质量成本实用培训教程

第八章质量成本本章教学学目的1、了解质质量与质质量成本本的概念念与构成成。2、掌握质质量成本本管理的的基本原原理。3、了解质质量成本本分析的的基本方方法。4、了解质质量成本本的核算算原理。。本章主要要内容一、ISO9004：2000《质量管理理体系业绩改进进指南》二、质量量成本三、质量量成本计计量四、质量量成本管管理在许多企企业，质质量成本本占销售售收入的的10％－25％，提高高质量可可以显著著节省费费用、增增加收入入。美国国摩托罗罗拉公司司估计其其改进质质量的方方案可使使公司每每年节约约成本20亿美元，，占其1994年年销售售收入222亿美元的的9％。而我我国不良良品损失失率占产产值的10％－15％。一、ISO9004：2000《质量管理理体系业绩改进进指南》国际标准准化组织织（ISO）是由各各国标准准化团体体（ISO成员团体体）组成成的世界界性的联联合会。。组织的目目的：识别并满满足其顾顾客和其其他相关关方（组组织内人人员、供供方、所所有者、、社会））的需求求和期望望，以获获得竞争争收益，，并以有有效和高高效的方方式实现现；实现现、保持持并改进进组织的的整体业业绩和能能力。（一）质质量管理理原则质量管理理原则的应用不不仅可为为组织带带来直接接利益，，而且也也对成本本和风险险的管理理起着重重要作用用。考虑虑利益、、成本和和风险的的管理对对组织、、顾客和和其他相相关方都都很重要要，关于于组织整整体业绩绩的这些些考虑可可影响：：——顾客的忠忠诚；——业务的保保持和扩扩展；——营运结果果，如收收入和市市场份额额；——对市场机机会的灵灵活与快快速反应应；——成本和周周转期（（通过有有效和高高效地利利用资源源达到））；——对最好地地达到预预期结果果的过程程的整合合；——通过提高高组织能能力获得得的竞争争优势；；——员工了解解并推动动实现组组织的目目标和参参与持续续改进；；——相关方对对组织有有效性和和效率的的信心，，这可由由该组织织的业绩绩、产品品寿命周周期以以及信誉誉所产生生的经济济和社会会效益来来证实；；——通过优化化成本和和资源以以及灵活活快速地地共同适适应市场场的变化化，为组组织及其其供方创创造价值值的能力力。最具代表表性的是是：全面面质量管管理全面质量量管理（（TotalQualityManagement，简称TQM）：是是应用数数理统计计来协助助衡量价价值流的的每一过过程、每每一工序序，协助助衡量每每一个改改善过程程与结果果,使质量管管理实现现定量化化，变产产品质量量的事后后检验为为生产过过程中的的质量控控制。企业通过过提高各各种过程程（如财财务、市市场、研研发、采采购、服服务、管管理、人人事等））的运作作效率和和效果，，降低失失误和故故障率，，企业还还可以节节省大量量因质量量问题和和效率低低下而损损失的成成本;同时来提提高客户户的满意意度和市市场占有有率，从从而增加加销售额额。因此此，它比比传统的的质量检检验、统统计质量量控制等等质量管管理更加加完善与与全面。。全面质量量管理的的核心思思想是在在一个企企业内各各部门中中做出质质量发展展、质量量保持、、质量改改进计划划，从而而以最为为经济的的水平进进行生产产与服务务，使用用户或消消费者获获得最大大的满意意。◆以顾客为为中心：全面质质量管理理的第一一个原则则是以顾顾客为中中心。在在当今的的经济活活动中，，任何一一个组织织都要依依存于他他们的顾顾客。组组织或企企业由于于满足或或超过了了自己的的顾客的的需求，，从而获获得继续续生存下下去的动动力和源源泉。全全面质量量管理以以顾客为为中心，，不断通通过PDCA循环进行行持续的的质量改改进来满满足顾客客的需求求。