预应力混凝土T梁湿接缝施工专项方案

1、 16 15 -目 录TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc3209075851 编制依据 PAGEREF _Toc320907585 h - 1 - HYPERLINK l _Toc3209075862 编制范围 PAGEREF _Toc320907586 h - 1 - HYPERLINK l _Toc3209075873 编制目目的 PAGEREF _Toc320907587 h - 1 - HYPERLINK l _Toc3209075884 工程概概况 PAGEREF _Toc320907588 h - 1 - HYPERLINK l _Toc3209075

2、894.1 工工程简述述 PAGEREF _Toc320907589 h - 11 - HYPERLINK l _Toc3209075904.2 有有关技术术标准 PAGEREF _Toc320907590 h - 1 - HYPERLINK l _Toc3209075915 施工方方案 PAGEREF _Toc320907591 h - 1 - HYPERLINK l _Toc3209075925.1 总总体施工工方案 PAGEREF _Toc320907592 h - 1 - HYPERLINK l _Toc3209075935.2 施施工工艺艺流程 PAGEREF _Toc3209075

3、93 h - 2 - HYPERLINK l _Toc3209075945.3 施施工准备备 PAGEREF _Toc320907594 h - 22 - HYPERLINK l _Toc3209075955.4 随随同架梁梁穿放波波纹管 PAGEREF _Toc320907595 h - 3 - HYPERLINK l _Toc3209075965.5 穿穿放钢棒棒 PAGEREF _Toc320907596 h - 33 - HYPERLINK l _Toc3209075975.6 人人工凿除除清理桥桥面连接接位置C50混凝土土 PAGEREF _Toc320907597 h - 33 -

4、 HYPERLINK l _Toc3209075985.7 梁梁端固定定6无油钢钢丝绳 PAGEREF _Toc320907598 h - 3 - HYPERLINK l _Toc3209075995.8 梁梁内铺跳跳板 PAGEREF _Toc320907599 h - 3 - HYPERLINK l _Toc3209076005.9 绑绑扎隔板板及桥面面位置湿湿接缝钢钢筋 PAGEREF _Toc320907600 h - 4 - HYPERLINK l _Toc3209076015.10 立横隔隔板湿接接头及桥桥面湿接接缝模板板 PAGEREF _Toc320907601 h - 44

5、- HYPERLINK l _Toc3209076025.11 浇注混混凝土 PAGEREF _Toc320907602 h - 5 - HYPERLINK l _Toc3209076035.12 拆模、包包裹 PAGEREF _Toc320907603 h - 5 - HYPERLINK l _Toc3209076045.13 做桥面面防水层层 PAGEREF _Toc320907604 h - 55 - HYPERLINK l _Toc3209076055.14 保护层层施工 PAGEREF _Toc320907605 h - 6 - HYPERLINK l _Toc3209076065.

6、15 横向张张拉钢棒棒 PAGEREF _Toc320907606 h - 66 - HYPERLINK l _Toc3209076075.16 孔道压压浆 PAGEREF _Toc320907607 h - 7 - HYPERLINK l _Toc3209076085.17 封端 PAGEREF _Toc320907608 h - 8 - HYPERLINK l _Toc3209076096 劳动力力组织 PAGEREF _Toc320907609 h - 8 - HYPERLINK l _Toc3209076107 施工机机具设备备配置 PAGEREF _Toc320907610 h -

7、8 - HYPERLINK l _Toc3209076118 施工安安全保证证措施 PAGEREF _Toc320907611 h - 9 - HYPERLINK l _Toc3209076128.1 跨跨路施工工施工安安全保证证措施 PAGEREF _Toc320907612 h - 9 - HYPERLINK l _Toc3209076138.2 作作业安全全守则 PAGEREF _Toc320907613 h - 9 -预应力混凝凝土T梁湿接接缝施工工专项方方案1 编制依依据中南部铁路路通道相相关设计计文件及及相关技技术标准准。2 编制范范围本方案适用用于中铁铁十六局局管段DK9950+

