项目化数据库原理与应用整体设计

1、乐山职业技术学院数据库原原理与应应用课课程整体体设计管理信息课程名称：数据库库原理与与应用课程代码：320012制定人：向向宁合作人：周周平 刘刘沛松修订人：向向宁批准人：版次：第11版时间：20013年03月课程性质学分：4学时：644授课对象：电子商商务专业业一年级级性 质：必修课课先修课：计算机机应用基基础、C语语言程序序设计后续课：网站建建设与维维护、网络信信息采集集与编辑辑、电子商务务创业实实践课程整体设设计1、课程目目标设计计总体能力（技技能）目目标：（GGeneerall taargeet）通过本课程程的学习习与训练练，学生生能够熟熟练掌握握数据库库系统安安装及维维护、数数据表设

2、设计、基基本语句句使用、索索引和视视图应用用、SQQL编程程、存储储过程编编写，触触发器使使用、事事务操作作，能使使用SQQL SServver220055进行数数据库的的设计应应用系统统。能从从应用数数据库的的角度来来了解和和掌握数数据库知知识，包包括数据据表的建建立、数数据录入入、删除除、更新新、查询询、插入入等基本本操作等等的内容容；然后后从网页页编程的的HTMML语言言入手，在在此基础础上，进进一步掌掌握Jaavasscriipt、CSSS等动态态网页技技术；最最后让大大家在IInteerneet IInfoormaatioon SServver环环境中掌掌握基本本的WEEB数据据库编

3、程程技术，实实现基于于数据库库的网络络商店BB2C电子子商务网网站。既使学生掌掌握网络络数据库库系统的的基本概概念和领领会网络络数据库库应用系系统的基基本设计计方法，又又使学生生学会使使用网络络关系数数据库管管理系统统SQLL Seerveer 220000，从而而获得开开发网络络数据库库应用系系统的初初步能力力。总体体上培养养学生抽抽象思维维的能力力、综合合分析问问题和解解决问题题的能力力以及团团队合作作精神。本课程以计计算机网网络技术术专业学学生的就就业为导导向，根根据用人人单位对对计算机机网络技技术专业业所涵盖盖的岗位位群进行行的任务务和职业业能力分分析，以以SQLL Seerveer及

4、数数据库管管理系统统为主线线，以本本专业应应共同具具备的岗岗位职业业能力为为依据，遵遵循学生生认知规规律，紧紧密结合合劳动部部职业资资格证书书中的相相关考核核项目，确确定本课课程的工工作模块块和课程程内容。为为了充分分体现任任务引领领、实践践导向课课程思想想，将本本课程的的教学活活动分解解设计成成若干实实验项目目或工作作情景，以以具体的的项目任任务为单单位组织织教学，以以典型实实际问题题设备为为载体，引引出相关关专业理理论知识识，使学学生在实实训过程程中加深深对专业业知识、技技能的理理解和应应用，培培养学生生的综合合职业能能力，满满足学生生职业生生涯发展展的需要要。具体目标：能力目标：（Coo

5、ncrretee abbiliity tarrgett）（1）能安安装服务务器端数数据库系系统软件件并进行行初始设设置。（2）能创创建数据据库及数数据表、索索引、视视图、存存储过程程、触发发器等数数据库对对象。（3）会利利用数据据库对象象及数据据的增、删删、改、查查询等操操作对数数据库中中的数据据进行管管理与维维护。（4）会使使用数据据库的备备份和恢恢复、数据安安全性和和完整性性的维护护等技术术对数据据库进行行管理与与维护。（1）能进进行数据据库系统统的安装装与维护护；（2）能够够在SQQL SServver 20005中创创建数据据库和表表；（3）能在在应用程程序开发发中设计计数据库库结构；

6、（4）能借借助SQQL SServver数数据库内内置的各各种工具具，进行行SQLL语句编编写与调调试；（5）能通通过建立立索引、约约束等实实现数据据库完整整性；（6）能编编写与调调用触发发器、存存储过程程处理复复杂数据据；（7）能在在高级语语言中连连接、查查询、更更新数据据库；（8）能够够进行数数据库的的备份与与恢复操操作。（9）具有有数据库库设计文文档的编编制和整整理能力力。能进行数据据库系统统的安装装与维护护。能在应用程程序开发发中设计计数据库库结构。会借助SQQL SServver数数据库内内置的各各种工具具，进行行SQLL语句编编写与调调试。能通过建立立索引、约约束等实实现数据据库完

7、整整性。能编写与调调用触发发器、存存储过程程处理复复杂数据据。能在高级语语言中连连接、查查询、更更新数据据库。能够进行数数据备份份与恢复复操作知识目标：（Knnowlledgge ttargget）（1）掌握握数据库库中的一一些基本本概念和和术语；（2）掌握握数据库库创建的的语句格格式和索索引的作作用； （3）掌握握关系数数据库结结构化查查询语句句、操纵纵语句的的格式；（4）理解解视图的的定义和和作用，视视图更新新的限制制条件； （5）理解解存储过过程的定定义、作作用及使使用方法法；（6）理解解触发器器的定义义、作用用和工作作原理；（7）掌握握SQLL Seerveer提供供安全性性和完整整性

8、；（8）掌握握数据库库的设计计理论（9）掌握握在VSS.neet开发发平台中中使用SSQL语语句的方方法；（10）了了解电子子商务专专业英语语词汇。（1）掌握握SQLL Seerveer数据据库的系系统软件件的不同同版本及及其安装装步骤。（2）掌握握数据库库系统的的三范式式设计原原则。（3）掌握握企业管管理器、查查询分析析器等SSQL Serrverr系统常常用工具具的功能能和使用用方法。（4）掌握握Tannsacct-SSQL语语言的功功能及其其编程，灵灵活运用用各种常常量、变变量和常常用函数数。（5）掌握握数据库库及数据据表、索索引、视视图、存存储过程程、触发发器等数数据库对对象的设设计、

