地下室结构施工方案培训资料

地下室专项施工方案页地下室专项项施工方方案目录TOC\o"1-2"\h\z\u第一章工工程概况况第一节总体体概况第二节工程程的特点点、重点点和难点点第二章施施工管理理组织机机构第一节施施工管理理组织机机构第二节施工工组织机机构高效效运作保保障措施施第三章施施工部署署第一节总总体部署署第二节施施工准备备第三节主要要施工方方法的选选择第四节施工工区段划划分及施施工顺序序第五节施施工进度度计划第四章主主要分项项工程的的施工方方案第一节砖胎胎模施工工第二节地下下室防水水工程第三节地下下室钢筋筋工程第四节地下下室砼工工程第五章工程程质量保保证措施施第一节项目目工程质质量总目目标第二节项目目部质量量管理体体系第三节质量量保证技技术措施施第六章安安全生产产保证措措施第一节安安全生产产目标第二节安全全生产管管理措施施安全生产技技术措施施室内防暑降降温技术术措施第七章文文明施工工、环境境保护保保证措施施第一节项目目现场文文明施工工目标第二节确保保文明施施工技术术管理措措施第三节环保保及夜间间施工措措施第一章工工程概况况第一节总体概概况本工程为志志高新城城*凯旋旋首府地地下室，平平时功能能为地下下室车库库，战时时功能为为甲类核核6级二二等人员员掩蔽部部。建筑筑结构的的安全等等级为二二级，结结构重要要性系数数为1..0；地地基基础础的设计计等级为为甲级，地地下室防防水等级级为一级级（顶板板部分、配配电房及及电气用用房部分分）、二二级。车车库为中中型机械械复式二二层小汽汽车停车车库；此此期可停停放小型型车4999辆（非非机械车车位2559辆，机机械车位位2400辆）。设设有二个个直通地地面车行行出入口口坡道，层层高45500mmm～338000mm，顶顶板上覆覆土10000mmm～112000mm。建建筑面积积为1882666㎡。地下车库部部分分为为地下人人防工程程，战时时为二等等人员掩掩蔽部及及物资库库，防护护抗力等等级为核核6级，设设有六个个防护单单元，二二个物资资库防护护单位，四四个人员员掩蔽部部防护单单元，可可掩蔽人人员41100人人，人防防面积为为160026㎡㎡.顶板板上10000mmm～112000mm高高为小区区中心景景观绿化化。本项目工程程等级属属于=1\*ROMANI类工程程，耐火火等级为为一级，共共划分为为十个防防火区；；每个防防火区均均设有不不少于两两个人员员安全出出入口，每每个防火火区面积积机械车车库均不不小于226000㎡，普普通车库库均不小小于40000㎡㎡，设备备房均不不小于110000㎡.每每个防火火去均设设有自动动喷水灭灭火系统统及机械械排烟系系统。本工程地下下室采用用现浇混混凝土框框架结构构，按七七度抗震震设防。设设计使用用年限为为50年年，本工工程室内内地坪标标高土00.0000相当当于绝对对高程773.3300mm，基础础采用平平板式筏筏板基础础，基础础底面埋埋置在第第3层粘粘土层上上。地下室底板板为4550mmm～8000mmm，剪力力墙厚度度为2550mmm-4000mmm，底板板、顶板板、外墙墙、水池池侧墙砼砼强度等等级为CC40、采采用防水水密实性性混凝土土，设计计抗渗等等级为SS8；内内墙柱砼砼强度等等级为CC40。第二节工程的的特点、重重点和难难点工程特点1、地下室室施工，关关键在于于精心组组织，周周密安排排，从人人力、物物力和财财力方面面给予有有力的保保障。2、专业工工种多：：本工程程地下室室面积大大，工程程量大，工工期紧，参参与配合合的专业业分包单单位多，本本工程施施工过程程中，有有土建、给给排水、电电气、消消防、人人防等分分部工程程，施工工过程中中必须做做好组织织协调，使使各工种种配合协协调。3、文明施施工要求求：施工工过程中中必须严严格控制制，真正正做到安安全生产产、文明明施工、保保护环境境、控制制噪音。以以严谨地地科学态态度，拼拼搏求实实的工作作作风，以以一流的的管理水水平，创创一流的的工程质质量、一一流的工工程速度度，顺利利完成各各项管理理目标。工程重点及及难点1、结构质质量是本本工程的的重中之之重，不不仅保证证外表质质量达到到要求，更更重要的的是保证证结构工工程的内内在质量量，因此此施工过过程中把把好各个个环节的的质量关关，努力力创造过过程精品品。2、施工控控制线是是一个工工程的生生命线，贯贯穿整个个工程的的始终，因因此把测测量放线线作为本本工作的的重点工工作来抓抓。3、本工程程施工现现场场地地狭小，怎怎样组织织建筑材材料进场场是控制制难点。4、地下室室面积较较大，室室内施工工需要大大面积照照明，又又逢夏天天，室内内施工空空气流通通量本来来就小，室室内相当当闷热。在在室内施施工必须须要有足足够的防防暑降温温措施。综上所述我我公司结结合施工工现场实实际情况况，经过过慎密的的研究，提提出了具具有针对对性、实实用性、科科学性及及经济性性的施工工技术组组织方案案。第二章施施工管理理组织机机构第一节施施工管理理组织机机构根据工程特特点和工工程重点点、难点点，我公公司将严严格按“项目法法”组织施施工，全全面引入入竞争机机制，对对项目经经理考核核，择优优任用。在在施工现现场设立立以项目目经理为为首的项项目部，项项目班子子由项目目经理组组建，项项目班子子一律持持证上岗岗，组成成一个项项目管理理部门齐齐全，人人员责任任、岗位位明确，精精干高效效的项目目管理班班子。统统一对工工程的质质量、安安全、工工期、成成本进行行管理。严严格按照照项目法法组织施施工，并并在施工工质量上上认真贯贯彻ISSO90001：：20000国际际标准。该项目班子子人员均均来自施施工生产产管理第第一线的的骨干力力量，年年富力强强、精力力充沛，管管理经验验丰富、业业务能力力好，而而且个人人素质高高，专业业技术水水平强。项目部的组组建项目部接受受项目经经理的领领导，接接受企业业职能部部门的业业务指导导和管理理服务。本本工程属属群体项项目，项项目部按按线性式式分别设设置职能能部门。项目经理部部运行机机制为了有效实实施项目目管理，公公司形成成以经营营决策为为中心的的企业决决策层和和企业管管理层，以以项目管管理为中中心的项项目领导导层、专专业管理理层和劳劳务作业业层，做做到各层层功能清清晰、系系统健全全，共同同为项目目管理创创造有活活力的内内部环境境。项目目部人员员实行岗岗位责任任制。项目领导层层由1名项目目经理、11名生产产负责人人、1名名项目技技术负责责人组成成，以项项目经理理为首的的精明强强干的领领导班子子全权组组织该工工程的生生产诸要要素，项项目经理理对工程程进度、质质量、安安全负直直接领导导责任。项目经理为为工程的的总负责责人，直直接领导导生产负负责人、项项目技术术负责人人、材料料员、预预算员员员、合同同管理及及成本控控制；生产负责人人负责项项目经营营和施工工管理；；项目技术负负责人负负责项目目技术、质质量、安安全工作作。项目管理层层由各专业工工长和内内业管理理人员组组成，负负责项目目各项工工程的具具体实施施。施工员：主主要负责责本工程程的任务务计划、施施工准备备与实施施等管理理；质检员：主主要负责责工程的的质量管管理；安全员：主主要负责责本工程程的安全全生产、文文明施工工管理；；材料员：，主主要负责责工程材材料采购购、进场场组织，周周转材料料、机具具采购租租赁、现现场工程程机械设设备采购购租赁、现现场用电电的设计计布置、现现场机具具的操作作、维修修、保养养等管理理；机管员：主主要负责责工程的的机械管管理。预算员：主主要负责责项目成成本控制制、施工工预算、成成本核算算、合同同管理、工工程决算算等。