8、3500DK110766+0000(包含宁宁阳东站站至磁窑窑站区间间联络线线)全部桥桥梁湿接接缝及横横向连接接施工。3 编制目目的为规范湿接接缝施工工工艺，采采用标准准化作业业，保证施施工质量量，结合合现场实实际情况况，制定定此作业业指导书书。4 工程概概况4.1 工工程简述述本工程共涉涉及桥梁梁40座，跨越越1266km区区间，站站线长、工工期紧、施工任务重。湿接缝施工是典型的散小工程，点多量小，混凝土标号高，属高空作业，周转材料多，施工困难，需根据每座桥现场实际情况，结合施工任务和工期要求，合理组织施工。4.2 有有关技术术标准 湿接缝缝混凝土土标号为为C50；压浆水泥泥应饱和和密实，强强

9、度等级级不低于于M50。混凝土为为耐久性性设计；预应力钢钢棒采用用低松弛弛有粘结结预应力力钢棒，公公称直径径16mmm，抗抗拉强度度不低于于14220，屈服服强度不不低于12880 MMPa，断裂裂延伸率率不低于于7.0，其其他力学学性能符符合GB/T52223.3-220055预应应力混凝凝土用钢钢棒的的相关规规定。5 施工方方案5.1总体体施工方方案沿线考察拌拌合站，采用中南部铁路通道各施工单位经指挥部验收通过的拌合站供应混凝土，按照每1520km至少有一家混凝土供应单位，以确保湿接缝混凝土的质量。钢筋加工集中在铺架基地进行加工并运输至施工现场。湿接缝施工在架梁后30天内完成，紧跟架梁进度

10、。5.2 施施工工艺艺流程湿接缝及穿穿钢棒施施工工艺艺流程图图如下：5.3 施施工准备备 湿接缝缝施工,在架梁梁后不宜宜超过1个月； 施工前前首先从从基地将将各种工工机具、材材料等准准备好； 联系好好就近有资质质的拌合合站，保保证混凝凝土可以以及时供供应。施工开始始前在每每两片梁梁下方架架设防护护网，确确保施工工过程中中不会有有高空坠坠物。跨跨路施工工时采取取夜间，分分侧封闭闭公路施施工，在在公路上上设防护护等措施施，保证证施工期期间公路路的交通通安全。5.3钢筋筋制作由于预制、安安装时钢钢筋会发发生弯曲曲，所以以首先要要调直，并并清理表表面，保保证无锈锈、无油油渍。钢筋混凝凝土中的的钢筋必必

11、需符合合现行标标准的规规定及设设计要求求。钢筋进场场必须具具有出厂厂质量证证明书和和试验报报告单。钢筋必须须按不同同品种、等等级、牌牌号、规规格及生生产厂家家分别验验收，不不允许混混用。以另一种种强度、或或直径的的钢筋代代替设计计中所规规定的钢钢筋时，应应了解设设计意图图和代用用材料性性能，并并应符合合现行公公路钢筋筋混凝土土及预应应力混凝凝土桥涵涵设计规规范(TTTGD0062)的有关关规定。一一般情况况下钢筋筋需代用用时，必必须征得得监理批批准，方方可代用用。受力钢筋筋同一截截面的接接头数量量、搭接接长度应应符合施施工技术术规范要要求。5.4 随随同架梁梁穿放波波纹管在桥梁整备备时，先先将

12、两端端及跨中中3处预留留孔内穿穿放波纹纹管。5.5 穿穿放钢棒棒根据施工进进度，在在架梁后后应在短短期内把把剩余的的波纹管管和钢棒棒穿放到到预留孔孔内，钢钢棒的长长度要满满足张拉拉需要。5.6 人人工凿除除清理桥桥面连接接位置C50混凝土土桥梁出厂后后，在桥桥面湿接接缝连接接处有浮浮浆，湿湿接缝施施工前应应清理干干净，整整理接缝缝位置的的防水卷卷材。5.7 梁梁端固定定6无油钢钢丝绳用卡环将钢钢丝绳固固定在梁梁端位置置，工作作人员进进行梁内内施工时时，安全全带另一一端固定定在钢丝丝绳上，钢钢丝绳的的下坠长长度及位位置不能能影响横横隔板施施工。5.8 梁梁内铺跳跳板梁内施工空空间狭小小，高空空作