9、创创建、管管理方法法及其操操作步骤骤。（6）掌握握数据的的增、删删、改、查查询技术术的方法法及操作作步骤。（7）掌握握数据库库的备份份和恢复复，数据据安全性性和完整整性的维维护等技技术的方方法及操操作步骤骤。素质目标：（Thhe ccharractter exppandds ttargget）在完成项目目的过程程中，培培养学生生积极的的工作态态度、严严谨的工工作作风风以及良良好的职职业素质质；（2）通过过项目任任务的训训练，培培养学生生具有对对电子商商务职业业标准、新新技术的的持续学学习能力力和创新新工作能能力。（3）通过过制订数数控加工工方案和和加工程程序的训训练，培培养学生生选用最最合理工

10、工艺方案案进行零零件加工工的方法法能力以以及提高高效率、降降低成本本的设计计意识；（4）通过过数控加加工的训训练，培培养学生生爱护设设备、系系统、工工具、夹夹具及量量具。（5）通过过方案和和程序的的反复修修改，培培养学生生的工作作耐心和和抗挫折折能力；（6）通过过小组汇汇报展示示等培养养学生的的语言表表达能力力和与人人沟通的的能力；（8）通过过分组完完成项目目任务，培培养学生生的团队队合作能能力，竞竞争意识识，具有有高度的的责任心心，爱岗岗敬业、团团结合作作。 培养学生以以细致、严严谨的科科学方法法和态度度去分析析问题、解解决问题题；具有团队队协作精精神和共共同开发发网站的的综合能能力，能能与

11、团队队成员一一起完成成网站的的设计、制制作与管管理（1）通过过实践训训练，培培养学生生吃苦耐耐劳精神神、安全全责任意意识及环环保意识识；（2）项目目任务完完成分组组进行，培养学生的团队意识、经济意识、组织协调能力和创新思维能力；（3）通过过严格考考核，培培养学生生工作认认真负责责、重视视细节和和勤学苦苦练的精精神；（4）通过过课程内内容延伸伸，培养养学生独独立思考考、自主主创新的的精神和和再学习习能力；（5）在项项目任务务展示汇汇报过程程中，培培养学生生的交流流能力，并并能互相相尊重；（6）通过过课程渗渗透，使使学生了了解相关关就业岗岗位职责责与能力力要求，培培养诚信信的职业业道德。2、课程内

12、内容设计计：(参参照进度度设计)将课程内容容以工作作过程为为主线，按按信息采采集制制定维修修方案讨论决定定任务务实施过程检查查结果果评价66个工作作过程进进行工作作任务划划分，展开教教学实施施，项目目及任务务名称见见下表。原体系内容容（粗按章节节，细按按知识点点）主导项目工作任务学时第1章数据据库系统统概论第一次课课程介绍、场场景设计计2第2章关系系数据库库第3章关系系数据库库结构化化查询语语言一、任务1网上上书城功功能需求求与数据据库的作作用1-1找出出项目中中所用的的数据库库表，认认识表间间关系21-2查看看操作前前后数据据库中数数据的变变化任务2情况况2-1 管管理商品品买卖2-2管理理

13、商品类类别22-3管理理个人信信息二、网络商商店数据据库系统统设计任务3用PPoweerDeesiggnerr设计网网络商店店数据库库系统3-1网络络商店后后台数据据库的需需求分析析并汇制制DFDD图23-2网络络商店后后台数据据库的概概念结构构设计EE-R图图3-3网络络商店后后台数据据库的逻逻辑结构构设计3-4网络络商店后后台数据据库建模模PowwerDDesiigneer第4章关系系数据库库理论第5章数据据库设计计任务4基于于SQLL Seerveer 220055构建网网络商店店数据库库4-1安装装SQLL Seerveer 220055 44-2启动动SQLL Seerveer 22

14、0055 44-3创建建网络商商店数据据库的数数据表44-4管理理网络商商店数据据库的数数据表44第5章数据据库设计计网络商店数数据库性性能的优优化任务5优化化5-1基于于网络商商店后台台数据库库的数据据表查询询与更新新46-3对网网络商店店后台数数据库的的数据表表创建索索引6-4用网网络商店店后台数数据库的的数据表表创建视视图2第6章数据据库的保保护对网络商店店后台数数据库建建立带输输入输出出参数的的存储过过程4创建触发器器和事务务确保员员工信息息数据库库中各数数据表数数据实现现同步更更新第7章数据据库管理理系统的的实现444第8章数据据库系统统的开发发技术三、优化网网络数据据库的数数据表查

15、查询性能能对员工信息息数据库库的数据据表创建建索引5-1基于于员工信信息数据据库的数数据表查查询4基于员工信信息数据据库的数数据表更更新42第9章数据据库应用用开发实实例用员工信息息数据库库的数据据表创建建视图优化员工信信息数据据库的数数据表查查询性能能4基于员工信信息数据据库的创创建视图图基于员工信信息数据据库创建建存储过过程员工信息数数据库的的数据完完整性和和一致性性优化4总课时96原体系内容容（粗按章节节，细按按知识点点）项目名称子项目名称称工作任务学时第1章数据据库系统统概论第一次课课程介绍、场场景设计计2第2章关系系数据库库第3章关系系数据库库结构化化查询语语言网上书店数数据库系系统

16、设计计及维护护一、网上书书店后台台数据库库设计与建建立电子商务数数据库系系统的组组建2网上书店需需求分析析网上书店概概念模式式设计网上书店逻逻辑结构构设计网上书店物物理模型型设计在SQL Serrverr20005服务务器中创创建网上上书店数数据库的的创建和和管理SQL SServver220055数据表表的创建建和管理理2二、网上书书城后台台数据库库中数据据检索及及维护2-1数据据库中数据表表查询与与更新22-2对数数据库中中数据表创建索索引2-3用数数据库的的数据表表创建视视图2-4对数数据库建建立存储储过程2-5创建建触发器器和事务务确保数数据库中中各数据据表数据据实现同同步更新新第4章