项目经理部部组织机机构图项目经理项目经理项目生产负责人项目技术负责人项目生产负责人项目技术负责人机管员预算员材料员试验员质检员施工员安全员机管员预算员材料员试验员质检员施工员安全员第二节施工组组织机构构高效运运作保障障措施组织强有力力的项目目班子，选选派思想想好、业业务精、能能力强、善善合作、服服务好的的管理人人员进入入项目班班子。建立健全项项目经理理、工长长、内业业、材料料、机械械、劳资资等岗位位责任制制，由工工程领导导小组定定期对各各专业进进行考核核。强化激励与与约束机机制，制制定业绩绩评比办办法，定定时组织织项目经经理部管管理人员员会议，检检查工作作质量。建立工程领领导小组组现场办办公制，每每半月召召开一次次现场办办公会，重重点帮助助解决项项目的资资金、质质量、进进度等难难题，以以确保资资金为前前提，带带动项目目各项工工作的高高效运转转。每天下午召召开由项项目经理理主持的的班组碰碰头会，对对次日的的工作进进行协调调安排。定定期召开开项目例例会，由由质安等等部门及及监理公公司驻现现场代表表，项目目部主要要管理人人员及分分包单位位主管参参加，例例会重点点解决质质量、进进度、施施工技术术和各专专业的配配合协调调等难点点。明确确各问题题的解决决办法及及时间，并并形成会会议纪要要。用工管理：：选派组组织能力力强，技技术水平平高，能能打硬仗仗的作业业队伍，树树立连续续作战的的精神，确确保工期期能按时时按期完完成。第三章施施工部署署第一节总总体部署署根据施工图图纸的内内容及计计划工期期质量的的要求，结结合工程程实际施施工环境境和施工工条件，综综合考虑虑工程的的有利条条件和不不利因素素以及工工程的特特点，结结合本公公司拥有有足够的的施工机机械设备备的优势势和种种种其他有有利条件件，综合合制定出出切实可可行、科科学合理理的施工工组织方方案。1、方案中中心内容容就是采采用网络络控制技技术。网网络计划划不仅考考虑了各各工序的的主次矛矛盾关系系，也综综合考虑虑了机械械、设备备、材料料的相联联关系，使使各工种种以及协协作配合合单位都都实施紧紧密的交交叉流水水搭接施施工。2．加强计计划的平平衡安排排，制定定月计划划、周计计划。特特别是用用料（包包括设备备周转）计计划，更更力求详详尽、准准确，杜杜绝等料料而影响响第二天天施工，并并根据每每月、每每周完成成作业计计划的实实际情况况，及时时调整下下月或下下周计划划。在工工作安排排上，千千方百计计保证关关键线路路、关键键工序的的作业。3．确保每每月施工工作业时时间，以以保证工工期可以以提前实实现，要要是施工工需要就就加班加加点完成成，必要要的工序序可以采采取两班班制，每每班8~~10小小时。各各工种之之间尽量量避开集集中使用用垂直运运输机械械的时间间，充分分利用夜夜间施工工时间及及闲置的的设备，将将下一个个工作日日施工所所需材料料提前运运输到位位。4、配备足足够的劳劳动力和和施工管管理人员员，做到到连续、均均衡施工工。密切切与各合合作单位位的联系系协作，派派专业对对口，及及时互通通信息，保保证施工工顺利进进行。第二节施施工准备备施工准备工工作是整整个施工工生产的的前提，根根据本工工程的工工程内容容和实际际情况，公公司、项项目部共共同制定定施工的的准备计计划，为为工程顺顺利进展展打下良良好的基基础。施工准备工工作安排排表序号项目目内容承办及审定定单位1现场定位、放放线坐标控制点点的复核核、建立立平面、高高程控制制等。项目部2主要机具进进场机械设备进进场就位位公司、项目目部3主要材料进进场部分急用材材料进场场项目部4劳动力进场场及教育育组织劳动力力进场，进进行三级级安全技技术教育育项目部5施工方案编编制与交交底编写详细的的分项工工程施工工方案，并并报审和和交底。项目部6编写施工预预算计算工程量量，人工工、材料料限额量量、机械械台班。项目部7材料计划原材料和各各种半成成品需量量计划项目部8图纸会审全部施工图图甲方、监理理、公司司9进度计划交交底明确总进度度计划情情况及各各部门的的任务和和权限项目经理总总工室10质量安全交交底明确质量等等级及特特殊要求求，进行行安全教教育项目经理安安质部11材料试验原材料的试试验及砼砼配合比比等试验室以上各项准准备工作作可分为为技术准准备、物物质条件件的准备备工作、施施工组织织准备、现现场施工工准备、场场外组织织与管理理准备等等几个部部分。2.1、技技术准备备为确保本工工程优质质、高速速、安全全、低耗耗、圆满满完成施施工任务务，根据据本工程程实际情情况，必必须做好好施工前前准备工工作，要要求科学学组织、精精心安排排，计划划在先，保保证施工工的顺利利进行。施施工准备备的范围围可以根根据不同同的施工工阶段划划分。1、调查工工作1）地下室室工程施施工工作作量大，工工期紧。2）本工程程地下室室基坑较较深，故故要采取取合理的的降水和和适当的的排水措措施。3）本工程程交通受受管制，现现场场地地狭小，材材料堆场场布置难难度大。2、组织各各专业人人员熟悉悉图纸，对对图纸进进行会审审，熟悉悉和掌握握施工图图纸的全全部内容容和设计计意图。土土建、安安装等各各专业相相互联系系对照，发发现问题题，提前前与建设设单位、设设计单位位、监理理单位协协商，参参加由建建设单位位、设计计单位和和监理单单位组成成的设计计交底和和图纸综综合会审审。3、编制施施工图预预算，根根据施工工图纸，计计算分部部分项工工程量，按按规定套套用施工工定额，计计算所需需要材料料的详细细数量、人人工数量量、大型型机械台台班数，以以便做进进度计划划和供应应计划，更更好地控控制成本本、减少少消耗。4、做好技技术交底底工作。本本工程每每一道工工序开工工前，均均需进行行技术交交底，技技术交底底是施工工企业技技术管理理的一个个重要制制度，是是保证工工程质量量的重要要因素，其其目的是是通过技技术交底底使参加加施工的的所有人人员对工工程技术术要求做做到心中中有数，以以便科学学地组织织施工和和按合理理的工序序、工艺艺进行施施工。技技术交底底专业均均采用三三级制，即即项目部部总工→→专业工工长→各班组组长。技技术交底底均有书书面文字字及图表表，级级级交底签签字，工工程技术术负责人人向专业业工长进进行交底底，要求求细致、齐齐全、完完善，并并要结合合具体操操作部位位，关健健部位的的质量要要求，操操作要点点及注意意事项等等进行详详细的讲讲述交底底后，应应组织工工人进行行认真讨讨论，全全面理解解施工意意图，确确保工程程的质量量和进度度。2.2、物物质条件件生产准准备保证材料、构构配件、施施工机械械按计划划供应，对对整个施施工过程程举足轻轻重，否否则直接接影响工工期、质质量和成成本。1、材料准准备1）、根据据施工进进度和施施工预算算的工料料分析，拟拟定加工工及定货货计划。2）、建筑筑材料及及安全防防护用品品准备：：对水泥泥、钢材材、木材材三大建建筑材料料等，均均应根据据实际情情况做编编制各项项材料计计划表，分分批进场场。3）、对各各种材料料的入库库，保管管和出库库制订完完善的管管理办法法，同时时加强防防盗、防防火的管管理。2、构配件件加工准准备1）、根据据施工进进度计划划和施工工预算所所提供的的各种构构配件，提提前做加加工翻样样工作，并并编制相相应的需需用量计计划。2）、提前前做好预预制、预预埋件的的加工工工作。3）、组织织制定模模板的需需求计划划和定型型模板的的加工工工作。3、施工机机械设备备准备根据本工程程实际情情况选择择主要施施工机械械如下：：1、3500型搅拌拌机1台台进场，塔塔吊6台台。2、电渣压压力焊机机2套，普普通电焊焊机6台台，闪光光对焊机机1套。3、砼输送送泵2台台。4、潜水泵泵12台台。5、模板工工程用台台式圆盘盘电锯22台，冲冲击钻22把，电电钻6把。6、钢筋切切断机22台，钢钢筋弯曲曲机2台台和钢筋筋调直机机1台。7、为了保保证开工工时施工工及生活活用电的的需求，如如需要安安排1台2000KW的的柴油发发电机进进场。8、测量仪仪器等设设备应安安排在接接到开工工通知书书次日进进场。