应稍稍大于或或等于，每每个标准准节内部部都设有有与标准准节等长长得爬梯梯，以便便操作与与维修人人员上下下塔机时时使用，且且每4节节有一休休息平台台。各标标准节均均具有互互换性，改改变塔身身标准节节安装节节数，起起重机可可达到不不同的起起升高度度，在标标准节的的同一侧侧面的两两根主弦弦上，各各焊有上上下两个个带槽的的踏步，在在主弦杆杆的该部部位已相相应加强强，顶升升作业时时，顶升升横梁两两端的轴轴头和顶顶升套加加上的爬爬着，随随着顶升升油缸的的伸缩，按按步骤先先后的落落在踏步步槽内，使使顶升套套架沿塔塔身垂直直爬升，完完成两个个动作循循环顶升升套架升升高一个个标准节节高度，此此时可加加接一个个标准节节，如此此循环动动作，使使塔机达达到所需需要的高高度，拆拆塔时采采用相反反的程序序减节，逐逐步将塔塔身高度度降下来来，下转转台安装装在塔身身的顶端端，高度度约是标标准节的的1/33，在其其中间偏偏下部位位四根主主弦杆上上各有一一个呈445°的耳板板，用来来与顶升升套架耳耳板以销销轴相连连，其顶顶部与下下转台相相连。下下图4、起重臂臂，起重重臂横截截面为等等腰三角角形，上上弦杆、斜斜腹杆，水水平斜腹腹杆均为为无缝钢钢管，两两根下弦弦杆为槽槽钢，下下弦杆的的上表面面及侧面面，保证证分别平平衡及相相互垂直直，已兼兼作蝙蝠蝠小车的的运行轨轨道，起起重臂共共由八节节组成，每每节之间间没有互互换性，依依据其结结构特征征和上弦弦杆的连连接方式式，可以以确定每每节臂的的安装位位置，各各节之间间上弦杆杆用销轴轴连接，下下弦杆用用销铁连连接，接接缝处间间隙下，平平滑，小小车轮经经过时减减小振动动。见下下图5、回转台台：由转转台由上上转台和和下转台台两部分分组成，上上转台的的上部焊焊有由角角钢等组组焊而成成的矩形形回转塔塔身，其其顶部四四角用耳耳板销轴轴与塔帽帽连接，两两侧的横横梁为槽槽钢，下下端高强强度螺栓栓与回转转支承的的内圈紧紧固，前前方用销销轴与起起重臂根根部连接接，后方方用销轴轴与平衡衡臂根部部连接，右右前方装装有司机机室，并并设有工工作平台台，上转转台左侧侧装有回回转机构构，回转转机构的的小齿轮轮与回转转支承的的大齿圈圈啮合，由由于回转转支承固固定在下下支座上上，当启启动回转转机构时时，可使使塔机上上转台及及以上部部分沿塔塔身轴心心做会转转运动。回转台支承承的下部部为下转转台，回回转支承承的外齿齿圈与下下转台用用36个个M200予紧力力炬为5520NN其中双双螺母中中防松螺螺母预紧紧扭矩应应稍大于于或等于于5200N·m，高高强度螺螺栓紧固固连接塔塔机顶部部的全部部载荷有有回转支支承传递递给下转转台，下下转台的的四角各各焊有一一个455°方向的的双耳板板，由销销轴与套套架顶部部的四个个单耳板板连接套套架中下下部装有有引进平平台，用用来引进进加高的的标准节节，引进进入套架架中间，从从而完成成液压升升降加减减标准节节的作业业，下转转台下面面即与塔塔身标准准节相连连。6、塔帽，塔塔帽是由由角钢组组焊而成成的空间间桁架结结构，底底部与回回转塔身身连接，顶顶部设有有铰支座座，分别别与起重重臂拉杆杆，平衡衡臂拉杆杆铰接，塔塔帽的上上部有一一平台，安安装人员员棵利用用平台进进行塔机机的装卸卸和穿绕绕起升钢钢丝绳。8、平衡臂臂，平衡衡臂是由由角钢与与槽钢组组焊而成成的平面面桁架结结构，起起升机构构安装在在中间偏偏后方，臂臂的尾端端放置66块平衡衡重，臂臂的上平平面及平平衡重两两侧设有有行走平平台，用用于检修修和安装装。9、司机室室为框架架结构，整整个操纵纵室设置置在回转转框架的的右前方方，左前前方为起起重臂，在在左后方方为平衡衡臂，操操纵室内内宽敞明明亮，视视野开阔阔，前窗窗可以开开启，便便于通风风，室内内设有操操纵座椅椅，座椅椅两侧为为操纵台台，电控控柜设在在室外的的后方，检检修十分分方便，室室内配有有照明灯灯外。