17、关系系数据库库理论第5章数据据库设计计三、网上书书城后台台数据库库的安全全管理7 数据库库的备份份与还原原48SQL Serrverr的安全全管理4444第5章数据据库设计计网络商店数数据库性性能的优优化任务5优化化5-1基于于网络商商店后台台数据库库的数据据表查询询与更新新46-3对网网络商店店后台数数据库的的数据表表创建索索引6-4用网网络商店店后台数数据库的的数据表表创建视视图2第6章数据据库的保保护对网络商店店后台数数据库建建立带输输入输出出参数的的存储过过程4创建触发器器和事务务确保员员工信息息数据库库中各数数据表数数据实现现同步更更新第7章数据据库管理理系统的的实现444第8章数据

18、据库系统统的开发发技术三、优化网网络数据据库的数数据表查查询性能能对员工信息息数据库库的数据据表创建建索引5-1基于于员工信信息数据据库的数数据表查查询4基于员工信信息数据据库的数数据表更更新42第9章数据据库应用用开发实实例用员工信息息数据库库的数据据表创建建视图优化员工信信息数据据库的数数据表查查询性能能4基于员工信信息数据据库的创创建视图图基于员工信信息数据据库创建建存储过过程员工信息数数据库的的数据完完整性和和一致性性优化4总课时96原体系内容容（粗按章节节，细按按知识点点）主导项目子项目学时课外项目子项目绪论第一次课4检测与传感感器特性性传感器转换换及接口口电路热电传感器器智能家居系

19、系统现场场信号检检测室内温度信信号分析析检测12热电偶传感感器电阻应变片片传感器器室内压力信信号分析析检测12电感和电容容传感器器压电传感器器光电传感器器室内光强信信号分析析检测12霍尔传感器器磁场信号分分析检测测12气敏与湿敏敏传感器器气体成分、湿湿度分析析检测12其它传感器器合计64课外完成项目名称子项目任务课时一掌撑B22C商务务流程1、淘宝网网购物体体验1.1熟悉悉电子商商务网站站的结构构功能21.2注册册成为新新会员1.3查询询和选择择购买商商品2、淘宝网网商店后后台管理理2.1管理理商品买买卖2.2管理理商品类类别2.3管理理个人信信息二构建数据据库管理理系统（DBMS）3、SQL

20、L Seerveer 220055服务器器的配3.1安装装SQLL Seerveer 2200553.2启动动SQLL Seerveer 2200554、5项目设计依依据：（1）各子子项目与与课程内内容的对对应关系系表课程内容A线入门项项目A线主导项项目B线项目子项目一子项目二子项目三子项目四子项目五数控车削零零件加工工工艺文文件编制制要求、方方法及步步骤；数控车削编编程格式式、指令令、及编编程方法法；数控车床操操作面板板各按键键含义及及操作步步骤；数控铣削零零件加工工工艺文文件编制制要求、方方法及步步骤；数控铣削编编程格式式、指令令、及编编程方法法；数控铣床操操作面板板各按键键含义及及操作步

21、步骤；仿真软件的的操作数控机床安安全操作作规程；夹具、刀具具、量具具的选用用；（2）各项项目与国国家职业业标准的的对应表表职业等级职业功能工作内容技能要求相关知识对应项目任任务数控车国家职标准准（中级级）零件加工轮廓加工轴、套类零零件加工工内、外径车车削加工工方法、测测量方法法1.3、11.6、2.1、2.2、2.3、2.4、2.5、2.6、3.1、3.2、3.3螺纹加工普通三角螺螺纹和锥锥螺纹加加工螺纹加工中中的参数数计算，常常用螺纹纹车削加加工方法法2.3、22.4、22.5、22.6、3.1、3.2、3.3槽类加工内径槽、外外径槽、端端面槽加加工内、外径槽槽和端面面槽加工工方法2.3、2

22、2.4、22.5、22.6、33.1、33.2、33.3孔加工孔加工孔加工方法法3.1、33.2、33.3加工中心国国家职标标准（中中级）零件加工平面加工垂直面、斜斜面、阶阶梯面铣铣削平面铣削、刀刀具端刃刃的切削削特点4.1、44.2型腔加工直线、圆弧弧面组成成的型腔腔的铣削削平面轮廓铣铣削、刀刀具侧刃刃的切削削特点5.1、55.2（3）项目目设计思思路：单一到到综合、能能力递进进教学内容序序化表（数数控车削削）序号零件名称零件复杂程程度特征加工难难度装夹难度加工精度操作技能工作经验易难阶梯曲线锥度外槽外螺纹孔内槽内螺纹1传动轴简复易难低高生熟零多2锥度轴3模具心轴4手轮心轴5定位销6手柄7螺

23、纹轴8堵头9圆头轴套10喷嘴11球头套教学内容序序化表（数数控铣削削）序号零件名称零件复杂程程度特征加工难难度装夹难度加工精度操作技能工作经验易难平面外轮廓型腔曲面12凸模简复易难低高生熟零多13凸台14凹模15落料板（4）内容容选取与与学生能能力培养养的关系系教学内容选选取培养能力能力类型零件的检测测质量意识职业特定能能力涵盖生产一一线典型型车削零零件类型的加工工任务成本意识职业素养安全文明生生产意识识环境保护意意识职业核心（关关键能力力）与人合作与人交流解决问题信息处理3、能力训训练项目目设计编号能力训练项项目名称称任务名称拟实现的能力目标相关支撑知知识训练方式手手段及步步骤结果（可展示）