2.3、施施工组织织准备为实现本工工程建设设的优质质、高速速、文明明、低耗耗的目标标而奋斗斗，本工工程采用用项目法法施工的的管理体体制。1、施工管管理体制制的设置置原则1）、形成成有一定定权威性性的统一一指挥，协协调各方方面的关关系，确确保工程程按要求求顺利完完成。2）、根据据本工程程规模、技技术复杂杂程度等等因素建建立管理理组织。3）、采用用项目管管理体制制的同时时，经济济合同手手段辅助助以部分分行政手手段，明明确各方方面责、权权、利。2、劳动力力组织本工程地下下室工程程量大，进进度要求求快，所所需的劳劳动力应应根据施施工进度度计划制制定劳动动力的需需求计划划，组织织人员进进场，安安排生活活，登记记并进行行进场教教育。2.4、施施工测量量准备1、请业主主代表和和监理工工程师到到施工现现场移交交各种控控制点和和红线点点标石或或桩位，并并对照有有关图表表资料，现现场签认认。2、根据业业主和监监理提供供的控制制点建立立施工控控制网，并并测定和和放样教教学楼的的各条轴轴线，在在周边开开阔的地地面上做做好点位位标志，再再将各主主要轴线线投影到到龙门架架上，并并用弹墨墨线加红红色旗号号标明。第三节主要施施工方法法的选择择1、模板工工程：基基础梁及及承台模模板采用用砖台模模；墙柱柱、梁板板模板采采用散装装18厚胶胶合板木木模为主主，支架架采用ΦΦ48×3.55钢管及及可调支支座。2、钢筋工工程：钢钢筋现场场加工制制作，当当钢筋直直径≥22mm，钢钢筋连接接分别采采用适用用II级滚滚轧直螺螺纹套筒筒机械连连接。当当钢筋直直径≥16mmm，＜＜22mmm时，水水平钢筋筋采用闪闪光对焊焊，竖向向钢筋采采用电渣渣压力焊焊。当钢钢筋直径径＜166mm时时可采用用搭接绑绑扎。3、砼采用用商品砼砼，运输输方式以以泵送为为主，塔塔吊运输输为辅。塔塔吊主要要用于浇浇筑独立立墙柱砼砼及梁板板施工缝缝处理。第四节施工区区段划分分及施工工顺序根据本工程程的结构构特点，将将工程分分施工区区段来组组织流水水施工，可可经合理理地利用用人力、物物力，科科学地安安排施工工顺序，减减少工序序之间干干扰，保保证工程程施工顺顺利、快快速地进进行。4.1、地地下室结结构施工工区段的的划分地下结构水水平施工工区段分分别以后后浇带划划分为88个区域域流水施施工。地地下室结结构竖向向施工区区段的划划分以水水平施工工缝为界界，每层层内柱水水平施工工缝留置置两道，留留置在梁梁底500mm位位置处；；地下层层外墙考考虑到防防水要求求每层只只留置一一道水平平施工缝缝，留置置在楼板板（底板板）面上上50ccm位置置处。.4.2、地地下室结结构施工工顺序1、地下室室施工程程序测量放线→→地梁、承承台土方方、人工工挖土清清土→桩头处处理→承台、地地梁、底底板垫层层→砖胎模模→防水层层、保护护层→底板钢钢筋及插插筋（水水电等专专业预留留、预埋埋）→隐蔽工工程验收收→止水带带安装→→吊模安安装→底板砼砼→地下层层墙柱钢钢筋（水水电等专专业预留留、预埋埋）→地下层层墙、柱柱、顶梁梁板支模模→内墙、柱柱砼→地下层层顶梁板板钢筋（水水电等专专业预留留、预埋埋）→地下层层外墙、顶顶梁板砼砼2、底板施施工程序序：测量放线——→电梯梯井基坑坑挖土、垫垫层及砖砖模—→→承台、基基础梁挖挖土、砖砖模—→→砖模内内侧粉刷刷—→底板板垫层施施工—→→防水层层、保护护层—→→墙柱尺尺寸放线线—→承台台及梁钢钢筋绑扎扎—→底板板钢筋绑绑扎—→→柱、墙墙插筋——→墙体体水平施施工缝止止水钢板板焊接预预埋、后后浇带止止水带预预埋—→→吊模—→→底板验验收—→→砼浇筑筑。第五节施施工进度度计划5.1、工工期目标标为确保工程程按计划划完工，将将地下室室阶段工工期控制制在1220天。5.2、进进度计划划施工过程中中项目部部依据工工程实际际，编制制施工计计划，精精心合理理组织施施工，工工期只能能提前，不不得滞后后，否则则应及时时调整，保保证总工工期的执执行。地地下室施施工进度度计划详详见“地下室室施工进进度计划划表”。第四章主主要分项项工程的的施工方方案第一节砖胎模模施工1.1、砖砖胎模施施工1、砖胎模模施工工工序：土方开挖成成型→桩头处处理→垫层施施工→放线→砌筑砖砖胎模→→砖胎模模内侧抹抹面找平平→砖胎模模加固→→防水层层施工→→防水保保护层施施工2、因承台台砖胎模模砌筑高高度高，砖砖胎模必必须具有有足够的的刚度和和稳定性性。现采采用Muu7.55标准砖砖，M55水泥砂砂浆砌筑筑，外抹抹厚11:2水泥泥砂浆。为为保证及及时回填填土，砖砖胎模抹抹灰后钢钢筋绑扎扎前内部部采用钢钢管木枋枋作临时时支撑，确确保承台台尺寸准准确。3、为便于于砖胎模模施工，基基坑土方方开挖时时每个基基坑四周周都要加加宽3770墙6600mmm、2240墙墙4500mm作为为砖胎模模基础、临临时排水水沟和工工作面，待待砖胎模模砌筑完完后对工工作面余余留的空空间采用用好土回回填。4、砖胎模模砌筑厚厚度根据据其高度度定，当当砖模高高度大于于2.00m时，底底下1..5m范范围内砌砌3700厚墙，3370厚厚墙顶部部和近地地面处各各设2550高圈圈梁。当当砖模高高度小于于2.00m时，砌砌2400厚墙，基基坑周边边砌2440厚墙墙，高度度超过22.0mm时每隔隔3.55m设置置4000*4000砖柱柱，梁槽槽两侧砌砌1200厚墙。如如下图：：5、技术细细节地下室底板板外围，底底板高低低差处均均采用MMU7..5灰砂砂砖，MM5砂浆浆砌筑成成型。砖砖模按下下图所示示施工：：底板高低差差处砖模模按下图图施工：：为了抵抗砼砼浇筑时时的侧压压力，底底板外围围砖模需需进行加加固，加加固方式式如下图图：砖胎膜找平平层施工工时，在在砖膜与与砖模、垫垫层与砖砖模相交交的阴角角处做小小圆角以以利于防防水层施施工，满满足防水水施工效效果。地地下室主主体模板板施工详详模板专专项施工工方案。第二节地下室室防水工工程2.1、施施工准备备和部署署1、劳动组组织准备备由熟练工组组成的防防水施工工班组，并并由工程程部长统统一管理理和协调调。负责责工程技技术、质质量、合合同、安安全、料料具供应应、消防防保卫等等一系列列工作。2、工程技技术准备备1）工程进进度控制制计划在施工中统统一协调调，合理理穿插，精精心部署署。各个个施工班班组要紧紧密配合合，并根根据进度度计划、现现场施工工条件组组织好材材料、劳劳动力进进场，充充分利用用工作面面和时间间组织交交叉作业业，避免免出现施施工堆积积；做到到均衡施施工，确确保各项项工序搭搭接顺畅畅的实现现。2）施工成成本控制制实施细细则对于地下室室防水工工程建设设，我们们将分解解施工成成本控制制目标，确确定分项项工程施施工成本本控制标标准，采采取有效效成本控控制措施施，跟踪踪监控施施工成本本，全面面履行承承包合同同，将业业绩和效效益挂钩钩。及时时收集工工程施工工成本控控制信息息，保证证施工成成本控制制目标。3）工程技技术交底底工作在进场施工工之前，先先进行单单项工程程施工组组织设计计、工程程实施细细则和施施工技术术标准进进行书面面、口头头和现场场示范操操作三种种不同形形式的交交底，而而且将交交底制度度，自上上而下逐逐级进行行实施，以以确保每每一个工工程建设设者，都都能明了了该工程程的重要要性，以以及工程程的特点点和结构构的细部部处理的的方法。2.2、结结构自防防水工程程根据图纸要要求，本本工程地地下室底底板、外外墙砼强强度等级级为C40，抗抗渗等级级为S6；为为使外直直形墙、底底板结构构自防水水取得良良好效果果，在施施工中制制定了以以下的技技术措施施：1、墙模板板要求严严密不漏漏浆。