13、业，所所以必须须提前铺铺设跳板板，方便便行走，保保证安全全。横向向跳板采采用厚度度6cmm以上的的白松木木板，并并检验其其有无横横向裂纹纹及硬结结，短跳跳板加工工两种规规格，如如图5-1所示示，其两两端与梁梁体接触触面应钉钉橡胶板板防滑，跳跳板上增增设四根根回跟钢钢筋，采采用16圆钢，如如图5-1所示，制制成直角角，回跟跟钢筋上上端点焊焊2cmm长的铁铁钉，并并于钢筋筋直角方方向相同同，以便便施工人人员安铺铺跳板时时钢筋钩钩头与梁梁底紧贴贴成直角角，回跟跟钢筋上上下采用用双螺帽帽固定跳跳板。 图5-1纵向跳板，采采用5ccm厚，两两端两档档用4mm长，中中间3mm长的白白松木板板加工。5.9

14、绑绑扎隔板板及桥面面位置湿湿接缝钢钢筋将在铺架基基地加工工好的钢钢筋运至至桥下，梁梁上施工工人员用用滑轮将将钢筋吊吊至梁上上，施工工人员按按照钢筋筋布置图图绑扎钢钢筋，按按设计图图纸要求求对钢筋筋进行绑绑扎，钢钢筋的数数量、长长度、标标号、位位置要符符合设计计要求。绑扎前，剔剔除不符符合要求求的钢筋筋，并将将钢筋上上的锈斑斑做处理理；箍筋与与纵向筋筋垂直围围紧，箍箍筋与纵纵向筋交交叉点处处以铁丝丝绑扎；具体配配筋图见见32m梁横向向联接图图、24m梁横向向联接图图、20m梁横向向联接图图、16m梁横向向联接图图。要要满足规规范对钢钢筋搭接接和弯折折长度的的要求。5.10 立横隔隔板湿接接头及桥

15、桥面湿接接缝模板板梁面湿接缝缝模板采采用1ccm厚的的竹胶板板，每块块规格为为1.22m（长长）0.44m(宽)，用铁铁丝吊捆捆在桥面面斑钢筋筋上（注注意在横横隔板湿湿接头混混凝土浇浇筑前，在在横隔板板位置应应留下330cmm的口子子，方便便横隔板板湿接头头的浇筑筑）。横隔板位置置的模板板尺寸，严严格按照照标准图图设计加加工，立立模时模模板要和和梁体密密贴，模模板支立立后需要要用8号钢丝丝捆扎牢牢固。5.11 浇注混混凝土混凝土拌和和要达到到均匀性性，和易易性，以以保持混混凝土拌拌和物的的质量.备料、运运输、储储存、施施工中应应严格控控制将水水泥硬块块、灰袋袋纸、烟烟头、树树根等混混进混凝凝土

16、，确确保混凝凝土的质质量。拌拌和时间间要保证证，水灰灰比控制制适中。拌和好的混混凝土用用混凝土土运输车车运至浇浇注地点点，倒入入料斗，用用汽车吊吊吊至梁梁面卸在在小台车车上，人人工浇注注施工部部位。浇筑混凝土土时应将将钢筋埋埋入混凝凝土中，禁禁止出现现露筋现现象。梁梁体钢筋筋最小净净保护层层除顶面面顶层为为30mmm外，其其余均为为35mmm。浇注后采用用25插入式式振捣器振捣，振捣时插插入下层层混凝土土内的深深度控制制在5-110cmm，移动间间距不应应超过振振捣器作作用半径径的1.5倍。每一一震点的的振捣时间间宜为20-30秒，以以混凝土土不再沉沉落，不不出现气气泡，两两面出现现浮浆为为度