24、11阶梯轴类零零件数控加工1.1传动动轴工艺艺文件编编制1.能对含含有外圆圆/台阶阶/端面面结构特特征的零零件进行行数控加加工工艺艺方案制制定；2.能合理理选用各各项参数数编制工工艺文件件。1.数控车车床结构构与原理理；2.机械图图样和技技术要求求识读；3.金属切切削原理理、刀具具结构及及其相关关理论；4.机械加加工工艺艺；5.数控加加工工艺艺分析步步骤；车车削参数数的计算算与选择择。1.学生分分组：55-6人人一组，各各组选组组长1名名；2.班长作作为车间间主任与与教师签签定项项目工作作协议；3.教师布布置任务务：发放放1.11任务单单；4.学生查查阅资料料：（11）加工工方法的的选择(2)

25、加加工工序序的编排排原则(3)工工件的装装夹(44)对刀刀点和换换刀点位位置的确确定(55)加工工路线的的确定(6)刀刀具及切切削用量量的选择择5. 学生生以小组组为单位位，识读读零件图图纸，研研究零件件图形状状、尺寸寸、技术术要求等等，讨论论编制工工艺方案案的思路路；6.学生编编制数控控加工工工艺规程程卡、工工序卡、刀刀具使用用卡；7.学生分分组汇报报工艺方方案；8.学生互互评、教教师点评评、归纳纳、总结结、提炼炼；学生生修改工工艺方案案；9.各组组相互观观摩；10.学生生完成自自我评价价：完成工工作任务务单填填写；完成项项目考核核评价表表“自评”部分的的打分，两两张表一一并交给给项目组组长

26、；11.项目目组长完完成小组组评价：项目组组长完成成项目考考核评价价表 “小组评评价”部分的的打分；填写教教学实施施过程各各项目组组专用工工作日志志；12.教师师评价：针对知知识点提提问；完成项项目考核核评价表表“教师评评价”部分的的打分，并并计算总总分；填写课课程项目目化教学学实施过过程检查查表。工艺规程卡卡、工序序卡、刀刀具使用用卡1.2传动动轴数控控程序编编写1.能建立立工件坐坐标系及及确定编编程原点点；2.能计算算各基点点坐标值值；3.能对含含有外圆圆/台阶阶/端面面结构特特征的零零件编写写端面、外外圆面粗粗、精加加工的数数控加工工程序。1.数控车车床结构构与原理理；2.机械图图样和技

27、技术要求求识读；3.金属切切削原理理、刀具具结构及及其相关关理论；4.机械加加工工艺艺；5.数控加加工工艺艺；工件件坐标系系的建立立方法和和步骤、6.数控程程序结构构、格式式、M003、MM04、MM05、MM30；G000、G001指令令等的应应用。1.布置任任务；发发放1.2任务单单；2.学生按按分组下下达的任任务，利利用课外外时间查查阅FAANUCC_0TTD系统统的编程程规定及及编程指指令说明明书；3.根据零零件图及及技术要要求以及及工艺规规程卡、工工序卡、刀刀具使用用卡，编编写传动动轴数控控车削加加工的程程序；4.学生分分组展示示讲解WWORDD程序；5.学生互互评；教教师点评评、归

28、纳纳、总结结、提炼炼；学生生修改程程序；6.教师确确认各组组的程序序。7.学生完完成程序序编写任任务单；8.各组相相互观摩摩；9.学生完完成自我我评价：完成工工作任务务单填填写；完成项项目考核核评价表表“自评”部分的的打分，两两张表一一并交给给项目组组长；10.项目目组长完完成小组组评价：项目组组长完成成项目考考核评价价表 “小组评评价”部分的的打分；填写教教学实施施过程各各项目组组专用工工作日志志；11.教师师评价：针对知知识点提提问；完成项项目考核核评价表表“教师评评价”部分的的打分，并并计算总总分；填写课课程项目目化教学学实施过过程检查查表。传动轴数控控加工程程序1.3传动动轴数控控车削

29、加加工1.能够合合理选用用夹具和和刀具；2.能够用用试切法法和工具具（对刀刀仪、寻寻边仪等等）准确确对刀；3.能够正正确完成成程序的的输入、编编辑、调调试与运运行；4.能够使使用恰当当的量具具（游标标卡尺、千千分心、百百分表、通通规和止止规等）检检验工件件；5. 能用用斯沃数数控编程程软件FFANUUC-OOTD系系统对零零件进行行仿真加加工，能加工工出合格格产品。1.斯沃数数控加工工软件界界面、菜菜单、工工具条、按按钮认知知；2.数控车车床操作作方法；3.仿真加加工操作作步骤；4.FANNUC系系统编程程方法、手工对刀方法。1.布置任任务：发发放1.3任务务单；2.学生按按分组下下达的任任务

30、，利利用课外外时间观观看数控控车床操操作教学学视频、FFANUUC_00TD斯斯沃数控控加工软软件界面面及对刀刀视频、仿仿真加工工视频；阅读操操作说明明书、数控机机床在哪哪些情况况下需要要“回参参考点”；3.学生开开机；回回参考点点，安装装刀具和和工件；对刀。4导入程程序并模模拟运行行，调试试程序；5确认无无误的情情况下选选择连续续加工，加加工完毕毕后检测测零件直直至符合合图纸要要求；6学生自自检、互互检、修修正，保存产产品图片片，录制制加工过过程视频频；7学生成成果展示示；8.教师总总结、点点评加工工情况，纠纠正易出出现的错错误、提提出注意意事项，进进行知识识提炼汇汇总；9.学生完完成自我我

