景观工程给排水工程施工方案

1、景观工程给排水工程施工方案PP-R给水管施工施工工艺顺序施工准备（图纸会审、设计交底、方案编制、材料验收、工机具进场、技术培训）测量放线管沟开挖管沟验收管道安装分段试压分段回填总体试压现场恢复资料整理交工验收。主要施工技术措施测量放线测量人员进场后项目部将专门设立一个测量小组,由项目技术负责人负责,下设专业人员若干名。测量人员都已经过专业培训,并持证上岗。测量人员与复核人员如下表:项目场地定位轴线引测挖土灰线沉降观测操作人员测量员测量员施工员测量员复核人员技术负责人技术负责人测量员技术负责人测量标准本工程所用测量标准为工程测量规范(GB50026-2007)测量方法根据管道的起点、终点和转折点

2、的设计，先在地上放出管道中线再放出开挖边线并撒灰标明。技术要求中线测量严格按设计部门和建设部门给定的桩位，测量管线中线，控制好起点、止点、平面折点和纵面折点，主点点位误差在50毫米以内。高程测量该工程的管道埋设，根据设计规定，为埋深0.8-1.0米，由于施工区域平面高程起伏不一，因此，以埋深度进行控制。注意事项管道运输管道质轻，在运输和搬运的过程中严防随手乱扔和碰撞，以免损伤管子和配件。管沟开挖由于施工条件的限制，管沟开挖只能用人工开挖，管沟开挖的过程中，应注意不要破坏植树，每次开挖长度，应视交通流量、地形及管径和施工安排而定，一般不得超过300米，尤其是该处土质疏松，赶上下雨极易塌方，因此，

3、挖出的管沟应保证及时排管。管沟开挖，须依照管线设计线路正直平整施工，不得任意偏斜曲折。管沟开挖，应视土壤性质，作适当的斜坡，以防止崩塌及发生危险，如挖至规定之深度，倘发现砾石层、石层或坚硬物体时，需加挖深度10cm，以便于配管前之填砂，再行放置管道。土质较松软之处，应视情形做挡土设施，以防崩塌，管沟中如有积水，应予抽干，才可排管。管沟挖出的土方，可堆置管沟两旁，但不得防碍交通。管沟验收管沟挖好后，应做好工序报验请监理进行验收，验收合格后方可进行下道工序。管道安装管道放置：下管之前，应将管沟认真清理干净，然后填砂10CM厚，同时，下管前应检视管件是否有损伤。管道连接：该管道采用胶合剂连接，应仔细

4、阅读产品说明书并严格按照操作规程进行，涂胶之前，应将管头清理干净。管子切割时，可采用手锯或砂轮电动锯子，管子要修园时，可使用平面锉刀或半圆锉刀修理。施工保护：在安装期间，须防止石块或其它坚硬物体坠入管沟，以免管子受损。工作暂停或休息时，一切管口均须封堵，以防不洁之物进入管内，水管装接完尚未试压前，应将管身部分先行覆土，以求保护。分段试压为了让施工面及时得到恢复，并不影响其它专业施工，采取分段试压的方式，试压一段恢复一段，试验压力为0.9Mpa，试压介质为净水，试压时应将管内空气排尽，并缓缓升压，达到试验压力后，停压30分钟，以无压降为合格。试压段之间的接头处不回填并作好标记，留待最终验收时检查

5、。回填（填砂、填土）填砂前，沟底须先予整理平坦，不得留有突出的石头，而沟底填砂厚度应在10CM以上。回填时，如原管沟的挖方为沙或沙土，即以原挖出砂或沙土回填，如原挖方为土石方，则管底一律填10CM的沙，配管后管顶亦要填砂10-30CM，然后上方再覆土，如以原挖出之沙或沙土回填，管顶30CM内，不得有石块等杂物。如不得有石块等杂物。如管沟有水时，回填前应先予排除。沙和土回填后，应分层夯实。每层在30CM左右。总体试验总体试压和分段试压要求一样，总体试压时主要检查分段之间的接头处质量情况。交工资料交工资料的表式另与监理协商。UPVC管排水工程施工工艺流程：准备工作测量放样沟槽开挖及打支撑整平、复测

6、安管检查井施工回填夯实检查验收开工前准备及测量放线1、施工全过程做到“六落实”即施工负责人、施工员、质安员“三位一体”人员落实；施工方案、施工技术措施落实；施工机具设备、检测手段落实。对现场有关管理人员、班组长、操作人员的技术交底及施工规范、质量验收标准交底落实，各级人员的岗位职责落实，安全质量奖惩制度落实。2、在开工之前，我司将查明施工区域内原有地下管线的埋设情况，并以书面报告的形式提出具体的解决办法，报请监理工程师批准后方可开工。3、施测前测量人员先校核施工图纸，按图纸确定排水工程的位置和标高。施工放样记录以书面形式上报监理工程师，待监理工程师检查认可后方进行下一道工序施工。4、管道运到现

7、场，可采用目测法，对管道是否有损伤进行检验，并做好记录与验收手续。如发现管道有损伤，应将该管道与其它管道分开，立即通知管道供应厂家。进行检查，分析原因并作出鉴定，以便及时妥善处理。（二）沟槽开挖1、本工程沟槽开挖施工，拟采用挖掘机进行开挖，自卸汽车运土至土场卸土，清除路面施工完毕后，进行开挖。基坑开挖时按槽底最小宽度表开挖，并保持沟槽两侧土体稳定，以确保“管土共同作用”；同时严格控制槽底高程，不超挖或扰动基面，开挖至槽底高以上大约0.2-0.3m时，即停挖，待下一工序开工时再用人工清理至设计标高。如果局部超挖或发生扰动，不回填泥土，回填最大粒径10-15mm的天然级配砂石料或最大粒径小于40m