◆领导的作作用：全面质质量管理理的第二二大原则则是领导导的作用用。一个个企业从从总经理理层到员员工层，，都必须须参与到到质量管管理的活活动中来来，其中中，最为为重要的的是企业业的决策策层必须须对质量量管理给给予足够够的重视视。在我我国的《质量管理理法》中规定，，质量部部门必须须由总经经理直接接领导。。这样才才能够使使组织中中的所有有员工和和资源都都融入到到全面质质量管理理之中。。◆全员参与与：全面质质量管理理的第三三大原则则就是强强调全员员参与。。在70年代，日日本的ＱＱＣ小组组达到了了70万个，而而到目前前为止我我国已注注册的ＱＱＣ小组组已经超超过了1500万个，这这些ＱＣＣ小组的的活动每每年给我我国带来来的收益益超过2500亿人民币币。因此此，全员员参与是是全面质质量管理理思想的的核心。。◆过程方法法：全面质质量管理理的第四四大原则则是过程程方法，，即必须须将全面面质量管管理所涉涉及的相相关资源源和活动动都作为为一个过过程来进进行管理理。ＰＤＤＣＡ循循环实际际上是用用来研究究一个过过程，因因此我们们必须将将注意力力集中到到产品生生产和质质量管理理的全过过程。◆系统管理理：全面质质量管理理的第五五个原则则是系统统管理。。当我们们进行一一项质量量改进活活动的时时候，首首先需要要制定、、识别和和确定目目标，理理解并统统一管理理一个有有相互关关联的过过程所组组成的体体系。由由于产品品生产并并不仅仅仅是生产产部门的的事情，，因而需需要我们们组织所所有部门门都参与与到这项项活动中中来，才才能够最最大限度度地满足足顾客的的需求。。◆持续改进进：全面质质量管理理的第六六个原则则是持续续改进。。实际上上，仅仅仅做对一一件事情情并不困困难，而而要把一一件简单单的事情情成千上上万次都都做对，，那才是是不简单单的。因因此，持持续改进进是全面面质量管管理的核核心思想想，统计计技术和和计算机机技术的的应用正正是为了了更好地地做好持持续改进进工作◆以事实为为基础：有效的的决策是是建立在在对数据据和信息息进行合合乎逻辑辑和直观观的分析析的基础础上的，，因此，，作为迄迄今为止止最为科科学的质质量管理理，全面面质量管管理也必必须以事事实为依依据，背背离了事事实基础础那就没没有任何何意义，，这就是是全面质质量管理理的第七七个原则则。◆互利的供供方关系系：全面质质量管理理的第八八大原则则就是互互利的供供方关系系，组织织和供方方之间保保持互利利关系，，可增进进两个组组织创造造价值的的能力，，从而为为双方的的进一步步合作提提供基础础，谋取取更大的的共同利利益。因因此，全全面质量量管理实实际上已已经渗透透到供应应商的管管理之中中。（二）过过程方法法为使组织织有效和和高效地地运作，，组织必必须识别别并管理理许多相相互关联联的活动动。使用用资源并并通过管管理，从从而将输输入转化化为输出出的活动动可视为为过程。。通常，，一个过过程的输输出会直直接成为为下一个个过程的的输入。。组织内内由诸过过程所组组成的系系统的应应用，以以及这些些过程的的识别和和相互作作用及其其管理，，称为““过程方方法”。。过程方法法的优点点是它可可对由诸诸过程组组成的系系统内的的单个过过程之间间的联系以及及过程的的组合和相互作作用进行行连续地地控制。。过程方法法在质量量管理体体系中应应用时，，强调以以下方面面的重要要性：理解并满满足要求求；需要要从增值值角度考考虑过程程；获取取过程业业绩和有有效性方方面的结结果；以以目标测测量为依依据对过过程进行行持续改改进。