31、评价：完成工工作任务务单填填写；完成项项目考核核评价表表“自评”部分的的打分，两两张表一一并交给给项目组组长；10.项目目组长完完成小组组评价：项目组组长完成成项目考考核评价价表 “小组评评价”部分的的打分；填写教教学实施施过程各各项目组组专用工工作日志志；11.教师师评价：针对知知识点提提问；完成项项目考核核评价表表“教师评评价”部分的的打分，并并计算总总分；填写课课程项目目化教学学实施过过程检查查表。传动轴产品图片、加工视频 1.4锥度度轴工艺艺文件编编制1. 能对对含有锥锥度/台台阶/端端面结构构特征的的零件能能进行数数控加工工工艺方方案制定定；2.能合理理选用各各项参数数编制工工艺文件

32、件。1.数控车车床结构构与原理理；2.机械图图样和技技术要求求识读；3.金属切切削原理理、刀具具结构及及其相关关理论；4.机械加加工工艺艺；5.数控加加工工艺艺分析步步骤；车车削参数数的计算算与选择择。1.教师布布置任务务：发放放1.44任务单单；2.学生利利用课外外时间查查阅资料料：（11）加工工方法的的选择(2)加加工工序序的编排排原则(3)工工件的装装夹(44)对刀刀点和换换刀点位位置的确确定(55)加工工路线的的确定(6)刀刀具及切切削用量量的选择择3. 学生生以小组组为单位位，识读读零件图图纸，研研究零件件图形状状、尺寸寸、技术术要求等等，讨论论编制工工艺方案案的思路路；4.学生编编

33、制数控控加工工工艺规程程卡、工工序卡、刀刀具使用用卡；5.学生分分组汇报报工艺方方案；6.学生互互评、教教师点评评、归纳纳、总结结、提炼炼；学生生修改工工艺方案案；7.各组组相互观观摩；99.各组组相互观观摩；8.学生完完成自我我评价：完成工工作任务务单填填写；完成项项目考核核评价表表“自评”部分的的打分，两两张表一一并交给给项目组组长；9.项目组组长完成成小组评评价：项目组组长完成成项目考考核评价价表 “小组评评价”部分的的打分；填写教教学实施施过程各各项目组组专用工工作日志志；10.教师师评价：针对知知识点提提问；完成项项目考核核评价表表“教师评评价”部分的的打分，并并计算总总分；填写课课

34、程项目目化教学学实施过过程检查查表。工艺规程卡卡、工序序卡、刀刀具使用用卡1.5锥度度轴数控控程序编编写1.能建立立工件坐坐标系及及确定编编程原点点；2.能计算算各基点点坐标值值；3.能对含含有锥度度/台阶阶/端面面结构特特征的零零件编写写端面、外外圆面粗粗、精加加工的数数控加工工程序。1.数控车车床结构构与原理理；2.机械图图样和技技术要求求识读；3.金属切切削原理理、刀具具结构及及其相关关理论；4.机械加加工工艺艺；5.数控加加工工艺艺；工件件坐标系系的建立立方法和和步骤、6.数控程程序结构构、格式式、M003、MM04、MM05、MM30；G000、G001指令令等的应应用。1.布置任任

35、务：发发放1.5任务务单；2.学生按按分组下下达的任任务，利利用课外外时间查查阅FAANUCC_0TTD系统统的编程程规定及及编程指指令说明明书；3.根据零零件图及及技术要要求以及及工艺规规程卡、工工序卡、刀刀具使用用卡，编编写传动动轴数控控车削加加工的程程序；4.学生分分组展示示讲解WWORDD程序；5.学生互互评；教教师点评评、归纳纳、总结结、提炼炼；学生生修改程程序；6.教师确确认各组组的程序序；7.学生完完成程序序编写任任务单；8.各组相相互观摩摩；9.学生完完成自我我评价：完成工工作任务务单填填写；完成项项目考核核评价表表“自评”部分的的打分，两两张表一一并交给给项目组组长；10.项

36、目目组长完完成小组组评价：项目组组长完成成项目考考核评价价表 “小组评评价”部分的的打分；填写教教学实施施过程各各项目组组专用工工作日志志；11.教师师评价：针对知知识点提提问；完成项项目考核核评价表表“教师评评价”部分的的打分，并并计算总总分；填写课课程项目目化教学学实施过过程检查查表。锥度轴数控加工程程序1.6锥度度轴数控控车削加加工1.能够合合理选用用夹具和和刀具；2.能够用用试切法法和工具具（对刀刀仪、寻寻边仪等等）准确确对刀；3.能够正正确完成成程序的的输入、编编辑、调调试与运运行；4.能够使使用恰当当的量具具（游标标卡尺、千千分心、百百分表、通通规和止止规等）检检验工件件；5. 能

37、用用斯沃数数控编程程软件FFANUUC-OOTD系系统对零零件进行行仿真加加工，能加工工出合格格产品。1.斯沃数数控加工工软件界界面、菜菜单、工工具条、按按钮认知知；2.数控车车床操作作方法；3.仿真加加工操作作步骤；4.FANNUC系系统编程程方法、手工对刀方法。1.布置任任务：发发放1.6任务务单；2.学生按按分组下下达的任任务，利利用课外外时间观观看数控控车床操操作教学学视频、FFANUUC_00TD斯斯沃数控控加工软软件界面面及对刀刀视频、仿仿真加工工视频；阅读操操作说明明书、数控机机床在哪哪些情况况下需要要“回参参考点”；3.学生开开机；回回参考点点，安装装刀具和和工件；对刀。4导入

38、程程序并模模拟运行行，调试试程序；5确认无无误的情情况下选选择连续续加工，加加工完毕毕后检测测零件直直至符合合图纸要要求；6学生自自检、互互检、修修正，保存产产品图片片，录制制加工过过程视频频；7学生成成果展示示；8.教师总总结、点点评加工工情况，纠纠正易出出现的错错误、提提出注意意事项，进进行知识识提炼汇汇总；9.学生完完成自我我评价：完成工工作任务务单填填写；完成项项目考核核评价表表“自评”部分的的打分，两两张表一一并交给给项目组组长；10.项目目组长完完成小组组评价：项目组组长完成成项目考考核评价价表 “小组评评价”部分的的打分；填写教教学实施施过程各各项目组组专用工工作日志志；11.教