为为避免内内外模之之间用螺螺栓拉杆杆或铁丝丝穿透产产生引水水通路，固固定模板板时采用用中部加加焊止水水环的对对拉螺栓栓，拆模模时拧去去螺栓两两端的活活动杆头头，清理理干净并并干燥后后，先用用密封材材料封堵堵，再用用聚合物物水泥砂砂浆抹平平。此外外，钢筋筋骨架不不能用铁铁丝固定定在模板板上，必必须用相相同配合合比的细细石混凝凝土或砂砂浆制作作垫块以以确保钢钢筋保护护层厚度度。2、混凝土土外墙墙墙厚中部部，在距距底板面面50ccm处，加加焊3mmm厚，上上下各110cmm的止水水钢片。3、结构外外墙各种种穿墙管管、预埋埋套管加加焊止水水环，并并满焊严严密。安安装穿管管时，先先将管道道穿过预预埋套管管，并将将位置找找准，作作临时固固定，然然后一端端用封口口钢板将将套管与与穿管焊焊牢，再再将另一一端套管管与穿管管间的缝缝隙用防防水材料料嵌填严严密，并并用封口口钢板封封堵严密密。预埋埋铁件时时，加焊焊止水钢钢板，施施工时，应应注意将将铁件及及止水钢钢板周围围的混凝凝土浇捣捣密实。4、根据图图纸要求求的砼强强度等级级及抗渗渗等级，底底板的自自防水砼砼中的水水泥标号号不低于于4255号，水水灰比小小于0..4。施施工前根根据设计计的要求求和材料料情况，在在试验室室进行试试配，配配制抗渗渗等级应应比设计计抗渗等等级高00.2MMpa，并并确定其其配合比比。5、防水砼砼从搅拌拌机中卸卸出至浇浇灌完毕毕的延续续时间不不得大于于砼初凝凝时间，在在运输过过程中应应防止漏漏浆、离离析和泌泌水现象象的产生生，发生生时应在在浇筑前前进行二二次搅拌拌。6、防水砼砼应分层层浇筑，分分层振捣捣，但又又必须保保证上下下层砼在在初凝之之前结合合牢固，不不形成施施工缝。砼砼采用机机械振捣捣密实，以以砼开始始泛浆和和不产生生气泡为为度，避避免漏振振，且不不得过分分振捣造造成离析析现象。7、地下室室施工缝缝及后浇浇带：（1）不允允许设置置垂直施施工缝。（2）壁板板下端水水平施工工缝宜留留在底板板面以上上5000毫米处处。（3）后浇浇带应采采用C35,SS8微膨膨胀补偿偿收缩砼砼再行浇浇筑。2.3、防防水卷材材施工本工程采用用2mmm厚双面面自粘橡橡胶沥清清防水卷卷材。1、施工工工艺⑴基层处理理：进行行施工前前应将基基层表面面的突起起物铲除除，并将将尘土杂杂物等彻彻底清除除干净。⑵涂刷冷底底子油：：冷底子子油涂刷刷要均匀匀一致，切切勿反复复涂刷。⑶铺贴加强强层：根根据设计计要求，在在必须加加强的部部位铺贴贴附加层层，如阴阴阳角、管管道根部部以及变变形缝等等部位应应做增强强处理。方方法是先先按细部部形状将将卷材剪剪好，不不要加热热，在细细部贴一一下，视视尺寸、形形状合适适后，再再将卷材材的底部部（有热热熔胶的的一面），用用喷枪烘烘烤，待待其底面面呈熔融融状态，即即可立即即粘贴在在已涂刷刷一道密密封材料料的基层层上，并并压实铺铺牢。⑷弹基准线线:在基基层上弹弹出标准准线,标标准线距距离为卷卷材宽度度减搭接接宽度。⑸铺贴卷材材：①铺贴卷材材用喷枪枪加热基基层和卷卷材时，加加热需均均匀，喷喷枪离卷卷材3000～4400mmm左右右，待卷卷材表面面熔化后后，缓慢慢地滚铺铺卷材进进行铺贴贴，边铺铺贴边用用橡胶滚滚筒由中中间向两两边压实实，以驱驱赶空气气，避免免空鼓，并并趁卷材材尚未冷冷却时，用用铁抹子子把接缝缝边封好好，再用用喷枪均均匀细致致地密封封。②卷材铺贴贴搭接宽宽度长边边为≥1000mm，短短边为≥≥1500mm。③卷材末端端收头应应采用密密封膏作作封闭处处理以达达到密封封防水目目的。2、施工中中注意事事项：⑴采用多层层卷材防防水时，上上下层卷卷材不得得相互垂垂直铺贴贴，并且且上下两两层及相相邻两幅幅卷材的的搭接缝缝应该错错开。⑵施工时，喷喷枪、喷喷嘴距卷卷材面的的距离应应适中，约约3000～4000mmm，与基基夹角330～5500mmm，加加热均匀匀，不得得过分加加热或烧烧穿卷材材。⑶当卷材面面设保护护层时，做做保护层层前必须须认真检检查防水水卷材的的施工质质量，经经确认合合格后方方可进行行保护层层施工。保保护层施施工时应应严格防防止施工工工具等等各种原原因将防防水层损损坏。⑷严禁在雨雨天、五五级风力力以上施施工；施施工中途途下雨，应应做好已已铺卷材材周边的的防护工工作。5、验收防水工程施施工结束束后，由由建设单单位、监监理及施施工方共共同验收收，工程程必须满满足规范范要求。卷卷材搭接接接头不不得有皱皱褶、孔孔洞、翘翘边及封封口不严严等缺陷陷，接缝缝处必须须用明显显的沥青青条，必必须粘结结牢固、密密封良好好，验收收完毕后后，立即即办理验验收手续续，验收收时施工工方应提提交以下下技术文文件：①①防水材材料合格格证及检检验报告告；②现场质质量检查查及隐蔽蔽工程验验收记。第三节地下室室钢筋工工程3.1、施施工准备备1、施工机机具准备备根据基础钢钢筋的特特点，场场地设11台钢筋筋切断机机、1台台钢筋弯弯曲机、二二台直螺螺纹套丝丝机、一一台调直直机、二二台电渣渣压力焊焊设备。2、钢筋保保护层垫垫块制作作承台、底板板钢筋保保护层垫垫块用11：2水水泥砂浆浆制作，因因承受来来自钢筋筋自重、施施工荷载载等压力力，垫块块必须具具备一定定的强度度后才能能用于现现场施工工，所以以保护层层垫块必必须提前前至少半半月制作作，并得得到有效效养护，以以保证使使用时垫垫块强度度。3、扎丝采用直径为为22号扎丝丝，并根根据所绑绑扎钢筋筋的大小小确定适适当的长长度。4、钢筋的的翻样提料的技术术员必须须熟悉图图纸结构构设计说说明及《砼砼结构施施工图平平面整体体表示方方法制图图规则和和构造详详图》（003G1101--1），并并根据施施工图中中钢筋尺尺寸，结结合砼保保护层钢钢筋弯曲曲、搭接接要求和和锚固等等规则准准确无误误的计算算钢筋加加工尺寸寸，填写写加工料料表，提提出加工工申请，并并经技术术负责人人审批后后方可施施工。加加工料表表注明工工程部位位和钢筋筋的根数数、规格格、形状状简图、加加工尺寸寸、接头头位置及及重量等等内容。3.2、钢钢筋进场场验收及及制作1、钢筋进进场检验验进场的原材材料必须须、具备备《出厂厂检验证证明》、《质质量证明明书》。并并与进场场前填写写《建筑筑材料报报申表》报报送监理理审检同同意后方方可组织织进场。由监理工程程师会同同施工单单位人员员对进场场的每批批钢筋进进行抽样样检查,,每批由由同牌号号\同炉炉罐号\\同规格格同交货货状态的的钢筋组组成且重重量不大大于600吨作为为一批,,进行检检查和验验收(包包括外观观检查和和力学性性能试验验),经经国家质质量检验验单位检检验合格格后并接接受到《建建筑材料料报申表表》审批批同意使使用后方方能使用用。禁止止采用进进口钢筋筋。2、钢筋堆堆放进场的钢筋筋必须分分批、分分级堆码码在钢支支架上，且且标识牌牌明确标标明钢筋筋的生产产厂、生生产日期期、钢号号、炉罐罐号、钢钢筋级别别、直径径等标记记。半成成品钢筋筋同原材材堆区分分开，且且标识明明确，以以免钢筋筋混用。钢钢筋的发发放严格格执行二二次领料料制度，以以加强钢钢筋原材材、半成成品管理理。3、钢筋制制作钢筋加工包包括钢筋筋调直、钢钢筋切断断下料、钢钢筋弯曲曲成型、钢钢筋的连连接等内内容。（1）钢筋筋的除锈锈：钢筋的表面面要求清清洁，油油渍、漆漆污和铁铁锈在使使用前应应清洗干干净，除除锈方法法可采用用机械除除锈、人人工除锈锈相结合合。在除除锈过程程中发现现钢筋表表面氧化化皮鳞落落现象严严重并已已损蚀钢钢筋截面面，或、除除锈后钢钢筋表面面有严重重麻点、斑斑点伤蚀蚀截面时时将其剔剔除不用用。（2）钢筋筋调直：：采用卷扬机机拉直钢钢筋时，其其调直冷冷拉率：：Ⅰ级钢筋筋不宜大大于4％％，如所所使用的的钢筋无无弯钩弯弯折要求求时，冷冷拉率可可适当放放宽，ⅠⅠ级钢筋筋不得大大于6％％。保证证钢筋平平直，无无局部曲曲折。（3）钢筋筋的切断断：将同规格钢钢筋根据据不同长长短搭配配，统筹筹排料，先先长后短短，减少少短头，减减少损耗耗。