交通安全设施检测作业指导书合集

1、作业指导书（交通安全设施检测）编写：日期：审察：日期：赞同：日期：受控状态：拥有者姓名：发散号：拥有者部门：股份有限公司工程检测中心目录一、标志检测.1睁开项目.2依照文件.3主要仪器设施.4操作规程.5试验/检测的工作程序.6安全注意事项.7数据办理.8测量不确定度报告.9.原始记录表格.二、标线检测.1.睁开项目.2依照文件.3主要仪器设施.4操作规程.5试验/检测的工作程序.6安全注意事项.7数据办理.8测量不确定度报告.9原始记录表格.三、防范栏检测.1睁开项目.2依照文件.3主要仪器设施.4操作规程.5试验/检测的工作程序.6安全注意事项.7数据办理.8测量不确定度报告.9.原始记录

2、表格.四、防眩设施检测.1睁开项目.2依照文件.3主要仪器设施.4操作规程.5试验/检测的工作程序.6安全注意事项.7数据办理.8测量不确定度报告.9.原始记录表格.五、隔断栅检测.1睁开项目.2依照文件.3主要仪器设施.4操作规程.5试验/检测的工作程序.6安全注意事项.7数据办理.8测量不确定度报告.9.原始记录表格.六、兴起路标资料性能检测.1睁开项目.2依照文件.3主要仪器设施.4操作规程.5试验/检测的工作程序.6安全注意事项.7数据办理.8测量不确定度报告.9.原始记录表格.七、通信管道质量检测.1睁开项目.2依照文件.3主要仪器设施.4操作规程.5试验/检测的工作程序.6安全注意

3、事项.7数据办理.8测量不确定度报告.9.原始记录表格.一、标志检测1睁开项目表1睁开检测项目睁开检测项目项目名称适用范围目的标志板外形尺寸及标志标志原资料及安装质量的检/底板厚度检测测标志板下缘至路面净空、标志板内缘距路边缘距离检标志安装质量的检测/测立柱竖直度检测标志安装质量的检测/基础尺寸检测标志基础安装质量的检测/基础混凝土强度检测标志基础安装质量的检测/反光标志逆反射系数检测标志安装质量的检测/反光膜附着性能检测标志反光膜质量的检测/反光膜色度性能检测标志反光膜质量的检测/反光膜抗拉强度检测标志反光膜质量的检测/2依照文件2.1道路交通标志和标线(GB5768-1999)；2.2公路

4、交通标志板等十七项(JT/T279、280、452.2、593600-2004)；2.3公路交通安全设施质量检验抽样及判断（JT/T4952004）；2.4高速公路交通安全设施设计及施工技术规范（JTGD81-2006）；2.5公路交通标志反光膜（GB/T18833-2002）；2.6公路工程质量检验评定标准（土建工程）（JTGF80/1-2004）。3主要仪器设施表3主要仪器设施主要仪器设施仪器名称规格型号测量范围正确度等级反光标志逆反射系SMD-20010-1999数测定仪1”全站仪TCA20033600（最小读数0.1”）全自动色差计SC-80C1.5-100%(反射Y0.3E率)0.3

5、电子式全能试验机RSA-300型0300kN0.5%反光膜符着性能装800g置气流式盐雾试验箱FQY系列室温50配套仪器设施仪器名称规格型号测量范围正确度等级测距仪Lite50.2-200m+/-3mm钢直尺100cm100cm1mm钢卷尺50m50m1mm千分尺0-25mm0-25mm+/-0.003mm4操作规程4.1钢直尺操作规程读数时视线与刻度垂直。4.2钢卷尺操作规程4.3测距仪操作规程4.4千分尺操作规程4.5反光标志逆反射系数测定仪操作规程4.6全站仪操作规程4.7全自动色差计操作规程4.8电子式全能试验机在该模块的控制参数输入达成后，单击“下一步”可设定下一个控制模块的各项参数

