铝合金玻璃幕墙施工工艺(DOC15)

1、铝合金玻璃幕墙施工工艺1、为保取大楼的安装进度、施工质量, 弹线放样后首先对角位板片进行安装 , 使之成为闭合型，确保转角的准确, 以减少各种累计误差, 本幕墙工程采用铝合金龙骨，立柱为“双跨梁”结构, 每层设置两个支点。2、幕墙施工工艺根据施工图规定的幕墙分割尺寸, 在基准层依据一、二级控制基准点的尺寸, 首先确定每立面边长、 两端的钢支座 , 然后用钢丝固定在连续两端支座的垂直端面, 使之形成安装水平平面上其他各钢支座的施工控制线, 在各基准层准确安装完毕的支座端面中分线上, 自上而下用钢丝垂直固定连接, 使之形成安装其他各楼层相同位置上的支座垂直控制线。由于原建筑结构设有预埋件, 采用化

2、学锚固螺栓固定的方法补救 , 并尽量将化学锚栓按受剪形式进行布置。钢支座与铝基座的安装必须在水准仪的全程跟踪监控下进行, 每个钢支座的横向、纵向水平均应保持一致。3、弹线放样后各种控制线已建立, 对每个化学螺栓埋设点进行编号,实施对埋件以及结构的检查, 将检查的各种数据予以记录。化学锚固螺栓埋设实施祥按本施工组织设计第七章(2) 条详述。4、当支座与钢基座调整至符合要求的水平度和垂直度后, 用电焊使之与预埋件焊接在一起, 焊接应呈45坡度连续满焊并除尽焊渣, 在支座安装前须对预埋件的表面进行附着物的清除, 以使钢支座与预埋件处于有效的整个接触面紧密吻合。钢支座安装焊牢后 , 应除尽焊缝表面杂物

3、 ,用防锈漆进行二度涂刷, 面漆一度涂刷。5、安装龙骨 :(1) 竖龙骨安装 :范文吧范文竖龙骨安装先复检竖向分格线是准确 , 是否有障碍物碰到 ; 竖龙骨每层设一伸缩缝 , 用相应芯管连通 , 安装时由下到上安装 ; 放线时所拉竖向钢丝线确定竖龙骨的前后左右位置 , 楼层标高确定竖龙骨上下位置 , 立柱先连接好连接件 , 由于连接件与立柱为不同金属 , 因应用绝缘垫片作隔离处理。 确定好龙骨位置后再将连接件 ( 角码 ) 点焊在预埋件上。位置确定无误后 , 再加焊 , 并及时进行防锈处理 ;立柱一般为竖向构件 , 是幕墙安装的关键之一 , 它的质量影响整个幕墙的安装。每层立柱安装误差控制 ;

4、标高: 3 前后: 3 左右: 3 本幕墙立柱设计按“双跨梁”结构每层设置两个基座 , 相临两层立柱之间用套简连接 , 并这接头处预留 20 间隙 , 以容纳幕墙系统的热膨胀, 玻璃板块之间水平方向采用插接连接方式 , 竖向采用插接与压扣相结合的固定方式。横梁的安装 :幕墙横梁安装应符合下列要求 :立柱安装完毕 , 校正、固定后 , 即可安装横梁 , 横梁通过角铝用螺栓与立柱连接。将横梁两端的连接件安装在立柱预定位置, 要求安装牢固 , 接缝严密;相临两根横梁的水平标高偏不大于 1 , 同层标高偏差不大于 4 ,其表面高低偏差不大于1 ;同一层的横梁安装应由下向上时进行。当安装完一层高度时,

5、应进行检查、调整、校正、固定, 使其符合质量要求。横梁一般为水平构件, 是分段在立柱中嵌入连接, 横梁两端与立柱连接处应垫弹性橡胶垫, 橡胶垫应有20%-35%的压缩性 , 以适应和消除横向湿度变形的要求。立柱和横梁安装质量要求见表1幕墙竖向和横向构件的安装允许偏差表 1序号项目尺寸偏差允许偏差检查方法1相临两竖向构件间2.0 用钢卷尺距尺寸 ( 固定端头 )2相临两横向构件间间距 2000 时1.5 用钢卷尺距尺寸间距 2000 时2.0 3分格对角线对角线长 2000 时3.0 用钢卷尺或对角线 2000 时3.5 伸缩尺高度 30 时10 4竖向构件垂直度高度 60 时15 用经纬仪或高

