质量意识与QC七大手法

质量意识与QC七大手法

讲授内内容容：第一章质量意识识第二章QC七大手法法第一章质量意识识质量意识识质量的权权威定义义：“一组固固有特性满足要求的程度””——ISO90011.质量的具具有广义义性:质量不仅仅指产品品质量,也可指过过程和体体系的质质量，涉涉及多个个方面：：产品，，服务，，个人，，过程，，工作等等。2.特性可以以是固有有的或赋赋予的。。①“固有有的”就就是指某某事或某某物中本本来就有有的，尤尤其是那那种永久久的特性性，区别别与其他他事物的的性质，，我们也也称之为为质量参参数。②“赋予予特性””不是固固有的，，不是某某事物中中本来就就有的，，而是完完成产品品后因不不同的要要求而对对产品所所增加的的特性。。③产品的的固有特特性与赋赋予特性性是相对对的，某某些产品品的赋予予特性可可能是另另一些产产品的固固有特性性。质量意识识3.要求指““明示的的、通常常隐含的的或必须须履行的的需求或或期望””①“明示的的”可以理解解为是规规定的要要求。②“通常隐隐含的””是指组织织、顾客客和其他他相关方方的惯例例或一般般做法，，所考虑虑的需求求或期望望是不言言而喻的的。③“必须履履行的””是指法律律法规要要求的或或有强制制性标准准要求的的。④要求可可以由不不同的相相关方提提出，不不同的相相关方对对同一产产品的要要求可能能是不相相同的。。质量意识识质量的内内涵:质量的内内涵是由由一组固固有特性性组成，，并且这这些固有有特性是是以满足足顾客及及其他相相关方所所要求的的能力加加以表征征。真正物美美价廉（（高性价价比），，符合消消费者需需求的产产品（服服务），，才是好好的质量量！质量意识识质量定义义的误区区1.合格品不不一定是是高质量量的产品品（标准有有高有低低，符合合标准的的产品并并非符合合客户要要求）2.质量就是是符合要要求，并并非越高高越好（必须考考虑到经经济性，，在满足足客户要要求的基基础上以以最低的的成本造造出来，，所以那那些真正正物美价价廉，符符合消费费者需求求的产品品，才是是好的产产品，好好的质量量！））3.质量的好好坏是以以客户的的满意度度为衡量量标准的的，是要要让客户户评判的的（以消费费者来评评判的，，不是自自己说的的）讨论如何确保保来料品品质的优优良？如何控制制好出货货产品的的质量??质量意识识质量与顾顾客质量就意意味着满满足顾客客的要求求，需要要，和期期望，所以我们们必须认认真的倾倾听客户户的心声声，树立立正确的的客户观观念。正确的客客户观念念你的下一一道工序序就是你你的市场，下一道工工序是用用戶!將下一道道工序当作是你的的消费者，每一一個人都都对自己的品品质、对消费者负责。质量意识识顾客的需需要：质量，成成本，服服务，交交期为顾客创创造价值值。质量，成本，服务，交期，构成了客客户需求求的四大大要素。我们的任任务就是是：按质按时时按地按按价将产产品交到到客户手手里，并并提供优优质的售售后服务务。质量意识识

质量提高成本降低客户满意度增加交期准时企业利润增加质量，成本，，服务，，交期的的关系质量意识识狭义质量量：仅指产品品的质量量，涉及及产品的的设计开开发、制制造、销销售、服服务等过过程。一般我们们在工厂厂里说的的产品的的质量仅仅涉及设设计开发发与制造造，衡量量指标是是我们通通常的技技术标准准，检验验标准及及其他要要求衡量产品品好坏的的指标一一般包括括：性能、寿寿命、可可靠性、、安全性性、经济济性以及及外观质质量等。。质量意识识广义质量量：质量涉及及产品，，服务，，人及其其生活等等许多方方面，形形成了广广义的质质量概念念。也包包括了工工作质量量。工作质量量是指与产产品或服服务有关关的工作作对产品品质量的的保证程程度，工工作质量量质量越越高则相相应的产产品质量量也越高高。工工作质质量体现现在一切切生产，，技术，，经营活活动之中中，并通通过工作效率率，工作作成果，，最终通通过产品品质量及及经济效效果表现现出来反映工作作质量要要求的质质量特性性主要产品合格格率，废废品率，，返修率率，失误误率，差差错率，，及时性性，效率率等。