39、师师评价：针对知知识点提提问；完成项项目考核核评价表表“教师评评价”部分的的打分，并并计算总总分；填写课课程项目目化教学学实施过过程检查查表。12.教师师布置下次次课任务务：发放放2.11任务单单，要求求课外完完成工艺艺及程序序初稿，并并准备小小组方案案汇报。锥度轴产品图片、加工视频 2曲面轴类零零件车削加工2.1模具具心轴数数控车削削加工1.能编制制含圆弧/外圆/台阶结结构特征征的零件件的合理理数控加加工工艺艺方案；2.能编写写数控程程序；3.能够合合理选用用夹具和和刀具；4.能够用用试切法法和工具具（对刀刀仪、寻寻边仪等等）准确确对刀；5.能够正正确完成成程序的的输入、编编辑、调调试与运运

40、行；6.能够使使用恰当当的量具具（游标标卡尺、千千分心、百百分表、通通规和止止规等）检检验工件件；7.能加工工出合格格产品。1.数控车车床结构构与原理理；2.机械图图样和技技术要求求识读；3.金属切切削原理理、刀具具结构及及其相关关理论；4. 机械械加工工工艺； 5. 数控控加工工工艺；工工件坐标标系的建建立方法法和步骤骤；6.数控程程序结构构、格式式、M003、MM04、MM05、MM30；G000、G001、GG02、GG03等等指令的的应用。1.学生按按2.11任务单单下达的的任务，利利用课外外时间查查阅相关关数控加加工工艺艺资料、查查阅FAANUCC_0TTD系统统的编程程规定及及编程

41、指指令说明明书；操操作说明明书；2.学生识识读零件件图纸，研研究零件件图形状状、尺寸寸、技术术要求等等；3.学生编编制数控控加工工工艺规程程卡、工工序卡、刀刀具使用用卡；4.学生编编写数控控车削加加工的程程序；5.学生分分组汇报报工艺方方案及程程序；6.学生互互评、教教师点评评；修改改工艺方方案、修修改程序序；教师师确认各各组的程程序。7.学生开开机；回回参考点点，安装装刀具和和工件；对刀。8.导入程程序并模模拟运行行，调试试程序；9.确认无无误的情情况下选选择连续续加工，加加工完毕毕后检测测零件直直至符合合图纸要要求；10.学生生自检、互互检、修修正，保存产产品图片片，录制制加工过过程视频频

42、；11.学生生成果展示示；12.教师师总结、点点评加工工情况，纠纠正易出出现的错错误、提提出注意意事项，进进行知识识提炼汇汇总；13.学生生完成自自我评价价：完成工工作任务务单填填写；完成项项目考核核评价表表“自评”部分的的打分，两两张表一一并交给给项目组组长；14.项目目组长完完成小组组评价：项目组组长完成成项目考考核评价价表 “小组评评价”部分的的打分；填写教教学实施施过程各各项目组组专用工工作日志志；15.教师师评价：针对知知识点提提问；完成项项目考核核评价表表“教师评评价”部分的的打分，并并计算总总分；填写课课程项目目化教学学实施过过程检查查表；16.教师师布置下次次课任务务：发放放2

43、.11任务单单，要求求课外完完成工艺艺及程序序初稿，并并准备小小组方案案汇报。工艺文件、程序、产品图片、加工视频 2.2手轮轮心轴数数控车削削加工1.能编制制含锥度/圆弧/台阶结结构特征征的零件件的合理理数控加加工工艺艺方案；2.能编写写数控程程序；3.能够合合理选用用夹具和和刀具；4.能够用用试切法法和工具具（对刀刀仪、寻寻边仪等等）准确确对刀；5.能够正正确完成成程序的的输入、编编辑、调调试与运运行；6.能够使使用恰当当的量具具（游标标卡尺、千千分心、百百分表、通通规和止止规等）检检验工件件；7.能加工工出合格格产品。1.数控车车床结构构与原理理；2.机械图图样和技技术要求求识读；3.金属

44、切切削原理理、刀具具结构及及其相关关理论；4. 机械械加工工工艺； 5. 数控控加工工工艺；工工件坐标标系的建建立方法法和步骤骤；6.数控程程序结构构、格式式、M003、MM04、MM05、MM30；G000、G001、GG02、GG03等等指令的的应用。1.学生按按2.22任务单单下达的的任务，利利用课外外时间查查阅相关关数控加加工工艺艺资料、查查阅FAANUCC_0TTD系统统的编程程规定及及编程指指令说明明书；操操作说明明书；2.学生识识读零件件图纸，研研究零件件图形状状、尺寸寸、技术术要求等等；3.学生编编制数控控加工工工艺规程程卡、工工序卡、刀刀具使用用卡；4.学生编编写数控控车削加

45、加工的程程序；5.学生分分组汇报报工艺方方案及程程序；6.学生互互评、教教师点评评；修改改工艺方方案、修修改程序序；教师师确认各各组的程程序。7.学生开开机；回回参考点点，安装装刀具和和工件；对刀。8.导入程程序并模模拟运行行，调试试程序；9.确认无无误的情情况下选选择连续续加工，加加工完毕毕后检测测零件直直至符合合图纸要要求；10.学生生自检、互互检、修修正，保存产产品图片片，录制制加工过过程视频频；11.学生生成果展示示；12.教师师总结、点点评加工工情况，纠纠正易出出现的错错误、提提出注意意事项，进进行知识识提炼汇汇总；13.学生生完成自自我评价价：完成工工作任务务单填填写；完成项项目考