6、。若是上一个控制模块的参数设置有误，还可以够单击“上一步”按钮返回到上一个控制模块的参数设定窗口。全部控制参数设定达成后，单击“达成”按钮计算机会自动查找当前试验数据，并显示即可预览该试样的试验报告。单击“打印”按钮即可打印该报告。单击“退出”按钮即可退出数据库4.9气流式盐雾试验箱启动电源开关。打开压缩机开关,压缩机启动.调整电接点压力表的指针,上限指针的地址设在6KG,下限指针的地址设在2KG。调整调压阀的压力,转动调压阀调整柄调整喷雾压力,随着调压阀慢慢的打开,空气饱和器顶端上的压力表渐渐向上，箱内有喷雾塔口有气雾喷出；压力表上的压力应在基础上1kg左右。控制器上设定喷雾时间和停止的时间

7、，最小设准时间不得小于10秒，同时观察周期喷雾可否正常。关闭压缩机开关，合上箱盖，用饱和器温度控温仪表设定饱和器的工作温度，设定温度大于试验温度510左右。用试验温度控温仪表设定工作室内的试验温度。当试验温度和饱和器温度升到设定温度并恒准时，此时可打开箱盖放入试样合上箱盖，打开压缩机开关后便能够正式工作了。5试验/检测的工作程序5.1标志板外形尺寸及标志底板厚度；5.2标志板下缘至路面净空、标志板内缘距路边缘距离；5.3立柱竖直度检测5.4基础尺寸检测5.5混凝土强度检测5.6反光标志逆反射系数检测。，变换头，转动观察角调治轮使观察角至20。将标准板插入压板和入射角变换头之间，反光面应朝向光源

8、，使角度变换头紧压到标准板上，数显表上应显示该标准板的逆反射系数标准值；。，-4）与观察角（20）条件下所测得的逆反射系数值。5.7反光膜附着性能检测5.8色度色差的检测5.9反光膜抗拉强度5.10反光膜耐盐雾腐化性能试验6安全注意事项6.1钢尺6.2测距仪6.3千分尺6.4反光标志逆反射系数测定仪6.5全站仪将漆面擦拭干净，吹去镜片上的灰尘，尔后用干净的脱脂棉小心擦净镜片处片，必要时，可蘸取少许纯酒精，切勿用如油，汽油或水等液体，不能用手触摸镜片。擦拭湿的仪器时要小心地将仪器从包箱中取出，使其充分干透。保持包箱内外干净、干燥。长远存放时，将仪器从包箱内取出，以便空气流通，防范镜头生霉。储藏必

9、定防尘，空气流通，低湿度。长途运输应将仪器装入有泡沫塑料的运输包装箱内。6.6全自动色差计6.7电子式全能试验机6.8气流式盐雾试验箱7数据办理7.1依照实测数据与设计数据，为标准评定每项合格点数；7.2每项合格点数除以每项检测总点数，得出合格率；7.3将检测试验结果实质数据附在报告上，反响出工程的整体质量；7.4整体检测报告（附记录表）。备注：详尽检测报告格式应于业主协商确定。8测量不确定度报告8.1测量数学模型：y=x8.2最正确测量结果：y1=x18.3方差及矫捷系数：u2y22c(x)y方差(R)()u(y)矫捷系数1exx8.4标准不确定度计算测量标准不确定度u(y)包括测量设施示值

10、误差引入的标准不确定度u(y1)和读数不准引入的标准不确定度u(y2)。a）测量设施示值误差引入的标准不确定度u(y1)u(y1)=k3为仪器示值误差平均分布k=3b）读数严禁引入的标准不确定度u(y2)1u(y2)=e=4k3e是测量读数时，读数误差，取e=1平均分布k=34c)测量标准不确定度u(y)u(y)=u2(y1)u2(y2)8.5合成标准不确定u(Re)：8.6扩展标准不确定度U：K=28.7不确定度报告：122y1=x1u4K=233原始记录表格交通安全设施（标志）检测记录表编号：ZY06-040-2012-01序号：项目名称及编号：试验环境：仪器设施名称及型号：检测/判断依据

