不锈钢内衬施工方案(修改)

目录TOC\o"1-5"\h\z一、编制说明1二、工程概况1三、编制依据1四、施工准备及施工程序1五、施工技术措施1六、施工质量控制4七、施工安全和环境管理技术措施4八、劳动力组织4九、工机具及手段用料5十、施工组织机构5第第页共5页大于90%；c、雨、雪环境；当焊件温度低于0℃时，应在始焊处100mm范围内预热到15℃左右。焊接接头表面不得有裂纹、气孔、弧坑和夹渣等缺陷，不应保留有熔渣与飞溅；焊接接头咬边的连续长度不得大于100mm，焊接接头两侧咬边的总长不得超过该条焊接接头总长的10%；咬边深度不得大于0.5mm。气密试验气密试验不锈钢板内衬完成后，就进行气密试验一一首先在焊缝和塞焊孔上涂肥皂水，用气泵向内衬和筒体之间打压0.2MPa，观察气压的变化情况和焊缝有无渗漏，若压力保持恒定则证明内衬和塞焊效果良好；如果发生泄漏和压力下降应及时查找缺陷位置作出标记，然后查明缺陷产生的原因。修补缺陷（返修）在气密试验后，应对检查出来的缺陷进行修补。一般的缺陷产生的原因有可能有塞焊孔处未焊合或其它焊缝处出现质量问题。修补工作完成后应再次进行气密性试验，直到合格为止。酸洗钝化处理气密性试验完成后，应对内衬焊接部位采用酸洗膏整体进行酸洗钝化处理，目的是为了清除焊缝及热影响区表面的氧化皮及碳化层，钝化的目的是在酸洗处理的不锈钢内衬表面重新形成一层无色的致密氧化膜，这一层氧化膜能起到耐腐蚀作用从而增加了焊缝的寿命。验收合格后焊接封头。六、施工质量控制严格按照公司工程管理文件执行。建立相应的质量检查机构：项目队设立质量检查机构。各班组长均为兼职质量检查员，负责本班组的质量检查工作，各级质量检查员必须在本专业开工前进驻工地。技术人员在施工前应向施工工人进行详细的技术交底，并在施焊中测量记录。施工所用的各类材料，必须有质量合格证。对入库的各类物资应分门别类，妥善保管。工程中使用的计量、检查量具等，必须经中国国家认可的计量部门校验，达到精度并有校验证明方可使用。施工中的隐蔽工程，在隐蔽前须经甲方和监理质检部门检查确认，通知应提前24小时送达。施工进度与施工记录等资料同步。施工资料应完整，各级签证手续必须齐全。工序控制点实行A、B、C三级质量管理。A级由业主、监理和施工单位三方共检，B级由监理和施工单位两方共检，C级由施工单位一方控制。认真贯彻执行ISO9001、国际标准质量体系程序文件，做到事事有根源，步步有见证。七、施工安全和环境管理技术措施严格执行工程管理文件，具体要求如下：所有工地工作人员均应戴安全帽和穿安全鞋，按工种要求配备人身防护设施和器材。吸烟只允许在受控的条件下到指定地区吸烟。在允许使用灭火器的地方应放置灭火器，所有的人员，都应受训学会使用灭火器。所有现场用电的安装、修理工作必须由持电工专业合格证的人员作业，所有用电设备应接地，使用漏电保护器。严格执行公司《职业健康安全管理手册》和《职业健康安全管理体系程序文件》7.7认真贯彻执行ISO14001《环境管理体系文件》。八、劳动力组织TOC\o"1-5"\h\z施工队长1人质安员1人铆工2人电焊工4人起重工1人电工2人力工4人

九、工机具及手段用料序号名称规格数量备注1电焊机ZXE1-500（400）6台2焊条烘烤箱ZYH-601台3焊条恒温箱ZYH-101台4焊条库1座5空气压缩机（车载式）5.0MPa1台6气泵1.25MPa1台7气割工具6套8等离子切割机1台9焊条保温筒8个10磨光机①1252台11砂轮片①125200块12磨光