6、度 90 时20 激光仪高度 60m25 5相临两横向构件的1 用钢板尺或水平标高差水平仪6横向构件水平度构件长 2000 时2 水平仪或水构件长 2000 时3 平尺7竖向构件直线度2.5 用 2.0 靠尺相临三立柱2 竖向构件外表面平宽度 20 时5 8宽度 40 时7 用激光仪面度宽度 60 时9 宽度 60 m10 同高度内主要横向长度 355 9长度 35用水平仪构件的高度差7 6、玻璃幕墙的安装 :（一）加工制作技术要求一般规定幕墙在制作前，应对建筑物的设计施工图进行核对，并应对已建的建筑物进行复测，按实测结果调整幕墙图纸中的偏差，经设计人员同意后方可加工组装。加工幕墙构件所采用的

7、设备、机具应保证幕墙构件加工精度的要求，量具应定期进行计量检定。用硅酮密封胶粘结牢固构件时，注胶应在温度 5以上 30以下，相对湿度 50以上，且洁净、通风的室内进行，胶的宽度、厚度应符合设计要求。用硅酮密封胶粘结时不应长期处于受力状态。硅酮密封胶长期荷载承载力很低，不仅允许应力仅为0.007N/mm2，而且硅酮结构密封胶在重力作用下会产生明显的变形，使硅酮密封胶长期处于受力状态下工作，造成幕墙的安全隐患。幕墙构件的加工制作2.1幕墙的金属构件加工制作应符合下列规定：幕墙结构杆件截料前应进行矫直调整；幕墙横梁长度的允许偏差应为 0.5mm，立柱长度的允许偏差为1.0mm，端头斜度的允许偏差应为

8、 15；截料端头不得因加工而变形，并不应有毛刺；孔位的允许偏差应为 0.5mm，孔距的允许偏差应为 0.5mm，累计偏差不得大于 1.0mm。铆钉的通孔尺寸偏差应符合现行国家标准铆钉用通孔GB152.1）的规定；沉头螺钉的沉孔尺寸偏差应符合现行国家标准沉头螺钉用沉孔（GB152.2）的规定。圆柱头、螺栓的沉孔尺寸应符合现行国家标准圆柱头、螺栓用沉孔（GB152.3）的规定；螺丝孔的加工应符合设计要求。钢构件应符合现行国家标准钢结构工程质量标准GB50221的有关规定。钢构件表面防锈处理应符合现行国家标准钢结构工程施工及验收规范（GB50205）的有关规定。幕墙与框架的连接一般要求本方案用于幕墙

9、与框架主体结构的连接和施工。幕墙构件应按国家现行建筑产品标准建筑幕墙 （ JG3035）、现行国家标准玻璃幕墙工程技术规范 （JGJ102）以及现行国家标准混凝土结构设计规范（GBJ10）进行承载力设计并作必要的刚度验算。在地震作用或风荷载作用下， 应防止幕墙构件相互碰撞和脱落。连接节点的设计和构造幕墙构件与钢框架的连接节点，宜设可微调的承重节点、固定节点和可动节点等三类节点，并应根据幕墙构件可能出现的相对于钢框架的变位形式，确定节点的连接方法及构造。节点连接铁件和紧固件均应采用延性好的材料制作，其承载力设计值可按规定采用。连接节点应承受单块幕墙的自重、风荷载、温度变化等引起的作用及施工临时荷

10、载， 在地震区尚应承受幕墙本身的地震作用。基本见速超过 10m/s 时，不应进行吊装作业。玻璃板块的加工制作（1）一般要求切割的玻璃边缘会留下无数细小的伤痕和微裂缝，如不处理，会因为外力和温度变化而开裂，使玻璃破坏。因此切割后的玻璃要进行粗磨、细磨和精磨等不同程度的边缘处理。钢化、半钢化玻璃不允许在现场切割，而应按设计尺寸在工厂进行。钢化、半钢化的热处理必须在玻璃切割、钻孔、挖槽等加工完毕后进行。2）玻璃切割后，切断面边缘不应有明显的缺陷，玻璃均应进行边缘处理（倒棱、倒角、磨边） ，以防止应力集中而发生破裂。（二）安装施工1、一般规定可靠的保护措施后，才能进行幕墙安装施工。（1）安装玻璃幕墙应