11、:检查项目实测值1、标志板几何尺寸（mm）2、标志底板厚度（mm）3、标志板下缘至路面净空（mm）标志板反光膜级别及颜色：观察角：入射角：4、标志板板面逆反射系数实测值：-1-2标志板反光膜级别及颜色：观察角：入射角：(cd1Xm)实测值：5、立柱竖直度(mm/m)试验：复核：日期：交通安全设施（标志）检测记录表编号：ZY06-040-2012-02序号：项目名称及编号：仪器设施名称及型号：反光膜抗拉强度检测/判断依照:试验环境：试验次数123反光膜抗拉强度（N）反光膜附着性能检测/判断依照:试验环境：反光膜5min后被剥离长度(mm)色度性能检测/判断依照:试验环境：标志反光膜颜色：色品坐标

12、色度性能亮度因数反光膜耐盐雾腐化性能检测/判断依照:试验环境：反光膜耐盐雾腐化性能试验开始时间：试验结束时间：结果：试验：复核：日期：二、标线检测1.睁开项目表1睁开检测项目睁开检测项目项目名称适用范围目的标线宽度标线施工喷涂质量的检测/标线长度标线施工喷涂质量的检测/标线厚度标线施工喷涂质量的检测/纵向间距标线施工喷涂质量的检测/横向偏位标线施工喷涂质量的检测/反光标线逆反射系数标线涂料质量的检测/标线抗滑性能标线涂料质量的检测/玻璃珠含量标线涂料质量的检测/涂料耐磨耗性标线涂料质量的检测/2依照文件2.1道路交通标志和标线（GB5768-1999）；2.2路面标线涂料（JT/T280-20

13、04）；2.3道路交通标线质量要求和检测方法（GB/T16311-2005）；2.4公路交通安全设施质量检验抽样及判断（JT/T4952004）；2.5公路工程质量检验评定标准土建工程（JTGF80/1-2004）。3主要仪器设施表3主要仪器设施主要仪器设施仪器名称规格型号测量范围正确度等级路面标线测厚仪ZMM500012.5mm10um12.5mm反光标线逆反射系数测定FB-9405%仪1999cd/ixi/m2摆式摩擦系数测定仪MB-0-90（BPN）1（BPN）玻璃珠晒分器STT-960/15%漆膜磨耗仪QMX描图直径：50010.5mm配套仪器设施仪器名称规格型号测量范围正确度等级钢直

14、尺100cm100cm1mm钢卷尺50m50m1mm4操作规程4.1钢直尺操作规程读数时视线与刻度垂直。4.2钢卷尺操作规程4.3路面标线测厚仪操作规程4.4反光标线逆反射系数测定仪操作规程4.5摆式摩擦系数测定仪操作规程4.6玻璃珠晒分器操作规程4.7漆膜磨耗仪操作规程5试验/检测的工作程序5.1厚度检测5.2标线宽度检测5.3标线长度检测5.4纵向间距检测5.5横向偏位检测5.6反光标线逆反射系数检测5.7标线抗滑性能检测B），取整数，以BPN表示；5.8玻璃珠含量检测5.9涂料耐磨耗性能检测6安全注意事项6.1钢直尺刚直尺不要与地面或结构物表面摩擦；6.2钢卷尺6.3路面标线测厚仪6.4

15、反光标线逆反射系数测定仪6.5摆式摩擦系数测定仪6.6玻璃珠晒分器6.7漆膜磨耗仪7数据办理7.1在试验中所记录的数字都是有效数字；7.2尾数弃取按“四舍六入，五看单双”的原则；7.3在测试结果的计算中，加减法中各个数据取用的位数应以小数点后的有效数字位数最小的一个数为准，其他各数均凑成比该数多一位；乘除法中以有效数字个数最少的为准，其他均凑成比该数多一位；乘除法中以有效数字个数最少的为准，其他均凑成比该数字多一位数字；7.4整体检测报告（附记录表）。备注：详尽检测报告格式应于业主协商确定。8测量不确定度报告8.1测量数学模型：y=x8.2最正确测量结果：y1=x18.3方差及矫捷系数：u2(

16、y22方差(R)u(y)e矫捷系数c(x)y1x8.4标准不确定度计算测量标准不确定度u(y)包括测量设施示值误差引入的标准不确定度u(y1)和读数严禁引入的标准不确定度u(y2)。a）测量设施示值误差引入的标准不确定度u(y1)u(y1)=k3为仪器示值误差平均分布k=3b）读数严禁引入的标准不确定度u(y2)1u(y2)=e=4k3e是测量读数时，读数误差，取e=1平均分布k=34c)测量标准不确定度u(y)u(y)=u2(y1)u2(y2)8.5合成标准不确定u(Re)：8.6扩展标准不确定度U：K=28.7不确定度报告：122y1=x1u4K=2339原始记录表格交通安全设施（标线）检

