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轴承座加工工艺过程轴承座加工工艺过程第第#第第1页共9页€x200x24v=兀dn/1000二1000=30.1445.2、时间定额的计算基本时间tj的计算粗镗孔工步根据表5-41，镗孔的基本时间可由公式tj=L/fn=(160+4+2)/fn求得。式中切削工时l=160mm;l2=2mm;l1=ap/2*cotkr+(1~2)=4/2*cot54+1.1mm=4mm;f=0.3mm/r;n=100mm/r.。将上述结果代入公式，则该工序的基本时间5.53s。半精镗孔工步根据表5-41，镗孔的基本时间可由公式tj=L/fn=(160+3+2)/fn求得。式中切削工时l=160mm;l2=2mm;l1=ap/2*cotkr+(1~2)=2.6/2*cot54+1.2mm=3mm;f=0.2mm/r;n=100mm/r.。将上述结果代入公式，则该工序的基本时间10.3s。辅助时间ta的计算根据第五章第二节所述，辅助时间ta与基本时间tj之间的关系为ajta=(0.15~0.2)tj,这里取ta=0.15tj,则各工序的辅助时间分别为：ajaj粗镗孔工步的辅助时间为：t=0.15x5.53s=0.83s;a半精镗孔工步的辅助时间为：ta=0.15x10.3s=1.55s;a其他时间的计算除了作业时间(基本时间和辅助时间之和)以外，每道工序的单件时间还包括布置工作的时间、休息与生理需要的时间和准备与终结时间。由于轴承座的生产类型为大批生产，分摊到每个工件上的准备与终结时间甚微，可忽略不计；布置工作的时间tb是作业时间的2%~7%，休息与生理需要时间tx是作业时间的2%~4%，这里均取3%，则各工序的其他时间可按关系式(3%+3%)(tj+ta)计算，它们分别为：粗镗孔工步的其他时间为：tb+tx=6%x(5.53s+0.83s)=0.38s;半精镗孔工步的其他时间为：tb+tx=6%x(10.3s+1.55s)=0.711s6•夹具设计夹具是一种能够使工件按一定的技术要求准确定位和牢固夹紧的工艺装备，检测和装配等整个工艺过程中。在现代化的机械和仪器的制造业中，提高加工精度和生产率，降低制造成本，一直都是生产厂家所追求的目标。正确地设计并合理的使用夹具，是保证加工质量和提高生产率，从而降低生产成本的重要技术环节之一。6.3夹具设计6.3.1定位分析定位基准的选择在同一工件的各道工序中，应尽量采用同一定位基准进行加工。

故加工©120孔时，采用轴承座底面和©26孔内圆柱面作为定位基准。定位误差的分析定位元件尺寸及公差的确定。夹具的主要定位元件为一个面与两个销定位，因为该

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