46、核核评价表表“自评”部分的的打分，两两张表一一并交给给项目组组长；14.项目目组长完完成小组组评价：项目组组长完成成项目考考核评价价表 “小组评评价”部分的的打分；填写教教学实施施过程各各项目组组专用工工作日志志；15.教师师评价：针对知知识点提提问；完成项项目考核核评价表表“教师评评价”部分的的打分，并并计算总总分；填写课课程项目目化教学学实施过过程检查查表；16.教师师布置下次次课任务务：发放放2.33任务单单，要求求课外完完成工艺艺及程序序初稿，并并准备小小组方案案汇报。工艺文件、程序、产品图片、加工视频 2.3定位位销数控控车削加加工1. 能编编制含圆弧/外槽/外螺纹纹结构特特征的零零

47、件的合合理数控控加工工工艺方案案；2.能编写写数控程程序；3.能够合合理选用用夹具和和刀具；4.能够用用试切法法和工具具（对刀刀仪、寻寻边仪等等）准确确对刀；5.能够正正确完成成程序的的输入、编编辑、调调试与运运行；6.能够使使用恰当当的量具具（游标标卡尺、千千分心、百百分表、通通规和止止规等）检检验工件件；7.能加工工出合格格产品。1.数控车车床结构构与原理理；2.机械图图样和技技术要求求识读；3.金属切切削原理理、刀具具结构及及其相关关理论；4.机械加加工工艺艺；5.数控加加工工艺艺；工件件坐标系系的建立立方法和和步骤、6.数控程程序结构构、格式式、M003、MM04、MM05、MM30；

48、G000、G001、GG02、GG03、GG92等等指令的的应用。1.学生按按2.33任务单单下达的的任务，利利用课外外时间查查阅相关关数控加加工工艺艺资料、查查阅FAANUCC_0TTD系统统的编程程规定及及编程指指令说明明书；操操作说明明书；2.学生识识读零件件图纸，研研究零件件图形状状、尺寸寸、技术术要求等等；3.学生编编制数控控加工工工艺规程程卡、工工序卡、刀刀具使用用卡；4.学生编编写数控控车削加加工的程程序；5.学生分分组汇报报工艺方方案及程程序；6.学生互互评、教教师点评评；修改改工艺方方案、修修改程序序；教师师确认各各组的程程序。7.学生开开机；回回参考点点，安装装刀具和和工件

49、；对刀。8.导入程程序并模模拟运行行，调试试程序；9.确认无无误的情情况下选选择连续续加工，加加工完毕毕后检测测零件直直至符合合图纸要要求；10.学生生自检、互互检、修修正，保存产产品图片片，录制制加工过过程视频频；11.学生生成果展示示；12.教师师总结、点点评加工工情况，纠纠正易出出现的错错误、提提出注意意事项，进进行知识识提炼汇汇总；13.学生生完成自自我评价价：完成工工作任务务单填填写；完成项项目考核核评价表表“自评”部分的的打分，两两张表一一并交给给项目组组长；14.项目目组长完完成小组组评价：项目组组长完成成项目考考核评价价表 “小组评评价”部分的的打分；填写教教学实施施过程各各项

50、目组组专用工工作日志志；15.教师师评价：针对知知识点提提问；完成项项目考核核评价表表“教师评评价”部分的的打分，并并计算总总分；填写课课程项目目化教学学实施过过程检查查表；16.教师师布置下次次课任务务：发放放2.44任务单单，要求求课外完完成工艺艺及程序序初稿，并并准备小小组方案案汇报。工艺文件、程序、产品图片、加工视频 2.4手柄柄数控车车削加工工1. 能编编制含圆弧/外槽/外螺纹纹/台阶阶结构特特征的零零件的合合理数控控加工工工艺方案案；2.能编写写数控程程序；3.能够合合理选用用夹具和和刀具；4.能够用用试切法法和工具具（对刀刀仪、寻寻边仪等等）准确确对刀；5.能够正正确完成成程序的

51、的输入、编编辑、调调试与运运行；6.能够使使用恰当当的量具具（游标标卡尺、千千分心、百百分表、通通规和止止规等）检检验工件件；7. 能调调头对刀刀，加工工出合格格产品。1.数控车车床结构构与原理理；2.机械图图样和技技术要求求识读；3.金属切切削原理理、刀具具结构及及其相关关理论；4.机械加加工工艺艺；5.数控加加工工艺艺；工件件坐标系系的建立立方法和和步骤、6.数控程程序结构构、格式式、M003、MM04、MM05、MM30；G000、G001、GG02、GG03、GG92、GG71、GG73、GG70等等指令的的应用。1.学生按按2.44任务单单下达的的任务，利利用课外外时间查查阅相关关数

52、控加加工工艺艺资料、查查阅FAANUCC_0TTD系统统的编程程规定及及编程指指令说明明书；操操作说明明书；2.学生识识读零件件图纸，研研究零件件图形状状、尺寸寸、技术术要求等等；3.学生编编制数控控加工工工艺规程程卡、工工序卡、刀刀具使用用卡；4.学生编编写数控控车削加加工的程程序；5.学生分分组汇报报工艺方方案及程程序；6.学生互互评、教教师点评评；修改改工艺方方案、修修改程序序；教师师确认各各组的程程序。7.学生开开机；回回参考点点，安装装刀具和和工件；对刀。8.导入程程序并模模拟运行行，调试试程序；9.确认无无误的情情况下选选择连续续加工，加加工完毕毕后检测测零件直直至符合合图纸要要求

53、；10.学生生自检、互互检、修修正，保存产产品图片片，录制制加工过过程视频频；11.学生生成果展示示；12.教师师总结、点点评加工工情况，纠纠正易出出现的错错误、提提出注意意事项，进进行知识识提炼汇汇总；13.学生生完成自自我评价价：完成工工作任务务单填填写；完成项项目考核核评价表表“自评”部分的的打分，两两张表一一并交给给项目组组长；14.项目目组长完完成小组组评价：项目组组长完成成项目考考核评价价表 “小组评评价”部分的的打分；填写教教学实施施过程各各项目组组专用工工作日志志；15.教师师评价：针对知知识点提提问；完成项项目考核核评价表表“教师评评价”部分的的打分，并并计算总总分；填写课课