17、测记录表编号：ZY06-040-2012-03序号：项目名称及编号：试验环境：仪器设施名称及型号:检测/判断依照:检查项目实测值1、标线线段长度（mm）2、标线宽度（mm）3、标线纵向间距（mm）4、标线涂层厚度（mm）5、反光标线逆反射系数-1-2（cd1Xm）试验：溶剂常温涂料()溶剂加热涂料()热熔型涂料()白色标线()黄色标线()复核：日期：交通安全设施（标线）检测记录表编号：ZY06-040-2012-04序号：项目名称及编号：仪器设施名称及型号：涂料抗压强度检测/判断依照:试验环境：试验次数123抗压荷载（N）2加压前断面面积（mm）抗压强度(MPa)平均值(MPa)玻璃珠含量检测

18、/判断依照:试验环境：试验次数123玻璃珠质量(g)试样质量(g)玻璃珠含量(%)平均值(%)色度性能检测/判断依照:标线涂料规格及颜色：色品坐标色度性能亮度因数检测/判断依照:试验次数1磨耗前质量(mg)磨耗后质量(mg)漆膜失重(mg)平均值(mg)试验：试验环境：涂料耐磨耗性能试验环境：23123复核：日期：三、防范栏检测1睁开项目表1睁开检测项目睁开检测项目项目名称适用范围目的波形板厚度检测波形梁护栏的检测/立柱壁厚度检测波形梁护栏的检测/横梁中心高度检测波形梁护栏的检测/混凝土护栏强度检测混凝土护栏的检测/混凝土护栏断面尺寸检测混凝土护栏的检测/金属构件防腐层性能检测波形梁护栏的检测

19、/拼接螺栓抗拉强度荷载检波形梁护栏的检测/测2依照文件2.1公路波形梁钢护栏（JT/T281-2007）；2.2金属资料室温拉伸试验方法（GB/T228-2002）；2.3公路三波形梁钢护栏（JT/T457-2007）；2.4公路交通安全设施质量检验抽样及判断（JT/T4952004）；2.5公路工程质量检验评定标准（土建工程）（JTGF80/1-2004）；3主要仪器设施表3主要仪器设施主要仪器设施仪器名称规格型号测量范围正确度等级磁性涂层测厚仪QuaNix4200/45Fe:03000m50-1000m:+00NFe:02000m/-1m覆层测厚仪MINITEST60003000m2m或2

20、4%超声波测厚仪HCC-171.5200mm（45(0.5钢）H+0.1)mm回弹仪ZC3-A0-100Mpa2Mpa千分尺0-25mm0-25mm+/-0.003mm电子式全能试验RSA-600型0600kN1.0%机配套仪器设施仪器名称规格型号测量范围正确度等级钢直尺100cm100cm1mm钢卷尺50m50m1mm碳化深度尺乐棱08mm0.25mm气流式盐雾腐化试FQY系列室温50验箱4操作规程4.1钢直尺操作规程读数时视线与刻度垂直。4.2钢卷尺尺操作规程4.3千分尺操作规程4.4回弹仪操作规程将回弹仪的弹击杆顶住混凝土表面，轻压仪器，使按钮松开，弹击杆伸出，并使挂钩挂上弹击锤；使回弹

21、仪连续顶住混凝土表面，进行读数并记录回弹值。如条件不利于读数，锁住机芯，将回弹仪移至他处读数；4.5碳化深度尺4.6电子式全能试验机在输入完全部试样参数后，“试验”和“控制设置”两个变为可选。单击“试验”即可进入试验界面。单击“控制设置”则会进入控制参数设置窗口；计算机会自动查找当前试验数据，并显示即可预览该试样的试验报告。单击“打印”按钮即可打印该报告。单击“退出”按钮即可退出数据库；4.7磁性涂层测厚仪4.8覆层测厚仪4.9超声波测厚仪5试验/检测的工作程序5.1波形板厚度、立柱壁厚度5.2横梁中心高度5.3混凝土护栏强度；5.4混凝土护栏断面尺寸5.5金属构件防腐层性能（磁性涂层测厚仪）