17、。振振捣要不不漏振，不不过振。插插入式振振捣器要要垂直插插入，快快插慢拔拔。振捣捣时间不不易过长长和过短短。振捣捣时，振振捣器不不能触动动钢筋、模板、预埋件。5.12 拆模、包包裹根据气温情情况确定定拆模时时间，一一般为24小时为为宜。拆拆模后横横隔板混混凝土用用塑料薄薄膜包裹裹，桥面面湿接缝缝混凝土土用塑料料薄膜覆覆盖。5.13 做桥面面防水层层 先铺设防防水卷材材，和梁梁体预留留防水卷卷材搭接接长度为为1000mm,铺设完完成后浇浇注混凝凝土保护护层，新新旧防水水层搭接接处用聚聚氨酯防防水涂料料进行涂涂刷处理理。 防水层层施工前前先对基基层面进进行验收收，基层层应做到到平整、无无尖锐异异物

18、，不不起砂、不不起皮及及无凹凸凸不平现现象；平平整度的的要求：用1米长靠尺尺测量，空空隙不大大于3mmm，空空隙只允允许平缓缓变化，每每米不应应超过一一处。 桥面基基层应无无浮碴、浮浮灰、油油污等。 涂刷防防水涂料料时基层层应干燥燥。 防水涂涂料应涂涂刷均匀匀，涂刷刷厚度约约为1.5mmm，每平平方米用用量约22.1kkg。涂涂刷1次性进进行。涂涂刷防水水涂料时时不得因因流溅或或其它原原因而污污染梁体体。 湿接缝缝防水层层应搭接接在梁体体的防水水层上，纵纵向搭接接不小于于1200mm，横横向搭接接的宽度度不得小小于800mm。 防水层层制成24h后，方方可进行行保护层层的施工工。 铺贴防防水卷

19、材材气温不不得高于于35，不得得低于55，超出出其温度度范围应应采取相相应措施施。5.14 保护层层施工制作保护护层时，其其施工用用具、材材料必须须轻放，严严禁碰伤伤已铺设设好的防防水层。将混合均均匀的纤纤维混凝凝土均匀匀铺在梁梁体的防防水层上上，用平平板振捣捣器捣实实，在拉拉动平板板振捣器器时速度度应尽量量缓慢，使使纤维混混凝土的的振捣时时间达到到20秒左右右，并无无可见空空洞为止止。抹面应在在混凝土土较为钝钝化时（近近初凝时时）进行行 ，不要要使用过过于毛糙糙的抹刀刀，以免免带出纤纤维；不不要追求求表面的的光滑而而过量加加水，抹抹面次数数不宜过过多。保护层混混凝土表表面压光光无裂纹纹，平整

20、整且横向向坡度2%准确，流流水畅通通。施工程中中不得污污染梁体体，并及及时清理理洒落的的混凝土土。为避免保保护层表表面出现现收缩裂裂缝，可可间隔44m设置置宽1ccm，深深2cmm横向断断缝。当当混凝土土强度达达到设计计强度的的50%以上时时用聚氨氨脂防水水涂料将将断缝填填实、填填满但不不得污染染保护层层及梁体体。保护护层表面面应平整整，流水水畅通。纤维混凝凝土层浇浇筑完成成后，应应采取必必要的保保护养护护措施，避避免失水水太快。5.15横横向张拉拉钢棒梁体横隔隔板及桥桥面板细细石混凝凝土强度度达到设设计强度度后方可可张拉。吊篮安装装：拆除除张拉部部位一节节人行道道板，形形成作业业孔洞，用用二

21、根钢钢管穿入入吊篮钢钢筋环并并横担在在空洞角角钢支架架上合适适部位，使使吊篮悬悬挂于梁梁体外侧侧人行道道下。支架及千千斤顶安安装：利利用人行行走道支支架栏杆杆搁支横横梁一端端，横梁梁另一端端支在门门架上，为为不影响响行车，门门架应支支在桥梁梁外侧挡挡碴墙顶顶上，为为保证横横梁及钢钢管门架架稳定，须须用扣件件将横梁梁扣在门门架及人人行走道道支架栏栏杆上，横横梁安装装后将倒倒链挂在在横梁上上，利用用倒链悬挂挂千斤顶顶。吊篮及千千斤顶安安装妥当当后，张张拉人员员系安全全带，其其中一人人进入吊吊篮内，另另一人下下到吊篮篮外下部部的平台台上（该该人应系系双安全全带，分分别与吊吊篮、人人行道支支架相连连）