8、m的碎石，并整平夯实。槽底如有坚硬物体立即清除，用砂石回填。2、基坑开挖过程中如遇坑底出现地下水及积水情况，立即将水抽出坑外，采用基坑内明沟排水，明沟和集水井随着基坑的挖深而逐步加深。基坑挖至设计标高后，集水井的井壁加支护，积水深为1m左右，集水井底部用粗砂、细碎石、粗碎石作反滤层，反滤层施工按规范做好，既防止集水井井壁坍塌，又避免泥沙堵塞管道。3、因交通条件，施工环境或施工操作的需要，基坑两侧不能堆土时，在适当的地点另选堆土位置，并做到随挖随运。对挖出的烂泥、淤泥立即用车运走，以免阻占施工场地，影响现场文明施工。4、基坑开挖后排水管施工连续进行尽快完成，以减少现场交通的阻碍，施工中防止地面水

9、流入沟坑内造成塌方或基土的破坏。挖出的土方不在坑边堆放，远离基坑边线1.5m。另外挖出的土方不得覆盖、堵塞原地面排水沟或市政设施井及测量控制井位。槽底最小宽度表管径D（mm）槽底宽度B（mm）150De300De+400450De800De+600注：有支撑沟槽的支撑宽度未计入内。（三）沟槽支护施工时均采用放坡开挖，坡度为1：1。场区地下水较多的地方，采用挖排水沟加集水井和污水泵排水的施工排水措施。沟槽开挖与支护见下图。（四）管道施工管道的进场堆放及运输当管道直接放在地上时，要求地面平整，不能有石块和容易引起管道损坏的尖利物体，要有防止管道滚动的措施。不同管径的管道堆放时，应把大而重的放下边，

10、轻的放上边，管道两侧用木楔或木板挡住。堆放时注意底层管道的承重能力，变形不得大于5%。UPVC大径塑管最高使用温度为45，夏季高温季节，应避免日光曝晒，并保持管间的空气流通，以防温度升高。管道存放过程中，应严格做好防水措施，严禁在管道附近有长期明火。短距离搬运，不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动，以防损伤管道。上下叠放运输，其高度不应超过2米。车、船与管道接触处，要求平坦，并用柔韧的带子或绳子将其固定在运输工具上，防止滚动和碰撞。安管下管时要采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不得在沟壁与沟底激烈碰撞，以防管道损坏。待用的管材按产品标准逐支进行质量检验，不符合标准不使用，并做好记号，另行处理。管材现

11、场由人工搬运，搬运时轻抬轻放。下管前，凡规定需进行管道变形检测的断面管材，预先量出该断面管道的实际直径并做出记号。下管用人工进行，由地面人员将管材传递给沟槽内的施工人员，对放坡开挖的沟槽也可用非金属绳系住管身两端，保持管身平衡均匀溜放至沟槽内，严禁将管材由槽顶边滚入槽内。在管道装卸过程中应防止管道撞击或摔跌，尤其应注意对管端保护，如有擦伤应及时与厂方联系，以便妥善处理。为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动，采用稳管措施。具体方法可在编织袋内灌满黄砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径大小而异。管道接口后，复核管道的高程和轴线位置使其符合要求。雨季施工时采取防止管材漂浮措施。先回填到管顶以

12、上一倍管以上的高度。管安装完毕尚未回填土时一旦遭到水泡，进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如发现位移、漂浮、拔口现象，立即返工处理。在管道铺设过程中，若发现管道损坏，应将损坏的管道整根更换，重新铺设。检查井施工砌筑检查井必须配合做好施工排水。不但在砌筑过程中要降低施工范围地下水位，不使水漫上砌体，而且砌筑完成后还要待砂浆终凝后才许终止抽水。砌筑井前必须将基础面洗刷干净，并定出井中点，划上砌筑位置和砌筑高度，以便操作工人掌握。砌筑进水方井，要注意墙体垂直、井形方正。接入的支管随砌随装，并要伸入至井内。砌筑检查圆井，要挂线校核内径，收口段更要每皮检查，看有无偏移。在井下部干管伸入处，特别是管底

13、两侧，要用砂浆碎砖捣插密实，其余则要逐层用砖砌包妥当。务使其不渗漏。收口高度要事先算出，可按规范每圈缩入4厘米计算。渠道伸入进水井和检查井内的部分，要把它凿至与内壁齐平，并用砂浆抹修平整。井每天的砌筑高度，不宜超过2米。井砌完后，应及时装上预制井环，安装前应校核井环面标高与路面标高是否一致，无误后，才许座浆垫稳。检查井井内流槽应平顺，踏步应安装牢固，位置准确，不得有建筑垃圾等杂物。检查井井环、井盖必须完整无损，安装平稳，位置准确。进水井应按设计图纸尺寸修建，预制件应安装平稳。竖隔栅安装应垂直稳固，其压顶面应与侧石顶面水平一致；竖隔栅前进水位置应比两侧平石面低30cm。卧隔栅的井环应安装稳固，井环面应与两端平石取平。土方回填槽、坑底如有积水，应先排