22、5.6金属构件防腐层性能（覆层测厚仪）检查电源，更换电池；0；再在有涂料的喷丸的被测样本上测得中值Xm;m与X0差s就是峰值上的平均覆层厚度。其中s是Xm与X0二个值的标准误差。5.7金属构件防腐层性能（超声波测厚仪）5.8拼接螺栓抗拉强度荷载6安全注意事项6.1钢尺6.2千分尺6.3回弹仪使用完今后把仪器擦拭干净，必要时用冲刷剂冲刷机芯的中心导杆、弹击拉簧、拉簧座、弹击杆及其内孔，缓冲压簧、弹击锤及其内孔和冲击面、指针块及其内孔、指针片、指针轴、刻度尺、卡环以及机壳的内壁和指针导槽等；经过冲刷后的零部件，除中心导杆薄薄地抹上一层干净机油外，其他部件均不得抹油；回弹仪不使用时，应将弹击杆压入机

23、壳内，弹击后应使弹击锤脱钩，按下按钮，锁住机芯，将回弹仪装入套筒内，储蓄在干燥阴凉处。（1）弹击高出2000次；（2）对检测值有思疑时；（3）钢站率定值不合格。6.4碳化深度尺6.5电子式全能试验机6.6磁性涂层测厚仪6.7覆层测厚仪6.8超声波测厚仪7数据办理7.1以设计文件的要求为合格判断依照，实测值与设计值的赞同误差公路工程质量检验评定标准JTGF80/1-2004为标准评定每项合格点数；7.2统计实测点数的合格率，将其与检测总点数相除，得出合格率；7.3在报告内附上检测数据，反响出工程的整体质量；7.4整体检测报告（附记录表）。备注：详尽检测报告格式应于业主协商确定。8测量不确定度报告

24、8.1测量数学模型：y=x8.2最正确测量结果：y1=x18.3方差及矫捷系数：u2(y22方差(R)u(y)e矫捷系数c(x)y1x8.4标准不确定度计算测量标准不确定度u(y)包括测量设施示值误差引入的标准不确定度引入的标准不确定度u(y2)。u(y1)和读数严禁a）测量设施示值误差引入的标准不确定度u(y1)u(y1)=k3为仪器示值误差平均分布k=3b）读数严禁引入的标准不确定度u(y2)1u(y2)=e=4k3e是测量读数时，读数误差，取e=1平均分布k=34c)测量标准不确定度u(y)u(y)=u2(y1)u2(y2)8.5合成标准不确定u(Re)：8.6扩展标准不确定度U：K=2

25、8.7不确定度报告：1224y11uK=233原始记录表格交通安全设施（波形梁护栏）检测记录表号：境：编号：ZY06-040-2012-05项目名称及编号：仪器设施名称及型号：序试验环检测/判断依据:检查项目实测值1、立柱外边缘距路肩边线距离（mm）2、立柱中距（mm）3、立柱竖直度（mm/m）4、护栏顺直度（mm/m）5、横梁中心高度（mm）6、护栏板厚度（mm）7、立柱壁厚度（mm）8、立柱埋入深度（mm）试验：复核：日期：交通安全设施（波形梁护栏）检测记录表编号：ZY06-040-2012-06序号：项目名称及编号：仪器设施名称及型号：拼接螺栓抗拉荷载检测/判断依照:试验环境：试验次数1

26、23抗拉强度（N）2受拉面面积（mm）抗拉荷载（MPa）平均值（MPa）耐盐雾腐化性能检测/判断依照:试验环境：耐盐雾腐化性能试验开始时间：试验结束时间：结果：试验：复核：日期：四、防眩设施检测1睁开项目表1睁开检测项目睁开检测项目项目名称适用范围目的安装高度检测防眩设施安装质量的检/测防眩板宽度检测防眩设施安装质量的检/测板条设置间距检测防眩设施安装质量的检/测防眩板竖直度检测防眩设施安装质量的检/测防眩板顺直度检测防眩设施安装质量的检/测2依照文件2.1公路防眩设施技术条件（JT/T333-1997）；2.2公路交通安全设施质量检验抽样及判断（JT/T4952004）；2.3公路工程质量检