所谓的质量成本本指的是与与质量有有关的一一切成本本的总称称，它包包括不符符合质量量要求而而造成的的人财物物浪费所所花的成成本，及及为了预预防这些些浪费发发生所花花的钱。。质量成本本=预防成本本（5-15%）鉴定成本本（10-20%）内部损失失成本（（25-35%）外部损失失成本（（20-35%）质量成本本质量意识识1预防成本本（5-15%）预防成本本是为了保证证产品质质量的稳稳定和提提高，控控制工序序质量，，减少故故障损失失而事先先采取的的预防措措施所发发生的各各项费用用。2鉴定成本本（10-20%）鉴定成本本是用于试验验和检验验，以评评定产品品是否符符合所规规定的质质量水平平所支付付的费用用。质量意识识3内部损失失成本（（25-35%）内部损失失成本是是交货前因因产品不不能满足足质量要要求所造造成的损损失，如如返工、、复检、、报废等等等。也也就是指指产品在在出厂前前由于发发生质量量缺陷而而造成的的损失，，以及为为处理质质量故障障所发生生的费用用之和。。4外部损失失成本（（25-35%）外部损失失成本是是交货后因因产品不不能满足足质量要要求所造造成的损损失，如如保修、、保换、、保退、、撤销合合同及有有关质量量的赔偿偿、诉讼讼费用等等。也就就是指产产品在用用户使用用中发现现质量缺缺陷而产产生的一一切费用用和损失失总和。。它同内内部损失失成本的的区别，，在于产产品质量量问题是是发生在在发货之之后。质量意识识质量成本本与我们们每个人人都有关关，认认识质量量成本就就要求我我们有成成本意识识：1.我们们的工作作就是零零缺陷2..第一次次就事情情做对最最经济3.每个个人员非非常清楚楚的知道道自己的的工作要要求，并并且使自自己所做做的每一一件事情情都符合合要求，，就是对对降低质质量成本本在做贡贡献，公公司也会会感谢你你的质量意识识树立正确确的品质质理念品质理念念主要是指指质量管管理的观观念，就就是对质质量管理理的一种种总的看看法，态态度。而而且理念念一经形形成之后后，就会会使人对对某种对对象或事事物采取取相应的的行为模模式，“态度决定定一切，思想决定定行动”品质是由由人做出出来的，，取决于于人员的的品质观观念和态态度，如如果人员员的品质质观念和和态度发发生偏差差，则品品质体系系再完善善，品质质控制方方法再先先进也没没用如果有正正确的质质量观念念，则在在工作中中把质量量放在首首位。相相反，就就会反感感，忽视视质量工工作，，更谈不不上把质质量放在在首位。。质量意识识思想决定定行动企业流程的研研究学者佩帕德和罗兰说:绝大多数是管理者者和工人人的思想意识決定了生生产作业的状况。1.如果你接接受事情情总会出差错的观点，那么问题就一定会出現。2.如果你认为你的产品从本质上生产成本就低低不了，，认为这是常有的的情况，那么事情定会如你所想想。3.如果你觉得交货时拖延是所所在行业的特点，那么这也会一样如你所愿。质量意识识不好的品品质理念念1.品质是件件奢侈的的事情(其实，真真正费钱钱的正是是不符合合要求的的事，而而如果第第一次就就把事情情做对，，那些浪浪费在补补救工作作上的时时间、金金钱和精精力就可可以避免免)2.品质好一一定要投投入很多多的钱3.品质是检检查出来来的，不不是设计计出的，，生产出出来的，，预防出出来的4.品质仅是是一线作作业员工工5.品质是品品质部的的事与我我们无关关（品质质改善人人人有责责）6.品质是由由管理人人员来控控制的与与我们一一线作业业员工无无关7.品质是很很抽象的的东西，，需要很很高深的的知识的的才可以以掌握质量意识识不好的品品质理念念8.99%意味着一一个公司司的质量量水平已已经很高高了，100%%是不可能能完全达达到的9.品质质是一种种时髦，，象一阵阵风一样样，吹一一阵就过过去了10.设设法把每每件事情情都做对对是不切切合实际际的，不不可能的的事11.品品质不会会增加产产量12.产产量第一一，质量第二二