10、变幅幅小车是是带动吊吊钩与起起吊物品品沿起重重臂纵轴轴线往复复运动钢钢结构件件，具有有四只行行走轮，每边两只，行走轮的运行轨道是起重臂的下弦杆，在小车的一侧，设有检修吊篮，该吊篮随变副小车一起运动，可将操作人员安全地送到起重臂的任意位置进行检修或安装，变幅小车的两端设有调节螺杆，可用于张紧变幅钢丝绳，同时还有断绳保护器，小车变幅绳一旦断开能防止小车失控，小车两侧还设有防坠落装置。11、顶升升套架顶顶升套架架有套架架骨架、工工作平台台、导向向滚轮，爬爬升销轴轴以及塔塔身标准准节引进进平台等等组成，液液压顶升升装置的的顶升横横梁挂在在套架后后侧的横横梁上，泵泵站置于于工作平平台上，一一起构成成液压顶顶升机构构。顶升套架在在塔身外外面，通通过顶部部4个耳耳板用销销轴与下下转台的的4个耳耳板相连连，顶升升套架是是正方形形截面空空间桁架架，便于于运输。在顶升油缸的作用下，顶升套架依靠可调式导向滚轮上下运动套架中部横梁上的铰支座与油缸单耳铰接，承受油缸的顶升荷载，套架中部有两个爬升销轴，在油缸收回活塞杆时，由爬升销轴承受塔机顶部全部荷载。引进平台装装在套架架中下部部，引进进轮安装装在标准准节两侧侧联接套套装置，通通过引进进平台轨轨道将标标准节引引进（引引出）套套架，在在套架中中部还设设有可拆拆卸的工工作平台台，周围围有护栏栏，保证证操作人人员的安安全。12、安装装底架十十字梁：：将一组装在在一起的的十字梁梁置于基基础上，找找正后压压好压件件及压板板紧固地地锚螺栓栓，四个个支座水水平平面面度≤1.55mm。将将两节基基础节和和加强节节连接好好（基础础节在下下）与十十字梁四四个支座座用M227高强强螺栓连连接时需需注意，有有踏步的的一面应应与建筑筑物垂直直。顶升套架组组装好，套套在装好好的两个个塔身节节上，注注意将爬爬升销轴轴担在标标准节的的踏步上上液压系系统置于于塔身后后面一侧侧，接好好临时线线。将下转台放放在1节节基础节节上并连连接好一一起与塔塔身连接接在一起起，然后后将套架架水平吊吊起用销销轴将套套架与下下转台连连接好，注注意销轴轴上的开开口销要要装好。将下转台、回回转支承承、上转转台、回回转机构构、塔帽帽组转好好吊起放放在标准准节上，并并用塔身身螺栓连连接好，（回回转机构构、塔帽帽也可单单独吊装装）吊装装塔帽前前应分别别将吊臂臂前后拉拉板及一一节拉杆杆和平衡衡臂拉杆杆各一节节安装在在塔帽上上。将司机室与与工作平平台接在在一起，拆拆装在转转台上，顶顶紧顶丝丝，支好好支承安安装牢固固。将平衡臂，起起升机构构、配电电柜、平平衡臂拉拉杆装好好，接好好各部分分所需电电线，然然后将平平衡臂水水平吊起起（此时时应在吊吊点处做做好标记记拆塔时时用）与与上转台台回转塔塔身后侧侧平衡臂臂铰点，用销销轴连接接好后，再再继续起起吊时平平衡臂后后端抬起起成一角角度，然然后将平平衡臂上上的两节节拉杆与与事先装装在塔帽帽上的两两节拉杆杆分别用用销轴联联接好，然然后将平平衡臂放放平，使使拉杆受受力。吊两块平衡衡重，放放在靠近近起升机机构一侧侧，起升升机构接接临时线线。将塔臂、变变幅结构构、变幅幅小车组组装好，吊吊臂拉杆杆装在吊吊臂上弦弦上，端端部用铁铁丝扎牢牢，注意意仔细检检查各紧紧固件销销轴，使使用是否否正确，连连接是否否牢固，开开口销、挡挡板安装装是否正正确到位位，检查查无误后后，水平平整体起起吊，二二个吊点点注意找找准平衡衡位置并并做好标标记以备备拆塔使使用，到到位后，用用销轴一一上转台台回转塔塔身前侧侧的吊臂臂铰点连连接好，然然后，继继续起吊吊使吊臂臂前段仰仰起100°-200°。