27、验评定标准（土建工程）（JTGF80/1-2004）。3主要仪器设施表3主要仪器设施主要仪器设施仪器名称规格型号测量范围正确度等级钢直尺100cm100cm1mm钢卷尺50m50m1mm配套仪器设施仪器名称规格型号测量范围正确度等级垂线4操作规程4.1钢直尺操作规程读数时视线与刻度垂直。4.2钢卷尺尺操作规程5试验/检测的工作程序5.1安装高度检测5.2防眩板宽度5.3板条设置间距检测5.4防眩板竖直度检测5.5顺直度检测6安全注意事项6.1钢直尺6.2钢卷尺7数据办理7.1依照实测数据与设计数据，以公路工程质量检验评定标准JTGF80-2004为标准评定每项合格点数；7.2每项合格点数除以每

28、项检测总点数，得出合格率；7.3将检测试验结果实质数据附在报告上，反响出工程的整体质量；7.4整体检测报告（附记录表）。备注：详尽检测报告格式应于业主协商确定。8测量不确定度报告8.1测量数学模型：y=x8.2最正确测量结果：y1=x18.3方差及矫捷系数：u2(y22方差(R)u(y)e矫捷系数c(x)y1x8.4标准不确定度计算测量标准不确定度u(y)包括测量设施示值误差引入的标准不确定度u(y1)和读数严禁引入的标准不确定度u(y2)。a）测量设施示值误差引入的标准不确定度u(y1)u(y1)=k3为仪器示值误差平均分布k=3b）读数严禁引入的标准不确定度u(y2)1u(y2)=e=4k

29、3e是测量读数时，读数误差，取e=14平均分布k=3c)测量标准不确定度u(y)u(y)=u2(y1)u2(y2)8.5合成标准不确定u(Re)：8.6扩展标准不确定度U：K=28.7不确定度报告：122y=xu4K=21133原始记录表格交通安全设施（防眩设施）检测记录表编号：ZY06-040-2012-07序号：项目名称及编号：试验环境：仪器设施名称及型号：检测/判断依照：检查项目实测值1、板条设置间距（mm）2、竖直度（mm/m）3、防眩高度（mm）4、顺直度（mm/m）5、防眩板宽度（mm）试验：复核：日期：五、隔断栅检测1睁开项目表1睁开检测项目睁开检测项目项目名称适用范围目的立柱竖

30、直度检测隔断栅安装质量的检测/柱顶高度检测隔断栅安装质量的检测/立柱中距检测隔断栅安装质量的检测/混凝土强度检测隔断栅安装质量的检测/2依照文件2.1隔断栅技术条件（JT/T374-1998）；2.2公路交通安全设施质量检验抽样及判断（JT/T4952004）；2.3公路工程质量检验评定标准（土建工程）（JTGF80/1-2004）。3主要仪器设施表3主要仪器设施主要仪器设施仪器名称规格型号测量范围正确度等级钢直尺100cm100cm1mm钢卷尺50m50m1mm配套仪器设施仪器名称垂线规格型号测量范围正确度等级4操作规程4.1钢直尺操作规程读数时视线与刻度垂直。4.2钢卷尺操作规程5试验/检

31、测的工作程序5.1立柱竖直度检测5.2柱顶高度检测5.3立柱中距检测5.4混凝土强度检测6安全注意事项6.1钢直尺刚直尺不要与地面或结构物表面摩擦；6.2钢卷尺7数据办理7.1依照实测数据与设计数据，以公路工程质量检验评定标准JTGF80/1-2004为标准评定每项合格点数；7.2每项合格点数除以每项检测总点数，得出合格率；7.3将检测试验结果实质数据附在报告上，反响出工程的整体质量；7.4整体检测报告（附记录表）。备注：详尽检测报告格式应于业主协商确定。8测量不确定度报告8.1测量数学模型：y=x8.2最正确测量结果：y1=x18.3方差及矫捷系数：u2(y22方差(R)u(y)e矫捷系数c