13.发生生这样的的事情是是很正常常的14.差差不多就就行的以以上说说法无疑疑是对品品质的误误解，如如果以此此来对待待品质，，

则品品质怎能能做好哪哪？破除旧的的观念！！！！质量意识识不要持双双重标准准如果我们们在工作作上也坚坚持零缺缺陷的标标准，每每个人都都坚持第第一次做做对，不不让缺陷陷发生或或流至下下道工序序或其他他岗位。。我们的的工作中中就可以以减少太太多处理理缺陷和和失误造造成的成成本，工工作质量量和工作作效率也也可以大大幅度提提高，经经济效益益也会显显著增长长。质量意识识正确的品品质观念念1.品质不是是检查出出来的，，是设计计出的，，生产出出来的，，预防出出来的，，习惯出出来的，，是以客客户的满满意度为为依归的的2.品质与每每个人息息息相关关（作业业员，管管理人员员，技术术人员等等）3.每个人员员非常清清楚的知知道自己己的工作作要求，，并且使使自己所所做的每每一件事事情都符符合要求求，就是是对品质质在做贡贡献4.零缺陷，，100%%是可以完完全达到到的5.品质的提提升不能能一蹴而而就，必必须通过过持续改改进而达达到6.没有好的的品质，，公司明明天可能能就要破破产，我我明天可可能就要要失业质量意识识正确的品品质观念念7.别人能做做好品质质，我们们为什么么不能做做好？8.优秀的产产品是优优秀的人人干出来来的，，烂的品品质是烂烂的人干干出来的的9.你的下一一道工序序就是你你的市场，下一道工工序是用用戶!将下一道工工序当作是你的消消费者，每一一个人都对自己的品质、对消费者负责。10.全员品质，全面品品管，全员参与。11.我们的工工作就是是零缺陷陷12.质量是免免费的13.质量重在在预防质量意识识正确的品品质观念念14.品质改善善无止境境15.质量第一，产产量第二16.品质是价价值与尊尊严的起起点，是是企业赖赖以生存存的命脉脉17.品质没有有折扣，，品质就就是按照照客户的的要求不不折不扣扣的执行行！18.品质改善善人人有有责，要要有改善善的意识识质量意识识品质没有有折扣在品质问问题上我我们没有有折扣可可打，不不符合标标准就是是不符合合标准，，没有任任何讨价价还价的的余地。。你对品质质上打折折扣，客客户也会会对你打打折扣的的！我们们决不向向不符合合要求的的情形妥妥协，我我们要极极力预防防错误的的发生，，而我们们的顾客客也就不不会得到到不符合合要求的的产品或或服务了了，这就就是“零零缺陷””。质量意识识丰田汽车车公司前前副社长长大野耐一一曾举了一一个例子子来找出出停机的的真正原原因有一次，，大野耐耐一在生生产线上上的机器器总是停停转，虽虽然修过过多次但但仍不见见好转。。于是，，大野耐耐一与工工人进行行了以下下的问答答：问“为什么么机器停停了?”答“因为为超过了了负荷，，保险丝丝就断了了。”问“为什么么超负荷荷呢?”答“因为为轴承的的润滑不不够。””问“为什么么润滑不不够?”答“因为为润滑泵泵吸不上上油来。。”问“为什么么吸不上上油来?”答“因为为油泵轴轴磨损、、松动了了。”问“为什么么磨损了了呢?”再答“因因为没有有安装过过滤器，，混进了了铁屑等等杂质。。”经过连续续五次不不停地问问“为什什么”,才找到问问题的真真正原因因和解决决的方法法，在油油泵轴上上安装过过滤器。。如果我们们没有这这种追根根究底的的精神来来发掘问问题，我我们很可可能只是是换根保保险丝草草草了事事，真正正的问题题还是没没有解决决。5W连问五次次为什么么？（5W分析法））―一种根本本系统解解决问题题的办法法质量意识识车间有一一滩油----------------------------------为什么？？因为机器器漏油----------------------------------为什么？？因为垫圈圈劣化了了-------------------------------为什么？？因为所购购的垫圈圈原料为为次品-----------------为什么？？因为它的的价码不不错-----------------------------为什么？？因为采购购人员的的绩效是是依其与与正常价价格的节节余而定定.其实由于于我们视视而不见见，缺乏乏改善意意识，或或未能刨刨根问底底，错失失了许多多改善的的机会，，以至问问题越解解决越多多，同样样的问题题接而连连三的发发生，我我们整天天疲于奔奔命，四四处救火火。把它清理理掉

