企业质量管理制度范本

..企业质量治理制度目 录1、组织领导。2、总经理质量责任制。3、质量方针及质量目标。4、质量治理制度。5、质量奖惩考核方法。6、质量治理网络图。二、生产设备、测量器具的治理1、设备治理制度2、设备日常治理制度3、设备修理保养制度4、设备检修制度三、技术文件治理1、原料质量要求2、包装材料质量要求3、工艺文件明细表4、技术治理制度1、选购原辅材料、通用包装的质量把握制度五、工艺治理制度1、质量检验机构2、质量检验治理制度七、平安生产制度1、组织领导〔总经理〕负责全公司的质量工作2、总经理质量责任制〔1〕实行工厂方针目标中规定的质量要求和技术要求，做好组织实施工作。〔2〕把握生产动态的同事，要把握质量动态，在检查生产任务的同时，要检查质量指标完成状况，以保证企业全面完成生产任务。〔3〕组织召开质量工作会议解决生产中遇到质量问题。〔4〕审核公司检验报告，批准工艺文件，不合格原材料及包装材料的退货。3、质量方针及质量目标〔1〕质量方针：质量第一，用户第一。无重大质量事故发生。4、质量治理制度〔1〕质量方针贯穿于全厂的生产和治理工作，从原材料进厂、加工出厂。〔2〕推行全面质量治理，建立健全牢靠的质量保证体系，以良好的客户要求的成品。〔3〕总经理应重视质量，组织召开质量工作会议；分析质量工作状况〔4〕生产部主任负责组织生产人员实施总经理下达的生产任务，及时把有关质量问题反响给总经理。〔5〕选购人员要保证选购的原材料及外购件的质量，经检验或验收合格前方可投产使用，把握好“进口〞关，对不符合质量要求的原材料及包装材料要上报总经理批准后退货。〔6〕仓库保管员对不合格的原材料及包装材料有权拒绝验收入库。〔7〕生产工人应严格遵守工艺要求和操作规程，确保产品质量，做好生产记录，觉察质量问题应准时向总经理汇报。〔8审核人为总经理。〔9〕销售人员应准时把有关质量问题反响给总经理。5、质量奖惩考核方法〔110-30100-200〔2〕由于企业内部人为因素，致使生产过程中或成品治理过程酿成质量事故时，按损失大小处以罚款：重大质量事故〔损失价值在50050-70%；一般质量事故〔损失价值在50010-50%；小质量事故〔无损失价〔3〕对于违反国务院“工业产品质量责任条例〞的直接责任者，赐予开除处分，直至司法机关追究法律责任。6、质量治理网络图..总经理总经理厂长治理员生产部人员选购员车间主任仓库治理员化验员销售员二、生产设备、测量器具的治理1、设备治理制度〔1〕凡属生产设备，均应建立设备档案。〔2〕车间定期培训，使操作员把握设备的构造、性能。〔3〕严格按操作规程操作，使用。〔4〕因生产需要添置设备，须报总经理批准，并验收合格前方可使用。〔5〕生产设备由于构造或精度严峻破坏，无法修理，办理报废须经总经理批准。2、设备日常治理制度〔1〕生产设备应严格按操作规程操作，要保持正常运转。〔2〕线路、电器、电闸要经常检查。〔3〕如觉察设备有特别状况要准时反响和准时检修。..〔4〕上班前要先检查电器开关后才能开机，下班后要拉下闸刀才能离开。3、设备修理保养制度〔1〕做到定期加油，检查运转状况。〔2〕设备维护保养要做到“整齐、清洁、润滑、平安〞。〔3〕在每批产品生产前后，做好设备清洁、消毒工作。〔4〕设备消灭故障，修理时要填写修理记录。4〔1〕有年度设备检修方案，报总经理批准。〔2〕觉察故障要准时排解，并做好具体记录。〔3〕在检修工作中，要充分发动群众，加强沟通设备治理和修理的好阅历，努力提高检修工效，提高检修质量，节约材料，确保平安，保证按期完成检修方案。5、检测仪器、计量器具的治理制度〔1〔2〕计量器具，必需按时报送计量部门检定。〔3〕周密仪器必需按操作规程小时使用。〔4〕检测仪器如有故障不能使用时，应准时向公司领导反映，准时修理好才能使用。〔5〕保持各种检测仪器的干净，使用人在检测完毕后，必需填写登记本，清洁好现场，保持仪器处于良好状态。三、技术文件治理制度〔1〕技术文件由总经理办公室负责治理。〔2〕工艺规程、配方的更改应经主管技术的领导审核，总经理批准。工艺文件长期保存。〔3〕生产过程及检验和各项原始记录应妥当保存。〔4〕技术标准应收集齐全，产品标准的执行应先报公司批准。无国家、行业、地方标准的产品制定企业标准，应经质监部门备案后，才能批准使用。〔5〕本公司的技术文件属于本公司的技术隐秘，未经总经理批准，不得对外泄露。四、选购质量把握1、选购原辅材料、通用包装的质量把握制度〔1〕原材料、通用包装的选购要有申购单位及选购合同，报总经理批准，并检验验证合格方可使用。〔2〕主要原材料验收人员验收，判定是否符合本公司的质量要求。〔3〕仓库依据本公司制定的技术标准进展验收，并做好记录。〔42〔1〕与托付方签订合同加工合同书，要求托付方严格按合同生产。〔2〕仓库依据本公司制定的质量要求进展验收，并做好记录。五、工艺治理制度〔1〕为了确保产品质量，必需制定正确的工艺操作规程。〔2〕由总经理、技术总管组成质量小组制定工序质量把握点，并由总经理监视实施。〔3〕车间生产人员应严格按生产工艺操作规程进展操作，并予以记录。〔4〕生产人员应生疏关键工序的质量把握点的操作程序，并做好记录。考核方法：32-5元，对违反第〔45-10六、产品质量检验1二名。2、质量检验治理制度〔1〕样品的采集生产中间过程和入库检验的样本，由车间通知化验室采样。〔2〕检验a、产品在灌装钱测定理化指标。b10%做总数工程。c、购进原材料生产的产品都要托付有合法地位及力气的抽检机构检验。3、检验结果的处理a、检验不合格的样本必需马上通知总经理，总经理不在时，应马上通知车间，返工后要进展重检验。b、对检验合格的产品发放检验合格证。七、平安生产制度〔1〕树立预防为主，确保平安生产的思想。〔2〕车间、仓库严禁烟火、用膳及进展其它有碍生产的活动。〔3〕易燃品应放定点堆放保管，有明确标识，并按规定领用。〔4〕应自觉遵守平安生产规章制度，不违章冒险作业，要坚守工作岗位，因事离开岗位需要得到领导批准。〔5〕开机前，先检查线路是否完好，机构各部件是否紧固，各仪表是否正常，如觉察不平安因素，马上向主管领导汇报，并实行应急措施，予以排解。〔6〕进展空转试机检查，确认机构正常后才能进