54、程项目目化教学学实施过过程检查查表；16.教师师布置下次次课任务务：发放放2.55任务单单，要求求课外完完成工艺艺及程序序初稿，并并准备小小组方案案汇报。工艺文件、程序、产品图片、加工视频 2.5螺纹纹轴数控控车削加加工1. 能编编制含圆弧/外槽/外螺纹纹/锥度度结构特特征的零零件的合合理数控控加工工工艺方案案；2.能找出出切点坐坐标，编编写数控控程序；3.能够合合理选用用夹具和和刀具；4.能够用用试切法法和工具具（对刀刀仪、寻寻边仪等等）准确确对刀；5.能够正正确完成成程序的的输入、编编辑、调调试与运运行；6.能够使使用恰当当的量具具（游标标卡尺、千千分心、百百分表、通通规和止止规等）检检验

55、工件件；7.能加工工出合格格产品。；1.数控车车床结构构与原理理；2.机械图图样和技技术要求求识读；3.金属切切削原理理、刀具具结构及及其相关关理论；4.机械加加工工艺艺；5.数控加加工工艺艺；工件件坐标系系的建立立方法和和步骤、6.数控程程序结构构、格式式、M003、MM04、MM05、MM30；G000、G001、GG02、GG03、GG92等等指令的的应用。1.学生按按2.55任务单单下达的的任务，利利用课外外时间查查阅相关关数控加加工工艺艺资料、查查阅FAANUCC_0TTD系统统的编程程规定及及编程指指令说明明书；操操作说明明书；2.学生识识读零件件图纸，研研究零件件图形状状、尺寸寸

56、、技术术要求等等；3.学生编编制数控控加工工工艺规程程卡、工工序卡、刀刀具使用用卡；4.学生编编写数控控车削加加工的程程序；5.学生分分组汇报报工艺方方案及程程序；6.学生互互评、教教师点评评；修改改工艺方方案、修修改程序序；教师师确认各各组的程程序。7.学生开开机；回回参考点点，安装装刀具和和工件；对刀。8.导入程程序并模模拟运行行，调试试程序；9.确认无无误的情情况下选选择连续续加工，加加工完毕毕后检测测零件直直至符合合图纸要要求；10.学生生自检、互互检、修修正，保存产产品图片片，录制制加工过过程视频频；11.学生生成果展示示；12.教师师总结、点点评加工工情况，纠纠正易出出现的错错误、

57、提提出注意意事项，进进行知识识提炼汇汇总；13.学生生完成自自我评价价：完成工工作任务务单填填写；完成项项目考核核评价表表“自评”部分的的打分，两两张表一一并交给给项目组组长；14.项目目组长完完成小组组评价：项目组组长完成成项目考考核评价价表 “小组评评价”部分的的打分；填写教教学实施施过程各各项目组组专用工工作日志志；15.教师师评价：针对知知识点提提问；完成项项目考核核评价表表“教师评评价”部分的的打分，并并计算总总分；填写课课程项目目化教学学实施过过程检查查表；16.教师师布置下次次课任务务：发放放2.66任务单单，要求求课外完完成工艺艺及程序序初稿，并并准备小小组方案案汇报。工艺文件

58、、程序、产品图片、加工视频 2.6堵头头数控车车削加工工1. 能编编制含圆弧/外槽/外螺纹纹/中心心孔结构构特征的的零件的的合理数数控加工工工艺方方案；2.能编写写数控程程序；3.能够合合理选用用夹具和和刀具；4.能够用用试切法法和工具具（对刀刀仪、寻寻边仪等等）准确确对刀；5.能够正正确完成成程序的的输入、编编辑、调调试与运运行；6.能够使使用恰当当的量具具（游标标卡尺、千千分心、百百分表、通通规和止止规等）检检验工件件；7.能钻中中心孔，加工出合格产品。1.数控车车床结构构与原理理；2.机械图图样和技技术要求求识读；3.金属切切削原理理、刀具具结构及及其相关关理论；4.机械加加工工艺艺；5

59、.数控加加工工艺艺；工件件坐标系系的建立立方法和和步骤、6.数控程程序结构构、格式式、M003、MM04、MM05、MM30；G000、G001、GG02、GG03、GG92等等指令的的应用。1.学生按按2.66任务单单下达的的任务，利利用课外外时间查查阅相关关数控加加工工艺艺资料、查查阅FAANUCC_0TTD系统统的编程程规定及及编程指指令说明明书；操操作说明明书；2.学生识识读零件件图纸，研研究零件件图形状状、尺寸寸、技术术要求等等；3.学生编编制数控控加工工工艺规程程卡、工工序卡、刀刀具使用用卡；4.学生编编写数控控车削加加工的程程序；5.学生分分组汇报报工艺方方案及程程序；6.学生互

60、互评、教教师点评评；修改改工艺方方案、修修改程序序；教师师确认各各组的程程序。7.学生开开机；回回参考点点，安装装刀具和和工件；对刀。8.导入程程序并模模拟运行行，调试试程序；9.确认无无误的情情况下选选择连续续加工，加加工完毕毕后检测测零件直直至符合合图纸要要求；10.学生生自检、互互检、修修正，保存产产品图片片，录制制加工过过程视频频；11.学生生成果展示示；12.教师师总结、点点评加工工情况，纠纠正易出出现的错错误、提提出注意意事项，进进行知识识提炼汇汇总；13.学生生完成自自我评价价：完成工工作任务务单填填写；完成项项目考核核评价表表“自评”部分的的打分，两两张表一一并交给给项目组组长