换垫圈买更好的的垫圈改变采购购政策所以我们们必须有有发现问问题和解解决问题题的意识识和意愿愿并附诸诸于行动动5W连问五次次为什么么？（5W分析法））―一种根本本系统解解决问题题的办法法质量意识识数控车床PC机电路板烧毁温度过高压力过大空气不流通滤网结尘重复发生的风险不断降低针对该问题采取措施，每月定期清扫滤网，并纳入设备预防性保养计划中。问题得到彻底解决！5W连问五次次为什么么？（5W分析法））―一种根本本系统解解决问题题的办法法质量意识识1.“连问五次次WHY””并非什么么妙法,不过一再再追问为为什么?就可以避避免表面面现象,而深入系系统根本本原因,也可避免免其它问问题.所以若能能解决问问题的根根本原因因,许多相关关的问题题就会迎迎刃而解解2.一件没有有预料的的事情可可能引起起故障，，一个长长久被忽忽视的问问题可能能导致一一次危机机------明茨伯格格(加拿大管管理学家家）5W连问五次次为什么么？（5W分析法））―一种根本本系统解解决问题题的办法法质量意识识转变观念念想法改变变意识就就改变意识改变变行为就就改变行为改变变习惯就就改变习惯改变变人格就就改变人格改变变命运就就改变第二章QC七大大手法QC七大手法法QC七大手法法：检查表——收集集、整理资资料；柏拉图——确定定主导因因素；散布图——展示示变数之之间的线线性关系系；因果图——寻找找引发结结果的原原因；层别法——从不不同角度度层面发发现问题题；直方图——展示示过程的的分布情情况；控制图——识别别波动的的来源；鱼骨追原因因检查集数数据柏拉抓重重点直方显分分布散布看相相关管制找异异常层別作解解析QC七大手法法口诀第一章品管七大大手法簡簡介因果图（鱼骨骨图）所谓因果果图，主主要用于于分析品品质特性性与影响响品质特特性的可可能原因因之间的的因果关关系，通通过把握握现状、、分析原原因、寻寻找措施施来促进进问题的的解决，，是一种种用于分分析品质质特性（（结果））与可能能影响特特性的因因素（原原因）的的一种工工具。又又称为鱼鱼骨图。。用于寻找造成問問题产生的原因因，即分析原因因与结果之间关系的一种方法。QC七大手法法第一章品管七大大手法簡簡介注意几点：§充分組织人員全面面观察，从人、机、料、法法、环、测方面寻找；§针对初步原因因，展开深层的挖掘；；§记下制图部门和人员、制图日期、参加人员。QC七大手法法第一章品管七大大手法簡簡介1、分类类1）追求求原因型型：在于于追求问问题的原原因，并并寻找其其影响，，以因果果图表示示结果（（特性））与原因因（要因因）间的的关系；；2）追求求对策型型：追求求问题点点如何防防止、目目标如何何达成，，并以因因果图表表示期望望效果与与对策的的关系。。QC七大手法法第一章品管七大大手法簡簡介2、实施施步骤①成立立因果图图分析小小组，3~6人人为好，，最好是是各部门门的代表表；②确定定问题点点；③画出出干线主主骨、中中骨、小小骨及确确定重大大原因（（一般从从5M1E即人人Man、机Machine、料Material、法Method、测Measure、环Environment六个个方面全全面找出出原因））；④与会会人员热热烈讨论论，依据据重大原原因进行行分析，，找到中中原因或或小原因因，绘至至因果图图中；⑤因果果图小组组要形成成共识，，把最可可能是问问题根源源的项目目用红笔笔或特殊殊记号标标识；⑥记入入必要事事项QC七大手法法第一章品管七大大手法簡簡介因果图示例作业员问题加工困难其他设备不当不熟悉工作图