过程的管管理：为确保产产品能够够实现，，组织应应当考虑虑相关的的支持过过程以及及预期的的输出、、过程的的步骤、、活动、、流程、、控制手手段、培培训需求求、设备备、方法法、信息息、材料料和其它它资源。。组织应当当对包括括下述内内容的运运作计划划作出规规定，以以便对过过程进行行管理：：输入和和输出要要求（如如规范和和资源））过程中中的活动动；过程程和产品品的验证证和确认认；过程程的分析析，包括括可信性性；风险险的识别别、评估估和减轻轻；纠正正和预防防措施；；过程改改进的机机会和措措施；对对过程和和产品更更改的控控制。支持过程程包括：：信息的的管理；；人员的的培训；；与财务务有关的的活动；；基础设设施的维维护和服服务的保保持；工工业安全全和（或或）防护护设备的的使用；；营销。（三）质量方针针最高管理理者应当当将质量量方针作作为领导导组织进进行业绩绩改进的的一种手手段。组组织的质质量方针针应当是是其总方方针和战战略的组组成部分分，并与与其保持持一致。。制定质量量方针时时，管理理者应当当考虑：：为使组组织成功功，将来来所需进进行的改改进的程程度和类类型；预预期或期期望的顾顾客满意意程度；；组织内内人员的的发展；；其他相相关方的的需求和和期望；；超出GB/T19001要求所需需的资源源；供方方和合作作者的潜潜在贡献献。可用于改改进的质质量方针针应当：：与管理理者对组组织未来来的设想想和战略略相一致致；使质质量目标标在整个个组织内内都能得得到理解解和贯彻彻落实；；表明最最高管理理者对质质量以及及为实现现目标提提供足够够资源的的承诺；；在最高高管理者者的明确确领导下下，有助助于促进进整个组组织对质质量的承承诺；包包括与顾顾客和其其他相关关方需求求和期望望满意程程度相关关的持续续改进；；以有效效的方式式表述，，以高效效的方式式沟通。。（四）质质量目标标组织的战战略策划划和质量量方针为为确立质质量目标标提供了了框架。。最高管管理者应应当建立立能导致致组织业业绩改进进的目标标。这些些目标应应当是可可测量的的，以便便管理者者进行有有效和高高效地评评审。在在建立这这些目标标时，管管理者还还应当考考虑：——组织以及及所处市市场的当当前和未未来需求求；——管理评审审的相关关结果；；——现有的产产品性能能和过程程业绩；；——相关方的的满意程程度；——自我评定定结果；；——水平对比比，竞争争对手的的分析，，改进的的机会；；——达到目标标所需的的资源。。二、质量量成本(一)绝大多数数理论都都将质量量成本定定义为由由质量不不合格(不足)而引致的的各种支支出，包包括：对对质量不不足的预预防与检检验成本本，和由由于质量量不足而而引发的的失败成成本两大大类。而而忽视了了质量过过剩成本本。（二）在在“合理质量量”观念下，，质量成成本应该该是：企企业为确确保产品品质量保保持在既既能满足足顾客的的正常要要求，又又能为企企业带来来最佳经经济效益益的质量量水平上上所发生生的一切切费用。。包括：：预防质质量不足足成本、、预防质质量过剩剩成本、、故障成成本和无无效成本本。（三）质质量成本本是为提提高质量量所发生生的成本本和质量量失败导导致的各各种损失失成本的的合计，，质量成成本是质质量和成成本的权权衡。寻求顾客客满足与与产品质质量水平平之间的的平衡。。质量水水平应以以达到顾顾客期望望的质量量为最低低界限，，否则就就是无效效质量或或不必要要质量。。寻求产品品更新周周期与质质量保证证期的平平衡。竞竞争呼唤唤高质量量的产品品，而耐耐用性是是质量的的重要标标志。企企业在““以质取取胜”观观念的引引导下，，不惜花花费大量量的投入入，研究究开发质质量高、、耐用性性强的产产品。