22、，将将千斤顶顶与钢棒棒对位，同同时另一一端人员员沿爬梯梯下到相相应横向向孔道处处将被动动端螺母母拧紧，其其丝口露露出螺母母外1-2扣为宜宜。预应力钢钢棒张拉拉初张拉：先先将张拉拉力张拉拉到0.1k，油表表读数为为3.33Mpa（H4）或3.55Mpa（H5/H6），测测量初始始应力伸伸长值。终张拉：将将张拉力力张拉到到0.2k，油压压表读数数为6.66Mpa（H4）或7.11Mpa（H5/H6），测测量控制制应力伸伸长值将张拉拉力张拉拉到1.0k，油表表读数为为32.8Mppa（H4）或35.1Mppa（H5/H6）持荷荷保压静静停2miin，测量量控制应应力伸长长值。卸去千斤顶顶并对多多余的

23、钢钢棒进行行切除。同一横隔板处预应力筋张拉结束并达到设计要求后，方可转移设备到下一张拉位置，重复进行以上程序，直到全桥横向预应力钢筋张拉完毕为止。5.16孔孔道压浆浆钢棒张拉完完毕，经经检查后后才能进进行压浆浆，压浆浆间隔时时间不宜宜超过2天，压压浆前应应清理压压浆孔，使使之保持持通畅。用湿石棉棉绳缠绕绕锚头后后，切割割露出梁梁体外侧侧的钢筋筋。用水泥砂砂浆封锚锚头，待待封锚砂砂浆达到到一定强强度（保保证不漏漏浆）后后即开始始压浆，压压浆混凝凝土为C50细石混混凝土。压浆泵置置于压浆浆孔道上上方的人人行道板板，孔道道两端人人员沿爬爬梯将压压浆阀装装上，压压浆时当当被动端端出浓浆浆后，关关闭被动

24、动端阀并并稳压30秒后关关闭主动动端压浆浆阀。同一孔道道的压浆浆工作应应一次完完成，不不得中途途停压。5.17封封端封端采用用挂篮施施工，挂挂篮安装装与张拉拉方案相相同。用一端带带丝口一一端弯钩钩的钢筋筋拧紧在在横向锚锚垫板上上作为锚固筋筋，在锚锚固筋上上帮扎钢钢筋网片片。采用C550无收缩缩混凝土土封锚穴穴。封锚穴采采用两次次成型，第第一次封封至表面面以下约约10mmm，待待第二次次抹平收收光。封锚完毕毕在新旧旧混凝土土接缝处处用8881-11型聚氨酯酯防水涂涂料进行行涂刷处处理。6冬期施工工措施6.1、施施工准备备6.1.11、冬期期施工前前组织作作业人员员进行培培训、学学习并落落实岗位位

25、责任制制。6.1.22、各施施工队须须设置专专人负责责天气预预报信息息的接收收、传递递。6.1.33、各施施工队对对供水、供供电、供供暖等进进行一次次检查，做做好过冬冬维修保保暖工作作，注意意防火、防防毒，确确保冬期期施工顺顺利进行行。6.1.44、冬期期施工中中所需工工具，材材料、保保温材料料应提前前组织进进场，并并妥善加加以保管管使用。6.2、钢钢筋工程程冬期施施工措施施1.2.11、钢筋筋在运输输、加工工过程中中注意避避免刻痕痕、撞击击等缺陷陷。1.2.22、现场场桥面钢钢筋焊接接在室外外进行应应采取防防雪挡风风措施，减减少焊件件温度值值，焊接接后的接接头严禁禁立刻接接触冰雪雪。当最最低