然后后解下捆捆扎拉杆杆的铁丝丝，分别别将吊臂臂上的前前后拉杆杆与事先先装在塔塔帽上的的二节前前后拉杆杆用销轴轴连接好好然后慢慢慢将吊吊臂放平平使拉杆杆受力。起重平衡重重，每次次吊装一一块，共共六块（包包括已装装上的二二块）总总重8..2t。切断总电源源，完成成整机的的电气接接线，接接线时参参照电气气原理图图，电气气布置图图及电器器接线图图，接线线后检测测各部件件对地的的绝缘电电阻，检检查无误误后接通通地面总总电源，然然后按起起重绳穿穿绕图，四四倍率将将吊钩装装好，绳绳头紧固固于臂头头端，绳绳卡4个个按要求求卡好。13、顶升升两个标标准节后后安装斜斜支撑（11）将吊臂臂调正到到正前方方向（与与引进梁梁同向），并并把要加加的标准准按此方方向在地地面排好好。吊起起一个标标准节放放在引进进平台上，这这时卸下下下转台台与标准准节之间间的八个个M277高强度度螺栓。将将顶升横横梁两端端的轴头头放入踏踏步的槽槽内，开开动液压压系统使使活塞杆杆伸出220-330mmm，使下下转台与与标准节节结合面面刚刚分分开，然然后再吊吊起一个个标准节节从臂根根部向外外走，同同时观察察套架前前后方向向的四个个导论与与塔身间间的间隙隙基本均均匀（约约2mmm）时变变幅小车车即停住住（司机机应记准准此平衡衡点位置置）。同同时，要要使回转转电磁制制动器起起作用以以保证吊吊臂不再再左右摆摆动。（2）将爬爬升销轴轴抽出后后操纵液液压系统统使活塞塞杆继续续伸出，直直至顶升升横梁两两端轴头头能担在在上面一一个踏步步上时，将将两个爬爬升销轴轴推进同同时操纵纵换向阀阀停止顶顶升而后后转为活活塞杆收收缩，此此时爬升升销轴应应可靠地地放在踏踏步上，直直到顶升升横梁两两端的轴轴头能放放入上面面一个踏踏步的槽槽内为止止，然后后再次使使油缸外外伸（轴轴头离开开踏步后后马上将将爬升销销轴抽出出）直到到塔身对对正八个个螺栓孔孔，然后后缩回油油缸至上上下标准准节连接接面接触触，用88条M227高强强度螺栓栓将两标标准节连连接牢固固，（预预紧力2250KKN，预预紧力矩矩1.335KNN·m）,将引引进吊钩钩拉至最最外端，然然后油缸缸继续缩缩回，使使下转台台落在新新加的标标准节上上，在对对角线上上用4条条螺栓连连接牢固固。（33）开动动小车把把第二个个标准节节放在引引进梁上上，重复复以上过过程。加加入第二二节后将将下转台台与塔身身之间的的八条连连接螺栓栓都拧紧紧。然后后在第三三节的下下部装好好四个活活动撑杆杆上耳座座，然后后用上下下两销轴轴把四根根斜撑杆杆分别连连接到底底架和塔塔身之间间的对角角线方向向上。至至此塔机机才算安安装完毕毕，经过过调试后后即可进进入正常常工作状状态，若若还须加加节按上上述方法法进行即即可。顶顶升工作作全部完完成后遇遇到大风风的季节节或地区区将顶升升套架降降到塔身身底部或或最上一一道附着着装置处处并固定定。六、起重机机的安全全装置调调试（11）回转转限位器器的调试试：开动动转机构构使电缆缆线处于于不打饺饺状态。使使吊臂向向左回转转5400°，这时时调整限限位器一一个触电电触头使使其切断断向右转转的电机机线路吊吊臂只能能向右回回转。调调整完后后反复试试验三次次，左、右右回转限限位敏感感可靠即即可，否否则继续续调整至至合格要要求。（22）起升升高度限限制器的的调整：：开动起起升机构构使吊钩钩顶端距距变幅小小车最近近距离11m，调调整限制制器的一一对触电电触头使使其刚刚刚切断起起升机电电机各速速度上升升方向的的电路，只只能下降降。使吊吊钩下降降3-5m后重新新上升至至自动停停机，检检测吊钩钩距变幅幅小车最最近距离离，使其其≥0.77m±10%%。重复复三次以以上动作作都符合合要求即即可。