32、(x)y1x8.4标准不确定度计算测量标准不确定度u(y)包括测量设施示值误差引入的标准不确定度u(y1)和读数严禁引入的标准不确定度u(y2)。a）测量设施示值误差引入的标准不确定度u(y1)u(y1)=k3为仪器示值误差平均分布k=3b）读数严禁引入的标准不确定度u(y2)e1u(y2)=4=k3e是测量读数时，读数误差，取e=1平均分布k=34c)测量标准不确定度u(y)(y)=22u(y1)u(y2)u8.5合成标准不确定u(Re)：8.6扩展标准不确定度U：K=28.7不确定度报告：122y1=x1u4K=233原始记录表格交通安全设施（隔断栅）检测记录表编号：ZY06-040-20

33、12-08序号：项目名称及编号：试验环境：仪器设施名称及型号：检测/判断依据：检查项目实测值1、立柱竖直度（mm/m）2、柱顶高度（mm）3、立柱中距（mm）试验：复核：日期：六、兴起路标资料性能检测1睁开项目表1睁开检测项目睁开检测项目项目名称适用范围目的发光强度系数检测兴起路标资料性能的检测/色度性能检测兴起路标资料性能的检测/抗冲击性能检测兴起路标资料性能的检测/抗压荷载检测兴起路标资料性能的检测/2依照文件2.1兴起路标技术条件(JT/T390-1999)；2.2公路交通安全设施质量检验抽样及判断（JT/T4952004）；2.3公路工程质量检验评定标准（土建工程）（JTGF80/1-

34、2004）。3主要仪器设施表3主要仪器设施主要仪器设施仪器名称规格型号测量范围正确度等级兴起路标发光强度NET-20-1999mcd*lx-1系数测试仪全自动色差计SC-80C1.5-100%(反射Y0.3E率)0.3兴起路标耐冲击测定器STT-930电子式全能试验机RSA-600型0600kN1.0%4操作规程4.1兴起路标发光强度系数测试仪操作规程；按下测量开关保持不放，预热1-2min后观察显示器的读数，待显示器的读数稳定后，即可读出发光强度系数值R。4.2全自动色差计操作规程4.3兴起路标耐冲击测定仪操作规程4.4电子式全能试验机计算机会自动查找当前试验数据，并显示即可预览该试样的试验

35、报告。单击“打印”按钮即可打印该报告。单击“退出”按钮即可退出数据库5试验/检测的工作程序5.1兴起路标发光强度系数检测。另一块板入射角为5测量步骤：将入射角为0，将变换开关拨至测量地址，显示开关置于“开”；按下测量开关，观察显示器中的显示值，待牢固后，读出示值即为发光强度系数值R。5.2色度色差的检测；5.3兴起路标抗冲击性能检测5.4兴起路标抗压荷载检测6安全注意事项6.1兴起路标发光强度系数仪6.2全自动色差计6.3兴起路标耐冲击测定器6.4电子式全能试验机7数据办理7.1依照实测数据与设计数据，以公路工程质量检验评定标准JTGF80/1-2004为标准评定每项合格点数；7.2每项合格点

36、数除以每项检测总点数，得出合格率；7.3将检测试验结果实质数据附在报告上，反响出工程的整体质量；7.4整体检测报告8测量不确定度报告8.1测量数学模型：y=x8.2最正确测量结果：y1=x18.3方差及矫捷系数：u2(y22方差(R)u(y)e矫捷系数c(x)y1x8.4标准不确定度计算测量标准不确定度u(y)包括测量设施示值误差引入的标准不确定度u(y1)和读数严禁引入的标准不确定度u(y2)。a）测量设施示值误差引入的标准不确定度u(y1)u(y1)=k3为仪器示值误差平均分布k=3b）读数严禁引入的标准不确定度u(y2)1u(y2)=e=4k3e是测量读数时，读数误差，取e=1平均分布k

37、=34c)测量标准不确定度u(y)u(y)=u2(y1)u2(y2)8.5合成标准不确定u(Re)：8.6扩展标准不确定度U：K=28.7不确定度报告：122y1=x1u4K=233原始记录表格交通安全设施（兴起路标）检测记录表编号：ZY06-040-2012-09项目名称及编号：仪器设施名称及型号：检测/判断依照:角度入射角2观察角（入射角1=0）00.2200.335检测/判断依照:抗压荷载（KN）检测值检测/判断依照:抗冲击性能序号：发光强度系数试验环境：发光强度系数（mcd1X-1）检测值白色()黄色()级()级()级()级()抗压荷载试验环境：抗冲击性能试验环境：色度性能检测/判断依