11、在龙骨验收后进行。这主要是为了保证幕墙安装施工的质量，要求主体结构工程应满足幕墙安装的基本条件， 特别是主体结构的垂直度和外表面平整度及结构的尺寸偏差，尤其外立面是很复杂的结构，必须同设计相符。必须达到有关钢结构、钢筋混凝土结构和砖混结构施工及验收规范的要求。否则，应采取适当的措施后，才能进行幕墙的安装施工。（2）玻璃幕墙的构件和附件的材料品种、规格、色泽和性能应符合设计要求。幕墙安装时应对现场挂件、附件、金属板、密封材料等，按质量要求、按材料图案颜色及保护层的好坏进行检查和验收。对幕墙施工环境和分项工程施工顺序要认真研究，对幕墙安装会造成严重污染的分项工程应安排在幕墙安装前施工，否则应采取2

12、、安装施工准备（1）搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件。（2）构件储存时应依照安装顺序排列放置，放置架要有足够的强度和刚度。在室外储存时应采取保护措施。（3）构件安装前检查制造合格证，不合格的构件不得安装。构件在安装前应检查合格，不合格的挂件应予以更换。幕墙构件在运输、堆放、吊装过程中有可能发生变形、损坏等，所以，幕墙安装施工时，应根据具体情况，对易损坏和丢失的挂件、配件、密封材料、垫材等，应有一定的更换、贮备数量，一般构配件应为总量的1 5。特殊规格的材料，应有一定的贮备量，以确保安装的顺利进行。（4）幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设。预埋件应牢固，位置准确

13、，预埋件的位置误差应按设计要求进行复查。当设计无明确要求时， 预埋件的标高偏差不应大于10mm，预埋件位置不应大于20mm。为了保证幕墙与主体结构连接牢固的可靠性，幕墙与主体结构连接的预埋件应在主体结构施工时，按设计要求的位置和方法进行埋设；若幕墙施工单位对幕墙的固定和连接件，有特殊要求或与本规定的偏差要求不同时，承包商应提出书面要求或提供埋件图、样品等；反馈给建筑师，并在主体结构施工图中注明要求。一定要保证三位调整，以确保幕墙的质量。3、幕墙的安装施工安装施工测量应与主体结构的测量配合，其误差应及时调整。幕墙的安装与主体工程施工测量轴线配合， 如主体结构轴线误差大于规定的允许偏差时，包括垂直

14、偏差值，应在得到监理、设计人员的同意后，适当调整幕墙的轴线，使其符合幕墙的构造需要。对于高层建筑物，由于建筑水平位移的关系，竖向轴线测设不易掌握，风力和风向均有较大的影响，从已施工的经验来看，在测量时应在仪器稳定的状态下进行测量。 如果每日定时测量会有较好的效果，同时，也要与主体轴线相互校核，并对误差进行控制、分配、消化，不使其积累，以保证幕墙的垂直及立柱位置的正确。幕墙立柱的安装应符合下列规定：（1）立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm；（2）相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于 5mm，相邻两根立柱的距离偏差不

15、应大于2mm。幕墙横梁安装应符合下列规定：（1）应将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密；（2）相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差， 当一幅幕墙宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7mm。立柱一般为竖向构件，立柱安装的准确和质量，影响整个幕墙的安装质量，是幕墙安装施工的关键之一。通过连接件，应使幕墙的平面轴线与建筑物的外平面轴线距离的允许偏差应控制在2mm以内，特别是建筑平面呈弧形、圆形和四周封闭的幕墙，其内外轴线距离影响到幕墙的周长，应认真对待。立柱一般根据施工及运输条件，可以是一层楼高为一根，有条

16、件也可用长度达 7510m左右，接头应有一定空隙，采用套筒连接法，这样可适应和消除建筑挠度变形及温度变形的影响。连接件与预埋件的连接，若为二层楼高一根，可采用间隔的铰接和刚接构造，铰接仅抗水平力，而刚接除抗水平力外，还能承担垂直力并传给主体结构，充分利用下反梁和后衬墙。板块安装应符合下列规定：1、应对横竖连接件进行检查、测量、调整。2、板块安装时，左右、上下的偏差不应大于1.5 。3、板块空缝安装时，必须有防水措施，并应有符合设计要求的排水出口；4、填充硅酮耐候密封胶时，板块的宽度、厚度应根据硅酮耐候密封胶的技术参数确定。5、幕墙钢构件施焊后，其表面应采取有效的防腐措施。6、幕墙的竖向和横向板