（33）重量量、力矩矩、幅度度限制器器的调整整：开动动变幅机机构使小小车从臂臂根向臂臂头方向向以高速速档运行行，当小小车距臂臂头5mm时使其其转为低低速运行行，然后后继续向向前运行行至最大大额定幅幅度时调调整限制制器的一一对触点点触头，使使其完全全切断向向前运行行的点击击线路而而只能向向后运行行。然后后开动小小车向后后运行110m后后再向前前以低速速档运行行并检测测是否在在最大额额定幅度度的±2%内内自动停停车。重重复三次次以上动动作直到到都合格格为止，然然后以相相同方法法调试最最小幅度度限位，其其误差控控制±2%内内自动停停车。重重复三次次以上动动作直到到都合格格为止，然然后以相相同方法法调试最最小幅度度限位，其其误差控控制±10%%最小额额定幅度度之内。在在调试时时还应该该注意小小车自动动停车时时，小车车前（后后）端距距缓冲的的距离应应≥2000m。（44）起重重量限制制器的调调整：起起重机构构设有中中、高速速工作速速度和一一档微动动下降速速度，中中、低速速的起重重量时最最大额定定起重量量，高速速是空钩钩下降速速度，起起重量是是最大额额定起重重量的440%。调调整时采采用定幅幅变码方方式。调调整时在在10mm处先用用中速起起吊最大大额定起起重量44t，此此时应该该正常起起升。然然后降吊吊重放回回地面，再再增加4400KKg，此此时应自自动断电电不能起起升。起起重量的的中低速速调整完完后再调调整高速速。在允允许幅度度内用高高速起升升1.66t，此此时就能能正常起起升。然然后将吊吊重放回回地面，再再增加1160KKg，此此时应自自动断电电不能起起升。调调整完后后应重复复验证三三次，均均符合要要求才算算合格，否否则要重重新调试试。（55）力矩矩限制器器调整：：a.设设有2个个限位开开关和22个可调调节触头头，起重重一个限限位开关关K1，是是力矩达达到额定定力矩的的90%%时预警警限位开开关，另另1个限限位开关关是力矩矩达到额额定起重重力矩并并小于起起1100%时控控制起升升机构和和变幅结结构，使使起升机机构只能能下降不不能上升升，使变变幅机构构只能向向里不能能向外。b.起重机机的试运运转：起起重机安安装调试试后应进进行试运运转，其其试运转转的方法法及顺序序如下：：b1、空负负荷运转转：检查查各机构构运转是是否正常常，各限限位开关关是否灵灵敏可靠靠（回转转限位、高高度限位位、幅度度限位）各各电器原原件动作作是否准准确无误误。b2、荷载载试验，eq\o\ac(○,1)α=4倍率时，幅度48米时吊重0.8（0.7）t幅度3-10.96米时吊重4t，eq\o\ac(○,2)起吊4t，向外变幅10.96米-12.06米之间应鸣铃报警，小车停止吊钩不能起升，eq\o\ac(○,3)幅度48米起吊0.8（0.7）吨，应鸣铃报警，吊钩不能起升，eq\o\ac(○,4)起升4t，幅度小于7米，吊钩起升5米，升降3次作刹车试验，eq\o\ac(○,5)起吊4t，幅度10.96米左右回转3此，并使小车从幅度48米处至3米处来往返一次，eq\o\ac(○,6)起吊1.0（0.87）t，幅度48米左右回转两次，兵士小车由幅度48米处运行至3米处来往返一次；eq\o\ac(○,7)起吊0.8（0.7）t同时进行起吊与回转两项运行的符合操作，再进行变幅及回转的符合操作。定起重量0.8t，力矩限制器不动作。然后以慢速起升0.84时调整行程开关使起升断电。15、塔机机的拆卸卸塔式起起重机的的拆卸顺顺序时安安装的逆逆过程，即即后装先先拆，先先装的后后拆。但但是塔机机一般拆拆卸时是是在工程程基本完完工，有有是甚至至时经过过长期闲闲置后拆拆卸。因因此在设设备完好好方面都都存在一一定问题题，所以以拆卸前前和拆卸卸过程中中都就高高度重视视，应仔仔细检查查并采取取相应措措施后方方可进行行。