液压支架维修技术标准_第1页
液压支架维修技术标准_第2页
液压支架维修技术标准_第3页
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文档简介

1、1、维修标准及内容：1.1、对液压支架进行全面的解体、除锈、清洗、喷漆、装配、试压等，材母体的本色后方可刷漆；刷漆时的漆膜厚度不低于 70-90，粘着力不小于85%，颜色采用乳白色，各类千斤顶及立柱采用红色。1.2、主要结构件（顶梁、伸缩梁、支撑杆、前梁、斜梁、底座、上下连凡变形及开焊的全部整形、补焊、加固。缺失的部件原则上自行加工，不能加工的可申请外购。1.3、配齐所有的40 以下连接销轴、开口销、方销、U 型销，销轴的孔全部攻丝不准焊接锣帽。1.4、立柱、千斤顶的活塞杆能使用的继续使用，确定不能继续使用的可局部轻微锈斑面积不大于 50mm ，划痕深度不大于 ，长度不大于2，单件上不多于 3

2、 处；活柱和活塞杆无严重变形，用 500mm 钢尺靠严，其间隙不大于 ；伸缩不漏液，内腔不窜油；双伸缩立柱的活柱动作正确；推拉千斤顶与挡煤板，防到千斤顶与座连接可靠。1.5、架前架后分别配齐四个头的喷头。1.6、胶管排列整齐合理，不漏液；接头可靠，不得用铁丝代替U 型销；支架的管路配件（堵头、中间接头、弯头、三通、直通、异径直通、异径三通等）全部配齐。1.7、各类阀及胶管总成所缺部件配齐并负责安装好，配齐所有压力表；控制阀密封性能良好，不窜液、不漏油，动作灵活可靠；截止阀、过滤器齐全。性能良好；安全阀工作压力正常。2、试验方法2.1、动作和密封性能试验2.1.1、支架各运动部件动作应准确、灵活、平衡、无涩滞、蹩卡、渗漏及窜液现象。2.1.2、各部件相对运动范围应符合技术要求。2.1.3位置，在泵站额定压力下，持续充液 1min，各液压元件及连接管路不得渗漏。2.2、在试验台上试验其初撑力，支架实际初撑力不少于额定初撑力的95% 3 30min不得 20%修。2.3、每批抽检 但不少于 3 架进行工作阻力试验偏差不得大于+5%，如有不合格者扩大到20%，再不合格则逐台试验对不合格者重换其元件。3、检验规则3.1、外观检验应达到完好标准并符合下列要求3.1.1、支架各部位应清洁、整齐、无杂物、附属件应齐全无缺失，胶管开口端应带防尘罩。3.1.2、胶管、接头等悬挂物

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