26、焊接接气温低低于20时，停停止焊接接。1.2.33、低温温焊接时时，除遵遵守常温温焊接的的有关规规定外，应应调整焊焊接工艺艺参数，使使焊缝和和热影响响区缓慢慢冷却。1.2.44、负温温条件下下的电弧弧焊1.2.44.1、进行行帮条焊焊或搭接接平焊时时，第一一层焊缝缝，先从从中间引引弧，再再向两端端运弧；平焊时时，应从从中间向向两端施施焊；立立焊时，先先从中间间向上方方运弧，再再从下端端向中间间运弧。以以便接头头端部的的钢筋达达到一定定的预热热效果。在在以后各各层焊缝缝的焊接接时，采采取分层层控温施施焊接。层层间温度度控制在在1500-3550之间，以以起到缓缓冷的作作用。6.2.44.2、级钢

27、筋筋电弧焊焊接头进进行多层层施焊时时，采用用“回火焊焊道施焊焊法”，即最最后回火火焊道的的长度比比前层焊焊道在两两端各缩缩短4-66mm，以以消除或或减少前前层焊道道及过热热区的淬淬硬组织织，以改改善接头头的性能能。6.2.33.3、焊接接电流略略微增大大，焊接接速度适适当减慢慢。6.2.33.4、钢筋筋负温电电弧焊焊焊接参数数见附表1。6.3、混混凝土工工程冬期期施工措措施 拌合机机出料时时混凝土土的温度度不低于于10,运输到到工地时时入模温温度不低低于5。混凝凝土入模模前，应应测定混混凝土的的温度、坍坍落度、含含气量及及泌水率率等性能能，符合合设计或或配合比比要求时时方可浇浇筑，并并做好相

28、相关的检检查记录录，保证证混凝土土的入模模温度不不得低于于5。6.4、横横隔板及及湿接缝缝施工横隔板及湿湿接缝混混凝土施施工尽量量避开雨雨雪天气气，并尽尽可能安安排在10：0017：00之间进进行，一一天中温温度最低低时不允允许浇筑筑混凝土土。横隔隔板及湿湿接缝混混凝土采采用蓄热热法进行行养护。混凝土入模温度不得低于5，现场准备温度计随时对混凝土温度进行量测。混凝土振捣快速，保证混凝土的均匀性和密实性。横隔板在支支模的过过程中，在在模板外外侧安装装80mmm厚聚苯苯乙烯泡泡沫塑料料板进行行封闭保保温，再再安装一一层薄铁铁皮对泡泡沫塑料料板进行行保护。混混凝土浇浇筑完毕毕后顶部部覆盖一一层塑料料

29、布，然然后覆盖盖一层棉棉被进行行保温，最最后在外外面包裹裹一层帆帆布隔风风进行养养生。具体施工示示意图见见下图：湿接缝采用用在模板板下方安安装80mmm厚聚苯苯乙烯泡泡沫塑料料板进行行封闭保保温，再再安装一一层薄铁铁皮对泡泡沫塑料料板进行行保护。混凝土浇筑完毕后，在顶面采用覆盖一层塑料布保湿，再覆盖两层棉被进行保温，最后在外面包裹帆布隔风进行养生，最后两侧用10*10方木压实。棉被搭接长度不小于20cm，帆布搭接不小于50cm。具体施工示意图见下图：7 劳动力力组织施工采取架架子队模模式，下下设6个工班班进行施施工作业业，详见见下表。序号工班名称人 数备 注1钢筋加工工工班202运输工班153

30、钢筋绑扎工工班134支模工班305混凝土浇筑筑工班156横向张拉工工班388 施工机机具设备备配置 施施工机具具设备按按照每天天不少于于3孔进行行配置，详详见下表表。序号机具名称单 位数 量备 注1刚筋调直机机台22钢筋弯拆机机台23电焊机台24切割机台26钢筋切断机机台110kw发发电机台1插入式振捣捣器台28运料车辆30.5立方方米9模板套9每孔梁为11套10汽车吊台225T11张拉千斤顶顶套212压浆机台213客货两用汽汽车辆29工程质量量保证措措施9.1 质质量保证证体系框框图9.2 质质量保证证措施所用的水水泥、砂砂、石、水水、外掺掺剂及混混合材料料的质量量和规格格符合有有关规范范的要求求，按规规