（1）拆拆卸前应应仔细检检查各机机构特别别是液压压顶升机机构运转转是否正正常，各各紧固部部位螺栓栓是否齐齐全完好好，各销销轴挡板板是否齐齐全完好好，各主主要受力力部件是是否完好好，一切切正常后后方可进进行拆卸卸。（2）将将起重臂臂回转至至标准节节引进梁梁方向上上，使回回转电磁磁制动器器定位。（3）拆拆下最上上一节标标准与下下台相联联的八条条螺栓，开开动泵站站使油缸缸活塞杆杆伸出，顶顶升横梁梁轴头落落在第二二个标准准节相应应的踏步步上并微微微顶起起套架导导轮与塔塔身的间间隙，等等间隙基基本均匀匀时（大大约1..5-22mm），小小车停止止运行并并记住此此平衡位位置。（4）将将引进梁梁吊钩挂挂在待卸卸标准节节端面斜斜腹杆上上，然后后拆下第第一与第第二节之之间的八八条联接接螺栓，继继续开动动泵站使使油缸活活塞杆外外伸使第第一、第第二两节节接触面面脱开550mmm左右，然然后将第第一节沿沿引进梁梁推出套套架。（5）操操纵换向向阀时没没缸活塞塞杆缩回回，同时时注意将将爬升销销轴推入入套架直直到慢慢慢担在相相应的踏踏步槽内内。然后后将顶升升横梁从从踏步槽槽内提出出后再操操纵换向向阀使油油缸活塞塞杆外伸伸直到顶顶升横梁梁两端的的轴头放放入下一一个踏步步的槽内内并顶起起50--1000mm，然然后将爬爬升销轴轴抽出套套架，以以便使套套架可以以继续下下落。（6）操纵纵换向阀阀使没缸缸活塞杆杆缩回，直直到下转转台的平平面与第第二节上上平面接接触，落落实后，在在对角各各穿一个个塔身连连接螺栓栓拧紧。（7）将吊吊钩吊着着的标准准节放到到地面，然然后将放放在引进进梁上的的标准节节吊起将将小车再再开至平平衡点位位置。（8）卸下下下转台台下平面面的四条条联接螺螺栓，重重复（44）-（77）动作作即可将将标准节节一节一一节地拆拆下。但但应注意意的时在在装有附附着装置置时，应应在拆套套架下落落碰到附附着装置置哪一节节标准节节时先将将附着装装置拆下下，且不不可过早早拆除。（9）当顶顶升套架架下降到到底部四四根撑杆杆时，先先把撑杆杆拆除，以以降低拆拆卸高度度（即安安装高度度）。（10）拆拆下起升升绳及吊吊钩组，并并将起重重机臂和和平衡臂臂上的电电缆拆卸卸下来，然然后把配配重腔内内的配重重组解体体，并将将配种腔腔的配重重卸下四四块，剩剩下一块块准备拆拆卸起重重臂。（11）以以起重臂臂安装时时的吊点点为吊点点（作好好标记处处），用用20tt汽车吊吊将吊臂臂仰起110°-200°角，分分别将前前后拉杆杆第一、二二节之间间的销轴轴拆下，并并将在吊吊臂上的的拉杆用用铁丝捆捆牢，然然后慢慢慢将吊臂臂放平，拆拆下臂根根销轴，将将起重臂臂慢慢放放在地面面的支架架上。（12）吊吊下平衡衡臂上剩剩余的一一块配重重，以平平衡安装装时的吊吊点（作作好标记记处），将将平衡臂臂仰起110°-200°角，分分别将两两根拉杆杆的第一一、二节节间的联联接销轴轴拆下，并并将平衡衡臂上的的两节拉拉杆用铁铁丝捆牢牢，然后后慢慢将将平衡臂臂放平，拆拆下臂根根销轴，将将平衡臂臂慢慢放放在地面面上。（13）拆拆除司机机室与外外面相联联的电缆缆线，依依次拆下下司机室室、塔顶顶、上下下转台（14）拆拆下标准准节与下下转台的的四个联联接销轴轴，将套套架抽出出，再依依次拆下下加强节节、基础础节、地地脚压板板及底架架。七、安全操操作规程程：（1）起重重机定人人定机，有有专人负负责，司司机应经经专业培培训并取取得省级级安检部部门颁发发的上岗岗证，严严禁无证证驾驶，非非安装、维维修、驾驾驶人员员未经许许可不得得攀登塔塔机。在在地面总总电源闭闭合后必必须用试试电笔检检查起重重机金属属结构是是否有电电，保证证安装后后再上扶扶梯。