断料料时钢筋筋切断机机安装平平稳，并并在工作作台上标标出尺寸寸刻度并并设置控控制断料料尺寸用用的挡板板，切断断过程中中如发现现有断口口、劈裂裂、缩头头、翘曲曲、严重重弯头或或短裂成成马蹄形形时必须须切除。（4）钢筋筋弯曲：：A、划线钢筋弯曲前前，对形形状复杂杂的钢筋筋，根据据钢筋料料牌上标标明的尺尺寸，用用粉笔将将各弯曲曲点位置置划出。划划线时注注意：（a）、根根据不同同的弯曲曲角度扣扣除弯曲曲调整值值（如下下表），其其扣法是是从相邻邻两段长长度中各各扣一半半；(b)、钢钢筋端部部带半圆圆弯钩时时，该段段长度划划线时增增加0..5d；（c）、划划线工作作从钢筋筋中线开开始向两两边进行行；两边边不对称称的钢筋筋，也可可以从钢钢筋一端端开始划划线，如如划到另另一端有有出入时时，则应应重新调调整；（d）、第第一根钢钢筋成型型后应与与设计尺尺寸校对对一遍，完完全符合合后再成成批生产产。钢筋筋弯起成成型：钢钢筋在弯弯曲机上上成型时时，轴心心直径应应是钢筋筋直径的的2.55倍，成成型轴加加偏心轴轴套，以以便适应应不同直直径的钢钢筋弯曲曲需要。弯弯曲细钢钢筋时，为为了使弯弯弧一侧侧的钢筋筋保持平平直，挡挡铁板作作成可变变挡架或或固定挡挡架（加加铁板调调整）。B、曲线型型钢筋成成型弯制曲线钢钢筋时，在在原有钢钢筋弯曲曲机的工工作盘中中央，放放置一个个十字架架和钢套套；另外外在工作作盘四个个孔内插插上短轴轴和成型型钢套（和和中央钢钢套相切切）。插插座板上上的挡轴轴钢套尺尺寸，可可根据曲曲线形状状选用。钢钢筋成型型过程中中，成型型钢套起起顶弯作作用，十十字架只只协助推推进。（5）质量量要求A、钢筋形形状正确确，平面面上没有有翘曲不不平现象象。B、钢筋末末端弯钩钩的净空空直径不不小于钢钢筋直径径到2..5倍；；C、钢筋弯弯曲点出出不得有有裂缝，为为此，对对Ⅱ级钢筋筋及Ⅱ级以上上钢筋不不能弯过过头再弯弯过来；；D、钢筋弯弯起成型型后的允允许偏差差为：全全长±10mmm，弯起起钢筋弯弯起点位位移±20mmm，箍筋筋边长±±5mm。钢筋加工必必须严格格遵照钢钢筋料表表所示的的尺寸和和简图对对钢筋进进行半成成品加工工，如箍箍筋抗震震要求弯弯钩成1135oo且弯钩钩直段为为10dd。本工工程钢筋筋规格和和数量较较多，必必须按工工程施工工进度及及时加工工相应的的半成品品。（6）钢筋筋连接：：本工程Ⅲ级级钢D≥≥22优优先采用用机械接接头，DD≤22可可采用机机械接头头、闪光光对焊接接头、电电弧焊接接头或冷冷搭接接接头，116≤D≤22的的墙柱竖竖向钢筋筋采用电电渣压力力焊。底板钢筋接接头形式式:钢筋接头划划分：为为保证钢钢筋施工工的质量量，同时时考虑原原材长度度，钢筋筋接头按按如下划划分：底底板每112米设设置一道道接头，余余不足112米加加设一道道；柱、剪剪力墙每每层设置置一道接接头；梁梁每超过过12米米设置一一道接头头。搭接电弧焊焊：搭接接焊只适适用于ⅠⅠ、Ⅱ级钢筋筋的焊接接，其制制作要点点除注意意对钢筋筋搭接部部位的预预弯和安安装，应应确保两两钢筋轴轴线相重重合之外外、其余余则与帮帮条焊工工艺基本本相同。当采用电弧弧焊接头头时采用用同轴线线搭接双双面焊>>5d。焊缝缝宽度bb≥0.77d,焊焊缝高度度h≥0.33d。所所示：底板钢筋接接头电弧弧焊焊条条，Ⅰ钢筋采采用采用用E43303焊焊条。ⅡⅡ级钢筋筋采用EE43003焊条条，=3\*ROMANIIII级钢钢筋采用用E50003焊焊条。对对焊及电电弧焊接接头应按按规范要要求提前前抽样送送检，检检验合格格后方可可进行底底板钢筋筋绑扎。3.3、底底板、承承台钢筋筋绑扎施施工1、承台钢钢筋绑扎扎：承台台配上下下双层，工工程量大大，穿插插复杂，必必须注意意施工顺顺序：（1）施工工前弹出出钢筋位位置线，以以确保钢钢筋绑扎扎后位置置的正确确性。（2）绑扎扎承台筋筋驳头需需四个方方向错开开。（3）弹出出钢筋位位置线后后，先铺铺底板下下层钢筋筋，。（4）承台台筋全部部满绑。（5）、底底排筋用用C255砼垫块块垫起，间间距8000，梅梅花状布布置。（6）、绑绑扎完下下层钢筋筋后，摆摆放钢筋筋马凳，间间距10000mmm,底底部与下下层筋点点焊固定定，在马马凳上纵纵向或横横向固定定定位钢钢筋Φ22@10000，然然后再绑绑扎上层层钢筋，钢钢筋马凳凳如下图图。（7）、由由于基础础承台、及及地梁的的受力的的特点，上上、下层层的钢筋筋接头位位置应符符合设计计要求。2、底板钢钢筋绑扎扎底板钢筋绑绑扎：底底板钢筋筋工程量量大，穿穿插复杂杂，必须须注意施施工顺序序：（1）施工工前弹出出钢筋位位置线，以以确保钢钢筋绑扎扎后位置置的正确确性。（2）承台台钢筋绑绑扎完成成后，按按弹出的的底板钢钢筋位置置线，先先铺底板板下层钢钢筋，根根据底板板受力情情况，确确定下层层钢筋哪哪个方向向的钢筋筋在下面面。原则则上应首首先满足足受力主主筋保护护层位置置。（3）钢筋筋绑扎时时，靠近近外围两两行的相相交点每每点都绑绑扎，中中间部分分可梅花花型绑扎扎，双向向受力钢钢筋应满满绑。（4）、底底排筋用用C400砼垫块块垫起，间间距8000，梅梅花状布布置。（5）、绑绑扎完下下层钢筋筋后，摆摆放钢筋筋马凳，底底部与下下层筋点点焊固定定，在马马凳上纵纵向或横横向固定定定位钢钢筋Φ20@10000，然然后再绑绑扎上层层钢筋，钢钢筋马凳凳如下图图。由于板板面筋均均在梁内内穿过，板板面筋在在梁边外外必通打打弯，满满足设计计要求，弯弯折点从从梁边开开始，弯弯折角度度不大于于1/6。（6）、由由于基础础底板及及地梁的的受力的的特点，上上、下层层的钢筋筋接头位位置应符符合设计计要求。3、墙柱插插筋：柱四角的主主筋落到到承台底底层钢筋筋网上，上上部采用用50%接接头错开开，短筋筋应超出出底板面面5000。为了保证墙墙、柱钢钢筋的正正确位置置，在防防水保护护层上放放出轴线线及墙柱柱位置线线，经工工程技术术组仔细细验线确确认无误误后，再再绑钢筋筋。待承台的面面筋绑扎扎完毕后后，再在在面筋上上放出墙墙柱位置置线，验验线无误误后，再再进行墙墙柱插筋筋。柱墙竖向钢钢筋在承承台面筋筋之上应应绑扎55排箍筋筋或水平平筋，并并用点焊焊固定，柱柱筋伸入入承台内内的锚固固段也应应在上中中下三个个位置加加上箍筋筋，端头头用短钢钢筋点焊焊固定，并并保证其其垂直、不不倾倒、不不变形。墙先用二根根通长ΦΦ12钢筋筋点焊在在承台面面筋上，墙墙竖筋同同Φ12钢筋筋点焊牢牢固，以以上保证证竖筋绑绑扎牢固固。承台砼浇注注时，振振动棒严严禁直接接触及墙墙柱筋，钢钢筋班应应派专人人负责对对偏位的的钢筋进进行纠正正加固。3.4、钢钢筋绑扎扎1、墙钢筋筋绑扎（1）墙钢钢筋绑扎扎顺序是是先绑暗暗柱再绑绑墙。（2）根据据弹好的的线，调调整竖向向钢筋保保护层、间间距，接接着先立立暗柱主主筋（无无暗柱时时，立22～4根根竖筋），与与下层伸伸出的连连接筋绑绑扎，在在主筋上上划出水水平筋分分格标志志，在下下部及齐齐胸处绑绑两根横横筋定位位，并在在横筋上上划出主主筋分格格标志，接接着绑其其余主筋筋。最后后绑其余余横筋，横横筋放置置于主筋筋的里或或外应符符合设计计要求。（3）墙钢钢筋应逐逐点绑扎扎，双排排钢筋之之间应绑绑拉筋或或支撑筋筋，其纵纵横间距距不大于于6000mm。钢钢筋外边边绑扎垫垫块（或或成品塑塑料卡）也也可用梯梯子筋来来保证钢钢筋保护护层厚度度。（4）剪力力墙与框框架柱接接连处，剪剪力墙的的水平横横筋应锚锚固到框框架柱内内，其锚锚固长度度要符合合设计要要求。如如先浇筑筑柱混凝凝土后绑绑扎剪力力墙筋时时，柱内内要预留留连接筋筋或预埋埋铁件，待待柱拆模模绑墙筋筋时作为为连接用用。其预预留长度度应符合合设计或或规范的的规定。