17、材的组装允许偏差应符合表3.6 的规定：幕墙竖向和横向板材的组装允许偏差（mm）表 3-6项目尺寸范围允许偏差检查方法相邻两竖向板材间距 2.0钢卷尺尺寸 ( 固定端头 )两块相邻的金属板 1.5靠尺相领两横向板材的间间距小于或等于 2000 时 1.5距尺寸间距大于 2000 时 2.0相邻两横向板材的水2钢板尺或水平仪平标高差构件长小于或等于 2002横向板材水平度时水平仪或水平尺构件长大于 2000 时3竖向板格直线度 2.52.0m 靠尺钢板尺对角线长小于或等于 3.0分格对角线差2000 时钢卷尺或伸缩尺 3.5对角线长大于 2000 时幕墙安装允许偏差应符合表 3.7 规定:幕墙安

18、装允许偏差表 3.7项目允许偏差 mm 检查方法幕墙高度（ H）m10激光经纬仪或经纬仪H 30竖缝及墙面垂直度30，H601560，H9020H9025幕墙平面度2.52m靠尺、钢板尺竖缝直线度2.52m靠尺、钢板尺横缝直线度2.52m靠尺、钢板尺缝宽度（与设计值比较）2游标卡尺两相邻面板之间接缝高低差1.0深度尺8、幕墙安装过程中宜进行接缝部位的雨水渗漏检验。9、幕墙安装施工应对下列项目进行验收：（ 1）主体结构与立柱、立柱与横梁连接点安装及防腐处理；2）幕墙的防火、保温安装；3）幕墙的伸缩缝、沉降缝、防震缝及阴阳角的安装；4）幕墙的防雷节点的安装；5）幕墙的封口安装。4、幕墙的保护和清洗

19、（1） 对幕墙的构件、面板等，应采取保护措施。不得发生变形、变色、污染等现象。（2） 幕墙施工中其表面的粘附物应及时清除。（3） 幕墙工程安装完成后，应制定清洁方案，清扫时应避免损伤表面。（4）清洗幕墙时，清洁剂应符合要求，不得产生腐蚀和污染。5、幕墙安装施工的安全（1）幕墙安装施工的安全措施应符合现行行业标准建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80 的规定外，还应遵守施工组织设计确定的各项要求。（2）安装幕墙用的施工机具和吊篮在使用前应进行严格检查，符合规定后方可使用。（3）施工人员作业时必须戴安全帽，系安全带，并配备工具袋。（4）工程的上下部交叉作业时，结构施工层应采取可靠的安全防护措施。

20、（5）现场焊接时，在焊接下方应设火斗。（6）脚手板上的废弃物应及时清理，不得在窗台、栏杆上放置施工工具。一定要安全施工，没有安全就没有一切。在安装过程中发现不安全的构件坚决不能安装，且应及时退换，通知有关领导采取措施保证使用安全。（三）工程验收1、幕墙工程验收前应将其表面擦拭干净。应将幕墙表面的保护全部撕掉，清洗干净后准备验收。2、幕墙工程验收时应提交下列资料：（1）设计图纸、文件、更改设计的文件等；（2）材料、零部件、构件出厂质量合格证书，硅酮结构胶相溶性试验报告及幕墙的物理性能检验报告；（3）金属板材表面氟碳树脂涂层的物理性试验报告；（4）隐蔽工程验收文件；（5）施工安装自检记录；（6）预制构件出厂质量合格证书；（7）其他质量保证资料。3、幕墙工程观感检验应符合下列规定：（1）幕墙外露应横平竖直，造型应符合设计要求；（2）幕墙的胶缝应横平竖直，表面应光滑无污染；（3）板块应无脱膜现象；颜色应均匀，其色差可同色板相差一级；（4）板块表面应平整，站在距幕墙表面3m处肉眼观察时不应有可觉察的变形、波纹或局部压砸等缺陷。4、幕墙抽样检查应符合下列规定：（1）渗漏检验应按每100m2 幕墙面积抽查一处，