（2）操作作前，必必须按本本说明书书的规定定进行日日常保养养和定期期保养，对对各安全全保护装装置进行行检查，不不符合要要求严禁禁作业。（3）在不不满足电电压及电电流要求求的情况况下禁止止工作。（4）作业业时，严严禁闲人人走进起起重机工工作范围围，起重重臂下严严禁站人人。（5）起重重机作业业时，应应有专人人与司机机联系，并并指挥吊吊装工作作。（用用户需配配对讲机机）。（6）司机机在吊装装作业及及重物经经过人员员上空时时，必须须鸣铃示示警，作作业时思思想高度度集中。（7）起重重机作业业严格按按本说明明书起重重特性进进行，严严禁超载载超力矩矩工作，更更不允许许将有关关安全装装置拆掉掉后进行行违章作作业。顶顶升加节节过程中中在未紧紧固好连连结螺栓栓前不得得进行起起升回转转作业。（8）起重重机不得得斜拉或或斜吊重重物，严严禁用于于拔桩或或类似的的作业，严严禁起吊吊不明重重量的物物品，冬冬季严禁禁起吊冻冻结在地地面上的的物品。（9）在有有正反转转的机构构中，需需反向时时，必须须是在惯惯性力消消失电机机停转后后才能开开动方向向开关，严严禁突然然开动开开关正反反转开关关。（10）对对有快满满档机构构的操作作，必须须由慢以以快或由由快到慢慢，严禁禁越档操操作，没没过度一一个档位位的时间间最少应应保证22-4秒秒。（11）起起重臂的的会装运运动没有有停止之之前，严严禁使用用回转制制动器。（12）严严禁使用用起重机机的吊钩钩吊运人人员。（13）变变幅小车车上的维维修吊栏栏承载负负荷不得得超过1100KKg，操操作与维维修时栏栏内不得得超过一一个人。（14）起起重作业业时，起起重机扶扶梯及平平台上严严禁站人人，不得得在作业业中调试试和维修修机构设设备。（15）吊吊钩落地地后，不不得在放放松起重重绳。（16）司司机下班班前必须须完成如如下工作作：a、将吊吊钩升起起并超过过塔机回回转范围围内的一一切物件件高度，并将将小车置置于距塔塔身中心心15--18mm处。b、将各操操作开关关拨到零零位上，切切断室内内电源，门门上锁，下下塔机后后切断地地面总电电源。（177）起升升机构用用慢速档档起吊重重物时，满满负荷运运行时间间不能太太长每110分钟钟内连续续运行时时间不得得超过22分钟，以以免烧坏坏电机。（188）风力力大于44级，严严禁拆装装作业，风风力大于于6级，塔塔机严禁禁工作。（199）起重重机必须须有良好好的接地地措施，接接地电阻阻不大于于4Ω。遇有有雷雨，严严禁在塔塔架附近近走动。（200）夜间间工作或或架设必必须有充充足的光光照度。（211）操纵纵室内严严禁存放放易燃易易爆物品品。冬季季取暖注注意防火火。（222）塔机机严禁带带病运转转，处理理电气故故障应有有专职人人员两人人。（233）塔机机正常工工作温度度-200℃~400℃。（244）塔机机每重新新安装一一次，必必须按本本说明书书5.22条重新新调试方方可投入入使用。（255）塔机机工作中中如制动动器失灵灵，司机机应沉着着冷静，发发出警报报信号，将将重要物物转到空空旷无人人的地方方，用电电动机控控制重物物落至地地面，严严禁靠自自重下滑滑。（26）塔塔机作业业时突然然停电，首首先查明明原因，如如停电时时间较长长，则应应采取措措施，现现将重物物慢慢降降至地面面，（用用人工控控制起升升制动器器电磁铁铁）。八、起重机机的维修修与保养养：1、日常保保养：每每班前进进行并做做好检查查保养记记录。a、检检查各减减速器的的油量，如如低于规规定的油油面高度度时，应应及时加加油，油油质必须须干净，均均不得有有腐蚀剂剂及不清清洁的油油混入，加加油时应应用过滤滤网过滤滤。各减速速器用油油标号：：起升机机构减速速器：770#工工业齿轮轮油回转机机构减速速器：990#齿齿轮油变幅机机构减速速器：770#工工业齿轮轮油注：无无70##工业齿齿轮油时时，也可可用400#或330#机机械油代代替。