（5）墙的的水平筋筋在两端端头、转转角、十十字节点点、丁字字节点、LL节点梁梁等部位位的锚固固长度以以及洞口口周围加加固筋等等，均应应符合设设计抗震震要求。（6）合模模后对伸伸出的竖竖向钢筋筋的间距距及保护护层进行行调整，宜宜在楼层层标高处处绑一道道横筋定定位。浇浇筑混凝凝土时应应有专人人看管，随随时调整整，以保保证钢筋筋位置的的准确。2、梁钢筋筋绑扎（1）模内内绑扎时时：A.在梁侧侧模上画画好箍筋筋间距或或在已摆摆放的主主筋上划划出箍筋筋间距。B.先穿主主梁的下下部纵向向受力钢钢筋及弯弯起钢筋筋，将箍箍筋按已已画好的的间距逐逐一分开开；穿次次梁的下下部纵向向钢筋及及弯起钢钢筋并套套好箍筋筋；放主主次梁的的架立筋筋；隔一一定间距距将架立立筋与箍箍筋绑扎扎牢固；；调整好好箍筋间间距；绑绑架立筋筋，再绑绑主筋，主主次梁同同时配合合进行。C.框架梁梁上部纵纵向钢筋筋应贯穿穿中间节节点，梁梁下部纵纵向钢筋筋伸入中中间节点点锚固长长度及伸伸过中心心线的长长度要符符合设计计要求。框框架梁纵纵向钢筋筋在端节节点内的的锚固长长度也要要符合设设计要求求。D.绑梁上上部纵向向筋的箍箍筋宜采采用套扣扣绑扎。E.箍筋在在叠合处处的弯钩钩，在梁梁中应交交错绑扎扎，箍筋筋弯钩为为13550，平平直部分分长度为为10dd，且不不少于110cmm。F.梁端第第一个箍箍筋应设设置在距距离柱节节点边缘缘50mmm。梁梁端与柱柱交接处处箍筋加加密要符符合设计计要求，在在梁纵向向受力钢钢筋搭接接长度范范围内，应应按设计计要求配配筋，当当设计无无具体要要求时，应应符合规规范要求求。G.在主、次次梁受力力筋下均均应垫垫垫块（或或成品塑塑料卡），保保证保护护层厚度度。受力力筋为双双排时，可可用短钢钢筋255@10000mmm垫在在两层钢钢筋之间间，钢筋筋排距应应符合设设计要求求。H.梁筋的的绑扎连连接：梁梁的受力力钢筋直直径小于于22mmm时，可可采用绑绑扎接头头，搭接接长度要要符合规规范的规规定。接接头末端端与钢筋筋弯起点点的距离离不得小小于钢筋筋直径的的10倍倍。接头头宜位于于受力较较小处。同同一纵向向受力钢钢筋不宜宜设置两两个或两两个以上上接头。接接头位置置应相互互错开。在在同一连连接区段段长度11.3Ll（LLl为搭搭接长度度）范围围内纵向向受力钢钢筋的接接头面积积百分率率，应符符合设计计要求，如如设计无无要求时时应符合合规范要要求；受受拉区域域内HPPB2335级钢钢筋绑扎扎接头的的末端应应做弯钩钩（HRRB3335级钢钢筋可不不做弯钩钩），搭搭接处应应在中心心和两端端扎牢。（2）模外外绑扎时时：主梁钢筋也也可先在在模板上上绑扎，然然后入模模，其方方法把主主梁需穿穿次梁的的部位抬抬高，在在主、次次梁梁口口搁横杆杆数根，把把次梁上上部纵筋筋铺在横横杆上，按按箍筋间间距套箍箍筋，再再将次梁梁下部纵纵筋穿入入箍筋内内，按架架立筋、弯弯起筋、受受拉筋的的顺序与与箍筋绑绑扎，将将骨架抬抬起抽出出横杆落落入模板板内。3、板钢筋筋绑扎（1）清理理模板上上面的杂杂物，调调整梁钢钢筋的保保护层，用用粉笔在在模板上上标出钢钢筋的规规格、尺尺寸、间间距。（2）按画画好的间间距，先先摆放受受力主筋筋，后放放分布筋筋。分布布筋应设设于受力力筋内侧侧。预埋埋件、电电线管、预预留孔等等及时配配合安装装。（3）在现现浇板中中有带梁梁时，应应先绑扎扎带梁钢钢筋，再再摆放板板钢筋。（4）板、次次梁、主主梁交叉叉处，板板钢筋在在上，次次梁钢筋筋居中。主主梁钢筋筋在下，当当有圈梁梁或垫梁梁时主梁梁钢筋在在上。（5）绑扎扎板筋时时一般用用顺扣或或八字扣扣，除外外围两根根钢筋的的相交点点应全部部绑扎外外，其余余各点可可交错绑绑扎（双双向板相相交点需需全部绑绑扎）。如如板为双双层钢筋筋，两层层钢筋之之间须加加钢筋马马凳，以以确保上上层钢筋筋的位置置。负弯弯矩钢筋筋每个相相交点均均要绑扎扎。（6）在钢钢筋的下下面垫好好砂浆垫垫块（或或塑料卡卡），间间距1..5m。垫垫块的厚厚度为保保护层厚厚度。（7）钢筋筋搭接接接头的长长度和位位置，要要求与梁梁相同。4、楼梯钢钢筋绑扎扎（1）在楼楼梯段底底模上按按设计要要求划主主筋和分分布筋的的位置线线，先绑绑扎主筋筋后绑扎扎分布筋筋再绑扎扎负弯矩矩筋，每每个交叉叉点均应应绑扎。如如有楼梯梯梁时，先先绑梁后后绑板筋筋，且板板筋要锚锚固到梁梁内（楼楼梯梁为为插筋时时，梁钢钢筋应与与插筋焊焊接）。（2）、钢钢筋保护护层厚度度应符合合设计或或规范要要求，在在钢筋的的下面垫垫好砂浆浆垫块（或或塑料卡卡），弯弯矩筋下下面加钢钢筋马凳凳。5、钢筋“七不绑绑”制度⑴、楼板面面（钢筋筋下面砼砼顶面）浮浮浆不清清掉。⑵、钢筋未未清理干干净。⑶、楼板未未弹四线线（2条条墙、柱柱外皮线线，2条条模板控控制线）。⑷、没有根根据弹线线检查钢钢筋是否否偏位。⑸、偏位钢钢筋未按按1:6斜度度调到正正确的位位置及高高度的情情况下。⑹、从楼板板上升出出的钢筋筋未检查查它错开开的位置置及高度度的情况况下。(7)、钢钢筋接头头质量不不合格。6、钢筋施施工过程程中质量量保证措措施(1)钢筋筋提料时时必须须考虑折折合设计计要求的的钢筋保保护层厚厚度，使使绑扎出出的钢筋筋留有保保护层。严严禁任意意加大或或缩小钢钢筋尺寸寸，避免免出现保保护不够够或截面面尺寸减减小等现现象。(2)保证证钢筋保保护层尺尺寸准确确，采取取如下措措施：A、钢筋网网片底部部、侧面面根据设设计要求求采用相相应厚度度砼垫块块，平均均每1平平方米设设一个垫垫块垫在在下层底底筋的钢钢筋交叉叉点处，以以及承台台板四周周角。根根据设计计保护层层的要求求领取垫垫块，严严禁不同同厚度的的垫块混混用。3.5、钢钢筋施工工要点1、施工前前组织技技术交底底，安排排绑扎顺顺序，排排放规则则及主要要施工方方法，明明确质量量及工期期要求，解解决施工工中的疑疑难重点点。2、板上留留洞做法法：当洞口尺寸寸≤3000时，钢钢筋不切切断绕过过洞口，当当3000<洞口口尺寸≤≤8000时，钢钢筋切断断，洞口口每侧底底附加22Φ12，长长为洞口口边长加加80dd。3、楼面不不同标高高时，负负筋处理理如下图图：4、部分板板内预埋埋管须敷敷设于板板内上下下两层钢钢筋网之之间，当当埋管处处无板面面筋时，则则沿管长长方向加加附钢筋筋。如下下图：5、普通梁梁钢筋的的绑扎重重点在梁梁柱核心心区，梁梁柱核心心区钢筋筋绑扎质质量将直直接影响响结构的的抗震能能力，在在此区段段梁和梁梁、梁和和柱交错错穿插、钢钢筋重叠叠，也是是绑扎中中的一个个难点。为为解决这这个问题题应遵循循先梁底底筋，其其次套梁梁柱核心心箍筋，后后梁面筋筋的顺序序。6、板负筋筋采用通通长马凳凳来控制制间距。如如下图。7、为保证证柱钢筋筋的保护护层符合合设计要要求，楼楼板筋绑绑好后，柱柱钢筋须须效正，外外用122#铁丝丝拉，附附加钢筋筋支撑，用用形钢钢筋置于于柱竖筋筋内，并并与其竖竖筋及板板筋扎牢牢。第四节地下室室砼工程程本工程地下下结构一一层，框框剪，底底板标高高-4..90mm，剪力力墙厚2250--4000mm；；承台、底底板较厚厚，墙、柱柱截面较较大，施施工难度度较大。4.1、底底板、承承台砼施施工方案案（一）底板板砼浇筑筑1、基础砼砼设计强强度等级级为C330,全全部采用用泵送商商品砼,,根据施施工部署署,虽虽然底板板分为88个区进进行施工工,但每每个区的的砼浇筑筑量仍然然很大。因因此施工工时必须须合理组组织，认认真安排排。2、浇筑流流向、主主要浇筑筑方法和和设备安安排1）设备安安排在基础施工工阶段本本工程安安装6台台塔吊，砼砼输送泵泵分别安安排布置置在现场场的西面面，位置置详见施施工平面面布置图图。为防防止停电电影响砼砼连续浇浇筑，现现场准备备1台2200KKW的柴柴油发电电机。