另另一方面面，产品品更新换换代速度度的不断断加快，，使消费费者的口口味不停停地转换换，最终终将使高高耐用性性的产品品在市场场上过早早地淘汰汰，而企企业在提提高产品品耐用性性(即质量)方面的高高成本支支出得不不到相应应的高回回报，不不可避免免地会蒙蒙受损失失。寻求产品品部件间间质量的的协调与与平衡。。关键功功能部件件的质量量保证期期就决定定了整件件产品的的使用期期。那么么，其他他部件能能够超过过该期限限继续使使用的功功能部分分，完全全可视为为一种过过剩质量量。（四）质质量成本本的分类类质量成本本是企业业为确保达到到满意的的质量而而导致的的费用以及没有获得得满意的的质量导导致的损损失的总和。。1、预防成成本：是指为了了防止生生产不合合格产品品所发生生的成本本。包括：质量工作作费、质质量培训训费、质质量奖励励费、产产品评审审费、质质量改进进措施费费、质量量管理专专职人员员工资及及福利费费。2、鉴定成成本：是指为为检查和和评定材材料、在在产品或或产成品品等是否否达到规规定的质质量标准准所发生生的费用用，又称称检验成成本。包包括：检检测实验验费、专专职质检检人员工工资及福福利费、、质检部部门办公公费、检检验设备备折旧及及修理费费。3、内部故故障成本本：是指产产品出厂厂前，因因不符合合规定的的质量要要求所发发生的费费用。包包括：废废品报废废损失、、返修损损失、停停工损失失、事故故分析处处理费、、产品降降级损失失。4、外部故障障成本：：是指产品品出厂厂后因未未达到规规定的质质量要求求所发生生的各种种费用或或损失。。包括：：索赔费费用、退退货损失失、保修修费、诉诉讼费、、产品降降价损失失。5、外部质量量保证成成本：为向用户户提供其其质量保保证要求求的客观观证据所所支付的的费用。。包括括：质量保证证措施成成本、、产品质质量验证证成本、、质量体体系认证证成本。。（五）质质量成本本的另一一种分类类1、显见质质量成本本：是指实际际发生的的、按会会计核算算制度应应该在会会计核算算体系中中进行计计量的质质量成本本。具体体包括预预防成本本，鉴定定成本，，内部损损失成本本中的废废品报废废损失、、可修复复废品的的修复成成本、复复检成本本、停工工及停产产损失，，外部损损失中的的保修、、索赔和和诉讼损损失，以以及外部部质量保保证成本本等。2、隐含质质量成本本隐含质量量成本：：是指由由于质量量问题而而减少的的收益。。（1）质量不不符合用用户需求求所遭受受的损失失，包括括由于产产品质量量劣质引引起销售售量下降降、市场场份额缩缩小以及及降价处处理损失失、质量量降等、、降级损损失等；；（2）从社会会角度看看，隐含含质量成成本还包包括由于于产品质质量低劣劣使用户户负担的的成本和和损失。。（3）从更广广义的角角度看，，由于质质量问题题而导致致企业的的非财务务方面的的损失如如信誉损损失等也也是一种种质量成成本。三、质量量成本计计量（一）质质量成本本财务计计量1、双轨制制：是把质质量成本本的核算算和正常常的会计计核算截截然分开开，单独独设置成成本的帐帐外记录录，由各各质量成成本控制制网点进进行核算算。2、单轨制制：是在原原有的会会计科目目表中增增设“质质量成本本”一级级科目,然后在它它的下面面设置““预防成成本”、、“鉴定定成本””、“内内部故障障成本””和“外外部故障障成本””四个二二级科目目。从而而把质量量成本的的核算与与正常的的会计核核算结合合在一起起。但它最大大的问题题是与现现行会计计制度不不相融，，在会计计期末，，无法在在资产负负债表和和损益表表中进行行反映。。为了解解决这个个问题，，应把质质量成本本在“生生产成本本”、““管理费费用”和和“营业业费用””等科目目中进行行分配。。（二）质质量成本本的非