b、检检查起升升机构卷卷筒轴承承与变幅幅机构卷卷筒两端端轴承的的润滑情情况，必必要时，加加注2号号钙基润润滑脂，应应保证油油杯内有有油。c、对对回转机机构，大大小齿轮轮副与回回转滚动动支承涂涂抹加注注润滑脂脂。d、检检查电源源电缆线线有无损损坏，联联接处有有无松动动与磨损损，清除除电器设设备的灰灰尘。e、检检查各接接触器，控控制器的的触头的的接触及及腐蚀情情况。f、检检查各联联接螺栓栓，有无无松动或或脱落，并并及时拧拧紧和增增补。g、检检查起重重钢丝绳绳及变幅幅钢丝绳绳，如断断股数超超过5%%或名义义直径磨磨损超过过5%。均均应更换换钢丝绳绳。检查查钢丝绳绳固定端端是否牢牢固，绳绳卡螺栓栓是否松松动，并并及时处处理。h、检检查各安安全装置置，如工工作失灵灵，应及及时调整整或检修修，特别别是起重重力矩限限制与起起重量限限制更应应保证其其可靠性性。i、检检查起升升机构及及回转机机构制动动效能，如如不灵敏敏可靠，应及及时调整整。2、定期保保养：每每半月一一次，并并作检查查保养记记录。a、进进行日常常保养。b、对对起升导导向滑轮轮及拉杆杆与支座座配合处处。变幅幅小车滑滑轮及车车轮，吊吊钩组滑滑轮，回回转支承承等处压压注4号号钙基润润滑脂。c、由由于起重重及变幅幅钢丝绳绳使用一一段时间间后长度度拉长，需需重新调调整变幅幅钢丝绳绳，并重重新调整整起升高高度限位位器及变变幅限位位器。d、对对各另部部件连结结螺栓，钢钢丝绳压压板及绳绳卡处的的螺栓或或螺母紧紧固一次次，必要要时更换换。e、更更用电或或输电设设备的绝绝缘性必必须可靠靠不得漏漏电。3、定定期检查查：半年年一次做做好检查查和对问问题的处处理记录录。a、在在运输及及存放过过程中，应应防止损损坏金属属结构件件，并防防止结构构变形，如如发现碰碰损，整整体扭或或变形，未未经修复复不得使使用。b、检检查各金金属结构构及部件件，其焊焊区或材材料有无无裂纹，检检查结构构件有无无腐蚀现现象，如如发现应应及时处处理，未未经修复复不得使使用。c、对对各连结结螺栓，销销轴如发发现有过过度磨损损或变形形应予更更新。d、清清洗各减减速器，并并重新加加注润滑滑油，拆拆卸各滚滚动轴清清洗并对对润滑轴轴承处进进行清洗洗，装配配时加注注或涂抹抹润滑脂脂。e、对对回转开开式齿轮轮副抹润润滑脂。f、检检查调整整各制动动器，各各安全装装置。g、检检修或更更换某些些磨损较较大的另另部件，如如:小车车走轮，各各滑轮及及滑动轴轴套，回回转机械械小齿轮轮等。h、检检修或更更换起重重及变幅幅钢丝绳绳。i、检修电电气操作作中的各各控制器器，其转转动部分分应加润润滑油，动动静触电电的弧坑坑应磨光光。检修修配电箱箱，清除除各接触触器楔铁铁上的污污垢尘土土，并检检测线圈圈绝缘情情况。g、检修和和更换各各种电线线、电缆缆。k、每项工工程结束束后，必必须对各各部件喷喷刷漆一一次，以以防锈蚀蚀固定使使用的起起重机，半半年至一一年内油油漆一次次。4、液压顶顶升系统统的维护护保养：：a、液压泵泵站使用用的液压压油严格格按液压压系统说说明书规规定进行行加注和和更换，并并定期清清洗邮箱箱。b、溢流阀阀压力调调整后，不不得随意意变动，每每次顶升升前，须须用油压压表检验验其压力力是否正正常。c、经常检检查各管管接头是是否紧固固严密，不不准有漏漏油现象象。d、滤油器器应定期期检查有有无堵塞塞，安全全阀调整整值是否否改变。h、发现油油泵，油油缸和控控制阀有有渗漏，应应及时检检修。i、冬季启启动时，应应开开停停停，反反复数次次，待油油上升，控控制阀动动作灵敏敏后，再再正式运运行。