2）、砼的的浇筑流流向砼浇筑流向向：沿主主浇筑方方向每次次浇筑宽宽度为112米，底底板施工工缝单独独分开浇浇筑。详详地下室室底板砼砼浇筑平平面示意意图（附附图1）。3）、施工工人员组组织由于本工程程工程量量比较大大，为了了避免疲疲劳作战战，必须须对管理理人员和和操作工工人采取取分班轮轮流替换换，以保保证有足足够劳动动力完成成任务和和保证施施工的质质量。根根据根据据实际情情况现将将每一班班包括的的主要人人员计划划如下：：（1）浇筑筑期间项项目部总总负责人人：职务岗位责任项目经理负责现场内内部调度度、协调调、处理理项目技术负负责人全面处理现现场技术术问题,,检查施施工方案案落实情情况（2）施工工区段施施工时每每班具体体人员安安排：职务人数岗位责任项目经理1负责现场内内部协调调、处理理技术员1负责现场砼砼技术协协调、处处理质检员1负责现场施施工质量量安全员1负责现场施施工安全全和文明明施工化验员1负责现场检检验砼坍坍落度材料员1负责现场材材料供应应砼班长1负责对砼班班组管理理振捣手10负责砼振捣捣砼小工15负责砼输送送管安装装，砼下下料找平15负责混凝土土表面收收光找平平架子工5负责搭拆输输送泵支支架钢筋工4负责保护钢钢筋成品品木工4负责检查是是否跑位位胀模电工2负责保障现现场正常常供电养护小工2负责砼前期期养护3、底板板施工方方法如下下：施工时砼浇浇筑采用用全斜面面分层方方法进行行，即“一个坡坡度，循循序推进进，一次次到顶，薄薄层浇筑筑”方法。在在施工每每一小区区域的时时候，浇浇筑时应应在遵循循主浇筑筑方向的的同时，将将每块区区域浇筑筑完毕，避避免出现现施工冷冷缝。当底板砼浇浇灌距离离侧模约约为2mm时，此此时砼应应靠砖侧侧模下料料，以使使砼与前前面浇灌灌砼之间间形成凹凹槽，由由于砼泌泌水，从从而在凹凹槽积水水，及时时用离心心泵把水水抽走。输送泵的架架设：为为了使泵泵送时的的冲力不不致扰动动钢筋模模板，输输送管应应单独设设临时支支架，支支架全部部采用φφ48钢钢管搭设设，支架架搭设高高度应高高出底板板面2000～3300mmm，沿沿主浇筑筑方向布布置的支支架应提提前搭好好，支架架下垫设设1000×1000×1000混凝土土垫块（可可采用废废旧试块块），沿沿浇筑次次方向支支架除提提前搭好好两排外外，其余余应随着着底板的的浇筑顺顺序随浇浇随搭。所所有支架架都应在在该部位位输送泵泵投完料料后马上上拆除。如如下图所所示：对于高低差差部位的的浇筑方方法：由由于高低低差部位位混凝土土浇筑时时容易出出现大量量返浆并并造成烂烂根，因因此混凝凝土浇至至此处时时应控制制好浇筑筑时间，上上层混凝凝土应待待下阶混混凝土接接近初凝凝时方可可下料进进行浇筑筑。（其其余各区区底板高高低差部部位浇筑筑方法与与次相同同）底板砼浇筑筑施工工工艺a、清理基基层的杂杂物，浇浇水湿润润基层及及模板，但但不允许许存在积积水现象象。b、砼浇灌灌分层时时，每层层砼必须须在下一一层砼初初凝前覆覆盖。为为了保证证不出现现施工冷冷缝，混混凝土内内掺加缓缓凝型减减水剂，砼砼初凝时时间为约约4小时时。c、根据混混凝土泵泵送时自自然形成成一个坡坡度的实实际情况况，在每每个浇筑筑带的前前、后各各布置一一道振动动器。第第一道布布置在混混凝土卸卸料点,,主要解解决上部部混凝土土的捣实实，和防防止混凝凝土离析析。由于于底皮钢钢筋间距距较密，第第二道布布置在混混凝土坡坡脚处，确确保下部部混凝土土的密实实。随着着混凝土土的向前前推进，振振捣器也也相应跟跟上，以以确保整整个高度度混凝土土质量。d、振捣砼砼时，振振动棒移移动间距距为0..4m，靠靠近侧模模时不应应小于00.2mm，分层层振捣时时振动棒棒必须进进入下一一层砼55～100cm，以以使上下下两层充充分结合合密实，消消除施工工冷缝。振振动棒振振动时间间为200～300秒，但但以砼表表面出现现泛浆为为准，振振动棒应应做到“快插慢慢拔”。e、砼表面面出现大大量泌水水时，采采取措施施用离心心泵及时时把多余余水分排排走。f、砼浇灌灌过程中中，要随随时采取取措施预预防钢筋筋、模板板、预埋埋件发生生移位，并并且及时时拆除施施工临时时设施。g、进行二二次振捣捣，以提提高混凝凝土抗裂裂能力。h、底板泵泵送混凝凝土，其其表面水水泥浆较较厚，在在浇筑混混凝土结结束后要要认真处处理。首首先用长长刮杆找找平，然然后利用用提浆机机进行提提浆，再再用木槎槎子打磨磨压实收收光，以以闭合收收水裂缝缝。为了了保证砼砼表面不不出现裂裂缝，根根据现场场情况，必必要是还还应进行行二次抹抹平收浆浆。i、砼在浇浇灌122小时后后，就应应开始对对混凝土土进行养养护，养养护采用用混凝土土表面蓄蓄水保温温保湿方方法，即即在混凝凝土表面面用砖砌砌筑蓄水水池，分分格蓄水水，蓄水水高度应应有计算算确定（详详见底板板大体积积砼防裂裂技术措措施一节节）。j、吊模处处高低差差处细部部施工方方法：由于高低差差部位容容易出现现跑浆、烂烂根现象象，因此此在在下下一台底底板砼浇浇灌完毕毕而接近近初凝时时，方可可把上部部砼浇灌灌到模板板内。待待模板内内的砼坍坍落度损损失5ccm时（大大约1小小时后），才才能开始始振捣吊吊模处挡挡土墙的的砼。振动棒必须须插入反反梁下底底板砼110cmm振捣，以以消除施施工冷缝缝，振捣捣必须密密实，同同时注意意防止振振捣时间间过长，避避免砼中中砂浆从从根部溢溢出，造造成烂根根。注意预防止止水带在在砼施工工过程中中偏位，如如发生偏偏位，及及时采取取措施纠纠正。K、底板施施工缝施施工（地地下室后后浇带施施工工艺艺详专项项方案）由于基坑支支护土体体变形增增大，故故施工缝缝除后浇浇带外，再再增加施施工缝，分分块浇筑筑，底板板外墙与与基坑支支护底之之间的空空间用同同级砼填填充浇筑筑。所增增加的施施工缝做做法如下下图所示示：4、底板浇浇筑质量量保证措措施4.1、预预先和气气象部门门取得联联系，确确保避免免在施工工期间下下大雨，同同时准备备塑料帆帆布，作作好下雨雨的预防防措施。当当气温高高于355℃时，禁禁止进行行混凝土土施工。4.2、考考虑到本本工程底底板浇筑筑量较大大，一家家混凝土土供应商商难以满满足施工工要求，因因此考虑虑安排两两家同时时供应商商品混凝凝土，另另外还必必须多联联系一家家备用。4.3、坚坚持浇灌灌申请制制度,由由于本工工程底板板工程量量较大,,因此应应提前将将施工方方案报甲甲方、监监理审批批，同意意后还应应在每次次浇筑前前申请浇浇灌令。浇浇灌令由由公司总总工程师师、甲方方、监理理共同签签署后，方方可进行行浇筑。4.4、合合理安排排分班作作业,严严禁打疲疲劳战。施施工时需需安排好好夜间施施工，做做好准备备，并报报业主现现场工程程师批准准。每日日安排两两班工人人轮流作作业。4.5、充充分做好好混凝土土浇筑前前的各种种准备工工作，对对于机械械设备，应应提前进进行试运运转，对对于所有有参与底底板混凝凝土施工工人员，均均应进行行详细的的施工交交底，交交底以会会议方式式进行，交交底内容容应包括括：浇筑筑流向、各各部位详详细的浇浇筑方法法、人员员分工情情况及各各自职责责、人员员交接班班具体时时间和要要求等。必必须做到到使每一一个参与与施工人人员均心心中有数数，从而而避免因因混乱而而影响质质量。4.6、预预备1台台2000KW发发电机，确确保在停停电时能能及时供供电，满满足施工工期间电电力供应应。4.7、混混凝土浇浇筑时，化化验员应应做好塌塌落度的的测试工工作，若若发现有有超标情情况，应应立即退退回，严严禁在现现场随意意加水。同同时，还还要求混混凝土供供应商派派技术人人员到现现场值班班，以随随时掌握握混凝土土的供应应情况和和质量情情况。4.8、混混凝土施施工期间间，人员员交接班班必须有有序进行行，上一一班的管管理人员员和操作作人员尤尤其是振振捣手，必必须向接接班人员员交代清清楚交接接部位的的施工情情况，严严禁因一一哄而散散而出现现漏振、漏漏捣。