38、照:试验环境：兴起路标种类及颜色：色品坐标色度性能亮度因数耐盐雾腐化性能检测/判断依照:试验环境：试验开始时间：试验结束时间：耐盐雾腐化性能结果：试验：复核：日期：七、通信管道质量检测1睁开项目表1睁开检测项目睁开检测项目项目名称适用范围目的塑料通信管道内壁静摩擦通信管道管材质量检测/系数检测低温波折性能检测通信管道管材质量检测/耐水压密封性能检测通信管道管材质量检测/抗裂强度检测通信管道管材质量检测/耐落锤冲击性能通信管道管材质量检测/2依照文件2.1公路工程质量检验评定标准（土建工程）（JTGF80/1-2004）；2.2公路地下通信管道高密度聚乙烯硅芯塑料管（JT/T496-2004）。

39、3主要仪器设施表3主要仪器设施主要仪器设施仪器名称规格型号测量范围正确度等级通信管内壁静摩擦STT-9700402.0系数测试仪塑料管波折试验机RH一6002180微机控制管材耐压XGNB-6W-106MPa1%爆破试验机(恒压精度)落锤冲击试验机LC-300A02000mm2mm配套仪器设施仪器名称规格型号测量范围正确度等级钢直尺100cm100cm1mm钢卷尺50m50m1mm4操作规程4.1塑料通信管内壁静摩擦系数测定仪操作规程准备：调整底座的螺栓使其底面处于水平；4.2塑料管波折试验机的操作规程4.3微机控制管材耐压爆破试验机操作规程4.4落锤冲击试验机操作规程5试验/检测的工作程序5

40、.1塑料通信管道内摩擦系数检测操作规程准备：调整底座的螺栓使其底面处于水平，将待测通信管安装底座与其底板调整水平，依照经验角度少于5的情况也是能够的；5.2低温波折性能检测；。，致使在松开型辊时，试样所波折到90角，在90角这一地址上，应在不损坏试样及波折辅助件的情况下。5.3耐水压密封性能检测取两段长度为1000mm的完满硅芯管试样，用硅芯管专用连接头按生产企供应的工具和方法连接好，一端用管塞密封好，另一端连专用卡具注水，水温202，压力50kPa条件下，保持24h，试样的连接头、管塞均不渗漏为合格。5.4耐落锤冲击性能检测开机，先接通电源，再打开电控箱电源开关。此时，电源指示灯亮，机器开始

41、自检。待2秒中今后显示0000，手动指示灯亮，此机会器方可使用；开始试验，自动指示灯闪烁。此时，锤体起落及自动落锤机构下降，至压到下限位，接锤板打开。此时可观察零点指示灯可否亮，没亮说明自动对零为达成。机器会自动重复以上动作一次。指示灯亮，对零达成后，显示窗清零。锤体起落及自动落锤机构上升，待升到设定高度后自动落锤，达成一次试验。如第2次对零仍旧未成功，试验停停止止，试验员可观察机器其他部位可否异常。没有异常，按启动重新启动。停止注意：在自动运行过程中，如发现异常情况，可按启动停止试验。5.5抗裂强度6安全注意事项6.1塑料通信管内壁静摩擦系数测定仪6.2塑料管波折试验机6.3微机控制管材耐压爆破试验机本机安全阀出厂前已调好，不得随意改动。在试验加压前，泄压阀全部调至截止。尔后按操作规程操作。不使用的分路应关电。泄压阀应截止。加压泵水源不能够断水，应经常检查。恒压过程中，若是出现长时间的颠簸，可检查相应的泄压阀可否关严。试验前应排掉此路管中的空气，尔后连接试样。方法是：输出管出水即为空气排净。如观察到压力测控仪启动频频，可能有泄漏。检查相应分路泄压阀可否关严，或者试样装夹可否严实。控压仪表的参数，非操作参数出厂时已经设定好，不能随意改动。主控箱内后边的泄