g、总装和和大修后后每一次次启动油油泵，应应先检查查出、入入口是否否接反，电电机转动动方向是是否正确确，吸油油管道是是否漏气气，然后后用手盘盘动试转转，最后后按规定定起动和和试车。九、电气安安装注意意事项：：11、本机机采用三三相四线线供电，零零线不与与本机身身相接，塔塔机要用用专设的的接地线线可靠接接地，接接地电阻阻不大于于4Ω。（由由用户自自行埋设设地线）22、塔机机臂长范范围以外外10米米，不应应有高低低电线杆杆及架空空电线。33、在塔塔机安装装时，对对某些不不见接通通电源钱钱，或安安装完毕毕，对整整机各部部接通电电源前，应摇摇测各主主电路和和控制电电路对绝绝缘电阻阻，不小小于0..5MΩΩ。起重重机结构构，电动动机底座座和所有有电器设设备的金金属外壳壳，导线线的接地地电阻，不不小于44Ω。44、起重重机电源源主电缆缆截面不不小于110mmm²55、电器器线路发发生故障障时，应应切断地地面电源源，参照照电气原原理图进进行修理理。66、对各各接触器器，空气气开关等等电器元元件应定定期维修修，清除除铁芯吸吸合面的的污垢，检检查电触触头接触触是否良良好，各各开关的的紧线螺螺栓是否否松动。77、在操操作时，如如发现异异常，应应及时进进行调整整和维修修，恢复复正常后后才能进进行工作作，机器器严禁带带病工作作。8、起升电电机在低低速运转转情况下下，每110分钟钟内满负负荷连续续运行时时间不允允许超过过2分钟钟。十、塔吊防防碰撞措措施齐鲁国际塑塑化城中中齐塑化化大厦主主楼及裙裙房工程程同时开开工，因因塔吊之之间达不不到标准准距离，为为保证工工程的安安全生产产，避免免发生塔塔吊之间间相互碰碰撞现象象，特制制定如下下措施：：1、塔吊在在安装时时，位置置、高度度和其他他塔吊要要相互错错开，尽尽可能拉拉远塔吊吊之间的的距离。2、塔吊司司机必须须持证上上岗，并并定期进进行培训训和进行行经常性性安全教教育，使使警钟常常鸣。3、每台塔塔吊至少少有一名名信号指指挥工指指挥生产产，信号号指挥工工必须业业务熟悉悉，动作作规范，严严禁未经经培训人人员上岗岗指挥。4、前后楼楼塔吊在在正常使使用时吊吊臂朝北北，吊臂臂只能向向左或向向右旋转转90度度，停止止使用时时吊臂统统一朝东东。同楼楼的两台台塔吊正正常使用用时，吊吊臂应尽尽量避免免同时向向内转动动。5、塔吊司司机带病病、喝酒酒或连续续工作八八小时以以上严禁禁继续进进行塔吊吊作业。6、夜间施施工，照照明视线线不强或或遇雨天天、大风风、大雪雪等情况况下，塔塔吊要立立即停止止工作，并并且吊臂臂顺风放放置。7、塔吊司司机之间间要友好好配合，工工作时要要相互礼礼让，严严禁蛮干干。十一、雨季季塔吊施施工措施施为加强施工工现场的的安全保保护，严严格贯彻彻上级部部门及公公司的各各种安全全制度，在在雨季来来临之前前特制定定塔吊雨雨季施工工措施：：1、塔吊基基础在两两侧及中中间设排排水沟，保保证路基基无积水水。2、作业前前必须无无检查金金属结构构有无漏漏电。3、每天及及时听取取天气预预报，遇遇有雷雨雨天气或或大风天天气，严严禁施工工作业。4、塔吊做做好避雷雷接地装装置。5、严禁作作业人员员穿硬底底鞋或者者酒后、带带病、疲疲劳等上上机作业业。6、每天检检查各输输电电缆缆有无破破损。7、作业过过程中如如遇雷雨雨或大风风天气，应应立即停停止作业业，并断断停特种种限位器器、制动动器。8、作业人人员与地地面指挥挥人员严严密配合合好，并并配备专专用对讲讲机。9、如雷雨雨天作业业时应先先试吊确确认制动动器性能能后，方方可作业业。十二、塔机机顶升操操作施工工塔机空车试试运转正正常后，可可作顶升升升塔操操作。顶升过程应应在风速速小于112m//s（风风力4级级）时进进行。顶升前需将将接高用用的全部部标准节节，用起起升机构构吊到套套架引进进梁的正正