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文档简介

实用标准文案材料结构与性能分析综合实验Cr12化学成分:硫:<0.40硅Si:<0.40锰Mn单位:(%)碳C:2.00~2.30:允许残余含量<Ni0.25Cr:11.50~13.00镍0.0300.030S:<磷P:<铬CoCu铜:允许残余含量<0.30钻:C0用途:厚度不大于2MM薄板材,高效落料模,冲载模及压印模。各种剪刀,镶嵌刀片,木工刀片。螺纹轧制模和耐磨滑块。冷镦模具,热固树脂成型模。伸拉成型模,令挤压模具。力学性能:58HRC>淬火,~,269~217HB,压痕直径3.74.1mm;硬度:退火淬火温火OMC油淬二次回火550淬火950~1000Cr12高温淬火1100-11501低温淬火960-10501,回火550-650C,前者有二次硬化现象,回火不少于2次,每次2h,回火后可空令或油令,高温淬火前最好进行2次预热,在高温加热时,需采取保护措施,以防氧化。处理工艺:令作模具钢主要用于金属或非金属材料的冲裁、拉伸、弯曲、令挤、冷镦、滚丝、压弯等工序。因此要求模具具有高强度、高耐磨性和足够的韧性,以保证其使用寿命。Cr12精彩文档.实用标准文案即一型钢作为通用型令作模具在大批量生产中得到广泛应用,而其热处理方式通常有两种:+高回)。次硬化法(低淬+低回)和二次硬化法(高淬度,回火温度可根据模具要求选择,一般要求1040一次硬化法的淬火温度为1020~以上。HRC60180度低温回火,回火后硬度可达到高硬度耐磨性的冷冲压模具,采用160~度回火,回火后硬度可达250~270要求较高硬度及一定韧度的冲压模具而言,可采用~HRC55度高温回火,回火后硬度为60。对于承受较高冲韧的模具,可采用520HRC58~。57度,由于淬火后钢中存在大量残留奥氏体,所~1120二次硬化法的淬火温度为1080次)高温回火,使残余奥氏体转变成马氏体~5~45),通过多次(3以硬度较低(HRC42,主要适用于要求红硬性的模具零件,缺点是冲击64~产生二次硬化。硬度可升至HRC59韧性较差,影响多冲寿命,所以对冷作模具并不适用。以上,但回火温度较低,淬火HRC60由于一次硬化法采用低温回火,硬度虽可达到而且在后续加工中容易由于磨削热导致工件表面硬度下降而影响使用,后应力消除并不充分寿命。。淬火后硬度在HRC63即+高温回火方式,1050度左右淬火,所以优先采用中温淬火采用该工艺以上,520高温回火。由于二次硬化回火后硬度可达到HRC60~然后采用500而且由于高温回火并兼具一定的韧性。淬火温度比二次硬化法低,热处理后模具强度较高,表面可镀钛等后续线割放电加工时不易开裂、磨削加工中不易退火、后应力消除比较充分,优点,在生产中得到一定的应用。检测方法洛氏硬度法金相咛文档精彩文档.实用标准文案表1”1皿功:钢会不同福度葬.代和不同帝度同炀前硕瘦算火拒度■'t-S-KEC应5M150制150槌5此520550610脚一板二度三茂—ft二次8D0505050.5S0.550.55050«5494S-5-S..544454S54+4i4J454544w2S3S指*2285052.551553.5S3.5平53沌5S].550.550.5书洋4Q.S4S43:;4747彳-5.i琅3£封3030253950Si.5S3建555P.5515515S6.556.5?5.5S5.55C.5S55.551S53.550S5'.543.55^.5504C5W43-1:;2724祯£35463.555.5网.559.559.5S7_559£8我557.557.557.55S二5+.S55.55j二4950:;3S.S393050L010£155P.55P.559.559.5>£.55S.5S8.5Sfi.557.5SS.557.55S加52.5件55.i££%55.556.5;Q.5犒43+?333030ICHi)三时55S.5皿551559558.5炎.558澜55L537.557.S57.557.S5.5.55T.555.j5"55656n物-4.--t3L5110054.555.550.5>L55050.549.550-&.S5049.S504855fr57.S58.56161SO.550.5L4J242毫3434L13042.5444141.54fl+].54]二:毛43也42■44-4451551.353.557.5厂55449550.546.547.53737.S刃1203知.5:;如345B4534.534.S393二3^.54244445S.9皤.9技43心12J05416363555656.53636.53S我3£.5J9JI345-L-1.548495小fiCl5*50.5模具钢的热处理工艺Cr12°c左右时,热应力增至最大,成为影600Cr12模具钢加热到1、淬火加热---当组织应力又成为影响工件800OC左右时,响工件变形的最主要因素;当钢加热到须采用下述淬火加热变形甚至开裂的最主要因素。为了消除这两种应力的影响,工艺:,再加热至。0呆温0.5-2h600-650 工件300C以下装炉,随炉升温至。保温时间视工件有C保温0.5-2h950-9800.5-2h800-850C保温,然后升至效尺寸而定。精彩文档.实用标准文案2、淬火冷却一Cr是Cr12模具钢中的主要合金元素,在淬火加热时,由于大量Cr的碳化物溶入奥氏体中,增大了含Cr量,大大提高了其淬透性。实践证实,在正常淬火条件下,截面为200x300mm的模具均可在油中淬透,尺寸在20mm以下的小零件甚至在空气中冷却就可以淬硬。因此,对于有效尺寸在20mm以下的Cr12模具钢工件采用空淬,在静止空气中冷却至40-50oC(用手接触感觉热但不发烫)立刻入炉回火;有效尺寸大于20mm的工件采用油淬:工件出炉后在空气中预冷至840-850C(工件呈桔红色稍发白)淬入油中,同时用压缩空气搅拌淬火油,当油冷至150-180C(工件出油后冒白烟但不着火)时出油,再空冷至40-50C立刻入炉回火。3、回火一根据Cr12模具钢的经验回火方程HRC=64-1/80T(T<500C)和HRC=107.51/10T(T>500C)和硬度要求确定回火温度。淬火工件可随炉升温,也可到温入炉。保温时间根据工件尺寸和回火温度确定,一般为1-3h。回火后将工件放在静止空气中冷至室温,再按原工艺补充回火一次,可以大幅度降低组织应力,防止工件在使用过程中由于应力集中而发生开裂。4、实践结果及分析一经过上述工艺处理的Cr12模具

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