4.9、底底板大体体积砼的的防开裂裂措施详详见后面面相关章章节。4.2、底底板以上上结构砼砼施工（一）砼施施工顺序序内墙柱与梁梁板砼分分开施工工，施工工顺序为为先柱后后梁板，施施工缝留留在梁底底50mmm处。地地下室外外墙及电电梯井墙墙与梁板板一起浇浇筑。（二）砼浇浇筑流向向和运输输设备楼梁板的浇浇筑流向向均为由由南向北北，安排排两台输输送泵和和一台塔塔吊，塔塔吊主要要用于浇浇筑柱头头高标号号砼及配配合输送送泵接缝缝。独立立墙柱安安排塔吊吊进行浇浇筑。（三）砼施施工工艺艺1、准备1）组织所所有的砼砼施工员员和操作作手进行行培训，并并作好书书面的技技术质量量、安全全交底。2）材料准准备充分分，并经经检验合合格，具具有合格格证，准准用证、及及相关资资料。3）钢筋隐隐蔽工程程验收合合格后，应应对模板板及其支支架进行行认真的的检查。检检查模板板标高、位位置及构构件截面面尺寸是是否准确确，模板板支架是是否牢固固、稳定定，模板板的固定定是否可可靠，螺螺栓是否否拧紧，清清除模板板内的垃垃圾、木木屑等，并并浇水湿湿润。4）检查脚脚手架及及相应马马道。5）垂直、水水平运输输机械保保持良好好状态。6）技术部部提前通通知搅拌拌站砼强强度等级级等方案案，并于于现场准准备机具具进行坍坍落度检检验。7）砼施工工前，加加强气象象预测预预报的联联系工作作，在砼砼施工阶阶段掌握握天气变变化情况况，尽量量避开暴暴雨台风风突然袭袭击，根根据季节节施工特特点，准准备好在在浇筑过过程中所所必须的的防雨、防防水等物物资。8）扎钢筋筋时，梁梁柱接头头用快易易收口网网拦设，墙墙板不同同标号处处用快易易收口网网拦设。拦拦在不同同标号界界线往底底标号方方向5000mmm处。9）清理场场内闲杂杂车辆、人人员，在在进出口口及场内内各设置置一名交交通协调调人员，保保证交通通顺畅，以以防出现现窝泵、抢抢泵。（四）砼的的浇筑1、浇筑前前应对模模板浇水水湿润，墙墙、柱模模板的清清扫口应应在清除除杂物及及积水后后再封闭闭。2、浇筑混混凝土时时应派专专人经常常观察模模板钢筋筋、预留留孔洞、预预埋件、插插筋等有有无位移移变形或或堵塞情情况，发发现问题题应立即即修整并并应在已已浇筑的的混凝土土初凝前前修整完完毕。3、柱、墙墙混凝土土浇筑（1）柱、墙墙浇筑前前，在新新浇混凝凝土与下下层混凝凝土结合合处，应应在底面面上均匀匀浇筑550mmm厚与混混凝土配配比相同同的水泥泥砂浆。砂砂浆应用用铁铲入入模，不不应用料料斗直接接倒入模模内。（2）柱墙墙混凝土土应分层层浇筑振振捣，每每层浇筑筑厚度控控制在5500mmm左右右。混凝凝土下料料点应分分散布置置循环推推进，连连续进行行。（3）浇筑筑墙体洞洞口时，要要使洞口口两侧混混凝土高高度大体体一致。砼砼振捣要要均匀密密实，特特别是墙墙厚较小小，门窗窗洞口结结构加筋筋与连接接交错钢钢筋较密密的部位位，应采采用Φ25振振动棒，其其它墙梁梁部位采采用Φ50振振动棒，考考虑到墙墙窗洞下下墙体砼砼封模后后无法直直接振捣捣，可事事先将窗窗洞下口口留成活活口，待待砼浇至至该位置置并振捣捣密实后后再行封封模和加加固。振振捣时，振振动棒应应距洞边边3000mm以以上，并并从两侧侧同时振振捣，以以防止洞洞口变形形。大洞洞口下部部模板应应开口并并补充振振捣。(4)对于于高度大大于3mm墙柱,,应采用用串筒下下料。(5)构造造柱混凝凝土应分分层浇筑筑，每层层厚度不不得超过过3000mm。4、梁、板板混凝土土浇筑（1）肋形形楼板的的梁板应应同时浇浇筑，浇浇筑方法法应由一一端开始始用“赶浆法法”推进，先先将梁分分层浇筑筑成阶梯梯形，当当达到楼楼板位置置时再与与板的混混凝土一一起浇筑筑。（2）楼板板浇筑的的虚铺厚厚度应略略大于板板厚，用用平板振振动器垂垂直浇筑筑方向来来回振捣捣。注意意不断用用移动标标志以控控制混凝凝土板厚厚度。振振捣完毕毕，用刮刮尺或拖拖板抹平平表面。（3）在浇浇筑与柱柱、墙连连成整体体的梁和和板时，应应在柱和和墙浇筑筑完毕后后停歇11～1.55小时，使使其获得得初步沉沉实，再再继续浇浇筑。（4）施工工缝设置置：如必必须留置置施工缝缝时,宜宜沿着次次梁方向向浇筑楼楼板，施施工缝应应留置在在次梁跨跨度1//3范围围内，施施工缝表表面应与与次梁轴轴线或板板面垂直直。单向向板的施施工缝留留置在平平行于板板的短边边的任何何位置。（5）施工工缝用木木板、钢钢丝网挡挡牢。（6）施工工缝处须须待已浇浇混凝土土的抗压压强度不不少于11.2MMPa时时，才允允许继续续浇筑。（7）在施施工缝处处继续浇浇筑混凝凝土前，混混凝土施施工缝表表面应凿凿毛，清清除水泥泥薄膜和和松石子子，并用用水冲洗洗干净。排排除积水水后，先先浇一层层水泥浆浆或与混混凝土成成分相同同的水泥泥砂浆然然后继续续浇筑混混凝土。（五）泵送送工艺1、泵送送工艺（1）泵送送混凝土土前，先先把储料料斗内清清水从管管道泵出出，达到到湿润和和清洁管管道的目目的，然然后向料料斗内加加入与混混凝土配配比相同同的水泥泥砂浆，润润滑管道道后即可可开始泵泵送混凝凝土。（2）开始始泵送时时，泵送送速度宜宜放慢，油油压变化化应在允允许值范范围内，待待泵送顺顺利时，才才用正常常速度进进行泵送送。（3）混凝凝土泵送送宜连续续作业，当当混凝土土供应不不及时，需需降低泵泵送速度度，泵送送暂时中中断时，搅搅拌不应应停止。当当叶片被被卡死时时，需反反转排队队，再正正转、反反转一定定时间，待待正转顺顺利后方方可继续续泵送。（4）泵送送先远后后近，在在浇筑中中逐渐拆拆管。（5）在高高温季节节泵送，宜宜用温草草袋覆盖盖管道进进行降温温，以降降低入模模温度。（6）泵送送管道的的水平换换算距离离总和应应小于设设备的最最大泵送送距离。三、商品砼砼施工质质量保证证措施1、对商品品砼的质质量检查查要求：：（1）泵送送混凝土土，每工工作班供供应超过过1000m3的的工程，应派出质量检查员驻场。（2）混凝凝土搅拌拌车出站站前，每每部车都都必须经经质量检检查员检检查和易易性合格格才能签签证放行行。坍落落度抽检检每车一一次，并并有详细细的记录录，坍落落度不符符合要求求的一律律退货；；混凝土土整车容容重检查查每一配配合比每每天不少少于一次次。（3）现场场取样时时，应以以搅拌车车卸料11/4后后至3//4前的的混凝土土为代表表。混凝凝土取样样、试件件制作、养养护，均均应由供供需双方方共同签签证认可可。（4）搅拌拌车卸料料前不得得出现离离析和初初凝现象象。2、混凝土土运输（1）混凝凝土在现现场运输输工具有有手推车车、吊斗斗、泵送送等。（2）混凝凝土自搅搅拌机中中卸出后后，应及及时运到到浇筑地地点，延延续时间间，不能能超过初初凝时间间。在运运输过程程中，要要防止混混凝土离离析、水水泥浆流流失、坍坍落度变变化以及及产生初初凝等现现象。如如混凝土土运到浇浇筑地点点有离析析现象时时必须在在浇灌前前进行二二次拌合合。（3）混凝凝土运输输道路应应平整顺顺畅，若若有凹凸凸不平，应应铺垫桥桥枋。在在楼板施施工时，更更应铺设设专用桥桥道严禁禁手推车车和人员员踩踏钢钢筋。3、质量技技术措施施1、技术部部应提前前通知搅搅拌站所所需砼标标号、数数量及施施工时间间。2、施工现现场应实实现准备备好道路路、接管管卸料和和坍落度度检测等等准备工工作，以以保证搅搅拌运输输车到现现场300minn内卸料料结束，同同时应验验收发料料单，如如发现发发料单位位名称、品品种、强强度等级级不符，到到料时超超过发车车时间33h，或坍坍落度超超过商定定上限时时间，均均应拒收收。3、当砼坍坍落度低低于控制制下限值值而不易易施工时时，可在在搅拌站站专业人人员指导导下允许许向搅拌拌筒内加加入适量量的水，并并二次搅搅拌，